NO861589L - Foeringsanordning for broennroer. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører generelt et apparat for havbunnsbrønner og er rettet spesielt mot et apparat for havbunnsbrønner som er slik at i en enkelttur mellom fartøyet eller plattformen på vannflata og havbunnsbrønnen føres en foringsrørstreng ned i borehullet og sementeres på plass, en slitasjeforing plasseres inne i borehullet for å beskytte det omgivende brønnhodet under etterfølgende boreoperasjoner, og det ringformete tetningsområdet mellom foringsrørankeret og det omgivende brønnhodeboringen blir tettet og testet.

Mer spesielt forbedrer oppfinnelsen slike apparater ved å utstyre slike apparater med anordninger ved hjelp av hvilke setteverktøyet kan frigjøres raskt før tetningen beveges inn i det ringformete tetningsområdet og anordninger ved hjelp av hvilke slitasjeforingen blir plassert i sin endelige driftsstilling når apparatet har havnet i borehullet. I anordningene for rask frigjøring av setteverktøyet er det også inkludert anordning for å frigjøre drivelementene i setteverktøyet ved påføring av lavt moment og en sikkerhetsforanstaltning for å hindre frigjøring av setteverktøyet for foringsrørankeret ved uhell.

Ved boring av olje- eller gassbrønner under vann, blir en foringsrørstreng ført ned i et borehull og båret av et foringsrøranker som hviler på komplementære seter inne i et omgivende brønnhode. Etter at foringsrørstrengen er sementert på plass, blir en hensiktsmessig tetningsmontasje påvirket (energisert) til å tette det ringformete tetningsområdet mellom det ytre av

foringsrørankeret og det omgivende brønnhodet for at senere boreoperasjoner skal finne sted inne i brønnhodet. Apparater for energisering av tetningen er vist i flere US-patenter, så som f.eks. US-patent nr. 3 313 030, 3 468 558, 3 468 559, 3 489 436, 3 492 026, 3 3 797 864 og 3 871 449. Disse patentene viser ikke bare eksempler på foringsrørankere, aksialt deformerbare elastomere tetningsmontasjer og setebeskyttere ( nå kalt slitasjefor inger avhengig av funksjonen), men de viser også setebeskyttere som blir senket ned i stilling i en enkelttur for setteverktøyet mellom fartøyet eller plattformen og brønnen. Ingen av patentene viser imidlertid en setebeskytter (slitasjeforing) plassert i sin endelige stilling etter at setteverktøyet er havnet i borehullet. En senking av setebeskytteren (slitasjeforingen) på plass ble nødvendig senere. Det henvises også til US-patentsøknad nr. 7 19 383 (Goris and Pattit), som omfatter et apparat der plassering av foringsrørankeret inne i brønnhodet, sementering av foringsrørankeret på plass, tetning av tetningsområdet og trykktesting av tetningen for lekkasje fullføres i en enkelttur mellom fartøyet eller plattformen og brønnen. Imidlertid omfatter denne søknaden ingen slitasjeforing.

Denne oppfinnelsen omfatter et setteverktøy som omfatter en spindel med en plugg, en settemutter, en kamring, og en bunnmutter som sammen løsbart forbinder og bærer foringsrøranker, slitasjeforing, og tetningsmontasje. Bunnmutteren som er gjenget på spindelen bærer kamringen som er utvendig profilert for å gripe inn med komplementære profiler på foringsrørankeret og er kilet inn i inngrep med disse ved aksial bevegelse av settemutteren, på grunn av rotasjon av spindelen, og kilen tvinges til å ekspandere kamringen. En tetningsmontasje er gjenget på utvendige gjenger på toppen av foringsrørankeret og er kilet fast til slitasjeforingen slik at den kan roteres med denne. Slitasjeforingen er likeledes kilet fast til pluggen slik at rotasjon av pluggen roterer slitasjeforingen og tetningsmontasjen.

