NO851122L - Elektrisk forbindelsessystem - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører elektriske forbindel-sessystemer, f.eks. for overføring av elektrisk effekt til ned-dykkete installasjoner.

Man støter på vansker ved opprettholdelse av elektriske effektkablers integritet under undervannsoverføring av elektrisk effekt, f.eks. til en undersjøisk installasjon fra en plattform til havs eller fra land, og når den undersjøiske installasjon kan bringes opp til overflaten igjen (er gjenfinnbar), oppstår det problemer ved iverksettelsen av kabelens forbindelse med utstyr og ved sikring av effektive elektriske forbindelser mot virkningene av slike faktorer som korrosjon, skitt og mekanisk skade under installasjon.

Ifølge oppfinnelsen er det følgelig tilveibrakt en fremgangsmåte og en anordning til elektrisk sammenkopling av en første og en andre stasjon, som befinner seg fysisk i avstand fra hverandre, og hvor elektriske lederorgan mates fra den første stasjon, i det minste delvis under fluidumtrykk, gjennom et styrerør som strekker seg mellom stasjonene, for å opprette elektrisk forbindelse med samvirkende organ ved den andre stasjon.

Den andre stasjon kan omfatte en neddykket installasjon

med en bunnramme som hviler på sjøbunnen og som er innrettet til å motta en gjenfinnbar enhet (en enhet som kan bringes opp til overflaten igjen) som inneholder utstyr som skal settes i elektrisk forbindelse med den første stasjon, f.eks. en sjøbasert plattform, for det formål i det minste å tilføre elektrisk effekt. Den påløpende ende av nevnte lederorgan kan være innrettet til

å beveges i elektrisk forbindelse med dette utstyr gjennom bunnrammen og til å bli trukket tilbake inn i bunnrammen når den gjenfinnbare enhet beveger seg inn i og ut av inngrep med bunnrammen.

Ett eller flere ekstra stempelelementer med kanaler inne-holdende ventiler som sørger for hensiktsmessige trykkfall, kan være fordelt med innbyrdes mellomrom langs lederorganet for å dele opp den kraft som virker på det.

Det kan således skapes en fluidumtrykkforskjell på mot-satte sider av et stempelelement forbundet med lederorganet og som danner en glidende tetning med styrerørets innerflate, slik at ledeenden av det elektriske lederorgan beveges langs røret til den andre stasjon.

Systemet har fortrinnsvis fluidumtrykkretur- og -tilførsels-baner for å tillate at fluidumtrykket settes inn for iverkset-telse av motsatt bevegelse av det elektriske lederorgan, for derved å bryte den elektriske forbindelse.

Lederorganet er fortrinnsvis et hult lederrør, som omfatter konsentriske rørformete ledere atskilt av én eller flere isolasjonshylser, hvis indre danner den ene av banene, mens den andre utgjøres av det ringformete mellomrom mellom leder-rørmontasjen og styrerøret.

Lederorganet er hensiktsmessig dannet av seksjoner som

er føyd sammen med glidekontakter, og et omsluttende beskyttel-sesrør kan være anordnet for å bidra til å øke den mekaniske fasthet. Det hule lederorgan kan omfatte flere lederrør som er isolert fra hverandre ved hjelp av én eller flere isolasjonshylser, og montasjen kan hensiktsmessig settes i verk ved å forsyne de ytre beskyttelsesrørseksjoner med skruegjengete kop-lingsorgan og lederrørene med spissende- og muffeutforminger. Når lederorganet er hult, finnes det da tre tilgjengelige kanaler i systemet for mottakelse eller sirkulasjon av fluidum, nemlig inne i lederorganet, mellom dette og beskyttelsesrøret og mellom beskyttelsesrøret og ytre rør eller styrerør.

Trykkfluidet er formålstjenlig en dielektrisk olje som kan virke som isolasjon for de flater av elektriske ledere hvor-over det strømmer. Når lederanordningen har innrykkbare kontakter, kan den dielektriske olje innrettes til å spyle kontaktene før forbindelse opprettes, og dersom den dielektriske olje sirkuleres etter forbindelse, kan den innrettes til å strømme gjennom lekkasjebaner for å sette i verk en kontinuerlig spyling av kontaktene. Lederanordningen kan imidlertid fungere induktivt, med eller uten en transformatorvirkning, og ved den ene eller annen utførelsesform av anordningen kan sirkulerende dielektrisk olje utnyttes for kjøling.

