NO852114L

NO852114L - DEVICE FOR SURFACE TREATMENT OF LARGE VERTICAL SURFACES, SPECIFICALLY OUTER COAT SURFACES OF STANDING SET CYLINDER SHAPED CONTAINERS

Info

Publication number: NO852114L
Application number: NO852114A
Authority: NO
Inventors: Istvan Szakaly; Attila Monus; Kalman Kernacs
Original assignee: Eurocom Kuelkereske Kepvisel
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1985-05-28
Also published as: GB8511815D0; GB2167688A; WO1985001457A1; DE3390530D2; NL8320293A

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for overflatebehandling av store vertikale flater, særlig for rengjøring og korrosjonsbeskyttelse av ytre mantelflater av stående oppsatte sylinderformede beholdere. Ved hjelp av oppfinnelsen kan de ytre mantelflater på omfangsrike lagertanker som anvendes i den kjemiske og petrokjemiske industri meget hurtig og fordelaktig rengjøres og forsynes med maling, men oppfinnelsen kan på liknende måte også anvendes for overflatebehandling av skip og oppussing av bygningsfasader. The invention relates to a device for the surface treatment of large vertical surfaces, in particular for cleaning and corrosion protection of the outer casing surfaces of upright cylindrical containers. With the help of the invention, the outer casing surfaces of voluminous storage tanks used in the chemical and petrochemical industry can be very quickly and advantageously cleaned and supplied with paint, but the invention can also be used in a similar way for the surface treatment of ships and the renovation of building facades.

Ytterflater på store beholdere må beskyttes mot atmosfærisk korrosjon, derfor må beholderene fra tid til annen forsynes med ny maling med forutgående rengjøring som vanligvis skjer ved sandblåsing. Disse arbeidsoppgaver har til nå blitt utført fra et oppbygget stillas ved siden av flaten som skulle behandles, ved hjelp av manuelle innretninger, altså først en manuelt styrt sandblåsing og så en manuell på-føring av maling ved påstrykning eller sprøyting. The outer surfaces of large containers must be protected against atmospheric corrosion, therefore the containers must be repainted from time to time with prior cleaning which is usually done by sandblasting. Until now, these tasks have been carried out from a scaffolding built next to the surface to be treated, using manual devices, i.e. first a manually controlled sandblasting and then a manual application of paint by brushing or spraying.

Ved sandblåsing må arbeideren bære tunge beskyttelsesklær, som via en gummislange settes under trykk, slik at kvartssandkorn ikke skal komme inn i luftveiene, da dette kan forårsake slilikose. På liknende måte anvendes det også beskyttelsesklær med overtrykk ved sprøyting av beholderveggen med maling, da malingprodukter inneholder benzol-, toluol-, og xylolholdige løsningsmidler, som kan være skadelig for nervesystemet, og i alvorligere tilfeller kan forårsake lammelser hhv. blodkreft. When sandblasting, the worker must wear heavy protective clothing, which is pressurized via a rubber hose, so that quartz sand grains do not enter the respiratory tract, as this can cause silicosis. In a similar way, protective clothing with excess pressure is also used when spraying the container wall with paint, as paint products contain solvents containing benzene, toluene and xylene, which can be harmful to the nervous system, and in more serious cases can cause paralysis or blood cancer.

Effektiviteten av det arbeid som utføres manueltThe efficiency of the work that is performed manually

fra stillaset er liten, fordi arbeideren under virksomheten på den ene side forstyrres av beskyttelsesklærne og på den andre side forstyrres av følelsen for fare, da dette særlig forekommer ved arbeid på høye stillaser. For hver arbeider må man innsette en oppasser, som ved eventuell uvelhet kan yte hjelp. Da en arbeider som tar pause ifølge bestmmelsene ikke kan innsettes som oppasser, er det på denne måten nød-vendig med minst tre personer for betjening av en sandblåser-maskin eller en malesprøytemaskin. from the scaffolding is small, because the worker is disturbed during the operation on the one hand by the protective clothing and on the other hand by the sense of danger, as this particularly occurs when working on high scaffolding. A caretaker must be assigned to each worker, who can provide help in the event of unwellness. As a worker who takes a break according to the regulations cannot be employed as a supervisor, in this way at least three people are necessary to operate a sandblasting machine or a paint spraying machine.

