NO861773L - Filteranordning for rensing av gassformig medium. - Google Patents
Filteranordning for rensing av gassformig medium.Info
- Publication number
- NO861773L NO861773L NO861773A NO861773A NO861773L NO 861773 L NO861773 L NO 861773L NO 861773 A NO861773 A NO 861773A NO 861773 A NO861773 A NO 861773A NO 861773 L NO861773 L NO 861773L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filter
- inlet
- outlet
- arrangement
- filter element
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Teknisk område:
Foreliggende oppfinnelse vedrører en filteranordning for rensing av gassformig medium. Den omhandler slike filteranordninger som består av minst en første og en andre oppstilling av skiveformige filterelementer, innelukket i hylster og som befinner seg med avstand fra hverandre og har en inn-løpsside, på hvilken mediet strømmer inn i filterelementene, og en utløpsside, på hvilken mediet strømmer ut fra filterelementene, og hvor nevnte filterelementer på sin innløpsside gjennom et første rom står i forbindelse med et innløp til hylsteret og på sin utløpsside gjennom et andre rom står i forbindelse med et utløp fra hylsteret.
Teknikkens stand:
Tidligere kjente filteranordninger er i første rekke konstruert for å oppfylle ønsket om stor filterflate og dermed en høy grad rensing eller alternativt ønsket om en kompakt oppbygging i form av en letthåndterlig og lettplassert enhet med avkall på renseevnen.
Tekniske problem:
Et problem er således samtidig å kunne tilgodese kravet om stor filterflate og en kompakt konstruksjon.
Løsningen:
Ved oppfinnelsen oppnås tilfredsstillelsen av begge ønsker ved hjelp av en filteranordning som erkarakterisertved at det første og det andre rom for hver oppstilling av filterelementer begrenses av en skråstilt vegg, slik at nevnte første rom får, sett fra innløpet, en gradvis avtagende tverr-snittf late, mens nevnte andre rom får en gradvis tiltagende tverrsnittflate.
Figurbeskrivelse:
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere med et utførelseseksempel under henvisning til vedlagte tegninger, på hvilke figur 1 viser en delvis brudt perspektivisk frem- stilling av en filteranordning ifølge oppfinnelsen og figur 2 viser skjematisk et renseanlegg hvori nevnte filteranordning inngår.
Foretrukken utførelsesform:
Filteranordningen ifølge oppfinnelsen er, som det frem-går av figur 1, bygget opp av et sammenhengende hylster 2 av for eksempel metallplate som omgir et rom, hvilket rommer minst to oppstillinger av filterenheter 3, 4. Filteranordningen har videre et innløp 5, hvorgjennom det medium som skal renses, bringes til å strømme inn til filterenhetene 3, 4 og et utløp 6, fra hvilket nevnte medium strømmer ut fra filteranordningens 1 indre del. Det medium som skal renses ved filtrering, består av et gassformig medium, for eksempel luft forurenset med støv og løsningsmiddel, som for eksempel opp-trer ved sprøytelakkering i en sprøyteboks. Det gassformige medium føres inn gjennom innløpet 5 ved at for eksempel en sugevifte plasseres på filteranordningens utløpsside, for eksempel i en kanal koplet til utløpet 6.
Rommet i hylsteret 2 består delvis av et hovedrom, som rommer oppstillingene av filterelement 3, 4 og visse delrom, som skal beskrives nærmere nedenfor, og delvis en innløps-kanal 7, hvorgjennom mediet strømmer inn fra innløpet 5 til hovedrommet, samt delvis en utløpskanal 8, hvorgjennom mediet strømmer fra hovedrommet til utløpet 6. Innløpskanalen står i forbindelse med innløpssiden 9 til hvert enkelt av filterelementene, mens utløpskanalen står i forbindelse med utløps-siden 10 for hvert av filterelementene. Innløpet 5 og utløpet 6 består av åpninger i innløpskanalens 7 henholdsvis utløps-kanalens 8 midtparti plassert symmertrisk i respektive kanal-vegger.
