NO864871L

NO864871L - COMBINED COMPOSITE PUMP PLANT.

Info

Publication number: NO864871L
Application number: NO864871A
Authority: NO
Inventors: Takeshi Hoya
Original assignee: Takeshi Hoya
Priority date: 1985-12-05
Filing date: 1986-12-04
Publication date: 1987-06-09
Also published as: JPS62131987A; KR870005885A; CN86108095A; AU6612586A; GB2183739A; BR8605966A; EP0249655A1; GB8628997D0; NO864871D0

Abstract

Et anlegg omfattende et flertall pumpeenheter kombinert sammen, hvor hver av pumpe-enhetene er sammensatt av et sylindrisk hus (1) med forutbestemt størrelse, en ekspanderbar og sammentrekkbar gummi-skillevegg (2') med et U-formet lengdesnitt og tilveiebrakt i huset (1) for på den måten å avgrense et trykkammer (3) på en side av denne og et pumpekammer (4) på den andre side, en væske-trykkilde, såsom en oljetank (15) inneholder en driv-væske og som står i forbindelse med trykk-kammeret (3). En væskemateport (16) står i forbindelse med pumpekammeret (4) og anvendes for å til-føre et slam fra en tank (19) som en slamforsynings-kilde inn i dette. En væske-utløpsport (17) står i forbindelse med pumpekammeret (4) og anvendes for å lede væsken til en filterpresse (22), og en arm (5') er innsatt inn i og er glidende bevegelig i huset (1) og støtter skilleveggen (2) i den frie ende derav slik at skilleveggen (2') kan holdes i en forutbestemt stilling selv når skilleveggen (2') er i sammentrukket tilstand, og nærmere bestemt et kombinert sammensatt pumpeanlegg med et flertall hus (4) forbundet med en anleggsramme,. og armer innsatt i og glidende bevegelige i disse hus og støttet svingbare på en enkelt forbindelsesstang (10) via pinner, idet armene beveges forover og bakover med en forutbestemt faseforskjell.A plant comprising a plurality of pump units combined together, each of the pump units being composed of a cylindrical housing (1) of predetermined size, an expandable and contractible rubber partition (2 ') with a U-shaped longitudinal section and provided in the housing ( 1) so as to delimit a pressure chamber (3) on one side thereof and a pump chamber (4) on the other side, a liquid pressure source, such as an oil tank (15), contains a driving liquid and which is connected with the pressure chamber (3). A liquid feed port (16) communicates with the pump chamber (4) and is used to supply a sludge from a tank (19) as a sludge supply source therein. A liquid outlet port (17) communicates with the pump chamber (4) and is used to direct the liquid to a filter press (22), and an arm (5 ') is inserted into and is slidably movable in the housing (1) and supports the partition (2) at the free end thereof so that the partition (2 ') can be kept in a predetermined position even when the partition (2') is in a contracted state, and more particularly a combined composite pumping system with a plurality of housings (4) a construction frame ,. and arms inserted into and slidably movable in these housings and supported pivotable on a single connecting rod (10) via pins, the arms being moved forwards and backwards with a predetermined phase difference.

Description

Oppfinnelsen angår oppbygging av høytrykkspumpe-anlegg som anvendes for å føre slam av industriavfall under trykk til en faststoff-væskeseparator såsom en filterpresse. The invention relates to the construction of high-pressure pump systems which are used to convey sludge from industrial waste under pressure to a solid-liquid separator such as a filter press.

Som det er overveiende kjent har flere typer av væskepumper blitt utviklet og forbedret. Høytrykkspumpene om-fatter i tillegg til en pumpe av trykkstempeltypen en pumpe av såkalt skilleveggtype vist på fig. 6 og blir nå anvendt. Som vist på fig. 5 er denne pumpetype tilveiebragt i et hus 1 med en skillevegg 2, som avgrenser et trykkammer 3 og et pumpekammer 4 i det indre av huset 1, og anvendes som en høy-trykkspumpe hvor kompresjonskraften mot pumpekammeret økes av trykket tilført inn i trykkammeret. As is generally known, several types of liquid pumps have been developed and improved. The high-pressure pumps include, in addition to a pump of the pressure piston type, a pump of the so-called partition wall type shown in fig. 6 and is now applied. As shown in fig. 5, this type of pump is provided in a housing 1 with a partition wall 2, which delimits a pressure chamber 3 and a pump chamber 4 in the interior of the housing 1, and is used as a high-pressure pump where the compression force against the pump chamber is increased by the pressure supplied into the pressure chamber.

