NO903159L - Supraledende metalloksidmaterialer og fremstillingsprosess - Google Patents
Supraledende metalloksidmaterialer og fremstillingsprosessInfo
- Publication number
- NO903159L NO903159L NO90903159A NO903159A NO903159L NO 903159 L NO903159 L NO 903159L NO 90903159 A NO90903159 A NO 90903159A NO 903159 A NO903159 A NO 903159A NO 903159 L NO903159 L NO 903159L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- superconducting
- tube
- phase
- value
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical group [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 5
- HSQLWDFHNPKAME-UHFFFAOYSA-J nickel tetrafluoride Chemical compound F[Ni](F)(F)F HSQLWDFHNPKAME-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 22
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 5
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 4
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 4
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910002480 Cu-O Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910002561 K2NiF4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Oppfinnelsens bakgrunn
Oppfinnelsens område
Denne oppfinnelse angår nye natriumholdige lantan, kobberoksidmaterialer som er supraledende, og en fremgangsmåte for fremstilling av disse.
Henvisninger
Bednorz og Muller, Z. Phys. B64, 189 (1986), beskriver en supraledende fase i La-Ba-Cu-O-systemet med en supraledende omvandlingstemperatur av ca. 35 K. Denne beskrivelse ble senere bekreftet av en rekke forskere [se f.eks. Rao og Ganguly, Current Science, 56, 47 (1987), Chu et al., Science 235, 567 (1987), Chu et al., Phys. Rev. Lett. 58, 408 (1987), Bednorz et al., Europhys. Lett. 3, 379 (1987)]. Den supraledende fase er blitt identifisert som materialet La1-X (Ba, Sr, Ca)x0^_v med den tetragonale struktur av I^NiF^-typen og med x typisk ca. 0,15 og y antydende oksygenledigheter.
Over 400 vitenskapelige artikler er blitt utgitt som dekker forskjellige sider ved disse materialer. Bare tre artikler omtaler forsøk på å innarbeide et alkalimetall i strukturen, og alle tre har anvendt kalium. Ogita et al., Japn. J. Appl. Phys. 26, L415 (1987), beskriver fremstilling av (LaQ g5KQ 05 ^^"^4-y ve<^ ^ blande foreskrevne mengder av La20g, CuO og I^COg, oppvarming av blandingen ved 700°C i luft i 12 timer og sintring ved 1000°C i luft i 2 timer. (LaQ g5~Kq )2CuO^_y-produktet viste seg å være av den ortorombiske struktur av K2NiF4-typen og var en halvleder og ikke en supraleder ned til temperaturen for flytende helium.
Fine et al., "Chemistry of High-Temperature Super-conductors", ACS Symposium Series 351, redigert av D.L. Nelson, M.S. Whittingham og T.F. George, American Chemical Society, Wash., D.C. (1987), kapittel 10, diskuterer resultatene av en undersøkelse av virkningen av nominell sammensetning på supraledningsevne i La2Cu04_y. De blandet oksidene av L^Og og CuO i egnede mengder for å danne prøver av disse med nominelle støkiometrier av henholdsvis La2Cu0^_vog La-^ gCu04_y Hver blanding av utgangsmaterialer ble delt i tre porsjoner, og 5 % I^COg og 10 % I^COg ble tilsatt til de andre og tredje porsjoner av hver blanding. En prøve med nominell sammensetning La-^ gKg -^CuOy ble også fremstilt fra egnede mengder av La20g, CuO og I^COg. Røntgenpulverdiffraksjons-dataene antydet at alle materialer var av enkeltfase eller nesten enkeltfase, og forfatterne foreslo at enten sublimerte K o0 ut av prøven eller var til stede i en dårlig krystallinsk form. Gitterparameterne beregnet for alle sju prøver var de samme innenfor to standardavvik og var i overensstemmelse med de publiserte verdier for gitterparameterne for I^CuO^ . Forfatterne angir at det ligger deri "at i alle tilfeller er hovedmengden av prøven støkiometrisk, La2Cu04 , og at en fast oppløsning av typen La2-xKx<~'u<^4-y i^ke ble dannet".
