NO861468L - Kromfritt lim for glassfiberbunter. - Google Patents
Kromfritt lim for glassfiberbunter.Info
- Publication number
- NO861468L NO861468L NO861468A NO861468A NO861468L NO 861468 L NO861468 L NO 861468L NO 861468 A NO861468 A NO 861468A NO 861468 A NO861468 A NO 861468A NO 861468 L NO861468 L NO 861468L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- fiberglass
- fibers
- coated
- glass fiber
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 35
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 33
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 10
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- RYSXWUYLAWPLES-MTOQALJVSA-N (Z)-4-hydroxypent-3-en-2-one titanium Chemical compound [Ti].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O RYSXWUYLAWPLES-MTOQALJVSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical group C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003217 poly(methylsilsesquioxane) Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 101100343346 Drosophila melanogaster flz gene Proteins 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002193 fatty amides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører feltet limsammensetninger for glassfibrer, og nærmere bestemt for glassfiber "gun roving", heretter betegnet glassfiberbunter, og glassfibrer belagt dermed.
Glassfibrer som benyttes om forsterkningselementer i polymer- eller harpiksmatriks-materialer er vanligvis belagt med et limbelegg av svært lav vekt som tjener til å beskytte fibrene fra skade ved abrasjon under bearbeidelse, håndtering og/eller anvendelse, til å binde de individuelle fibrene i mer eller mindre tett integrerte multi-fiberbunter eller kjeder og/eller å forbedre forsterkningsvekselvirkningen mellom fibrene og harpiksmatriksen hvori de er innstøpt som forsterkningselementer. Slike limpreparater påføres ofte på glassfibrene ved tidspunktet for den innledende fremstillingen, som vanligvis foregår ved trekking av et stort antall tråder av smeltet glass fra et reservoar gjennom et i det vesentlige tilsvarende stort antall egnede åpninger, slik at disse trådene reduseres til den ønskede fiberdiameteren når de avkjøles og størkner. Limpreparatet påføres typisk på de individuelle fibrene i produksjons-rekken så snart de er tilstrekkelig avkjølt under størkningstemperaturen, denne avkjølingen kan akselreres ved å fukte de nystørknede, men fremdeles varme, fibrene med vann. Flytende limpreparater påføres i slike situasjoner ved spraying, ved trekking av fibrene over en egnet rull, belte, transportbånd, pute osv. som er fuktet med den flytende limsammensetningen, eller ved andre konvensjonelle væskebeleggings-fremgangsmåter. Etter at det flytende limpreparatet er påført på de individuelle glassfibrene som beveges fremover bringes de typisk sammen mens de fremdeles i det minste delvis er våte med det flytende limpreparatet i én eller flere multi-fiberbunter eller kjeder, som kan samles i en egnet forpakning for videre bearbeidelse, lagring og/eller for-sendelse, som f.eks. ved oppvikling på en roterende krave. De våte fibrene eller kjedene tørkes normalt før og/eller etter slik samling, for å avsette den ikke-flyktige resten av det flytende limpreparatet på overflatene av fibrene.
Flytende limpreparater som er egnede for slik påføring på glassfibrer er ordninært fortynnede oppløsinger, dispersjoner og/eller emulsjoner, og ofte i vandige media, av en film-dannende polymer eller harpiks, et smøremiddel og et koblingsmiddel. Andre komponenter, så som anti- statiske midler (spesielt der hvor de limte glassfibrene skal opphakkes til korte lengder mens de er tørre), emulgeringsmidler eller oppløselig - gjørende midler, viskositetsmodifiserende midler osv., har også i noen tilfeller vært inkorporert i slike flytende limpreparater.
En av anvendelsene for glassfibrer er som bunter, som ønskelig består av et stort antall kontinuerlige kjeder svakt bundet sammen, hvor hver kjede består av et stort antall individuelle glassfibrer som er sterkt sammenbundet ved hjelp av limbelegget på fibrene. Slike bunter anvendes ved at de tilføres gjennom en egnet hakke-innretning inkorporert i eller nært koblet med en egnet dyse for spraying av et flytende harpikspreparat sammen med den opphakkede bunten på en form eller et annet egnet mål, slik at den hakkede bunten eller stykkene av kjeder separert fra denne, blir innstøpt i den flytende harpiksen, som deretter størknes ved avkjøling og/eller ved herding ved kjemisk reaksjon. Eksempel på utstyr og tilsvarende fremgangsmåter for slik anvendelse av glassfibrer i glassfiberbunter er beskrevet i U.S patent nr. 3,111,440 med tittelen "Devices and Methods for applying Strands", utstedt 19. november 1963, for en oppfinnelse av William H. Prentice. Typisk har de opphakkede stykkene en lengde fra ca. 1,27 cm til ca. 5,08 cm.