I denne pumpe av skilleveggtypen er imidlertid et slag lite, slik at nivået for en ytelse fra skilleveggen 2 However, in this partition-type pump, the stroke is small, so that the level of a performance from the partition 2

er begrenset. I betraktning av disse fakta ble det utviklet et pumpeanlegg med ekstra høyt trykk fremlagt i søkerens tid-ligere patentsøknad og vist på fig. 7. I dette pumpeanlegg ble det utviklet og anvendt ny teknikk, hvor en fleksibel gummiskillevegg 2' med et U-formet lengdesnitt er tilveiebragt ekspanderbart og sammentrekkbart i et hus 1 for derved å avgrense et trykkammer 3 og et pumpekammer 4 i det indre derav, og skilleveggen 2' er støttet på hovedenden av en arm 5 som beveges aksialt med skilleveggen holdt i en tett lagring slik at det kan tilføres en stor ytelse til et slam med en liten kompresjonskraft. is limited. In consideration of these facts, a pumping system with extra high pressure presented in the applicant's earlier patent application and shown in fig. 7. In this pumping system, a new technique was developed and used, where a flexible rubber partition 2' with a U-shaped longitudinal section is provided expandable and contractible in a housing 1 to thereby delimit a pressure chamber 3 and a pump chamber 4 in its interior, and the partition wall 2' is supported on the main end of an arm 5 which is moved axially with the partition wall held in a tight bearing so that a large output can be supplied to a mud with a small compression force.

Dette pumpeanlegg med ekstra høyt trykk er fordel-aktig ved at et slikt høyt utgangstrykk som kan bevirke at en drivvæske omfattende en olje til å lekke fra forskjellige partier, av huset kan oppnås, hvilke deler av pumpeanlegget er forbundet i en tett lagring. Imidlertid har dette pumpeanlegg, som er oppbygget på grunnlag av nyutviklet teknikk, fremdeles noen punkter som må forbedres. This pump system with extra high pressure is advantageous in that such a high output pressure which can cause a driving fluid comprising an oil to leak from different parts of the housing can be achieved, which parts of the pump system are connected in a tight storage. However, this pumping system, which is built on the basis of newly developed technology, still has some points that need to be improved.

Et av disse punkter er vist i det følgende. Da kapasiteten for pumpekammeret i huset er stort, er arbeids-slaget stort, og driftssyklusen lang. Derfor blir driftsvirk-ningsgraden lav. Bortsett fra jevnheten av ytelsen i en blandebehandling for et slam, kan derfor jevnheten av ytelsen i en strømningsbehandling ikke oppnås. For å behandle dette problem er det mulig å tilveiebringe et flertall pumpeenheter, og drive dem i forskjøvne faser slik at jevnheten av ytelsen kan oppnås på utgangssiden derav. Imidlertid kreves det en regulering med meget komplisert oppbygging for å opprettholde driftsfasene for disse pumpeenheter, og vedlikeholde inspeksjonen og reparasjoner på pumpeenhetene blir besværlig. Dette forårsaker en økning i fremstillings-kostnadene og vedlikeholdsutgiftene. One of these points is shown below. As the capacity of the pump chamber in the house is large, the working stroke is large and the operating cycle long. Therefore, the operating efficiency is low. Therefore, apart from the uniformity of performance in a mixing treatment for a slurry, the uniformity of performance in a flow treatment cannot be achieved. To address this problem, it is possible to provide a plurality of pumping units, and operate them in staggered phases so that uniformity of performance can be achieved on the output side thereof. However, a regulation with a very complicated structure is required to maintain the operational phases of these pump units, and maintaining the inspection and repairs of the pump units becomes difficult. This causes an increase in manufacturing costs and maintenance costs.

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å gi en løsning av de tekniske problemer forbundet med et pumpeanlegg med høy ytelse som er laget på grunnlag av den ovenfor beskrevne konvensjonelle teknikk, og som har en fleksibel skillevegg med U-formet lengdesnitt, og å tilveiebringe et utmerket kombinert sammensatt pumpeanlegg med et ønsket antall av pumpeenheter som er forbundet sammen mekanisk slik at de lett kan reguleres, hvorved en utgangssikt pr. syklus av en pumpeenhet utjevnes for å muliggjøre at en lett reguler-bar drift kan utføres med jevnest mulig høyytelse; og som i stor grad bidrar til forskjellige industriområder hvor det anvendes trykkteknikk. An object of the present invention is to provide a solution to the technical problems associated with a high performance pumping system which is made on the basis of the conventional technique described above, and which has a flexible partition wall with a U-shaped longitudinal section, and to provide a excellent combined compound pump system with a desired number of pump units that are connected together mechanically so that they can be easily regulated, whereby an output sieve per cycle of a pump unit is smoothed to enable an easily adjustable operation to be carried out with the smoothest possible high performance; and which largely contributes to various industrial areas where printing technology is used.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgendeThe invention shall be described in more detail below

