NO882548L - Belegning av skjoetesonen mellom to sammensveiste roer. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for belegning av forbindelsessonen mellom to sammensveisede stålrør, som hver har et kunststoffbelegg som omfatter et termoplastisk lag og har avstand fra sveisesonen.

Rørledninger som er lagt ut i terrenget eller offshore, består av et flertall sammensveisede stålrør. I denne forbindelse er det kjent å beskytte forbindelsessonen mellom to sammensveisede stålrør mot korrosjon ved belegning. Det parti av hvert rørlegeme som ikke hører til forbindelsessonen blir likeledes beskyttet ved hjelp av et kunststoffbelegg, som kan inneholde et termoplastisk lag. Da korrosjonsbe-skyttelsen i rørenes forbindelsesområde ikke kan påføres ved rørproduksjonen, men først må påføres ved utlegning, er denne sone spesielt utsatt for skader, da det ikke alltid er optimale betingelser på byggeplassen. Videre danner belegget i stålrørenes forbindelsessoneområde et spesielt svakhets-punkt hva angår korrosjon, da det påførte belegg ikke alltid viser den nødvendige frihet for spalter mot stålrøroverfla-ten, slik at fuktighet o.l. kan trenge inn.

Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å til-veiebringe en fremgangsmåte av innledningsvis nevnte type, som fører til upåklagelig avtetting av forbindelsessonen mellom sammensveisede stålrør og følgelig danner en utmerket korrosjonsbeskyttelse. Dessuten skal belegget i forbindelsessonen kunne påføres på en forholdsvis enkel måte.

Ifølge oppfinnelsen løses denne oppgave ved at det etter sveiseprosessen under varmetilførsel påføres et herdeplastbelegg på rørskjøtområdet, som dekker et herdeplastlag, som er anordnet under kunststoffbeleggets termoplastiske lag og rager frem fra det termoplastiske lag, slik at det blir dekket i området for den fremspringende kant og sveisesonen samt tilgrensende metalliske røroverflate på hvert stålrør, at det videre i tilslutning skjer en oppvarming av hele forbindelsessonen, og at en krympefolie deretter under mellomlegg av en kleber påkrympes i overlappende stilling i forhold til hvert stålrørs kunststoffbelegg på herdeplastbelegget til dekning av forbindelsessonen. Denne spesielle lagutformning fører til en utmerket korrosjonsbeskyttelse av forbindelsessonen. Spesielt fordelaktig her er at den metalliske røroverflate som følger i tilslutning til sveisesonen på hvert rør, blir dekket av herdeplastbelegget. Når man ser lengre bortover fra sveisesonen i rørenes lengderetning, viser det seg at herdeplastbelegget også dekker herdeplastlaget som foreligger på stålrøret over et viss område. Videre er herdeplastbelegget i sin tur, under mellomlegg av nevnte kleber, dekket av den påkrymbede folie, som i sin tur på kanten er intimt forbundet med de termoplastiske lag til kunststoffbelegget som foreligger på stålrørene. Denne trinnvise tildekning ifølge oppfinnelsen av rørforbindelses-sonen danner en tett verneinnkapsling og kan dessuten påfø-res på en forholdsvis enkel måte under byggeplassbetingelser.

Ifølge en videreføring av oppfinnelsen blir det som herde-plast påført et epoksyharpiks-pulverbelegg eller en flytende epoksyharpiks.

Fremgangsmåten kan utføres slik at rørforbindelsesområdet blir sandblåst før varmepåvirkning og påføring av herdeplastbelegget, dvs at herdeplastlagene og de metalliske rør-overflater, samt sveisesonene på begge rør blir sandblåst, slik at herdeplastbelegget blir anbrakt på en upåklagelig ren, lett oppruet overflate, hvilket muliggjør oppnåelse av et meget godt feste.

Med fordel utgjøres krympefolien av en strålingsfornettet, modifisert polyetylen, fortrinnsvis HD-polyetylen.

Som kleber for befestigelse av krympefolien benyttes fortrinnsvis Hot-Melt.

