NO852713L

NO852713L - PLATE PANELS.

Info

Publication number: NO852713L
Application number: NO852713A
Authority: NO
Inventors: Colin Gibbons; Christopher Notley
Original assignee: Dufaylite Dev Ltd; Aiken Sheetmetal Ltd James
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1986-01-06
Also published as: GB2169012A; GB8517017D0; GB2169012B

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører strukturelle elementer og har som et formål å tilveiebringe strukturelle elementer av platetypen av en ny og forbedret form» The present invention relates to structural elements and has as its purpose the provision of plate-type structural elements of a new and improved form.

Det er ofte nødvendig å utføre sveiseoperasjonér, spesielt It is often necessary to carry out welding operations, in particular

på oljerigger, på et sted hvor den omgivende atmosfære er eksplosiv eller brennbar. Som en sikkerhetsforanstaltning kan det rundt sveisestedet bygges et kammer som er satt sammen av plater og som settes under trykkjmed uforurenset luft. on oil rigs, in a place where the surrounding atmosphere is explosive or flammable. As a safety measure, a chamber composed of plates can be built around the welding site and pressurized with uncontaminated air.

Et formål med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret form for paneler eller plater for dette formål. An object of the present invention is to provide an improved form of panels or plates for this purpose.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et sett paneler eller plater som når de er montert sammen, danner en struktur for innelukning av et område for metallbehandling, såsom sveising, sliping, sandblåsing eller maling, og for å tilveiebringe på nevnte område et indre atmosfærisk trykk som er større enn omgiveIsestrykket, hvilket sett omfatter plater som er omgitt av kantflater som er utformet for sammenfesting av platene på en lekkasjetett måte. According to the present invention, there is provided a set of panels or plates which, when assembled together, form a structure for enclosing an area for metal processing, such as welding, grinding, sandblasting or painting, and for providing in said area an internal atmospheric pressure that is greater than the surrounding ice pressure, which set includes plates that are surrounded by edge surfaces that are designed to join the plates together in a leak-proof manner.

I et foretrukket arrangement er platene omgitt av kantflater som har belegg av metallisk laminært materiale og kleminnretninger for å feste platene på montert måte ved å presse beleggene sammen eller mot et strukturelt element som utgjør en del av montasjen. In a preferred arrangement, the plates are surrounded by edge surfaces having coatings of metallic laminar material and clamping means for securing the plates in an assembled manner by pressing the coatings together or against a structural element forming part of the assembly.

Nevnte strukturelle element er vanligvis et hjørneelemeht, dvs. et element som er plassert hvor to sidér> eller en side og en topp- eller TSunnlukning møtes . Said structural element is usually a corner element, i.e. an element that is placed where two sides> or a side and a top or TSunnclosure meet.

I et foretrukket arrangement har platene en kjerne av brann-motstandsdyktig materiale, hvilken flate er dekket på begge sider av metallplater, som er utformet slik at de danner flen-ser som overlapper kantene av kjernematerialet for å danne nevnte belegg. Disse belegg kan ha relativt små dimensjoner, "slik at et betydelig parti av platenes kanter utgjøres av kjernens kanter. In a preferred arrangement, the plates have a core of fire-resistant material, which surface is covered on both sides with metal plates, which are designed to form flanges which overlap the edges of the core material to form said coating. These coatings can have relatively small dimensions, "so that a significant part of the edges of the plates is made up of the edges of the core.

Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er kantene av platene og de strukturelle elementer fortrinnsvis utformet slik at de kan settes sammen til å danne en struktur hvor platene inngriper med hverandre slik at de er festet i tykkelsesretningen uav-hengig av forannevnte klemming. De kan f.eks. være forsynt med not- og fjær-forbindelser. I et mere foretrukket arrangement er platene utformet slik at de kun har noter på sine kanter for opptagelse av separate tunge- eller fjærelementer, som er dimensjonert slik at platene innrettes i sin tykkel-sesretning samtidig med at forannevnte sammentrykning til-lates. Når dette arrangement benyttes, kan fleksible tetninger plasseres for sammentrykning mellom kledningene eller beleggene på den ene eller begge sider av notene, mellom bunnen av notene og fjærene, eller begge deler. According to a feature of the invention, the edges of the plates and the structural elements are preferably designed so that they can be put together to form a structure where the plates engage with each other so that they are fixed in the thickness direction independently of the aforementioned clamping. They can e.g. be provided with tongue and groove connections. In a more preferred arrangement, the plates are designed so that they only have notches on their edges for receiving separate tongue or spring elements, which are dimensioned so that the plates are aligned in their thickness direction at the same time as the aforementioned compression is allowed. When this arrangement is used, flexible seals can be placed for compression between the linings or coatings on one or both sides of the grooves, between the bottom of the grooves and the springs, or both.

I de fleste tilfeller krever strukturen et luftslusekammer, som er forsynt med indre og ytre dører for å komme ut av og inn i sveiseområdet mens trykket opprettholdes. En rømnings-luke kan monteres i en ramme hvorfra den raskt kan fjernes i en nødssituasjon. In most cases, the structure requires an airlock chamber, which is provided with internal and external doors to exit and enter the welding area while maintaining pressure. An escape hatch can be mounted in a frame from which it can be quickly removed in an emergency.

Kjernen er fortrinnsvis utformet av et skummateriale, f.eks. en oppskummet høydensitetsfenolharpiks. Kjernematerialet er fortrinnsvis forbundet med ytterflaten ved hjelp av et lim, idet et polyuretanlim er å foretrekke i de fleste tilfeller. The core is preferably made of a foam material, e.g. a foamed high density phenolic resin. The core material is preferably connected to the outer surface by means of an adhesive, a polyurethane adhesive being preferable in most cases.

I et arrangement som muliggjør lett montering er belegget eller fjærene utformet med åpninger som er slik plassert at når platene befinner seg i montert tilstand, vil i det minste noen av åpningene i en plate være plassert overfor åpninger i en annen plate eller åpninger utformet i nevnte strukturelle element, og låseinnretninger som kan gi nevnte sammentrykning når de aktiviseres, er plassert slik at de strekker seg gjennom de motstående eller tilstøtende åpninger. Et spesielt hensiktsmessig arrangement får man når låseinnretningene kan aktiviseres ved rotasjon. Denne rotasjon utføres best ved hjelp av et enkelt, separat verktøy som er innrettet til å inngripe med og aktivisere låseinnretningene etter tur. Derved unngår man nødvendigheten av permanent monterte knotter eller håndtak for hver enkelt låseinnretning. In an arrangement that enables easy assembly, the coating or springs are designed with openings that are so positioned that when the plates are in the assembled state, at least some of the openings in one plate will be located opposite openings in another plate or openings formed in said structural elements, and locking devices which can provide said compression when activated, are positioned so as to extend through the opposite or adjacent openings. A particularly suitable arrangement is obtained when the locking devices can be activated by rotation. This rotation is best accomplished by means of a single, separate tool designed to engage and activate the locking devices in turn. This avoids the need for permanently mounted knobs or handles for each individual locking device.

Låseinnretninger av den type som virker til å presse sammen de involverte deler og som derved reduserer eller hovedsake-lig eliminerer lekkasje mellom disse, er å foretrekke. Et spesielt hensiktsmessig arrangement er å tilveiebringe låseinnretninger av kamtypen, som samtidig gir en roterende bevegelse og en lineær bevegelse. Locking devices of the type that act to press together the parts involved and thereby reduce or essentially eliminate leakage between them, are preferable. A particularly convenient arrangement is to provide locking devices of the cam type, which simultaneously provide a rotary movement and a linear movement.

Om ønskelig kan platenes kanter dekkes med et lim før de monteres. Istedenfor eller i tillegg kan fleksible tetninger, f.eks. av elastomert materiale, plasseres mellom kantene for sammentrykning mellom disse. If desired, the edges of the boards can be covered with an adhesive before they are mounted. Instead or in addition, flexible seals, e.g. of elastomeric material, is placed between the edges for compression between them.