Glassfiberbunter har hittil blitt belagt med flytende limpreparater inneholdende kromkomplekser av Werner-typen, så som metylakrylat og kromklorid, som antas å fungere i det minste delvis som et glass-harpiks-koblingsmiddel, selv om slike kromkomplekser i noen tilfeller har vært benyttet sammen med konvensjonelle organosilanglass-harpikskoblings-midler. Før foreliggende oppfinnelse var det ikke ansett som mulig å oppnå en tilfredsstillende balanse av ønskelige egenskaper i glassfiberbunter uten innbefatning av et kromkompleks i limpreparatet for de oppbygende fibrene derav, og spesielt å oppnå en ønsket letthet og fullstendighet av opphakkingen i konvensjonelt utstyr, samtidig som man også oppnår den ønskelige raske og fullstendige fuktningen av den opphakkede forsterkningen ved hjelp av den flytende matriksharpiks-sammensetningen og å tilveiebringe en forønsket forbedring av de fysikalske egenskapene for harpiksmatriksen, samtidig som dannelsen av fnugg, fra brekkasje av fibrer under bearbeidelsen av den kontinuerlige kjeden eller bunten, og "støv", dvs. statisk-dispergerte stykker av opphakket buntkjede eller delvis eller fullstendig fibrilerte rester derav som ledsager opphakkingen og sprayingen ved dysen, holdes på et ønsket lavt nivå.
Et i det vesentlige kromfritt, vandig limpreparat for glassfiberbunt som innbefatter (A) en blanding av emulgerte film-dannede polymerer innbefattende en polymer av vinylacetat og etylen, en polymer av vinylacetat og en epoksy-funksjonell vinylmonomer, og en umettet polyesterharpiks; (B) titanacetylacetonat; (C) et silylert polyamino-polyamidhydroklorid eller hydrolysat derav; (D) et kationisk smøremiddel; og (E) 3-metakryloksypropyltrimetoksysilan eller hydrolysat derav.
De emulgerte filmdannende polymerkomponentene ifølge foreliggende oppfinnelse kan være hvilke som helst av emulgerte polymerer av de aktuelle typene som vil vokse sammen slik at det dannes koherente filmer, og som fortrinnsvis vil vokse sammen på dennen måten ved normale romtemperaturer. En liten mengde av egnede myknere for å fremme slik smmenvoksning, hvorav mange er kjente og tilgjengelige, kan blandes eller ko-emulgeres med én eller flere av polymerene, om ønsket, men det er vanligvis mulig og foretrukket å velge polymerer som ikke krever slike additiver for å vise de fordelaktige egenskapene ved bruk, slik at denne til sist reagerer med denne umettede polyesteren og med en umettet polyester-matriksharpiks, slik at glassfibrene bindes nærmere til hverandre og til matriksen hvori de er innstøpt som forsterkningselementer.
En spesielt velegnet, emulgert polymer av vinylacetat og etylen er tilgjengelig som "Airflex 410" (varemerke/Air Products and Chemicals Co.), en vandig emulsjon inneholdende ca. 55 vekt-% ikke-flyktige komponenter innbefattende en vinylacetat-etylen kopolymer som har en glassovergangstemperatur på ca. 2°C, ikke-ionisk emulgert som partikler med gjennomsnittlig diameter på ca. 0,3 pm.
En spesielt velegent, emulgert polymer av vinylacetat og en epoksy-funksjonell vinylmonomer er tilgjengelig som "Resyn 25-1971" (vare-merke/National Starch and Chemical Corp.), en vandig emulsjon inneholdende ca. 54,5±1 vekt-% ikke-flyktige bestanddeler innbefattende en kopolymer av vinylacetat ca. 2 vekt-% glysidylmetacrylat ikke-ionisk emulgert.
