NO855058L - Keramisk flammeroer for mantelstraalevarmeroeret i en industribrenner. - Google Patents
Keramisk flammeroer for mantelstraalevarmeroeret i en industribrenner.Info
- Publication number
- NO855058L NO855058L NO855058A NO855058A NO855058L NO 855058 L NO855058 L NO 855058L NO 855058 A NO855058 A NO 855058A NO 855058 A NO855058 A NO 855058A NO 855058 L NO855058 L NO 855058L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tube
- flame
- flame tube
- ceramic
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 14
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et keramisk flammertør for mantelstråle-varmerøret i en industribrenner, hvilket flammerør i det minste delvist består av separate keramiske rørstykker, som ved endene er formsluttende forbundne med hverandre og som er tilordnet på utsiden plasserte ribbeformede eller kamformede avstandsdeler for radiell avstøttelse mot et mantelrør som omgir flamme-røret .
Mantelstrålevarmerør med keramiske flammerør utmerker seg ved
at de uten negativ innvirkning på levetiden kan tåle de særlig ved start og stopp av brenneren oppstående høye termiske belast-ninger. I en utførelse av det keramiske flammerør som et over hele flammerørlengden enhetlig rør (GB-PS 716 579) er imidlertid flammerøret sterkt utsatt for budd. Denne bruddfare skyldes, særlig ved liggende varmerør, at støpegodsrøret som omgir flammerøret, ikke bare underkastes lengdeendringer som følge av temperaturinnvirkningen, men også nedbøyes noe, og disse bevegelser kan det enhetlige, forholdsmessig stive keramiske flammerør ikke følge.
For å gi det keramiske flammerør en viss elastisitet, er det derfor kjent (GB-PS 564 523, US-PS 2.478.732) å bygge opp flammerøret av separate, sirkelsylindriske rørstykker eller sirkelringavsnitt, som er sammenføyet koaksialt med stumpt mot hverandre liggende ender. For å få til en gjensidig føring av rørstykkene i forbindelsesområdene er rørstykkenes endesider utformet som not og fjær-forbindelser. I forbindelsesområdene oppstår det da imidlertid respektive ringspalter som munner ut radielt i den ytre omkretsflate. Dersom en slik ringspalte mellom to til hverandre støtende rørstykker åpnes delvist,
som følge av ulike lengdeendringer av det metalliske mantel-rør og det keramiske flammerør, eller som følge av en nedbøy-ning av mantelrøret, så vil hete flammegasser kunne gå ut fra det indre av flammerøret og radielt mot det metalliske mantel-rør. Mantelrøret, som på sin innside bestrykes av de i ringrommet mellom flammerøret og mantelrøret strømmende (avkjølende)
avgasser, vil få en for sterk termisk påkjenning som følge av slike lokale overhetinger, og resultatet er at det enten raskt ødelegges eller i det minste for sterkt redusert levetid.
Fordi de forholdsmessig tykkveggede kjente keramiske rør-stykker eller sirkelringdeler har en tendens til rissdannelse på innersiden og yttersiden, som følge av de ulike temperatur-påkjenninger, er det også kjent å sette sirkelringdelene sammen av separate, sektorformede delstykker som har formsluttende for-bindelsesinnretninger i skjøtområdene (DE-PS 15 51 762). Derved oppnås riktignok et meget fleksibelt keramisk flammerør, som er bygget opp av forholdsmessig små og dermed også overfor store temperaturgradienter relativt uømfintlige deler, men de enkelte delstykker må forbindes med hverandre ved hjelp av et keramisk kitt, for at hele flammerøret skal få den nødvend-ige stabilitet. Dette er en ekstra kostnad. Dessuten må hele flammerøret byttes ut dersom et keramisk delstykke beskadiges, fordi det ikke er mulig å erstatte et slikt innkittet, skadet delstykke.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe et motstandsdyktig, fleksibelt keramisk flammerør, som har en enkel oppbygging med unngåelse av lokale overhetingssteder på det om-givende metalliske mantelrør, og som er lett å montere og rep-arere .
Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor et keramisk flammerør som nevnt innledningsvis, kjennetegnet ved at de tynnveggede rørstykker i den ene enden er utformet som muffe og er stukket i hverandre med klaring, og ved at det i muffeforbindelsesområdene er påsatt en keramisk dekkring med en viss klaring, hvilken dekkring i akseretningen strekker seg over en del av det respektive rørstykke og i det minste delvist dekker over den tilordnede muffe.
