NO881866L - Konstruksjonselement for protese samt anvendelse og fremstilling av slike. - Google Patents
Konstruksjonselement for protese samt anvendelse og fremstilling av slike. Download PDFInfo
- Publication number
- NO881866L NO881866L NO881866A NO881866A NO881866L NO 881866 L NO881866 L NO 881866L NO 881866 A NO881866 A NO 881866A NO 881866 A NO881866 A NO 881866A NO 881866 L NO881866 L NO 881866L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- construction element
- element according
- plastic material
- construction
- bridge body
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 24
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 19
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 13
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 5
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 2
- 238000010883 osseointegration Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- AXTNPHLCOKUMDY-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt Chemical compound [Co][Cr][Co] AXTNPHLCOKUMDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/225—Fastening prostheses in the mouth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
- A61C8/0048—Connecting the upper structure to the implant, e.g. bridging bars
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
Konstruksjonselement for protese samt andvendelse og fremstilling av slike
Foreliggende oppfinnelse omhandler et prefabrikkert konstruksjonselement for en fast implantasjonsprotese, dvs. en protese som delvis er implantert i kroppsvev, fortrinnsvis benvev, hvor det forankrende element implantert i kropps-vevet fortrinnsvis har slike egenskaper at nevnte element, når det plasseres i vevet, binder seg nøye sammen til dette eller vil innbefattes deri og som med god margin kan motstå belastningene som kan legges på dette uten å brekke eller løsne fra det omliggende vev.
Det er tidligere kjent å forankre permanent f.eks. tannproteser (kroner, broer, fjernbare proteser) i kjevebensvev. Dette er en metode som har vist seg å gi god forankrings-stabilitet, og en metode som også viser overbevisende doku-mentasjon på permanent forankring, er den såkalte osseo integrasjonsmetoden utviklet av professor Per-Ingvar Brånemark og medarbeidere i Gøteborg. Imidlertid har konstruksjonselementet i henhold til foreliggende oppfinnelse til hensikt å bli brukt ikke bare med tannproteser, men også med proteser av andre typer og uavhengig av det anvendte implantasjonssystem. Bakgrunnen for oppfinnelsen vil like-vel bli beskrevet i forbindelse med tannproteser (brokonstruksjoner) som implanteres ved å anvende nevnte osseo integrasj onsmetode.
Når denne metoden brukes implanteres et forankrlngselement, kalt feste, i kjevebenet. Festet omfatter en hul titanium-sylinder hvorav de ytre og indre buede overflater er utstyrt med gjenger. Den plasseres på en slik måte at den øvre endeoverflate av denne vil ligge på samme nivå som overflaten til kjevebenet. Denne første operasjon følges av et ubelastet helingstrinn av kritisk lengde hvor festet (med den sentrale åpning temporært blokkert av en dekkskrue) blir dekket av intakt mukøs membran. I løpet av dette helingstrinn vil benvevet festes ved vekst til og danne en enhet med det implanterte feste. Under en andre operasjon vil den øvre endeoverflate av festet bli eksponert, og et avstands-element av titanium vil skrus inn i den sentrale åpning derav.
Den fortsatte prosedyre i henhold til vanlig teknikk omfatter trinnet å sikre et formlokk eller en formtopp av stål ovenpå avstandselementet ved hjelp av en skrue som skrus inn i en gjenget åpning i skruen, med hvilken avstandselementet har blitt festet til festet. Formningsmaterialet påføres i en formningsskje over formningstoppen (formningstoppene ). Når materialet har stivnet, skrus formningslokkene festet i formningsmaterialet ut fra avstandselementene. Kopier, hvorav endeoverflåtene tilsvarer endeoverflåtene til avstandselementene, skrus på formlokkene og plasseres i gips, hvorpå formblokken så blir fjernet hvor formlokkene blir skrudd løs fra avstandselementkopiene. Tannteknikeren som må lage protesen (brostrukturen) ved å bruke gipsmodellen slik at protesen vil passe avstandselementene som er skrudd inn i kjevefestene, fester såkalte "no-ox-caps" (av spesielt legert gull som ikke oksyderer) til avstandsmodellene og lager et brolegeme av voks (forsterket ved hjelp av en støttende plastplate) på no-ox-lokkene. Denne voksmodell av brolegemet, en såkalt bittform, prøves ut i munnen til pasienten hvor lokkene blir skrudd ned i avstandselementene.