En spesielt velegnet, umettet polyesterharpiks er tilgjengelig som "MR70C" (varemerke/United States Steel Corp.), en ca. 60:40 vekt-blanding av en umettet polyester og dialylftalat, en latent reaktiv mykner, som var ikke-ionisk emulgert, slik at det ble dannet en vandig emulsjon inneholdende ca. 59 vekt-% ikke-flyktige bestanddeler og betegnet "PE-700".
Et spesielt velegnet titanacetylacetonat er tilgjengelig som "Tyzor AA"
(varemerke/E.I. duPont de Nemours, Inc.), en 75 vekt-% oppløsning eller dispersjon av bis(2,4-pentandionat-0,0')bis(2-propanolato)titan i isopropanol.
Et spesielt velegnet, silylert polyamino-polyamid-hydroklorid er tilgjengelig som "Y-9567" (varemerke/Union Carbide Corp.), en 80 vekt-% dispersjon eller oppløsning i metanol av et saltsyresalt av
hvor x + y er et tall fra ca. 3 til ca. 10. Slike materialer og deres fremstilling er beskrevet i detalj i U.S. patent nr. 3,746,738 med tittelen "Silicon Coantaining Polyazimids" utstedt 17. juli 1973 for en oppfinnelse av Enrico J. Pepe og James G. Marsden.
Et spesielt velegnet, kationisk smøremiddel er et svakt syresalt av et delvis fettaktig amid av et polyamim så som "Emer 6760 U" (vare-merke/Emery Industries, Inc.), en 65 vekt-% vandig oppløsning eller dispersjon av et eddiksyresalt av et partielt amid av blandede fettsyrer som inneholder ca. 6 til 8 karbonatomer med et polyetylenamin. Det samme materialet finnes også tilgjengelig ufortynnet som "Emery 6717".
Et spesielt velegnet 3-metakryloksypropyltrimetoksysilan er tilgjengelig i blanding med en varmemerkeregistrert stabilisator som "A-174" (vare- merke/Union Carbiode Corp.). Silanet er fortrinnsvis hydrolysert i fortynnet vandig, svak syre før anvendelse.
Selv om andelene av de forskjellige komponentene av det vandige limpreparatet ifølge oppfinnelsen ikke er trangt kritiske, er det foretrukket at de ligger innenfor følgende områder:
Andre komponenter kan, om ønsket, innbefattes, men for å sikre at fordelene ved oppfinnelsen realiseres er det foretrukket at andre komponenter utelates med mindre det finnes at ingen betydelig reduksjon av disse fordelene oppstår ved denne innbefatningen. Siden spesielt et viktig formål ved oppfinnelsen er å tilveiebringe et kromfritt limpreparat for glassfiberbunter, bør ingen kromforbindelser eller komplekser innbefattes i limpreparatene ifølge oppfinnelsen. Siden imidlertid noen av komponentene, f.eks. titanacetylacetonatet, det silylerte polyamino-polyamidet og det kationiske smøremiddelet oppløseliggjøres ved syrer og/eller lavere alkoholer, kan innbefatningen av mindre mengder alkoholer så som metanol, etanol, propanol, isopropanol, osv. og/eller syrer så som saltsyre eller eddiksyre, finnes ønskelig.
De vandige limpreparatene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved å følge generelt aksepterte blandefremgangsmåter. Disse limpreparatene kan påføres på glassfibrene ved å benytte en hvilken som helst egnet frem-gangsmåte. Mengden av vandig limpreparat som påføres er ikke strengt kritisk, men er fortrinnsvis kontrollert slik at det på glassfibrene avsettes et limbelegg innbefattende den in situ tørkede resten av det vandige limpreparatet ifølge oppfinnelsen i en mengde fra ca. 0,5 til ca. 2 vekt-% av glasset, tatt i betraktning fortynningen av de ikke-flyktige komponentene i det vandige limpreparatet og det vanlige mekaniske tapet av noe av det vandige preparatet som først påføres på fibrene før det tørkes på disse.
