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Tube extrude en matière synthétique
L'invention concerne des tubes extrudés
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en matière synthétique.
Des tubes en matière synthétique de ce type sont utilises principalement dans le domaine du chauffage et le domaine sanitaire et ils peuvent être soudés avec des raccords en matière synthétique moules par injection.
L'objet & la base de 11 invention est d'élargir les possibilités d'application de ces tubes connus en matigere synthetique en les structurant d'une manière particuliere.
Cet objet est réaliste par la partie caractérisant de la revendication 1. D'autres formes de réalisation avantageuses du tube en matière synthetique selon l'invention, ainsi que des exemples d'utilisation sont donnés dans les sous-revendications.
Le tube en matière synthétique selon l'invention peut etre realise de manière entière- ment automatique et économiquement avec des appareils supplémentaires correspondants montés en aval d'une extrudeuse et il peut être chauffé électriquement et directement, c'est-à-dire sans dispositifs de chauffage spéciaux, afin, par exemple, d'empêcher le milieu qui y circule,de s'y figer ou de chauffer ce milieu ou encore d'en
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maintenir la chaleur.
De meme, le tube en matiere synthétique selon l'invention peut etre utilisé comme tube antistatique sous deux formes de réalisation, c'est-à-dire aussi bien avec une couche intermédiaire métallique qu'avec une couche de resistance thermoplastique chargée de noir de fumée, empechant ainsi l'accumulation d'une charge statique sur ce tube et, partant, une décharge A étincelles dans un milieu ambiant présentant des risques d'incendie ou d'explosion, lorsque la couche intermédiaire est raccordée à la terre.
Des exemples de réalisation du tube en matière synthétique selon l'invention sont illustrés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue latérale d'une première forme de réalisation d'un tube en matière synthétique dont une extrémité est élaguée ; la figure 2 est une coupe prise suivant
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la ligne II-II de la figure 1 ; et la figure 3 est une vue en perspective d'un trongon de tube selon une deuxième forme de réalisation comportant une autre variante.
Le tube extrudé en matière synthétique (1) comprend un noyau (2) sur lequel, au moyen d'un dispositif correspondant monte en aval de l'extrudeuse, est pressée, à chaud, une couche conductrice de l'électricité, sous forme d'une feuille métallique (3), constituée, par exemple, d'aluminium et comportant, sur ses deux faces, un contrecollage en matière synthétique faisant office d'intermédiaire adhésif, tant et si bien que cette couche entoure le noyau (2), formant ainsi un chevauchement (4) sur une largeur d'environ 3-4 mm. Dans une autre extrudeuse, sur
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la feuille métallique (3), est appliquée une pellicule extérieure en matiere synthétique (5) faisant office de diélectrique ou de couche protectrice dont l'épaisseur est adaptée à chacune des conditions requises.
Lors de l'utilisation du tube en matiere synthétique (1) pour chauffer ou maintenir la chaleur d'un milieu qui y circule, par exemple, dans la technique ménagerie en vue de réaliser des economies du chef des canalisations prévues pour la circulation, ou dans 1'industrie, par exemple, dans le cas des masses de chocolat au cours du traitement ou pour d'autres masses visqueuses qui ne peuvent s'écouler que si elles sont chaudes, ou simplement et uniquement pour empêcher tout figeage, sur un tronçon de tube déterminé et à l'intervention decolliers (6) dont un est Illustre en figure 1, en utilisant une tension inférieure ou egale A 42 V et allant jusqu'à une basse tension, on peut appliquer un courant qui est harmonise avec la valeur de résistance ohmique de la couche (3)
conductrice de l'électricité appliquée sur le tronçon de tube. Le collier (6) permet le raccordement d'un cable électrique (7) et il comporte plusieurs vis perçantes (8) qui, en traversant la pellicule extérieure en matière synthétique (5), établissent un contact électrique avec la couche conductrice (3).
Dans le cas de la matière thermoplastique, le réglage de l a temperature est, assure par l'épaisseur de couche au moyen d'un effet d'auto- régalage y associé et, dans le cas de la couche d'aluminium, au moyen de thermostats de contact.
La forme de réalisation selon la figure
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3 se distingue de celles des figures 1 et 2 par le fait que, comme couche conductrice de l'electricité, on extrude, sur le noyau (2) du tube, une mince couche (13) d'une matière thermoplastque chargée de noir de fumée. Sur cette couche (13), on extrude egalement à nouveau la pellicule exterieure en matière synthétique (5). Cette couche conductrice (13) peut A nouveau, tout comme la feuille métallique (3) des figures 1 et 2, etre raccordée électriquement avec des colliers (6), si l'on doit l'utiliser comme résistance de chauffage.