Utover dette tillater den gjennomførte manuelle rengjøring eller påføringen av malingen ikke noe kontinuerlig arbeid, slik at effektiviteten under knehøyde og over hodet er spesielt dårlig da arbeideren må bevege en tung gummislange under trykk som må bæres og føres jevnt. In addition to this, the carried out manual cleaning or the application of the paint does not allow any continuous work, so that the efficiency below knee height and overhead is particularly poor as the worker has to move a heavy rubber hose under pressure which has to be carried and guided smoothly.

En ytterligere ulempe ved arbeidsmåten til nå er at det etter avslutningen av arbeidet på et bestemt arbeidsnivå må innretningene omstilles til det neste arbeidsnivå, som medfølger et betydelig tidstap. A further disadvantage of the way of working until now is that, after the completion of the work at a certain work level, the devices must be adjusted to the next work level, which entails a significant loss of time.

Formålet med oppfinnelsen er å avhjelpe de ovenfor nevnte tunge og manuelle arbeid ved tilveiebringelse av en innretning som er effektiv og arbeider med høy produktivitet såvel som praktisk uten dødtid, som gjør tradisjonelle stillaser unødvendig og fjerner nødvendigheten av at arbeideren må oppholde seg i særlig helsefarlige omgivelser. The purpose of the invention is to remedy the heavy and manual work mentioned above by providing a device that is efficient and works with high productivity as well as practically without downtime, which makes traditional scaffolding unnecessary and removes the necessity for the worker to stay in particularly health-hazardous environments .

Ovennevnte formål oppnås ved hjelp av en innretning, som omfatter et kjent søylestativ forsynt med hjul, på hvilket søylestativ det på utliggermåte er anordnet et kjørestillas som kan beveges i vertikal retning av en drivanordnig, idet kjørestillaset ifølge oppfinnelsen er forsynt med en førings-bane tilsvarende krumningen av flaten som skal behandles, på hvilken føringsbane det ved en drivnaordning kjøres en bæreenhet i begge retninger, som holder det nødvendige sprederhode for den gitte arbeidsoppgave. The above-mentioned purpose is achieved by means of a device, which comprises a known column stand equipped with wheels, on which column stand a cantilever-like mobile scaffold is arranged which can be moved in a vertical direction by a drive device, the mobile scaffold according to the invention being provided with a corresponding guide track the curvature of the surface to be treated, on which guideway a drive unit is driven in both directions, which holds the necessary spreader head for the given work task.

Ifølge en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen er føringsbanen en skinnebane anbrakt på konsollmåte på kjøre-stillaset og formet tilsvarende krumningen av flaten som skal behandles, på hvilken skinnebane det kjøres en vogn som er bæreenhet og holder for sprederhodet. According to an advantageous embodiment of the invention, the guide path is a rail placed in a cantilever manner on the driving scaffold and shaped corresponding to the curvature of the surface to be treated, on which rail a carriage is driven which is a carrier unit and holds the spreader head.

Ifølge en annen fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen er føringsbanen utformet som en rørbane anbrakt på konsollmåte på kjørestillaset og formet tilsvarende krumningen av flaten som skal behandles, mens bæreenheten består av en vogn som føres på en rett skinnebane på kjørestillaset, såvel som av ruller som griper om rørbanen, hvilke ruller er festet på sprederhodet først i tverretning i vognens nedre del. According to another advantageous embodiment of the invention, the guide path is designed as a tubular path placed in a cantilever manner on the traveling scaffold and shaped corresponding to the curvature of the surface to be treated, while the carrying unit consists of a carriage that is guided on a straight rail on the traveling scaffold, as well as of rollers that grip the pipe path, which rollers are attached to the spreader head first in the transverse direction in the lower part of the carriage.

