NO865282L - Fremgangsmaate for behandling av tekstiler, samt preparat for fremgangsmaatens utfoerelse. - Google Patents
Fremgangsmaate for behandling av tekstiler, samt preparat for fremgangsmaatens utfoerelse.Info
- Publication number
- NO865282L NO865282L NO865282A NO865282A NO865282L NO 865282 L NO865282 L NO 865282L NO 865282 A NO865282 A NO 865282A NO 865282 A NO865282 A NO 865282A NO 865282 L NO865282 L NO 865282L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- approx
- parts
- approximately
- textile
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 17
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 9
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 4
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004479 aerosol dispenser Substances 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical group 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en løsning for behandling av tekstiler
og en fremgangsmåte for anvendelse av denne, spesielt en flytende aerosol-spray som slapper og mykner fibrene i tekstilene og gjør det lettere å fjerne rynker fra tekstilene.
Et produkt og en fremgangsmåte for fjerning av rynker åpenbares i U.S.-patent nr. 3.674.688. I dette patent åpenbares en løsning og en fremgangsmåte for å fjerne rynker og overflatepå-virke pletter fra tekstiler. Den åpenbarte løsning er en alkohol/ vann-løsning som inneholder et kationisk overflateaktivt middel, hvilket overflateaktive middel som fortrinnsvis er en kvaternær ammoniumforbindelse, og ved anvendelsen sprøytes denne løsning på
de rynkede tekstiler, og tekstilene manipuleres for å fjerne rynkene og gis anledning til å tørke i en periode på fra ca. 15
til 60 minutter. Løsningen i følge U.S.-patent 3.674.688 er ikke helt tilfredsstillende i flere henseender. På grunn av de lange tørketider som kreves, er det funnet å være generelt upraktisk å anvende denne løsning på klær som blir båret ved påføringen eller som blir tatt umiddelbart etter påføringen. Den våte flekk skader ikke bare utseende på klærne, men vil også gi en uønsket utforming dersom den blir rynket før den er tørr. Overdreven fukting kan endog forårsake krymping i noen tekstiler. Dessuten virker løsningen i følge U.S.-patent 3.674.688 på tilfredsstillende måte på tunge tekstiler, men virker ikke så godt på fine tekstiler så som silke, sateng og rayonacetat. Flekking kan forekomme med visse tekstiler så som sateng eller rayonacetat. Det synes som om dette skyldes den overdrevne grad av fukting som er nødvendig for å slappe og mykne fibrene i disse tekstiler tilstrekkelig til å forårsake at rynker fjernes fra disse. Silke-tekstiler behandlet med løsningen i følge U.S.-patent 3.674.688 er spesielt brysomme ved at de ofte blir flekket når det påføres en løsning-mengde som er tilstrekkelig til at rynker kan fjernes.
Siden tekstiler behandlet i henhold til U.S.-patent nr. 3.674.688 blir værende våte i en lang tidsperiode, foreligger det et øket potensiale for flekkdannelser og tiltrekking av støv.
Dersom tøyet som behandles er tilsmusset, vil påføringen av de nødvendige mengder av løsningen i henhold til U.S.-patent 3.674.688 være tilbøyelig til å gi oppløsning av smuss eller skitt som så
fordeles gjennom tekstilene. Dersom tekstilene som blir behandlet
er innsatt med stivelse eller appretur, vil de store mengder av løsningen i følge U.S.-patent 3.674.688 være tilbøyelig til å oppløse stivelsen eller appreturen og trekke denne i det fuktede område, og etterlate et stort flekket område på tekstilene som blir behandlet.
Forskjellige silikon-baserte materialer er foreslått for anvendelse ved behandling av tekstiler, innbefattet for eksempel dimetyl-polysiloksan som et stryke-hjelpemiddel. U.S.-patent nr. 3.965.014, siloksan-oksyalkylener som sprede-hjelpemidler, U.S.-patent nr. 3.140.198, og organopolysiloksaner som vannfra-støtningsmidler, U.S.-patent nr. 4.388.437.
