NO842875L

NO842875L - RUNABLE APPLIANCE FOR THE CREATION OF INCLUDED BITUMINOUS PRODUCTS FOR COLD AND DISTRIBUTION WOOD TIRES IN THE WORKPLACE

Info

Publication number: NO842875L
Application number: NO842875A
Authority: NO
Inventors: Louis Malipier; Jean-Francois Patte; Michel Mahaut
Original assignee: Ermont Sa; Screg Routes & Travaux
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1985-01-14
Also published as: EP0132202A1; GR81642B; ES8504302A1; FR2550248A1; ES534251A0; FR2550248B1

Description

Oppfinnelsen angår et kjørbart apparat til å tilberede innkledde bituminøse produkter for veidekker i kulde og utbredelse på arbeidsstedet. The invention relates to a drivable apparatus for preparing coated bituminous products for road surfaces in the cold and spread at the workplace.

Veidekker tildannet ut fra bituminøse materialer blirRoad surfaces made from bituminous materials are

i alminnelighet oppnådd ved utbredelse av granulater innkledd i bitumen, på veiflaten som skal kles, og påfølgende kompri-mering av disse. Granulatene utgjøres av kiselpartikler med mer eller mindre betydelig kornstørrelse og blir i alminnelighet blandet med pulverformede materialer i et visst forhold. generally achieved by spreading granules embedded in bitumen on the road surface to be coated, and subsequently compacting these. The granules consist of silicon particles with a more or less significant grain size and are generally mixed with powdered materials in a certain ratio.

Alt etter de foreskrevne standarder for dekket som skal realiseres, såvel som lokale betingelser når det gjelder bruken, kan man gjøre bruk av en metode til tilberedelse av de innkledde produkter i varme eller i kulde. Depending on the prescribed standards for the cover to be realized, as well as local conditions regarding use, one can use a method for preparing the coated products in heat or in cold.

Metodene til tilberedelse av produktene i varme krever kompliserte anlegg som både bevirker tørk og oppvarming av granulatene, innlemmelse av pulveret i granulatene og omkled-ning av blandingen med smeltet bitumen. Slike anlegg kan være installert varig i en industriell bedrift eller også The methods for preparing the products in heat require complicated facilities that both dry and heat the granules, incorporate the powder into the granules and coat the mixture with molten bitumen. Such facilities can be permanently installed in an industrial company or also

på et arbeidssted som er valgt for anledningen for varigheten av veiarbeidet. at a work site chosen for the occasion for the duration of the road work.

I alle tilfeller er det nødvendig å sørge for transportIn all cases, it is necessary to provide transport

av de innkledde materialer med lastebiler mellom det stasjonære tilberedelsesanlegg og bruksstedet på veien. of the coated materials with trucks between the stationary preparation plant and the point of use on the road.

Ved metodene til tilberedelse av de innkledde produkter innlemmer man i granulatene med de tilsatte pulverformede materialer en bitumenemulsjon, vann og tilsetninger som gjør det mulig å bedre heftningen av bitumenet til granulatene, In the methods for preparing the coated products, a bitumen emulsion, water and additives are incorporated into the granules with the added powdered materials, which make it possible to improve the adhesion of the bitumen to the granules,

før man lager den mest mulig homogene blanding av systemet i en blander. before making the most homogeneous possible mixture of the system in a mixer.

For utførelse av metoden til tilberedelse av de innkledde produkter i kulde har man kunnet utvikle mobile veimaskiner som både besørger fremstillingen av de innkledde produkter og utbredelsen av dem på marken under langsom kjøring av maskinen på arbeidsstedet. Spesielt er disse maskiner vel-skikket til tilberedelse og spredning av strømmende materialer. For carrying out the method of preparing the coated products in the cold, it has been possible to develop mobile road machines which both ensure the production of the coated products and their distribution on the field while the machine is slowly driven at the workplace. In particular, these machines are well-suited for the preparation and spreading of flowing materials.

Slike maskiner har et chassis som er montert på hjulSuch machines have a chassis mounted on wheels

og bærer alle beholderne til lagring av de forskjellige materialer som skal til for tilberedelsen av de innkledde produkter, diverse organer til uttak og dosering av materialene, organer til å overføre materialene til blanderen, and carries all the containers for storing the various materials needed for the preparation of the wrapped products, various organs for extracting and dosing the materials, organs for transferring the materials to the mixer,

som selv gjør det mulig å avgi de innkledde produkter kontinuerlig på marken, samt eventuelt organer til ferdigbehandling av dekket. which itself makes it possible to release the wrapped products continuously on the field, as well as possibly organs for finishing the cover.