En monteringsteknisk enkel løsning er at en krympefolie benyttes, som fra produksjon allerede er forsynt med et ak-tiviserbart Hot-Melt-belegg.

Som herdeplastlag av kunststoffbelegget på stålrørene brukes spesielt et epoksy-harpikslag. Som termoplastisk lag av kunststoffbelegget på stålrørene benyttes fortrinnsvis et polyetylenlag eller et polypropylenlag. Mellom herdeplastlaget og det termoplastiske lag av kunststoffbelegget på stålrørene påføres med fordel et klebestoff, spesielt en kopolymer.

Varmepåvirkning på rørskjøtområdet kan oppnås spesielt en-kelt ved elektrisk-induktiv oppvarming.

I motsetning til dette er det fordelaktig ved oppvarming av hele forbindelsessonen at det gjennomføres elektrisk infra-rød oppvarming, fortrinnsvis med kontrollert bølgelengde.

For oppnåelse av en kohesiv forbindelse med kleberen, benyttes en tilsvarende avstemt sammensatt herder ved herdeplastbelegget .

Med fordel benyttes en krympefolie i form av en sømløs folieslange.

Oppfinnelsen vedrører dessuten sammensveisede stålrør som er forsynt med kunststoffbelegg, hvor kunststoffbelegget som har avstand fra sveisesonen omfatter et termoplastisk lag, idet hvert rørs kunststoffbelegg består av et herdeplastlag som er påført stålrøret, samt et derpå anbrakt termoplastisk lag med mellomlagt klebestoff, og hvor herdeplastlaget i rørenes lengderetning har avstand fra sveisesonen på hvert rør og i lengderetning mot sveisesonen rager over klebestofflaget og det termoplastiske lag. Det er videre anordnet et herdeplastbelegg, som dekker sveisesonen, den tilsluttede, metalliske røroverflaten og det fremragende herdeplastlag på begge stålrør, og på herdeplastbelegget er det under mellomkopling av en klever påkrympet en krympefolie, som på kantsiden overlapper de termoplastiske lag på begge stålrør.

Tegningen illustrerer oppfinnelsen under henvisning til et

utførelseseksempel, idet

fig. 1 viser to sammensveisede stålrør som er forsynt med et

kunststoffbelegg,

fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom forbindelsesområdet mellom stålrørene, som ennå ikke er forbundet med hverandre, og

fig. 3 er et lengdesnitt gjennom forbindelsesområdet mellom de to sammensveisede stålrørene ifølge fig. 2, hvor forbindelsesområdet er forsynt med et korrosjonsbe-skyttende belegg.

Fig. 1 viser to stålrør 1, som er plassert med lengdeaksene i flukt med hverandre og som støter mot hverandre med sine kortender 2. Stålrørene er forsynt med et kunststoffbelegg 3, som ender i avstand fra tilhørende kortende 2.

I fig. 2 ses fugeområdet mellom de to stålrør 1 tydeligere. Det fremgår at kortendene 2 er forsynt med hver sin avfasning 4, hvor det - ifølge fig. 3 - legges en sveisestreng 5 for forbindelse av stålrørene 1. Etter hver avfasning 4 til hvert rør 1 følger et parti 6 i form av metallisk rørover-flate, som i ytterligere avstand fra tilsvarende avfasning 4 er forsynt med kunststoffbelegget 3.

Kunststoffbelegget 3 består av et herdeplastlag 7, som er utformet som epoksyharpikslag 8 og er i anlegg mot stålrø-rets 1 metalliske overflate. Videre omfatter hvert kunststoffbelegg 3 et termoplastisk lag 9 som er påført epoksyharpikslaget 8 under mellomlegg av et klebestoff 10. Ved det termoplastiske lag 9 dreier det seg fortrinnsvis om et eks-trudert polyetylen- eller polypropylenlag 11. Som klebestoff 10 benyttes fortrinnsvis en kopolymer 12. Anordningen her er slik at polyetylen- eller polypropylenlaget 11 forløper på skrå mot skjøten mellom de to stålrør 1 og dermed danner et trinn i forhold til epoksyharpikslaget 8. Det betyr at epoksyharpikslaget 8 på hvert stålrør 1 rager frem i retning av skjøten i forhold til polyetylen- eller polypropylenlaget 11.Klebestoffet befinner seg bare mellom det termoplastiske lag 9 og herdeplastlaget 7, slik det ikke er påført klebestoff 10 på overflaten av det fremragende parti av epoksyharpikslaget 8. Den omtalte utførelse foreligger som speilbilde mot skjøten i begge endepartier av stålrørene 1.