Ved denne fremgangsmåte er det mulig ikke bare å sjekke nøyaktigheten av avtrykket, men også å bestemme høyden av bittet og formen av tannkurvaturen. Når bittavtrykket har blitt lagt tilbake til gipsmodellen, avpasses denne modellen til en modell av den motsatte kjeve hvor de to modeller så blir montert i en såkalt artikulator. I bittavtrykket blir tennene av plastmateriale (akrylat) festet og nøyaktig tilpasset til tennene av motsatt kjeve. Når avtrykket med tennene derav har blitt testet i munnen til pasienten, blir de testede tenner satt tilbake i gipsmodellen i artikulatoren, og beliggenheten av tennene festes ved å preforme disse i mykt plastmateriale for å tillate tennene å bli fjernet og så satt tilbake til nøyaktig samme posisjon. Når tennene har blitt fjernet, blir en ny voksmodell som sammen-kobler no-ox-lokkene forsiktig bygget opp til en passende dimensjon, hvorpå vokslegemet og lokkene så blir innkapslet i gips. Voksen vil bli fjernet ved smelting, og smeltet støpegull helles opp i formhulrommet av gips hvor gullet smelter sammen med no-ox-lokkene. Gipsen fjernes fra gullbrolegemet som så festes via no-ox-lokkene til avstandselementene i gipsmodellen i artikulatoren. Tennene blir så festet til brolegemet ved hjelp av voks og en preformmodell. Derpå foretas en test i munnen for å undersøke tilpasningen av gullbrolegemet til avstandselementene via no-ox-lokkene. Dersom tilpasningen er akseptabel, returneres gullbrolegemet med tennene holdt tilbake av voksen til laboratoriet for erstatning av voksen med plastmateriale (akrylat) som fester tennene permanent til gullet ved hjelp av en spesiell pressemetode. Konstruksjonen er nå klar til å bli skrudd inn i avstandselementene festet til festene i kjeven via no-ox-lokkene støpt inn i brolegemet.
Den beskrevne fremgangsmåte er tungvinn og tidkrevende,
spesielt ved dannelse av et avtrykk og testing av bittformen som foretas av tannlegen, og arbeidet til tannteknikeren når voksmodellen formes til brolegemet. Formålet med oppfinnelsen er å minske eller fullstendig fjerne enkelte av disse
operasjoner og på basis av arbeidsbesparende laboratorie- og kliniske arbeidstrinn å rasjonalisere og gjøre produksjonen av denne del av protesen (brokonstruksjonen) som skal festes til forankringselementene billigere, hvor kvaliteten av festet på samme tid opprettholdes eller forbedres. Dette gjøres mulig ved at fremstillingen av en voksmodell av brolegemet erstattes av en enklere operasjon som er mindre tidkrevende og dessuten kan utføres av tannlegen direkte på avstandselementene beliggende i kjeven.
For nevnte formål fremskaffer oppfinnelsen et konstruksjonselement av den type som er nevnt ovenfor og som har særtrek-kene som går fram fra krav 1.
Dette konstruksjonselement fremskaffer på en smidig måte modifikasjon av eksisterende teknikk for å redusere klinisk tid, så vel som laboratorietid, ved dannelsen av proteser (brokonstruksjoner) ved å bruke konstruksjonselementet i samsvar med krav 10. For illustrasjon vil utførelsesformer av oppfinnelsen bli beskrevet i større detalj nedenfor under referanse til de medfølgende tegninger hvor
figur 1 er et sidebilde av et konstruksjonselement i henhold til oppfinnelsen i en første utførelsesform derav,
figur 2 er et kantbilde av konstruksjonselementet,
figur 3 er et plant bilde av konstruksjonselementet,
figur 4 er et sentralt vertikalt tverrsnitt av konstruksjonselementet,
figur 5 er et perspektivisk bilde som viser konstruksjonselementene montert på avstandselementer i kjeven og illustrerer oppbyggingen av et brolegeme eller en modell av et brolegeme,
figur 6 er et forstørret, vertikalt tverrsnitt av en annen utførelsesform av konstruksjonselementet,
figur 7 er et horisontalt tverrsnitt av en tredje utførel-sesform av konstruksjonselementet,
figur 8 er en plan figur som illustrerer oppbyggingen av konstruksjonselementer ifølge figur 7,
figur 9 er et sidebilde, og figur 10 er et plant bilde av en fjerde utførelsesform av konstruksjonselementet.