Slike apparater har imidlertid ulemper dels på grunnHowever, such devices have disadvantages partly due to

av sin beskjedne selvstendighet, som nødvendiggjør hyppige etterfyllinger med granulater, og dels på grunn av det forhold at det er umulig å foreta kjøreturer med maskinene, så det blir nødvendig å organisere besværlige spesialtransporter for å flytte fra én arbeidsplass til en annen. of its modest independence, which necessitates frequent refills with granules, and partly due to the fact that it is impossible to make journeys with the machines, so it becomes necessary to organize cumbersome special transport to move from one workplace to another.

Selv i tilfellet av at disse maskiner omfatter en innretning til selvmatning med granulater som gjør det mulig å etterfylle granulattrakten med overføringsorganer som inngår i maskinen, blir tilretteleggelsen av arbeidsplassen komplisert og maskinens utbytte minsket på grunn av den lille kapasitet av granulattrakten. Selvmatningsorganene er, slik de er konstruert ved kjente maskiner, meget ruvende og gjør det ikke mulig å fylle trakter med stor kapasitet, altså stor høyde, stor lengde og stor bredde. Til tross for et samlet omfang som kan være prohibitivt og i alle tilfeller uforenlig med flytning på veien, tillater disse maskiner ikke et kontinuerlig arbeide med stort utbytte på arbeidsstedet, særlig når mengden av kaldt innkledde produkter utgjør mellom 15 og 25 kg/m overflate. Dessuten er ikke disse maskiner utført med en transmisjon som gjør det mulig å oppnå tilstrekkelige kjøre-hastigheter for veitransportene. Even in the event that these machines include a device for self-feeding with granules which makes it possible to refill the granulate hopper with transfer means included in the machine, the arrangement of the workplace becomes complicated and the yield of the machine is reduced due to the small capacity of the granulate hopper. The self-feeding means, as they are constructed in known machines, are very towering and do not make it possible to fill hoppers with large capacity, i.e. large height, large length and large width. Despite an overall scale that can be prohibitive and in any case incompatible with moving on the road, these machines do not allow continuous work with a high yield at the workplace, especially when the quantity of cold-wrapped products amounts to between 15 and 25 kg/m surface. Moreover, these machines are not designed with a transmission that makes it possible to achieve sufficient driving speeds for road transport.

Der har likeledes vært foreslått maskiner som kunne flytte seg på veier og omfattet en del av de organer som skal til for fremstilling av de kaldt innkledde produkter på en lastebil eller tilhenger. Slike innretninger har ikke organer til selvmatning med granulat og krever forsyning fra en ekstra maskin på arbeidsplassen. Maskinene er dermed ikke selvstendige, og forsyningen av dem blir diskontinuerlig. Man mister dermed fordelene ved at de kan kjøres på vei. There have also been proposals for machines that could move on roads and included part of the organs required for the production of the cold-wrapped products on a lorry or trailer. Such devices do not have organs for self-feeding with granules and require supply from an additional machine at the workplace. The machines are thus not independent, and their supply becomes discontinuous. You thus lose the advantages of being able to drive on the road.

Alle de kjente innretninger til selvmatning har en motordrift hvis kinematikk ikke gjør det mulig å la maskinen arbeide i samsvar med kravene til bruk, flytning eller utbredelse. Disse maskiner har en motordrift som bare er beregnet for utlegning av produktene med liten fart. Deres kjørehastighet er konstruktivt begrenset til 15-25 km/h. All the known devices for self-feeding have a motor drive whose kinematics do not make it possible to let the machine work in accordance with the requirements for use, movement or propagation. These machines have a motor drive that is only intended for laying out the products at low speed. Their driving speed is constructively limited to 15-25 km/h.

