NO861773L - Filteranordning for rensing av gassformig medium. - Google Patents

Filteranordning for rensing av gassformig medium.

Info

Publication number
NO861773L
NO861773L NO861773A NO861773A NO861773L NO 861773 L NO861773 L NO 861773L NO 861773 A NO861773 A NO 861773A NO 861773 A NO861773 A NO 861773A NO 861773 L NO861773 L NO 861773L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
filter
inlet
outlet
arrangement
filter element
Prior art date
Application number
NO861773A
Other languages
English (en)
Inventor
Klas Jakobson
Original Assignee
Klas Jakobson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Klas Jakobson filed Critical Klas Jakobson
Publication of NO861773L publication Critical patent/NO861773L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Teknisk område:
Foreliggende oppfinnelse vedrører en filteranordning for rensing av gassformig medium. Den omhandler slike filteranordninger som består av minst en første og en andre oppstilling av skiveformige filterelementer, innelukket i hylster og som befinner seg med avstand fra hverandre og har en inn-løpsside, på hvilken mediet strømmer inn i filterelementene, og en utløpsside, på hvilken mediet strømmer ut fra filterelementene, og hvor nevnte filterelementer på sin innløpsside gjennom et første rom står i forbindelse med et innløp til hylsteret og på sin utløpsside gjennom et andre rom står i forbindelse med et utløp fra hylsteret.
Teknikkens stand:
Tidligere kjente filteranordninger er i første rekke konstruert for å oppfylle ønsket om stor filterflate og dermed en høy grad rensing eller alternativt ønsket om en kompakt oppbygging i form av en letthåndterlig og lettplassert enhet med avkall på renseevnen.
Tekniske problem:
Et problem er således samtidig å kunne tilgodese kravet om stor filterflate og en kompakt konstruksjon.
Løsningen:
Ved oppfinnelsen oppnås tilfredsstillelsen av begge ønsker ved hjelp av en filteranordning som erkarakterisertved at det første og det andre rom for hver oppstilling av filterelementer begrenses av en skråstilt vegg, slik at nevnte første rom får, sett fra innløpet, en gradvis avtagende tverr-snittf late, mens nevnte andre rom får en gradvis tiltagende tverrsnittflate.
Figurbeskrivelse:
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med et utførelseseksempel under henvisning til vedlagte tegninger, på hvilke figur 1 viser en delvis brudt perspektivisk frem- stilling av en filteranordning ifølge oppfinnelsen og figur 2 viser skjematisk et renseanlegg hvori nevnte filteranordning inngår.
Foretrukken utførelsesform:
Filteranordningen ifølge oppfinnelsen er, som det frem-går av figur 1, bygget opp av et sammenhengende hylster 2 av for eksempel metallplate som omgir et rom, hvilket rommer minst to oppstillinger av filterenheter 3, 4. Filteranordningen har videre et innløp 5, hvorgjennom det medium som skal renses, bringes til å strømme inn til filterenhetene 3, 4 og et utløp 6, fra hvilket nevnte medium strømmer ut fra filteranordningens 1 indre del. Det medium som skal renses ved filtrering, består av et gassformig medium, for eksempel luft forurenset med støv og løsningsmiddel, som for eksempel opp-trer ved sprøytelakkering i en sprøyteboks. Det gassformige medium føres inn gjennom innløpet 5 ved at for eksempel en sugevifte plasseres på filteranordningens utløpsside, for eksempel i en kanal koplet til utløpet 6.
Rommet i hylsteret 2 består delvis av et hovedrom, som rommer oppstillingene av filterelement 3, 4 og visse delrom, som skal beskrives nærmere nedenfor, og delvis en innløps-kanal 7, hvorgjennom mediet strømmer inn fra innløpet 5 til hovedrommet, samt delvis en utløpskanal 8, hvorgjennom mediet strømmer fra hovedrommet til utløpet 6. Innløpskanalen står i forbindelse med innløpssiden 9 til hvert enkelt av filterelementene, mens utløpskanalen står i forbindelse med utløps-siden 10 for hvert av filterelementene. Innløpet 5 og utløpet 6 består av åpninger i innløpskanalens 7 henholdsvis utløps-kanalens 8 midtparti plassert symmertrisk i respektive kanal-vegger.