Konstruksjonselementet vist i figurene 1-4, er laget av vevskompatibelt plastmateriale bestående av to komponenter som stivner, fortrinnsvis ved romtemperatur, til et form permanent legeme og kan avdampes uten å danne forurensende materialer. Et plastmateriale som tilfredsstiller disse krav er et plastmateriale som markedsføres under det regi-strerte varemerke DURALAY<R>og består av en pulverkomponent og en flytende komponent hvor de to komponenter blandes kaldt for stivning. Det stivnede materiale kan lett be-arbeides ved hjelp av skjæreverktøy, så som kvern og sag, og det kan også lett bygges opp og limes ved påføring av blan-dede plastforbindelser før det har stivnet. Konstruksjonselementet i betraktning av styrke er L-formet i tverrsnitt og består av en tykkere sentraldel 10 med et gjennomgående, sirkulært sentralhull 11 og to fra diametralt motstående posisjoner utstikkende, vingeformede deler 12 som er lett kurvet for å harmonisere med en tenkt tannkurvatur. I konstruksjonselementet er en snudd no-ox-cap 13 av gull festet til eller støpt inn i en ende av elementet koaksialt med hullet deri. Lokket 13 stikker fram fra konstruksjonselementet ved den flensede kant.
Når konstruksjonselementet beskrevet ovenfor blir brukt som et konstruksjonselement, monteres dette på hver av avstandselementene plassert i kjeven, vist i figurene 5-14, ved å skru no-ox-kapslene på avstandselementene ved hjelp av skruer som passerer gjennom hullene 11. Når vingene har blitt skåret og justert i samsvar til hverandre i en harmon-isk kurvatur ved å rotere konstruksjonselementene, kan ringene lett bygges sammen for å danne et bærende brolegeme direkte på stedet i munnen ved å påføre en blandet plast-forbindelse som ikke enda har stivnet. Mellom dette brolegeme og den underliggende mukøse membran i kjeven settes en formforbindelse, så som XANTOPREN<R>eller IMPREGUM<R>inn, og på toppen av brolegemet plasseres en voksform, over hvilken pasienten må bite. Med denne fremgangsmåten erholdes forholdet mellom brolegemet til den underliggende mukøse membran og den motstående kjeve. Brolegemet skrus løs fra avstandselementene, og no-ox-kapslene festes til avstandselementmodeller som forankres i gips. På denne gipsmodell kan brolegemet så bli gitt den form som det må ha for å harmonisere med kjeven og utstyres med et passende sett tenner (akryltenner) festet til brolegemet ved hjelp av voks. Den relative posisjon av tennene sikres ved at disse formes på forhånd i mykt plastmateriale. Derpå fjernes tennene og voksen. Brolegemet med no-ox-kapslene er innkapslet i gips, slik at brolegemet av gull kan støpes i hul-rommet som dannes i gipsen etter avdampning av brolegemet av plastmateriale. Når brolegemet av plastmateriale justeres, bør dette formes så smalt som mulig, men tilstrekkelig sterkt, slik at brolegemet av gull vil ha den nødvendige styrke. Brolegemet kan støpes som en enkelt del uten at bobler formes, idet det erholdes et formpermanent brolegeme av gull. Det kan også bli støpt i flere deler som er tilpasset hverandre.
I henhold til en ytterligere utvikling av oppfinnelsen blir brolegemet bygget opp i munnen ved å bruke konstruksjonselementene, ikke brukt for å danne et hulrom for støping av et brolegeme av gull som beskrevet ovenfor, men det blir brukt som direkte støtte for faktiske tenner på avstandselementene plassert i kjeven.