For tilberedelse av veibelegg er der likeledes kjent maskiner som for lagring av granulatene har en trakt som kan mates med granulat fra en mottagertrakt beliggende i maskinens nedre del ved hjelp av et begerverk som bringer granulatene til lagringstraktens øvre del. En slik maskin, For the preparation of road surfaces, machines are also known which for storing the granules have a hopper which can be fed with granules from a receiving hopper situated in the lower part of the machine by means of a cup mechanism which brings the granules to the upper part of the storage hopper. Such a machine,

som er beskrevet f.eks. i britisk patentskrift 396.625, har fordelen av å oppvise organer til matning av lagringstrakten med granulat, konstruert med redusert utstrekning i lengde-retningen. Imidlertid tillater disse organer ikke noen etterfylling av lagringstrakten mens innretningen til tilberedelse av veikledningen arbeider. Trakten fylles fra baksiden av maskinen under en stans av denne, og maskinens funksjon blir dermed vesentlig diskontinuerlig. En slik maskin er heller ikke utført for å kunne flytte seg på veien med stor hastighet, og hverken dens lagringstrakt (utført i to deler i innretningen ifølge britisk patentskrift 396.625) eller etter-fyllingsorganene for denne er konstruert for å realisere en maksimal kapasitet av trakten under hensyntagen til maskinens dimensjoner. which is described e.g. in British patent document 396,625, has the advantage of exhibiting means for feeding the storage hopper with granules, constructed with a reduced extent in the longitudinal direction. However, these bodies do not allow any refilling of the storage hopper while the device for preparing the guidance is working. The hopper is filled from the back of the machine during a shutdown of the machine, and the machine's function thus becomes substantially discontinuous. Such a machine is also not designed to be able to move on the road at high speed, and neither its storage hopper (made in two parts in the device according to British patent document 396,625) nor the refilling means for this are designed to realize a maximum capacity of the hopper taking into account the dimensions of the machine.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er derforThe purpose of the present invention is therefore

å gi anvisning på en kjørbar innretning til tilberedelse av innkledde bituminøse produkter for veidekker og utbredelse av dem i kulde under langsom forskyvning av innretningen, to provide instructions on a drivable device for the preparation of coated bituminous products for road surfaces and spreading them in the cold during slow displacement of the device,

som likeledes er innrettet til å flytte seg med stor hastighet på veien, og som omfatter et chassis som er montert på hjul og bærer en lagringstrakt med stor kapasitet for granulat, tilknyttet mateorganer som omfatter en mottagningstrakt plassert fortil og i nedre del av innretningen, og et begerverk til å transportere granulatet mellom mottagertrakten og øvre which is likewise arranged to move at high speed on the road, and which comprises a chassis which is mounted on wheels and carries a storage hopper with a large capacity for granules, connected to feeding means which comprise a reception hopper placed in front and in the lower part of the device, and a cup mechanism to transport the granulate between the receiving hopper and the upper

del av lagringstrakten, lagringsbeholdere for pulverformede materialer, bituminøs emulsjon, vann og tilsetninger samt organer til uttak av disse materialer fra deres lagringsbeholdere i doserte mengder og bringe disse materialer til en blander som likeledes bæres av chassiset og besørger kontinuerlig utbredelse av produktene på marken, samtidig som innretningen er helt selvstendig på arbeidsplassen og er utstyrt med en lagringstrakt med stor kapasitet for granulatene og med organer til å mate denne lagringstrakt mens innretningen arbeider, og samtidig som den tilfredsstiller veitrafikkens krav uten konstruktiv endring for å flyttes på vei fra en arbeidsplass til en annen ved hjelp av sin egen utrustning, som omfatter en eneste varmekraftmotor. part of the storage hopper, storage containers for powdered materials, bituminous emulsion, water and additives as well as means for extracting these materials from their storage containers in metered quantities and bringing these materials to a mixer which is also carried by the chassis and ensures continuous spreading of the products on the field, at the same time as the device is completely independent at the workplace and is equipped with a storage hopper with a large capacity for the granules and with organs to feed this storage hopper while the device is working, and at the same time it satisfies the requirements of road traffic without structural changes to be moved on the road from a workplace to a another using its own equipment, which includes a single thermal power engine.

