NO874499L - EXTRADED PLASTICS. - Google Patents
EXTRADED PLASTICS.Info
- Publication number
- NO874499L NO874499L NO874499A NO874499A NO874499L NO 874499 L NO874499 L NO 874499L NO 874499 A NO874499 A NO 874499A NO 874499 A NO874499 A NO 874499A NO 874499 L NO874499 L NO 874499L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- plastic pipe
- pipe according
- conductive layer
- extruded
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/125—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår ekstruderte plastrør.The invention relates to extruded plastic pipes.
Slike plastrør blir i overveiende grad anvendt innenfor oppvarmings- og sanitærområdet og kan sammensveises med sprøytestøpte plastfittings. Such plastic pipes are mainly used in the heating and sanitary area and can be welded together with injection-molded plastic fittings.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å utvide an-vendelsesmulighetene for disse kjente plastrør ved hjelp av en spesiell oppbygning av disse. The invention aims to expand the application possibilities for these known plastic pipes by means of a special construction of these.
Oppfinnelsen angår således et ekstrudert plastrør som er særpreget ved et elektrisk ledende skikt på hvilket en tynn ytterhud av plast er blitt påekstrudert som dielektrikum. The invention thus relates to an extruded plastic pipe which is characterized by an electrically conductive layer on which a thin outer skin of plastic has been extruded as a dielectric.
Formålstjentlige utførelsesformer av det foreliggende plastrør er angitt i de uselvstendige patehtkrav. Expedient embodiments of the present plastic pipe are indicated in the independent pateht requirements.
Plastrøret ifølge oppfinnelsen kan helautomatiskThe plastic pipe according to the invention can be fully automatic
og økonomisk fremstilles ved anvendelse av tilsvarende til-setningsutstyr som er innkoplet efter en ekstruder, og det kan oppvarmes direkte, dvs. uten spesielle oppvarmingsinn-retninger, for for eksempel å unngå at det medium som føres 1 røret fryser til eller for å oppvarme dette medium eller for å holde dette varmt. Det foreliggende plastrør kan i begge utførelsesformer, dvs. såvel med metallisk mellomskikt som med termoplastisk motstandsskikt som er fylt med sot, anvendes som antistatisk rør, slik at en statisk ladning på dette og dermed en gnistutladning i ild- eller eksplosjons-utsatte omgivelser hindres når mellomskiktet er jordet. and economically produced by using corresponding additive equipment that is connected after an extruder, and it can be heated directly, i.e. without special heating devices, for example to avoid the medium that is fed through the pipe freezing or to heat it medium or to keep this warm. The present plastic pipe can be used in both embodiments, i.e. with a metallic intermediate layer as well as with a thermoplastic resistance layer filled with soot, as an antistatic pipe, so that a static charge on it and thus a spark discharge in fire or explosion-prone environments is prevented when the intermediate layer is grounded.
Utførelseseksempler på plastrøret ifølge oppfinnelsen er vist på tegningen. Design examples of the plastic pipe according to the invention are shown in the drawing.
På denne viserOn this shows
Fig. 1 et sideoppriss av en første utførelsesform av et plastrør, med avbrutt ende, Fig. 1 a side elevation of a first embodiment of a plastic pipe, with a broken end,
Fig. 2 et snitt tatt langs linjen: II-II på Fig. 1, ogFig. 2 a section taken along the line: II-II in Fig. 1, and
Fig. 3 et perspektivoppriss av et rørstykke i henhold til en annen utførelsesform og med et ytterligere alternativ. Fig. 3 is a perspective view of a piece of pipe according to another embodiment and with a further alternative.
Det ekstruderte plastrør 1 består av en rørkjerneThe extruded plastic pipe 1 consists of a pipe core
2 på hvilken et elektrisk ledende skikt er blitt varmpå-trykket i form av en metallfolie 3 som på begge sider oppviser et plastbelegg som tjener som vedhengningshjelpemiddel, idet det elektrisk ledende skikt for eksempel består av aluminium og er blitt påtrykket ved anvendelse av en tilsvarende innretning som er innkoplet efter ekstruderen. Metallfolien 3 omhyller rørkjernen 2, og derved fås en over-lapping 4 med en bredde på 3-4 mm. På metallfolien 3 blir i en ytterligere ekstruder en plastytterhud 5 påført som dielektrikum henholdsvis beskyttelsesskikt med en tykkelse som er tilpasset til de til enhver tid stilte krav. 2 on which an electrically conductive layer has been hot-printed in the form of a metal foil 3 which has a plastic coating on both sides that serves as an attachment aid, the electrically conductive layer for example consisting of aluminum and having been printed on using a corresponding device which is connected after the extruder. The metal foil 3 surrounds the tube core 2, and thereby an overlap 4 with a width of 3-4 mm is obtained. On the metal foil 3, in a further extruder, a plastic skin 5 is applied as a dielectric or protective layer with a thickness that is adapted to the requirements at any given time.
