NO864531L - Fremgangsmaate og anordning for behandling av brunkull eller torv. - Google Patents

Abstract

Ved en fremgangsmåte for å hindre kornnedbrytning av størrelsesredusert brunkull, fortrinnsvis underbituminøst og lignittisk kull, såvel som torv efter tørkingen blir bindemiddel til-ført til det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv,før og/eller under tørkeprosessen før det ønskede sluttvanninnhold er blitt nådd. En anordning for å utføre fremgangsmåten omfatter et tørkeapparat (1) og en anordning for å tilføre bindemidlet (6). Denne anordning kan være tilknyttet et blandeapparat (5) som er innkoblet før tørkeapparatet (1), eller den kan være en anordning (18) som tørkeapparatet (1) er forsynt med.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å hindre at korn brytes istykker i størrelsesredusert brunkull, fortrinnsvis underbituminøst og lignittisk brunkull, såvel som torv efter tørking, og dessuten en anordning for å utføre fremgangsmåten.

Brunkull og torv kan efterat de er blitt utvunnet ikke anvendes på grunn av deres høye vanninnhold som for brunkull kan utgjøre opp til 60% og for torv opp til 90%, og de må derfor først tørkes til det vanninnhold som er beregnet for anvendelsesformålet. For oppvarmingsformål ligger vann-innholdet mellom 15 og 20%, og for brunkullstøv ved ca. 10%. Sammenholdingen av brunkull- henholdsvis torvpartiklene skyldes kapil]arvann, og dersom dette kapiliarvann drives ut ved tørkingen, består det ved underskridelse av et visst fuktighetsinnhold risiko for at disse bindekrefter går tapt og at brunkull- henholdsvis torvpartiklene går istykker. Spesielt underbituminøse og lignittiske kull er tilbøyelige til å bli utsatt for dette. Følgen er en høy støvut-vikling fra de størrelsesreduserte kull henholdsvis torv,

og denne støvutvikling er en sterk hindring for videre bearbeidelse, men spesielt under transport.

Det er kjent før transport i åpne jernbanevogner eller

i lastebiler å oversprøyte størrelsesredusert brunkull for eksempel med olje for å hemme støvutvikling. Det er ikke kjent å blande bindemidler med den størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv. Brunkullbriketter presses uten bindemiddel, mens det for stenkullbriketter som regel tilsettes visse bindemidler for å øke abrasjonsfasthet, lagringsbarhet og holdfasthet i løpet av brenningsprosessen.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på for tørket og størrelsesredusert brunkull såvel som torv å hindre kornnedbrytning som følge av at kapillarvannet går tapt, og dermed å unngå en belastende støvutvikling.

Oppfinnelsen angår derfor en fremgangsmåte for å hindre at størrelsesredusert brunkull, fortrinnsvis underbituminøse og lignittiske kull, såvel som torv utsettes for kornnedbrytning efter tørking, og fremgangsmåten er særpreget ved at det til det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv før og/eller under tørkeprosessen tilsettes bindemiddel før det ønskede sluttvanninnhold er blitt nådd.

Tilsetningen av bindemidler er bare kjent ved fremstilling av stenkullbriketter. Der blir imidlertid bindemidlet tilsatt til kullet som skal presses, først efter stør-relsesreduksjonen og påfølgende tørking.

Ifølge oppfinnelsen anses også disse kjente bindemidler som egnede for å løse den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse. Vest-tysk publisert patentsøknad 1546642 angir en rekke bindemidler såvel som fremgangsmåte for fremstilling av agglomerater, spesielt røkfri-, vann- og transportbestandige kullbriketter. Også her dreier det seg om å få en bestandig brikettform, hvorved et fiberaktig, pulverformig eller kornformig materiale som skal agglomereres, presses til den ønskede form ved hjelp av et bindemiddel.

I henhold til den foreliggende fremgangsmåte blir imidlertid de kjente bindemidler ikke satt til kullet henholdsvis torven efter størrelsesreduksjonen og tørkingen, men allerede før og/eller under tørkeprosessen før det ønskede sluttvanninnhold nås. De tilsatte bindemidler har derved på fordelaktig måte mulighet for å komme i intim kontakt med kull- henholdsvis torvpartiklene og omgi disse på ønsket måte (belegge) og dermed under tørkeprosessen rundt de størrelsesreduserte partikler å gi en omhylling som er ugjennomtrengelig for det gjenværende kapillarvann. Brun-kullpartiklenes omhylling beskytter disse mot mekaniske påvirkninger såvel som mot ytterligere tap av kapillarvann og derved mot endelig uttørking og uheldig kornnedbrytning til meget små partikler med samtlige uheldige følger som skyldes en øket støvutvikling.

