NO872534L

NO872534L - FIREPLACE FOR SOLID FUEL FOR HEATING PURPOSES.

Info

Publication number: NO872534L
Application number: NO872534A
Authority: NO
Inventors: John Nigel Stancliffe; Stephen Carnelly
Original assignee: Parkray Ltd; Vermont Castings
Priority date: 1986-06-20
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1987-12-21
Also published as: DK313487A; CA1295197C; NO872535L; EP0250239A1; DK313287A; NO872536L; EP0250240A1; DK313287D0; NO872534D0; NO872535D0; US4865011A; NO872536D0; DK313387A; DK313487D0; GB8615153D0; DK313387D0; EP0250238A1

Description

Oppfinnelsen vedrører et ildsted for fast brensel for oppvarmingsformål med et forbrenningskammer innbefattende front-, side- og bakvegger, en topp og en bunn, et gjennomhullet ristarrangement i forbrenningskammeret for å under-støtte brenning av det faste brensel i ildstedet, et askeoppsamlingsområde under ristarrangementet, luftinnløpsinnret-ninger for å gi luft for forbrenningen i kammeret, første luftluftutløpsinnretninger i forbrenningskammeret plassert under ristarrangementet, andre luftutløpsinnretninger i forbrenningskammeret plassert over ristarrangementet, og luftdeleinnretninger for selektivt å dele luften fra nevnte innløpsinnretning mellom det første og andre utløp. The invention relates to a fireplace for solid fuel for heating purposes with a combustion chamber including front, side and rear walls, a top and a bottom, a perforated grate arrangement in the combustion chamber to support burning of the solid fuel in the fireplace, an ash collection area under the grate arrangement, air inlet devices for providing air for combustion in the chamber, first air outlet devices in the combustion chamber located below the grate arrangement, second air outlet devices in the combustion chamber located above the grate arrangement, and air dividing devices for selectively dividing the air from said inlet device between the first and second outlets.

Oppfinnelsen er særlig, skjønt ikke utelukkende, anvendbar for såkalte multibrenselapparater, dvs. de apparater som er beregnet til å brenne både mineralske faste brensler f.eks. kull og også tre. The invention is particularly, although not exclusively, applicable to so-called multi-fuel appliances, i.e. appliances which are intended to burn both mineral solid fuels, e.g. coal and also wood.

Mineralske faste brensler blir vanligvis brent i lukkede ovner i en fyrkasse som gir en kombinasjon av forbrennlngsluft fra underristen (dvs. luft som passerer gjennom hull eller slisser i bunnristen og deretter gjennom fyringssjiktet) og forbrennlngsluft fra overrist (dvs. luft som er anordnet til å være over fyringssjiktet uten å passere gjennom det). Som en generell regel brenner brensler med et lavflyktig hydrokarboninnhold best med en høy andel av underristluft og svært lite overristluft, og de med høyere flyktig hydrokarboninnhold krever en større andel av over-ristluf t. Tre har et svært høyt flyktig hydrokarboninnhold og brennes vanligvis med svært lite eller ingen underristluft, idet all eller nesten all forbrennlngsluft tilføres som overristluft. Mineral solid fuels are usually fired in closed furnaces in a firebox which provides a combination of combustion air from the lower grate (ie air that passes through holes or slots in the bottom grate and then through the firing layer) and combustion air from the upper grate (ie air arranged to be above the firing layer without passing through it). As a general rule, fuels with a low volatile hydrocarbon content burn best with a high proportion of under-grate air and very little above-grate air, and those with a higher volatile hydrocarbon content require a greater proportion of above-grate air. Wood has a very high volatile hydrocarbon content and is usually burned with very little or no under-grate air, as all or almost all combustion air is supplied as over-grate air.