i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvis-ning til fig. 1-5, hvor fig. 1 viser et overveiende skjematisk oppbyggingsdiagram av en utførelsesform, fig. 2 viser et skjematisk diagram av anordningen av pumpedelene i en annen utførelsesform, fig. 3, 4 og 5 viser ytterligere ut-førelsesformer, hvor fig. 3 er et perspektivriss av en forbindelsesstang, fig. 4 er et skjematisk sideriss av kombinert sammensatt pumpeenhet, og fig. 5 er et planriss av pumpeenheten på fig. 4. in connection with some design examples and with reference to fig. 1-5, where fig. 1 shows a predominantly schematic construction diagram of an embodiment, fig. 2 shows a schematic diagram of the arrangement of the pump parts in another embodiment, fig. 3, 4 and 5 show further embodiments, where fig. 3 is a perspective view of a connecting rod, fig. 4 is a schematic side view of the combined composite pump unit, and fig. 5 is a plan view of the pump unit in fig. 4.

Fig. 6 viser et skjematisk diagram av en konven-sjonell skilleveggpumpe, og fig. 7 er et snittriss av et konvensjonelt pumpeanlegg. Fig. 6 shows a schematic diagram of a conventional partition wall pump, and Fig. 7 is a sectional view of a conventional pumping system.

Delene i denne oppfinnelse har de samme henvisnings-tall som de tilsvarende deler på fig. 6 og 7. The parts in this invention have the same reference numbers as the corresponding parts in fig. 6 and 7.

I utførelsesformen vist på fig. 1 er det vist et kombinert sammensatt pumpeanlegg 6 hvor kjernen i denne oppfinnelse ligger. Anlegget i denne oppfinnelse er et anlegg av dobbelttypen, hvor to hus 1, 1 er festet til rammer 7, 7 slik at husene strekker seg parallelt med hverandre. Hvert hus 1 har en grunnleggende lik form som et konvensjonelt hus av denne type. Huset 1 er innvendig forsynt med en gummi-skillevegg 2' som har et U-formet lengdesnitt, på en slik måte at skilleveggen 2' kan ekspanderes og sammentrekkes hovedsakelig i lengderetningen og demonteres og utskiftes om hverandre. Det indre av huset 1 er oppdelt av denne skillevegg 2' i et trykkammer 3 og et pumpekammer 4 som er på den motsatte side av trykkammeret 3. Skilleveggen 2' er festet enhetlig på sentralpartiet derav av en vulkaniseringsbehand-ling til en hovedende av en arm 5' som er glidbar gjennom et tetningslager 8 tilveiebragt i en av et par av vertikalt anordnede vegger på huset 1, på en slik måte at skilleveggen 2' kan holdes støttet derpå selv når den er i en sammentrukket stilling. Armene 5' som er innsatt i huset 1,1 er forbundet til begge ender av en forbindelsesstang 10 av pinner via slisser, hvilke forbindelsesstenger 10 er støttet svingbart av en pinne på en brakett 9 festet til rammen 7. Følge-lig er syklusen for bevegelsene forover og bakover for disse to armer 5',5' faseforskjøvet med 180°. Følgelig har syklu-sene for ekspandering og sammentrekning av skilleveggene 2',2' i husene 1,1 også en faseforskjell på 180°. In the embodiment shown in fig. 1 shows a combined composite pump system 6 where the core of this invention lies. The plant in this invention is a plant of the double type, where two houses 1, 1 are attached to frames 7, 7 so that the houses extend parallel to each other. Each house 1 has a fundamentally similar shape to a conventional house of this type. The housing 1 is internally provided with a rubber partition wall 2' which has a U-shaped longitudinal section, in such a way that the partition wall 2' can be expanded and contracted mainly in the longitudinal direction and dismantled and replaced interchangeably. The interior of the housing 1 is divided by this partition wall 2' into a pressure chamber 3 and a pump chamber 4 which is on the opposite side of the pressure chamber 3. The partition wall 2' is fixed uniformly on the central part thereof by a vulcanization treatment to a main end of an arm 5' which is slidable through a sealing bearing 8 provided in one of a pair of vertically arranged walls of the housing 1, in such a way that the partition wall 2' can be held supported thereon even when it is in a contracted position. The arms 5' which are inserted in the housing 1,1 are connected to both ends of a connecting rod 10 of pins via slots, which connecting rods 10 are pivotably supported by a pin on a bracket 9 fixed to the frame 7. Consequently, the cycle of the movements is forward and backward for these two arms 5',5' phase shifted by 180°. Consequently, the cycles for expanding and contracting the partitions 2', 2' in the housings 1, 1 also have a phase difference of 180°.