Muffeforbindelsen mellom rørstykkene muliggjør en viss aksial innbyrdes bevegelighet av rørstykkene i forbindelsesstedene, uten at rørstykkene skilles fra hverandre. Den mellom innerveggen i en muffe og ytterveggen til det innstukkede rørstykke forhåndenværende ringspalte vil på flammerørets ytterside munne i flammerørets akseretning. Dessuten vil ringspalten ut-ad være tildekket med dekkringen, som på sin side begrenser en ringspilte som er åpen i flammerørets akseretning, mellom muffen ytteromkretsflate henholdsvis det inn i muffen innstukkede rørstykke. På denne måten vil således de i forbindelsesstedene mellom de med klaring i hverandre skjøvne rørstykker forhåndenværende spalter være utformet som en slags labyrint. Dette gir en høy strømningsmotstand for de hete flammegasser inne i flammerøret. Flammegasser som trenger ut vil gå ut i flammerørets akseretning, dvs. at de bare vil bestryke ytterom kretsflaten til partier av de keramiske rørstykker, noe som ikke vil medføre noen fare. Fra forbindelsesstedetene kan ingen flammegasstrømmer gå radielt rett ut fra flammerørets ytterside, slik at det ikke lenger foreligger fare for at slike radielle flammegasstrømmer skal treffe det metalliske mantelrør og for-årsake lokale overopphetninger der.
Rørstykkene og dekkringene er bare stukket sammen, uten bruk
av uløsbare kittforbindelser. Derved oppnår man at eventuelt skadede deler lett kan byttes ut, og det er således ikke lenger nødvendig å erstatte hele flammerøret.
For å øke tetningsvirkningen i området ved forbindelsesstedene kan det være fordelaktig å la dekkringen strekke seg ut over muffen i akseretningen. Dessuten er dekkringen ved en fore-trukken utførelsesform fiksert formsluttende til flammerøret i akseretningen. Dette letter for det første monteringen, og dessuten hindres en utilsiktet forskyvning av dekkringen på flamme-røret. I den konstruktive utførelsesform kan det for dette formål være anordnet en ringskulder for hvert rørstykke, ved den fra muffen vendte ende, hvilken ringskulder danner en aksial avstøtting for dekkringen. Gunstige tilknytningsforhold for til brenneren oppnås dersom det til brenneren nærmest liggende rørstykke er stukket på et keramisk brennermunnstykke med sin muffeende, idet det i muffen til dette rørstykke med klaring er innsatt en mot brennermunnstykket anliggende tilslutningsring. Tilslutningsringen gir en tett tilslutning av flammerør-et til det keramiske brennermunnstykke, slik at et flammetil-bakeslag mellom brennermunnstykket og flammerøret utelukkes.
Da brennermunnstykket og flammerøret bare er stukket sammen,
kan brenneren ved en eventuell demontering helt enkelt trekkes rett ut, uten at flammerøret må tas ut av mantelrøret. Tilslutningsringen har på sin ytre omkretsflate hensiktsmessig avstandsdeler, slik at tilslutningsringen samtidig sentrerer flamme-røret med brennermunnstykket. På lignende måte er det fordelaktig dersom dekkringene på sin ytteromkretsflate bærer avstandsdeler som bevirker en sentrering av flammerøret i mantel-røret. På denne måten oppnås at. rørstykkene kan fremstilles som enkle, glattveggede deler på en rimelig måte, mens avstandsdelene på dekkringene vil sikre en radiell sentrering av flamme-røret i området ved forbindelsesstedene, noe som er gunstig for flammerørets stabilitet.
På flammerørets siste rørstykke kan en med slike avstandsdeler forsynt dekkring settes på i snudd tilstand, slik at det. også
her oppnås en sentrering av flammerøret, uten bruk
av spesielle sentreringsdeler etc.
De tynnveggede rørstykker, hvis veggtykkelse typisk ligger i størrelsesordenen ca. 5 mm, er fremstilt av et høybelastbart keramisk materiale og utmerker seg ved stor motstandsevne. De består fortrinnsvis av rent. silisiumkarbid, son har vist seg utmerket for slike formål.
På tegningen er det vist et utførelseseksempel av oppfinnelsen. Tegningen viser et mante ] strålevarmerør med et. keramisk flamme-rør ifølge oppfinnelser., i aksialsnitt.