Fine et al., Phys. Rev. B 36, 5716 (1987), rapporterer om den samme undersøkelse som er diskutert i deres ACS Symposium serie 351 kapittel, sammen med data for en åttende prøve med nominell sammensetning La-^ gCu0^_y, og uttrykker de samme konklusjoner.
Det finnes ingen angivelse om at substitusjon av noe alkalimetall inn i La2Cu04vil føre til et enkeltfasemateriale som oppviser supraledningsevne over temperaturer for flytende helium, og ingen angivelse av et materiale med formelen La2-xAxCu04-y nvori A er et anne_t alkalimetall enn kalium.
Oppsummering av oppfinnelsen
Denne oppfinnelse tilveiebringer nye supraledende materialer med en fase med formelen L<a>2_xNaxCuOz, hvori x er fra ca. 0,1 til ca. 0,3 og z er fra ca. 3,8 til ca. 4,2, idet det nevnte materiale har en supraledende omvandlingstemperatur over 10 K.
Denne oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for fremstilling av disse materialer, idet den nevnte fremgangsmåte i det vesentlige består i oppvarming av en blanding av støkiometriske mengder av L^Og, Na202og CuO i en forseglet metallbeholder ved ca. 850°C til ca. 900°C i ca. 12 til ca. 24 timer. Foretrukket er den fremgangsmåte hvor den forseglede metallbeholder utsettes for eksternt trykk, typisk av størrelsesordenen 3 kbar (100 MPa), fordi dette resulterer i materialer med supraledende omvandlingstemperaturer av 20 K eller høyere.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Den supraledende fase av materialet ifølge oppfinnelsen har den nominelle formel La2_xN<a>xCu02, hvori x er fra ca. 0,1 til ca. 0,3 og hvori fasen har den tetragonale struktur av I^NiF^-typen med 14/mmm romgruppen som bestemt ved røntgen-strålepulverdiffraksj onsmålinger.
Det supraledende materiale ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved hjelp av den følgende fremgangsmåte: Støkio-metriske mengder av L^Og, Na202°9Cu0 blir blandet, f. eks. ved å male disse sammen i en morter og oppvarming av disse i en regulert atmosfære. Det har vist seg at materialet ifølge oppfinnelsen blir produsert bare når atmosfæren i hvilken reaktantene oppvarmes, er omhyggelig regulert. En måte å oppnå den regulerte atmosfære på er å anbringe reaktantene i et rør laget av et ikke-reagerende metall, slik som gull, og deretter forsegle røret ved sveising. Det forseglede rør blir deretter anbrakt i en ovn og oppvarmet ved ca. 850°C til ca. 900°C i ca. 12 til 24 timer. Energien til ovnen blir deretter stengt av, og røret blir ovnsavkjølt til 100°C og deretter fjernet fra ovnen og bråkjølt til omgivelsestemperatur. Røret blir deretter åpnet og det sorte pulverprodukt utvunnet. Materialer fremstilt på denne måte har supraledende omvandlingstemperaturer fra ca. 10 K til ca. 15 K.
Foretrukket er den fremgangsmåte hvor den forseglede beholder utsettes for eksternt trykk, typisk av størrelses-ordenen 3 kbar (100 MPa) før oppvarmingen begynner og under oppvarmingstrinnet. Materialene fremstilt på denne måte har supraledende omvandlingstemperaturer som overskrider 15 K, typisk innen området fra ca. 20 K til ca. 30 K.
Når de relative mengder av reaktanter velges i overensstemmelse med formelen La2_xNaxCu0z, hvori x er fra ca. 0,1 til ca. 0,3 og z er fra ca. 3,8 til ca. 4,2, er produktet av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en enkelt fase og er materialet ifølge oppfinnelsen. Når de relative mengder av reaktanter velges slik at x vesentlig overskrider 0,3, f.eks. slik at x = 0,4, er produktet ikke en enkelt fase, men er en blanding som omfattes av materialet ifølge oppfinnelsen og andre faser.