Nedenfor er enkelte kjente bindemidler angitt som også egner seg for utførelse av den foreliggende fremgangsmåte. Denne liste gjør selvfølgelig ikke krav på å være fullstendig da selvfølgelig ethvert materiale som lar seg blande med brunkull henholdsvis torv og ved en tørkeprosess forsyner partiklene med et overtrekk som er ugjennomtrengelig for kapillarvannet, er egnet for denne fremgangsmåte. Imidlertid blir fortrinnsvis slike bindemidler anvendt som ved den videre bearbeidelse såvel som ved anvendelsen ikke virker forstyrr-ende og ikke utøver noen skadelig innvirkning, for eksempel ved forbrenningen. Anvendelsen av visse bindemidler kan sågar gi positive ledsagende virkninger. For eksempel kan inn-blanding av kalksuspensjoner mest mulig hindre at de. skadelige svoveloxyder dannes. En mer utførlig liste over de tilsvarende egnede bindemidler finnes i vest-tysk publisert patentsøknad 1546642. For eksempel er stivelse, dekstriner, melasse, syntetiske eller naturlige harpikser som for eksempel ureaharpikser, melaminharpikser, petroleumsharpikser, fenol-plaster, ligninharpikser og dessuten sulfittavluter, alkali-silikater, parafiner, tunge fyringsoljer, bek, bitumen eller kalksuspensjoner kjente for bare å nevne noen bindemidler.

Alt efter det valgte bindemiddel og dets sammensetning er det nødvendig å finne en egnet fremgangsmåte for intimt å blande bindemidlene med det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv. Dersom bindemidlene er flytende, er det mulig å dusje disse på det størrelsesreduserte brunnkull henholdsvis torv før disse fylles i en tørkeinnretning. Det er imidlertid også mulig å dusje bindemidlene på godset først inne i tørkeinnretningen. Ved valg av egnede sprøytedyser kan bindemidlet dusjes økonomisk på det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv i nøyaktig doserte mengder og i tilsvarende form for å bringe disse i intim kontakt med bindemidlet. Dersom bindemidlet foreligger i stykkform eller pulverform, er det på fordelaktig måte mulig å blande brunkull henholdsvis torv med bindemidlet i et blandeapparat som er innkoblet foran tørkeinnretningen. Tørke-innretningen som sådan kan være forsynt med en påmatningsanordning slik at bindemidlet kan påmates direkte i tørke-innretningen under tørkeprosessen. På grunn av varmepå-virkningen under tørkeprosessen blir de tilsatte bindemidler myke eller flytende og får derved mulighet for å komme i intim kontakt med kullpartiklene eller torvpartiklene for å omhylle disse.

Nedenfor er anvendelsesmuligheten for den foreliggende fremgangsmåte nærmere beskrevet i tilknytning til to skjematisk viste anlegg som er egnede for anvendelse ved ut-

førelse av fremgangsmåten. Av tegningene viser

Fig. 1 en tørkeanordning i hvilken et blandeapparat for å blande inn et bindemiddel er innkoblet foran tørkeap-paratet, og Fig. 2 en tørkeanordning hvor bindemidlet innføres direkte i tørkeapparatet. Fig. 1 viser en tørkeanordning med foran innkoblet blandeapparat. Tørkeanordningen 1 er i det foreliggende tilfelle en tørketrommel. Fremgangsmåten er imidlertid ikke begrenset til denne utførelse av tørkeapparatet. En hvilken som helst annen utførelsesform av tørkeapparatet kan anvendes, for eksempel et rørtørkeapparat eller tallerken-tørkeapparat. Brunkull 2 som er blitt størrelsesredusert i et nedmalingsapparat (ikke vist), tilføres til en silo 3 hvorfra brunkullet i det foreliggende tilfelle tilføres til et blandeapparat 5 ved hjelp av en transportskrue 4. I blandepparatet 5 blir det fremdeles fuktige brunkull intimt blandet med et bindemiddel 6. Bindemidlet blir tilført til blandeapparatet fra en lagringsbeholder 7. Tilførsels-anordningen for bindemidlet er avpasset i overensstemmelse med bindemidlets konsistens. Dersom dette er flytende, blir det påført på brunkullet via en dråpe- eller dusjanordning og intimt blandet med brunkullet i løpet av den videre blandeprosess. Dersom bindemidlet er stykkformig eller pulverformig, kan bindemidlet tilføres til blandeapparatet via en cellehjulsluse eller en annen egnet anordning .

Efter at bindemiddel 6 og brunnkull 2 er blitt blandet intimt med hverandre i blandeapparatet 5, blir blandingen 8 tilført til tørkeanordningen 1, dvs. tørketrommelen. En varmgassgenerator 9 utvikler den varmluft 10 som er nød-vendig for tørkingen og som blåses inn i tørkeanordningen 1. Tørketrommelen oppviser kjente innretninger som her ikke vil bli nærmere beskrevet eller vist og ved hjelp av hvilke den innførte blanding 8 av brunkull 2 og bindemiddel 6 blir kraftig omhvirvlet og dermed bragt i intim kontakt med varm-luften 10. Tørketrommelen virker pelletiserende på brunkullet som er blitt forsynt med bindemiddel. På grunn av dreiebevegelsen oppstår en avvalsing av brunkullpartiklene 2 som er omgitt av bindemidlet 6. Ved tilleiring av brun-kullpartikler til hverandre og ved at disse partikler blir omgitt av det tilsvarende bindemiddel dannes et produkt som er støvfritt.