For å få en riktig innstilling og god stabilitet av innretningen er det hensiktsmessig at det ved siden av hjulene er anordnet løftespindler forsynt med støttesåler. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i for-bindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et skjematisk frontriss av en utførelsesform, ved rengjøring av den ytre mantelflate av en stående oppsatt beholder, fig. 2 er et riss av innretningen på fig. 1 sett ovenfra, fig. 3 er et skjematisk frontriss av en annen utførelsesform ifølge oppfinnelsen, fig. 4 er et riss av innretningen på fig. 3 sett ovenfra, fig. 5 er et sideriss av innretningen på fig. 3. In order to obtain a correct setting and good stability of the device, it is appropriate that lifting spindles equipped with support soles are arranged next to the wheels. The invention shall be described in more detail in the following in connection with some exemplary embodiments and with reference to the drawings, where fig. 1 is a schematic front view of an embodiment, when cleaning the outer mantle surface of an upright container, fig. 2 is a diagram of the device in fig. 1 seen from above, fig. 3 is a schematic front view of another embodiment according to the invention, fig. 4 is a diagram of the device in fig. 3 seen from above, fig. 5 is a side view of the device in fig. 3.

Slik det fremgår nærmere av fig. 1 og 2, omfatter innretningen ifølge oppfinnelsen et vertikalt søylestativ 2 anbrakt på selvinnstillbare, i dette tilfelle motordrevne hjul, som rager over den øverste rand av den stående oppsatte beholder 3 med fast tak, slik at hele flaten kan nås av det tekniske utstyr, som er anordnet på utliggermåte på et kjøre-stillas 5, som er anbrakt på stativet 2 og er bevegelig i vertikal retning ved en drivanordning 4. På kjørestillaset 5 er det på konsollmåte montert en skinnebane 6, som har en krumning som tilsvarer krumningen av mantelflaten 3 som skal behandles og på hvilken skinnebane det føres en bevegelig vogn ved en trinnløs drivanordning 7. På vognen 8 som er utformet som en bæreenhet er det stivt festet et sprederhode 9, som på denne måten befinner seg på en optimal innstilt konstant avstand fra mantelflaten 3 som skal behandles, og som beveger seg ved denne frem og tilbake i en innstilt avstand under betjening av innretningen. Sprederhodet 9 kan være såvel en sandblåserinnretningsdyse som en sprøyte-maleinnretningssprederhode. På vognen 8 kan det eventuelt også festes flere sprederhoder 9. As can be seen in more detail from fig. 1 and 2, the device according to the invention comprises a vertical column stand 2 placed on self-adjusting, in this case motor-driven wheels, which project over the top edge of the upright container 3 with a fixed roof, so that the entire surface can be reached by the technical equipment, which is arranged in a cantilever manner on a traveling scaffold 5, which is placed on the stand 2 and is movable in the vertical direction by a drive device 4. On the traveling scaffold 5, a rail track 6 is mounted in a cantilever manner, which has a curvature that corresponds to the curvature of the casing surface 3 which is to be treated and on which rail a moving carriage is guided by a stepless drive device 7. On the carriage 8, which is designed as a carrier unit, a spreader head 9 is rigidly attached, which in this way is located at an optimally adjusted constant distance from the casing surface 3 which is to be processed, and which moves by this back and forth at a set distance during operation of the device. The spreader head 9 can be both a sandblaster device nozzle and a spray paint device spreader head. If necessary, several spreader heads 9 can also be attached to the carriage 8.

På hver side av skinnebanen 6 er det anordnet en endebryter 10, som betjenes fra selve vognen 8 på en slik måte, at signalet fra endebryteren 10 omskifter vognens 8 drivanordning 7 i den motsatte retning. Etter at den elektrisk drevne drivanordning 7 er innstilt trinnløst, kan hastigheten av frem- og tilbakebevegelsen for vognen 8 inn-stilles på en optimal verdi. Endebryterens 10 funksjon kan dermed kombineres, slik at ikke bare drivanordningens 7 dreieretning forandres i endestillingen, men samtidig også at kjørestillaset 5 beveges én deling nedover ved hjelp av drivanordningen 4. A limit switch 10 is arranged on each side of the rail track 6, which is operated from the carriage 8 itself in such a way that the signal from the limit switch 10 switches the carriage 8's drive device 7 in the opposite direction. After the electrically driven drive device 7 has been adjusted continuously, the speed of the forward and backward movement of the carriage 8 can be adjusted to an optimal value. The function of the limit switch 10 can thus be combined, so that not only the direction of rotation of the drive device 7 is changed in the end position, but also that the traveling scaffold 5 is moved one division downwards by means of the drive device 4.