Platesettet ifølge foreliggende oppfinnelse er lett å montere sammen for å danne et sveisekammer, og dertil er kammeret lett å demontere etter bruk. Således kan platene ha en slik størrelse at en enkelt vegg av kammeret kan settes sammen av en flerhet plater uten vanskelighet. Dette er fordelaktig av forskjellige grunner, f.eks. (1) et kammer av en størrelse som er egnet for den påtenkte sveiseoperasjon kan monteres av plater av relativt liten størrelse, som kan være av en enkelt standardstørrelse eller kan velges fra et mindre antall standardstørrelser. (2) størrelsen av platene, eller størrelsen av de største platene, kan være slik at platene lett kan fraktes til bruksstedet, fordi konstruksjoner såsom deler av en oljerigg, som ellers ville hindre transport av så store plater som ville være nødvendig for at de alene skulle kunne danne en kammervegg. (3) når det er nødvendig å utforme deler av kammeret til å passe rundt rør eller andre hindringer ved spesiell pro-filering av enden, idet profileringen vanligvis vil med-føre bortskjæring av partier av kun de plater som befinner seg inntil denne ende, slik at kun disse tilstøtende plater forblir uegnet for fremtidig bruk på andre steder, hvorved svinn minimaliseres ved at man innretter seg slik at disse spesielle plater er passende små. (4) tilkapping av plater for å gi plass for rør som løper gjennom kammeret oppnås likeledes med et minimum av svinn. The plate set according to the present invention is easy to assemble together to form a welding chamber, and furthermore the chamber is easy to disassemble after use. Thus, the plates can be of such a size that a single wall of the chamber can be assembled from a plurality of plates without difficulty. This is advantageous for various reasons, e.g. (1) a chamber of a size suitable for the intended welding operation may be assembled from plates of relatively small size, which may be of a single standard size or may be selected from a smaller number of standard sizes. (2) the size of the slabs, or the size of the largest slabs, may be such that the slabs can be easily transported to the place of use, because structures such as parts of an oil rig, which would otherwise prevent the transport of such large slabs as would be necessary for them alone should be able to form a chamber wall. (3) when it is necessary to design parts of the chamber to fit around pipes or other obstacles by special profiling of the end, as the profiling will usually involve cutting away parts of only the plates located near this end, such that only these adjacent plates remain unfit for future use elsewhere, whereby waste is minimized by arranging such that these special plates are suitably small. (4) trimming of plates to make room for tubes running through the chamber is likewise achieved with a minimum of wastage.

Om nødvendig kan døren eller dørene utformes av seksjoner som kan settes sammen på området. If necessary, the door or doors can be designed from sections that can be assembled on site.

I et foretrukket arrangement er strukturen utformet med i det minste én åpning som passer rundt et rør eller en annen del i nærheten av sveiseområdet, og strukturen er festet til dette ved hjelp av oppblåsbare tetninger som gir et lufttett arrangement. In a preferred arrangement, the structure is designed with at least one opening which fits around a pipe or other part near the welding area, and the structure is attached thereto by means of inflatable seals which provide an airtight arrangement.

Følgende beskrivelse, hvor det henvises til vedføyede teg-ninger, skal illustrere oppfinnelsen. The following description, where reference is made to the attached drawings, shall illustrate the invention.

Fig. 1 er et oppriss av en plate. Fig. 1 is an elevation of a plate.

Fig. 2 viser platen på fig. 1 sett i retning av pilen A. Fig. 2 shows the plate in fig. 1 set in the direction of arrow A.

Fig. 3 viser et snitt av platen i større målestokk tatt langs linjen III-III på fig. 1. Fig. 4 er et grunnriss av en struktur (vist uten takdelen) utformet av plater av den type som er vist på fig. 1 til 3, Fig. 3 shows a section of the plate on a larger scale taken along the line III-III in fig. 1. Fig. 4 is a ground plan of a structure (shown without the roof part) made of plates of the type shown in fig. 1 to 3,

Fig. 5 viser en del av taket av strukturen på fig. 4. Fig. 5 shows part of the roof of the structure in fig. 4.

