NO860041L

NO860041L - LARGE BAGS AND INSIDE BAGS FOR LARGE BAGS.

Info

Publication number: NO860041L
Application number: NO860041A
Authority: NO
Inventors: Eirik Myklebust; Bjarne Omdal
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1985-05-10
Filing date: 1986-01-08
Publication date: 1986-11-11

Abstract

2 Foreliggende oppfinnelse vedrører en storsekk og innersekk for storsekker. Storsekken omfatter en ytre lastbærende beholder (9) med løftestropper (10) og minst én ifyllingsåpning (6) og en innersekk (7) dannet fra et slangeformet ■ n materiale. Innersekken (7) består av et avkuttet, slangeformet materialstykke (8) der de to åpne ender er lukket ved sammenføyninger (2) i avstand fra materialstykkets (8) ytterkanter (11) således at det dannes et festeskjørt (3) utenfor sammenføyningene (2') som tillater at luften i innersekken kan slippe ut gjennom åpningen mellom sammen-føyningene. Sammenføyningene (2') er avbrutte og overlappende med et stykke (a) som utgjør 0 % < a < 50 % av innersekkens totale sidelengde. Den er slik plassert i den ytre beholder (9) at sammenføyningene (2') er parallelle med beholderens (9) vertikale akse og er festet til denne med to sidesesmmer (12). Innersekken (7) har en åpning (4) for ifylling av massegods, og den kan ha innslag (1) som fortrinnsvis har en høyde på tilnærmet 1/4 av innersekkens (7). flatlagte bredde mellom sammenføyningene (2'). Feste-skjortene (3) muliggjør nøyaktig og permanent posisjonering av innersekken (7) i den lastbærende beholder (9). Selve innersekken (7) er anvendelig for de fleste typer storsekker.The present invention relates to a large sack and an inner sack for large sacks. The big bag comprises an outer load-bearing container (9) with lifting straps (10) and at least one filling opening (6) and an inner bag (7) formed from a hose-shaped material. The inner bag (7) consists of a cut, hose-shaped piece of material (8) where the two open ends are closed at joints (2) at a distance from the outer edges (11) of the piece of material (8) so that a fastening skirt (3) is formed outside the joints (2). ') which allows the air in the inner bag to escape through the opening between the joints. The joints (2 ') are interrupted and overlapping by a piece (a) which constitutes 0% <a <50% of the total side length of the inner bag. It is positioned in the outer container (9) in such a way that the joints (2 ') are parallel to the vertical axis of the container (9) and are attached to it by two side seams (12). The inner bag (7) has an opening (4) for filling bulk goods, and it may have elements (1) which preferably have a height of approximately 1/4 of the inner bag (7). flattened width between the joints (2 '). The fastening shirts (3) enable accurate and permanent positioning of the inner bag (7) in the load-bearing container (9). The inner bag (7) itself is applicable to most types of big bags.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en storsekk, for transport og lagring av massegods, omfattende en ytre lastbærende beholder med løftestropper og minst én ifyllingsåpning, og en innersekk dannet fra et slangeformet materiale. The present invention relates to a large sack, for the transport and storage of bulk goods, comprising an outer load-bearing container with lifting straps and at least one filling opening, and an inner sack formed from a snake-shaped material.

Oppfinnelsen omfatter også en spesiell innersekk for anvendelse i storsekker. The invention also includes a special inner bag for use in large bags.

For de fleste typer massegods som storsekker anvendes for, har det vist seg å være mest praktisk og økonomisk å anvende en ytre lastbærende beholder og en innersekk hvis primære oppgave er å beskytte massegodset mot fuktighet og forurens-ninger. Anvendelse av innersekk medfører imidlertid visse praktisk problemer under produksjon av storsekken, under dens ifylling med massegods og ved tømming. For most types of bulk goods for which large sacks are used, it has proven to be most practical and economical to use an outer load-bearing container and an inner sack whose primary task is to protect the bulk goods from moisture and contamination. The use of an inner sack, however, entails certain practical problems during the production of the large sack, during its filling with bulk goods and during emptying.

Ved produksjon av storsekken har en sentrert, stabil og riktig plassering av innersekken vært vanskelig. En praktisk løsning på dette problem er vist i søkerens norske søknad nr. 83.4082. During the production of the big bag, a centred, stable and correct placement of the inner bag has been difficult. A practical solution to this problem is shown in the applicant's Norwegian application no. 83.4082.