Fig. 3 viser de sammensveisede stålrør 1 ifølge fig. 2, hvor stålrørenes 1 forbindelsessone e er forsynt med et kor-ros jonsbeskyttende belegg. I fig. 3 er bare det område av forbindelsessonen e som ligger til venstre for sveisestren-gen 5 nærmere illustrert. Området på høyre side er dog utformet som et identisk speilbilde av det venstre. Det vil fremgå at det på sveisestrengens 5 overflate og på tilgrensende parti 6 av den metalliske røroverflate, samt på de fremspringende partier av epoksyharpikslagene 8 er anbrakt et herdeplastbelegg 13, som spesielt er utformet som et epoksyharpikspulverbelegg 14 eller - ved et annet utførel-seseksempel - som opprinnelig flytende epoksyharpikslag. Med utgangspunkt i hvert stålrørs 1 fugested skjer således en herdeplasttildekning som strekker seg over rørforbindel-sesområdet a, og rørforbindelsesområdet a omfatter de fremspringende partier b av epoksyharpikslagene 8, områdene c av de metalliske røroverflater og sveisesonene d av begge stålrør 1.

Under mellomlegg av en kleber 15, som fortrinnsvis består av Hot-Melt 16, er det over herdeplastbelegget 13 anbrakt en krympefolie 17, som fortrinnsvis har en tykkelse på ca. 2,5 mm. Når det gjelder krympefolien, benyttes spesielt en strålingsfornettet, modifisert polyetylen 18, fortrinnsvis HD-polyetylen. Krympefolien 17, som er påkrympet under varmepåvirkning, har en slik bredde at kantområdene av polyetylen- eller polypropylenlagene 11 på begge stålrør 1 blir overlappet, slik at hele forbindelsessonen e blir dekket. Hot-Melt-belegget 16 kan fortrinnsvis være påført krympefolien 17 allerede ved dennes fremstilling, slik at belegget blir aktivert som følge av varmepåvirkningen ved påfø-ring av krympefolien 17. Krympefolien 17 kan være utformet som en sømløs slange.

Fremgangsmåten ved belegning av forbindelsessonen e mellom de to sammensveisede stålrør 1 gjennomføres på følgende måte. Først blir de to stålrør 1 sammensveiset og i tilslutning skjer en kvalitetskontroll av sveisesømmen. Deretter blir rørforbindelsesområdet a sandblåst, slik at det fremkommer en upåklagelig overflate for etterfølgende belegning. Deretter varmes rørforbindelsesområdet a opp elektro-induktivt og herdeplastbelegget 13 påføres. For oppnåelse av en særlig kohesiv forbindelse med Hot-Melt-belegning 16, brukes en herder med spesiell sammensetning for herdeplastbelegget.

I tilslutning følger så elektrisk infrarødt-oppvarming med kontrollert bølgelengde over hele forbindelsessonen e. Deretter blir krympefolien 17 under aktivering av Hot-Melt-belegget 16 på denne folie lagt løst på herdeplastbelegget 13 og kantområdene av polyetylen- eller polypropylenlaget II over hele røromkretsen. Ved oppvarming begynner folien 17 å krympe og danner en hylse som omslutter forbindelsessonen e fast. På denne måte forsynes forbindelsessonen e på stålrørene 1, som er beregnet for legging i terrenget eller offshore, med et tett og spesielt motstandsdyktig,korro-sjonsbeskyttende belegg.