Foringsrørankeret, slitasjeforingen og tetningsmontasjen blir senket sammen ned i stilling inne i brønnhodet på setteverktøyet. I den første landingsstillingen blir slitasjeforingen innstilt uten at videre bevegelse er nødvendig og en strømningsbane er tilgjengelig under sirkulerings- og sementeringsoperasjonene. Etter at sementering er fullført, blir setteverktøyet frigjort ved rotasjon av spindelen som hever settemutteren, løsner kilen fra den ekspanderte ringen og tillater kamringen å løsne foringsrørankeret. Settemutteren er kilt fast til spindelen og er utstyrt med gjenger som har en passende gjengevinkel på 10 til 15° for å få rask aksial bevegelse. Et "død bånd"-område mellom kilen og settemutteren tillater atskillig stor bevegelse av settemutteren før kilen løsner fra kamringen, dette gir sikkerhet mot at foringsrørankeret og setteverktøyet løsner ved uhell. Forsatt rotasjon hever settemutteren til dens øverste stilling der den blir et drivelement for å rotere pluggen og slitasjefor ingen for å gjenge tetningsmontasjen nedover inn det ringformete tetningsområdet mellom det ytre av foringsrørankeret og det omgivende brønnhodet og for å energisere tetningsdelen av dette til å tette det ringsformete tetningsområdet.

Det vil være klart for fagfolk etter å ha sett tegningene og den detaljerte beskrivelsne at arrangementet i samsvar med oppfinnelsen frambringer anordninger ved hjelp av hvlike diamereteren av den indre boringen (ID) av slitasjeforingen og den indre boringen (ID) av foringsrørankeret er hovedsaklig den samme, slik at slitasjen av disse ikke vil være særlig forskjellig under etterfølgende operasjoner i brønnen og at gjengevinkelen på settemutteren effektivt er slik at det blir en løsbar gjenging som tillater at stort moment påføres settemutteren i dens drivstilling, men også tillater at settemutteren blir ført tilbake fra dens drivstilling med mye mindre moment påført for å forenkle det å sette setteverktøyet istand til å brukes om igjen.

Det vil også være klart at med denne oppfinnelsen kan setteverktøyet frigjøres, dersom det er ønskelig, selv om tetningsmontasjen ikke er plassert i en god tetningsstilling, av en eller annen grunn, for å tillate at setteverktøyet trekkes tilbake.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet med henvisning til tegningene, der

fig. 1 viser et sideriss i tverrsnitt som viser setteverktøyet, foringsrørankeret, slitasjeforingen og tetningsmontasjen inne i et brønnhus,

fig. 2 viser et tverrsnitt langs linje 2-2 i fig. 1,

fig. 3 er et tverrsnitt langs linje 3-3 i fig. 1,

fig. 4 viser et tverrsnitt langs linje 4-4 i fig. 1,

fig. 5 er et tverrsnitt langs linje 5-5 i fig. 1,

fig. 6 er et forstørret riss av detaljen ved holdemekanismen og kilen i slitasjeforingen i området som omgis av pila 6 i fig. 1,

fig. 7 viser et forstørret riss av en del av tetningsmontasjen i området omgitt av pila 7 i fig. 1,

fig. 8 viser et sideriss i snitt som viser tetningsmontasjen som er plassert og foringsrørankeret idet det er fritt fra setteverktøyet,

fig. 9 viser et forstørret detljriss likt det i fig. 6 av holdemekanismen idet tetningsdrivringen er låst til slitasjeforingen i området angitt av pila 9 i fig. 8, og

fig. 10 viser en forstørrelse av området omgitt av pila 10 i fig. 8 som viser tetningsmontasjen tettet i tetningsr ingen.

I fig. 1 er oppfinnelsen vist allerede plassert i brønnhodehuset 10 med et foringsrøranker vist båret på et hensiktsmessig utovervendt sete eller skulder (ikke vist) i boringen i brønnhodehuset. Foringsrørankeret 12, slitasjeforingen 14 og tetningsmontasjen 16 ble plassert på et setteverktøy 20 mens det var på fartøyet eller plattformen og ble senket fra fartøyet eller plattformen til brønnhodehuset 10 ved at en spindel 22 er forbundet av en konisk gjenget kopling 24 til den nedre av en streng av produksjonsrør, så som et borerør. Som vist er slitasjeforingen 14 innsatt i foringsrørankeret 12 og tetningsdrivmutteren 26 i tetningsmontasjen 16 er gjenget på, og dermed båret av , foringsrørankeret 12. I den viste stillingen kan sirkulerings- og sementeringsoperasjoner utføres på vanlig måte. Etter fullføring av sementeringsoperasjonen blir det ringformete tetningsrommet 28, mellom den sylindriske indre veggen eller boringen i brønnhodehuset 10 og den motstående sylindriske veggen i foringsrørankeret 12 tettet av tetningsmontasjen 16.

