NO905017L - Valse i anordning for kontinuerlig stoeping av tynne metallstrimler. - Google Patents

Valse i anordning for kontinuerlig stoeping av tynne metallstrimler. Download PDF

Info

Publication number
NO905017L
NO905017L NO90905017A NO905017A NO905017L NO 905017 L NO905017 L NO 905017L NO 90905017 A NO90905017 A NO 90905017A NO 905017 A NO905017 A NO 905017A NO 905017 L NO905017 L NO 905017L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sleeve
expansion
rods
casing
heating
Prior art date
Application number
NO90905017A
Other languages
English (en)
Other versions
NO905017D0 (no
Inventor
Laurent Sosin
Original Assignee
Usinor Sacilor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Usinor Sacilor filed Critical Usinor Sacilor
Publication of NO905017D0 publication Critical patent/NO905017D0/no
Publication of NO905017L publication Critical patent/NO905017L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/0651Casting wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en valse i en anordning for kontinuerlig støping av tynne metallstrimler på en valse eller mellom to parallelle, roterende valser, av den type som omfatter et midtre element dekket av en påkrympet hylse.
Valser som hittil vanligvis har vært benyttet har en midtre, uoppvarmet sone, idet kjølekanaler er anordnet i hylsen eller mellom hylsen og overflaten av den midtre sone, som f. eks er av stål, mens hylsen er av kobber og er i kontakt med det flytende metall under støpeoperasjonen.
Pga forskjellen mellom utvidelseskoeffisientene og forskjellen mellom temperaturene i den midtre sone og hylsen, Oppstår forskjellig ekspansjon under støpingen i den midtre kjerne og i hylsen. Følgelig har hylsen en tendens til mer eller mindre å løsgjøres fra sin bærer, og dette kan medføre at hylsen slurer. I noen tilfeller er det således funnet at hylsen fjerner seg fra den sylindriske kjernen med en lengde på 0,1 - 0,2 mm. Dette problem ved den mekaniske fastgjøring av hylsen på bæreren øker med diameteren til valsene. Denne løsgjøring av hylsen har negativ virkning på kvaliteten til de tynne, støpte strimler. Det har derfor vært benyttet fastklemming av hylsen, men denne fastklemming kan bevirke lokale spenninger og brudd.
Et formål med oppfinnelsen er derfor å komme frem til en valse som medfører at dette problem unngås.
I henhold til oppfinnelsen kjennetegnes valsen i en anordning for kontinuerlig støping av tynne metallstrimler ved at det midtre element er laget av et materiale som har høy utvidelseskoeffisient og som er utstyrt med oppvarmingsmidler som er i stand til å bevirke en radial ekspansjon av elementet som er på samme verdi som for hylsen.
Som et eksempel kan det midtre element være laget av aluminium og oppvarmes av elektriske motstander som er innleiret i elementet, idet oppvarmingen av dette reguleres på passende måte for å bevirke, pga utvidelseskoeffisienten til materialet i elementet, en radial ekspansjon av elementet som hoved-sakelig er lik ekspansjonen av hylsen under støpeoperasjonen. Følgelig unngås en forskjellig ekspansjon, og det sikres den mekaniske fastholdingen av hylsen på elementet.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse, under henvisning til de vedføyde tegninger, som viser to utførelser i form av ikke-begrensende eksempler.
Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en halvdel av en første
utførelse av valsen i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom en halvdel av en andre
utførelse av valsen i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 3 viser et aksialsnitt etter linjen 3-3 i fig. 2.
Valsen 1 vist i fig. 1 er beregnet for en anordning, som ikke er vist og som i og for seg er kjent, for kontinuerlig støping av tynne metallstrimler mellom to slike valser, som er parallelle og roterbare.
Valsen 1 omfatter et massivt midtre element 2 som er dekket med en hylse 3 som er festet til elementet ved hjelp av en krympepasning og er i kontakt med badet av flytende metall under støpeoperasjonen, og kanaler 4 for kjøling av hylsen 3 er anordnet mellom hylsen og elementet 2. Det massive midtre element 2 kan omfatte et aksialt, sylindrisk hulrom 5, og er laget av et materiale med høy utvidelseskoeffisient, slik som aluminium. Det massive element 2 er innvendig utstyrt med elektriske varmemotstander 6 anordnet i konsentriske kanaler 7 dannet i elementet 2, i passende avstand fra aksen til elementet. Strømstyrken i motstandene 6 reguleres slik at det bevirkes en ekspansjon av materialet i elementet 2 som er mer radial enn aksial, og som pga utvidelseskoeffisienten til
elementet og utvidelseskoeffisienten til materialet i hylsen 3 (f. eks kobber), medfører en radial ekspansjon av elementet