Andre har valgt å feste innersekken til den lastbærende beholder under produksjonen med dobbelsidige limbånd, men dette har bl.a. vist seg å være for arbeidskrevende. Under fylling av storsekken med massegods kan man få problemer med innersekken selv om den på forhånd var riktig plassert i den lastbærende beholder. Innersekken kan forskyves og foldes slik at man både kan få skjev ifylling av massegods i storsekken, og det kan dannes lommer i innersekken som ikke blir fylt med massegods. Selv når innersekken er festet med dobbelsidige limbånd, kan noen av disse rives løs og i verste fall rive i stykker innersekken. Others have chosen to attach the inner bag to the load-carrying container during production with double-sided adhesive tape, but this has, among other things, proved to be too labor intensive. When filling the large sack with bulky goods, problems can occur with the inner sack, even if it was correctly placed in the load-carrying container beforehand. The inner bag can be shifted and folded so that bulk goods can be filled unevenly in the large bag, and pockets can be formed in the inner bag that are not filled with bulk goods. Even when the inner bag is attached with double-sided adhesive tapes, some of these can tear loose and in the worst case tear the inner bag to pieces.

Innersekken kan falle ut eller på andre måter forsinke tømme-operasjonen under tømming av storsekken ved at den for eksempel skjæres opp i bunnen. Noen har forsøkt å løse dette problem ved å feste innersekkens topp til løftestroppene før eller etter at storsekken fylles med massegods. En slik løsning er omtalt i GB-2.076.362A. The inner bag can fall out or in other ways delay the emptying operation during emptying of the big bag by, for example, it being cut open at the bottom. Some have tried to solve this problem by attaching the top of the inner bag to the lifting straps before or after the big bag is filled with bulk goods. Such a solution is described in GB-2,076,362A.

Ifølge norsk søknad nr. 81.1702, tilsvarende GB-2.076.780B, har man i tillegg til ovennevnte festemetode sørget for at innersekken har større dimensjoner enn den lastbærende beholder for å avstøttes av denne og selv ikke utsettes for nevneverdige påkjenninger, spesielt under løfting av storsekken . According to Norwegian application no. 81.1702, corresponding to GB-2.076.780B, in addition to the above-mentioned fastening method, it has been ensured that the inner bag has larger dimensions than the load-carrying container in order to be supported by it and not itself exposed to significant stresses, especially during lifting of the large bag .

På tross av alle forsøk på å løse de problemer som anvendelse av innersekk medfører, har det i praksis vist seg at de kjente løsninger ikke har vært tilfredsstillende og i beste fall bare har løst noen av de ovenfor omtalte problemer. Despite all attempts to solve the problems caused by the use of inner bags, it has been shown in practice that the known solutions have not been satisfactory and at best have only solved some of the problems mentioned above.

Formålet med foreliggende oppfinnelse var å komme frem tilThe purpose of the present invention was to arrive at

en storsekk med en innersekk som allerede under storsekkens produksjon kunne anordnes slik i den lastbærende beholder at man ved ifylling av massegods fikk jevn fordeling av massegodset og maksimal utnyttelse av innersekkens volum og at innersekken ikke skulle skape problemer under storsekkens tømming, samt at luften inne i sekken lett skulle slippe ut av denne. a big sack with an inner sack which, already during the big sack's production, could be arranged in the load-carrying container in such a way that, when filling in bulk goods, you got an even distribution of the bulk goods and maximum utilization of the inner sack's volume, and that the inner sack should not cause problems during the emptying of the big sack, and that the air inside the bag should easily fall out of this.

Et ytterligere formål var å komme frem til en type innersekk som kunne anvendes i forskjellige typer lastbærende beholdere. Etter gjennomgang av forannevnte kjente løsninger samt vurdering av forskjellige typer innersekker, fant opp finnerne at de ville satse på å gå ut fra den mest vanlige type innersekk ved utviklingen av nye løsninger på problemet. A further purpose was to arrive at a type of inner bag that could be used in different types of load-carrying containers. After reviewing the aforementioned known solutions as well as assessing different types of inner bags, the inventors realized that they would bet on starting from the most common type of inner bag when developing new solutions to the problem.

Innersekken fremstilles vanligvis fra plastfolie som poly-etylen, og den kan leveres som kontinuerlige slanger som så avkuttes på tvers. En av de to derved dannede åpninger lukkes ved sveising e.l. slik at man får en bunnsøm. Innersekkens øvre åpning anvendes helt eller delvis som ifyllingsåpning. Innersekkens øvre del kan utføres på forskjellige måter, for eksempel med ifyllingstut, eller at hele åpningen i det slangeformede materiale anvendes som ifyllingsåpning og at den derpå lukkes ved sveising eller muling. En slik utformet storsekk er altså fremstilt fra et slangeformet materialstykke med tilnærmet samme diameter som den lastbærende beholder. The inner bag is usually made from plastic foil such as polyethylene, and it can be supplied as continuous tubes which are then cut crosswise. One of the two openings thus formed is closed by welding or the like. so that you get a bottom seam. The upper opening of the inner bag is used in whole or in part as a filling opening. The upper part of the inner bag can be made in different ways, for example with a filling spout, or that the entire opening in the tube-shaped material is used as a filling opening and that it is then closed by welding or mulling. A big sack designed in this way is therefore made from a snake-shaped piece of material with approximately the same diameter as the load-carrying container.

