NO854225L - Beholder av fleksibelt materiale. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en beholder av fleksibelt materiale, særlig en beholder av syntetisk plastfilmmateriale.

Det er kjent å tilveiebringe poser av syntetisk plastfilmmateriale hvor hver av posene er utstyrt med en lukkeflik. Vanligvis er slike poser tilvirket fra ett lag som er brettet for å tilveiebringe to lag, hvorav det ene har større dimensjon enn det andre i en retning på tvers av bretten, for derved å tilveiebringe en flik. Fliken er brettet for å ligge over endel av det inntilliggende lag, og lagets motstående plasserte parallelle sidekanter og fliken sveises til hverandre for å fremskaffe sideskjøter.

En fordel med poser av lukkeflik-typen er at de besørger en innervegg på innsiden av fliken som hjelper til med å holde på plass innholdet i en pose.

En ulempe med poser av lukkeflik-typen er at det ikke kan sees om den har vært åpnet.

Det er derfor ønskelig å tilveiebringe en beholder som har lukkeflik-posens fordel og som også er utstyrt med en lukkedel hvor det vil vises dersom den åpnes.

En velkjent fremgangsmåte for å tilveiebringe en beholder av fleksibelt materiale med en lukkedel hvor det vil vises dersom den har vært åpnet, er å forsyne materialet med en rad av perforeringer. I EPO-patentskrift nr. 134.130 er det f.eks. beskrevet en beholder av fleksibelt materiale som har en utforming av åpningen som kan være i form av en rad med perforeringer. Beholderen kan åpnes ved å adskille materialet inntil perforeringene. Så snart materialet er blitt adskilt, er det vanskelig å skjøte materialet sammen igjen uten at det vises at beholderen tidligere har vært åpnet.

Beholderen beskrevet i EPO-patentskrift 134.130 er imidlertid ikke en lukkeflik-beholder, og er ikke utstyrt med en innervegg som hjelper til med å holde på plass innholdet i beholderen.

Oppfinnelsen overvinner problemene antydet ovenfor ved å tilveiebringe en beholder av fleksibelt materiale som erkarakterisert vedat et ytterfelt på beholderen er festet til et innerfelt på beholderen i en tetning som løper vesentlig i rette vinkler til beholderens sømmer, og at en linje som er svekket er tilveiebragt i materialet på ytterflaten, linjen løper i en avstand fra, og vesentlig parallelt i forhold til tetningen hvorved beholderen åpnes ved å rive istykker materialet ved linjen som er svekket.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende ved hjelp av eksempler, under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk tverrsnitt av en utførelse av en beholder ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et riss i retningen til pilen A i fig. 1. Fig. 3 viser et skjematisk tverrsnitt av beholderen vist i figurene 1 og 2 i en åpen stilling. Figurene 4 og 5 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene i en utførelse av beholderen vist i figurene 1 og 2. Figurene 6 og 7 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene i en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figurene 8 og 9 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene av en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figurene 10 - 12 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene i en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 13 viser et tilsvarende riss som fig. 12 av en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figurene 14 - 16 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene i en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figurene 17 - 19 viser skjematisk fremstilt tilvirknings-trinnene i en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 20 viser skjematisk fremstilt en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 21 viser skjematisk fremstilt en annen utførelse av beholdern ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 22 viser i perspektivriss en annen utførelse av beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse, hvor beholderen er lastet med et innhold. Fig. 23 viser et tilsvarende riss som fig. 22, hvor beholderen er blitt lukket etter at innhold er blitt lagt i. Fig. 24 viser et riss tilsvarende fig.urene 22 og 23 som viser beholderen åpnet. Fig. 25 viser et riss tilsvarende figurene 22, 23 og 24 som viser innhold i beholderen blir fjernet gjennom en åpning i beholderen.

Det skal henvises til figurene 1-5 hvor det er vist en bane 10 av syntetisk platsfilm-materiale som omfatter i en avstand fra hverandre parallelle langsgående kantpartier 11, 12. Banen 10 er utstyrt med en rad av perforeringer 13 som løper i dukens lengderetning og nær inntil kantpartiet 12.