Mineralske brensler som vanligvis har en mye høyere masse-densitet enn tre, produserer forholdsmessig mer aske enn hva som er tilfellet for tre, og det er derfor vanlig å anordne innretninger ved hvilke asken produsert under forbrenning kan fjernes fra fyringskassen. Et system vanlig benyttet er å arrangere for at asken faller gjennom underristens luft-slisser ned i en askepanne avhjulpet ved mekanisk agitering av fyringssjiktet. Ettersom volumet av aske produsert under trebrenning er mindre og fordi forbrenningsmetoden ikke nødvendigvis krever underristluft, kan tre brennes på en massiv ugjennomtrengelig bunnrist med ingen automatiske askeuttaksinnretninger. Det er faktisk generelt akseptert at treforbrenning forbedres ved å ha et sjikt av varm aske under de brennende kubber. Mineral fuels, which usually have a much higher mass density than wood, produce proportionally more ash than is the case for wood, and it is therefore common to arrange devices by which the ash produced during combustion can be removed from the firebox. A system commonly used is to arrange for the ash to fall through the air slots of the under-grate into an ash pan remedied by mechanical agitation of the firing layer. As the volume of ash produced during wood burning is smaller and because the combustion method does not necessarily require under-grate air, wood can be burned on a massive impermeable bottom grate with no automatic ash removal devices. Indeed, it is generally accepted that wood burning is improved by having a layer of hot ash under the burning logs.

Multibrenselapparater er av og til anordnet med innretninger for å omdanne både bunnristen og forbrenningsluftfordelings-systemet til å passe forbrenningskarakteristikkene av brenselet som skal brennes. I noen tilfeller innebærer omdannelsen uttak av noen fyrkassekomponenter for utskiftning med andre, og i andre tilfeller endres den faktiske fyrings-ristutforming ved mekaniske innretninger for å endre den fra å ha store hull eller slisser til å ha små eller ingen hull eller slisser. I noen tilfeller er omdanningen vanskelig eller umulig mens det foregår brenning i apparatet. Multi-fuel appliances are sometimes equipped with devices to convert both the bottom grate and the combustion air distribution system to suit the combustion characteristics of the fuel to be burned. In some cases the conversion involves the removal of some firebox components for replacement with others, and in other cases the actual firing grate design is changed by mechanical devices to change it from having large holes or slots to having small or no holes or slots. In some cases, the transformation is difficult or impossible while burning takes place in the apparatus.

Det er også kjent i et multibrenselapparat å anordne et forbrenningsluftinnløp og et luftdelingsarrangement for selektivt å dele luften fra luftinnløpet til et luftutløp ved den nedre rist eller til et luftutløp ved den øvre rist eller til begge utløp. I et slikt apparat vil luftutløpet ved den øvre rist, selv om det er lokalisert over risten, faktisk være plassert under det øvre nivå av et hvilke som helst massivt brensel som brennes på risten med det resultat at mesteparten av luften fra luftutløpet ved den øvre rist istedenfor å passere til området over det faste brensel ganske enkelt trekkes direkte inn i det faste brensel og benyttes i den vanlige forbrenningsprosess. Det er funnet at svært lite luft fra luftutløpet ved den øvre rist når området over fastbrenselet slik at svært lite av forbrenningsluften fra luftutløpet ved den øvre rist benyttes til å avbrenne forbrenningsgassene som frigjøres fra fastbrenselmassen. It is also known in a multi-fuel appliance to arrange a combustion air inlet and an air dividing arrangement to selectively divide the air from the air inlet to an air outlet at the lower grate or to an air outlet at the upper grate or to both outlets. In such an apparatus, the air outlet at the upper grate, although located above the grate, will actually be located below the upper level of any solid fuel being burned on the grate with the result that most of the air from the air outlet at the upper grate instead of passing to the area above the solid fuel is simply drawn directly into the solid fuel and used in the normal combustion process. It has been found that very little air from the air outlet at the upper grate reaches the area above the solid fuel so that very little of the combustion air from the air outlet at the upper grate is used to burn off the combustion gases released from the solid fuel mass.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det i et ildsted for fast brensel for oppvarmingsformål som foran nevnt ordnet slik at det andre luftutløp er plassert i den øvre del av f orbrenningskammeret, og fortrinnsvis ved toppen av denne, og er fortrinnsvis effektiv til å gi en nedad rettet strømning av forbrennlngsluft i forbrenningskammeret. In accordance with the present invention, in a fireplace for solid fuel for heating purposes as mentioned above, it is arranged so that the second air outlet is located in the upper part of the combustion chamber, and preferably at the top thereof, and is preferably effective in providing a downward directed flow of combustion air in the combustion chamber.