En mate-utløpsport 11, gjennom hvilken en olje, en arbeidsvæske tilføres inn i og løper ut fra trykkammeret 3 tilveiebragt i den ovenfor nevnte vertikale vegg i hvert hus 1, står i forbindelse med en oljetank 15 via en mate-utløpsledning 12, en elektromagnetisk treveisventil 13, en matepumpe 14 og en utløpspumpe 14' for på den måten å for-syne og tilføre oljen, en arbeidsvæske med et høyt forutbestemt trykk inn i trykkammeret 3; A feed-discharge port 11, through which an oil, a working fluid is fed into and runs out from the pressure chamber 3 provided in the above-mentioned vertical wall in each housing 1, is connected to an oil tank 15 via a feed-discharge line 12, an electromagnetic three-way valve 13, a feed pump 14 and an outlet pump 14' to thus supply and supply the oil, a working fluid with a high predetermined pressure into the pressure chamber 3;

Når det gjelder pumpekammeret 4 i huset 1, er det tilveiebragt en mateport 16 og en utløpsport 17 i den ytre vegg 7' for en væske som skal behandles. Mateporten 16 står i forbindelse med en høytrykkspumpe 20 for en slamtank 19 via en ledning tilveiebragt med en tilbakeslagsventil 18 og forgrening ved en elektromagnetisk treveisventil 21. Hver av utløpsportene 17,17 er forbundet med en elektromagnetisk treveisventil 21' via en tilbakeslagsventil 18' som er forbundet med en filterpresse 22, et behandlingsutstyr i et etterfølgende stadium. As regards the pump chamber 4 in the housing 1, a feed port 16 and an outlet port 17 are provided in the outer wall 7' for a liquid to be treated. The feed port 16 is connected to a high-pressure pump 20 for a sludge tank 19 via a line provided with a non-return valve 18 and branching by an electromagnetic three-way valve 21. Each of the outlet ports 17,17 is connected to an electromagnetic three-way valve 21' via a non-return valve 18' which is connected to a filter press 22, a processing equipment in a subsequent stage.

Da skilleveggene 2' i husene 1 er innrettet til å virke med 180° fasedifferanse, er matingen av et slam fra slamtanken 19 inn i pumpekamrene 4 og utløpet av slammet der-fra gjort av treveisventilene 21, 21' motsatt og selektivt slik at matingen av slammet fra slamtanken 19 og utløpet derav inn i filterpressen 22 gjøres alternerende, hvorved pumpedriften i anlegget som et hele utjevnes. As the partitions 2' in the housings 1 are arranged to operate with a 180° phase difference, the feeding of a sludge from the sludge tank 19 into the pump chambers 4 and the discharge of the sludge from there is done by the three-way valves 21, 21' oppositely and selectively so that the feeding of the sludge from the sludge tank 19 and its outlet into the filter press 22 are alternated, whereby the pump operation in the plant as a whole is equalised.

Reguleringsenheten 23 er innrettet til å drive servoventilen 13 og høytrykkpumpene 14', 20 gjennom førings-wirer og regulerer driften av treveisventilene 21, 21' auto-matisk i samsvar med et forutbestemt program. The control unit 23 is arranged to drive the servo valve 13 and the high-pressure pumps 14', 20 through guide wires and regulates the operation of the three-way valves 21, 21' automatically in accordance with a predetermined program.

Når reguleringsenheten 23 i det ovenfor beskrevne kombinerte sammensatte pumpeanlegg 6 betjenes, betjenes høy-trykkspumpen 14 på innløpssiden. Da den elektromagnetiske ventil 13 på dette tidspunkt er i en begynnelsesstilling som vist på tegningen, er oljen, en arbeidsvæske i høytrykks-tilstand og mates inn i trykkammeret 3 i et (øvre på tegningen) hus 1 via væskemateporten 11. When the control unit 23 in the above-described combined pump system 6 is operated, the high-pressure pump 14 is operated on the inlet side. As the electromagnetic valve 13 is at this time in an initial position as shown in the drawing, the oil, a working fluid, is in a high-pressure state and is fed into the pressure chamber 3 in a (upper part of the drawing) housing 1 via the liquid feed port 11.