Det er således behov for en løsning eller blanding for behandling av fibre som kan påføres i små mengder godt under metningsnivået for tekstilene mens den samtidig er effektiv til å slappe og mykne tekstilene. En slik løsning bør være hurtig-tørrende og effektiv i meget små mengder for en stor mangfoldighet av tekstiler, slik at tekstilene kan behandles uten langt opphold og uten flekking. Løsningen bør være effektiv for en stor mangfoldighet av tekstiler slik at forbrukeren ikke behøver å teste eller komme med forespørsler for å bestemme om den kan på-føres på spesielle plagg. Disse og andre fordeler er tilveiebrakt i samsvar med foreliggende oppfinnelse.
Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret blanding og fremgangsmåte for behandling av tekstiler.
Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret blanding og fremgangsmåte for behandling av tekstiler som er nyttig som hjelpemiddel ved fjerning av rynker ved anvendelse av en minimal mengde løsning, og som kan anvendes på en stor mangfoldighet av tekstiler.
Enda et ytterligere formål med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en blanding og en fremgangsmåte for å slappe og mykne en stor mangfoldighet av tekstiler for således å gjøre disse i stand til å kunne forandres ved manipulering for å forme tekstilene til en forhåndsbestemt ønsket utforming.
Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret blanding og fremgangsmåte for å fjerne rynker, ved å finfordele blandingen i meget små fine dråper.
Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelse å tilveie bringe et forbedret preparat som kan påføres på tekstiler i en effektiv mengde, og som vil bli i alt vesentlig tørt innen mindre enn ca. 5 minutter, og fortrinnsvis mindre enn ca. 3 minutter.
Tegningen er en grafisk fremstilling av de hurting-tørkende egenskaper til løsningen i henhold til oppfinnelsen sammenlignet med både for destillert vann og for en tidligere kjent løsning.
Det beskrives her en blanding som raskt vil mykne og slappe fibrene i tekstiler uten å gjennombløte dem. Løsningen eller blandingen i henhold til foreliggende oppfinnelse vil tørke på ekstremt kort tid uten at det er behov for å tilføre varme. De fuktede slappede fibre gjør det mulig for: forbrukeren å glatte ut rynker eller gjenforme tekstilet i sin helhet uten flekking. Løsningen eller blandingen er en vann/alkohol-løsning innbefattet visse additiver. Ved foreliggende oppfinnelse er det spesielt tatt i betraktning, ved utførelsene i eksempelene, at det anvendes en blanding av destillert eller avmineralisert vann og en hurtig-tørkende lavere alifatisk alkohol som bærer slik at det ikke blir igjen noen gjenværende tørre faststoffer i tekstilene etter behandling og tørking.
Additivene omfatter en blanding av overflateaktive midler som inkluderer et overflateaktivt middel av silikon/glykol-kopolymer og et kvaternært ammoniumsalt. En fluorert alkylester kan anvendes i stedet for eller i kombinasjon med silikon/glykol-kopolymeren. En foretrukket fiber-slappende løsning eller blanding i henholdt til læren ved foreliggende oppfinnelse,er som følger:
En ikke-ionisk fluorert alkylester (3M Fluorad) kan anvendes isteden-for silikon/glykol-kopolymeren i denne sammensetning i en mengde på 0,01 vektdel, med ekvivalent resultater-
Preparatet ovenfor blir fortrinnsvis aerosolisert. Konven-sjonelle drivstoffer så som for eksempel blandinger av propan og isobutan blir konvensjonelt benyttet som drivstoffer. Preparatet i henhold til denne oppfinnelse sammen med for eksempel tilnærmet 5 % av et drivstoff blir påfylt en aerosol-fordelings-kanne som har en ventil ved én ende. En dyse som fortrinnsvis har en viss evne til å utvikle en fin tåkedis, som vil bli mer beskrevet senere, er operativt kombinert med ventilen.Preparatet er da klart for anvendelse.
Sammensetningen ovenfor, pakket med et drivstoff i en aerosol-fordeler, ble påført i form av en tåkedis på kraven av en bomullskjorte for menn som var for stiv til å være behagelig. Det ble påført akkurat tilstrekkelig med tåkedis til å fukte kraven. Tåkedisen ble påført med en sirkulær bevegelse med en avstand fra ca. 152,4 til 203,2 mm. Etter ca. 5 sekunder var kraven strukket og glattet for hånd. I løpet av ca. 3 minutter ble kraven tilstrekkelig tørr til å kunne bæres komfortabelt. Behandlingen myknet og slappet kraven vesentlig. Den var meget mer behagelig å bære, og det var ingen antydning ved utseende på at preparatet var brukt på den.