Filterelementene 3, 4 består av hovedsaklig plane,
parallell-epipediske legemer av for eksempel kullfilterelement-er som er oppdelte i flere seksjoner 11, 12, hvorav den i det viste eksempel nedadvendte rektangulære flate danner innløps-siden, mens den oppadvendte rektangulære flate danner utløps-siden, mens øvrige flater, d.v.s. sideflatene, er laget tette
for ikke å slippe gjennom mediet. Seksjonene av filterelementene danner tilsammen innbyrdes parallelt anordnede oppstillinger av filterelementet, i det viste eksempel to oppstillinger med en øvre oppstilling filterelement 3 og en nedre oppstilling filterelement 4. Filterelementene 3, 4 strekker seg fortrinnsvis horisontalt, slik at luftstrømmen gjennom filterelementene forløper hovedsaklig loddrett neden-fra og oppover. De to oppstillingene av filterelementer er anordnet slik at på forskjellige sider rundt hver oppstilling av filterelementer foreligger et delrom, 13, 14, 15, 16,
som ifølge oppfinnelsen har en i retning fra filteranordningens innløp 5 til dens utløp 6 gradvis foranderlig høyde, d.v.s. tverrsnittflate. Nevnte delrom består av et trykk-kammer 13, 14 for hver oppstilling filterelementer og en utløpskasse 15, 16 for hver oppstilling av filterelementer. Nærmere bestemt er høyden til disse delrommene foranderlig
i retning fra innløpet 5 mot utløpet 6, slik at trykk-kammerne 13, 14 avtar i høyde, mens utløpskassene 15, 16
øker i høyde.
Denne foranderlige høyden til trykk-kammerne henholdsvis utløpskassene sikres i delrommene mellom de to oppstillingene av filterelementer ved at en skråstilt mellomvegg 17 er satt inn i form av for eksempel en metallplate. Denne strekker seg fra den langsgående kant 18 ved innløpet 5 av de nedre oppstilte filterelementer og til den motsatte langsgående kant 19 av det øvre oppstilte filterelement 3. Trykk-kammeret 13 for den nedre oppstillingen av filterelementet 4 begrenses i sine dimensjoner delvis av hylsterets 2 ene yttervegg, nærmere bestemt dens nedside 20, mens utløpskassen 16 til den øvre oppstillingen filterelementer begrenses delvis av den motsatte filterveggen av hylsteret, d.v.s. hylsterets overside 21,
som er skråstilt og danner vinkel med filterelementenes filterflate. Hylsteret 2 har videre to lukkede gavlvegger, som kan være hovedsaklig plane (se figur 2) og som grenser til delrommene 13 - 16.
Ved oppbyggingen av filteranordningen ifølge oppfinnelsen er de to oppstillingene av filterelementet 3, 4 parallell-koblet med hverandre til innløpet 5 henholdsvis utløpet 6 slik at en stor filterflate oppnås i kombinasjon med rask gjennomstrømming av det gassformige mediet. Ved utformingen av trykk-kammere og utløpskasse med en på den ovenfor beskrevne måte foranderlig høyde, fås en jevn trykkfordeling over filterelementenes innløpsside. Dette oppnås således ved at tverrsnittflaten til trykk-kammerne 13, 14 regnet fra innløpet 5, for eksempel avtar slik at fallet på mellomvegg 17 i forhold til filterelementene er av størrelsesorden 1:10. I trykk-kammerne oppstår således et høyere trykk på utløpskassen, og forsterkninger bygges derfor med fordel inn i utløpskassenfor å motvirke nedbøyning av mellomveggen 17. Likevel er trykkfallet relativt lavt, for eksempel 75 mm vp ved en lufthastighet på 0,25 m/sekund, hvilket gir en lang kontakttid for gassen i filterenhetene og høy grad rensing. Den lave strømningshastigheten medfører at tyngre partikler ikke følger med i den oppadgående strøm, men faller ned på underliggende flate 17, 20.