Den sirkulerende olje kan settes i forbindelse med utstyr som krever oljesirkulasjon innenfor den andre stasjon og/eller kan benyttes som et drivmedium for slikt utstyr. Slikt utstyrs tilstand og ytelse kan overvåkes ved hjelp av den sirkulerende olje, såsom ved målinger ved den første stasjon av dens tem-peratur og av de urenheter den transporterer med seg. Den dielektriske olje .kan i ethvert tilfelle opprettholdes ved et trykk som er tilstrekkelig til å sørge for beskyttelse av omgivelsene ved å utelukke omgivelsesfluider.

Det hule lederrør kan ikke bare være knyttet til det nevnte ytre beskyttelsesrør men også til et innvendig beskyttelsesrør. Lederrørene kan bli holdt i gjensidig avstand fra beskyttelses-røret eller hvert beskyttelsesrør ved hjelp av isolerende avstandsstykker, f.eks. langsgående ribber av plastmateriale ekstrudert på ytte.rflaten av det indre beskyttelsesrør og på ytter-flaten av lederrøret.

En rørmontasje som omfatter et lederrør med indre og ytre beskyttelsesrør kan føres frem langs styrerøret på den ovenfor beskrevne måte ved hjelp av ett eller flere stempelelementer festet til montasjen og som oppretter en glidende tetning mot innerflaten av styrerøret. På grunn av det andre beskyttelses-rør har montasjen fire kanaler for fluidium, og fluidumtrykk-rnediet kan være et medium, f.eks. vann, som erstattes etter at ledeenden av ledermontasjen har nådd frem til den andre stasjon. Ventilorgan i stempelelementet eller -elementene åpnes da og det ringformete mellomrom mellom det ytre beskyttelsesrør og styrerøret samt det indre av det indre beskyttelsesrør står til rådighet hver for seg for fluidumlevering fra den andre stasjon. Når den andre stasjon omfatter en undersjøisk installasjon som innbefatter en gass/olje-separator, kan det ringformete mellomrom mellom det ytre beskyttelsesrør og styrerøret transportere olje til den sjøbaserte plattform, mens det indre av det innvendige beskyttelsesrør kan transportere gass, eller vice versa.

Dielektrisk olje kan sirkuleres i de ringformete mellomrom mellom lederrøret og det indre og ytre beskyttelsesrør samt tjene de samme hjelpefunksjoner som tidligere.

Oppfinnelsen beskrives ytterligere nedenfor i illustrerende øyemed under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk delsnittriss av et overførings- system for elektrisk effekt mellom en plattform og en undersjøisk installasjon. Fig. 2 viser et skjematisk snittriss av transmisjonssystemets ende- og mellompartier, vist i større målestokk. Fig. 3 viser et skjematisk riss i større målestokk av utstyr på et dekk av plattformen ved transmisjonssystemets plattformende. Fig. 4 viser et fragmentarisk lengdesnittriss av et leder-rør som inngår i transmisjonssystemet. Fig. 5 viser et skjematisk riss av et andre transmisjonssystem for elektrisk effekt utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen . Fig. 6 viser et fragmentarisk lengdesnittriss gjennom en skjøt i en ledermontasje av systemet ifølge fig. 5 etter linjen VI-VI ifølge fig. 7. Fig. 7 viser et fragmentarisk tverrsnittsriss gjennom ledermontasjen ifølge fig. 5.. Fig. 8A og 8B viser sideriss i snitt av en første lederanordning for bruk i systemet ifølge fig. 5-7, vist i fra- og tilkoplet tilstand. Fig. 9A og 9B viser tilsvarende riss av en andre lederanordning av dette slag.

I fig. 1 er det vist et transmisjonssystem for overføring av elektrisk effekt og som strekker seg mellom en plattform 2 understøttet på sjøbunnen og en fjernt beliggende undersjøisk installasjon 4, som omfatter en stasjonær bunnramme 5 med ring-form som omslutter en gjenfinnbar enhet 6. Enheten 6, som kan løftes opp fra bunnrammen 5 ved hjelp av passende løfteapparatur båret på et skip 8, innbefatter utstyr som må tilføres elektrisk effekt, f.eks. en elektrisk motor 9 for drift av en pumpe 10.