I denne siste utførelsesform kan de relativt kostbare no-ox-kapsler av gull bli erstattet av en vesentlig billigere kapsel av titanium, krom-kobolt eller annet passende metall. Imidlertid må kapselen konstrueres slik at den kan forankres fast i plastmaterialet til konstruksjonselementet. Figur 6 beskriver en slik utførelsesform hvor kapselen er vist ved 16 og danner en aksial forlengelse som har sirkelformede flenser 17 og underskårne, sirkelformede spor 18 beliggende mellom disse. Plastmaterialet av konstruksjonselementet kan omfatte polymetylmetakrylat eller polykarbonat. I første tilfelle kan plastmaterialet forsterkes ved hjelp av karbon-fibere, og i sistnevnte tilfelle ved hjelp av glassfibere. Foretrukket tilføres fibrene på den måte som er angitt i figur 7 i henhold til hvilken fibrene 19 strekkes ut fra en vinge 12 for å passere rundt det sentrale hull gjennom én eller flere omdreininger og strekkes så inn i den andre vinge 12. Fibrene kan også være korte (1 mm eller et par mm) og kan påføres med hovedretningen i den langsgående retning av vingene og sirkulært omkring sentralhullet plassert slik at de overlapper hverandre. Tilpasningen mellom hosliggende vinger i begge utførelsesformer kan bli foretatt ved å bruke metylmetakrylat som polymeriseres til polymetylmetakrylat. Vingene overlappes fortrinnsvis som vist i figur 8 ved 20, og for å optimere styrken av skjøtene, kan vingene og endene derav bli delt opp i tråd- eller blad-lignende spor eller danne små åpninger eller underskjæringer i overflatelaget. For øvrig er brolegemet bygget opp på samme måte som beskrevet ovenfor ved å bruke konstruksjonselementet ifølge figurene 6-8. Når tannsettet med tennene festet til brolegemet ved hjelp av voks eller egnet plastmateriale har blitt testet, blir tennene festet permanent ved pressing av metylmetakrylat som er polymerisert til polymetylmetakrylat.
I det tilfelle konstruksjonselementet er laget av polykarbonat, kan en forsterkning av kullfibere tilføres brolegemet dannet fra dette, fortrinnsvis på baksiden. Kullfibrene som tilføres utsiden, kan støpes inn i polymetylmetakrylaten. Fibrene kan bli lagt over skjøtene mellom hosliggende, sammenkoblede vinger, men først og fremst kan de legges på de lengre vinger 12' ved endene av brolegemet (figur 5) som kan bli eksponert til en større belastning enn resten av brolegemet.
For smale brolegemer er kullfiberforsterket polymetylmetakrylat foretrukket, siden slikt materiale gir den sterkeste brokonstruksjon. Ulempene med dette materiale er at brokonstruksjonen på grunn av tilstedeværelsen av kullfibere vil ha en gråsort fargetone som er skjemmende, og følgelig må brolegemet bli malt minst på forsiden derav. Polykarbonat blir følgelig brukt så lenge broen kan fremstilles så kraftig som det er nødvendig for at broen skal ha tilstrekkelig styrke når den er laget av slikt materiale.
I en modifikasjon av denne utførelsesform er også kapselen laget av plastmateriale, idet kapselen blir presset, formet eller dannet til form av en sylinder som kan bli festet på avstandselementene. Vingene med hull sentralt for kapselen blir så festet til kapselen ved å bruke metylmetakrylat som er stivnet. Denne utførelsesform er vist i figurene 9 og 10. Vingene kan eventuelt bli montert når brolegemet bygges opp i munnen, og i dette tilfelle kan vingene forskyves langs sylinderen og kan festes i den ønskede høyde. I en ytterligere modifikasjon av denne utførelsesform blir konstruksjonselementet så vel som vingene derav presset eller støpt som en enhetlig del.