Fortrinnsvis påføres det vandige limpreparatet på glassfibrene ettersom de fremstilles ved kontinuerlig trekking fra smeiten. Selv om det vandige limpreparatet på fibrene kan være i det minste delvis tørket før samlig i en forpakning, er det fullstendig tilfredsstillende å samle de våte fibrene til kjeder, fortrinnsvis med ca. 100 til ca. 300, og mer fortrinnsvis 200 individuelle fibrer i hver kjede, samle disse kjedene i forpakninger, f.eks. ved å rulle dem opp på en krage, som også tilveiebringer spenning for trekking av fibrene, og deretter oppvarme pakken i en konvensjonell, sirkulerende varmluftsovn for å drive av flyktige materialer og avsette de ikke-flyktige komponentene av limpreparatet som et limbelegg på fibrene som også vil binde de individuelle fibrene sammen i en tett sammenhengende kjede.
De intergrerte kontinuerlige glassfiberkjedene kan buntes sammen i svakt sammenhengende bunter, fortrinnsvis bestående av ca. 30 til ca. 70 kjeder hver, slik at det dannes en kontinuerlig glassfiberbunt. Selv om diameteren av de individuelle glassfibrene ikke er trangt kritisk, er diametre fra ca. 10 pm til ca. 13 pm foretrukket.
Eksempel 1
Spesielt fordelaktige krom-frie, vandige limpreparater for glassfiberbunter, representative for foreliggende oppfinnelse, ble fremstilt med følgende sammensetninger:
Begge sammensetningene A og B hadde et innhold av ikke-flyktige bestanddeler på ca. 6,0±0,5 vekt-% og en pH på ca. 3,8 til 4,9.
Disse preparatene ble påført på både H-fibrer (ca. 10,1 til ca. 11,4 pm i diameter) og J-fibrer (ca. 11,4 til ca. 12,7 pm diamter) med en konvensjonell applikator etter som de ble trukket fra smeiten, de våte fibrene ble samlet til kjeder på ca. 200 individuelle fibrer og oppvunnet i forpakninger på en roterende krage i grupper på 4 kjeder. Forpakningene ble tørket i en konvensjonell sirkulerende varmluftsovn, holdt ved ca. 130°C i ca. 12-14 timer, avhengig av størrelsen på forpakningen. Det tørkede limbelegget som derved var avsatt på glassfibrene utgjorde ca. 1,0 til ca. 1,3 vekt-% av glasset og bandt kjedene tett sammen. Kjedene fra 13 forpakninger av hver type av H-fibrer og 11 forpakninger av hver type av J-fibrer ble sammenbundet separat til svakt sammenhengende bunter ved hjelp av konvensjonelle fremgangsmåter.
De slik fremstilte glassfiberbuntene ble funnet å vise eksepsjonelt fordelaktige kombinasjoner av egenskaper, spesielt tatt i betraktning at limpreparatene var kromfrie. Følgelig ble de funnet å opphakkes lett og rent, og gi fordelaktige lave nivåer av fnugg og støv, og utfuktes raskt og fullstendig med konvensjonelle, umettede polyestermatrikser (H-fiberbunten var spesielt nyttig med ufylte matrikssystemer og J-fiber-bunten med mer viskøse fylte matriksharpikssystemer, hvorav begge kan fortykkes kjemisk om ønsket). De tørkede kjedene kunne avvikles fritt fra forpakningene under buntingen med liten eller ingen nedbrytning av kjedene, og kjedene var tilstrekkelig sammenhengende ved buntingen, slik at etterherding av limbelegget etter bunting ikke var påkrevet, men ved opphakking og spraying ved dysen separerte bitene av bunten til stykker av kjeder som opprettholdt god inegritet.
De umettede polyesterharpiks-laminatene dannet med disse buntene viste utmerket strekkstyrke og modul, bøyningsstyrke og modul både tørt og etter neddykking i kokende vann i 24 timer, støtstyrke og andre ønskelige egenskaper.
Tallrike variasjoner og modifikasjoner av oppfinnelsen som spesielt er beskrevet heri vil fremgå for fagmannen, og slike variasjoner og modifikajsoner er omfattet av foreliggende oppfinnelse.
Oppfinnelsen som er beskrevet i det foregående kan lett anvendes innenfor glassfiberindustrien.
Claims (14)
1.
I det vesentlige kromfritt, vandig limpreparat for glassfiberbunter, karakterisert ved at det innbefatter (A) en blanding av emulgerte, film-dannede polymerer innbefattende en polymer av vinylacetat og etylen, en polymer av vinylacetat og en epoksy-funksjonell vinylmonomer, og en umettet polyesterharpiks; (B) titanacetylacetonat; (C) et silylert polyamino-polyamidhydroklorid eller hydrolysat derav; (D) et kationisk smøremiddel; og (E) 3-metakryloksypropyltrimetoksysilan eller hydrolysat deravp
2.