Med sikte på dette er matetrakten for granulater og lagringstrakten plassert fortil på den kjørbare innretning for å tillate etterforsyning av mottagertrakten fra en bunkringsvogn mens den kjørbare innretning arbeider og for-skyver seg på arbeidsplassen, samtidig som innretningen omfatter : - et organ som tjener til å fordele granulatene i lagringstrakten og er plassert ovenfor denne samt omfatter minst én endeløs kjede som beveger seg i en stort sett horisontal retning svarende til chassisets lengdeakse, over hele lengden av trakten samt bærer tverrstaver hvis lengde stort sett tilsvarer lagringstraktens bredde, som i sin tur bare er litt mindre enn bredden av chassiset, for å sikre overføring av de av begerverket foran lagringstrakten tilførte granulater bakover i forhold til den kjørbare innretning, - og en eneste varmekraftmotor som bæres av chassiset og er tilknyttet to forskjellige transmisjonssystemer som sikrer henholdsvis rask fremdrift på vei og langsom fremdrift på arbeidsplassen. With a view to this, the feed hopper for granules and the storage hopper are placed in front of the drivable device to allow resupply of the receiving hopper from a bunkering vehicle while the drivable device is working and moving in the workplace, at the same time that the device comprises: - a body which serves to distribute the granules in the storage hopper and is placed above this and comprises at least one endless chain which moves in a largely horizontal direction corresponding to the longitudinal axis of the chassis, over the entire length of the hopper and carries crossbars whose length largely corresponds to the width of the storage hopper, which in turn only is slightly smaller than the width of the chassis, in order to ensure the transfer of the granules supplied by the beaker in front of the storage hopper backwards in relation to the drivable device, - and a single thermal power engine which is carried by the chassis and is connected to two different transmission systems which respectively ensure fast progress on the road and slow progress at work ass.

For å gjøre oppfinnelsen bedre forståelig vil der nå under henvisning til tegningen bli beskrevet et ikke-be-grensende utførelseseksempel på en kjørbar innretning til på arbeidsplassen og i kulde å tilberede bitumenholdig betong, dvs. granulater som har liten og midlere kornstørrelse og er innkledd kaldt. Fig. 1 er et sideriss av den kjørbare innretning ifølge oppfinnelsen delvis gjennomskåret. In order to make the invention better understood, a non-limiting embodiment example of a drivable device for preparing bituminous concrete in the workplace and in the cold, i.e. granules that have a small and medium grain size and are embedded cold, will now be described with reference to the drawing . Fig. 1 is a side view of the drivable device according to the invention, partially cut through.

Fig. 2 er et enderiss sett fra pilen F^på fig. 1.Fig. 2 is an end view seen from the arrow F^ in fig. 1.

Fig. 3 visér snitt etter linjen AA på fig. 1.Fig. 3 shows a section along the line AA in fig. 1.

Fig. 4 er et enderiss sett fra pilen F2på fig. 1.Fig. 4 is an end view seen from arrow F2 in fig. 1.

Fig. 5 er en skjematisk avbildning av transmisjonsinn-retningen til kjøring på vei og til langsom kjøring av den kjørbare innretning ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 is a schematic representation of the transmission device for driving on the road and for slow driving of the drivable device according to the invention.

På fig. 1 er innretningen vist med fullt opptrukne linjer i sin arbeidsstilling- på arbeidsplassen, og med strekpunkterte linjer er antydet stillingen av bunkeren på en lastebil til etterfylling av innretningens granulattrakt. In fig. 1, the device is shown with solid lines in its working position - at the workplace, and dashed lines indicate the position of the bunker on a truck for refilling the device's granule hopper.

Innretningen har et chassis 1 som bæres av fire hjulsett 2a, 2b, 2c, 2d hvor akslene for settene 2c og 2d drives via differensialer 3 og 3a. Et drivaggregat som spesielt innbefatter en varmekraftmotor 5 og en drevkasse 6, gjør det mulig å bevirke kjøring av maskinen både på vei og på arbeidsplass. Dette motoraggregat vil bli beskrevet i detalj under henvisning til fig. 5. The device has a chassis 1 which is carried by four wheel sets 2a, 2b, 2c, 2d where the axles for the sets 2c and 2d are driven via differentials 3 and 3a. A drive unit which in particular includes a thermal power engine 5 and a drive box 6 makes it possible to drive the machine both on the road and at the workplace. This engine assembly will be described in detail with reference to fig. 5.

Maskinen kjøres på marken 7 på arbeidsplassen, som er preparert for å motta det bituminøse belegg 8 som avgis av maskinen. Som det ses på fig. 1 og 2, bærer chassiset 1 en førerkabin 10 hvis bredde er mindre enn halvparten av chassisets, og som bare dekker venstre side av dette. En del av chassisets høyre del opptas av en lagringsbeholder 11 The machine is driven on the field 7 at the workplace, which is prepared to receive the bituminous coating 8 emitted by the machine. As seen in fig. 1 and 2, the chassis 1 carries a driver's cab 10 whose width is less than half that of the chassis, and which only covers the left side thereof. Part of the right part of the chassis is occupied by a storage container 11

for tilsetninger i væskeform og med et volum av 2000 1.for additives in liquid form and with a volume of 2000 1.

