SU941672A1

SU941672A1 - Diaphragm pump

Info

Publication number: SU941672A1
Application number: SU803002104A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Иванов; Георгий Георгиевич Коляго
Priority date: 1980-11-05
Filing date: 1980-11-05
Publication date: 1982-07-07

Description

(54) ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС(54) DIAPHRAGM PUMP

1one

Изобретение относитс к насосостроению, касаетс диафрагменных насосов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл перекачивани агрессивных , токсичных, биологических и других жидкостей.The invention relates to pump engineering, diaphragm pumps and can be used in various sectors of the national economy for pumping corrosive, toxic, biological and other liquids.

Известен диафрагменный насос, содержащий корпус с установленной в нем эластичной трубчатой рабочей камерой, взаимодействующей со св занным с приводным щтоком нажимным элементом, с торцов которого установлены управл емые клапаны, взаимодействующие с трубчатой камерой 1.A diaphragm pump is known, comprising a housing with an elastic tubular working chamber installed therein, interacting with a pressure element connected to the drive shaft, with control valves installed at its ends interacting with the tubular chamber 1.

Недостатком известного насоса вл етс то, что при взаимодействии нажимного элемента с трубчатой рабочей камерой по всей поверхности поток перекачиваемой жидкости в ней турбулизнруетс , что снижает плавность подачи и прн перекачке, например, биологических жидкостей может привести к разрущению вход щих в их состав компонентов .A disadvantage of the known pump is that when the pressure element interacts with the tubular working chamber over the entire surface, the flow of the pumped liquid in it is turbulized, which reduces the smoothness of supply and the transfer of, for example, biological fluids, can lead to the destruction of their constituent components.

Целью изобретени вл етс повышение плавности подачи.The aim of the invention is to improve the smoothness of the feed.

Цель достигаетс тем, что нажимнойThe goal is achieved by pushing

элемент закреплен на приводном штоке щарнирно и снабжен упругими элементами дл the element is fixed on the drive rod and hinged and provided with elastic elements for

св зи по торцам с каждым из клапанов.connections at the ends with each of the valves.

На фнг. 1 приведена конструктивна схе5 ма; на фиг. 2 - схема взаимодействи клапанов и нажимного элемента с рабочей камерой в конце такта нагнетани ; на фиг. 3 - схема взаимодействи указанных элементов насоса в начале такта всасывани ; на фиг. 4 схема взаимодействи элементов насоса в процессе всасывани ; на фиг. 5 - схема взаимодействи клапанов и нажимного элемента с рабочей камерой при переходе от такта всасывани к такту нагнетани .On fng. 1 shows a constructive scheme; in fig. 2 is a diagram of the interaction of the valves and the pressure element with the working chamber at the end of the pressure stroke; in fig. 3 is a diagram of the interaction of these elements of the pump at the beginning of the suction stroke; in fig. 4 diagram of the interaction of the elements of the pump in the suction process; in fig. 5 is a diagram of the interaction of the valves and the pressure element with the working chamber during the transition from the suction stroke to the injection stroke.

В корпусе 1 насоса установлена эластична трубчата камера 2, взаимодействую ща с нажимным элементом 3. Нажимной элемент 3 св зан с подпружиненным приводным штоком 4. С торцов нажимного элемента 3 установлены управл емые клапаны 5 и 6, взаимодействующие с трубчатой камерой 2.An elastic tubular chamber 2 is installed in the pump casing 1, which interacts with the pressure element 3. The pressure element 3 is connected to a spring-loaded drive rod 4. Controllable valves 5 and 6 are installed at the ends of the pressure element 3, which interact with the tubular chamber 2.