Størrelsen av vognens 8 bevegelseshastighet såvel som kjørestillasets 5 vertikale bevegelse må bestemmes ut fra kjennskap om erfaringsverdier for den aktuelle dyse for sandblåseren hhv. sprøyteinnretningen for maling. På kjøre-stillaset 5 på stativet 2 oppsatt ved siden av beholderens mantelflate 3 settes en sandblåsers sprederhode 9 eller en sprøyteinnretning for maling stivt forbundet med vognen 8, i en optimal avstand fra flaten som skal behandles. Deretter kjøres kjørestillaset 5, på hvilket skinnebanen hhv. vognen 8 er anordnet, til det øvre endepunkt ved hjelp av drivanordningen 4, for at sprederhodet 9, i første omgang sandblåserens dyse, først behandler mantelflatens 3 øverste strimmel 11, og sandblåseren settes i gang. Sandblåserens sprederhode 9 beveges ved hjelp av vognen 8 på hensiktsmessig måte ca. 10 m mot høyre, deretter etter innkopling av endebryteren 10 i det samme spor tilbake mot venstre, til den venstre endebryter er nådd, hvoretter kjørestillaset 5 beveges nedover i ønsket grad ved hjelp av drivanordningen 4. Ved den trinnløse innstilling av vognens- 8 hastighet kan det sikres at flatens renhetsgrad og tykkelsen av det påførte sjikt tilsvarer de foreskrevne verdier ved sandblåsing hhv. påføring av sjiktet med beskyttelsesmaling. Bevegelsen nedover kan skje etter både automatisk og manuell styring. Ved svikt i sandtilførselen må operatøren straks stanse innretningen. The magnitude of the carriage's 8 movement speed as well as the vertical movement of the traveling scaffold 5 must be determined based on knowledge of experience values for the respective nozzle for the sandblaster or the spray device for paint. On the traveling scaffold 5 on the stand 2 set up next to the container's mantle surface 3, a sandblaster's spreader head 9 or a spray device for paint is placed rigidly connected to the carriage 8, at an optimal distance from the surface to be treated. The traveling scaffolding 5 is then driven, on which the rail or the carriage 8 is arranged, to the upper end point by means of the drive device 4, so that the spreader head 9, initially the nozzle of the sandblaster, first processes the uppermost strip 11 of the mantle surface 3, and the sandblaster is started. The sandblaster's spreader head 9 is moved with the aid of the carriage 8 in an appropriate manner approx. 10 m to the right, then after switching on the limit switch 10 in the same track back to the left, until the left limit switch is reached, after which the traveling scaffold 5 is moved downwards to the desired extent by means of the drive device 4. With the stepless setting of the carriage's 8 speed, it is ensured that the degree of cleanliness of the surface and the thickness of the applied layer correspond to the prescribed values for sandblasting or application of the layer of protective paint. The movement downwards can take place after both automatic and manual control. In the event of a failure in the sand supply, the operator must immediately stop the installation.

Etter at et ca. 10 m langt stykke av beholderens ytre mantelflate 3 på denne måte er rengjort ovenfra og ned, blir flaten fjernet for støv, hvis nødvendig passivert, hvoretter det påføres noen sjikt med grunningsmaling og til slutt to sjikt med dekkmaling, som foreskrevet. After an approx. 10 m long piece of the container's outer casing surface 3 has been cleaned from top to bottom in this way, the surface is removed from dust, if necessary passivated, after which a few layers of primer paint and finally two layers of top paint are applied, as prescribed.

Når et stykke er ferdig, beveges søylestativet 2 rullende på hjulene 1 ca. 10 m mot høyre, blir fastgjort og arbeidet fortsettes så som beskrevet i det foregående. When a piece is finished, the column stand 2 is moved rolling on the wheels 1 approx. 10 m to the right, is fixed and the work continues as described above.