En flortynn silkebluse ble sterkt rynket og en tåke av det ovenfor beskrevne preparat ble påført på den i en mengde som var akkurat tilstrekkelig til å fukte den. Tåken ble påført fra en aerosol-fordeler med en sirkulær bevegelse med en avstand på ca. 203,2 til 254,0 mm. Etter ca. 5 sekunder ble blusen glattet for hånd for å fjerne rynkene. På ca. 90 sekunder ble blusen tørr og rynkene var borte. Det var ingen spor av noen som helst flekker eller pletter der hvor preparatet var påført.
Et par bukser av ull med middels vekt ble rynket og fuktet ved påføring av en tåke av det ovenfor beskrevne preparat på
dem, men de ble båret av innehaveren. Avstanden var ca. 203,2 mm og tåken ble påført med en sirkulær bevegelse. Etter ca. 10 sekunder var rynkene fjernet og buksepressen gjenopprettet ved manipulering av tekstilene for hånd. På ca. 3 minutter ble buksene tilstrekkelig tørre til at innehaveren kunne gjenoppta normal aktivitet, og rynkene var forsvunnet, buksepressen gjenopprettet, og det var ingen synlig spor av preparatet igjen.
Et nytt par slacks fremstilt av en blanding av bomull og syntetiske fibre som inneholdt appretur, ble sterkt rynket. En tilstrekkelig mengde av tåkedis av ovennevnte preparat til akkurat å fukte tekstilene ble påført på slacksen med en avstand av fra ca. 152,4 til 254,0 mm med en sirkulær bevegelse, og etter ca.
10 sekunder ble tøyet manipulert for hånd for å fjerne rynkene
og gjenopprette buksepressen. Slacksen var tilstrekkelig tørr til å bæres ved normal aktivitet innen 23minutt. Rynkene var forsvunnet, buksepressen var gjenopprettet, og det var ingen synlige tegn på at preparatet hadde vært påført.
En sterkt rynket dressjakke av en blanding av ull og syntetiske fibre ble opphengt på en henger, og det ble påført en tåke av ovennevnte preparat med en sirkulær bevegelse med en avstand på
ca. 254,0 mm i tilstrekkelig mengde til akkurat å fukte tekstilene. Etter ca. 10 sekunder ble rynkene børstet for hånd. På ca. 3 minutter var jakken tilstrekkelig tørr til å bæres ved normal aktivitet.
Særlig tilfredsstillende resultater ble oppnådd når det
ovenfor beskrevne preparat ble påført med en avstand på ca. 152,4 til 203,2 mm på et par rynkede lintøybukser. Tåken ble påført med en sirkulær bevegelse i en mengde som akkurat var tilstrekkelig til å fukte lintøy-tekstilene, og etter ca. 10 sekunder ble lin-tøyet manipulert for hånd for å forme tekstilene til den ønskede utforming. Tekstilene ble holdt i denne utforming i ca. 3 minutter, hvoretter buksene kunne bæres ved normal aktivitet.
Tilfredsstillende resultater er også oppnådd når preparatet blir påført på tekstiler som er behandlet med et vann-frastøtende middel.
I hvert av eksemplene ovenfor ble tåken utviklet slik at i
en avstand av 203,2 mm fra dysen hadde dråpene en slik partikkel-størrelse at mer enn 40 % av dem hadde partikkelstørrelser på mindre enn 5 ym, og mer enn 99 % av dråpene var i området fra 2
til 90
Etanolen i sammensetningen ovenfor kan erstattes delvis eller fullstendig med andre lavere alifatiske alkoholer så som for eksempel isopropanol, propanol, metanol, blandinger av disse og lignende. Mengdene av lavere alifatisk alkohol i ovennevnte sammensetning kan variere fra tilnærmet 10 til 30 vektdeler, med
ca. 10 vektdeler som foretrukket. Vann tilsettes slik at det utgjør resten i preparatet i mengder på fra tilnærmet 69 til 89 vektdeler. Preparater hvori det benyttes tilnærmet den foretrukne mengde av alkohol, fremviser en tilfredsstillende tørkehastighet
og en redusert overflatespenning. Mengder av alkohol på over tilnærmet 30 vektdeler er funnet å redusere effektiviteten av preparatet i tunge tekstiler, tilsynelatende på grunn av for rask tørkehastighet. Mengder av alkohol på under tilnærmet 10 vektdeler blir forbundet med forlengede tørketider slik at vann-flekking kan forekomme i lette tekstiler så som silke og sateng,
og normal anvendelse av tekstilene blir forringet i for lang tid.