Setteverktøyet 20 omfatter følgende komponenter: spindelen 22 med en settemutter 30, en kile 32, en kamring 34 og en bunnmutter 36 på den nedre enden av denne, en plugg 40 og stabiliserende ribber 42 noer den øvre enden av spindelen 22. Setteverktøyet 20 med den medvirkende komponenter kan trekkes tilbake slik det vil framgå av den følgende beskrivelsne.

Det viste foringsrørankeret 12 er typisk og omfatter en hovedlegemedel 44 utstyrt med en sylindrisk indre boring og sirkuleringspassasjer 46 og en påvirkende tetningsskulder 50. Utvendige gjenger 52 er plassert nær den øvre tynne endedelen 54 av foringsrørankeret og vist i gjenget inngrep med innvendige gjenger 56 på tetningsmutteren 26. Gjengene 52 er høyregjenget slik at rotasjon mot høyre av slitasjeforingen vil senke tetningsmutteren mot tetningsringen 28.

Den nedre enden av setteverktøyspindelen 20 bærer bunnmutteren 36 på utvendige gjenger 60 på spindelen. En setteskrue 62 holder bunnmutteren 36 på plass etter at denne er gjenget på spindelen 20. Denne bunnmutteren 36 bærer kamringen 34 som er utstyrt med en uvendig holde-profil 64 for inngrep med en komlimentær innvendig holde-profil 66 utformet på den indre boringen av foringsrørankeret. Kamringen 34 er en splittring og er forspent ut av inngrep med foringsrørankerets holde-profil, men tvinges radialt utover inn i inngrep med foringsrørankerprofilen av kilen 32. Denne kamringen 34 bærer når den er i inngrep med foringsrørankerprofilen 64 foringsrørankeret 12 på setteverktøyspindelen 22 sammen med slitasjeforingen 14 og tetningsmontasjen 16. Tilbaketrekkingen av kamringen 34 tillater på den andre sida ikke bare første montasje av foringsrørankeret og dens bårete utstyr på setetverktøyspindelen 22, men tillater også løsning av setteverktøyet 20 for tilbaketrekking på passende tidspunkt. De ytre diamtrene av bunnmutteren og kamringen i nedfelt stilling er mindre enn den indre boringen av slitasjeforingen slik at bunnmutteren og kamringen kan trekkes tilbake langs setteverktøyet.

Kilen 32 er den nedre forstørrete enden av en integrert hylse 70 som roterer fritt på den ytre omkretsen av spindelen 22 og beveges inn og ut av inngrep med kamringen 34, dvs. beveges aksialt for spindelen 22 av settemutteren 30. Settemutteren 30 er også en avlang hylse med sin nedre ende teleskopisk over hylsa 70 av kilen 32 og er utstyrt med en radialt innoverragende flens 72 som kan gripe inn med en radialt utoverragende flens 74 på toppen av hylsa 70. Toppdelen 76 av settemutteren 30 er kilt inn i en aksial kileslisse 80 utformet på den ytre omkretsen av spindelen 22 slik at rotasjon av spindelen 22 også vil rotere settemutteren 30. Fig. 1 viser bare en kileslisse 80, men det er flere, som vist i fig. 4. Den utvendige flata av toppdelen 76 av settemutteren 30 er utstyrt med utvendige gjenger 82 som kan gripe inn med innvendige gjenger 84 på pluggen 40.

Pluggen 40 er sylindrisk med en indre boring atskilt fra omkretsen av spindelen 22 i en avstand tilstrekkelig til å oppta toppdelen 76 av settemutteren 30. Under montasje av foringsrørankeret 12, slitasjeforingen 14 og tetningsmontasjen 61 på setteverktøyet, holdes denne pluggen 40 stasjonært med hensyn på spindelen 22 slik at rotasjon av spindelen 22 vil gjenge settemutteren 30 aksialt med spindelen 22. Slik vil rotasjon av spindelen 22 mot venstre, i retning mot urviseren når en ser fra fartøyet eller plattformen, bevege settemutteren 30 nedover slik at enden 86 av settemutteren 30 vil gripe inn med en skulder 88 mellom kilen og hylse 70 og tvinge kamringen 34 og dens profil 34 inn i inngrep med profilen 36 på foringsrørankeret 12. Dette er stillingen for komponentene i fig. 1. Pluggen er utstyrt med en stillingsindikator i form av en stav 90 plassert i en langsgående gjennomgående boring 92. Staven griper inn med settemutteren 30 og frambringer en indikering om at kamringen 32 er plassert korrekt i foringsrørankerprofilen 66. Når staven ikke er i bruk, kan den innføres i en blindboring 94 i pluggen og boringen 92 er hensiktsmessig tettet som ved ei kappe (ikke vist) for å hindre en lekkasjevei gjennom boringen. Pluggen har også en relativt tynn rørformet del 96 festet som ved sveising, som strekker seg nedover med boringen i slitasjeforingen og overlapper toppen av kamringen. Denne rørformete delen 96 beskytter den indre boringen i slkitasjeforingen på dette tidspunktet.