Transmisjonssystemet 1 omfatter et ytre rør eller styrerør 11, f.eks. av stål, som strekker seg fra et dekk 12 på plattformen 2 gjennom en utsparing i bunnrammen 5 som er rettet inn med en fordypning i enheten 6. Styrerøret 11 kan alternativt strekke seg fra en stasjon på land såsom angitt ved styrerøret 11' i fig. 1.

Inne i styrerøret 11 er det konsentrisk tatt opp et leder-rør 20 som omfatter tre konsentriske rørformete ledere 14, 15, 16, f.eks. av kobber, hvorav den mellomliggende leder 15 er elektrisk isolert fra den indre og ytre leder 14, 16 ved hjelp av en indre og ytre hylse av fast isolasjonsmateriale 17, 19, f.eks. et plastisk dielektrisk materiale. Lederrøret 20 omfatter relativt korte seksjoner som er koplet sammen ved hjelp av en skruegjenget forbindelse 18, og for å bevare elektrisk kontinuitet, er de enkelte ledere formet for.opprettelse av spissende/muffe-skjøter med lederne av tilstøtende seksjoner. Som vist i fig. 4, er ledere og isolasjonshylser derved avtrappet innover ved i innbyrdes avstand beliggende posisjoner ved enden av én seksjon, for opptakelse i og samvirke med lederne og hyl-sene av den tilsluttede seksjon. Den ytre leder 16 av én leder-rørseksjon ender i ubetydelig avstand fra den faste isolasjonshylse 19 mellom seg og den sentrale rørformete leder 15, som selv strekker seg en betydelig avstand forbi denne hylse. Isola-sjonshylsen 17 mellom den midtre leder 15 og den innerste leder 14 ender et ubetydelig stykke forbi den sentrale leder, og den innerste leder strekker seg et betydelig stykke forbi denne hylse. Ved den tilsluttede ende av den tilstøtende seksjon opp-viser de konsentriske lederrør og mellomliggende hylser en motsatt utforming.

En seksjons ledere har således glidende friksjonspasning inne i lederne av den tilsluttede seksjon etter hvert som den skruegjengete forbindelse 18 opprettes. Den glidende friksjonspasning sikrer elektrisk kontinuitet langs lederrøret, uten vesentlig tilført elektrisk motstand ved forbindelsene. Det at hver isolasjonshylse skyter frem forbi den tilstøtende leder, som den omslutter, sikrer at det opprettholdes effektiv isolasjon mellom lederne ved forbindelsen.

Ved intervaller langs lederrøret 2 0 er det anordnet avstandsstykker 21 for å opprettholde rørets konsentrisitet inne i det ytre rør 11. Avstandsstykkene 21 omfatter radiale ribber for ikke i betydelig grad å hindre strømmen av fluidum i det ringformete mellomrom 2 2 mellom de to rør og har omkretspartier av lavfriksjonsmateriale for anlegg mot ytterrørets innerflate.

Ved sin .■ bortre ende er lederrøret 20 festet til et stempelelement 25, som omsluttes av en pakningsring 26 som ligger tet-tende an mot innerflaten av det ytre rør 11. Lederrøret 20 skyter frem forbi stempelelementet 2 5 og er slik anordnet at lederne 14, 15, 16 oppretter god elektrisk, forbindelse med samvirkende stasjonære ledere 27 i fordypningen i den gjenfinnbare enhet 6 ved rørets 20 ytre bevegelsesgrense langs røret 11. Den opp- rettede forbindelse kan svare til den mellom tilsluttede seksjoner av lederrøret eller som beskrevet i detalj med henvisning til fig. 8A og 8B.

Ved dekket 12 står det indre 23 av lederrøret 20 og det ringformete mellomrom 22 gjennom passende koplinger i forbindelse med et sirkulasjonssystem som omfatter en pumpe 30 for mating av et flytende medium, f.eks. dielektrisk olje, dvs.

en elektrisk isolerende olje, inn i det ringformete mellomrom 22 og et reservoar 31 for mottakelse av oljen fra nevnte indre 23. Enden av lederrøret 20 strekker seg utover til elektriske forbindelser, angitt ved 32 i fig. 3, for de rørformete ledere 14, 15, 16.