I en tredje utførelsesform av konstruksjonselementet ifølge oppfinnelsen er dette element som et hele laget av titanium eller en passende legering derav. Konstruksjonselementet blir så dannet ved mekanisk bearbeidelse (sliping, kverning, elektrosliping) også innbefattende kapselen 13. Dette kan også bli dannet som et separat sylindrisk element og festes til resten av konstruksjonselementet ved lasersveising eller plasmasveising i henhold til beskrivelsen av figurene 9 og 10. Alternativt kan vingene stanses som et separat element med et gjennomgående hull, gjennom hvilket det sentrale sylindriske element passeres og festes ved sveising. Konstruksjonselementene settes i munnen med vingene over-lappende hverandre. Når de løse komponenter har blitt festet sammen ved hjelp av et passende plastmateriale, så som DURALAY<R>, overføres brolegemet på den måte som er beskrevet ovenfor til en gipsmodell hvor nøyaktig tilpasning og sliping av vingene utføres for å fremstille en brokonstruksjon hvor hosliggende vinger blir festet sammen ved lasersveising eller plasmasveising av de sammenfallende skjøter. Eventuelt kan de sentrale sylindriske elementer bli sveiset til de gjenværende konstruksjonselementer på samme tid som vingene blir festet sammen. Dette betyr at justering av vingene kan bli foretatt også vertikalt ved forskyvning av vingene langs den sentrale sylinder. Overflaten av konstruksjonselementene av titanium kan være utstyrt med underskårne deler eller bli behandlet kjemisk for å oppnå den faktiske tannsuperstruktur på brokonstruksjonen. Ved å bruke titanium, som er et metall som er funnet å være kompatibelt med vev, erholdes det samme materiale i den del av protesekonstruksjonen som er festet til forankringselementene som i slike egentlige elementer. Siden prisen på dette metall er kun en brøkdel av prisen på gull, oppnås en vesentlig besparelse i materialomkost-ningene, idet prefabrikasjonsteknikken på samme tid redu-serer vesentlig arbeidsomkostningene.
I en modifikasjon av sistnevnte utførelsesform kan det sylindriske element av titanium danne en del av konstruksjonselementet, hvorav resten består av et plastmateriale, f.eks. DURALAY<R>. I dette tilfelle omfatter brolegemet bygget opp i munnen en modell som så blir fjernet fra de sylindriske elementer (titaniumkapsler) 13 og kopieres i titanium i en kopieringskvern, hvor kopien så blir festet til kapslene 13 ved lasersveising. Denne utførelsesform kan i hovedsak være i henhold til figurene 9 og 10, og i dette tilfelle er elementet som danner vingene 12 av et plastmateriale, og den sentrale del 10 er en separat sylinder av titanium, som imidlertid Ikke er festet til vingene hvor disse kan roteres og forskyves vertikalt på sylinderen. Som en følge derav kan vingene justeres på den måte som tidligere er beskrevet og kan temporært bli låst i den justerte posisjon til sylinderen ved påføring av plastmateriale i forbindelse med øvre del av sylinderen. Det sammenkoblede vlngesystem kan løftes fra sylinderen, og en titaniumkopi derav kan bli laget i en kopieringskvern. Titaniumkopien påføres så titaniumsylinderne og festes til disse ved lasersveising.
Oppfinnelsen har blitt beskrevet under referanse til tannproteser, men kan også foretas i forbindelse med proteser av andre typer, så som øre- og neseproteser, som er tilkoblet forankringselementer implantert i benvev.
Claims (10)
1. Prefabrikert konstruksjonselement for en fast implanteringsprotese, karakterisert ved en sentral del som kan festes til et implantasjons-fast forankrlngselement, samt to i hovedsak diametralt motsatte utstikkende vinge-liknende deler.
2. Konstruksjonselement ifølge krav 1, karakterisert ved at en kapsel som tilsvarer forankrings-élementet er festet til den sentrale del.
3. Konstruksjonselement ifølge krav 2, karakterisert ved at elementet, bortsett fra kapselen, omfatter et plastmateriale.
4. Konstruksjonselement ifølge krav 1, karakterisert ved at det sentrale del er formet for å passe direkte i forankringselementet.
5. Konstruksjonselement ifølge krav 4, karakterisert ved at hele elementet består av et plastmateriale .
6. Konstruksjonselement ifølge krav 3 eller 5, karakterisert ved at plastmaterialet innebefatter et fiberforsterket plastmateriale.
7. Konstruksjonselement ifølge krav 1, karakterisert ved elementet fullstendig består av titanium eller et annet vevskompatiblet metall.
8. Konstruksjonselement ifølge krav 4, karakterisert ved at sentraldelen består av titanium eller et annet vevskompatiblet metall, og hvori vingene består av et plastmateriale.
9. Konstruksjonselement ifølge krav 1, karakterisert ved at vingene omfatter et separat element som er roterbart og forskyvbart festet til sentraldelen.