Banen 10 mates gjennom en vertikal utformings/ifyllings/ forseglings-pakkemaskin (ikke vist) hvori banen 10 utformes til en vertikalt løpende rørstruktur slik at kantpartiet 12 overlapper og sveises til den nær inntil liggende delen av den brettete bane 10 i en overlappingsskjøt 14. Utformingen er slik at det er et innerfelt 15 beliggende mellom kantpartiet 11 og overlappings-skjøten 14 og et ytterfelt 16 overlapper innerfeltet 15. Rør-strukturen sveises i en tverrgående sveis (ikke vist) og en vare eller en blanding av varer er innstukket i rørutformingen og holdt deri av den tverrgående sveis. Rørstrukturen flyttes deretter i lengderetningen og sveises i en andre sveis (ikke vist), og materialet blir samtidig adskilt langsetter midten gjennom den andre sveis og på tvers av rørstrukturen for å tilveiebringe en fullført beholder 17. Prosessen gjentas deretter for å tilveiebringe ytterligere utformete, ifylte og forseglete beholdere 17. Rørutformingen tettes deretter ved å utstyre hver beholder 17, når den dreies 90° om en langsgående akse til rørutformingen, med en nedre brett 18 og øvre brett 19 og i en avstand fra hverandre parallelle sidesveiser 20, 21.

I hver fullført beholder 17 utgjør et ytterfelt en lukkeflik som er forseglet til et inntil liggende innerfelt 15 nær en åpning derav med en tetning 14 løpende på tvers. Størrelsen på innerfeltet 15 i en retning bort fra den nedre brett 18 er slik at den øvre kantende av innerfeltet 15 svinges på innsiden av den øvre brett 19, som vist ved 19a.

Hver beholder 17 åpnes ved å rive istykker beholderens materiale nær inntil perforeringene 13 og brette tilbake ytter-panelet 16, som vist i fig. 3, og lukkes igjen ved å brette ytterfeltet 16 slik at feltet 16 bringes tilbake til posisjonen vist i fig. 2.

Siden perforeringene 13 ikke kan settes sammen igjen, frem-bringer innretningen en beholder med en lukkedel hvor det vil vises dersom den åpnes. Feltets 15 innerbøy 19a befinner seg på den øvre bretts 19 innerside for å begrense innholdets tendens til å gli gjennom en spalte mellom inner- og ytterfeltet 15, 16 når beholderen er lukket og snudd opp-ned.

Denne begrensing er spesielt fordelaktig dersom innholdet er kornet stoff slik som sukker. Bøyen 19a har også virkningen at den lukker spalten ved uthuling av beholderen.

Forskjellige utførelser kan benyttes for å utstyre beholderen med en lufttett lukking.

I en første utførelse vist i fig. 6 og 7 påføres et avtag-bart trykkfølsomt kontaktklebende bånd 22 til en øvre overflate på duken 10 forut for eller etter utforming av duken til den rørform-ete struktur, og båndet 2 løper langsetter raden av perforeringer 13 og dekker denne. Båndet 22 er av et slikt materiale at det er adskilt når dukens materiale er adskilt. I den fullførte beholder 17 utgjør derfor båndet 22 innpasset i hver beholder en sperre for passasje av luft gjennom perforeringene 13. Når en beholder 17 skal åpnes tas båndet 22 av fra beholderen og beholderen åpnes som beskrevet ovenfor.

En andre utførelse er vist i figurene 8 og 9 og er dannet ved å påføre en trykkfølsom kontaktklebende strimmel som er gjen-vendbar eller en avtagbar varmetetningslakk 23 i lengderetningen til dukens 10 nedre flate forut for utformingen av banen 10 til-den rørformete struktur, og hvor den klebende strimmel 23 er plassert på innsiden av perforeringsraden 13 fra kantpartiet 12. Når en beholder 17 er utformet, er den klebende strimmeldel 23 som er anordnet i beholderen, plassert mellom flatene 15, 16 og forener flatene til hverandre og hindrer passasje av luft mellom flatene. Siden den klebende strimmel 23 kan benyttes om igjen, kan flatene 15 og 16 skilles fra hverandre for å åpne beholderen 17 og forenes med hverandre igjen ved lukking av beholdern 17.

Det skal nå henvises til figurene 10 og 11 hvor det er vist en bane 24 tilsvarende banen 10 som omfatter i avstand fra hverandre kantpartier 25 og 26 og en rad perforeringer 27 som løper parallelt med og nær inntil kantpartiet 26. Når banen 24 føres frem mot en vertikal utformings/ifyllings/forseglings-pakkemaskin legges den over en smalere bane 28 omfattende i avstand fra hverandre parallelle kantpartier 29, 30 hvor kantpartiet 30 faller sammen med den større banes 24 kantdel 26. En smalere bane 28 er av et materiale som kan forenes med den inntil liggende bane 24 overflate ved at de to baner sveises til hverandre når de føres gjennom pakkemaskinen for å tilveiebringe en overlappingstetning og tverrgående skjøter, og banen 28 kan deles av maskinen. Størr-elsen på banen 26 i tverretningen tilsvarer omlag størrelsen på feltet 16 i retningen fra beholderens 17 nedre til øvre brett 18, 19 .