Når det ytre rør 11 strekker seg mellom plattformen 2 og installasjonen 4 og fylles med den dielektriske olje, skyves den ytre endeseksjon av lederrøret 20, som bærer stempelelementet 25, ned i det ytre rør. Den neste rørseksjon forbindes med toppen av den første og også denne føres frem i det ytre rør. Olje i det ytre rør 11 foran stempelelementet 25 strømmer tilbake gjennom lederrørets indre 23 til reservoaret 31 når lederrøret, sammen med stempelelementet og avstandsstykkene 21, føres frem.

Etter at en viss lengde av lederrøret 20 er blitt satt inn, når friksjonsmotstanden og bøyningskreftene et nivå hvor ytterligere fremføring hindres på den beskrevne måte. Fra denne posisjon trekkes lederrøret 20 langs det ytre rør 11 ved hjelp av hydraulisk trykk. Dette oppnås ved aktivering av pumpen 30, slik at denne pumper olje inn i det ringformete mellomrom 22.

•Trykk vil bygge seg opp mot stempelelementet 25, og det vil derved utvikle seg en trykkforskjell over samme etter som oljen foran stempelelementet befinner seg ved atmosfærisk trykk som følge av forbindelsen med atmosfæren gjennom lederrørets indre 23. På grunn av denne trykkforskjell vil stempelelementet 25 og den ytre ende av lederrøret 20 føres frem gjennom styrerøret 11 inntil de kommer frem til installasjonen 4, hvor forbindelsen med enhetens 6 stasjonære ledere 27 automatisk finner sted.

Idet elektrisk forbindelse mellom plattformen 2 og installasjonen 4 således er opprettet, kan manøvrering av sistnevnte begynne. Det av pumpen 30 tilførte fluidumtrykk kan opprettholdes og sirkulasjon av dielektrisk olje fortsette gjennom ventil-styrte kanaler som strekker seg gjennom stemplet 25 samt gjennom kanaler utformet i lederrørets indre i området for.de stasjonære ledere 27. Ventilene i stempelelementets 25 kanaler kan for dette formål beveges til den åpne stilling ved fluidumovertrykk, eller som reaksjon på elektriske kommunikasjonssignaler sendt gjennom lederrørets 20 ledere.

Om ønskes kan det være anordnet mekaniske plasserings-og/eller forbindelsesorgan 35 på den fremre flate av stempelelementet 25 for inngrep med samvirkende faste organ i enheten 6 .

Det ytre rør 11 kan i enkelte tilfeller være ytterst langt, nemlig av størrelsesorden flere kilometer, og det kan være ønskelig å dele opp den totale kraft som utøves for lederrørets 20 bevegelse. For dette formål kan det være anordnet mellomliggende stempelelementer 36 med gjennomgående kanaler som er forsynt med omløpsventiler 37. Disse ventiler 37 sørger for et forutbestemt trykkfall over stempelelementet 36, slik at trekk-kraften fordeles langs lederrørets lengde.

Når den gjenfinnbare enhet 16 skal erstattes, kan leder-røret trekkes tilbake fra de stasjonære kontakter 27 enten ved en trekkraft utøvet fra plattformens 2 dekk 12 eller ved anven-delse av det olje-fremførte system i revers, dvs. ved tilførsel av oljetrykk gjennom lederrørets indre, idet det ringformete mellomrom rundt lederrøret danner returbanen. En slik tilbake-trekking kan være den lille bevegelse som trenges for å bringe stempelelementet 25 midlertidiginn i bunnrammen 5 under fjerning eller installasjon av enheten 6.

I fig. 5-7 er deler som svarer til de ifølge fig. 1-4 angitt ved samme henvisningstall. Det i fig. 5-7 illustrerte overføringssystem 50 for elektrisk effekt strekker seg igjen mellom en plattform 2 og en undersjøisk installasjon 4. Igjen strekker et ytre rør eller styrerør 11 seg mellom plattformen og installasjonen, og for å opprette elektrisk forbindelse mellom dem føres et lederrør 20 igjen frem langs det ytre rør under fluidumtrykk for sammenkopling med stasjonære kontakter i installasjonen.