10. Anvendelse av prefabrikert konstruksjonselement ifølge ethvert av kravene 1 til 9, hvor de sidestilte vingene av de enkelte konstruksjonselementer blir tilpasset hverandre og koblet sammen med hverandre når de monteres til implanterte forankringselementer, til en inhetlig bro eller til en modell av et brolegeme.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8603638A SE454236C (sv) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Anvaendning av ett prefabricerat konstruktionselement till implantatfixerad protes |
PCT/SE1987/000380 WO1988001489A1 (en) | 1986-08-29 | 1987-08-28 | Prefabricated construction element for implant-fixed prosthesis, and a method for the use thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO881866D0 NO881866D0 (no) | 1988-04-28 |
NO881866L true NO881866L (no) | 1988-06-17 |
Family
ID=20365429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO881866A NO881866L (no) | 1986-08-29 | 1988-04-28 | Konstruksjonselement for protese samt anvendelse og fremstilling av slike. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5064374A (no) |
EP (1) | EP0323471B1 (no) |
JP (1) | JPH02500646A (no) |
KR (1) | KR880701534A (no) |
AT (1) | ATE88620T1 (no) |
AU (1) | AU7911587A (no) |
CA (1) | CA1328822C (no) |
DE (1) | DE3785671T2 (no) |
DK (1) | DK235488D0 (no) |
ES (1) | ES2005281A6 (no) |
NO (1) | NO881866L (no) |
SE (1) | SE454236C (no) |
WO (1) | WO1988001489A1 (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE455156B (sv) * | 1986-12-09 | 1988-06-27 | Andersson Knut Matts G | Metod och anordning for att till forankringselement i tandben framstella en brygga |
SE460333C (sv) * | 1988-01-13 | 1991-05-23 | Nils Berglind | Anordning foer uppbaerande av en tandprotes och foerfarande foer dess tillverkning |
SE470049B (sv) * | 1991-03-01 | 1993-11-01 | Nobelpharma Ab | Anordning vid bro som är individualanpassad till i tandben implanterade element |
US5221205A (en) * | 1991-11-18 | 1993-06-22 | Kuch Peter H | Bridge with lingual bolt locking attachment |
US5419701A (en) * | 1991-12-19 | 1995-05-30 | Propper; Robert H. | Endosteal dental implant with supplementary stabilizer |
US5419700A (en) * | 1993-10-22 | 1995-05-30 | Sillard; Rannar | Reinforced joint for fitting dental appliances and method for fabricating same |
US5575651A (en) * | 1994-07-27 | 1996-11-19 | Weissman; Bernard | Prosthetic dental bridge foundation |
US5718579A (en) * | 1995-12-05 | 1998-02-17 | Kennedy; Brent D. | Drill guide kit |
US6666684B1 (en) * | 1997-03-05 | 2003-12-23 | Curtis D. Names | Impression and foundation system for implant-supported prosthesis |
US6056547A (en) * | 1997-03-05 | 2000-05-02 | Medentech, Inc. | Impression and foundation system for implant-supported prosthesis |
FI971622A (fi) * | 1997-04-17 | 1998-10-18 | Kari Luotio | Hammasimplanttijärjestelmä ja menetelmä sen valmistamiseksi |
US5961329A (en) * | 1997-07-02 | 1999-10-05 | Stucki-Mccormick; Suzanne U. | Combination distraction dental implant and method of use |
US5951602A (en) * | 1998-07-27 | 1999-09-14 | Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Internal fixation retention for osseointegration |
US6096079A (en) * | 1999-01-08 | 2000-08-01 | Board Of Trustees Of The University Of Arkansas | Bone anchored fixation for displacement of facial bones |
US8137103B1 (en) * | 1999-05-13 | 2012-03-20 | University Of Connecticut | Implant system |
FR2802404B1 (fr) * | 1999-12-16 | 2002-08-16 | Alain Guinounet | Implant dentaire provisoire |
SE517725C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2002-07-09 | Mattias Molin | Protetisk anordning och förfarande för dess framställning. |
DE10138374A1 (de) * | 2001-08-11 | 2003-03-06 | Robert Eisenburger | Dentalimplantat und Verschlußkappe |