De overflateaktive midler som åpenbares her er valgt på grunn av deres effektivitet ved redusering av overflatespenning, deres fukte-evne og deres tekstil-gjennomtrenging ved meget lave kon-sentrasjoner. Slik lav konsentrasjon er nødvendig for at det ikke skal etterlate synlige rester eller flekker. Den effektive konsentrasjon av de overflateaktive midler bør fortrinnsvis holdes under ca. én vektdel for ikke å flekke lyst farvede tekstiler. Konsen-trasjonene av de overflateaktive midler i den ovennevnte sammensetning kan variere fra tilnærmet 0,5 til 1,5 vektdeler med tilfredsstillende resultater. Mengden av det overflateaktive silikon/ glykol-koplymerfluid i ovennevnte sammensetning kan variere fra ca. 0,005 til 0,1 vektdel, med en foretrukken mengde på fra ca. 0,007 til 0,05 vektdel. Mengden av fluorerte alkylestere kan variere fra ca. 0,001 til 0,05 vektdel, og fortrinnsvis fra ca. 0,005 til 0,01 vektdel. Blandinger av silikon/glykol-kopolymerene og de fluorerte alkylestere kan om ønskes anvendes innen de ovenfor angitte områder. Mengden av det kvaternære ammoniumsalt i den ovennevnte sammensetning kan varieres fra ca. 0,4 til 1,4 vektdeler, med et foretrukket område fra ca. 0,5 til 1 vektdel.
Det kvaternære ammoniumsalt i ovennevnte sammensetning kan velges fra en mangfoldighet av slike kationiske overflateaktive midler som har den generelle struktur-formel
hvor R og R-^er alkylradikaler som har fra ca. 14 til 20 karbonatomer.
Silikon/glykol-kopolymeren er et fluid med lav viskositet (ca. 1500 cS ved 25°C) som har en densitet på 1,035 ved 25°C. Den er brennbar med spaltningsprodukter som er karbondioksyd, silikon-dioksyd og ufullstendig forbrente karbon-produkter. Den foretrukne silikon/glykol-kopolymer blir fremstilt av Dow Corning Corporation og har betegnelsen "Dow Corning 190 Surfactant". Dette produkt eies av dette selskap.
Den fluorerte alkylester blir tilveiebrakt i en 50/50-vekt-blanding med etylacetat. I denne form er den en klar ravfarvet væske og har ved 25°C en viskositet på ca. 50 cP (Brookfield, spindel nr.l ved 60 omdr. pr. min.), og en densitet på ca. 1,05. Det innledende kokepunkt er ca. 77,2°C, og damptrykket ved 20°C
er ca. 76 mm Hg. En foretrukket fluorert alkylester er den som fremstilles av 3M og selges under betegnelsen "Fluorad". Dette produkt eies av 3M. Dette produkt blir tilveiebrakt i andre baser enn etylenacetat. Den vann-baserte alkylester "Fluorad" som leveres av 3M er spesielt nyttig ved foreliggende oppfinnelse.
Preparatet angitt ovenfor spreder og trenger gjennom meget hurtig og effektivt spesielt sammenlignet med både vanlig destillert vann og en løsning som har en formel i henhold til det ovenfor omtalte U.S.-patent nr. 3.674.688. Identiske mengder av destillert vann, preparat i henhold til nevnte U.S.-patent og det ovenfor åpenbarte preparat ble under identiske forhold sprøytet ved et 152,4 mm mønster på tre horisontale glassplater. Først syntes alle platene å være like med hensyn til det denlagte dråpemønster, men den foretrukne løsning som åpenbares her hadde fullstendig fuktet platen og hadde flatet ut innen 10 til 15 sekunder, mens det vanlige destillerte vann og formel-løsningen i henhold til U.S.-patent nr. 3.674.688 ble værende i dråpeform i mer enn
3 minutter.