Supraledningsevne kan bekreftes ved å iaktta magnetisk flukseksklusjon, dvs. Meissner-effekten. Denne effekt kan måles med en metode som er beskrevet i en artikkel av E. Polturak og B. Fisher i Physical Review B, 36, 5586 (1987).
De supraledende materialer ifølge denne oppfinnelse kan anvendes for å lede strøm usedvanlig effektivt eller for å frembringe et magnetfelt for magnetisk avbildning for medi-sinske formål. Ved således å avkjøle materialet i form av en tråd eller stang til en temperatur under den supraledende omvandlingstemperatur, f.eks. ved eller under ca. 30 K, for-trinnsvis ved eller under ca. 10 K, ved å utsette materialet for flytende helium på en måte som er velkjent for fagfolk innen dette område, og ved å igangsette en flyt av elektrisk strøm kan man oppnå en slik flyt uten noen elektriske motstandstap. For å tilveiebringe eksepsjonelt høye magnetfelt med minimale energitap vil den tidligere nevnte tråd kunne vikles under dannelse av en spole som vil bli utsatt for flytende helium før noen strøm induseres inn i spolen.
Eksempler på oppfinnelsen
Eksempel 1
2,9323 g<La>203, 0,0780 g N<a>202og 0,7955 gCuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble deretter oppvarmet til 850°C i 12 timer i en ovn. Røret ble avkjølt til 100°C i ovnen, deretter fjernet fra ovnen og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Resultatene av et røntgenpulverdiffraksjonsmønster av produktet indikerer at La-^gNaQ 2CuOz-produktet har tetragonal symmetri med en struktur av K2NiF^-type. Ingen annen fase ble oppdaget, d-avstandene, de relative intensiteter og indeksene for de iakttatte refleksjoner er vist i Tabell I.
Meissner-effektmålinger viste at forbindelsen er en supraleder med en omvandlingstemperatur, T , av ca. 15 K.
Eksempel 2
2,7694 g<La>203, 0,1170 g N<a>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble deretter oppvarmet til 850°C i 12 timer i en ovn. Røret ble avkjølt til 100°C i ovnen, deretter fjernet fra ovnen og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Røntgenpulverdiffrak-sjonsmønsteret for produktet er i det vesentlige det samme som det som er vist i Tabell I og indikerer at La-^ yNaQ 3Cu0z-produktet er en enkelt fase og har tetragonal symmetri med strukturen av K2NiF^-typen.
Meissner-effektmålinger av pulveret viste en supraledende faseomvandling av ca. 12 K.
Eksempel 3
2,6065 g L<a>2<0>3, 0,1560 g<Na>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble deretter oppvarmet til 850°C i 12 timer i en autoklav. Røret ble avkjølt i autoklaven til 100°C, deretter fjernet fra autoklaven og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Resultatene av et røntgenpulverdiffraksjonsmønster for produktet indikerer at produktet er en blanding av en tetragonal fase av K2NiF4-type som har i det vesentlige det samme pulverdiffraksjonsmønster som det som er vist i Tabell I og NaCu02.
Meissner-effektmålinger av pulveret viste en supraledende faseomvandling av ca. 12 K.
Eksempel 4
2,7694 g L<a>203, 0,1170 g<Na>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble utsatt for et eksternt trykk av 3 kbar (100 MPa) og oppvarmet til 900°C i 12 timer i en autoklav. Røret ble av-kjølt til 100°C i autoklaven, deretter fjernet fra autoklaven og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Røntgenpulverdiffraksjons-mønsteret for produktet er i det vesentlige det samme som det som er vist i Tabell I og antyder at La-^ yNaQ 3Cu0z-produktet er en enkelt fase og har tetragonal symmetri med struktur av K2NiF4-typen.
Meissner-effektmålinger viste at forbindelsen er en supraleder med en omvandlingstemperatur, T av ca. 30 K.