Slitasjeforingen 14 er klokkeformet og bæres av en oppovervendt konisk flate 100 på foringsrørankeret mellom hovedlegemet 44 og den øvre tynne endedelen 54 av foringsrørankeret 12 og er utstyrt med en relativt tynn, reltaivt lang, sylindrisk halsdel 102 forskjøvet noe til siden. Den indre boringen 104 av slitasjeforingen er hovedsaklig den samme som den indre boringen 106 av foringsrørankeret slik at de ikke vil slites særlig forskjellig under etterfølgende operasjoner på brønnen. I de nedre enden av halsdelen 102, rett over foringsrørankeret 12, er en kile 108 (fig. 4) festet i en utsparing 110 i slitasjeforingen av en bolt 112 (en er vist). Kilen 108 strekker seg radialt utover under den ytre veggen av foringsrørankeret 12 for å gripe inn med en kileslisse 114 i tetnings-drivmutteren 26. Som det er vist klarere i fig. 6, er det på innsida av slitasjeforingen og over den førstnevnte kilen 108 en kileslisse 116 for å motta en andre kile 118 festet i en utsparing 120 i en plugg 40 av

bolter "122 slik at rotasjon av pluggen 40 vil overføre moment gjennom kilen 118 til slitasjefor ingen 14, som i sin tur, vil rotere tetningsmontasjen 16 via den første kilen 108. Selv om bare ett sett med kile/kileslisse er vist, er det flere slike sett rundt omkretsen av komponentene.

Som tidligere nevnt vil rotasjon av spindelen 22 mot urviseren bevege settemutteren 30 aksialt nedover mot kilen 32 for å tvinge kamringen 34 utover og inn i inngrep med foringsrørankeret. Rotasjon med urviseren av spindelen 22, vil på den annen side gjenge settemutteren 30 oppover slik at dens flens 72 eventuelt vil gripe inn med flensen 74 på kilehylsa 70 og trekke kilen 32 oppover og ut av inngrep med foringsrørankeret. Dødbåndet eller den frie aksiale bevegelsen av settemutteren 30 oppover i en viss avstand før settemutterflensen 72 griper inn med flensen 74 av kilehylsa, utgjør en sikkerhet mot frigjøring av setteverktøyet for foringsrørankeret ved uhell. Riflene sammen med vinkelen på gjengene 82 og 84 på settemutteren og pluggen gir en rask transport og dermed rask frigjøring av setteverktøyet fra foringsrørankeret. Fortsatt rotasjon av spindelen 22 og fortsatt oppoverrettet bevegelse av settemutteren 30 vil forårsake at toppenden 124 av settemutteren 30 griper inn med en skulder 126 på pluggen 40. Siden videre rotasjon er hindret når settemutteren 30 er i denne stillingen, blir settemutteren 30 et drivelement hvorved fortsatt rotasjon av spindelen vil drive pluggen 40 til å til slutt overføre rotasjonsbevegelse til tetningsmontasjen 16. Det er også pekt på at på grunn av det høye inngrepet av gjengene 82 og 84, vil settemutteren ikke gripe tettende inn i sin stilling mot skulderen 126 slik at settemutterenn lett kan brytes ut for videre bruk av setteverktøyet til tross for det høye momentet som påføres gjennom settemutteren for å plassere tetningen.