Клапаны 5 и 6 выполнены в виде подпружиненных щтоков, взаимодействующих нижними скошенными концами с рабочей камерой 2, а верхними торцами - с кулачками 7 и 8 приводного вала 9. Третий кулачок 10, установленный на валу 9, взаимодействует с приводным штоком 4. Дл взаимодействи с кулачками 7, 8 и 10 на торцах приводного штока 4 и штоков-клапанов 5 и 6 установлены ролики 11. Нажимной элемент 3 шарнирно закреплен на приводном штоке 4 и снабжен упругими элементами 12, например пружинами, дл св зи по торцам с каждым из клапанов 5 и 6. При попеременном возвратно-поступательном движении клапанов 5 и 6 и приводного штока 4, приводимых в действие по заданной программе кулачками 7, 8 и 10, происходит перемещение перекачиваемой жидкости к потребителю. При этом, в такте нагнетани (фиг. 1) клапан 5 отсекает камеру 2 от расположенногоот нее слева источника перекачиваемой жидкости (не показан) и через упругий элемент 12 прижимает к камере 2 левый торец нажимного элемента 3. Вследствие этого происходит постепенна слева направо деформаци рабочей камеры 2 и постепенное выжимание нз нее перекачиваемой жидкости к потребителю, расположенному справа (не показан).Valves 5 and 6 are made in the form of spring-loaded pins that interact with the lower beveled ends with the working chamber 2, and the upper ends with cams 7 and 8 of the drive shaft 9. The third cam 10 mounted on the shaft 9 interacts with the drive rod 4. For interacting with The cams 7, 8 and 10 at the ends of the drive rod 4 and the stem valve 5 and 6 are mounted rollers 11. The pressure element 3 is hinged on the drive rod 4 and is equipped with elastic elements 12, for example springs, for connecting the ends with each of the valves 5 and 6. When returning alternately The continuous movement of the valves 5 and 6 and the drive rod 4, actuated according to a predetermined program by the cams 7, 8 and 10, moves the pumped liquid to the consumer. At the same time, in the pumping stroke (Fig. 1), the valve 5 cuts the chamber 2 from the source of pumped liquid (not shown) located on the left and presses the left end of the pressure element 3 to the chamber 2 through the elastic element 12. As a result, the working camera 2 and the gradual squeezing of it pumped liquid to the consumer, located on the right (not shown).

В конце такта нагнетани нажимной элемент 3 полностью пережимает рабочую камеру 2 всей нижней поверхностью (фиг. 2), разъедин между собой источник и потребитель перекачиваемой среды. В это врем происходит переключение клапанов 5 и 6 (фиг. 3). КлапанЗ поднимаетс , а клапан 6 опускаетс и отсекает рабочую камеру 2 от потребител .At the end of the pump stroke, the pressure element 3 completely clamps the working chamber 2 with the entire bottom surface (FIG. 2), and the source and consumer of the pumped medium are disconnected. At this time, the switching valves 5 and 6 (Fig. 3). The valve 3 rises and the valve 6 lowers and cuts the working chamber 2 from the consumer.

При последующем движении приводного штока 4 вверх нажимной элемент 3, прижатый упругим элементом 12 со стороны правого торца к рабочей камере 2, начинаетDuring the subsequent movement of the drive rod 4 upward, the pressure element 3, pressed by the elastic element 12 from the right end side to the working chamber 2, begins

подниматьс с левого торца. Вследствие этого расширение рабочей камеры 2 происходит постепенно слева направо, что обеспечивает постепенное поступление в нее перекачиваемой среды без турбулизации. После подъема нажимного элемента 3 клапан 5 опускаетс (фиг. 5) и затем поднимаетс клапан 6 (фиг. 1).rise from the left end. As a result, the expansion of the working chamber 2 occurs gradually from left to right, which ensures the gradual flow of the pumped medium into it without turbulization. After lifting the pressure element 3, the valve 5 is lowered (FIG. 5) and then the valve 6 rises (FIG. 1).

Далее цикл работы повтор етс .Then the cycle of operation is repeated.

За счет того, что нажимной элемент 3Due to the fact that the pressure element 3

шарнирно закреплен на штоке 4 и св зан по торцам упругими элементами с клапанами 5 и 6 происходит постепенное от одного торца нажимного элемента 3 к другому пережатие или освобождение рабочей камеры 2. При этом всасывание и вытеснение перекачиваемой среды из камеры 2 происходит плавно, постепенно без турбулизации, т.е. повышаетс плавность подачи насоса.pivotally mounted on the rod 4 and connected along the ends by elastic elements with valves 5 and 6, the clamping or release of the working chamber 2 is gradual from one end of the pressure element 3 to the other. i.e. increases pump smoothness.

Claims

Invention Formula

A diaphragm pump, comprising a housing with an elastic tubular working chamber installed therein, interacting with a pressure element associated with the drive rod, with control valves installed at its ends, which interact with the tubular chamber, characterized in that, in order to improve the flow smoothness, the pressure valve the element is hinged on the drive rod and provided with elastic elements for connecting the ends with each of the valves.

Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 4039269, cl. 417-475, 1977.