Filterelementene 3, 4 består av hovedsaklig plane,
parallell-epipediske legemer av for eksempel kullfilterelement-er som er oppdelte i flere seksjoner 11, 12, hvorav den i det viste eksempel nedadvendte rektangulære flate danner innløps-siden, mens den oppadvendte rektangulære flate danner utløps-siden, mens øvrige flater, d.v.s. sideflatene, er laget tette
for ikke å slippe gjennom mediet. Seksjonene av filterelementene danner tilsammen innbyrdes parallelt anordnede oppstillinger av filterelementet, i det viste eksempel to oppstillinger med en øvre oppstilling filterelement 3 og en nedre oppstilling filterelement 4. Filterelementene 3, 4 strekker seg fortrinnsvis horisontalt, slik at luftstrømmen gjennom filterelementene forløper hovedsaklig loddrett neden-fra og oppover. De to oppstillingene av filterelementer er anordnet slik at på forskjellige sider rundt hver oppstilling av filterelementer foreligger et delrom, 13, 14, 15, 16,
som ifølge oppfinnelsen har en i retning fra filteranordningens innløp 5 til dens utløp 6 gradvis foranderlig høyde, d.v.s. tverrsnittflate. Nevnte delrom består av et trykk-kammer 13, 14 for hver oppstilling filterelementer og en utløpskasse 15, 16 for hver oppstilling av filterelementer. Nærmere bestemt er høyden til disse delrommene foranderlig
i retning fra innløpet 5 mot utløpet 6, slik at trykk-kammerne 13, 14 avtar i høyde, mens utløpskassene 15, 16
øker i høyde.
Denne foranderlige høyden til trykk-kammerne henholdsvis utløpskassene sikres i delrommene mellom de to oppstillingene av filterelementer ved at en skråstilt mellomvegg 17 er satt inn i form av for eksempel en metallplate. Denne strekker seg fra den langsgående kant 18 ved innløpet 5 av de nedre oppstilte filterelementer og til den motsatte langsgående kant 19 av det øvre oppstilte filterelement 3. Trykk-kammeret 13 for den nedre oppstillingen av filterelementet 4 begrenses i sine dimensjoner delvis av hylsterets 2 ene yttervegg, nærmere bestemt dens nedside 20, mens utløpskassen 16 til den øvre oppstillingen filterelementer begrenses delvis av den motsatte filterveggen av hylsteret, d.v.s. hylsterets overside 21,
som er skråstilt og danner vinkel med filterelementenes filterflate. Hylsteret 2 har videre to lukkede gavlvegger, som kan være hovedsaklig plane (se figur 2) og som grenser til delrommene 13 - 16.
Ved oppbyggingen av filteranordningen ifølge oppfinnelsen er de to oppstillingene av filterelementet 3, 4 parallell-koblet med hverandre til innløpet 5 henholdsvis utløpet 6 slik at en stor filterflate oppnås i kombinasjon med rask gjennomstrømming av det gassformige mediet. Ved utformingen av trykk-kammere og utløpskasse med en på den ovenfor beskrevne måte foranderlig høyde, fås en jevn trykkfordeling over filterelementenes innløpsside. Dette oppnås således ved at tverrsnittflaten til trykk-kammerne 13, 14 regnet fra innløpet 5, for eksempel avtar slik at fallet på mellomvegg 17 i forhold til filterelementene er av størrelsesorden 1:10. I trykk-kammerne oppstår således et høyere trykk på utløpskassen, og forsterkninger bygges derfor med fordel inn i utløpskassenfor å motvirke nedbøyning av mellomveggen 17. Likevel er trykkfallet relativt lavt, for eksempel 75 mm vp ved en lufthastighet på 0,25 m/sekund, hvilket gir en lang kontakttid for gassen i filterenhetene og høy grad rensing. Den lave strømningshastigheten medfører at tyngre partikler ikke følger med i den oppadgående strøm, men faller ned på underliggende flate 17, 20.