Alle trekk som er nevnt i beskrivelsen og vist i tegningen er vesentlige for oppfinnelsen, også for så vidt som de ikke er uttrykkelig angitt i kravene.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for belegning av forbindelsessonen mellom to sammensveisede stålrør (1), som hver har et kunststoffbelegg (3), som har avstand fra sveisesonen (d) og omfatter et termoplastisk lag (9), karakterisert ved at det etter sveising under varmepåvirkning anbrin-ges et herdeplastbelegg (13) på rørforbindelsesområdet (a) som dekker et herdeplastlag (7), som er anordnet under kunststoffbeleggets (3) termoplastiske lag (9) og rager frem fra det termoplastiske lag (9), i området for den fremragende kant (b) og sveisesonen (d), samt tilgrensende metalliske røroverflate (c) på hvert stålrør (1), at det videre i tilslutning følger en oppvarming av hele forbindelsessonen (e) og at en krympefolie (17) deretter under mellomlegg av en kleber (15) blir påkrympet i overlappende stilling overfor kunststoffbelegget (3) på hvert stålrør (1), over herdeplastbelegget (13) til dekning av forbindelsessonen (e).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som herdeplastbelegg (13) på-føres et epoksyharpikspulverbelegg (14) eller en flytende, herdende epoksyharpiks (14).

3. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av de ovenstående krav, karakterisert ved at rørforbindelsesområdet (a) blir sandblåst før varmepåvirkning og påføring av herdeplastbelegget (13).

4. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at det som krympefolie (17) påføres en strålingsfornettet, modifisert polyetylen (18), fortrinnsvis HD-polyetylen.

5. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at det som kleber (15) benyttes en varmforseglingskleber, fortrinnsvis Hot-Melt (16).

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at det benyttes en krympefolie (17), som produksjonsmessig allerede er forsynt med et aktiver-bart Hot-Melt-belegg (16).

7. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at et epoksyharpikslag (8) benyttes som herdeplastlag (7) på stålrørenes (l) kunststoffbelegg (3) som herdeplastlag (7).

8. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at et polyetylen- eller polypropylenlag (11) brukes som termoplastisk lag (9) i stålrørenes kunststoffbelegg (3).

9. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at det mellom herdeplastlaget (7) og det termoplastiske lag (9) av stålrørenes (1) kunststoffbelegg (3) er påført et klebestoff (10), spesielt en kopolymer (12).

10. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at varmepåvirkningen av rørforbindelsesområdet (a) skjer på elektrisk-induktiv måte.

11. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at oppvarming av hele forbindelsessonen (e) skjer ved en elektrisk infrarødtoppvarming, fortrinnsvis med kontrollert bølgelengde.

12. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at det for herdeplastbelegget (13) brukes en herder med avstemt sammensetning for en kohesiv forbindelse med kleberen (15).

13. Fremgangsmåte som angitt i et eller flere av ovenstående krav, karakterisert ved at det benyttes en krympefolie (17) utført som sømløs folieslange.

14. Stålrør (1), som er forsynt med et kunststoffbelegg (3) og er sammensveiset, hvis kunststoffbelegg (3), som til enhver tid har avstand fra sveisesonen (d) omfatter et termoplastisk lag (9), karakterisert ved at hvert rørs (1) kunststoffbelegg (3) består av et herdeplastlag (7), som er påført stålrøret (1), og det termoplastiske lag (9), som er anbrakt på kunststoffbelegget under mellomlegg av et klebestoff (10), hvor herdeplastlaget (7) i rørets lengderetning har avstand fra sveisesonen (d) i enden av stålrøret (1) og i lengderetning rager forbi klebestofflaget (10) og det termoplastiske lag (9) mot sveisesonen (d), at et herdeplastbelegg (13) er anordnet på sveisesonen (d), den tilsluttede, metalliske røroverflate (c) og det fremragende herdeplastlag (7) på begge stålrør (1) og at det på herdeplastbelegget (13) under mellomkopling av en kleber (15) er påkrympet en krympefolie (17), som på kantsiden overlapper begge stålrørenes (1) termoplastiske lag (9).