Filterelementene 3, 4 er gjerne innrettet for utskiftning, for eksempel ved regenerering, d.v.s. fjerning av forurens-ningspartikler fra filterelementene, ved at hylsteret 2 har partier som kan åpnes. Disse partier befinner seg gjerne slik at i det viste eksempel tas den øvre oppstillingen av filterelementer ut i retning mot høyre, d.v.s. over innløpet 5, mens den nedre oppstilling av filterelementer tas ut i retning mot venstre, d.v.s. under utløpet 6. Partiene som kan åpnes, kan for eksempel lages av plater som kan tas bort, som er tet.t anliggende mot de øvre deler av hylsteret eller ved at filter-enhetenes kantpartier 22, 23 i seg selv fyller åpninger i hylsterets vegg og derved slutter tett mot de øvrige deler av hylsteret.Hveroppstilling av filterelementer kan bestå av nevnte filterseksjoner, som kan være løst forbundet med hverandre og holdes på plass ved hjelp av ikke viste føringer i hylsteret 2, hvori de løper, når de settes inn, henholdsvis tas ut fra hylsteret 2. Hver oppstilling av filterelementer kan i og for seg bestå av en eneste stor sammenhengende enhet som følger med under uttagning av filterelementene. Det er derved vesentlig at seksjonene alltid slutter tett til hver andre og til hylsterets yttervegg, slik at det gassformige medium ikke kan passere gjennom filteranordningen i urenset tilstand.
Det gassformige medium som skal renses ved filtrering/ mates således inn ved innløpet den i figur 4 viste rektangulære åpning, se pilene 24. Etter passering av innløpskanalen 7 strømmer det gassformige medium til de to trykk-kammerne 13, 14, se pilene 25. I trykk-kammerne bringes det gassformige medium til fra innløpssiden av de to oppstillingene av filter-elémentet.3, 4 å passere gjennom disse, hvorunder rensing skjer ved absorbsjon og/eller adsorbsjon av ikke ønskede partikler i det gassformige medium, som etter passering av filterelementene går på deres utløpsside, passerer gjennom utløpskassene, se piler 26, og styres over i utløpskanalen 8 ved innvirkning av de skråstilte veggene, se piler 27, hvor-etter mediet går ut gjennom utløpet 6, se pil 28.
I figur 2 vises et skjematisk eksempel på et anlegg hvor filteranordningen 1 ifølge oppfinnelsen anvendes. Filteranordningen inngår i et anlegg for delvis resirkulasjon av den rensede luft, som innebærer at en viss tilførselsluft utenfra, for eksempel 25% ny tilførselsluft tilføres sammen med 75% returluft. For eksempel kan renseanlegget være inne-bygget i en sprøyteboks, hvorved den sterke resirkulasjon delvis innebærer at energi spares og delvis at det omgivende miljø utenfor sprøyteboksen ikke i nevneverdig grad blir dårligere. Det gassformige medium, d.v.s. luften i for eksempel sprøyteboksen, inneholdende fargepartikler og løsnings-middel, innsuges i filteranordningen 1 gjennom innløpet 5 ved hjelp av en sugevifte 29, plassert ved utløpet av filteranordningen. Det rensede gassformige medium føres ved hjelp av viften 29 gjennom en ventilasjonstromme 30 og gjennom en innblåsningsvifte 31 og et ytterligere filter 32 tilbake til sprøyteboksens innvendige del. I dette tilfelle føres imid-lertid som nevnt en del av returluften ut gjennom en ventilasjonskanal til omgivelsene utenfor det rom som skal renses, mens tilsvarende luftmengde tilføres fra omgivelsene gjennom en ventilasjonskanal 34, som står i forbindelse med innblås- ningsviften 31, som transporterer tilførselsluft inn i sprøyte-boksen .
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det ovenfor viste og beskrevne utførelseseksempel, men kan varieres innenfor rammen av etterfølgende patentkrav . For eksempel kan filteranordningen ifølge oppfinnelsen være oppbygget av flere enn to oppstillinger av filterelementer. Filteranordningen kan videre anvendes i en mengde forskjellige variasjoner av krav om rensing av et gassformig medium.