Ved hjelp av dette innføres forbrennlngsluft inn i forbrenningskammeret fra det andre luftutløp fra en posisjon over den øvre flate av enhver fastbrenselmasse som blir brent på risten og er i helhet tilgjengelig til å avbrenne forbrenningsgassene som frigjøres fra fastbrenselmassen. By means of this, combustion air is introduced into the combustion chamber from the second air outlet from a position above the upper surface of any solid fuel mass being burned on the grate and is fully available to burn off the combustion gases released from the solid fuel mass.

En eksemplifisert utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, hvor det gis henvisning til de vedlagte tegninger hvor: fig. 1 er en delvis bortskåret perspektivskisse av et ildsted for fast brensel for oppvarmingsformål i samsvar med den foreliggende oppfinnelse; An exemplified embodiment of the invention will now be described, where reference is made to the attached drawings where: fig. 1 is a partially cut away perspective sketch of a solid fuel fireplace for heating purposes in accordance with the present invention;

fig. 2 er en innvendig skisse av den vesntre side av fig. 2 is an interior sketch of the west side of

forbrenningskammeret ifølge fig.l; ogthe combustion chamber according to fig.1; and

fig. 3 er en snittskisse gjennom den fremre øvre del av fig. 3 is a sectional view through the front upper part of

apparatet ifølge fig. 1.the device according to fig. 1.

I fig. 1 i tegningene er det vist et ildsted 1 for fast brensel for oppvarmingsformål av innsatstypen, hvor denne innbefatter et frontparti 2 som forløper fremad av en integrert omslutning 3 og et bakre parti 4 som innsettes i en åpning i en ildstedomslutning 5. Frontpartiet 2 av apparatet innbefatter en enkelt sideveis åpnende dør 6, med et transpa-rent glasspanel 7 innfelt, hvorved forbrenningen i apparatet 1 kan iakttas, hvor panelet 7 fortrinnsvis er av typen med dobbelt glass. Apparatet 1 er også anordnet med to mindre sideveis åpnende dører (kun en av disse er vist) 8 i det nedre venstre og høyre hjørne respektivt av frontpartiet 2, hvor disse gir adkomst til ulike apparatreguleringer, f.eks. termostatstyring 9, ristagitator (ikke vist), som er anordnet i de respektive rom bak dørene 8. In fig. 1 in the drawings, there is shown a hearth 1 for solid fuel for heating purposes of the insert type, where this includes a front part 2 which extends forward from an integrated enclosure 3 and a rear part 4 which is inserted into an opening in a hearth enclosure 5. The front part 2 of the appliance includes a single side-opening door 6, with a transparent glass panel 7 embedded, whereby the combustion in the apparatus 1 can be observed, where the panel 7 is preferably of the type with double glass. The device 1 is also arranged with two smaller side-opening doors (only one of these is shown) 8 in the lower left and right corners respectively of the front part 2, where these provide access to various device controls, e.g. thermostat control 9, grid agitator (not shown), which are arranged in the respective rooms behind the doors 8.

Apparatet 1 er også anordnet med en sentral nedtrekningsklaff 10 som gir adkomst til et askeuttaksbrett 11 og også med en luftinntaksgrill 12 ved hjelp av hvilke konveksJonsluft indikert skjematisk ved 13 tilføres apparatet 1. The apparatus 1 is also provided with a central draft flap 10 which gives access to an ash removal tray 11 and also with an air intake grill 12 by means of which convection air indicated schematically at 13 is supplied to the apparatus 1.