Eksempel 5
2,4436 g<La>203, 0,1950 g<Na>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og
12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble utsatt for et eksternt trykk av 3 kbar (100 MPa) og oppvarmet til 900°C i 12 timer i en autoklav. Røret ble av-kjølt til 100°C i autoklaven, deretter fjernet fra autoklaven og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Røntgenpulverdiffraksjons-mønsteret for produktet antyder at produktet er en blanding av en tetragonal fase av K2NiF4-type med i det vesentlige det samme pulverdiffraksjonsmønster som det som er vist i Tabell I og NaCu02.
Meissner-effektmålinger av pulveret viste en supraledende faseomvandling ved ca. 30 K.
Eksempel 6
2,6065 g<La>2<0>3, 0,1560 g<Na>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble utsatt for et eksternt trykk av 3 kbar (100 MPa) og oppvarmet til 900°C i 12 timer i en autoklav. Røret ble av-kjølt til 100°C i autoklaven, deretter fjernet fra autoklaven og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Røntgenpulverdiffraksjons-mønsteret for produktet indikerer at produktet er en blanding av en tetragonal fase av K2NiF4-type som har i det vesentlige det samme pulverdiffraksjonsmønster som det som er vist i Tabell I og NaCu02.
Meissner-effektmålinger av pulveret viste en supraledende faseomvandling ved ca. 30 K.
Eksempel 7
2,9323 g<La>2<0>3, 0,0780 g N<a>202og 0,7955 g CuO ble malt sammen i en agatmorter i 30 min inne i en tørr kasse. Det erholdte pulver ble fylt i et gullrør (0,95 cm diameter og 12,7 cm lengde), og røret ble forseglet ved sveising av dette. Røret ble utsatt for et eksternt trykk av 3 kbar (100 MPa) og oppvarmet til 900°C i 12 timer i en autoklav. Røret ble av-kjølt til 100°C i autoklaven, deretter fjernet fra autoklaven
og bråkjølt til romtemperatur. Røret ble skåret opp, og det sorte pulverprodukt ble utvunnet. Røntgenpulverdiffraksjons-mønsteret for produktet er i det vesentlige det samme som det som er vist i Tabell I og indikerer at La-^ gNa0 2Cu0z~Pr°duk-tet er en enkelt fase og har tetragonal symmetri med strukturen av I^NiF^-typen.
Meissner-effekt viste at forbindelsen er en supraleder med en omvandlingstemperatur av ca. 20 K.
Claims (7)
1. Et supraledende materiale som inneholder en metalloksidfase med formelen La2 _x Nax CuOz
hvori x er en verdi fra ca. 0,1 til ca. 0,3,
z er en verdi fra ca. 3,8 til ca. 4,2, og
den nevnte fase har den tetragonale struktur av K2 NiF4 -typen inneholdende 14/mmm romgruppen som bestemt ved røntgen-pulverdif fraksjonsmålinger, idet det nevnte materiale har en supraledende omvandlingstemperatur over 10 K.
2. Supraledende materiale ifølge krav 1, hvori z har en verdi av ca. 4.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av supraledende materialer, bestående i det vesentlige i blanding av stø kio-metriske mengder av L <a>2 03 , N <a>2 02 og Cu, oppvarming av nevnte blanding i en forseglet beholder ved ca. 850°C til ca. 900°C i ca. 12 til ca. 24 timer for å danne et oksidmateriale, ovns-avkjøling av det nevnte materiale til ca. 100°C, og deretter bråkjøling av det nevnte materiale ved omgivelsestemperatur.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor den nevnte forseglede beholder utsettes for et eksternt trykk av ca. 3 kbar mens den oppvarmes.