Claims (6)

1. Filteranordning for rensing av gassformige medier og bestående av minst en første og en andre oppstilling av skiveformede filterelementer (3, 4), innelukket i et hylster (2) og beliggende med avstand fra hverandre og som har en innløpsside, ved hvilken mediet strømmer inn i filterelementene, og en utløpsside, ved hvilken mediet strømmer ut fra filterelementene og hvor nevnte filterelement på sin innløps-side står i forbindelse gjennom et første rom (13, 14) med et innløp til hylsteret og på sin utløpsside gjennom et andre rom (15, 16) står i forbindelse med utløp (6) fra hylsteret,karakterisert vedat det første og det andre rommet (13, 14, 15, 16) for hver oppstilling av filterelementer begrenses av en skråstilt vegg (17, 20, 21) slik at nevnte første rom får, sett fra innløpet (5), en gradvis avtagende tverrsnittflate, mens nevnte andre rom får en gradvis tiltagende tverrsnittflate.
2. Filteranordning ifølge krav 1, karakterisert vedat det mellom to inntil hverandre liggende oppstillinger av filterelementet (3, 4) ligger delvis det nevnte første rom (14) for den ene oppstilling av filterelementet (3) og delvis det andre rom (15) for den andre oppstilling av filterelementet (4), hvorved nevnte to rom er adskilt seg imellom ved hjelp av en felles skillevegg (17), som er skråstilt i forhold til filterelementenes plassering, det andre rom (16) mot det ytre av nevnte oppstilling av filterelementet (3) og det første rom (13) mot det motstående ytre av oppstillingen av filterelementet (4) begrenses utvendig av kappens yttervegg, som like-ledes er skråstilt i forhold til nevnte filterelement.
3. Filteranordning ifølge krav 2, karakterisert vedat hylsteret (2) har en innløpskanal (7) som strekker seg gjennom de første rommenes (13, 14) hele lengde og er åpen mot de første rommene over hele sin lengde.
4. Filterelement ifølge krav 3, karakterisert vedat hylsteret (2) har en utløpskanal (8) som strekker seg gjennom de andre rommenes (15, 16) hele lengde og er åpen mot de andre rommene over hele sin lengde.
5. Filteranordning ifølge krav 3 og 4,karakterisert vedat innløpet (5) ligger i innløpskanalens (7) midtre del.
6. Filteranordning ifølge krav 3-5,karakterisert vedat utløpet (6) ligger i utløpskanalens (8) midtre del.
NO861773A 1984-09-06 1986-05-05 Filteranordning for rensing av gassformig medium. NO861773L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8404470A SE443928B (sv) 1984-09-06 1984-09-06 Filteranordning for rening av gasformigt medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861773L true NO861773L (no) 1986-05-05

Family

ID=20356937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861773A NO861773L (no) 1984-09-06 1986-05-05 Filteranordning for rensing av gassformig medium.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0227673A1 (no)
DK (1) DK209886D0 (no)
FI (1) FI84433C (no)
NO (1) NO861773L (no)
SE (1) SE443928B (no)
WO (1) WO1986001430A1 (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2150326B1 (en) * 2007-05-30 2013-10-30 Klas Jakobsson Air cleaning system for one or several rooms and a filtration unit forming part of the air cleaning system
US8105411B2 (en) 2008-08-28 2012-01-31 Illinois Tool Works Inc. Fluid filter system and method
US8899227B2 (en) * 2011-12-15 2014-12-02 3M Innovative Properties Company Air filtration device having subsections lacking fluid communication
IT202000028412A1 (it) * 2020-11-25 2022-05-25 Ufi Innovation Center S R L Gruppo filtro
IT202100030314A1 (it) * 2021-11-30 2023-05-30 Ufi Innovation Center S R L Gruppo filtro
IT202100030308A1 (it) * 2021-11-30 2023-05-30 Ufi Innovation Center S R L Gruppo filtro

