NO844637L - Anvendelse av en del av et plastprofil av polyetylen som glidedel - Google Patents

Anvendelse av en del av et plastprofil av polyetylen som glidedel

Info

Publication number
NO844637L
NO844637L NO844637A NO844637A NO844637L NO 844637 L NO844637 L NO 844637L NO 844637 A NO844637 A NO 844637A NO 844637 A NO844637 A NO 844637A NO 844637 L NO844637 L NO 844637L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sliding
sliding part
extrusion
polyethylene
stated
Prior art date
Application number
NO844637A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Geng
Original Assignee
Plastik Maschbau Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastik Maschbau Gmbh Co Kg filed Critical Plastik Maschbau Gmbh Co Kg
Publication of NO844637L publication Critical patent/NO844637L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/04Structure of the surface thereof
    • A63C5/056Materials for the running sole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/475Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16Fillers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0063Density
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0088Molecular weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/52Sports equipment ; Games; Articles for amusement; Toys
    • B29L2031/5263Skis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Microscoopes, Condenser (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår anvendelse av en del eller et parti av et plastprofil av polyetylen, særlig et flatt profil, som glidedel. Slike glidedeler anvendes på forskjellige tekniske områder, der det opptrer glidende friksjon, i størst mulig grad uten glidemiddel eller smøremiddel . Glidedelen festes gjerne til en holder ved hjelp av forsenkede skruer, klebing eller på annen måte. Særlig utstyres ski for ski-sport med en slik glidedel på undersiden. Det er vesentlig at glidedelen ved de opptredende glidepåkjenninger har liten friksjonskoeffisient og lang brukstid.
Innen rammen av den kjente teknikk formes plastprofilet ved avskalling eller spalting av en presset rondell eller en presset plate. Det er også vanlig å fremstille slike glidedeler av en plastblokk ved avsponende bearbeiding. Dette er omstendelig og dessuten fyller glidedelene bare ufullstendig de krav som stilles ved glidepåkjenning. Ofte tilfredsstiller friksjonskoeffisienten ikke kravene, og dessuten er brukstiden for kort. For å forbedre friksjonskoeffisienten er det kjent å -polere overflaten ved hjelp av særskilte midler, og å fylle porer i massen. Selv når slike foranstaltninger gjennomføres er ofte friksjonskoeffisienten og brukstiden ikke i henhold til det som kreves.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til et plastprofil som til bruk som glideprofil utmerker seg ved ekstremt lav friksjonskoeffisient og overraskende lang brukstid.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved anvendelsen av en del eller et parti av et plastprofil av polyetylen, særlig av et flatt profil, idet profilet er fremstilt ved ekstrudering, som glidedel, idet veggtykkelsen (med unntak av eventuelle ribber) er mindre enn 3 mm og at molekylvekten ligger over 1 million. Uttrykket polyetylen betegner særlig lavtrykkspolyetylen, men oppfinnelsen er ikke begrenset til anvendelsen av lavtrykkspolyetylen, men omfatter også høytrykks- polyetylen. Ekstruderingen kan utføres ved bruk av et stempel (se DE-PS 2 .829 .232 ) .
Glidedelen som anvendes i henhold til oppfinnelsen er særlig egnet ved temperaturer under 0°C, og kan også anordnes på undersiden av en ski, for eksempel ved klebing. For å forbedre den rent mekaniske styrke til glidedelen, kan i henhold til oppfinnelsen polyetylenet blandes med forsterkningsfibre før ekstruderingen. Disse fibre kan være mineralske fibre, karbonfibre, metall- eller plastfibre. På en overraskende måte endres ikke friksjonskoeffisienten på overflaten av glidedelen ved slik blanding, fordi forsterkningsfibrene blir liggende inne i glidedelen og påvirker ikke overflatestruk-turen. Det vil forstås at det ikke tilsettes for store meng-der forsterkningsfibre. Et optimalt kompromiss mellom styrke-forhold og friksjonskoeffisient kan finnes ved forsøk. Innen rammen av oppfinnelsen kan polyetylenet før ekstruderingen blandes med finkornede eller finfibrede, ledende substanser. På denne måte kan det uten å påvirke brukstiden og friksjonskoeffisienten oppnås at glidedelen er tilstrekkelig antista-tisk.
De oppnådde fordeler ligger i at en glidedel i henhold til oppfinnelsen utmerker seg ved en overraskende lav friksjonskoeffisient og overraskende lang brukstid eller slitestyrke. Dette skyldes antageligvis at ved ekstruderingen dannes, under hensyntagen til de særlige trekk som er vesentlige ved oppfinnelsen, særskilte molekylorienteringer og intermolekylære bindinger, som positivt påvirker friksjonskoeffisienten og brukstiden. Det oppnås særlig lave verdier med hensyn til friksjonskoeffisienten og særlig høye verdier med hensyn til brukstiden når glidedelen anvendes slik at retningen til ekstruderingen faller sammen med retningen til glidepåkjenningen på glidedelen. Også når de nevnte retninger er mot-satte oppnås imidlertid også særlige fordeler. Glidepåkjenning med hovedkomponenter på tvers av ekstruderingsretningen bør helt unngås .