Følgelig, når de sammensatte banene 24 og 28 utformes til beholdere 32, forenes arealet nær inntil banens 28 kantpartier 30 til overlappingstetningen 31. Beholderene er av hovedsakelig lik utforming som beholderene 17, banen 28 inngår i beholderen 32 tilsvarende innerfeltet 15 til beholderen 17.

Dersom tilvirkningsprosessen krever at hver beholder ut-styres med en ribbetetning 33 istedet for en overlappingstetning 31, kan prosessen utføres ved å benytte banene 24 og 28 på den måte som er beskrevet ovenfor.

Det vil innses at ved å benytte banen 28 kan beholderen 32 tilvirkes på standard pakkemaskiner uten å måtte endre slike maskiner for å tilpasses større baner til å produsere beholdere av standard dimensjon. Det vil også innses at beholderne kan ut-styres med en åpning plassert på en flate i en avstand fra overlappingstetningen (eller ribbetetningen). I figurene 14 - 16 er f.eks. en bane 34 utstyrt med en rad perforeringer 35 som løper langsetter banen. Banen 34 føres mot en pakkemaskin synkront med en smalere bane 36, tilsvarende banen 28, og den videre bane 34 løper over den smalere bane 36 og den smalere bane 36 er plassert for å løpe på tvers av en av perforeringsradenes 35 sider. Den smalere bane 36 omfatter i avstand fra hverandre parallelle kantpartier 37, 38 og er forent med den bredere bane 34 ved hjelp av en trykkfølsom kontaktklebende strimmel eller varmetetningslakk 39 som befinner seg nær inntil kantpartiet 37. Når denne utformes til beholdere, se fig. 16, plasseres en innerflate utformet av den smalere bane 36 på beholderens inner-overflate i en avstand fra beholderens overlappingssskjøt 40.

Det skal henvises til figurene 17 - 19 hvor det vises en bane 41 som omfatter i avstand fra hverandre parallelle langsgående kantpartier 42, 43 og en rad av perforeringer 44 som løper i banens lengderetning, og raden av perforeringer 44 er plassert nærmere kantpartient 42 enn kantpartiet 43. På banen 41 er det plassert en vesentlig smalere bane 45 som løper i den videre banes 41 lengderetning, og den smalere bane 45 omfatter i avstand fra hverandre parallelle langsgående kantpartier 46, 47. Den smalere bane 45 er festet til en øvre overflate på den bredere bane 41 ved hjelp av sveising eller en trykkfølsom kontaktklebende strimmel 48 som løper i den smalere banes 4 5 lengderetning og nær inntil dennes kantparti 4 6 og plassert mellom de to baner. Den klebende strimmel 48 påføres den øvre overflate på den bredere bane 41 plassert nær inntil raden av perforeringer 44 og mellom raden av perforeringer 44 og kantpartiet 42.

De sammensatte baner 41 og 45 utformes deretter til beholdere hvorav en er vist skjematisk ved 49 i fig. 19, ved å brette banen i lengderetningen, som vist ved 50, slik at kantpartiet 43 løper over og nær inntil kantpartiet 43 og deretter påfølgende sveising og adskillelse av de overlappende lag. En av sveisene 55 løper i en avstand fra og vesentlig parallelt i forhold til

bretten 50 for å tilveiebringe en håndteringsdel 52 og det er anordnet andre sveiser (ikke vist) som strekker seg på tvers av

den brettete bane 51 plassert i en avstand fra hverandre i banens lengderetning. Sveiseoperasjonen for å tilveiebringe tverrløpende sveiser medfører også adskillelse av materialet i sveisene og om-former således de sammensatte baner 41, 45 til beholder 49.

Beholderen 49 åpnes i en endedel i en avstand fra bretten 50 og er understøttet i en stilling opp-ned for ifylling ved at en utadragende del 53 nær inntil kantpartiet 43 midlertidig festes til en støtte (ikke vist). Deretter lukkes kantpartiet ved å sveise lagene av brettet bane 41 nær inntil den utragende del 53 og kantpartiet 42, som vist ved striplet linje i fig. 19, og hvor den utragende del 53 fjernes under sveisingen.

Det vil innses at radene med perforeringer 44 innpasset i hver beholder 49 tilveiebringer en beholder med en lukkedel hvor det vil vises dersom den åpnes. Det vil også innses at hver av utførelsene beskrevet ovenfor med henvisning til figurene 10 - 12; 13; 14 - 16 og 17 - 19 kan være utstyrt med bånd 22 eller kleber 23 eller en avtagbar varmetetning som beskrevet ovenfor med henvisning til figurene 6 og 7 og 8 og 9.