US6692254B1 (en) * | 2002-02-01 | 2004-02-17 | Barry A. Kligerman | Implant supported dental prosthesis foundation bar |
EP1589896A4 (en) | 2002-12-27 | 2007-03-07 | Bernard Weissman | IMPROVEMENTS IN COMPONENTS FOR PERMANENT REMOVABLE AND ADJUSTABLE BITES AND BRIDGES |
US6971877B2 (en) * | 2003-05-02 | 2005-12-06 | Leo J. Malin | Dental implant tool with attachment feature |
US6966772B2 (en) * | 2003-05-02 | 2005-11-22 | Leo J. Malin | Method of adjusting a drill bushing for a dental implant |
US20040219477A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-04 | Harter Robert J. | Spherical drill bushing for installing a dental implant |
US20040219479A1 (en) * | 2003-05-02 | 2004-11-04 | Malin Leo J. | Tool for installing a dental implant |
US7044735B2 (en) * | 2003-05-02 | 2006-05-16 | Leo J. Malin | Method of installing a dental implant |
JP5149792B2 (ja) | 2005-05-27 | 2013-02-20 | バーナード・ウエイズマン | 歯科用インプラント用の係止用キャップ |
US20090017421A1 (en) * | 2006-10-27 | 2009-01-15 | Letcher William F | Method of Preparing an Artificial Dental Prosthetic and Seating Thereof |
US7758346B1 (en) | 2006-10-27 | 2010-07-20 | Letcher William F | Implant prosthodontics and methods of preparing and seating the same |
US20090075235A1 (en) * | 2006-10-27 | 2009-03-19 | Letcher William F | Fixed, Implant-Supported, Full Arch Dental Prosthetics and Methods of Seating Thereof |
US20090081618A1 (en) * | 2007-09-25 | 2009-03-26 | Lamar Frank R | System and method for immediate loading of fixed hybrid dental prostheses |
FR2988288B1 (fr) * | 2012-03-23 | 2014-05-02 | Coste Bruno Clunet | Armature de bridge dentaire haubane implo-porte en materiau composite et procede de fabrication de l'armature |
US10682210B1 (en) | 2016-08-20 | 2020-06-16 | Hybridge, Llc | Digital full arch method for immediate definitive dental prostheses |
US10568719B2 (en) * | 2016-11-08 | 2020-02-25 | Dentca, Inc. | Dental prostheses |
GB2585799B (en) * | 2018-04-04 | 2022-02-09 | Tmj Orthopaedics Pty Ltd | A procedure and orbital implant for orbit anchored bone affixation of an eye prosthesis |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3672058A (en) * | 1969-04-18 | 1972-06-27 | Albert Jean Nikoghossian | Dental implant |
US3748739A (en) * | 1971-10-04 | 1973-07-31 | J Thibert | Oral implant stabilizer and denture support |
US4085506A (en) * | 1976-07-22 | 1978-04-25 | Isaih Lew | Locking device for dental prostheses |
IT1089407B (it) * | 1977-12-16 | 1985-06-18 | Bartoli Gian Vincenzo | Impianto endoosseo perfezianato per dentiere,a lame in fissazione e con protesi amovibile,e metodo di fabbricazione relativo |
SE416175B (sv) * | 1979-03-07 | 1980-12-08 | Per Ingvar Branemark | For implantering i kroppsvevnad serskilt benvevnad, avsett material |
DE3241963C1 (de) * | 1982-11-12 | 1984-04-26 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Schraubenfoermig ausgebildetes Kieferimplantat |
US4516937A (en) * | 1983-11-30 | 1985-05-14 | Hans Bosker | System for denture support using a transmandibular implant |
DE3441998A1 (de) * | 1984-06-20 | 1986-01-02 | Hruska S.r.l., Rom | Im mund schweissbare, dentale kronen, bruecken und lamellenfoermige verbindungselemente aus einer titanlegierung |
SE448600B (sv) * | 1985-07-24 | 1987-03-09 | Inst Applied Biotechnology | Anordning for infestning av en protes vid i tandbenet implanterade festelement |
SE448599C (sv) * | 1985-07-24 | 1989-11-16 | Inst Applied Biotechnology | Anordning foer infaestning av ett flertal taender vid i tandbenet implanterade faestelement |
US4741698A (en) * | 1986-04-08 | 1988-05-03 | Andrews Ceramic Laboratory, Inc. | Subperiosteal impant with detachable bar and method for its implanting |
-
1986