Ved hver omstilling må det passes på at føringsbanens begge endepunkter, i dette tilfelle skinnebanens 6 endepunkter har den samme avstand fra beholderens mantelflate 3. At each conversion, care must be taken that both end points of the guide track, in this case the end points of the rail track 6, have the same distance from the casing surface 3 of the container.

Anvendelsen av innretningen ifølge oppfinnelsen skal forklares ved hjelp av et konkret eksempel, hvor den ytre mantelflate på en beholder på 60000 m 3 skal rengjøres og forsynes med sjikt med beskyttelsesmaling. Beholderen The application of the device according to the invention shall be explained by means of a concrete example, where the outer casing surface of a container of 60,000 m 3 shall be cleaned and provided with a layer of protective paint. The container

har følgende mål: diameter 72 m, omkrets 226 m, høyde 18 m oghas the following measurements: diameter 72 m, circumference 226 m, height 18 m and

2 2

overflate 4068 m .surface 4068 m .

Når det anvendes en sandblåser med kapasitet påWhen a sandblaster with a capacity of

1 m 2/min varer rengjøringen av et avsnitt bestående av en1 m 2 /min lasts the cleaning of a section consisting of a

10 m lang strimmel 11, 10 x 18 = 180 minutter.10 m long strip 11, 10 x 18 = 180 minutes.

Etter rengjøringen blir flaten likeledes fjernetAfter cleaning, the surface is also removed

for støv strimmelvis, og så forsynt med to grunningssjikt med maling. Allerede når grunningssjiktet er tilstrekkelig tørt (støvtørt), omstilles innretningen til det neste 10 m lange avsnitt, flaten rengjøres, fjernes for støv, forsynes med grunningssjikt med maling og denne fremgangsmåte gjentas til hele beholderen er forsynt med grunningssjikt med maling. for dust in strips, and then provided with two primer coats of paint. As soon as the priming layer is sufficiently dry (dust-free), the device is switched to the next 10 m long section, the surface is cleaned, dust is removed, a priming layer is provided with paint and this procedure is repeated until the entire container is provided with a priming layer of paint.

Etter denne fase stilles innretningen tilbake til det første 10 m lange avsnitt, og dekkmalingslagene påføres etter hverandre, og dette gjentas også i det andre, tredje og ytterligere avsnitt. After this phase, the device is returned to the first 10 m long section, and the cover paint layers are applied one after the other, and this is also repeated in the second, third and further sections.

Dette arbeid kan ved hjelp av en kompressor med en kapasitet på 2000 m 3/h med 10 bar gjøres ferdig innenfor en måned med to arbeidsskift pr. dag, når det anvendes hurtig-tørkende maling. With the help of a compressor with a capacity of 2000 m 3/h at 10 bar, this work can be completed within a month with two work shifts per day, when quick-drying paint is used.

Ved sandblåsingen er det hensiktsmessig å anordne en beskyttelseshusaktig sandledende gummiplate på vognen 8 som fanger opp sandkornene i retur fra flaten og ved hjelp av tyngdekraften fører dem via en gummislange tilbake til sand-beholderen anordnet på bakken. When sandblasting, it is appropriate to arrange a sand-conducting rubber plate like a protective housing on the carriage 8, which catches the sand grains in return from the surface and, with the help of gravity, leads them via a rubber hose back to the sand container arranged on the ground.

Ved sandblåsingen kan det også anvendes sand med en korndiameter fra 2 til 5 mm, som allerede har en meget stor kinetisk energi, og når disse fanges opp kan de anvendes flere ganger. Sand med en så stor kornstørrelse kan forøvrig ikke anvendes ved manuell sandblåsing, da sandkornene i retur fra flaten kan være skadelig for arbeiderens helse og beskyttelsesklær. During sandblasting, sand with a grain diameter of 2 to 5 mm can also be used, which already has a very large kinetic energy, and when these are captured they can be used several times. Incidentally, sand with such a large grain size cannot be used for manual sandblasting, as the sand grains returning from the surface can be harmful to the worker's health and protective clothing.