Mellom maskinen 10 og beholderen 11 og mellom de to langsgående dragere hos chassiset 1 rommes begerverket 12, Between the machine 10 and the container 11 and between the two longitudinal beams of the chassis 1, the beaker 12 is housed,

som inngår i innretningen til selvmatning av maskinen med granulat. Denne selvmatningsinnretning omfatter en mottagertrakt 14 som er anbragt nedentil på forsiden av maskinen like over marken 7. Denne trakt 14 strekker seg på tvers over en lengde litt større enn chassisets bredde, og dens flanker kan felles inn under veitransport av maskinen. Trakten 14 har en skrue 16 som tjener til nysentrering av godset which is included in the device for self-feeding the machine with granules. This self-feeding device comprises a receiver hopper 14 which is placed below the front of the machine just above the field 7. This hopper 14 extends transversely over a length slightly greater than the width of the chassis, and its flanks can be folded in during road transport of the machine. The funnel 14 has a screw 16 which serves to re-centre the goods

og. setter seg sammen av to deler med motsatt stigningsretning. Skruen 16 gjør det mulig å dirigere de i trakten 14 innførte materialer mot dens utgang, som kommuniserer med inngangen til huset 17 for begerverket 12. Mottagertrakten 14 er festet til enden av de langsgående dragere hos chassiset 1, og begerverket 12 som kommuniserer med midtpartiet av trakten, sitter mellom to dragere i innretningens sentrale parti. and. is assembled from two parts with the opposite direction of rise. The screw 16 makes it possible to direct the materials introduced into the hopper 14 towards its exit, which communicates with the entrance to the housing 17 of the beaker 12. The receiver hopper 14 is attached to the end of the longitudinal beams of the chassis 1, and the beaker 12 which communicates with the middle part of the funnel, sits between two girders in the facility's central part.

Begerverket 12 har som omtalt et hus 17 og et systemBegerverket 12 has, as mentioned, a house 17 and a system

av begere båret av to kjeder 18 hvis oppadgående forskyvnings-retning bakover i maskinen danner en vinkel på 60° med planet for chassiset 1. of cups carried by two chains 18 whose upward displacement direction towards the rear of the machine forms an angle of 60° with the plane of the chassis 1.

Øvre del av huset 17 for begerverket 12 kommunisererThe upper part of the housing 17 for the beaker 12 communicates

via sin utgangsåpning 19 med øvre del av trakten 20 til lagring av granulat. via its exit opening 19 with the upper part of the funnel 20 for storing granules.

Som det ses på fig. 1 og 3, inntar denne trakt 20 største-delen av maskinens lengde, og dens bredde er i det minste i sin øvre del litt mindre enn chassisets samlede bredde. As seen in fig. 1 and 3, this funnel 20 occupies the greater part of the length of the machine, and its width, at least in its upper part, is slightly less than the overall width of the chassis.

Over denne trakt strekker der seg over hele dens lengde en innretning til fordeling av granulat, dannet av en omløpende stavtransportør som sikrer jevn fordeling av granulatet over hele lengden og bredden av lagringstrakten 20. Over this hopper extends over its entire length a device for distribution of granules, formed by a revolving rod conveyor which ensures uniform distribution of the granules over the entire length and width of the storage hopper 20.

Utjevningsorganet 31 setter seg sammen av et par endeløse kjeder 21 som er ført rundt skiver eller kjedehjul 22 ved endene og bærer tverrstaver 23 hvis innbyrdes avstand er lik avstanden mellom begrene i begerverket og skråner svakt oppover i retning bakover. The leveling member 31 is composed of a pair of endless chains 21 which are guided around disks or sprockets 22 at the ends and carry crossbars 23 whose mutual distance is equal to the distance between the cups in the cup mechanism and slopes slightly upwards in the direction backwards.