5. Fremgangsmåte for å lede en elektrisk strøm i et ledermateriale uten elektriske motstandstap, omfattende de trinn at
et ledermateriale sammensatt av en sammensetning som inneholder en metalloksidfase med formelen La0 vNavCu0_
hvori x er en verdi fra ca. 0,1 til ca. 0,3,
z er en verdi fra ca. 3,8 til ca. 4,2, og
den nevnte fase har den tetragonale struktur av I^ NiF^ -typen inneholdende 14/mmm romgruppen som bestemt ved røntgen-pulverdif fraksjonsmålinger, avkjøles til en temperatur ved eller under ca. 10 K,
en strømning av elektrisk strøm igangsettes inne i det nevnte ledermateriale mens det nevnte materiale holdes ved eller under 10 K ved hvilken det nevnte materiale blir supraledende.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det nevnte ledermateriale avkjøles til en temperatur ved eller under ca. 30 K.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor det nevnte ledermateriale er i form av en oppkveilet tråd.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/152,185 US4835136A (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Lanthanum: sodium copper superconducting metal oxide compositions and process for manufacture |
PCT/US1989/000354 WO1989007086A1 (en) | 1988-02-04 | 1989-02-03 | SUPERCONDUCTING Bi-Sr-Ca-Cu OXIDE COMPOSITIONS AND PROCESS FOR MANUFACTURE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO903159L true NO903159L (no) | 1990-07-13 |
NO903159D0 NO903159D0 (no) | 1990-07-13 |
Family
ID=26779336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO903159A NO903159D0 (no) | 1988-02-04 | 1990-07-13 | Supraledende metalloksidmaterialer og fremstillingsprosess |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO903159D0 (no) |
-
1990
- 1990-07-13 NO NO903159A patent/NO903159D0/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO903159D0 (no) | 1990-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liang et al. | Phase diagram of SrO CaO CuO ternary system | |
US4894361A (en) | Superconducting metal oxide Tl-Pb-Ca-Sr-O compositions and processes for manufacture and use | |
US4929594A (en) | Superconducting composition Tl2 Ba2 CuO6+x and process for manufacture | |
US5354535A (en) | Synthesis of highly phase pure (Bi, Pb)-Sr-Ca-Cu-O superconductor | |
US5017554A (en) | Superconducting metal oxide Tl-Pb-Ca-Sr-Cu-O compositions and processes for manufacture and use | |
Strobel et al. | Crystal growth and characterization of the superconducting phase in the Bi Sr Cu O system | |
NO903159L (no) | Supraledende metalloksidmaterialer og fremstillingsprosess | |
Kim et al. | Fluorine substitution in YBa2Cu3O7− x | |
Tamura et al. | Pb-1223 cuprate superconductor with Tc above 120 K synthesized under high pressure | |
Wong-Ng et al. | Subsolidus phase equilibria of coexisting high-Tc Pb-2223 and 2212 superconductors in the (Bi, Pb)–Sr–Ca–Cu–O system under 7.5% O2 | |
US5264414A (en) | Superconducting metal oxide (Tl,Bi)1 Sr2 Ca2 Cu3 O.sub.y | |
US4835136A (en) | Lanthanum: sodium copper superconducting metal oxide compositions and process for manufacture | |
EP0489087B1 (en) | Superconducting metal oxide compositions and processes for manufacture and use | |
DK172938B1 (da) | Superledende metaloxidfase | |
US5219833A (en) | Process for manufacturing single phase Tl2 Ba2 CuO6-x superconductors | |
AU632076B2 (en) | Superconducting metal oxide compositions and processes for manufacture and use | |
JPS63176353A (ja) | 超伝導性素材 | |
JP2768523B2 (ja) | 超伝導性金属酸化物組成物、その製造方法と使用 | |
JPH0465395A (ja) | 超電導繊維状単結晶およびその製造方法 | |
EP0441903A4 (en) | Superconducting metal oxide compositions and processes for manufacture and use | |
Khan et al. | Study of superconducting and physical properties of 110 K (Bi, Pb) Sr Ca Cu O superconductors from glass precursor | |
JPH04214061A (ja) | Tl系酸化物超伝導体の製造方法 | |
Subramanian et al. | Superconducting metal oxide (Tl, Bi) 1 Sr 2 Ca 2 Cu 3 O y | |
Iqbal et al. | Synthesis and Superconducting Properties of Metastable Y (Ba2− xYx) Cu3O7+ δ | |
JPH09502959A (ja) | バリウムおよびストロンチウムの少なくとも1つとタリウム、銅、酸素およびフッ素を含有する超伝導体 |