Når en flate som allerede er forsynt med et malinglag skal rengjøres, kan det istedenfor kvartssand også anvendes korundkorn eller stålhagl eller eventuelt som kombina-sjon av disse, slik at haglene løsgjør hhv. bryter opp det harde og faste malinglag og sanden river bort de enda ikke avslåtte maling- og okydrester. When a surface that has already been covered with a layer of paint is to be cleaned, corundum grains or steel shot can also be used instead of quartz sand, or possibly as a combination of these, so that the shot loosens or breaks up the hard and solid paint layer and the sand tears away the paint and okid residues that have not yet come off.

Innretningen vist på fig. 3-5 stemmer i hoved-saken overens med innretningen på fig. 1 og 2. Den viktigste forskjell består i at skinnebanen 6 ved denne utførelsesform ikke følger mantelflatens 3 form, men er formet rett. Her er det som føringsbane anordnet en rørbane 12, som er festet på konsollmåte på kjørestillaset 5. Ved denne utførelsesform tilsvarer rørbanens 12 krumning krumningen av mantelflaten 3 som skal behandles, og rørbanen 12 fører sprederhodet 9 på hvilket rullene 13 som griper om rørbanen er festet. Etter at sprederhodet 9, i den nedre del av vognen 8 som beveges på skinnebanen 6, er ført loddrett forskyvbar på skinnebanen 6, beveger sprederhodet 9 seg, p.g.a. de samvirkende ruller 13 med rørbanen 12, samtidig med vognens 8 rettlinjede bevegelse i en bane tilsvarende mantelflatens 3 bue, slik at sprederhodet 9 alltid befinner seg i en konstant avstand fra flaten som skal behandles. The device shown in fig. 3-5 largely agree with the device in fig. 1 and 2. The most important difference is that the rail 6 in this embodiment does not follow the shape of the mantle surface 3, but is shaped straight. Here, a pipe path 12 is arranged as a guide path, which is fixed in a cantilever manner to the traveling scaffold 5. In this embodiment, the curvature of the pipe path 12 corresponds to the curvature of the mantle surface 3 to be treated, and the pipe path 12 guides the spreader head 9 on which the rollers 13 that grip the pipe path are attached . After the spreader head 9, in the lower part of the carriage 8 which moves on the rail 6, has been vertically displaceable on the rail 6, the spreader head 9 moves, due to the cooperating rollers 13 with the tube path 12, simultaneously with the carriage 8's rectilinear movement in a path corresponding to the arc of the mantle surface 3, so that the spreader head 9 is always at a constant distance from the surface to be treated.

Denne løsning har den store fordel at det ved om-bygging hhv. utskifting av rørbanen 12 kan innretningen ifølge oppfinnelsen tilpasses en vertikal .flate med en hvilken som helst radius eller form og sparer den spesielle utforming av skinnebanen for de forskjellige tilfeller. This solution has the great advantage that in case of conversion or replacement of the pipe track 12, the device according to the invention can be adapted to a vertical surface with any radius or shape and saves the special design of the rail track for the different cases.

For nøyaktig innstilling av det vertikalt stående stativs 2 stilling, er det ved siden av hjulene 1 anordnet løftespindler 14 forsynt med støttesåler 15 som hjelper til å kompensere for bakkens ujevnheter, og å innstille stativet 2 i en nøyaktig vertikal stilling. For precise adjustment of the position of the vertically standing stand 2, next to the wheels 1 are arranged lifting spindles 14 provided with support soles 15 which help to compensate for the unevenness of the ground, and to set the stand 2 in a precise vertical position.

Etter at såvel beholderens mantelflate 3 som stativet 2 på denne måten har en høyaktig loddrett stilling, er det sikret at sprederhodenes 9 avstand fra beholderveggen i hver fase av arbeidsprosessen er konstant. After both the casing surface 3 of the container and the stand 2 in this way have a highly vertical position, it is ensured that the distance of the spreader heads 9 from the container wall is constant in each phase of the work process.