Det bakre parti 4 av apparatet 1 innbefatter et ytre hus 14 som fortrinnsvis installeres som en separat enhet i en ildstedsåpning før det gjenværende av apparatet 1 innpasses. Inne i det ytre hus 14 og avstandsplassert fra dette er det anordnet et forbrenningskammer 15 anordnet slik at konveksjonsluft tilført via luftinnløpsgrillen 12 kan sirkuleres mellom det ytre hus 14 og f orbrenningskammeret 15 for derved å bli oppvarmet og utgå ved toppen av apparatet 1 via utgangsgrillen 16. Tvungen sirkulasjon av konveksjonsluften mellom det ytre hus 14 og forbrenningskammeret 15 oppnås ved hjelp av en vifte 17 av tangensialstrømningstypen som er lokalisert i det bakre, nedre hjørne av det ytre hus 14 og mellom dette og forbrenningskammeret 15. The rear part 4 of the appliance 1 includes an outer housing 14 which is preferably installed as a separate unit in a fireplace opening before the remainder of the appliance 1 is fitted. Inside the outer housing 14 and spaced from it, a combustion chamber 15 is arranged so that convection air supplied via the air inlet grill 12 can be circulated between the outer housing 14 and the combustion chamber 15 to thereby be heated and exit at the top of the appliance 1 via the outlet grill 16 Forced circulation of the convection air between the outer housing 14 and the combustion chamber 15 is achieved by means of a fan 17 of the tangential flow type located in the rear, lower corner of the outer housing 14 and between it and the combustion chamber 15.

Inne i forbrenningskammeret 15 er det anordnet en fyringsrist 18 som innbefatter et antall av doble, motvirkende fyrings-stenger på hvilke er støttet fastbrenselmassen 19 som skal brennes. I fig. 1 er fastbrenselmassen avbildet som tre-kubber, men det skal forstås at fastbrenselet kan likeledes være mineralsk brensel slik som kull. Inside the combustion chamber 15, a firing grate 18 is arranged which includes a number of double, counteracting firing rods on which the solid fuel mass 19 to be burned is supported. In fig. 1, the solid fuel mass is depicted as wooden blocks, but it should be understood that the solid fuel can also be mineral fuel such as coal.

For å tilrettelegge for at apparatet 1 ifølge fig. 1 har en multibrenselmulighet, dvs. kan brenne mineralske fastbrensler (f.eks. kull eller tre), er den anordnet med et mekanisk toveis luftfordelingssystem for å rette inngående forbrennlngsluft enten til et underristutløp, til et overristutløp eller fordelt forholdsmessig mellom de to utløp. In order to facilitate that the device 1 according to fig. 1 has a multi-fuel option, i.e. can burn mineral solid fuels (e.g. coal or wood), it is equipped with a mechanical two-way air distribution system to direct incoming combustion air either to an under-grate outlet, to an over-grate outlet or distributed proportionally between the two outlets.

I apparatet ifølge fig. 1 er et luftinnløp 20 anordnet i bunnen av apparatet gjennom hvilke forbrennlngsluft, indikert skjematisk ved 21, passerer inn i et luftfordelingskammer 22. Mengden av luft som passerer gjennom luftinnløpet 20 be-stemmes ved en termostatisk styrt klaffventil 23 som opererer i forbindelse med den termostatiske styring 9. In the apparatus according to fig. 1, an air inlet 20 is arranged at the bottom of the apparatus through which combustion air, indicated schematically at 21, passes into an air distribution chamber 22. The amount of air passing through the air inlet 20 is determined by a thermostatically controlled flap valve 23 which operates in conjunction with the thermostatic steering 9.

Luftfordelingskammeret 22 er anordnet med to utløp, et utløp 24 som kommuniserer med det indre av forbrenningskammeret 15 ved en posisjon under fyringsristen 18 og et andre utløp 25 som retter forbrennlngsluft oppad via en luftkanal (ikke vist i fig. 1, men indikert skjematisk ved 26) i den venstre sidevegg av forbrenningskammeret 15 inn i det Indre av forbrenningskammeret 15 ved en posisjon over fyringsristen 18. The air distribution chamber 22 is arranged with two outlets, an outlet 24 which communicates with the interior of the combustion chamber 15 at a position below the firing grate 18 and a second outlet 25 which directs combustion air upwards via an air channel (not shown in Fig. 1, but indicated schematically at 26 ) in the left side wall of the combustion chamber 15 into the interior of the combustion chamber 15 at a position above the firing grate 18.