Fig. 6 og 7 viser to strukturer i perspektiv, mens fig. 6A viser et alternativt arrangement. Fig. 8 til 10 viser arrangementer for sammenfesting av platene . Fig. 6 and 7 show two structures in perspective, while Fig. 6A shows an alternative arrangement. Fig. 8 to 10 show arrangements for joining the plates together.

Platen på fig. 1 til 3 har ytre kledninger 10 og 11 av plast-belagt, galvanisert stål, som er limt til en kjerne 12 av oppskummet høydensitetsfenolharpiks. Ved kantene er kledningene utformet som vist til å danne ytre kledninger som lar det gjenstå spor for å gi plass for tunger eller fjærer såsom fjæren 13 (fig. 3) for innretting av platene i nødvendig inn-byrdes forhold. Der hvor platene er plassert i samme plan, The plate in fig. 1 to 3 have outer skins 10 and 11 of plastic-coated galvanized steel bonded to a core 12 of foamed high-density phenolic resin. At the edges, the claddings are designed as shown to form outer claddings which leave grooves to accommodate tongues or springs such as the spring 13 (Fig. 3) for aligning the plates in the required mutual relationship. Where the plates are placed in the same plane,

er sporene plassert i kantene av platene som vist ved 14 på fig. 2 og 3. For vinkelrett forbindelse er sporene plassert på og nær kantene av sidepartiene som vist ved 15 på fig. 1 og 2. the grooves are located at the edges of the plates as shown at 14 in fig. 2 and 3. For perpendicular connection, the grooves are placed on and near the edges of the side parts as shown at 15 in fig. 1 and 2.

I grunnrisset vist på fig. 4 har platene 1 spor, såsom sporene 14, i sine motstående vertikale kanter. Platene 2 og 3 har i likhet med platen på fig. 1 til 3 et spor lik sporet 14 i en vertikal kant og et sidespor nær en vertikal kant, såsom sporet 15. Platene 4 og 4a har spor i deres ytre vertikale kanter på forskjellige steder for å passe sammen med sidesporene (såsom sporet 15 på fig. 2) i platene 2 og 3 som de er i kontakt med ved hjørnene. In the ground plan shown in fig. 4, the plates 1 have grooves, such as the grooves 14, in their opposite vertical edges. Plates 2 and 3, like the plate in fig. 1 to 3 a groove similar to the groove 14 in a vertical edge and a side groove near a vertical edge, such as the groove 15. The plates 4 and 4a have grooves in their outer vertical edges at different places to mate with the side grooves (such as the groove 15 in Fig .2) in plates 2 and 3 with which they are in contact at the corners.

Konstruksjonen av taket på fig. 5 (i likhet med gulvet) er lik konstruksjonen av kammerets vegger og involverer bruk av plater av samme størrelse som veggene. Platen 16 rager ut som vist for å gi en øvre tildekning av adkomstkammeret 17 på fig. 4, hvilket kammer er forsynt med indre og ytre dører 18 og 19. The construction of the roof in fig. 5 (similar to the floor) is similar to the construction of the walls of the chamber and involves the use of plates of the same size as the walls. The plate 16 protrudes as shown to provide an upper covering of the access chamber 17 in fig. 4, which chamber is provided with inner and outer doors 18 and 19.

På fig. 5 er to tilstøtende plater utformet med halvsirku-lære utskårne partier 20, som sammen danner en sirkulær åpning som passer rundt et rør (i dette tilfelle et vertikalt rør). Lignende forholdsregler kan være gjort i gulvdelen, eller i én eller flere veggdeler. På grunn av den ringe størrelse av platene som det må skjæres i for dette formål er andelen av plater som forblir uegnet for bruk om igjen ved bygging av andre kamre, tilsvarende liten. In fig. 5, two adjacent plates are formed with semi-circular cutouts 20, which together form a circular opening that fits around a pipe (in this case a vertical pipe). Similar precautions can be taken in the floor section, or in one or more wall sections. Due to the small size of the plates that have to be cut for this purpose, the proportion of plates that remain unsuitable for use again when building other chambers is correspondingly small.