Utførelsesformen kan også utformes slik at servoventilen 13 åpnes og lukkes av en elektromagnetisk ventil tilveiebragt i mate-utløpsledningen 2 og elektrisk forbundet med reguleringsenheten 23. The embodiment can also be designed so that the servo valve 13 is opened and closed by an electromagnetic valve provided in the feed outlet line 2 and electrically connected to the control unit 23.

Oljen som følgelig er ført inn i trykkammeret 3 i et hus bevirker at skilleveggen 2<*>ekspanderer slik at armen 5' hvis hovedende er festet til skilleveggen 2' skyves frem til høyre på tegningen i det indre av huset 1. Forbindelses-st angen 10 støttet på braketten 9 festet til rammen 7 vendes følgelig til høyre på tegningen. Derfor beveges armen. 5' i det andre hus 1 bakover til venstre, dvs. til den andre side av huset 1, slik at skilleveggen 2' i det andre hus 1 antar en sammentrukket stilling. Arbeidsoljen i trykkammeret 3 i dette hus 1 mates følgelig tilbake fra mateutløpsporten 11, 11 til oljetanken 15 via mate-utløpsledningen 12, servoventilen 13 og væskeutløpspumpen 13'. The oil which is consequently introduced into the pressure chamber 3 in a housing causes the partition wall 2<*>to expand so that the arm 5' whose main end is attached to the partition wall 2' is pushed forward to the right in the drawing in the interior of the housing 1. The connecting rod 10 supported on the bracket 9 attached to the frame 7 is consequently turned to the right in the drawing. Therefore the arm is moved. 5' in the second housing 1 backwards to the left, i.e. to the other side of the housing 1, so that the partition wall 2' in the second housing 1 assumes a contracted position. The working oil in the pressure chamber 3 in this housing 1 is consequently fed back from the feed outlet port 11, 11 to the oil tank 15 via the feed outlet line 12, the servo valve 13 and the liquid outlet pump 13'.

I pumpekammeret 4 hvor skilleveggen 2' er ekspan-dert, mates slammet deri under høyt trykk inn i filterpressen 22 gjennom tilbakeslagsventilen 18' og treveisventilen 21' som har skiftet til siden for det øvre hus 1 av reguleringsenheten 23. In the pump chamber 4 where the partition wall 2' has been expanded, the sludge therein is fed under high pressure into the filter press 22 through the check valve 18' and the three-way valve 21' which has shifted to the side for the upper housing 1 of the control unit 23.

Slammet mates følgelig fra slamtanken 19 inn i pumpekammeret 4 via treveisventilen 21 som er tilveiebragt nedenfor høytrykkspumpen 20, og som har vekslet til siden for det nedre hus 1, og via tilbakeslagsventilen 18 og matepumpen 16. I løpet av denne tid forhindres slammet i det samme pumpekammer fra å strømme ut fra utløpspumpen 17 av tilbakeslagsventilen 18', og føres ikke til filterpressen 22. The sludge is consequently fed from the sludge tank 19 into the pump chamber 4 via the three-way valve 21 which is provided below the high-pressure pump 20, and which has switched to the side for the lower housing 1, and via the non-return valve 18 and the feed pump 16. During this time, the sludge is prevented in the same pump chamber from flowing out from the discharge pump 17 by the non-return valve 18', and is not fed to the filter press 22.

Arbeidsoljen i det nedre hus 1 returnerer følgelig til oljetanken 15 og slammet mates til pumpekammeret 4 av skilleveggen 2' på grunn av en slags skyv-trekk-virkning fra sugevakuumet generert av væskeutløpspumpen 14' og trykket generert av høytrykkspumpen 20 på siden av slamtanken 19. The working oil in the lower housing 1 consequently returns to the oil tank 15 and the sludge is fed to the pump chamber 4 by the partition wall 2' due to a kind of push-pull action from the suction vacuum generated by the liquid outlet pump 14' and the pressure generated by the high-pressure pump 20 on the side of the sludge tank 19.

Armene 5',5' festet til skilleveggene 2', 2' i begge husene 1, 1 er forbundet mekanisk til forbindelsesstangen 10, og beveges fremover og bakover med en fasedifferanse på 180°. Kompresjons-utløpet av slammet og matingen derav inn i de to pumpekammere 4, 4 i forskjellige hus gjøres følge-lig samtidig, mens mateovertrykksdannelsen av arbeidsoljen og kompresjons-utløpet derav i trykkamrene 3 i forskjellige hus gjøres samtidig. Selv om disse operasjoner er motsatt med hverandre, kan de utføres uten å forstyrre fasedifferansen på grunn av forbindelsesstangen 10 forbundet med armene. The arms 5', 5' attached to the partitions 2', 2' in both housings 1, 1 are connected mechanically to the connecting rod 10, and are moved forwards and backwards with a phase difference of 180°. The compression outlet of the sludge and the feeding thereof into the two pump chambers 4, 4 in different housings are therefore done simultaneously, while the feed overpressure formation of the working oil and the compression outlet thereof in the pressure chambers 3 in different housings are done simultaneously. Although these operations are opposite to each other, they can be performed without disturbing the phase difference due to the connecting rod 10 connected to the arms.