Claims (12)

1. Valse for en anordning for kontinuerlig støping av tynne metallstrimler på en valse eller mellom to parallelle og roterbare valser, idet valsen omfatter et midtre element som er dekket av en påkrympet hylse, karakterisert ved at det midtre element er laget av et materiale som har en høy utvidelseskoeffisient og er utstyrt med oppvarmingsmidler som er i stand til å bevirke en radial ekspansjon av elementet som er på den samme verdi som for hylsen.
2. Valse som angitt i krav 1, karakterisert ved at oppvarmingsmidlene omfatter elektriske motstander som er innleiret i det midtre element og fordelt langs det midtre element.
3. Valse som angitt i krav 1, karakterisert ved at det midtre element omfatter en aksial kjerne, et ytre hylster som er dekket av hylsen og radiale ekspansjonsstaver som forbinder kjernen med hylsteret og er utstyrt med oppvarmingsmidlene, f. eks induksjonsspoler som er viklet rundt stavene.
2 som er lik. ekspansjonen av hylsen 3 pga oppvarmingen av hylsen som er i kontakt med det flytende støpemetallet.
Under disse betingelser kan hylsen under støpingen av det flytende metall holdes i mekanisk kontakt med elementet 2 med hele sin innside, uten å måtte fastklemmes, slik det tidligere har vært foreslått.
Oppvarmingen og kjølingen av elementet 2 reguleres under overgangstilstandene under bruk, særlig ved begynnelsen av støpingen, i samsvar med den samme termodynamikk som for hylsen 3, i perioder som tilsvarer en omdreining av valsen, eller i løpet av noen få sekunder.
Oppvarmingen kan særlig reguleres i samsvar med trykkreftene som opptrer mellom hylsen og det midtre element, målt f. eks med spennings-målere.
I en andre utførelse vist i fig. 2 og 3 er det midtre element 8 i valsen 9 dannet av en aksial kjerne 11 og et ytre hylster 12 som er dekket av hylsen 3.
Hylsteret 12 er forbundet med kjernen 11 ved hjelp av en gruppe radiale ekspansjonsstaver 13 som er utstyrt med oppvarmingsmidler, f. eks induksjonsspoler 14 som er viklet rundt stavene 13.
Spolene 14 er på kjent måte, ved endene av valsen 9, koblet til en strømforsyningskrets (ikke vist).
Materialet som danner den midtre kjernen 11, de radiale staver 13 og hylsteret 12 er valgt slik at det har en utvidelseskoeffisient som er tilstrekkelig høy til å sikre at en minimal oppvarming ved induksjon i spolene 14 bevirker en maksimal radial forlengelse av stavene 13 og en tilsvarende radial ekspansjon av hylsteret
12. For f. eks en hylsen 3 av kobber kan materialet i det midtre element 8 være aluminium.
NO90905017A 1989-11-22 1990-11-20 Valse i anordning for kontinuerlig stoeping av tynne metallstrimler. NO905017L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8915339A FR2654656A1 (fr) 1989-11-22 1989-11-22 Cylindre pour dispositif de coulee continue de bandes minces de metal.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO905017D0 NO905017D0 (no) 1990-11-20
NO905017L true NO905017L (no) 1991-05-23