Tidligere forsøk på å feste innersekken til den lastbærende beholder har ikke gitt helt tilfredsstillende resultat, bl.a. fordi limbandene ble revet løs under ifylling av massegods, Previous attempts to attach the inner bag to the load-carrying container have not given completely satisfactory results, i.a. because the adhesive tapes were torn loose during filling of bulk goods,

og fordi det har vært vanskelig å få posisjonert innersekken riktig i forhold til beholderen. Oppfinnerne ønsket å anvende en mer permanent festemetode eller festeanordninger som ikke ville skade innersekken og ødelegge dens beskyttende funksjon. and because it has been difficult to position the inner bag correctly in relation to the container. The inventors wanted to use a more permanent attachment method or attachment devices that would not damage the inner bag and destroy its protective function.

Oppfinnerne fant da at de i motsetning til den konvensjonelle metode kunne la det slangeformede emne bli slik plassert i den lastbærende beholder at dets åpne ender vendte ut mot beholderens sidesømmer og så lukke åpningen samtidig med beholderens sidesømmer. Denne løsning ga imidlertid ikke en helt tett innersekk, men denne løsning syntes å løse de øvrige problemer man hadde med innersekk. Ved videreutvikling av denne løsning fant oppfinnerne at en innersekk som opp-fylte formålet kunne lages av et slangeformet materialstykke der de to åpninger ble lukket med en sveis e.l. som var plassert noen centimeter innenfor materialstykkets ytterkanter. Derved fikk man en festeanordning i hele innersekkens lengde og som var en integrert del av den. Feste-anordningene eller festeskjørtene som derved ble dannet, kunne så festes i sidesømmer i den lastbærende beholder. Man fikk nå en innersekk med helt lukket topp, og det måtte der-for lages en ifyllingsåpning her og dens størrelse kunne velges etter ønske. I innersekkens bunn fant man det dertil mest praktisk å lage et innslag som fortrinnsvis hadde en høyde på tilnærmet 1/4 av innersekkens flatlagte effektive bredde, dvs. mellom forannevnte langsgående sveiser. The inventors then found that, in contrast to the conventional method, they could allow the snake-shaped blank to be placed in the load-bearing container in such a way that its open ends faced the container's side seams and then close the opening at the same time as the container's side seams. This solution did not, however, produce a completely tight inner bag, but this solution seemed to solve the other problems you had with the inner bag. When further developing this solution, the inventors found that an inner bag that fulfilled the purpose could be made from a snake-shaped piece of material where the two openings were closed with a weld or the like. which was placed a few centimeters inside the outer edges of the piece of material. This resulted in a fastening device along the entire length of the inner bag which was an integral part of it. The fastening devices or fastening skirts that were thereby formed could then be fastened in the side seams of the load-bearing container. You now got an inner bag with a completely closed top, and a filling opening had to be made here and its size could be chosen as desired. In the bottom of the inner bag, it was found to be most practical to create a feature which preferably had a height of approximately 1/4 of the inner bag's flattened effective width, i.e. between the aforementioned longitudinal welds.

De langsgående sveiser kan anordnes som en sveisesøm fra bunn til topp i innersekkens sider eller f.eks. som to parallelle sveisesømmer i avstand fra hverandre. Ved en slik anordning av sveisesømmene viser det seg imidlertid at luften i innersekken hindres i å komme ut av denne under fyllingen og under lagringen. Dette er uheldig. Nå viser det seg at man kan unn-gå ventilasjonsproblemet av innersekken, men med samtidig bibehold av innersekkens tetthetsegenskaper ved å gjøre sveisesømmene avbrutte og overlappende således at den ytre og nedadløpende sveisesømmen føres fra toppen av innersekken og forbi den indre og oppadløpende sveisesømmen således at overlappingen a mellom den ytre og indre sveisesømmen (2<1>) utgjør 0 % < a < 50 % av innersekkens totale sidelengde. The longitudinal welds can be arranged as a welding seam from bottom to top in the sides of the inner bag or e.g. as two parallel welds at a distance from each other. With such an arrangement of the welding seams, however, it turns out that the air in the inner bag is prevented from coming out of it during filling and during storage. This is unfortunate. Now it turns out that you can avoid the ventilation problem of the inner bag, but while at the same time maintaining the tightness properties of the inner bag, by making the welding seams interrupted and overlapping so that the outer and downward-running welding seam is led from the top of the inner bag and past the inner and upward-running welding seam so that the overlap a between the outer and inner welding seam (2<1>) constitutes 0% < a < 50% of the total side length of the inner bag.