Slitasjeforingshalsdelen 102 nær kilen 108 har en holdemekanisme 130. • En er vist i fig. 6 og 9, selv om flere er vist plassert rundt slitasjeforingen i fig. 4. Denne holde-mekanismen 130 omfatter en relativt flat bladf joer 132 plassert i en utsparing 134 i slitasjefor ingen 14 og festet til slitasjeforingen av en skrue 136. Bladf joera 132 har en radialt uoverragende knast 140 som griper inn med den indre veggen (gjenger 56) i tetningsdrivmutteren 26 og holdes i tilbaketrukket stilling mot forspenningen i bladf joera 132 når tetningsdrivmutteren 26 er i stillingen som vist i fig. 1 og fig. 6. Når tetningsdrivmutteren 26 er drevet til tetningssettingsstillingen, vil frospenningen i bladfjæra 132 tvinge knasten 140 inn i en slisse 142 utformet i toppen av tetningsdrivmutteren 26 og således låse slitasjeforingen 14 til tetningsmontasjen 16 (se fig. 8 og 9). Forspenningen i bladf joera 132 vil ikke hindre løsning og tilbaketrekking av slitasjeforingen 14 ved en etterfølgende setteverktøyoperasjon. Slitasjeforingen er utstyrt med J-slisser (ikke vist) for tilkopling til et verktøy for å trekke tilbake foringen når det er ønskelig.

Tetningsmontasjen, som er vist tydeligere i fig. 7, omfatter tetningsdrivmutteren 26 med innvendige gjenger 56 i inngrep med de utvendige gjengene 52 på foringsrørankeret og en tetningsdel 144 koplet til tetningsdrivmutteren 26. Drivmutteren er også utstyrt med åpninger 144 og passasjer 146 for strømning under sementeringsoperasjonen. Idet tetningsdelen 144 er konvensjonell og mer fulstendig beskrevet i US-patent nr. 3 797 864 omfatter den en svivelforbindelse fullført med en splittholderring 148 (fig. 3, 4, 7 og 8) montert i et innvendig spor 150 i en støttering 152 og et utvendig spor 154 i en tetningsdrivmutter 26. En aksiallager 156 er anbragt mellom tetningsdrivmutteren 26 og støtteringen 152 slik at tetningsdrivmutteren 26 kan roteres uten at støtteringen 152 roteres. Den nedre enden av støtteringen 152 griper inn med og bærer den øvre enden av en sylindrisk elastisk deformerbar tetningsring 160 av en svalehaleforbindelse 162. En nedre festering 164 er koplet til tetningsringen 160 av en svalehaleforbindelse 166.

Det henvises nå til fig. 1, 5 og 8 og til toppen av pluggen 40 og setteverktøyspindelen 22.

Sentraliseringsribber 42 er radiale utoverragende, relativt tynne plater, hver av dem festet som ved sveising, ved sin nedre ende til en holderring 170 som omgir og griper inn med pluggen 40. Ringen 170 er koplet til pluggen 40 via et flertall bolter 172 gjennom en splittring 174 med en flens 176 i et hensiktsmessig spor 180. Sporet 180 former således en flens 182 mellom flensen 176 og holderringen 170 for å låse ribbene 42 til pluggen. Den øvre enden av platene er hver utstyrt med en andre holderring 186, festet som ved sveising til denne, idet den omgir og griper inn med spindelen. Ringen 186 er lik ringen 170 og har som ring 170 en splittring 190 plassert i et spor 192 i spindelen. Splittringen 192 er festet til ringen 186 av bolter 194. Ring/bolt/spor-montasjer 170-194 fester sentraliseringsribber til pluggen 40 og spindelen 22. Sentraliseringsribber er L-formet sett fra sida som vist i fig. 1 og rager radialt utover for å gripe inn med den innvendige flata av brønnhodehuset og tjener til å orientere setteverktøyet 20 vertikalt inne i brønnhodet samt å virke som en bøssing mellom spindelen og brønnhodehusboringen. En beskyttelsesring 196 omgir ribbene for å beskytte og hjelpe til å holde ribbene orientert. Sentraliseringsribber via ring/bolt/spor-montasjene 170-194 tjener også til å holde pluggen i stilling i forhold til spindelen 22.

Fra det foregående ser en at for visse sirkulerings- og sementeringsoperasjoner er det en strømning gjennom passasjene 46, det ringformete tetningsområdet 28, åpningene 144 og passasjene 146 i tetningsdrivmutteren (fig. 1, 3, 7 og 8) gjennom åpningene 200 i slitasjeforingen og ut gjennom rommet mellom sentraliseringsribbene. Dette er vist av pila 204 i fig. 1.