Vandig preparat ifølge krav 1, karakterisert ved at vektandelene av komponentene relativt til den samlede vekten av det vandige preparatet er ca.:
(A) 1 til 5% av den emulgerte polymeren av vinylacetat og etylen, 1 til 5% av den emulgerte epoksy-funksjonelle vinylmonomeren, og 0,5 til 1,5% av den emulgerte polyesterharpiksen;
(B) 0,5 til 1,5% av titanacetylacetonatet;
(C) 0,01 til 0,2% av det silylerte polyamidhydrokloridet;
(D) 0,005 til 0,1% av det kationiske smøremiddelet; og
(E) 0,005 til 0,1% av silanet.
3.
Vandig preparat ifølge krav 2, karakterisert ved at den epoksy-funksjonelle vinylmonomeren er glysidylakrylat eller-metakrylat, den umettede polyesterhapriksen innbefatter en mindre vektandel av en umettet mykner som er latent reaktiv med denne, og det kationiske smøremiddelet er et svakt syresalt av et partielt fettsyreamid av et polyamin.
4.
Glassfiber, karakterisert ved at det er belagt med den in situ tørkede resten av et vandig preparat ifølge krav 1.
5.
Glassfiber, karakterisert ved at det er belagt med den in situ tørkede resten av et vandig preparat ifølge krav 2.
6.
Glassfiber, karakterisert ved at det er belagt med den in situ tørkede resten av et vandig preparat ifølge krav 3.
7.
Belagt glassfiber ifølge krav 4, karakterisert ved at belegget utgjør ca. 0,5 til ca. 2 vek^-% av glasset.
8.
Glassfiber ifølge krav 5, karakterisert ved at belegget utgjør ca. 0,5 til 2 vekt-% av fiberen.
9.
Glassfiber ifølge krav 6, karakterisert ved at belegget utgjør ca. 0,5 til ca. 2 vekt-% av fiberen.
10.
Glassfiberbunt, karakterisert ved at den innbefatter et stort antall belagte glassfibrer ifølge krav 4.
11.
Glassfiberbunt, karakterisert ved at den innbefatter et stort antall belagte glassgibrer ifølge krav 5.
12.
Glassfiberbunt, karakterisert ved at den innbefatter et stort antall belagte glassfibrer ifølge krav 6.
13.
Glassfiberbunt ifølge krav 12, karakterisert ved at fibrene har en diameter på ca. 10 til ca. 13 pm.
14.
Glassfiberbunt ifølge krav 13, karakterisert ved at den innbefatter ca. 30 til ca. 70 kjeder som er svakt buntet til hverandre, hvor hver kjede innbefatter ca. 100 til ca. 300 av de nevnte, belagte glassfibrene sterkt bundet til hverandre i de nevnte kjedene ved hjelp av belegget på fibrene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US1984/001525 WO1986001811A1 (en) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861468L true NO861468L (no) | 1986-04-15 |
Family
ID=22182268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861468A NO861468L (no) | 1984-09-24 | 1986-04-15 | Kromfritt lim for glassfiberbunter. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62500242A (no) |
FI (1) | FI861152A (no) |
GB (1) | GB2177407B (no) |
NO (1) | NO861468L (no) |
SE (1) | SE8602166D0 (no) |
WO (1) | WO1986001811A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0649599B2 (ja) * | 1988-12-12 | 1994-06-29 | ピーピージー・インダストリーズ・インコーポレーテッド | 熱に安定な化学処理されたガラス繊維 |
WO2001049628A1 (en) * | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Owens Corning | Catalytically polymerized fiber-reinforced composites |
EP1539651A1 (en) | 2002-07-23 | 2005-06-15 | PPG Industries Ohio, Inc. | Glass fiber sizing compositions, sized glass fibers, and polyolefin composites |
US7169463B2 (en) | 2004-06-21 | 2007-01-30 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Sizing composition for sheet molding compound roving |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3754971A (en) * | 1968-09-12 | 1973-08-28 | Union Carbide Corp | Urea silicon product and uses thereof |
US3802953A (en) * | 1970-12-16 | 1974-04-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass fibers treated with alkaline compatible chromic complexes and reinforced elastomers produced therefrom |