- 1986-08-29 SE SE8603638A patent/SE454236C/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-08-28 AT AT87905909T patent/ATE88620T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-08-28 AU AU79115/87A patent/AU7911587A/en not_active Abandoned
- 1987-08-28 EP EP87905909A patent/EP0323471B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 CA CA000545631A patent/CA1328822C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-28 US US07/318,923 patent/US5064374A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-28 ES ES8702511A patent/ES2005281A6/es not_active Expired
- 1987-08-28 DE DE87905909T patent/DE3785671T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 WO PCT/SE1987/000380 patent/WO1988001489A1/en active IP Right Grant
- 1987-08-28 JP JP62505204A patent/JPH02500646A/ja active Pending
-
1988
- 1988-04-28 NO NO881866A patent/NO881866L/no unknown
- 1988-04-28 DK DK235488A patent/DK235488D0/da not_active Application Discontinuation
- 1988-04-29 KR KR1019880700460A patent/KR880701534A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1328822C (en) | 1994-04-26 |
EP0323471B1 (en) | 1993-04-28 |
SE454236C (sv) | 1989-08-03 |
DK235488A (da) | 1988-04-28 |
EP0323471A1 (en) | 1989-07-12 |
US5064374A (en) | 1991-11-12 |
KR880701534A (ko) | 1988-11-03 |
SE454236B (sv) | 1988-04-18 |
AU7911587A (en) | 1988-03-24 |
WO1988001489A1 (en) | 1988-03-10 |
JPH02500646A (ja) | 1990-03-08 |
DE3785671T2 (de) | 1993-10-07 |
ATE88620T1 (de) | 1993-05-15 |
DE3785671D1 (de) | 1993-06-03 |
ES2005281A6 (es) | 1989-03-01 |
DK235488D0 (da) | 1988-04-28 |
SE8603638L (sv) | 1988-03-01 |
SE8603638D0 (sv) | 1986-08-29 |
NO881866D0 (no) | 1988-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO881866L (no) | Konstruksjonselement for protese samt anvendelse og fremstilling av slike. | |
US4741698A (en) | Subperiosteal impant with detachable bar and method for its implanting | |
JP3227195B2 (ja) | 一時的シリンダ | |
US6056547A (en) | Impression and foundation system for implant-supported prosthesis | |
US6159010A (en) | Fenestrated dental coping | |
US6666684B1 (en) | Impression and foundation system for implant-supported prosthesis | |
RU2250088C2 (ru) | Зубной протез с опорой на имплантат и способ его изготовления | |
US5106300A (en) | Dental implant attachment structure and method | |
AU608328B2 (en) | Dental bridge | |
US5055047A (en) | Metal impression confirmation system for dental implants | |
US8459991B2 (en) | Oral implant placement system and method | |
AU609463B2 (en) | A dental bridge and manner and means for preparation thereof | |
US4865546A (en) | Methods for manufacture, repair and modification of dentures | |
RU2193872C2 (ru) | Зубная имплантационная система и способ ее изготовления | |
EP0466267B1 (en) | Method for the realization of an implant prosthesis and parts hereby applied | |
Sutherland et al. | Soldering technique for osseointegrated implant prostheses | |
RU2054900C1 (ru) | Зубная коронка и способ ее изготовления | |
Mazurat et al. | Direct assembly of implant suprastructures | |
SU1598996A1 (ru) | Комбинированна зубна коронка | |
RU2129845C1 (ru) | Способ устранения дефектов зубного ряда с маловыраженными размерами коронковой части зуба и составной мостовидный протез с облицовкой для устранения дефектов зубного ряда с маловыраженными размерами коронковой части зуба | |
RU2276970C2 (ru) | Эндодонто-эндооссальный имплантат | |
RU1773390C (ru) | Способ изготовлени цельнолитого зубного протеза | |
SU1577779A1 (ru) | Способ изготовлени несъемного металлокерамического протеза с использованием имплантированных металлических опор | |
WO2013030839A1 (en) | A method for attaching and detaching dental constructions and a device thereof | |
BRPI1000991A2 (pt) | processo para obtenção de barra protocolo fundida |