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE884903C (de) * 1951-12-01 1953-07-30 Delbag Luftfilter Ges Mit Besc Filtereinsatz zur Aufnahme von Filtermedien loser Struktur
DE1282276B (de) * 1965-09-30 1968-11-07 Junkers & Co Gasbeheizter Umlauf-Wassererhitzer
GB1311472A (en) * 1969-03-18 1973-03-28 Rasmussen As E Pipe system of heat insulated pipes including means for detecting the presence of moisture
US3662367A (en) * 1971-01-04 1972-05-09 Bell Telephone Labor Inc Water alarm and fault-locating for air core plastic-insulated telephone cable
SE375395B (no) * 1972-04-13 1975-04-14 Impulsregulator Lycksele Ab
US3824460A (en) * 1973-04-02 1974-07-16 R Gustafson Leakage sensor
US3864676A (en) * 1973-09-10 1975-02-04 Helene Macias Moisture detector
US4200444A (en) * 1974-03-29 1980-04-29 Engineering Components Limited Filters
DE2813691A1 (de) * 1978-03-30 1979-10-11 Schlenker Arvid Dipl Chem Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von fluessigen bestandteilen in form von troepfchen, aerosolen und/oder festen bestandteilen in form von staub-, russ-, teer- oder klebrigen stoffteilchen aus einem gasstrom
DE2928234A1 (de) * 1979-07-12 1981-01-29 Svenska Flaektfabriken Ab Kanalluftfilter
GB2116069B (en) * 1982-03-08 1985-09-11 Davis Ind Air filter

Also Published As

Publication number Publication date
FI870993A0 (fi) 1987-03-06
DK209886A (da) 1986-05-06
FI84433B (fi) 1991-08-30
DK209886D0 (da) 1986-05-06
FI870993A (fi) 1987-03-06
WO1986001430A1 (en) 1986-03-13
EP0227673A1 (en) 1987-07-08
SE8404470L (sv) 1986-03-07
FI84433C (fi) 1991-12-10
SE8404470D0 (sv) 1984-09-06
SE443928B (sv) 1986-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0755295B1 (en) Air filter assembly for filtering air with particulate matter
US8460443B2 (en) Portable dust collector
US11745133B2 (en) Filter systems with dirty air chamber spacer elements and methods of using the same
ES8308708A1 (es) "una disposicion de filtro de aire para filtrar aire sucio cargado con material en particulas".
US20140360371A1 (en) Portable Dust Collector
US20140238240A1 (en) Downflow dust collectors having dirty air channels
NO861773L (no) Filteranordning for rensing av gassformig medium.
US20130192180A1 (en) Filter assembly
US5571299A (en) Dust collector
US4637825A (en) Filter system for power sweeper
US4610704A (en) Downflow dust filter
EP0083169B1 (en) Filter apparatus having secondary gas discharge system
US3960992A (en) Combination flue gas scrubber and heat exchanger unit
US3372534A (en) Baghouse construction
KR102019702B1 (ko) 청소가 용이한 급배기덕트 공기정화시스템
US3864108A (en) Dust collector with jet induced reverse air cleaning
KR100645845B1 (ko) 서랍형 백 필터 집진장치
US3332218A (en) Dust collector apparatus
CA1040113A (en) Bag filter isolation damper
CN208287744U (zh) 一种空气净化器
RU174718U1 (ru) Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания
JP2002282633A (ja) 複数段式集塵装置
CN218962103U (zh) 一种烟尘过滤装置
CN113375264B (zh) 一种空气净化装置及其工作方法
RU332U1 (ru) Устройство для удаления вредных выделений из помещения