Fordelene ved preparatet i henhold til foreliggende opp-finelse kommer bedre til sin rett når preparatet påføres i en fin tåke. Tåken blir fortrinnsvis utviklet slik at mer enn ca. 90 og fortrinnsvis mer enn ca. 95 % av dråpene, når de blir målt med laser ca. 203,2 mm fra dysen, har en partikkelstørrelse på mindre enn ca. 90 ym. Fortrinnsvis har mer enn ca. 40 % av dråpene, når de måles slik, en partikkelstørrelse på mindre enn 5 ym og minst 99 % av dråpene er i størrelsesområdet 2 til 90 ym. Det er antatt at preparatet i henhold til oppfinnelsen befordrer dannelse av fine dråper, sammenlignet med vann eller preparatet i henhold til U.S.-patent nr. 3.674.688.
Selv om hvilken som helst egnet aerosol-dyse-apparatur kan anvendes til å dispergere den her åpenbarte drivstoff-løsning,
fås foretrukket ventilmunning og ventil-forskrift med en Valois Ul ventil, fremstilt og solgt av Valois, som har en buna-pakning, en epon-belagt topp med en organisolbunn på ventil-koppen, og en dreiebenk-skåret pakning med en 0,4 mm stang-munning; og en Valois 251-GP3 utløserknapp, fremstilt og solgt av Valois, som
har en 0,3 mm munning, med tre kanaler med smale tverrsnitt og en grill.
Pumpe-sprøyte-apparatur kan om ønskes anvendes, selv om det er foretrukket med aerosol-fordelere som på forhånd er satt under trykk. De fulle fordeler ved foreliggende oppfinnelse blir ikke oppnådd dersom ikke preparatet blir påført på tekstilene i form av en fin tåke.
Overlfatespenningen i de sprøytede dråper av det ovenfor åpenbarte foretrukne preparat er mindre enn ca. 28 dyn pr. cm, sammenlignet med ca. 37 dyn pr. cm for preparatene som åpenbares i U.S.-patent nr. 3.674.688. De overflateaktive midler som anvendes her gir hurtig og effektiv fuktning og gjennomtrengning av de behandlede tekstiler, og dette reduserer den preparat-mengde som er nødvendig for å fjerne rynker.
Tegningen viser et diagram av inndampnings-hastighetene for de tre løsninger som er omtalt ovenfor, d.v.s. vanlig destillert vann, løsningen i henhold til U.S.-patent 3.674.688 og det foretrukne preparat som åpenbares ovenfor. Denne test ble utført under forhold hvor temperaturen var 2 4,4°C, fuktigheten var 6 3 %, luft-trykket var 759 mm Hg og overflatearealet som ble påsprøytet med hver væske, var 3161 cm 2. Det kan sees at det her åpenbarte preparat inndampes med en hastighet som er vesentlig større enn for både det destillerte vann og for løsningen i henhold til U.S.-patent nr. 3.674.688.
Det som er beskrevet, er foretrukne utførelser, og det kan gjøres modifikasjoner og forandringer av disse uten å avvike fra ånden og omfanget av de medfølgende krav.
Claims (10)
1. Flytende produkt for å slappe fibrene i tekstiler, karakterisert ved at det i alt vesntlig består av et alkohol/vann-blandingsmateriale som har tilnærmet 89 til 69 vektdeler vann, fra tilnærmet 10 til 30 vektdeler av et lavere alifatisk alkohol og tilnærmet 0,5 til 1,5 vektdeler av overflateaktive midler, hvor de overflateaktive midler består av fra ca.
0,001 til 0,1 vektdel av overflateaktivt middel valgt fra gruppen bestående av silikon/glykol-kopolymer, fluorert alkylester og blandinger av slike, og fra ca. 0,4 til 1,4 vektdeler av overflateaktivt middel av kvaternært ammoniumsalt.
2. Produkt i henhold til krav 1, karakterisert ved at det kvaternære ammoniumsalt har strukturformelen
hvor R og R-^ er alkylradikaler som har fra ca. 14 til 20 karbonatomer.
3. Produkt i henhold til krav 1, karakterisert ved at alkoholen er etanol og detjkvaternære ammoniumsalt er dimetyldi-(hydrogenert-talg)-ammoniumklorid.