Etter sirkulerings- og sementeringsoperasjonen vil rotasjon med urviseren av spindelen 22 forårsake oppoverrettet bevegelse av settemutteren 30 på gjengene på pluggen 40 og på samme tid en nedoverrettet bevegelse av tetningsmontasjen 16 på grunn av rotasjon av settemutteren 30, pluggen 40 og slitasjefor ingen 14. Fortsatt rotasjon av spindelen 22 vil forårsake at tetningsdrivmutteren 26 griper inn med det nedre setet 50 på foringsrørankeret og ekspanderer den elastomere tetningen 160 og dermed tettes det ringformete tetningsområdet 28 mot lekkasje. Dette er vist i fig. 9. Den nedre festeringen 164 griper også inn med en konisk skulder 206 på en splittring 210 for å tvinge sistnevnte inn i et spor 212 i brønnhodehuset 10 for å låse foringsrørankeret inne i borehullet. Splittringen 210 bæres på en ring 214 som er gjenget på foringsrørankeret.

På dette tidspunktet blir effektiviteten av tetningen testet ved å påføre trykk på området over setteverktøyet etc. O-ringtetningene 216 mellom foringsrørankeret og slitasjeforingen (to tetninger vist) og O-ringtetninger 218 mellom slitasjefor ingen og pluggen (tre er vist) hindrer lekkasje mellom disse komponentene slik at tetningen av settetetningen kan testes.

Det skal påpekes også denne gangen at rotasjon av tetningsdrivenheten kan begynne før settemutteren når sin øverste stilling påå grunn av friksjon, avfall etc, og forårsaker at pluggen og slitasjeforingen vil rotere, men idet

tetningsmontasjen begynner å innstilles, vil denne friksjonen overvinnes og settemutteren vil fortsette å gjenges oppover inntil den når sin øverste stilling der den blir et drivelement. Evnen setteverktøyet har til å frigjøres før innstillingen av tetningen har også fordelen med tilbaketrekking av setteverktøyet i tilfeller der tetningen ikke kan innstilles godt av en eller annen grunn.

Settemutteren 30 har i mellomtiden frigitt kamringen 34 fra inngrep med foringsrørankeret slik at pluggen 40, settemutteren 30, kilen 32, kamringen 34 og bunnpluggen 36 nå er fri til å trekkes tilbake.

Claims (17)

1. Apparat som bærer en produksjonsrørstreng som rager ned i et borehull fra et omgivende brønnhode, karakterisert ved at det omfatter foringsrøranker (12) tilpasset til å være plassert i brønnhodet og ha i det minste utvendige gjenger og i det minste en tettnde flate, slitasjefor ing (14) tilpasset til å være plassert i brønnhodet, tetningsanornding (16) tilpasset til å være plassert i brønnhodet, setteverktøy (20) som kan koples til en streng, anordninger som løsbart kopler foringsrørankeret (12) , slitasjeforingen (14) og tetningsanordningen (16) til setteverktøyet (20) for å gjøre foringsrørankeret, slitasjeforingen og tetningsnaordningen istand til å senkes ned i brønnhodet og anordning for å bevege tetningsanordningen nedover foringsrørankeret mot den tettende flata og bidra til tettende inngrep av tetningsanordningen med den tettende flata uten nedoverrettet bevegelse av foringsrørankeret eller slitasjeforingen.

2. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den tettende flata er en sylindrisk vegg i avstand fra en indre sylindrisk vegg i brønnhodet,som derved avgrenser et ringformet tetningsområde.

3. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at de indre boringene i foringsrørankeret og slitasjeforingen er hovedsaklig like.

4. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at anordningen som løsbart forbinder foringsrørankeret (12) , slitasjeforingen (14) og tetningsanordningen (16) til setteverktøyet (20) omfatter kamring (34), kile (32) og gjengete anordninger for å bevege kilen inn i en stliling der kamringen er låst til foringsrørankeret (12) og til en andre stilling der kamringen er løsnet fra foringsrørankeret for å tillate setteverktøyet (20) å frigjøres fra ankeret.

5. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved at den gjengete anordningen omfatter settemutter (30) festet til setteverktøyet (20) for å rotere med dette og bevegelig aksialt med dette.

6. Apparat i samsvar med krav 5, karakterisert ved at settemutteren (30) er bevegelig aksialt på setteanordningene uavhengig av kilen (32) en avstand før bevegelse av kilen inn i en stilling ved rotasjon av setteverktøyet (20) i en retning og bevegelig aksialt uavhengig av kilen mens kilen er i den ene stillingen før bevegelse av kilen til den andre stillingen ved rotasjon av setteverktøyet (20) i en annen retning.