På denne måten kunne luften inne i innersekken slippe ut mellom de to overlappende sveisesømmene samtidig som disse ved sekkens lagring hindret vann i å trenge inn i innersekken utenfra. In this way, the air inside the inner bag could escape between the two overlapping welding seams, while these prevented water from penetrating the inner bag from the outside when the bag was stored.

Oppfinnelsen og dens omfang vil bli nærmere forklart under omtale av figurene. Fig. 1 viser et slangeformet emne for fremstilling av innersekker. The invention and its scope will be explained in more detail when referring to the figures. Fig. 1 shows a snake-shaped blank for the production of inner bags.

Fig. 2a viser innersekk ifølge oppfinnelsen.Fig. 2a shows an inner bag according to the invention.

Fig. 2b viser innersekken gjennomskåret.Fig. 2b shows the inner sac in cross-section.

Fig. 3 viser storsekk ifølge oppfinnelsen.Fig. 3 shows a large sack according to the invention.

Fig. 1 viser et slangeformet emne som kuttes på tvers for dannelse av et antall materialstykker (8) hvorfra det lages innersekker (7). Dessuten vises de parallelle sveise-sømmene (2') innsveiset på en slik måte at de tillater luft å slippe ut, men samtidig hindrer vann fra å trenge inn i sekken. Figur 1 viser også at sveisesømmenes (2') overlapping kan plasseres høyt opp på siden eller lavere. Overlappingen a kan ha varierende lengder, fortrinnsvis innenfor en lengde a som utgjør 0 % < a < 50 % av materialstykkets (8) totale lengde. Fig. 2a viser en innersekk (7) ifølge oppfinnelsen med sammenføyning eller sveis (2') som lukker material- Fig. 1 shows a snake-shaped blank which is cut crosswise to form a number of material pieces (8) from which inner bags (7) are made. Moreover, the parallel welding seams (2') are shown welded in in such a way that they allow air to escape, but at the same time prevent water from entering the bag. Figure 1 also shows that the overlap of the welding seams (2') can be placed high up on the side or lower. The overlap a can have varying lengths, preferably within a length a which constitutes 0% < a < 50% of the total length of the piece of material (8). Fig. 2a shows an inner bag (7) according to the invention with joining or welding (2') which closes material

stykkets (8) to åpne ender og danner festeskjørtene (3) mellom sveisene (2') og ytterkantene (11) til materialstykket (8). I øvre del av innersekken (7) er vist en utskjæring som kan utføres på flere måter og være plassert etter ønske i øvre del av innersekken (7) for dannelse av ifylllingsåpningen (4). I nedre del av innersekken (7) er et innslag (1) som gjør at innersekken (7) får en tilnærmet fir-kantet bunn når den fylles med massegods. the two open ends of the piece (8) and form the fastening skirts (3) between the welds (2') and the outer edges (11) of the piece of material (8). In the upper part of the inner bag (7) is shown a cutout that can be made in several ways and be placed as desired in the upper part of the inner bag (7) to form the filling opening (4). In the lower part of the inner bag (7) is a feature (1) which means that the inner bag (7) has an approximately square bottom when it is filled with bulk goods.

Selve innslaget (1) er også vist i figur 2b, som viser innersekken (7) i snitt. The insert (1) itself is also shown in figure 2b, which shows the inner bag (7) in section.

Figur 3 viser en storsekk ifølge oppfinnelsen med en lastbærende beholder (9) med løftestropper (10). Åpningene (6) kan anvendes som ifyllingsåpning, idet innersekkens (7) øvre del med åpningen (4) trekkes ut her under ifylling av massegods . Figure 3 shows a large sack according to the invention with a load-bearing container (9) with lifting straps (10). The openings (6) can be used as a filling opening, as the upper part of the inner bag (7) with the opening (4) is pulled out here during filling of bulk goods.