4. Produkt i henhold til krav 1, karakterisert ved at det inkluderer tilnærmet 20 vektdeler alkohol, tilnærmet 79 vektdeler vann, ca. 0,1 vektdel av silikon/glykol-kopolymer og ca. 0,7 vektdel av kvaternært ammoniumsalt.
5. Fremgangsmåte for behandling av tekstiler for å slappe fibrene i disse, karakterisert ved at den omfatter de trinn å:
fremstille en blanding som inneholder overflateaktivt middel av vandig alkohol,
velge en fordeler-beholder som har en åpning ved én av sine ender,
anbringe en forhåndsbestemt mengde av nevnte blanding i nevnte beholder,
velge et sprøytehode som er tilpasset til å fordele nevnte blanding i en fin tåke i hvilken minst ca. 90 % av dråpene har en partikkel-størrelse, målt 203,2 mm fra nevnte sprøytehode, på mindre enn ca. 9 0 mikrometer, og montere nevnte sprøytehode i samvirkende forbindelse med nevnte åpning.
6. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert ved at den inkluderer å velge et sprøytehode hvorved minst ca. 40 % av dråpene får en partikkelstørrelse på mindre enn ca.
5 mikrometer.
7. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert
ved at den inkluderer å velge en aerosol-beholder og tilveiebringe et aerosol-drivstoff i kombinasjon med nevnte blanding.
8. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert ved at den inkluderer å velge en pumpe-fordelings-beholder.
9. Fremgangsmåte for å forme et tekstil til en ønsket utforming, karakterisert ved at den omfatter å:
fremstille en fin tåke i hvilken minst 40 % av dråpene har en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på mindre enn ca. 5 mikrometer,
hvor nevnte tåke omfatter en alkohol/vann-blanding som har fra tilnærmet 89 til 69 vektdeler vann, fra tilnærmet 10 til 30 vektdeler av lavere alifatisk alkohol og tilnærmet 0,5 til 1,5 vektdeler av overflateaktive midler hvor de overflateaktive midler består av fra ca. 0,001 til 0,1 vektdel av overflateaktivt middel valgt fra gruppen bestående av silikon/glykol-kopolymer, fluorert alkylester og blandinger derav, og fra ca. 0,4 til 1,4 vektdeler av overflateaktivt middel av kvaternært ammoniumsalt,
påføre nevnte tåke på nevnte tekstil i en mengde som akkurat er tilstrekkelig til å fukte nevnte tekstil,
manipulere nevnte tekstil mens det er i nevnte fuktede tilstand for å forme nevnte tekstil til en ønsket utforming, og holde nevnte tekstil i nevnte utforming mens nevnte tekstil tørker.
10. Fremgansmåte i henhold til krav 9, karakterisert ved at den inkluderer å holde nevnte tekstil i nevnte utforming i ikke mer enn ca. 5 minutter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/812,121 US4661268A (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Wrinkle removing solution and process for using same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO865282D0 NO865282D0 (no) | 1986-12-23 |
NO865282L true NO865282L (no) | 1987-06-25 |
Family
ID=25208568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO865282A NO865282L (no) | 1985-12-24 | 1986-12-23 | Fremgangsmaate for behandling av tekstiler, samt preparat for fremgangsmaatens utfoerelse. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4661268A (no) |
EP (1) | EP0228261A3 (no) |
JP (1) | JPS62170580A (no) |
KR (1) | KR870006282A (no) |
CN (1) | CN86108953A (no) |
AU (1) | AU6671086A (no) |
BR (1) | BR8606406A (no) |
CA (1) | CA1258754A (no) |
DK (1) | DK621386A (no) |
IL (1) | IL81066A0 (no) |
NO (1) | NO865282L (no) |
PH (1) | PH23309A (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4806254A (en) * | 1987-05-26 | 1989-02-21 | Colgate-Palmolive Co. | Composition and method for removal of wrinkles in fabrics |
JPH01201579A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-14 | Osaka Aerosol Ind Corp | エアゾール型繊維しわ除去剤 |
US5538487A (en) * | 1993-09-17 | 1996-07-23 | Fulmer; Eric W. | Isometric exercise |