Matingen av slammet inn i filterpressen 22 av sam-mentrykkingen på denne på grunn av matingen av arbeidsoljen i det øvre hus 1 og trykkavlastningen og utløpet av arbeidsoljen og matingen av slammet i det andre hus 1 gjøres i et helt slag. Når disse operasjoner har nådd enden av slaget, påvises det av en forutbestemt mikrobryter, og en bryter-betjening utføres av reguleringsenheten 23, slik at servoventilen 13 og elektromagnetisk ventil 21 vendes. Som et resultat reverseres ekspansjons- og sammentrekkingsopera-sjonene for skilleveggene 2', 2' i det øvre og nedre hus 1, 1. Dvs. skilleveggen 2' i det øvre hus 1 vendes til et sammen-trekkingsslag og skilleveggen 2' i det nedre hus 1 til et ekspansjonsslag, slik at operasjonene i motsetning til de ovenfor beskrevne operasjoner utføres med slammet holdt forsynt til filterpressen 22 kontinuerlig ved et høyt trykk. The feeding of the sludge into the filter press 22 by the compression on this due to the feeding of the working oil in the upper housing 1 and the pressure relief and the discharge of the working oil and the feeding of the sludge in the second housing 1 is done in one stroke. When these operations have reached the end of the stroke, it is detected by a predetermined microswitch, and a switch operation is performed by the control unit 23, so that the servo valve 13 and electromagnetic valve 21 are reversed. As a result, the expansion and contraction operations for the partitions 2', 2' in the upper and lower housing 1, 1 are reversed. the partition wall 2' in the upper housing 1 is turned to a contraction stroke and the partition wall 2' in the lower housing 1 to an expansion stroke, so that the operations in contrast to the operations described above are carried out with the sludge kept supplied to the filter press 22 continuously at a high pressure .

Høytrykksmatingen av slammet inn i filterpressenThe high-pressure feeding of the sludge into the filter press

22 utføres derfor nødvendigvis av en kontinuerlig strøm- 22 is therefore necessarily carried out by a continuous current-

ningsprosess.ning process.

Dersom en slik prosess utføres gjentagende, gjøres matingen av høytrykkslam inn i filterpressen 22 kontinuerlig. Slike kontinuerlige driftssykler gjøres dessuten av forbindelsesstangen 10 uten å påvirke noen fasedifferanse til å inntreffe på skilleveggene 2', 2' i husene 1, 1. If such a process is carried out repeatedly, the feeding of high-pressure sludge into the filter press 22 is done continuously. Such continuous operating cycles are also made by the connecting rod 10 without affecting any phase difference to occur on the partitions 2', 2' in the housings 1, 1.

Slammet som avgis under trykk i de gjentatte sykler har dessuten et i det vesentlige konstant utgangstrykk da ekspansjonen og sammentrekningen av skilleveggene 2', 2' The sludge which is released under pressure in the repeated cycles also has an essentially constant output pressure as the expansion and contraction of the partitions 2', 2'

i husene 1, 1 gjøres av forbindelsesstangen 10. Dette sik-rer ensartet og jevn drift av anlegget hvor utgangstrykket ikke varierer i de gjentagne sykler. in the housings 1, 1 is done by the connecting rod 10. This ensures uniform and smooth operation of the system where the output pressure does not vary in the repeated cycles.