Selv om lederrøret 20 har stort sett den samme konstruksjon som beskrevet under henvisning til fig. 1-4, opptas det i dette system konsentrisk inne i et ytre beskyttelsesrør 51 av stål, mens det selv konsentrisk tar opp et indre beskyttelsesrør 52 som også er av stål. De tre rør 20, 51 og 52 danner sammen en ledermontasje 60 som er bygget opp av forholdsvis korte sek sjoner, i hver av hvilke lederrøret 20 bare ved den ene ende er festet til det indre og ytre beskyttelsesrør 51, 52 for å tillate relativ varmeutvidelse og -sammentrekking. Tilsluttede ender av ledermontasjens seksjoner har lederrørkoplingsstykker svarende til de.som ble beskrevet ovenfor og som vises i fig. 4. Det indre beskyttelsesrørs ender tettes innbyrdes ved hjelp av 0- ringer 54, mens det finnes en skrueforbindelse 55 for det ytre beskyttelsesrørets seksjoner. For å opprettholde hensiktsmessig mellomrom mellom beskyttelsesrørene og lederrøret, er det ekstrudert langsgående ribber 56 av plastmateriale på ytter-flaten av det indre beskyttelsesrør 52 og lederrøret 20 som vist i fig. 7. Disse ribber 56 opprettholder korrekt relativ posisjonering, men hindrer ikke i vesentlig grad fluidumstrøm-ning langs montasjen av dielektrisk olje som kan sirkuleres utover mellom rørene 20 og 51 samt føres tilbake mellom rørene 20 og 52.

Ledermontasjen 60 er forsynt med et stempelelement 25 ved

dens ytre ende og med avstandsstykker 21 ved passende posisjoner langs dens lengde, samt om nødvendig med mellomliggende stempelelementer 36, idet.avstandsstykkene og de mellomliggende stempelelementer tjener funksjoner som svarer til slike deler i fig. 1- 4 .

For å opprette elektrisk forbindelse, føres ledermontasjen 60 frem langs det ytre rør i inngrep med installasjonens 4 stasjonære kontakter på stort sett samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 1-4, nemlig gjennom trykkfluidum i det ringformete mellomrom 61 mellom det ytre beskyttelsesrør 51 og styrerøret 11, innført gjennom et trykkinnløp 62 plassert på plattformen 2. Trykkfluidet utmates gjennom beskyttelsesrørets 52 innerrom 64 og et utløp 65 på plattformen.

Når den elektriske forbindelse er opprettet, er mellomrommene 61 og 64 overflødige med hensyn til overføring av elektrisk effekt etter som den sirkulerende dielektriske olje, som strømmer mellom rørene 20, 51, 52, kan tjene samtlige funksjoner hos den sirkulerende dielektriske olje ifølge det i fig. 1-4 viste system. Ventiler 66 i stempelelementet og liknende ventiler i eventuelle ytterligere stempelelementer 36 åpnes således og mellomrommene 61, 64 tømmes for trykkfluidum slik at de kan anvendes for transport av et materiale eller av ulike materialer som avtappes ved hjelp av den undersjøiske installa sjon 4. Installasjonen 4 kan således omfatte en separator ved hvilken olje pumpes ved hjelp av pumpen 67, som drives av en elektrisk motor 69, inn i det ringformete mellomrom 61 til trykkinnløpet 62 som nå fungerer som et utmatingsutløp, mens gass transporteres gjennom innerrommet 64 av det indre beskyt-telsesrør 52 til utløpet 65.

Ved den i fig. 8A og 8B viste lederanordning omfatter installasjonens 4 stasjonære kontakter 27 tre konsentriske rørformete ledere med mellomliggende isolasjonshylser, opptatt i en aksial boring i en lederdel 70. Den stasjonære lederdel 70 har en sylindrisk muffe 71 for mottakelse av den andre lederdel 72, hvortil stempelelementet 25 er festet. Den bevegelige lederdels 72 ledeende smalner a<y>ved hjelp av en styreflate 74, som bidrar til å sentrere delen i muffen, til en flat ende hvorfra lederne 14, 15, 16 og lederrørets 20 mellomliggende isolasjonshylser 17, 19 skyter avtrappet frem, idet det er den innerste leder 14 som rager lengst frem. Lederne 27 er motsatt avtrappet inne i boringen og er forsynt med spor i nærheten av deres ytre ender for å ta imot de ytre sylindriske flater av ledernes 14, 15 og 16 avdekkete ender. Det indre av den innerste av lederne 27 er lukket av en proppdel 77 som inngår i lederdelen 70 .