EP0791096A1 (en) * | 1994-11-10 | 1997-08-27 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle reducing composition |
US5532023A (en) * | 1994-11-10 | 1996-07-02 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle reducing composition |
US5573695A (en) * | 1995-12-19 | 1996-11-12 | Targosz; Eugene F. | Compositions for removal of wrinkles in fabrics |
US6491840B1 (en) | 2000-02-14 | 2002-12-10 | The Procter & Gamble Company | Polymer compositions having specified PH for improved dispensing and improved stability of wrinkle reducing compositions and methods of use |
US6376456B1 (en) * | 1998-10-27 | 2002-04-23 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Wrinkle reduction laundry product compositions |
KR100317953B1 (ko) * | 1999-09-30 | 2001-12-24 | 손 경 식 | 환경친화성 액체 섬유유연제 조성물 |
EP1096060A1 (en) * | 1999-10-27 | 2001-05-02 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle resistant composition |
US20050015888A1 (en) * | 1999-10-27 | 2005-01-27 | The Procter & Gamble Company | Wrinkle resistant composition |
US6495057B1 (en) | 1999-12-28 | 2002-12-17 | General Electric Company | Wrinkle removing composition and process |
US6495058B1 (en) | 2000-02-14 | 2002-12-17 | The Procter & Gamble Company | Aqueous wrinkle control compositions dispensed using optimal spray patterns |
AU2001238216A1 (en) * | 2000-02-14 | 2001-08-27 | The Procter And Gamble Company | Stable, aqueous compositions for treating surfaces, especially fabrics |
US20050060811A1 (en) * | 2000-09-07 | 2005-03-24 | The Procter & Gamble Company | Fabric care article and method for conserving energy |
US20050098759A1 (en) * | 2000-09-07 | 2005-05-12 | Frankenbach Gayle M. | Methods for improving the performance of fabric wrinkle control compositions |
US7374697B2 (en) * | 2000-09-19 | 2008-05-20 | Thomas Kelley | Color-safe fabric wrinkle removing and refreshing composition |
US6524494B2 (en) * | 2001-02-02 | 2003-02-25 | Givaudan Sa | Compositions to enhance fabric freshness and appearance |
US20030071075A1 (en) * | 2001-04-23 | 2003-04-17 | Frankenbach Gayle Marie | Aqueous fabric care compositions for effective use away from the home and accessories for use therewith |
KR20030090120A (ko) * | 2002-05-21 | 2003-11-28 | 주식회사 에이프로스 엔터프라이즈 | 발수성 다림질 보조제 조성물과 그의 제조 방법 |
GB0212157D0 (en) | 2002-05-27 | 2002-07-03 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
US20040092423A1 (en) * | 2002-11-12 | 2004-05-13 | Billman John F. | Composition for reducing fabric wrinkles and method for using the same |
US7824566B2 (en) * | 2003-07-08 | 2010-11-02 | Scheidler Karl J | Methods and compositions for improving light-fade resistance and soil repellency of textiles and leathers |
CA2530759C (en) * | 2003-07-08 | 2012-02-21 | Karl J. Scheidler | Methods and compositions for improving light-fade resistance and soil repellency of textiles and leathers |
JP5048933B2 (ja) * | 2004-06-17 | 2012-10-17 | フマキラー株式会社 | 空気中浮遊粒子の付着防止用繊維処理剤 |
US20070173423A1 (en) * | 2004-06-29 | 2007-07-26 | Vermeer Robert C | Method and device for fragrancing and fabric treatment in a clothes dryer |
US20060074180A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-06 | Lipinski Timothy M | Powder-free coagulants with silicone surfactants |
US20090038083A1 (en) * | 2007-01-11 | 2009-02-12 | Brian Joseph Roselle | Compositions for treating fabric |
US20090178212A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Errol Hoffman Wahl | Fabric color restoration composition, article, and method |
CN102296463A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 张红雨 | 一种除皱液 |
US10435831B1 (en) * | 2014-07-15 | 2019-10-08 | Rita Harry-Ogiste | Fabric treating accessories and associated use thereof |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL279187A (no) * | 1961-06-01 | |||
US3674688A (en) * | 1969-10-20 | 1972-07-04 | Rlr Chem Co Inc | Wrinkle removing product and process |