Claims (5)

1. Anvendelse av en del eller et parti av et plastprofil av polyetylen, særlig et flatt profil, som er fremstilt ved ekstrudering, som glidedel, idet veggtykkelsen er mindre enn 3 mm og molekylvekten ligger over 1 million.
2. Anvendelse som angitt i krav 1, idet ekstruderingsretningen og retningen for glidepåkjenningen på glidedelen stemmer overens.
3. Anvendelse som angitt i krav 1 eller 2, idet glidedelen benyttes ved temperaturer under 0°C.
4. Anvendelse som angitt i krav 1-3, idet polyetylenet før ekstruderingen blandes med forsterkningsfibre .
5. Anvendelse som angitt i krav 1-4, idet polyetylenet før ekstruderingen blandes med finkornede eller finfibrede, ledende substanser.
NO844637A 1984-01-19 1984-11-21 Anvendelse av en del av et plastprofil av polyetylen som glidedel NO844637L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843401669 DE3401669A1 (de) 1984-01-19 1984-01-19 Gleitbauteil in form eines abschnittes aus einem kunststoffprofil aus polyaethylen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO844637L true NO844637L (no) 1985-07-22

Family

ID=6225300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844637A NO844637L (no) 1984-01-19 1984-11-21 Anvendelse av en del av et plastprofil av polyetylen som glidedel

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE3401669A1 (no)
FI (1) FI844757L (no)
FR (1) FR2560113A1 (no)
IT (1) IT1183108B (no)
NO (1) NO844637L (no)
SE (1) SE8500250L (no)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2414185A1 (de) * 1974-03-23 1975-10-09 Loba Holmenkol Chemie Lhc Laufflaechenbelag fuer sportgeraete zum gleiten und laufen ueber schnee und eisflaechen, z.b. skier
SE7806170L (sv) * 1977-06-10 1978-12-11 Norsk Skiforsk Vallningsfritt skidbelag av plast samt sett for dess framstellning
DE2829232C2 (de) * 1978-07-03 1983-10-20 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus hochmolekularem Niederdruckpolyäthylen
SE7903117L (sv) * 1979-04-09 1980-10-10 Electrolux Ab Sett och anordning vid en kombinerad kyl- och frysmobel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2560113A1 (fr) 1985-08-30
IT8519074A1 (it) 1986-07-11
IT8519074A0 (it) 1985-01-11
IT1183108B (it) 1987-10-05
SE8500250L (sv) 1985-07-20
SE8500250D0 (sv) 1985-01-18
DE3401669A1 (de) 1985-08-01
FI844757L (fi) 1985-07-20
FI844757A0 (fi) 1984-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1110796A (en) Thermoplastic elastomeric blend of monoolefin copolymer rubber, amorphous polypropylene resin and crystalline polyolefin resin
CA2362837A1 (fr) Pneumatique ayant au moins une nappe de renforcement et procede de fabrication de ce pneumatique
NO844637L (no) Anvendelse av en del av et plastprofil av polyetylen som glidedel
JPH04504886A (ja) スケートリンクの舗装材料
Crissman On the long time creep and lifetime behavior in uniaxial extension of a linear low density polyethylene
Sain et al. Contribution to heterogeneity in elasto-plastic blends
Kolarík et al. Structure of polypropylene/EPDM elastomer/calcium carbonate composites
Rink et al. Effect of notch severity on fatigue fracture in a rubber-modified glassy polymer
SU821471A1 (ru) Полимерна пресс-композици
Pronikov et al. Calculation of the Running-In Time for a Screw/Nut Kinematic Couple
Aoki et al. Effects of Damage on Fatigue Strength of CFRP Laminates
Fatou et al. Mechanical properties of ethylene-α-olefin copolymers
Guo et al. Studies on the Procedure for the Determination of Ductile Fracture Toughness Value J sub Ic Using J--R Curve at Low Temperatures.(Retroactive Coverage)
Iwamoto et al. Comparison between mode i interlamina and intralamina fracture toughness of thin unidirectional graphite (as 4)/epoxy (1908) laminates
Thomas Dynamic Mechanical Properties of Thermoplastic Elastomers From EVA/PP Blends
WO1998044115A3 (en) Regulators of g-protein signalling
BRADLEY et al. Effect of resin content on the delamination fracture behavior of graphite epoxy laminates
Vompe Method of high-speed loading in determining fracture toughness.
Boldizsar et al. Changes of the amino acid composition and of typical parameters in the seminal plasma of bulls during mycoplasmal infection of semen.
SU541358A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
CN114672253A (zh) 石蜡复合材料及其制备方法
Sokolova et al. Thermodynamic properties of blends of synthetic resins with SKI-3 rubber
de Mello et al. Abrasive Wear of Alloyed White Cast Irons in Relation to Their Microstructure.(Synopsis)
Grierson et al. A comparison of the MNDO and AM1 SCF-MO energy surfaces for dipolar cycloaddition and [3, 3] sigmatropic reactions
JP2000106912A (ja) 運動靴用合成樹脂製スパイク