For å opprette den elektriske forbindelse, beveges leder-anordningens to deler sammen gjennom virkningen av fluidumtrykket på stempelelementet 25, gjennom den i fig.. 8A viste posisjon til den i fig. 8B viste grenseposisjon, hvori elektrisk forbindelse er opprettet. Lederrøret 20 tas koaksialt opp inne i en boring i lederdelen 72, slik at tilførsels- og returbanen for sirkulert dielektrisk olje dannes av mellomrommet 80 mellom boringsveggen og lederrøret samt av lederrørets indre 18. Under fremføringen av lederdelens ende inn i muffen, føres den for-trengte dielektriske olje tilbake gjennom den ene eller begge disse baner, og mens den er i ferd med dette vil den spyle det indre av muffen og de avdekkete deler av lederne for å fjerne eventuelt salt og smuss, slik at det sikres god elektrisk kon-takt. Enden av lederen 14 befinner seg i avstand fra proppdelen 77 i den begrensende posisjon ifølge fig. 8B, kontaktringene

75 er ufullstendige og isolasjonshylsene 17, 19 ligger ikke an mot deres motdeler mellom lederne 27, slik at det finnes lekkasjebaner mellom lederrørets indre 81 og det ringformete mellom-

rom 80. Det er således skapt mulighet for kontinuerlig fluidum-forbindelse gjennom sonen hvori elektriske kontakter påvirkes av en dielektrisk olje, slik at kontaktene spyles kontinuerlig. Den sirkulerte dielektriske olje kan også trekke tilbake varme fra denne sone, hvilket kan være ønskelig når det forekommer høye strømbelastninger. Lederanordningen ifølge fig. 8A og 8B kan benyttes i forbindelse med et hensiktsmessig antall ledere for enten veksel-strøm eller likestrøm, men når det bare skal tilføres veksel-strøm, kan det i stedet benyttes den i fig. 9A og 9B viste lederanordning. Den stasjonære lederdel 84 danner en muffe 83 for mottakelse av en propp 85 med en sentral boring 86, hvilken propp rager koaksialt utover fra inne i en ytre boring i den annen lederdel 87. Både proppen 85 og delen 84 har hensiktsmessig koniske endeflater for å lette sentrering. Proppen 85 har ved sin ledeende rundt boringen 86 en ringformet spole eller vikling 89 forbundet med ledere 90, og lederdelen 84 har en annen ringformet spole eller vikling 92 plassert rundt muffen og forbundet med ledere 94. Den bevegelige lederdel er igjen knyttet til et stempelelement såsom stempelelementet 25 slik at den kan beveges gjennom den i fig. 9A viste stilling til den i fig. 9B viste ende- eller grensestilling, hvori viklingen 89 tas opp koaksialt i nøyaktig aksial flukt inne i viklingen 92. Igjen spyles muffen 83 med fortrengt fluidum. De to lederdeler er således effektivt induktivt koplet for transmisjonen av effekt, og ved passende valg av viklingene 89, 92 kan det om ønskes iverksettes en transformatorvirkning, dvs. en spenningsopptransformering eller -nedtransformering innenfor lederanordningen. Som ved lederanordningen ifølge fig. 8A og 8B, er det sørget for lekkasjebaner for sirkulerende dielektrisk væske i den sone hvor leder-, delene griper inn i hverandre. Proppens 85 endeflate kan således være forsynt med ett eller flere radialt forløpende.spor 95, og ett eller flere langsgående spor 96 kan være utformet i muffens 83 sylindriske vegg. I endeposisjonen ifølge fig. 9B kan dielektrisk olje sirkuleres gjennom tilførsels- og returbanen som dannes av boringen 86 og det ringformete mellomrom mellom proppen og den omgivende lederdel, for derved å sette i verk kjøling av forbindelsessonen.

Det vil være klart at oppfinnelsen kan realiseres på ulike måter som avviker fra hva som er illustrert og beskrevet.

Claims (13)

1. System for elektrisk sammenkopling av første og andre stasjoner (2,4), karakterisert ved at systemet omfatter et styrerør (11), som strekker seg mellom de to stasjoner (2,4), og elektriske lederorgan (14,15,16) innrettet til å beveges langs styrerøret (11), i det minste delvis under fluidumtrykk, fra den første stasjon (2) for å sette i verk elektrisk forbindelse med samvirkende lederorgan (27) ved den andre stasjon (4).