Ved anvendelse av plastrøret 1 for oppvarmingWhen using the plastic pipe 1 for heating
eller varmholding av et medium som transporteres i dette,or keeping a medium that is transported in it warm,
for eksempel innen husteknikken for å spare sirkulasjons-ledningen eller innen industrien, f.eks. for sjokolademasse mens denne bearbeides eller for andre viskøse masser som bare er flytbare i varm tilstand, eller ganske enkelt bare for å hindre størkning, kan en liten til lavspent strøm på-trykkes på en viss røravstand via klemmer 6, hvorav én er vist på Fig. 1, idet den elektriske strøm er avpasset i forhold til det elektrisk ledende skikts 3 ohmske motstands-verdi over røravstanden.Klemmen 6 gjør det mulig å til-kople en elektrisk ledning 7, og den oppviser flere stikk-skruer 8 ved hjelp av hvilke elektrisk kontakt med det ledende skikt 3 tilveiebringes gjennom plastytterhuden 5. for example in domestic engineering to save the circulation line or in industry, e.g. for chocolate mass while it is being processed or for other viscous masses which are only flowable in a hot state, or simply just to prevent solidification, a small to low voltage current can be applied to a certain pipe distance via clamps 6, one of which is shown in Fig 1, the electric current being adjusted in relation to the ohmic resistance value of the electrically conductive layer 3 over the pipe distance. electrical contact with the conductive layer 3 is provided through the plastic skin 5.
Temperaturinnstillingen blir for termoplasten regulert over skikttykkelsen ved hjelp av en selvregulerings-effekt som er forbundet med denne, og for aluminiumskiktet via anliggende termostater. The temperature setting for the thermoplastic is regulated over the layer thickness by means of a self-regulating effect which is connected to this, and for the aluminum layer via adjacent thermostats.
Den utførelsesform som er vist på Fig. 3 er for-skjellig fra utførelsesformen vist på Fig. 1 og 2 derved at et tynt skikt 13 av sotfylt termoplast er blitt påekstrudert som elektrisk ledende skikt på rørkjernen 2. På dette skikt 13 blir likeledes igjen plastytterhuden 5 påekstrudert. The embodiment shown in Fig. 3 differs from the embodiment shown in Figs. 1 and 2 in that a thin layer 13 of soot-filled thermoplastic has been extruded as an electrically conductive layer on the tube core 2. The plastic skin is also left on this layer 13 5 extruded.
Dette ledende skikt 13 kan igjen, som metallfolien 3 ifølge This conductive layer 13 can again, like the metal foil 3 according to
Fig. 1 og 2, tilkoples elektrisk ved hjelp av klemmer 6 når det ledende skikt skal anvendes som oppvarmingsmotstand. I tillegg kan imidlertid også metallstrimler 14, f.eks. av kobber, som befinner seg diametralt overfor hverandre, påføres varmt på det ledende skikt, hvorved metallstrimlene 14 på begge sider blir belagt med plast for å bevirke vedhengning. Fig. 1 and 2, are electrically connected by means of clamps 6 when the conductive layer is to be used as a heating resistor. In addition, however, metal strips 14, e.g. of copper, located diametrically opposite each other, are applied hot to the conductive layer, whereby the metal strips 14 are coated on both sides with plastic to effect adhesion.
Spesielt utførelsesformen ifølge Fig. 1 og 2 erIn particular, the embodiment according to Fig. 1 and 2 is
egnet som antistatisk plastrør 1, idet den viste elektriske tilkopling (ledning 7) kan anvendes som jordledning. suitable as antistatic plastic pipe 1, as the electrical connection shown (wire 7) can be used as an earth wire.