Strukturen holdes sammen i montert stilling av kamlåser, som når de er aktivisert, trykker sammen platenes kanter, om ønskelig med tetningsmateriale mellom kantene. Vanligvis vil de lengre kanter av platene være sammenpresset av to adskilte kamlåser (plassert som antydet ved 22 på fig. 1 og 5), og de kortere kanter ved hjelp av én kamlås plassert sentralt som antydet ved 23. Disse kamlåser kan inngripe med tilsvarende åpninger i de tilstøtende plater. Et lim og/eller et kom-pressibelt materiale kan påføres delene som skal sammenføyes og sammenklemmes når kamlåsene aktiviseres. The structure is held together in the assembled position by cam locks, which, when activated, press the edges of the plates together, if desired with sealing material between the edges. Generally, the longer edges of the plates will be compressed by two separate cam locks (located as indicated at 22 in Figs. 1 and 5), and the shorter edges by means of one centrally located cam lock as indicated at 23. These cam locks can engage with corresponding openings in the adjacent plates. An adhesive and/or a compressible material can be applied to the parts to be joined and clamped together when the comb locks are activated.

I det arrangement som er vist på fig. 6, er kammeret utformet av platene 24 og kantelementene 25 utformet med sylin-drisk krumning for anlegg mot den krumme vegg 2 6 av en del av en oljerigg. Videre er det foretatt utskjæringer for om-slutning av hindringer såsom bjelken 27. Oppblåsbare tetninger, såsom tetningen 28, er anordnet for å forhindre eller minimalisere utslipp av luft. In the arrangement shown in fig. 6, the chamber is formed by the plates 24 and the edge elements 25 are formed with cylindrical curvature for bearing against the curved wall 26 of a part of an oil rig. Furthermore, cutouts have been made for enclosing obstacles such as the beam 27. Inflatable seals, such as the seal 28, are provided to prevent or minimize the release of air.

En luftsluse for adkomst og utgang er anordnet ved 29 og en nødrømningsluke 30 med en plate 31 er anordnet istedenfor én av veggplatene. An air lock for access and exit is arranged at 29 and an emergency escape hatch 30 with a plate 31 is arranged instead of one of the wall plates.

Dørdeler 32 og 33 er forbundet med hverandre ved hjelp av kamlåser. Door parts 32 and 33 are connected to each other by means of comb locks.

Kammeret på fig. 7 ligner det på fig. 6, bortsett fra at det er montert på et gulv 34 og at plateelementer i toppen og bunnen er beskåret for å omslutte et vertikalt rør 35 med stor diameter, hvilket rør omgis av kammeret. Sirkulære tetninger, fortrinnsvis oppblåsbare sådanne, er anordnet ved 36 og 37. The chamber in fig. 7 is similar to fig. 6, except that it is mounted on a floor 34 and that plate members at the top and bottom are cut to enclose a large diameter vertical pipe 35, which pipe is surrounded by the chamber. Circular seals, preferably inflatable ones, are arranged at 36 and 37.

Fjærelementet 38 vist på fig. 8 har et hult aluminiumslegeme forsynt med spor 39 av den viste fasong. Ved hvert spor 39 The spring element 38 shown in fig. 8 has a hollow aluminum body provided with grooves 39 of the shape shown. At each track 39

er det anordnet en tversgående tapp 40, som er ført gjennom legemets indre og som er beregnet for samvirke med et krok-parti 44 på en kamlås når flaten 41 befinner seg i inngrep med sporet 4 2 (fig. 9) i en plate. Ved bunnen av sporet befinner det seg en foring 43. Mekanismen 45 av kamlåsen befinner seg i en utsparing 46 utformet i skummaterialet i platen og kan bringes i funksjon ved innføring av et låsroterende verktøy innsatt gjennom en passasje 11 med sirkulært tverr- a transverse pin 40 is arranged, which is passed through the interior of the body and which is intended for cooperation with a hook part 44 on a cam lock when the surface 41 is in engagement with the groove 4 2 (fig. 9) in a plate. At the bottom of the groove there is a lining 43. The mechanism 45 of the comb lock is located in a recess 46 formed in the foam material in the plate and can be brought into operation by introducing a locking rotating tool inserted through a passage 11 with a circular cross-

snitt. average.