I fig. 2 er det vist et innvendig riss av den venstre sidevegg av forbrenningskammeret 15 som viser de relative posisjoner av luftutløpene 24 og 25. In fig. 2 shows an internal view of the left side wall of the combustion chamber 15 showing the relative positions of the air outlets 24 and 25.

For å styre luftstrømningen mellom luftutløpene 24 og 25 er en luftreguleringsklaff 27 anordnet som bærer en spindel 28, idet reguleringsklaffen opereres ved hjelp av en styrehevarm 29. Ved passende dreining av styrehevarmen 29, som f.eks. vil lokaliseres i rommet bak kontrolldøren 8 på venstre side av apparatet i fig. 1, kan luft fra luftinnløpet 20 avdeles enten fullstendig under, via utløpet 24, eller fullstendig over, via utløpet 25, fyringsristen 18 eller den kan Justeres forholdsmessig mellom de to for å tilpasse seg kravene for fastbrenslet som brennes. Det skal forstås at styrehevarmen 29 kan opereres uten behov for at noen brenning i forbrenningskammeret må være slukket. In order to control the air flow between the air outlets 24 and 25, an air regulation flap 27 is arranged which carries a spindle 28, the regulation flap being operated by means of a control lever 29. By suitable turning of the control lever 29, such as e.g. will be located in the room behind the control door 8 on the left side of the device in fig. 1, air from the air inlet 20 can be distributed either completely below, via the outlet 24, or completely above, via the outlet 25, the firing grate 18 or it can be proportionally adjusted between the two to adapt to the requirements for the solid fuel being burned. It should be understood that the control lever heater 29 can be operated without the need for any burning in the combustion chamber to be extinguished.

Således dersom apparatet 1 beskrevet med henvisning til fig. 1 skal benyttes for brenning av mineralsk brensel, f.eks. kull, må styrehevarmen 29 innstilles slik at innløpsforbrenn-ingsluften 21 eller i det minste hovedandelen av den rettes via luftutløpet til undersiden av fyringsristen 18, mens dersom apparatet 1 skal benyttes for å brenne tre, må styrehevarmen 29 innstilles slik at innløpsforbrenningsluften 21 rettes via luftutløpet 25 inn i den øvre del av forbrenningskammeret over nivået for ethvert brensel som måtte bli brent på fyringsristen 18. I dette tilfellet er forbrennlngsluft tilgjengelig til å avbrenne forbrenningsgassene som frigjøres fra fastbrenselmassen. Thus, if the device 1 described with reference to fig. 1 must be used for burning mineral fuel, e.g. coal, the control lever heater 29 must be set so that the inlet combustion air 21 or at least the main part of it is directed via the air outlet to the underside of the firing grate 18, while if the device 1 is to be used to burn wood, the control lever heater 29 must be set so that the inlet combustion air 21 is directed via the air outlet 25 into the upper part of the combustion chamber above the level of any fuel that may be burned on the firing grate 18. In this case, combustion air is available to burn off the combustion gases released from the solid fuel mass.