Temperaturen som hersker i tørketrommelen retter seg efter det ønskede sluttvanninnhold i brunkullet. Det vanlige temperaturområde for tørkingen er ca. 7 50°C, men det kan senkes til ca. 350°C. Selvfølgelig er blant annet det valgte bindemiddels 6 sammensetning medbestemmende for den valgte temperatur. Bindemidlene blir under påvirkning av varme utsatt for en forandring som her noe ufagmessig vil bli betegnet som "uttørking". Bindemidlene belegger brunkullpartiklene, og på grunn av uttørkningen av disse danner de et forholdsvis hardt skikt rundt brunkullpartiklene som derved blir beskyttet mot mekaniske beskadigelser og mot ytterligere uttrengning av kapillarvann. Det brunkull som på denne måte er blitt behandlet med bindemiddel, forlater tørketrommelen 1 som støvfritt produkt 11.

Den varme avluft 12 blir for eksempel avstøvet i et elektrofilter 13. Det oppsamlede støv 17 kan tilføres til blandeapparatet 5, mens den rensede varme avluft 14 kan over-føres for å utnytte restvarmen i en varmeveksler 15 og suges vekk av en vifte 16.

Det som her er uttalt i forbindelse med tørking av brunkull, gjelder selvfølgelig på samme måte for tørking av torv.

På Fig. 2 er en tørkeanordning vist hvortil bindemidlet blir direkte tilsatt.

For bedre å kunne sammenligne anlegget ifølge Fig. 2 med anlegget ifølge Fig. 1 er de samme komponenter på de to Figurer gitt de samme henvisningstall.

Tørkeanordningen 1 er også her en tørketrommel.

Her blir likeledes det størrelsesreduserte brunkull 2 til-ført til en silo 3 hvorfra brunkullet ved hjelp av en transportskrue 4 denne gang blir direkte innført i tørke-trommelen 1. Bindemidlet 6 blir i det foreliggende tilfelle direkte tilsatt til tørketrommelen 1 fra en lagrings-

beholder 7.

Påmatningsanordningens 18 konstruksjon er avhengig av bindemidlets konsistens. Dersom bindemidlet er stykkformig, for eksempel størrelsesredusert bek eller bitumen, er det nødvendig med en transportanordning og påmatningsanordning for stykkformig gods, og for pulverformig gods kan påmatningen utføres pneumatisk, mens en dusjanordning er anordnet dersom bindemidlet er flytende. Påmatningsstedet for bindemidlet kan varieres ved hjelp av en tilsvarende forlengelse av påmatningsanordningen 18, for eksempel ved å forlenge dusjrøret, slik at påmatningen finner sted på et sted av tørkeapparatet 1 som er termisk gunstig for bindemidlet.

Også i henhold til det foreliggende eksempel finner under tørkeprosessen de prosesser sted som ble forklart ved beskrivelsen av tørkeanordningen ifølge Fig. 1. Den intime blanding mellom bindemiddel 6 og brunnkull 2 finner i det foreliggende tilfelle sted i selve tørketrommelen 1.

Mens sluttproduktet 11 forlater tørketrommelen 1, blir den varme avluft 12 trukket av via en vifte 16 og strømmer derved gjennom en støvutskiller, for eksempel et elektrofilter 13. Den rensede avluft 14 kan ledes via en varmeveksler 15 hvor avluftens fremdeles utnyttbare avvarme ut-nyttes. Støvet 17 som skilles ut i støvfraskilleren, blir igjen tilført til tørketrommelen 1.

Også i det foreliggende tilfelle er den beskrevne fremgangsmåte egnet for å blande torv med bindemidler under sam-tidig tørking.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for å hindre kornnedbrytning for stør-relsesredusert brunkull, fortrinnsvis underbituminøst og lignittisk kull, såvel som torv efter tørking, karakterisert ved at bindemidler til-føres til det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv før og/eller under tørkeprosessen før det ønskede sluttvanninnhold er blitt nådd.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som bindemidler tilsettes bindemidler som er i og for seg kjente for fremstilling av briketter.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bindemidlene i flytende form dusjes på det størrelsesreduserte brunkull henholdsvis torv.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at bindemidlene i stykkform eller pulverform blandes intimt med det størrelses-reduserte brunnkull henholdsvis torv.

5. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-4 i et i og for seg kjent anlegg for tørking av brunkull henholdsvis torv, karakterisert ved at den omfatter et tørke-apparat (1) og et blandeapparat (5), hvor blandeapparatet (5) er innkoblet foran tørkeapparatet (1) og er forsynt med en anordning for påmatning av bindemiddel (6).

6. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1-4 i et i og for seg kjent anlegg for tørking av brunkull henholdsvis torv, karakterisert ved at den omfatter et tørke-apparat (1) som er forsynt med en anordning (18) for påmatning av bindemiddel (6).