Filterelementene 3, 4 er gjerne innrettet for utskiftning, for eksempel ved regenerering, d.v.s. fjerning av forurens-ningspartikler fra filterelementene, ved at hylsteret 2 har partier som kan åpnes. Disse partier befinner seg gjerne slik at i det viste eksempel tas den øvre oppstillingen av filterelementer ut i retning mot høyre, d.v.s. over innløpet 5, mens den nedre oppstilling av filterelementer tas ut i retning mot venstre, d.v.s. under utløpet 6. Partiene som kan åpnes, kan for eksempel lages av plater som kan tas bort, som er tet.t anliggende mot de øvre deler av hylsteret eller ved at filter-enhetenes kantpartier 22, 23 i seg selv fyller åpninger i hylsterets vegg og derved slutter tett mot de øvrige deler av hylsteret.Hveroppstilling av filterelementer kan bestå av nevnte filterseksjoner, som kan være løst forbundet med hverandre og holdes på plass ved hjelp av ikke viste føringer i hylsteret 2, hvori de løper, når de settes inn, henholdsvis tas ut fra hylsteret 2. Hver oppstilling av filterelementer kan i og for seg bestå av en eneste stor sammenhengende enhet som følger med under uttagning av filterelementene. Det er derved vesentlig at seksjonene alltid slutter tett til hver andre og til hylsterets yttervegg, slik at det gassformige medium ikke kan passere gjennom filteranordningen i urenset tilstand.
Det gassformige medium som skal renses ved filtrering/ mates således inn ved innløpet den i figur 4 viste rektangulære åpning, se pilene 24. Etter passering av innløpskanalen 7 strømmer det gassformige medium til de to trykk-kammerne 13, 14, se pilene 25. I trykk-kammerne bringes det gassformige medium til fra innløpssiden av de to oppstillingene av filter-elémentet.3, 4 å passere gjennom disse, hvorunder rensing skjer ved absorbsjon og/eller adsorbsjon av ikke ønskede partikler i det gassformige medium, som etter passering av filterelementene går på deres utløpsside, passerer gjennom utløpskassene, se piler 26, og styres over i utløpskanalen 8 ved innvirkning av de skråstilte veggene, se piler 27, hvor-etter mediet går ut gjennom utløpet 6, se pil 28.
I figur 2 vises et skjematisk eksempel på et anlegg hvor filteranordningen 1 ifølge oppfinnelsen anvendes. Filteranordningen inngår i et anlegg for delvis resirkulasjon av den rensede luft, som innebærer at en viss tilførselsluft utenfra, for eksempel 25% ny tilførselsluft tilføres sammen med 75% returluft. For eksempel kan renseanlegget være inne-bygget i en sprøyteboks, hvorved den sterke resirkulasjon delvis innebærer at energi spares og delvis at det omgivende miljø utenfor sprøyteboksen ikke i nevneverdig grad blir dårligere. Det gassformige medium, d.v.s. luften i for eksempel sprøyteboksen, inneholdende fargepartikler og løsnings-middel, innsuges i filteranordningen 1 gjennom innløpet 5 ved hjelp av en sugevifte 29, plassert ved utløpet av filteranordningen. Det rensede gassformige medium føres ved hjelp av viften 29 gjennom en ventilasjonstromme 30 og gjennom en innblåsningsvifte 31 og et ytterligere filter 32 tilbake til sprøyteboksens innvendige del. I dette tilfelle føres imid-lertid som nevnt en del av returluften ut gjennom en ventilasjonskanal til omgivelsene utenfor det rom som skal renses, mens tilsvarende luftmengde tilføres fra omgivelsene gjennom en ventilasjonskanal 34, som står i forbindelse med innblås- ningsviften 31, som transporterer tilførselsluft inn i sprøyte-boksen .
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det ovenfor viste og beskrevne utførelseseksempel, men kan varieres innenfor rammen av etterfølgende patentkrav . For eksempel kan filteranordningen ifølge oppfinnelsen være oppbygget av flere enn to oppstillinger av filterelementer. Filteranordningen kan videre anvendes i en mengde forskjellige variasjoner av krav om rensing av et gassformig medium.