I kjente typer ildsteder for fast brensel og oppvarmingsformål er det kjent å være ønskelig å tilveiebringe en luftgardin som beveges vertikalt over det transparente glassinnsyns-panel i fronten av dette for det formål å holde panelet rent. I slike kjente arrangementer avdeles luftgardinen symmetrisk fra begge sider av apparatet. Imidlertid i apparatet 1 så langt beskrevet, tilføres overristforbrenningsluften kun via utløpet 25 og det er ikke praktisk mulig å anordne et lignende arrangement på den andre side av forbrenningskammeret 15 for å oppnå en symmetrisk tilførsel av forbrennlngsluft. Et panelrengjøringsarrangement er derfor nødvendig som opererer fra en ikke-symmetrisk tilførsel av forbrennlngsluft for å frembringe en luftgardin som beveger seg over innsyns-panelet for å holde dette rent. In known types of fireplaces for solid fuel and heating purposes, it is known to be desirable to provide an air curtain which is moved vertically over the transparent glass viewing panel in the front thereof for the purpose of keeping the panel clean. In such known arrangements, the air curtain is distributed symmetrically from both sides of the device. However, in the apparatus 1 so far described, the over-grate combustion air is supplied only via the outlet 25 and it is not practically possible to arrange a similar arrangement on the other side of the combustion chamber 15 to achieve a symmetrical supply of combustion air. A panel cleaning arrangement is therefore required which operates from a non-symmetrical supply of combustion air to produce an air curtain which moves over the sight panel to keep it clean.

Et slikt arrangement er avbildet i fig. 3 som er en snittskisse av den øvre del av frontpartiet 2 av apparatet 1 ifølge fig. 1. Such an arrangement is depicted in fig. 3 which is a sectional sketch of the upper part of the front part 2 of the device 1 according to fig. 1.

Panelrengjøringsarrangementet vist i fig. 3 innbefatter et luftreservoar 30 som forløper over toppen av forbrenningskammeret 15 og som er tilført med opppvarmet luft fra utløpet 25 (flg. 1) allerede beskrevet. Luftreservoaret 30 er anordnet langs sin lengde med en oppadstående sperring 31 over hvilke luften tilført luftreservoaret 30 bevirkes til å strømme for å tilveiebringe en luftgardin 32 som strømmer via en justerbar luftfordelingsplate 33 for hvilket formål vil bli beskrevet i det etterfølgende, vertikalt nedad over den indre flate 35 av det transparente glasspanel 7 i døren 6 av apparatet 1. The panel cleaning arrangement shown in fig. 3 includes an air reservoir 30 which extends over the top of the combustion chamber 15 and which is supplied with heated air from the outlet 25 (fig. 1) already described. The air reservoir 30 is provided along its length with an upward barrier 31 over which the air supplied to the air reservoir 30 is caused to flow to provide an air curtain 32 which flows via an adjustable air distribution plate 33 for which purpose will be described hereinafter, vertically downwards over the inner surface 35 of the transparent glass panel 7 in the door 6 of the appliance 1.

Ettersom luften tilført til luftreservoaret 30 entrer kun fra en ende, er det en naturlig tendens, på grunn av lufthastig-heten, for denne å samle seg opp ved den andre ende av reservoaret 30, med det resultat at luftgardinen 32 vil tendere til å være ikke-ensartet langs sin bredde. For å motvirke denne ikke-ensartethet, er det ordnet slik at sperringen 31 er avsmalnende langs sin lengde, idet den er lavest ved luftinnløpsenden av reservoaret 30 og høyest ved den andre ende av reservoaret 30, og tilveiebringer derved en avsmalnende utgangsslisse 34 over sperringen 31, hvor slissen 34 er bredest ved luftinnløpsenden av reservoaret 30 og smalere ved den andre ende av reservoaret 30. I et typisk arrangement er det funnet at en utgangsslisse 34 som avsmal-ner fra 11 mm ved dens bredeste punkt til 6 mm ved dets smaleste punkt er passende. As the air supplied to the air reservoir 30 enters from one end only, there is a natural tendency, due to the air velocity, for this to accumulate at the other end of the reservoir 30, with the result that the air curtain 32 will tend to be non-uniform along its width. To counteract this non-uniformity, the barrier 31 is arranged to taper along its length, being lowest at the air inlet end of the reservoir 30 and highest at the other end of the reservoir 30, thereby providing a tapered outlet slot 34 above the barrier 31 , where the slot 34 is widest at the air inlet end of the reservoir 30 and narrower at the other end of the reservoir 30. In a typical arrangement, an outlet slot 34 has been found to taper from 11 mm at its widest point to 6 mm at its narrowest point is appropriate.