Det skal henvises til fig. 20 hvor det skjematisk vises en utførelse av en beholder utformet av en brettet bane 54 omfattende en rad av perforeringer 55 og en overlappingstetning 56. Beholderen er utstyrt med en innerflate 57 utformet fra en smalere bane plassert på en nedre overflate av banen 54, forut for utformingen av beholderen, ved hjelp av i avstand fra hverandre parallelle trykkfølsomme kontaktklebende bånd 58, 59 plassert nær inntil den smalere banes langsgående kantpartier og på motstående side av raden av perforeringer 55.

Den klebende strimmel 58, 59 holder den smalere bane 57 på plass under tilvirkning av beholderene og hindrer at det strømmer luft inn i beholderen gjennom perforeringene 55. Strimmelen 59 er klebrig og kan benyttes om igjen for å gjøre det mulig å skille innerfeltet 57 fra kontakt med en inntil liggende overflate på beholderen for å tilveiebringe en åpning i beholderen.

I fig. 21 er det vist en utførelse av en beholder tilsvarende den som er vist i fig. 20 bortsett fra at innerfeltet 60 er plassert på motstående overflate av beholderen og er forent med denne i en overlappingstetning 61. Følgelig trenges det bare en trykkfølsom kontaktklebende strimmel 62 for å hindre at det passerer luft gjennom perforeringene 63.

Det vil innses at den klebrige strimmel 62 kan plasseres vesentlig langsetter en akse sentralt i dukens lengderetning fra hvilken feltet 60 er tilveiebragt, og derved unngås nødvendigheten av å tilveiebringe baner med klebrige strimler 62 plassert forskjellig for forskjellige utførelser av beholderen.

Det vil også innses at overflaten til hver av banene som skal utgjøre innerflåtene 57, 60 kan underkastes elektrisk korona- utladning for å "låse" overflaten forut for mottakelse av klebrige strimler 58, 59 og 62. Den "låste" overflae sikrer at den klebrige del ikke overføres til en motstående overflate når beholderen åpnes, hvor nevnte motstående overflate er en overflate som innholdet i en beholder kan komme i kontakt med når det stikkes inn i eller tas ut fra beholderen.

Det skal henvises til figurene 22 - 25, der det er vist en beholder 64 omfattende to flater 65, 66 av syntetisk plastfilmmateriale sveiset til hverandre i sideskjøter 67, 68. Sveiset til sideskjøtene er også et lags 69 motstående kantpartier av syntetisk plastfilmmateriale som løper mellom flatene 65, 66 og en øvre del 70 som rager oppad forbi flatene 65, 66. En av flatene 65 er utstyrt med en rad av perforeringer 71 som løper på tvers av flaten 65 og lagets 69 øvre flate 70 er utstyrt med åpninger 72.

Åpningene 72 er anordnet slik at beholderen 64 kan festes til en luke (ikke vist) for å holde beholderen i en åpen stilling mens varer, f.eks. skiver av oppskåret brød, føres ned i, som vist i fig. 22.

Deretter sveises flatene 65, 66 og det innvendige lag 69 til hverandre i en øvre tverrgående sveis 73. Laget 69 adskilles samtidig med sveiesoperasjonen for å tilveiebringe en øvre sveis 73 hvorved en øvre del 70 til det innvendige lag 69 fjernes fra den delen av laget som rager inn i den ifylte og forseglete beholder 64, som vist i fig. 23.

Beholderen 64 åpnes ved å rive istykker flatens 65 materiale ved raden av perforeringer 71, som vist i fig. 24 og heve det innvendige lag for å fjerne en eller flere varer, som vist i fig. 25.

Det vil innses at hvert av mellomlagene 28, 36, 45, 57, 60 og 69 kan være av et annet materiale enn materialet som utgjør resten av beholderen utstyrt med mellomlag. Dersom overflaten til hvert mellomlag kan forenes med en inntil liggende overflate på materialet til den samsvarende del av beholderen, for å sikre at sveising og adskillelse kan utføres, kan ellers mellomlaget være tilveiebragt av materiale som kan ha andre egenskaper enn det gjenværende materiale til den samsvarende del av beholderen.

Mellomlagene 28, 36, 45, 57, 60 og 69 kan være av et materiale med forskjellig tykkelse fra materialet som danner den gjenværende del av beholderen. F.eks. kan materialet i mellom laget være av et tykkere materiale for å frembringe større stiv-het, eller det kan være av et tynnere materiale for å redusere prisen.