I et av støpestål bestående, i den ene enden to lukket mantel-rer 1 er det koaksialt anordnet et keramisk flammerør 3. Mellom flammerøret '3 og mantelrøret 1 foreligger det et ringrom 4 . Dette tjener til bortføring av forbrenningsgassene, på i og for seg kjent måte. Mantelrøret 1 utgjør en del av en :'.kke nærmere vist indutt.ribrenner. Her er bare det trakt formede brennermunnstykke 5 vist. Dette brennermunnstykke består av keramisk materiale og er utformet med en i hovedsaken sylindrisk t.ilslut-ningsstuss 6 hvorpå flammerøret 3 er påskjøvet.
Flammefrøret 3 består av like:-, separate kermamiske. og tynnveggede rørstykker 7. I den ene er.clen er et slikt rørstykke: utformet som en muffe- 8, mens den andre rørst.ykkeenden er gitt en noe redusert ytterdiameter i et sylindrisk or.;råde 9, slik at det fremkommer en ringskujcJer 10. Rørstykkene 7 er fieir.stilt av rent silisiumkarbid. Veggtykkelsen utgjør typisk ca. 5 mm, idet den på tegningen for oversiktens skylci overdimensjonerte ytterdiameter-reduksjon i avsnittet 9 utgjør b;-re ca. 0,5 til 1 mm.
De både utvendige og innvendig glatte rørstykker 7 er stukket i hverandre med radiell klaring. Det nærmest brenneren liggende rørstykke 7a er med sin muffeende skjøvet på brennermunnstykk-ets tilslutningsstuss 6.
I området ved muffeforbindelsesstedene mellom rørstykkene 7 er det på flammerøret 3 lagt på respektive keramiske dekkringer II med en viss klaring. Hver slik dekkring strekker seg over det nevnte, med mindre ytterdiameter utførte røravsnitt 9 og holdes aksialt fast mellom ringskulderen 10 og endeflaten på muffen 8. Hver dekkring 11 har dessuten et parti 12 som kan strekke seg ut over muffen 8, slik det er antydet ved 13.
På den sylindriske ytteromkretsflate bærer avstandsringene
> akseparallelle, ribbelignende avstandsdeler 14. Disse er utformet i ett med dekkringene 11 og er jevnt fordelt rundt om-
kretsen. Avstandsdelene 14, som alternativt også kan være i form av kammer eller lignende forhøyninger, rager radielt ut mot innerveggen i mantelrøret 1 og sørger således for radiell avstøttelse og sentrering av flammerøret 3.
Den radielle fordeling og utformingen av avstandsdelene 14 er slik at de byr på minst mulig strømningsmotstand for avgassene som strømmer ut gjennom ringrommet 4, samtidig som de gir en tilfredsstillende mekanisk motstandsdyktig sentrering av flammerøret.
På det avsluttende rørstykke 7 er det satt en dekkring 11 som er endesnudd, dvs. 180°. Denne dekkring sikrer at flammerøret holdes skikkelig radielt og sentreres ved den frie ende, uten at det er nødvendig med egne deler. Samtidig øker også flamme-rørets endeflate på denne måten.
Ved flammerørets andre ende er det i muffen 8 skjøvet inn en keramisk tilslutningsring 15 som ligger an mot tilslutnings-stussen 6. På sin sylindriske ytre omkretsflate har denne ring ribbelignende avstandsdeler 16 som er jevnt fordelt rundt om-kretsen og som tjener til avstøtting og sentrering av flamme-røret 3 og brennermunnstykket 5 relativt mantelrørets inner-vegg 1. Tegningen viser at det ved forbindelsesstedene mellom rørstykkene 7, såvel som i overgangen mellom rørstykket 7a og brennermunnstykket 5 bare forefinnes ringspalter som munner
ut aksialt i ringrommet 4. Slike ringspalter er eks empelvis antydet ved 17 og 18. Dekkringene 11 medfører at man her får labyrintaktige åpninger som utelukker en radiell ut-strømming av hete flammegasser i ringrommet 4.
Rørstykkene 7 kan ved en eventuell nedbøying eller lengdeendr-ing av mantelrøret 1 trekkes relativt langt fra hverandre uten at derved den tette forbindelse mellom rørstykkene eller flamme-rørets stabilitet påvirkes i negativ retning. Som følge av den forhåndenværende klaring i muffene 8 og mot dekkringene 11 kan flammerøret 3 også følge selv forholdsmessig store nedbøyninger av mantelrøret 1, uten at dette fører til for store spenninger
i rørstykkene eller i dekkringene.
En sammenliming eller sammenkitting av de enkelte deler i flammerøret 3 er unødvendig, med mindre spesielle anvendelses-tilfeller krever en slik innbyrdes fiksering av delene.