Den ovenfor beskrevne utførelsesform er et pumpeanlegg av dobbeltypen. En utførelsesform vist på fig. 2 er et kombinert firedobbelt pumpeanlegg som består av en pumpeenhet av dobbeltypen vist på den høyre halvdel av tegningen og lik pumpeanlegget beskrevet ovenfor av dobbeltypen, en lignende pumpeenhet er vist på den høyre halvdel av tegningen og er sammensatt av to pumper på den samme måte som pumpeenheten på høyre side, en arm 5" i ett stykke innsatt inn i de øvre pumper 1, 1 og arm 5" i ett stykke innsatt inn i de nedre pumper 1, 1, og en forbindelsesstang 10 som for-binder disse armer 5", 5" sammen. I denne type pumpeanlegg kan pumpingen av et slam inn i filterpressen 22 i hver syklus gjøres ved et høyere trykk, og driften av de fire kombinerte pumper kan utføres som et forutbestemt drifts-slag som opprettholdes driftssikkert. The embodiment described above is a pump system of the double type. An embodiment shown in fig. 2 is a combined quadruple pumping system consisting of a pumping unit of the double type shown in the right half of the drawing and similar to the pumping system described above of the double type, a similar pumping unit is shown in the right half of the drawing and is composed of two pumps in the same manner as the pump unit on the right side, an arm 5" in one piece inserted into the upper pumps 1, 1 and arm 5" in one piece inserted into the lower pumps 1, 1, and a connecting rod 10 connecting these arms 5" , 5" together. In this type of pumping system, the pumping of a sludge into the filter press 22 in each cycle can be done at a higher pressure, and the operation of the four combined pumps can be carried out as a predetermined operating stroke which is maintained reliably.

En utførelsesform vist på fig. 3, 4 og 5 er enAn embodiment shown in fig. 3, 4 and 5 are one

type av kombinert sammensatt pumpeanlegg hvor et betydelig stort antall pumper teoretisk kan sammensettes. En forbindelsesstang 10' består av en veivaksel med en akse forsynt med veivakseltapper 24, 24 ..... som er dannet med forutbestemte fasedifferanser i plan som strekker seg i rette vinkler med den nevnte akse. I denne type utførelsesform er armene 1, 1 ..... innsatt inn i husene forbundet med veivene 24 via forbindelser 25 som vist på fig. 4, og et flertall pumper kan anordnes i plan med forutbestemte fasedifferanser som vist på fig. 5. Matingen og utløpet av et slam inn i og fra pumpene gjøres følgelig selektivt på en forskjøvet måte type of combined compound pumping system where a significantly large number of pumps can theoretically be combined. A connecting rod 10' consists of a crankshaft with an axis provided with crankshaft pins 24, 24 ... which are formed with predetermined phase differences in planes extending at right angles to said axis. In this type of embodiment, the arms 1, 1 ... are inserted into the housings connected to the cranks 24 via connections 25 as shown in fig. 4, and a plurality of pumps can be arranged in a plane with predetermined phase differences as shown in fig. 5. The feeding and discharge of a sludge into and from the pumps is consequently done selectively in a staggered manner

med utformede fasedifferanser opprettholdt. Forsyningen av et slam til en filterpresse 22 gjøres meget konstant av et strømningsutstyr. Pumpingen av slammet i hver prosess gjøres dessuten ved et høyt trykk på en tilstrekkelig sikker måte på grunn av høytrykkspumpevirkningen fra hver pumpe. with designed phase differences maintained. The supply of a sludge to a filter press 22 is made very constant by a flow device. The pumping of the sludge in each process is also done at a high pressure in a sufficiently safe manner due to the high-pressure pumping action of each pump.

I denne type av utførelsesform er servoventilene for pumpene utformet slik at de kan vendes uavhengig av hverandre via en reguleringsenhet. In this type of embodiment, the servo valves for the pumps are designed so that they can be turned independently of each other via a control unit.

I denne utførelsesform er det effektivt å utforme pumpeanlegget slik at alle pumpene forbundet med veivene på veivakselen 10' er anordnet radialt i det samme plan som vist på fig. 5. In this embodiment, it is efficient to design the pump system so that all the pumps connected to the cranks on the crankshaft 10' are arranged radially in the same plane as shown in fig. 5.

Utførelsesmåten av den foreliggende oppfinnelse er naturligvis ikke begrenset til disse ovenfor beskrevne ut-førelsesformer. Det er mulig å anvende forskjellige andre måter, hvor en elektromagnetisk kobling er innsatt mellom forbindelsesstangen og armen for derved å regulere servoventilen med armen via grensebryteren; eller en demperfjær er tilveiebragt for på den måten å absorbere et støt som forekommer mellom forbindelsesstangen og armen ved slutten av et slag. The embodiment of the present invention is of course not limited to these above-described embodiments. It is possible to use various other ways, where an electromagnetic coupling is inserted between the connecting rod and the arm to thereby regulate the servo valve with the arm via the limit switch; or a damper spring is provided to thereby absorb a shock occurring between the connecting rod and the arm at the end of a stroke.