US3933711A (en) * | 1972-10-31 | 1976-01-20 | Ppg Industries, Inc. | Forming size of aqueous polyvinylacetate |
US3968068A (en) * | 1974-06-07 | 1976-07-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass sizing |
ZA766854B (en) * | 1975-12-31 | 1977-10-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Sizing for glass fibers |
US4178412A (en) * | 1976-12-20 | 1979-12-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass size compositions and glass fibers coated therewith |
FR2377982A1 (fr) * | 1977-01-19 | 1978-08-18 | Saint Gobain | Compositions pour le revetement de fibres de verre et fibres ainsi obtenues |
US4291136A (en) * | 1978-03-31 | 1981-09-22 | Union Carbide Corporation | Water-curable silane modified alkylene alkylacrylate copolymer and a process for its production |
US4233809A (en) * | 1978-12-20 | 1980-11-18 | Ppg Industries, Inc. | Size composition for glass fibers |
US4341877A (en) * | 1980-06-04 | 1982-07-27 | Ppg Industries, Inc. | Sizing composition and sized glass fibers and process |
US4338233A (en) * | 1981-06-15 | 1982-07-06 | Ppg Industries, Inc. | Aqueous sizing composition and sized glass fibers and method |
-
1984
- 1984-09-24 GB GB08606702A patent/GB2177407B/en not_active Expired
- 1984-09-24 WO PCT/US1984/001525 patent/WO1986001811A1/en active Application Filing
- 1984-09-24 JP JP50362884A patent/JPS62500242A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-19 FI FI861152A patent/FI861152A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-04-15 NO NO861468A patent/NO861468L/no unknown
- 1986-05-13 SE SE8602166A patent/SE8602166D0/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8602166L (sv) | 1986-05-13 |
GB8606702D0 (en) | 1986-04-23 |
FI861152A0 (fi) | 1986-03-19 |
GB2177407A (en) | 1987-01-21 |
WO1986001811A1 (en) | 1986-03-27 |
GB2177407B (en) | 1987-10-28 |
SE8602166D0 (sv) | 1986-05-13 |
JPS62500242A (ja) | 1987-01-29 |
FI861152A (fi) | 1986-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU759430B2 (en) | Sizing for glass fibers having low nonionic and cationic lubricant content | |
KR100342115B1 (ko) | 유기 매트릭스 보강용 유리섬유 | |
JP3171849B2 (ja) | 光ファイバーケーブル用のケーブル強化材 | |
US4487797A (en) | Glass fibers to reinforce polymeric materials | |
JPS6250427B2 (no) | ||
US4473618A (en) | Chrome-free sizing composition containing titanium acetyl acetonate for glass fiber gun roving | |
JP4311764B2 (ja) | 強化ポリマー用のサイズ処理されたガラス繊維 | |
US4358501A (en) | Storage stable polyolefin compatible size for fiber glass strands | |
US6185963B1 (en) | Fiber strand package having a size with low solvent content | |
MXPA03011651A (es) | Fibras de vidrio aprestadas, composicion aprestante y compuestos que comprenden esas fibras. | |
JPH04506541A (ja) | 繊維用の被覆組成物 | |
SK4899A3 (en) | Method for producing sized glass fibres and resulting products | |
NO861468L (no) | Kromfritt lim for glassfiberbunter. | |
US2723210A (en) | Method of treating glass fibers with an ammonium hydroxide solution containing a silane unsaturated | |
US5120780A (en) | Glass fiber size composition and synthetic organosilane lubricants used therein | |
US4716080A (en) | Size composition | |
US4694034A (en) | Size composition | |
US5237083A (en) | Synthetic organosilane compounds useful as lubricants in glass sizing compositions | |
AU568687B2 (en) | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving | |
CA1221184A (en) | Chrome-free sizing for glass fiber gun roving | |
CA2647974A1 (en) | Sized glass filaments intended for reinforcing polymeric materials, more particularly by moulding | |
WO1986002920A1 (en) | Glass fiber size and impregnant compositions | |
CA1115876A (en) | Storage stable polyolefin compatible size for fiber glass strands | |
JPH05163672A (ja) | 複合材料用オキシナイトライドガラス繊維および繊維強化プラスチック | |
JPS636509B2 (no) |