For enkelthets skyld er linjen på toppen av sperringen 31 gjort rett, men det skal forstås at dersom luften har tendens til å fordele seg ujevnt over toppen av sperringen 31, kan i kraft av sin hastighet parallelt med sperringen fullstendig nulles ut bedre enten ved en konveks eller konkav form for toppen av sperringen, og en justerbar form kan virkelig være enda bedre for å ta i betraktning variable lufthastigheter under varierende forbrenningsluftbehov av apparatet. For the sake of simplicity, the line on the top of the barrier 31 is made straight, but it should be understood that if the air tends to distribute unevenly over the top of the barrier 31, by virtue of its velocity parallel to the barrier, it can be completely zeroed out better either by a convex or concave shape for the top of the baffle, and an adjustable shape may indeed be even better to account for variable air velocities under varying combustion air requirements of the appliance.

For ytterligere å forbedre jevnheten til luftgardinen 32 etterhvert som den strømmer over den innvendige overflate 35 av det transparente glasspanel 7, bevirkes den til å passere over den justerbare luftfordelingsplate 33 som er anordnet ved en vinkel på omkring 45° i forhold til flaten 35 av panelet 7, og som også er varierbart avstandsplassert fra den indre overflate 35, dvs. dens avstand fra overflaten 35 er bredest ved luftinnløpsenden av reservoaret 30 og smalere ved den andre ende. Vanligvis kan avstanden være 14 mm ved den nærmeste ende og 3 mm ved den andre ende. To further improve the smoothness of the air curtain 32 as it flows over the inner surface 35 of the transparent glass panel 7, it is caused to pass over the adjustable air distribution plate 33 which is arranged at an angle of about 45° to the face 35 of the panel 7, and which is also variably spaced from the inner surface 35, i.e. its distance from the surface 35 is widest at the air inlet end of the reservoir 30 and narrower at the other end. Typically, the distance can be 14 mm at the near end and 3 mm at the other end.

Bruk av luftreservoaret 30 i forbindelse med sperringen 31 og også luftavledningsplaten 33 i forbindelse med den innvendige flate 35 av glasspanelet 7 muliggjør en hovedsakelig ensartet luftgardin 32 å bli avdelt nedad over den indre overflate 35 av panelet 7 for å oppnå panelrengjøring, ikke desto mindre at lufttilførselen til arrangementet tilføres fra kun en side av apparatet. Use of the air reservoir 30 in conjunction with the barrier 31 and also the air diversion plate 33 in conjunction with the inner surface 35 of the glass panel 7 enables a substantially uniform curtain of air 32 to be distributed downwardly across the inner surface 35 of the panel 7 to achieve panel cleaning, nevertheless the air supply to the arrangement is supplied from only one side of the appliance.

Selv om luf treservoaret 30 i arrangementet ifølge fig. 1 og fig. 3 er anordnet over det transparente glasspanel 7, skal det forstås at et lignende reservoararrangement kan isteden anordnes under panelet 7 for å rette en luftgardin vertikalt oppad over den indre overflate 35 av panelet 7. Although the air reservoir 30 in the arrangement according to fig. 1 and fig. 3 is arranged above the transparent glass panel 7, it should be understood that a similar reservoir arrangement can instead be arranged below the panel 7 to direct an air curtain vertically upwards over the inner surface 35 of the panel 7.

Claims

1. Solid fuel fireplace for heating purposes having a combustion chamber including front, side and rear walls, a top and a bottom, a perforated grate arrangement in the combustion chamber for supporting the solid fuel to be burned in the appliance, an ash collection area below said grate arrangement, air inlet devices for to supply air for combustion in the chamber, first air outlet devices in the combustion chamber located below the grate arrangement, second air outlet devices in the combustion chamber located above said grate arrangement, and air separation devices for selectively separating air from said inlet device between the first and second outlet, characterized in that the second air outlet device is located in the upper part of the combustion chamber.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second air outlet device is located at the top of said combustion chamber.

3. Apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that the second air outlet device is effective in providing a downwardly directed flow of combustion air in the combustion chamber.