2. System i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det har. tilførsels- og returbaner (23,22) for fluidumtrykket for å tillate begrenset eller fullstendig returbevegelse av nevnte bevegelige lederorgan (14,15,16).

3. System i samsvar med krav 2, karakterisert ved at det bevegelige lederorgan (20) er hult, idet fluidum-tilførsels- og returbanene (23,22) befinner seg henholdsvis inne i lederorganet og mellom lederorganet og styrerøret (11).

4. System i samsvar med krav 3, karakterisert ved at det hule lederorgan (20) omfatter flere konsentriske lederrør (14,15,16) som er atskilt av én eller flere hylser (17, 19) av dielektrisk materiale.

5. System i samsvar med krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at lederorganet (20) omfatter elektriske ledere (14,15,16) og et beskyttelsesrør (51,52) inne i og/eller rundt lederne, idet beskyttelsesrøret eller hvert beskyttelsesrør samvirker med styrerøret (11) og/eller de elektriske ledere for å avgrense én eller flere ytterligere fluidumbaner (61,64).

6. System i samsvar med krav 5, karakterisert ved at den andre stasjon er en undersjøisk gass/olje-ekstraksjonsstasjon (4), og at minst én av de ytterligere fluidumbaner (61,64) anvendes for transport av ekstrahert gass/ olje til den ene stasjon (2) etter opprettelse av den elektriske forbindelse.

7. System i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at den andre stasjon er en undersjøisk stasjon (4) omfattende en bunnramme (5) som opptar en gjenfinnbar enhet (6), som bærer nevnte samvirkende lederorgan (27), idet styrerøret (11) er festet til bunnrammen (5) for å tillate bevegelse av den bevegelige lederorgandel for inngrep med nevnte samvirkende lederorgan.

8. System i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at det fordelt langs det bevegelige lederorgan (20) har flere i innbyrdes avstand beliggende stempelelementer (25,36), som virker mellom lederrøret (20) og styre-røret (11), idet stempelelementet (25) eller hvert stempelelement (25,36) er plassert i avstand fra lederorganets ledeende og har ventilorgan (37) som sørger for hensiktsmessige' trykkfall.

9. System i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte samvirkende lederorgan (27) og ledeenden av det bevegelige lederorgan (20) er anordnet slik at trykkfluidet spyler kontaktområder av nevnte lederorgan før den elektriske forbindelse opprettes.

10. System i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte samvirkende lederorgan (27) og ledeenden av det bevegelige lederorgan (20) er innrettet for mottakelse av en ringformet vikling (89) innenfor en ytre ringformet vikling (92) for å opprette den elektriske forbindelse induktivt.

11. System i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at sirkulasjon av trykkfluidum etter opprettelse av den elektriske forbindelse iverksetter i det minste én av følgende virkninger: (a) kontinuerlig spyling av nevnte lederorgans kontaktområder , (b) kjøling av nevnte lederorgan, (c) drift av utstyr innenfor den andre stasjon (4), (d) overvåkning av tilstand og/eller ytelse hos utstyr ved den andre stasjon, (e) sirkulasjon av trykkfluidum innenfor den andre stasjon, og (f) beskyttelse mot at omgivelsesfluidummateriale kommer inn i systemet.

12. Fremgangsmåte til elektrisk sammenkopling av første og andre stasjoner (2,4) med et derimellom forløpende styrerør (11), karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter trinnet med fremføring av et langstrakt lederorgan (20) langs styrerøret (11) fra den første stasjon (2) for å opprette elektrisk forbindelse med samvirkende lederorgan (27) ved den andre stasjon (4), idet i det minste en del av fremføringen av lederorganet iverksettes under fluidumtrykk.

13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 12, karakterisert ved at trykkfluidet sirkuleres i styrerøret (11) etter opprettelse av den elektriske forbindelse for å sette i verk i det minste én av følgende virkninger: (a) kontinuerlig spyling av kontaktområder av nevnte lederorgan, (b) kjøling av nevnte lederorgan, (c) drift av utstyr innenfor den andre stasjon (4), (d) overvåkning av tilstand og/eller ytelse hos utstyr ved den andre stasjon, (e) sirkulasjon av trykkfluidum innenfor den andre stasjon, og (f) beskyttelse mot at fluidummateriale fra omgivelsene trenger inn i systemet.