Beholderen (9) kan være fremstilt fra et flatlagt materialstykke som er sammenfoldet og sammenføyd med sidesømmer (12) hvori skjørtene (3) til innersekken (7) er festet. Innersekkens (7) innslag (1) er vist med en stiplet linje, dvs. at fig. 3 viser storsekken før den er fylt med massegods. Etter ifylling vil innersekkens (7) bunn få samme form som bunnen (5) til beholderen (9). The container (9) can be made from a flat piece of material that is folded and joined with side seams (12) in which the skirts (3) of the inner bag (7) are attached. The weft (1) of the inner bag (7) is shown with a dashed line, i.e. that fig. 3 shows the large sack before it is filled with bulk goods. After filling, the bottom of the inner bag (7) will have the same shape as the bottom (5) of the container (9).

Ved foreliggende oppfinnelse har man fått en innersekk som er enkel å fremstille og som kan anvendes i flere typer flek-sible, lastbærende beholdere. Prinsippet med å utstyre innersekken med festeskjørt i dens lengderetning kan oppnås på flere måter uten å avvike fra den oppfinneriske idé. I praksis har man likevel funnet den her beskrevne utførelse mest hensiktsmessig. With the present invention, an inner bag has been obtained which is easy to manufacture and which can be used in several types of flexible, load-bearing containers. The principle of equipping the inner bag with a fastening skirt in its longitudinal direction can be achieved in several ways without deviating from the inventive idea. In practice, however, the design described here has been found to be the most appropriate.

Med storsekken ifølge oppfinnelsen har man fått en innersekk med nøyaktig posisjonering i den lastbærende beholder, og dette sikrer en rasjonell fylleoperasjon med jevn fordeling av massegodset i storsekken og maksimal utnyttelse av innersekkens volum. Innersekken blir heller ikke skadet under ifylling av massegods, og den skaper ingen problemer under tømmming. En storsekk ifølge oppfinnelsen kan dertil fremstilles på en mer rasjonell måte samtidig som man sikrer riktig posisjonering og permanent festing av innersekken. With the big sack according to the invention, you have got an inner sack with precise positioning in the load-bearing container, and this ensures a rational filling operation with even distribution of bulk goods in the big sack and maximum utilization of the inner sack's volume. The inner bag is also not damaged when filling bulk goods, and it does not create any problems during emptying. A big bag according to the invention can also be produced in a more rational way while ensuring correct positioning and permanent attachment of the inner bag.

En ytterligere fordel er at vann ikke så lett som med andre typer innersekker kan trenge inn i massegodset. Innersekkens øvre del er mest utsatt for inntrengning av vann, og når man nå kan ha bare en liten åpning og absolutt minimum av sveise-sømmer etter at den er fylt med massegods, fåes en uvanlig tett innersekk. A further advantage is that water cannot penetrate the bulk goods as easily as with other types of inner bags. The upper part of the inner bag is most exposed to the ingress of water, and when you can now have only a small opening and an absolute minimum of welding seams after it is filled with bulk goods, you get an unusually tight inner bag.

Claims

1. Large sack for the transport and storage of bulk goods, comprising an outer load-bearing container (9) with lifting straps (10) and at least one filling opening (6) and an inner sack (7) formed from a snake-shaped material, characterized in that the inner sack (7) consists of a cut, snake-shaped piece of material (8) where the two open ends are closed by joints (2 <1> ) at a distance from the outer edges (11) of the piece of material (8) so that it has a fastening skirt (3) outside the joints (2 < 1> ) and that the inner bag (7) is placed in the outer container (9) in such a way that the joints (2 <1> ) are parallel to the vertical axis of the container (9) and that the inner bag (7) is attached to the container (9) with two side seams (12), and that there is an opening (4) in the inner bag (7) for filling bulk goods.

2. Large sack according to claim 1, characterized in that in the lower part of the inner bag (7) there is a weft (1) which preferably has a height of approximately 1/4 of the inner bag (7)'s flat width between the joints (2').

3. Large sack according to claim 1, characterized in that the joints (2') in the inner bag (7) are interrupted and overlapping so that the overlap a constitutes 0% < a <50% of the total length of the piece of material (8) in the side.

4. Inner sack (7) for use in a large sack, characterized in that the inner sack (7) consists of a transversely cut, snake-shaped piece of material (8) whose open ends with longitudinal side edges (11) are closed with joints (2') in distance from the side edges (11) of the piece of material (8) so that it has a fastening skirt (3) outside the joints (2') and that the inner bag (7) in its upper part is equipped with a filling opening (4).

5. Inner bag (7) according to claim 3, characterized in that in its lower part there is a weft (1) which preferably has a height of approximately 1/4 of the inner sack's (7) flat width between the joints (2 <1> ).

6. Inner bag (7) according to claim 4, characterized in that the joints (2 <1> ) in the sides of the inner bag are interrupted and overlapping so that the overlap a makes up 0% < a < 50% of the total length of the piece of material (8) in the side.