Claims (6)
1. Filteranordning for rensing av gassformige medier og bestående av minst en første og en andre oppstilling av skiveformede filterelementer (3, 4), innelukket i et hylster (2) og beliggende med avstand fra hverandre og som har en innløpsside, ved hvilken mediet strømmer inn i filterelementene, og en utløpsside, ved hvilken mediet strømmer ut fra filterelementene og hvor nevnte filterelement på sin innløps-side står i forbindelse gjennom et første rom (13, 14) med et innløp til hylsteret og på sin utløpsside gjennom et andre rom (15, 16) står i forbindelse med utløp (6) fra hylsteret,karakterisert vedat det første og det andre rommet (13, 14, 15, 16) for hver oppstilling av filterelementer begrenses av en skråstilt vegg (17, 20, 21) slik at nevnte første rom får, sett fra innløpet (5), en gradvis avtagende tverrsnittflate, mens nevnte andre rom får en gradvis tiltagende tverrsnittflate.
2. Filteranordning ifølge krav 1,
karakterisert vedat det mellom to inntil hverandre liggende oppstillinger av filterelementet (3, 4) ligger delvis det nevnte første rom (14) for den ene oppstilling av filterelementet (3) og delvis det andre rom (15) for den andre oppstilling av filterelementet (4), hvorved nevnte to rom er adskilt seg imellom ved hjelp av en felles skillevegg (17), som er skråstilt i forhold til filterelementenes plassering, det andre rom (16) mot det ytre av nevnte oppstilling av filterelementet (3) og det første rom (13) mot det motstående ytre av oppstillingen av filterelementet (4) begrenses utvendig av kappens yttervegg, som like-ledes er skråstilt i forhold til nevnte filterelement.
3. Filteranordning ifølge krav 2,
karakterisert vedat hylsteret (2) har en innløpskanal (7) som strekker seg gjennom de første rommenes (13, 14) hele lengde og er åpen mot de første rommene over hele sin lengde.
4. Filterelement ifølge krav 3,
karakterisert vedat hylsteret (2) har en utløpskanal (8) som strekker seg gjennom de andre rommenes (15, 16) hele lengde og er åpen mot de andre rommene over hele sin lengde.
5. Filteranordning ifølge krav 3 og 4,karakterisert vedat innløpet (5) ligger i innløpskanalens (7) midtre del.
6. Filteranordning ifølge krav 3-5,karakterisert vedat utløpet (6) ligger i utløpskanalens (8) midtre del.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8404470A SE443928B (sv) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | Filteranordning for rening av gasformigt medium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861773L true NO861773L (no) | 1986-05-05 |
Family
ID=20356937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861773A NO861773L (no) | 1984-09-06 | 1986-05-05 | Filteranordning for rensing av gassformig medium. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0227673A1 (no) |
DK (1) | DK209886A (no) |
FI (1) | FI84433C (no) |
NO (1) | NO861773L (no) |
SE (1) | SE443928B (no) |
WO (1) | WO1986001430A1 (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008153455A1 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-18 | Klas Jakobsson | Air cleaning system for one or several rooms and a filtration unit forming part of the air cleaning system |
US8105411B2 (en) | 2008-08-28 | 2012-01-31 | Illinois Tool Works Inc. | Fluid filter system and method |
US8899227B2 (en) * | 2011-12-15 | 2014-12-02 | 3M Innovative Properties Company | Air filtration device having subsections lacking fluid communication |
IT202000028412A1 (it) * | 2020-11-25 | 2022-05-25 | Ufi Innovation Ct Srl | Gruppo filtro |
IT202100030314A1 (it) * | 2021-11-30 | 2023-05-30 | Ufi Innovation Ct Srl | Gruppo filtro |