Anvendelsen av løftespindlene 14 og støttesålene 15 er ved siden av den gode innstillingsmulighet også fordelaktig fordi de avlaster hjulene og øker innretningens stabilitet. Denne løsning kan naturligvis også anvendes ved utførelsesformen på fig. 1 og 2. The use of the lifting spindles 14 and the support soles 15 is, in addition to the good setting option, also advantageous because they relieve the wheels and increase the stability of the device. This solution can of course also be used in the embodiment of fig. 1 and 2.

Det må bemerkes at innretningen ifølge oppfinnelsen bare er egnet for overflatebehandling av vertikale veggflater, således kan f.eks. den ytre faststående takkonstruksjon på på stående oppsatte beholdere bare rengjøres hhv. forsynes med maling ved manuell betjening av den fjernstyrte sandblåser- og malingspåføringsinnretning ved mantelflaten 3. It must be noted that the device according to the invention is only suitable for surface treatment of vertical wall surfaces, so e.g. the outer fixed roof structure of upright containers is only cleaned respectively. supplied with paint by manual operation of the remote-controlled sandblaster and paint application device at the mantle surface 3.

Betjeningen av innretningen ifølge oppfinnelsen skjer i det vesentlige ved tre personer, - ved en betjent som iaktar og kontrollerer at driften skjer reglementert, - ved en operatør som betjener sandblåserinnretningen, - og ved en kranfører, som forsyner den kontinuerlig arbeidende sandblåserinnretning fra sandlagrende gummibeholdere, som innordner disse sorterte kvartssand-inneholdende gummibeholdere riktig, og som forbereder malingen for sprøyting såvel som ved omstilling forskyver skinnebane- hhv. rørbane-elementene tilsvarende. The device according to the invention is essentially operated by three people, - by an officer who observes and checks that the operation is regulated, - by an operator who operates the sandblasting device, - and by a crane operator, who supplies the continuously working sandblasting device from sand-storing rubber containers, which organizes these sorted quartz sand-containing rubber containers correctly, and which prepares the paint for spraying as well as, when changing, displaces the rail track - or the pipeline elements accordingly.

Foruten de tre betjeningspersoner er det i tillegg nødvendig med en gruppeleder som er ansvarlig for hele gruppens arbeid, og en stedfortredende gruppeleder som hvis det er nødvendig kan settes inn for enhver. På denne måten kan en gruppe bestående av bare fem personer besørge det helseskadelige, tunge og farefulle arbeid for en gruppe på flere ganger så mange personer på en brøkdel av den inntil nå nødvendige tid. In addition to the three operators, it is also necessary to have a group leader who is responsible for the entire group's work, and a deputy group leader who, if necessary, can be put in for anyone. In this way, a group consisting of just five people can provide the health-damaging, heavy and dangerous work for a group of several times as many people in a fraction of the time required until now.

Claims

1. Device for the surface treatment of large vertical surfaces, in particular of outer jacket surfaces of upright cylindrical containers, mainly for cleaning and corrosion protection of these surfaces, the device comprising a column stand (2) equipped with wheels (1), on which column stand (2) a traveling scaffold (5) movable in a vertical direction by means of a drive device (4) is arranged in a cantilever manner, characterized in that the traveling scaffold (5) is provided with a guide path (6) corresponding to the curvature of the surface (3) ) to be processed, on which guideway (6) a carrier unit (8) is driven in both directions by a drive device (7), which holds the necessary spreader head (9) for the given work task.

2. Device according to claim 1, characterized in that limit switches (10) are arranged at both ends of the guide path (6).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide track (6) is a rail track (6) placed in a cantilever manner on the driving scaffold (5) and shaped corresponding to the curvature of the surface (3) to be treated, on which rail track (6) a carriage (8) is driven which is a carrying unit and holds the spreader head (9).

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide path (6) is designed as a pipe path (12) placed in a cantilever manner on the traveling scaffold (5) and shaped corresponding to the curvature of the surface (3) to be treated, while the support unit (8) ) consists of a carriage (8) which is guided on a straight track on the traveling scaffold (5), as well as rollers (13) which grip the pipe path (12), which rollers (13) are attached to the spreader head (9) guided in a transverse direction in the lower part of the carriage (8).

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that lifting spindles (14) provided with support soles (15) are arranged next to the wheels (1).