Family

ID=9387659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO90905017A NO905017L (no) 1989-11-22 1990-11-20 Valse i anordning for kontinuerlig stoeping av tynne metallstrimler.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0429385A1 (no)
JP (1) JPH03169462A (no)
AU (1) AU6678590A (no)
CA (1) CA2030476A1 (no)
FI (1) FI905742A (no)
FR (1) FR2654656A1 (no)
IE (1) IE904168A1 (no)
NO (1) NO905017L (no)
PT (1) PT95950A (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9116242D0 (en) * 1991-07-27 1991-09-11 British Steel Plc Method and apparatus for producing strip products by a spray forming technique
AU659364B1 (en) * 1994-06-21 1995-05-11 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Cooling drum for a continuous casting system and method for manufacturing the same
DE59702010D1 (de) 1996-03-16 2000-08-17 Brueckner Maschbau Verfahren zur beeinflussung des walzenspaltes eines glättwerkes und drehbar gelagerte walze
IT1316320B1 (it) * 2000-02-01 2003-04-10 Ohg Bruno Presezzi S R L Rullo di colata continua, particolarmente per la produzione di nastroin alluminio o in lega di alluminio.
CH696063A5 (de) * 2001-09-18 2006-12-15 Main Man Inspiration Ag Giessrolle für eine Zweirollen-Giessmaschine.
CH695089A5 (de) 2001-09-18 2005-12-15 Main Man Inspiration Ag Giessrolle für eine Zweirollen-Giessmaschine.
DE10337174A1 (de) * 2003-08-13 2005-03-10 Km Europa Metal Ag Gießwalze
JP6865840B2 (ja) * 2017-01-31 2021-04-28 シーメンス アクチエンゲゼルシャフト エスターライヒSiemens Aktiengesellschaft Oesterreich クラウン制御を備える金属ストリップをキャスティングするためのキャスティングロールおよび方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR679692A (fr) * 1928-11-02 1930-04-16 United Glass Bottle Mfg Ltd Perfectionnements aux fours de recuisson ou appareils similaires
FR1256204A (fr) * 1959-05-13 1961-03-17 Rouleau de renvoi pour tablier de transporteur sans fin
FR1290938A (fr) * 1961-03-07 1962-04-20 Saint Gobain Rouleaux de laminage du verre ou autres matières thermoplastiques
FR1343136A (fr) * 1962-01-19 1963-11-15 Goodyear Tire & Rubber Appareil et procédé de calandrage
JPS5982149A (ja) * 1982-11-02 1984-05-12 Nippon Steel Corp 超急冷金属製造用冷却ロ−ル

Also Published As

Publication number Publication date
FI905742A0 (fi) 1990-11-21
AU6678590A (en) 1991-05-30
CA2030476A1 (fr) 1991-05-23
NO905017D0 (no) 1990-11-20
EP0429385A1 (fr) 1991-05-29
FR2654656A1 (fr) 1991-05-24
JPH03169462A (ja) 1991-07-23
PT95950A (pt) 1991-09-13
FI905742A (fi) 1991-05-23
IE904168A1 (en) 1991-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO905017L (no) Valse i anordning for kontinuerlig stoeping av tynne metallstrimler.
EP0336028B1 (en) Heat roll for electrophotography
US4284875A (en) Heat roller fixing apparatus
CN110293132B (zh) 一种具有内冷机制的多段式凸度调控轧辊
US5768673A (en) Induction heat fusing device and a fusing roller used in an induction heat sufing device
TW200946790A (en) Heated embossing roll
US3484581A (en) Godet roll
US5397290A (en) Electrically heated calender roll
US3601902A (en) Drying cylinder for webs
GB2179229A (en) Soldering tool and metal foil heating element therefor
CA2114340C (en) Sheathed heater
EP0445944B1 (en) Improvements relating to calendar and embossing bowls
US4007369A (en) Tubular oven
JPS6324101B2 (no)
JP3121154B2 (ja) カートリッジヒーター付き加熱ロール
CN216659259U (zh) 一种印花机滚筒端部保温装置
JP3877398B2 (ja) ブロック状構造体における構造体表面の均等熱分布化構造
US3280305A (en) Heated roll assembly and method of construction
CN218850999U (zh) 一种均匀受热加热辊
JP2720616B2 (ja) 加熱定着装置
US2666799A (en) Temperature-sensing method and unit
JPH034480A (ja) ヒートパイプ付きロール
CN217155094U (zh) 一种超薄热导管
SU984679A2 (ru) Газостат
JPS58196154A (ja) セラミツクスリ−ブ式ロ−ル