NO891235L - Forbindelse mellom i det minste en presset eller valset del og et stoepestykke. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en forbindelse mellom i det minste en presset eller valset del og et støpestykke.

Det er kjent å forbinde ekstruderte eller valsede deler med et støpestykke ved klebing eller sveising. Klebingen krever flere arbeidstrinn, og etter klebingen må overskytende klebemiddel som trenger ut fra forbindelsen fjernes.

For en sveiseforbindelse påføres på grunn av de forskjellige veggtykkelser til den støpte del og den pressede eller valsede del en altfor høy sveisesøm, som etter sveisingen må slipes eller høvles bort. Alt etter legeringen kan det også være nødvendig å påføre en annen sveisesøm på det bortslipte område av den første søm, for å oppnå en utglødningsvirkning. Alle disse metoder er tidkrevende og derfor kostbare. En automati-sering er mulig, men problematisk. Påføringen av klebemiddel kan ikke automatiseres uten komplisert utstyr. Ved sveising må det utføres en stor grad av avsponing, hvilket fører til unødig dannelse av støv og spon.

I henhold til oppfinnelsen unngås dette ved at forbindelses-flatene oppviser profileringer og at støpestykket er faststøpt til den pressede eller valsede del. Derved kan det på en enkel måte dannes en fast forbindelse mellom deler av denne type.

I henhold til en utførelse av oppfinnelsen kan den valsede eller pressede del oppvise i det minste en underskåret eller svalehaleformet profilering på forbindelsesflåtene, og/eller forbindelsesflåtene kan ha boringer, riller eller avtrapninger. Derved kan styrken i en slik forbindelse ytterligere økes.

Forbindelsen egner seg særlig for massefremstilling, ettersom den enkelt kan automatiseres, og det muliggjøres masseproduk-sjon med liten arbeidsinnsats.

En særlig hensiktsmessig fremgangsmåte kan utføres på den måte at de forberedte valse- eller pressprofiler anbringes i kokillen for støpestykket med delen som har forbindelses- flatene, og at denne del danner en fortrinnsvis innragende del av kokilleveggen, idet kokillen på i og for seg kjent måte tettes mot profilet og deretter lukkes, hvoretter den fylles med smelte.

Det er også mulig å fylle smeiten i kokillen under trykk.

Med denne fremgangsmåte bortfaller gradfjernelse på forbindel-sesf låtene, ettersom de danner en del av kokilleveggen.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger.

Fig. 1 viser en forbindelse i henhold til oppfinnelsen,

Fig. 2 viser et eksempel på en forbindelsesflate på et

ekstrudert profil.

De pressede deler 1 og 1<1>er utstyrt med en svalehaleformet profilering 2. Støpedelen 3 er faststøpt til de to pressede deler 1 og 1'.

Forbindelsesflaten 4 vist i fig. 2 har dessuten boringer 5 og riller 6, som ytterligere forbedrer fastgjøringen av støpedelen 3. Ved hjelp av fremspringet 7 i forbindelsesflaten 4 kan forbindelsen enkelt tilpasses formen til det element som skal fremstilles.

De stiplede linjer i fig. 2 viser de ytre konturer til støpedelen, som er faststøpt til forbindelsesflåtene og griper om profilet et stykke i lengderetningen.

Claims (5)

1. Forbindelse mellom i det minste en presset eller valset del og et støpestykke, karakterisert ved at forbindelsesflåtene oppviser profileringer, og at støpestykket (3) er faststøpt på den pressede eller valsede del (1).

2. Forbindelse som angitt i krav 1, karakterisert ved at den valsede eller pressede del (1) oppviser i det minste en underskåret eller svalehaleformet profilering (2) på forbindelsesflåtene (4).

3. Forbindelse som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at forbindelsesflåtene (4) oppviser boringer (5), riller (6) eller fremspring (7).

4. Fremgangsmåte for fremstilling av en forbindelse som angitt i ett av kravene 1 - 3, karakterisert ved at de forberedte valsede eller pressede profiler anbringes i kokillen for støpestykket (3) med en del av sine forbindelsesflater (4), og danner en fortrinnsvis innragende del av kokilleveggen, idet kokillen på i og for seg kjent måte tettes mot profilet og deretter lukkes, hvoretter den fylles med smelte.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at smeiten fylles under trykk.