7. Apparat i samsvar med krav 6, karakterisert ved at setteverktøyet (20) er bevegelig videre etter beveglese av kilen (32) til den andre stillingen, til en stilling der settemutteren (30) blir en del av anordningen som beveger tetningsanordningen nedover.

8. Apparat i samsvar med krav 7, karakterisert ved at setteverktøyet (20) omfatter en spindel (22) med aksiale riller, en sylindrisk plugg teleskopisk med spindelen, men i avstand fra denne tilstrekkelig til å tillate at settemutteren (30) passerer mellom spindelen og pluggen, idet pluggen har innvendige gjenger som kan gripe inn med utvendige gjenger på settemutteren, og aksiale riller på settemutteren som kan gripe inn med de aksiale rillene på spindelen.

9. Apparat i samsvar med krav 8, karakterisert ved at tetningsanordningen er båret på foringsrørankeret (12) av de utvendige gjengene som kan gripe inn med innvendige gjenger på tetningsanordningen.

10. Apparat i samsvar med krav 9, karakterisert ved at settemutteren (30) blir en del av anordningen som beveger tetningsanordningen nedover, rotasjon av spindelen (22) i den andre retningen roterer settemutteren (30), pluggen og slitasjeforingen (14) for å gjenge tetningsanordningen på foringsrørankeret (12). 40

11. Apparat i samsvar med krav 10, karakterisert ved at det videre omfatter anordning på slitasjeforingen (14) for å låse tetningsanordningen når tetningsanordningen bevirker tettende inngrep med den tettende flata.

12. Apparat i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det videre omfatter anordning for å indikere at den gjengete anordningen er blit beveget til den ene stillingen.

13. Apparat i samsvar med krav 8, karakterisert ved at gjengene på settemutteren (30) har gjengevinkel i området 10° til 51°.

14. Apparat som bærer en produksjonsrørstreng som rager inn i et borehull fra et omgivende brønnhode, karakterisert ved at det omfatter et foringsrøranker (12) tilpasset til å være plassert i brønnhodet og har en tettende overflate, en slitasjeforing (14) delvis opptatt inne i foringsrørankeret, en tetningsmontasje, et setteverktøy (20) som kan koples til strengen, en første anordning som løsbart forbinder foringsrørankeret (12) til setteverktøyet (20) for å gjøre foringsrørankeret istand til å senkes inn i brønnhodet sammen med slitasjefor ingen og tetningsmontasjen (16) , en andre anordning som kopler tetningsmontasjen til foringsrørankeret før innstilling av tetningsmontasjen over den tettende flata, idet både den første og andre anordning som gir respons overfor påvirkning fra setteverktøyet til å løsne foringsrørankeret fra setteverktøyet og bevege tetningsmontasjen inn i inngrep med foringsrørankeret og for å bevirke tettende inngrep av tetningsmontasjen med den tettende flata mens foringsrørankeret og slitasjeforingen forblir aksialt stasjonære med hensyn på brønnhodet.

15. Framgangsmåte for å senke et foringsrøranker sammen med en slitasjefor ing og tetting av dette foringsrørankeret ned i et brønnhode, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: feste apparatet på et setteverktøy (20) som har et foringsrøranker (12), en slitasjeforing (14) og en tetningsmontasje (16) påmontert, kople setteverktøyet og apparatet til anordninger for å senke og rotere setteverktøyet inn i et brønnhodet som befinner seg på havbunnen, innstilling av foringsrørankeret (12) og slitasjeforingen (14) i brønnhodet, idet foringsrørankeret og slitasjefor ingen er tlipasset for dette formålet, rotere setteverktøyet (20) for å frigjøre foringsrørankeret, slitasjeforingen og tetningsmontasjen fra setteverktøyet og senke tetningsmontasjen med hensyn på brønnhodet for å tette foringsrørankeret med hensyn på brønnhodet mens foringsrørankeret og slitasjeforingen forblir aksialt stasjonære med hensyn på brønnhodet.

16. Framgangsmåte i samsvar med krav 15, karakterisert ved at verktøyet (20) heves fra brønnhodet.

17. Framgangsmåte i samsvar med krav 15, karakterisert ved at den videre omfatter trinn med å utstyre setteverktøyet (20) med anordninger for å gjøre setteverktøyet istand til å bli reversert ved påføring av mindre moment enn det som var nødvendig for å senke tetningsmontasjen (16) og tette foringsrørankeret (12) med hensyn på brønnhodet.