Skivene eller hjulene 22, slik de ses på fig. 3, er montert parvis på aksler 24 dreibart lagret i lagre 25 som er stivt forbundet med de vertikale sidevegger av trakten 20. Begerverket 12 og utjevningsorganet 31 drives for transport The discs or wheels 22, as seen in fig. 3, are mounted in pairs on shafts 24 rotatably supported in bearings 25 which are rigidly connected to the vertical side walls of the hopper 20. The beaker 12 and the leveling member 31 are driven for transport

av granulatet 27 av en hydraulisk motor i forbindelse med ikke viste reduksjonsinnretninger. Forskyvningene av begerverket og utjevningsorganet 31 vil således være perfekt syn-kronisert. Herav følger at begrene og stavene stadig inntar samme stilling i forhold til øvre del av lagringstrakten 20, hvor granulatene avgis av begrene til trakten. of the granulate 27 by a hydraulic motor in connection with reduction devices not shown. The displacements of the cup mechanism and the leveling member 31 will thus be perfectly synchronized. It follows from this that the cups and rods constantly occupy the same position in relation to the upper part of the storage hopper 20, where the granules are discharged from the cups into the hopper.

På fig. 1 er bunkeren 28 på en lastebil som tjener tilIn fig. 1 is the bunker 28 on a truck that serves to

å forsyne maskinen med granulat, vist strekpunktert i stillingen for uttømning til mottagertrakten 14. Bilens chassis er da forbundet med maskinen ved en tilkoblingsinnretning 29, og bunkerens bakdel er forbundet med en svingbar krok 30. Dermed blir granulatene 27 avgitt fullstendig kontrollert til mottagertrakten 14 og så transportert av begerverket to supply the machine with granules, shown in dotted line in the position for emptying into the receiving hopper 14. The chassis of the car is then connected to the machine by a connection device 29, and the rear part of the bunker is connected with a pivotable hook 30. Thus, the granules 27 are delivered in a completely controlled manner to the receiving hopper 14 and then transported by the calyx

18 til øvre del av trakten 20, hvor utjevningsorganet 3118 to the upper part of the funnel 20, where the leveling device 31

kan fordele granulatchargen over hele overflaten av trakten 20, som har stort tverrsnittsareal, ved overføring av granulatet bakover. Synkronismen mellom begerverket 12 og for-del ingsorganet 31 er sikret slik at begrene alltid avgir granulat mellom suksessive staver 23. can distribute the granulate charge over the entire surface of the hopper 20, which has a large cross-sectional area, by transferring the granulate backwards. The synchronism between the cup mechanism 12 and the distribution member 31 is ensured so that the cups always emit granules between successive rods 23.

Man får dermed en fullstendig utjevnet fylling av trakten 20 til tross for dens store lengde og store bredde. Anvendelsen av et begerverk med stor stigning gjør det på den annen side mulig å bringe godset opp i en stor høyde til tross for beger-verkets lille utstrekning i maskinens lengderetning. I mot-setning til innretningene ifølge eldre teknikk bevirker lengde-utstrekningen av begerverket som mater lagringstrakten med granulat, ingen økning av maskinens lengde, siden begerverket sitter mellom kabinen 10 og beholderen 11 innenfor disses lengdeutstrekning. This results in a completely even filling of the funnel 20 despite its great length and great width. On the other hand, the use of a cup mechanism with a large pitch makes it possible to bring the goods up to a great height despite the small extent of the cup mechanism in the longitudinal direction of the machine. In contrast to the devices according to older technology, the longitudinal extent of the cup mechanism which feeds the storage hopper with granules causes no increase in the length of the machine, since the cup mechanism sits between the cabin 10 and the container 11 within their longitudinal extent.

Det har dermed vært mulig å konstruere en maskin som holder seg innenfor foreskrevne begrensninger for veikjøretøy, er forsynt med selvmatning og har en betydelig lagrings-kapasitet for granulater. It has thus been possible to construct a machine that stays within the prescribed limitations for road vehicles, is equipped with self-feeding and has a significant storage capacity for granules.

For en chassisbredde på 2,5 m, en samlet høyde av maskinen på 4 m og en lengde på 11 m kan man få plass til en lagringstrakt 20 med en kapasitet av 10 m 3. For a chassis width of 2.5 m, a total height of the machine of 4 m and a length of 11 m, a storage hopper 20 with a capacity of 10 m 3 can be accommodated.

Under trakten 20 sitter en båndtransportør 34 som besørger uttak og volumetrisk dosering av granulatene fra trakten 20 og tar dem med til like over inngangsåpningen til blanderen 35, som de av transportøren 34 medførte granulater faller ned på. Drivrullene for transportøren 34 drives i rotasjon av en ikke vist hydraulisk motor. Beneath the hopper 20 is a belt conveyor 34 which takes out and volumetrically doses the granules from the hopper 20 and takes them to just above the entrance opening to the mixer 35, onto which the granules carried by the conveyor 34 fall. The drive rollers for the conveyor 34 are driven in rotation by a hydraulic motor, not shown.