Claims (9)
1. Keramisk flammerør for mantelstrålevarmerøret i en industribrenner, hvilket flammerør i det minste delvist består av separate keramiske rørstykker som er formsluttende forbundne med hverandre ved endene, og er tilordnet på utsiden anordnede ribbe- eller kamlignende avstandsdeler for radiell avstøttelse mot et mantelrør som omgir flammerøret, karakterisert ved at de tynnveggede rørstykker (7,7a) er utformet med en respektiv muffeende og er skjøvet i hverandre med innbyrdes klaring, og ved at det i muffeforbindelsesområdene med klaring er satt på en respektiv keramisk dekkring (11) som i akseretningen strekker seg over et parti (9) av det respektive rørstykke (7,7a) og i det minste delvist dekker muffen (8).
2. Flammerør ifølge krav 1, karakterisert ved at dekkringen (11) i akseretningen strekker seg ut over muffen (8).
3. Flammerør ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at dekkringen (11) er formsluttende fiksert å flammerøret (3) i akseretningen.
4. Flammerør ifølge krav 3, karakterisert ved at hvert rørstykke (7,7a) på den fra muffen (8) vendte ende har en ringskulder (10) for aksial avstøtting av dekkringen (11) .
5. Flammerør ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det til brenneren nærmestliggende rørstykke (7a) med sin muffeende er skjøvet på et keramisk brennermunnstykke (5), og ved at det i dets muffe (8) med klaring er innsatt en mot brennermunnstykket (5) anliggende tilslutningsring (15).
6. Flammerør ifølge krav 5, karakterisert ved at tilslutningsringen (15) har avstandsdeler (16) på sin ytteromkretsflate.
7. Flammerør ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at dekkringene (11) har avstandsdeler (14) på sine respektive ytre omkretsflater.
8. Flammerør ifølge krav 7, karakterisert ved at det på det siste rørstykke (7) er påskjøvet en med avstandsdeler (14) forsynt dekkring (11) som er endesnudd.
9. Flammerør ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at rørstykkene (7,7a) består av rent silisiumkarbid.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3447603A DE3447603C2 (de) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Keramisches Flammrohr für das Mantelstrahlheizrohr eines Industriebrenners |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO855058L true NO855058L (no) | 1986-06-30 |
Family
ID=6254010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO855058A NO855058L (no) | 1984-12-28 | 1985-12-16 | Keramisk flammeroer for mantelstraalevarmeroeret i en industribrenner. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0191910B1 (no) |
JP (1) | JPS61173018A (no) |
AT (1) | ATE49650T1 (no) |
CZ (1) | CZ278206B6 (no) |
DE (2) | DE3447603C2 (no) |
DK (1) | DK160644C (no) |
HU (1) | HUT41886A (no) |
NO (1) | NO855058L (no) |
PL (1) | PL154687B1 (no) |
SU (1) | SU1438627A3 (no) |
YU (1) | YU44697B (no) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2616520B1 (fr) * | 1987-06-11 | 1989-10-27 | Gaz De France | Systeme a bruleur notamment a grande vitesse de sortie des gaz brules |
FR2616518B1 (fr) * | 1987-06-11 | 1990-11-30 | Gaz De France | Tube interne en ceramique notamment pour tube radiant en doigt de gant a recirculation |
EP0321611A1 (de) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Franco Andreoli | Flammrohr fuer ein Strahlheizrohr eines Industrieofens |
DE3915957A1 (de) * | 1989-05-18 | 1990-11-22 | Lbe Beheizungseinrichtungen | Mantelstrahlheizrohr |
DE4132235C1 (no) * | 1991-09-27 | 1992-08-13 | Ws Waermeprozesstechnik Gmbh, 7253 Renningen, De | |
WO2000008385A1 (fr) * | 1998-08-03 | 2000-02-17 | Igor Nikolaevich Nikolaev | Procede de combustion de carburant et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
US20070107642A1 (en) | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Johnson J E | Fuel ignition systems |
BRPI0814093A2 (pt) * | 2007-07-20 | 2015-02-03 | Shell Int Research | Aquecedor de combustão sem chama |