Sammensveising med plastfittings er dessuten mulig, hvorved den angjeldende rørende blir avskallet helt inn til rørkjernen 2. Metallfolien 3 blir på den frakoplede ende beskyttet av plastvulsten som dannes ved sveisingen. Innen området for disse fittings blir det slått bro over den elektriske forbindelse i form av forbiledning ved hjelp av klemmene 6. Welding together with plastic fittings is also possible, whereby the relevant touching end is stripped all the way to the pipe core 2. The metal foil 3 is protected on the disconnected end by the plastic bead formed during welding. Within the area of these fittings, the electrical connection is bridged in the form of a bypass using the clamps 6.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636737 DE3636737A1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Extruded plastic pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874499D0 NO874499D0 (en) | 1987-10-28 |
NO874499L true NO874499L (en) | 1988-05-02 |
Family
ID=6312693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874499A NO874499L (en) | 1986-10-29 | 1987-10-28 | EXTRADED PLASTICS. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1000169A6 (en) |
CH (1) | CH673143A5 (en) |
DE (1) | DE3636737A1 (en) |
ES (1) | ES2003811A6 (en) |
FR (1) | FR2606117B3 (en) |
GR (1) | GR871463B (en) |
IT (1) | IT1215543B (en) |
NO (1) | NO874499L (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE124119T1 (en) * | 1990-11-13 | 1995-07-15 | Gerhard Rosenberg | TOOL FOR POLYFUSION WELDING OF EXTRUDED PLASTIC-ALUMINUM COMPOSITE PIPES WITH FITTINGS OR MOLDED PARTS. |
EP0567667A1 (en) * | 1992-04-25 | 1993-11-03 | Gerhard Rosenberg | Extruded plastic-metal compound pipe for installations |
CN102269313A (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-07 | 姜春民 | Liquid pipeline internal anti-freezer and anti-freezing method |
EP3086011B1 (en) * | 2015-04-21 | 2019-07-31 | Airbus Operations GmbH | Double-walled pipe with integrated heating capability for an aircraft or spacecraft |
CN110107257B (en) * | 2019-04-12 | 2021-05-25 | 江苏中船海洋设备有限公司 | High-efficiency energy-storage environment-friendly wellhead thermal insulation equipment device |
-
1986
- 1986-10-29 DE DE19863636737 patent/DE3636737A1/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-26 ES ES8701536A patent/ES2003811A6/en not_active Expired
- 1987-06-04 IT IT8720783A patent/IT1215543B/en active
- 1987-09-21 GR GR871463A patent/GR871463B/en unknown
- 1987-10-02 CH CH3860/87A patent/CH673143A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-09 BE BE8701160A patent/BE1000169A6/en not_active IP Right Cessation
- 1987-10-27 FR FR8714828A patent/FR2606117B3/en not_active Expired
- 1987-10-28 NO NO874499A patent/NO874499L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1215543B (en) | 1990-02-14 |
IT8720783A0 (en) | 1987-06-04 |
ES2003811A6 (en) | 1988-11-16 |
BE1000169A6 (en) | 1988-07-05 |
FR2606117A1 (en) | 1988-05-06 |
FR2606117B3 (en) | 1989-01-06 |
CH673143A5 (en) | 1990-02-15 |
DE3636737A1 (en) | 1988-05-05 |
GR871463B (en) | 1987-11-12 |
NO874499D0 (en) | 1987-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5347089A (en) | Branch off | |
US3963856A (en) | Flexible, corrugated, plastic tubing having conductive helical bead | |
US7626146B2 (en) | Modular heater systems | |
JP2003500804A (en) | Electric heating device and resettable fuse | |
US6703593B2 (en) | Low and high voltage electrical heating devices | |
GB2197419A (en) | Conduit with heater strip | |
EP0258827B1 (en) | A method for connecting a plastic pipe end to a plastic welding sleeve | |
CA1286869C (en) | Heat recoverable article | |
US2824209A (en) | Strip heater | |
US3593002A (en) | Sealed tubular electrical resistance heater with ground connection | |
JP2582886B2 (en) | Article joining method | |
NO874499L (en) | EXTRADED PLASTICS. | |
US5352870A (en) | Strip heater with predetermined power density | |
US4990380A (en) | Heat recoverable article | |
SE468607B (en) | SUSPENSION BELT BEFORE HEATING INSULATED PIPE | |
JPH01132089A (en) | Heatable guide tube and its manufacture | |
JP3640699B2 (en) | Heater and manufacturing method thereof | |
US3277233A (en) | Conduit with partially exposed ground wire extending from end to end | |
CN2650885Y (en) | Thermosol gelgun with adjustable gel quantity | |
JPS6231995Y2 (en) | ||
CN210182172U (en) | Buckle formula pyrocondensation insulating coating area | |
CN214163103U (en) | Hot melt cutting device of hot contraction area edge hot melt adhesive | |
CN207732113U (en) | A kind of explosion-proof type solder ring heat-shrink tube waterproof terminal | |
RU2188912C1 (en) | Wet seal for butt joints | |
EP2994687A1 (en) | Thermally isolated pipeline for the transport of fluids |