IT202100030308A1 (it) * | 2021-11-30 | 2023-05-30 | Ufi Innovation Ct Srl | Gruppo filtro |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE884903C (de) * | 1951-12-01 | 1953-07-30 | Delbag Luftfilter Ges Mit Besc | Filtereinsatz zur Aufnahme von Filtermedien loser Struktur |
DE1282276B (de) * | 1965-09-30 | 1968-11-07 | Junkers & Co | Gasbeheizter Umlauf-Wassererhitzer |
GB1311472A (en) * | 1969-03-18 | 1973-03-28 | Rasmussen As E | Pipe system of heat insulated pipes including means for detecting the presence of moisture |
US3662367A (en) * | 1971-01-04 | 1972-05-09 | Bell Telephone Labor Inc | Water alarm and fault-locating for air core plastic-insulated telephone cable |
SE375395B (no) * | 1972-04-13 | 1975-04-14 | Impulsregulator Lycksele Ab | |
US3824460A (en) * | 1973-04-02 | 1974-07-16 | R Gustafson | Leakage sensor |
US3864676A (en) * | 1973-09-10 | 1975-02-04 | Helene Macias | Moisture detector |
US4200444A (en) * | 1974-03-29 | 1980-04-29 | Engineering Components Limited | Filters |
DE2813691A1 (de) * | 1978-03-30 | 1979-10-11 | Schlenker Arvid Dipl Chem | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von fluessigen bestandteilen in form von troepfchen, aerosolen und/oder festen bestandteilen in form von staub-, russ-, teer- oder klebrigen stoffteilchen aus einem gasstrom |
DE2928234A1 (de) * | 1979-07-12 | 1981-01-29 | Svenska Flaektfabriken Ab | Kanalluftfilter |
GB2116069B (en) * | 1982-03-08 | 1985-09-11 | Davis Ind | Air filter |
-
1984
- 1984-09-06 SE SE8404470A patent/SE443928B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-09-05 EP EP19850904504 patent/EP0227673A1/en not_active Withdrawn
- 1985-09-05 WO PCT/SE1985/000331 patent/WO1986001430A1/en active IP Right Grant
-
1986
- 1986-05-05 NO NO861773A patent/NO861773L/no unknown
- 1986-05-06 DK DK209886A patent/DK209886A/da not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-03-06 FI FI870993A patent/FI84433C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI870993A0 (fi) | 1987-03-06 |
DK209886D0 (da) | 1986-05-06 |
FI84433C (fi) | 1991-12-10 |
EP0227673A1 (en) | 1987-07-08 |
FI84433B (fi) | 1991-08-30 |
DK209886A (da) | 1986-05-06 |
SE8404470L (sv) | 1986-03-07 |
SE8404470D0 (sv) | 1984-09-06 |
WO1986001430A1 (en) | 1986-03-13 |
FI870993A (fi) | 1987-03-06 |
SE443928B (sv) | 1986-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0755295B1 (en) | Air filter assembly for filtering air with particulate matter | |
US8460443B2 (en) | Portable dust collector | |
US11745133B2 (en) | Filter systems with dirty air chamber spacer elements and methods of using the same | |
ES8308708A1 (es) | "una disposicion de filtro de aire para filtrar aire sucio cargado con material en particulas". | |
US20140360371A1 (en) | Portable Dust Collector | |
US5803954A (en) | Particulate filter collector arrangement and method | |
US20140238240A1 (en) | Downflow dust collectors having dirty air channels | |
KR20110030818A (ko) | 다중 습식집진기 | |
NO861773L (no) | Filteranordning for rensing av gassformig medium. | |
US20130192180A1 (en) | Filter assembly | |
US5571299A (en) | Dust collector | |
US4637825A (en) | Filter system for power sweeper | |
US4610704A (en) | Downflow dust filter | |
EP0083169B1 (en) | Filter apparatus having secondary gas discharge system | |
US3960992A (en) | Combination flue gas scrubber and heat exchanger unit | |
US3372534A (en) | Baghouse construction | |
US3864108A (en) | Dust collector with jet induced reverse air cleaning | |
KR100645845B1 (ko) | 서랍형 백 필터 집진장치 | |
US3332218A (en) | Dust collector apparatus | |
CA1040113A (en) | Bag filter isolation damper | |
JP3683507B2 (ja) | 複数段式集塵装置 | |
CN208287744U (zh) | 一种空气净化器 | |
RU174718U1 (ru) | Воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | |
CN218962103U (zh) | 一种烟尘过滤装置 | |
CN113375264B (zh) | 一种空气净化装置及其工作方法 |