DE102007040788B4 (de) | 2007-08-28 | 2009-06-25 | Ibs Industrie-Brenner-Systeme Gmbh | Rohrelement |
DE212010000046U1 (de) * | 2009-04-27 | 2011-12-15 | Kingspan Holdings (Irl) Ltd. | Sonnenkollektor |
RU171677U1 (ru) * | 2016-12-23 | 2017-06-09 | Елизавета Евгеньевна Беркович | Керамический фитинг для дымохода из керамических труб |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2105533A (en) * | 1934-01-19 | 1938-01-18 | Selas Company | Gas burning apparatus |
GB564523A (en) * | 1943-03-12 | 1944-10-02 | John Fallon | Improvements in gas-fired tubular heaters |
US2478732A (en) * | 1948-04-01 | 1949-08-09 | Wilson | Combustion tube heating apparatus |
GB716579A (en) * | 1952-03-27 | 1954-10-06 | Internat Furnace Equipment Com | Radiant-heating elements for furnaces |
US3309072A (en) * | 1962-06-04 | 1967-03-14 | Shenango Ceramics Inc | Recuperator tubes |
CH496919A (de) * | 1967-12-12 | 1970-09-30 | Fetok Gmbh | Strahlungsrohreinrichtung |
-
1984
- 1984-12-28 DE DE3447603A patent/DE3447603C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-11-15 AT AT85114525T patent/ATE49650T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-15 EP EP85114525A patent/EP0191910B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-15 DE DE8585114525T patent/DE3575464D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-04 DK DK562485A patent/DK160644C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-12-09 HU HU854703A patent/HUT41886A/hu unknown
- 1985-12-16 NO NO855058A patent/NO855058L/no unknown
- 1985-12-16 SU SU853989629A patent/SU1438627A3/ru active
- 1985-12-18 PL PL1985256900A patent/PL154687B1/pl unknown
- 1985-12-27 YU YU2050/85A patent/YU44697B/xx unknown
- 1985-12-27 JP JP60299625A patent/JPS61173018A/ja active Granted
- 1985-12-27 CZ CS859903A patent/CZ278206B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU44697B (en) | 1990-12-31 |
CS8509903A2 (en) | 1991-10-15 |
DE3575464D1 (de) | 1990-02-22 |
JPH022043B2 (no) | 1990-01-16 |
DK160644B (da) | 1991-04-02 |
EP0191910A1 (de) | 1986-08-27 |
PL256900A1 (en) | 1986-11-18 |
ATE49650T1 (de) | 1990-02-15 |
HUT41886A (en) | 1987-05-28 |
DE3447603A1 (de) | 1986-07-03 |
PL154687B1 (en) | 1991-09-30 |
DK160644C (da) | 1991-09-02 |
SU1438627A3 (ru) | 1988-11-15 |
DK562485A (da) | 1986-06-29 |
DK562485D0 (da) | 1985-12-04 |
YU205085A (en) | 1989-02-28 |
JPS61173018A (ja) | 1986-08-04 |
DE3447603C2 (de) | 1987-02-05 |
CZ278206B6 (en) | 1993-10-13 |
EP0191910B1 (de) | 1990-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO855058L (no) | Keramisk flammeroer for mantelstraalevarmeroeret i en industribrenner. | |
US4169431A (en) | Boiler | |
US2807506A (en) | Gas-discharge nozzle for use in furnaces | |
CN106168453A (zh) | 热交换器 | |
US4850334A (en) | Inner ceramic tube in particular for a glove finger-shaped radiant tube for recirculation | |
US5326255A (en) | Burner with recuperative air preheating and thermal insulation between the recuperator and the external cap of the burner | |
KR102196031B1 (ko) | 반응 가스를 퀀칭하기 위한 열 교환기 | |
SK36794A3 (en) | Device for blowing preheated air into shaft furnace | |
US4330031A (en) | Ceramic tube recuperator | |
RU2447359C2 (ru) | Разборная горелка | |
US3841207A (en) | Non-polluting chimney | |
JPH0459531B2 (no) | ||
RU20360U1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов | |
CZ284091B6 (cs) | Plynový kondenzační kotel a způsob jeho výroby | |
RU2191951C1 (ru) | U-образный газовый нагреватель и способ его сборки | |
CN217636765U (zh) | 一种方便安装和拆卸的高强度耐火结构 | |
US3033544A (en) | Hot-blast stoves | |
SU1758339A1 (ru) | Керамическа жарова труба | |
US2137870A (en) | Heating apparatus | |
JPH0127331B2 (no) | ||
CN206018666U (zh) | 流道单元及新型夹套式耐高温烟气流道 | |
SU564344A1 (ru) | Излучающа труба | |
US1924938A (en) | Burner construction | |
JPS6135469B2 (no) | ||
JPS61253319A (ja) | ラジアントチユ−ブ取付構造 |