Det vil ses at kjernematerialet 12 av platen rager ut ved 47 og 48 slik at det trykkes sammen ved sammenlåsing av platene. It will be seen that the core material 12 of the plate protrudes at 47 and 48 so that it is pressed together when the plates are locked together.

Hjørneelementene vist på fig. 10 for befestigelse av ordi-nære plater i rett vinkel er utformet av et aluminiumslegeme 4 9 med hult, kvadratisk tverrsnitt, hvor det på tilstøtende flater er festet et par fjærelementer 38' med åpninger 39' og tapper 40' (i likhet med 3 9 og 4 0 på fig. 8). Med dette arrangement festes hver plate ved hjelp av et not- og fjær-arrangement. The corner elements shown in fig. 10 for fixing ordinary plates at right angles is formed by an aluminum body 49 with a hollow, square cross-section, where a pair of spring elements 38' with openings 39' and pins 40' are fixed on adjacent surfaces (similar to 3 9 and 4 0 in Fig. 8). With this arrangement, each plate is attached using a tongue and groove arrangement.

I det alternative arrangement vist på fig. 6A er dørdelene 32 og 33 erstattet med en oppblåsbar tetning 32a, som når den er oppblåst danner en luft- eller vanntett tetning for bruk når dette er nødvendig. In the alternative arrangement shown in fig. 6A, the door members 32 and 33 are replaced with an inflatable seal 32a, which when inflated forms an airtight or watertight seal for use when required.

Det vil forstås at den foregående beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen kun er ment som illustrasjon, og at forskjellige avvik og modifikasjoner kan utføres innenfor oppfinnelsens grenser. It will be understood that the preceding description of preferred embodiments of the invention is only intended as an illustration, and that various deviations and modifications can be made within the limits of the invention.

Claims

1. A set of plates which, when fitted together, are adapted to form a structure for enclosing an area for metalworking, such as welding, grinding, sandblasting or painting, to provide in said area an internal atmospheric pressure greater than the ambient pressure, which set comprises plates which are limited by edge surfaces which are designed for joining the plates in a leak-proof manner.

2. Set according to claim 1, characterized in that the plates have edge surfaces with cladding or coating of metallic, laminar material and clamping devices for fastening the plates in a composite relationship by compression of said coating or pressure against a structural element that forms part of the assembly.

3. Set according to claim 2, characterized in that the structural element is a corner element.

4. Set according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the plates in the set are in the form of a core material that is provided with a metallic outer surface, and that said outer surface is designed with at least one flange that forms one of said coverings or coverings.

5. Set according to claim 3, characterized in that the core material is an inorganic material.

6. Set according to claim 4, characterized in that the inorganic material is a fibrous material.

7. Set according to claim 5 or 6, characterized in that the inorganic material is a ceramic material.

8. Set according to one of claims 3 to 6, characterized in that the core material is connected to the outer surface by means of an adhesive.

9. Set according to one of claims 4 to 7, characterized in that the glue is a polyurethane glue.

10. Set according to claim 2, characterized in that the coverings or coverings are designed with openings that are positioned in such a way that when the plates are in the assembled state, at least some of the openings in one plate will be located next to and opposite openings in another plate or openings designed in said structural element, and that locking means which are arranged to form said compression when activated are positioned to be able to extend through adjacent openings, that the locking means are activatable by rotation, that the locking means are preferably of the comb type, that the locking means are formed at least in part of synthetic resin material, that the structure is formed with at least one opening that fits around a pipe or other element near the welding area, which structure is attached thereto by means of inflatable seals that provide a air-tight arrangement, that the pressurized, fireproof working chamber is provided with at least one inflatable ring seal that is attached to the welding structure or obstacles leading into the chamber, that the working chamber is provided with at least one airlock door and a hinged emergency exit, and that the working chamber is provided with at least one plate for connecting air and technical installations.