Materialet som anvendes i den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til slammet anvendt i de ovenfor beskrevne utførelsesformer. Den foreliggende oppfinnelse kan også anvendes for høytrykkpumping og fylling av en flytende medisin og mat i væskeform, høytrykksprøyting av vann fra en pumpe for en brannslukkingsoperasjon, og høytrykksutløpet av en væske fra et verktøy i drift i en skjæreprosess som anven-der en væske. Behandlingsutstyret anvendt i et etterfølgende trinn er følgelig ikke begrenset til en filterpresse. En dyse kan også anvendes, og selve pumpeanlegget kan anvendes som en kompressor. The material used in the present invention is not limited to the sludge used in the embodiments described above. The present invention can also be used for high-pressure pumping and filling of liquid medicine and food in liquid form, high-pressure spraying of water from a pump for a fire-fighting operation, and the high-pressure discharge of a liquid from a tool in operation in a cutting process that uses a liquid. The processing equipment used in a subsequent step is therefore not limited to a filter press. A nozzle can also be used, and the pump system itself can be used as a compressor.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse, som er rettet mot et pumpeanlegg med høytrykk hovedsakelig forsynt med en skillevegg med et U-formet lengdesnitt og anbragt ekspanderbar og sammentrekkbar i et hus for å avgrense et trykk-kammer og et pumpekammer i huset, en kontinuerlig ytelse kan oppnås uten noen ytelsesavbrutte halvsyklusperioder i hver syklus, da grunnvirkningen ved å oppnå et meget høyt trykk på utgangssiden er garantert selv når trykket ved innløps- According to the present invention, which is directed to a high-pressure pumping system mainly provided with a partition wall with a U-shaped longitudinal section and arranged expandably and contractibly in a housing to define a pressure chamber and a pumping chamber in the housing, a continuous performance can be achieved without any performance interrupted half-cycle periods in each cycle, as the basic effect of achieving a very high pressure on the outlet side is guaranteed even when the pressure at the inlet

Claims

1. Combined composite pumping system comprising a plurality of housings, expandable and contractible partitions with a U-shaped longitudinal section provided inside said housing and which divide these into a pressure chamber and a pumping chamber, and arms that move slidingly into and towards the outside of said housing and supports said partitions on the free ends thereof, said pressure chambers being connected to liquid pressure sources, said pump chambers being connected to liquid feed ports and liquid outlet ports, characterized in that said arms mounted movably in said housing are arranged to be driven in different phases via a connecting rod connected by a frame.

2. Pumping system according to claim 1, characterized in that the number of said housings is two, said arms are connected to the end parts of a single connecting rod which is attached pivotably via a pin.

3. Pump system according to claim 2, characterized in that said arms can be connected to and disconnected from said connecting rod by electromagnetic couplings.

4. Pumping system according to claim 2, characterized in that said arms are connected to said connecting rod via buffer springs.

5. Pump system according to claim 2, characterized in that both said pressure chambers are regulated by a single servo valve.

6. Pumping system according to claim 1, characterized in that said arms in said housing pair are formed by a single arm, a further identical housing pair has an identical arm arranged in parallel with the first-mentioned housing pair, said arms in one piece in said housing pair being connected uniformly of a single connecting rod which is attached pivotably via a pin to said frame.

7. Pump system according to claim 1, characterized in that said plurality of housings are arranged circularly, said arms which are movably attached in said housings are attached to cranks with different phases since the side is made low. The uniformity of the high-pressure outlet of a sludge can also be ensured by increasing the number of pumps. In this pumping system, the partition wall in each house can be held in a predetermined position even when the partition wall is in a contracted position. Despite the simple construction of this pumping system where the arms are connected to each other by a single connecting rod, a cyclic operation of the pumping system with predetermined phase differences between a plurality of pumps is completely maintained throughout, and a preset high continuous output can be achieved. As a plurality of pumps are connected together by a single connecting rod, the structure of the pumping system can be constructed easily, and the maintenance and inspection thereof can be easily carried out. Moreover, the ongoing costs, not to mention the initial costs, can be reduced. In the pumping system designed in a certain way, the feeding and discharge of a working oil, such as an oil into and from the pressure chamber in each housing, is done by a single servo valve, so that the construction of the pumping system as a whole does not become unreasonably complicated. The ability, which constitutes the advantage of the pumping system, to achieve a high output compared to the small real capacity of each house can be made the most of as it is when the pumping system is put into practical use. When a plurality of housings are connected to a central element with negligible phase differences, a very high constant power can be achieved which has never been achieved in any kind of industry. on a crankshaft which is fixed rotatably on said frame.

8. Pumping system according to claim 7, characterized in that servo valves for regulating said pressure chambers in said housing are provided independently of each other.

9. Pumping system according to claim 7, characterized in that said arms fixed movably in said housing have limit switches for said servo valves.