Toutefois, on peut, en outre, encore appliquer à chaud, sur la couche conductrice, des bandes métalliques (14), par exemple, en cuivre, qui se font diamétralement face, ces bandes métalliques (14) comportant, sur leurs deux faces, un contrecollage de matière synthétique faisant office d'intermediaire
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adhésif.
La forme de réalisation selon les figures 1 et 2 convient, en particulier, comme tube en matidre synthétique antistatique (1), le raccordement électrique illustre (câble 7) pouvant être utilise comme raccordement A la terre.
En outre, il est possible d'effectuer un soudage avec des raccords en matière synthéti- que, chaque extrémité du tube étant dénudée jusqu'au noyau (2). La feuille métallique (3) est protégée, à l'extremite dénudée, par le bourrelet de matière synthétique se formant lors du soudage. Dans la zone du raccord, le raccordement électrique est ponté sous forme d'une dérivation à l'aide des colliers (6).
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Extruded plastic tube
The invention relates to extruded tubes
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made of synthetic material.
Plastic pipes of this type are used mainly in the heating and sanitary fields and they can be welded with plastic fittings molded by injection.
The object & basis of the invention is to widen the possibilities of application of these known tubes in synthetic material by structuring them in a particular way.
This object is realistic by the characterizing part of claim 1. Other advantageous embodiments of the plastic tube according to the invention, as well as examples of use are given in the subclaims.
The plastic tube according to the invention can be produced fully automatically and economically with corresponding additional devices mounted downstream of an extruder and it can be heated electrically and directly, that is to say without devices special heating, in order, for example, to prevent the medium which circulates there, to freeze there or to heat this medium or even
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maintain the heat.
Likewise, the plastic tube according to the invention can be used as an antistatic tube in two embodiments, that is to say both with a metallic intermediate layer and with a thermoplastic resistance layer loaded with black smoke, thus preventing the accumulation of a static charge on this tube and, consequently, a spark discharge in an ambient environment presenting risks of fire or explosion, when the intermediate layer is connected to earth.
Examples of embodiments of the plastic tube according to the invention are illustrated in the appended drawings in which: FIG. 1 is a side view of a first embodiment of a plastic tube, one end of which is pruned; Figure 2 is a section taken along
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line II-II of Figure 1; and FIG. 3 is a perspective view of a tube section according to a second embodiment comprising another variant.
The extruded plastic tube (1) comprises a core (2) on which, by means of a corresponding device mounted downstream of the extruder, is pressed, hot, an electrically conductive layer, in the form of a metal sheet (3), made, for example, of aluminum and comprising, on its two faces, a lamination in synthetic material acting as an adhesive intermediate, so much so that this layer surrounds the core (2), thus forming an overlap (4) over a width of about 3-4 mm. In another extruder, on
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the metal sheet (3) is applied an outer film of synthetic material (5) acting as a dielectric or protective layer whose thickness is adapted to each of the required conditions.
When using the tube made of synthetic material (1) to heat or maintain the heat of a medium which circulates there, for example, in the menagerie technique in order to make savings on the chief of the pipes intended for circulation, or in industry, for example, in the case of chocolate masses during processing or for other viscous masses which can only flow if they are hot, or simply and only to prevent any freezing, on a section of determined tube and at the intervention of clamps (6) one of which is illustrated in FIG. 1, using a voltage less than or equal to 42 V and going up to a low voltage, a current can be applied which is harmonized with the value ohmic resistance of the layer (3)
conductive of the electricity applied to the section of tube. The collar (6) allows the connection of an electric cable (7) and it comprises several piercing screws (8) which, by crossing the external plastic film (5), establish an electrical contact with the conductive layer (3) .
In the case of thermoplastic material, the temperature is adjusted by the layer thickness by means of an associated self-leveling effect and, in the case of the aluminum layer, by contact thermostats.
The embodiment according to the figure
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3 differs from those of FIGS. 1 and 2 by the fact that, as an electrically conductive layer, a thin layer (13) of a thermoplastic material loaded with black of smoke. On this layer (13), the outer plastic film (5) is also again extruded. This conductive layer (13) can again, like the metal sheet (3) of Figures 1 and 2, be electrically connected with clamps (6), if it is to be used as a heating resistor.
However, it is also possible, further, to apply hot, on the conductive layer, metal strips (14), for example, of copper, which face one another diametrically, these metal strips (14) comprising, on their two faces, synthetic laminating acting as an intermediary
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adhesive.
The embodiment according to Figures 1 and 2 is suitable, in particular, as an antistatic synthetic tube (1), the illustrated electrical connection (cable 7) can be used as an earth connection.
In addition, it is possible to weld with plastic fittings, each end of the tube being stripped to the core (2). The metal foil (3) is protected, at the stripped end, by the bead of synthetic material formed during welding. In the area of the fitting, the electrical connection is bridged in the form of a branch using the clamps (6).