US3965014A (en) * | 1972-12-07 | 1976-06-22 | Colgate-Palmolive Company | Anionic fabric conditioners |
US4140709A (en) * | 1975-03-21 | 1979-02-20 | Diamond Shamrock Corporation | Anionic fluorochemical surfactants |
JPS5920791B2 (ja) * | 1977-04-04 | 1984-05-15 | サンスタ−株式会社 | スプレ−型繊維糊剤 |
US4171282A (en) * | 1977-12-07 | 1979-10-16 | Ciba-Geigy Corporation | Fluorinated nonionic surfactants |
JPS57111354A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-10 | Toray Silicone Co Ltd | Organopolysiloxane composition |
US4448810A (en) * | 1982-10-15 | 1984-05-15 | Dow Corning Limited | Treating textile fibres with quaternary salt polydiorganosiloxane |
JPS6065182A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-13 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 繊維処理剤組成物 |
-
1985
- 1985-12-24 US US06/812,121 patent/US4661268A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-12-18 AU AU66710/86A patent/AU6671086A/en not_active Abandoned
- 1986-12-19 EP EP86309945A patent/EP0228261A3/en not_active Withdrawn
- 1986-12-22 IL IL81066A patent/IL81066A0/xx unknown
- 1986-12-22 DK DK621386A patent/DK621386A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-12-23 KR KR860011132A patent/KR870006282A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-23 BR BR8606406A patent/BR8606406A/pt unknown
- 1986-12-23 CA CA000526185A patent/CA1258754A/en not_active Expired
- 1986-12-23 PH PH34651A patent/PH23309A/en unknown
- 1986-12-23 NO NO865282A patent/NO865282L/no unknown
- 1986-12-23 JP JP61305588A patent/JPS62170580A/ja active Pending
- 1986-12-24 CN CN198686108953A patent/CN86108953A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62170580A (ja) | 1987-07-27 |
US4661268A (en) | 1987-04-28 |
CN86108953A (zh) | 1987-09-16 |
DK621386D0 (da) | 1986-12-22 |
EP0228261A3 (en) | 1989-06-21 |
IL81066A0 (en) | 1987-03-31 |
AU6671086A (en) | 1987-06-25 |
KR870006282A (ko) | 1987-07-10 |
BR8606406A (pt) | 1987-10-13 |
NO865282D0 (no) | 1986-12-23 |
CA1258754A (en) | 1989-08-29 |
DK621386A (da) | 1987-06-25 |
PH23309A (en) | 1989-06-30 |
EP0228261A2 (en) | 1987-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO865282L (no) | Fremgangsmaate for behandling av tekstiler, samt preparat for fremgangsmaatens utfoerelse. | |
US3674688A (en) | Wrinkle removing product and process | |
CA1322826C (en) | Composition and method for removal of wrinkles in fabrics | |
US5573695A (en) | Compositions for removal of wrinkles in fabrics | |
US6254932B1 (en) | Fabric softener device for in-dryer use | |
US6179880B1 (en) | Fabric treatment compositions containing polysulfonic acid and organic solvent | |
US5238587A (en) | Dry-cleaning kit for in-dryer use | |
US3686025A (en) | Textile softening agents impregnated into absorbent materials | |
US5062973A (en) | Stearate-based dryer-added fabric modifier sheet | |
US7442678B2 (en) | Stain removal method utilizing a composition comprising hydrogen peroxide and cyclodextrin | |
US6086634A (en) | Dry-cleaning compositions containing polysulfonic acid | |
CA2276982A1 (en) | Spot removal | |
US4938879A (en) | Stearate-based dryer-added fabric softener sheet | |
US3833393A (en) | Fabric-stiffening composition and process | |
JPH01292184A (ja) | 繊維のしわのばしスプレー | |
EP1075503B1 (en) | Garment conditioning composition | |
US7374697B2 (en) | Color-safe fabric wrinkle removing and refreshing composition | |
JPH11508299A (ja) | 酵素を用いたドライクリーニング | |
US2717824A (en) | Method for removing water-soluble stains in dry cleaning garments | |
JP4522617B2 (ja) | 繊維製品の処理方法 | |
JP4476652B2 (ja) | しわ除去組成物 | |
US6384005B1 (en) | Garment conditioning composition | |
JP2003518568A (ja) | しわ取り組成物及び方法 | |
US20020079477A1 (en) | Color-safe, fast drying, aqueous wrinkle relaxing and reducing composition spray-applied on casual to fine clothing and fabrics | |
US3402056A (en) | Methyl cellulose as starch substitute |