Mellomlagene 28, 36, 45, 57, 60 og 69 kan være farget eller med fargeskjær for å angi plassering av inngang og utgang for varer inn i og ut fra en beholder. Dessuten vil det innses at ved å velge hensiktsmessig materiale hvorved hver av mellomlagene 28, 36, 45, 57, 60 og 69 henger fast på en motstående vegg innehold-ende raden av perforeringer, vil bevegelse av mellomlagsmaterialet under tilvirkning av beholderen i forhold til den inntil liggende duk eller lag som beholderen utformes av, reduseres eller elimineres, og derved også at varer i beholderen passerer mellom mellomlaget og den motstående vegg.

Med vertikal utforming/ifyllings/forseglings-maskineri utstyrt med et transportbelte-system for å føre frem en bane med rørformet struktur, fester for mellomlagene til en innervegg på strukturen, enten ved klebemiddel59, 62 eller ved festeinnret-ninger som beskrevet ovenfor eller ved periodiske punktsveisinger til hverandre, sikrer at den relative bevegelse mellom den rør-formete struktur og mellomlagene elimineres eller reduseres til et minimum.

Det vil også innses at beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse kan tilvirkes fra plastfilmmateriale utstyrt med en rad av perforeringer og ha mellomlagsmateriale plassert på dette, og det sammensatte materiale spoles opp på en snelle. For å sikre en balansert snellegeometri kan en tilleggsbane av fjernbart materiale fortrinnsvis bli spolt opp på snellen i en avstand i forhold til nevnte mellomlagsmateriale i snellens lengderetning.

Claims (10)

1. Beholder (17, 32, 49, 64) av fleksibelt materiale omfatter et innerfelt (15, 28, 36, 45, 57, 60, 69) og et ytterfelt (16, 24,

34, 41, 54, 65,) forenet med hverandre i skjøter (20, 21, 67, 68), karakterisert ved at ytterfeltet (64, 24, 34, 41, 54, 65) er festet til innerfeltet (15, 28, 36, 45, 57, 60, 69) i en tetning (14, 31, 33, 39, 48, 58, 61, 73) som løper vesentlig i rette vinkler til skjøtene (20, 21, 67, 68) og er utstyrt med en linje som er svekket (13 , 27, 35, 44, 55, 63, 71) som løper i avstand fra og vesentlig parallelt i forhold til tetningen (14, 31, 33, 39, 48, 58, 61, 73) hvorved beholderen (17, 32, 49, 64) åpnes ved å rive istykker materialet ved linjen som er 'svekket (13, 27, 35, 44, 55, 63, 71).

2. Beholder i samsvar med krav 1, karakterisert ved at linjen som er svekket (13, 27, 35, 44, 55, 63, 7i) omfatter en åpning i materialet.

3. Beholder i samsvar med krav 2, karakterisert ved at linen som er svekket (13, 27, 35, 44, 55, 63, 71) omfatter flere åpninger.

4. Beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at en sperre (22, 23, 58, 59,

62) er anordnet for å hindre passasje av gass mellom flatene (15, 28, 36, 45, 57, 60, 69), (16, 24, 34, 41, 54, 65), og sperren (22, 23, 58, 59, 62) er istand til å slippe nevnte hindring for å tillate at beholdern (17, 32, 49, 64) åpnes.

5. Beholder i samsvar med krav 4, karakterisert ved sperren (22, 23, 58, 59, 62) omfatter et trykkfølsomt kontaktklebemiddel som kan benyttes om igjen.

6. Beholder i samsvar med krav 4 eller 5, karakterisert ved at sperren (22, 23, 58, 59, 62) er en avtakbar tetning.

7. Beholder i samsvar med et av kravene 4-6, karakt erisert ved at sperren (22, 23, 58, 59, 62) er plassert mellom flatene (15, 28, 36, 45, 57, 60, 69), (16, 24, 34, 41, 54, 65).

8. Beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at innerflaten (15, 28, 36, 45, 57, 60, 69) er bøyd innover om en akse som løper vesentlig parallelt med tetningen (14, 31, 33, 39, 48, 58, 61, 73) for å tilveiebringe en innoverbøyning (19a).

9. Beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at innerflaten (28, 36, 45, 57, 60, 69) omfatter et mellomlag i beholderen (32, 49, 64).

10. Beholder i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at mellomlaget (28, 36, 45, 57, 60, 69) er av et annet materiale enn materialet i ytterflaten (24, 34, 41, 54, 65).