Til inngangsåpningen i blanderen 35 avgis likeledesTo the entrance opening in the mixer 35 is also emitted

i doserte mengder det pulverformede innhold av en lagringstrakt 36. Nedentil er denne trakt 36 forsynt med en sentre-ringsskrue 37 og en doseringssluse 38 som gjør det mulig å avgi det pulverformede materiale (her cement) i doserte mengder til blanderen 35 samtidig med granulatene 27. Doseringsslusen 38 drives i rotasjon av en hydraulisk motor. in metered quantities the powdered contents of a storage hopper 36. Below, this hopper 36 is provided with a centering screw 37 and a dosing sluice 38 which makes it possible to deliver the powdered material (here cement) in metered quantities to the mixer 35 at the same time as the granules 27 The dosing sluice 38 is operated in rotation by a hydraulic motor.

Som det fremgår av fig. 4, er blanderen 35 av konvensjonell type med to aksler og mottar gjennom sin toppåpning samtidig med granulatene og pulvermaterialene bitumenemulsjonen gjennom en ledning 40, vann gjennom en ledning 41 og flytende tilsetning som letter innkledningen, gjennom en ledning 42. As can be seen from fig. 4, the mixer 35 is of the conventional type with two shafts and receives through its top opening simultaneously with the granules and powder materials the bitumen emulsion through a line 40, water through a line 41 and liquid additive which facilitates the encrusting, through a line 42.

Til formålet er ledningen 40 via et rørsystem og en pumpe forbundet med nedre del av reservoaret 43,som inneholder emulsjonen og sitter på siden av trakten 20 som vist på fig. 3. For this purpose, the line 40 is connected via a pipe system and a pump to the lower part of the reservoir 43, which contains the emulsion and sits on the side of the funnel 20 as shown in fig. 3.

Ledningen 41 er via et ledningssystem og en pumpe forbundet med nedre del av beholderen 44, som inneholder vann ■ The line 41 is connected via a line system and a pump to the lower part of the container 44, which contains water ■

og likeledes sitter ved siden av trakten 20 og kan ses påand likewise sits next to the funnel 20 and can be viewed

fig. 3. Sluttelig er ledningen 42 ved et rørsystem og en pumpe forbundet med nedre del av beholderen 11 som inneholder den flytende tilsetning som begunstiger innkledningen av granulatet. fig. 3. Finally, the line 42 is connected by a pipe system and a pump to the lower part of the container 11, which contains the liquid additive that favors the inclusion of the granulate.

Av den følgende beskrivelse vil det fremgå at systemetFrom the following description it will appear that the system

av pumper til væskefordeling og systemet av hydrauliske motorer til drift av uttaksanordningene for fast gods drives med en hastighet som er proporsjonal med maskinens kjørehastighet. of pumps for liquid distribution and the system of hydraulic motors for operating the removal devices for solids are driven at a speed proportional to the machine's travel speed.

Den volumetriske dosering av de forskjellige elementer som innføres i blanderen for å danne den bituminøse betong, The volumetric dosage of the different elements introduced into the mixer to form the bituminous concrete,

er dermed perfekt sikret uansett maskinens kjørehastighet på arbeidsplassen. is thus perfectly secured regardless of the machine's driving speed at the workplace.

Ennvidere kan hastigheten av uttakstransportøren 34Furthermore, the speed of the outlet conveyor 34 can

for granulat, av pulverdoseringsslusen 38 og .av bitumen-emuls jons-doseringspumpen endres for endring av den bitumen-holdige betongs sammensetning. for granules, of the powder dosing sluice 38 and of the bitumen emulsion dosing pump is changed to change the composition of the bitumen-containing concrete.

Ved sin utgangsende har blanderen 35 en styrtrenne 45At its output end, the mixer 35 has a guide chute 45

til avgivelse av bituminøs betong, anordnet over et ferdig-behandlingsorgan for tildannelse av belegget 8 på marken 7 på arbeidsplassen. Organet 46 kan være tilknyttet chassiset med trekkstenger for å kunne trekkes med på marken 7. Det kan også løftes med en utligger for å anbringes på chassiset. for dispensing bituminous concrete, arranged over a finishing device for forming the coating 8 on the field 7 at the workplace. The body 46 can be connected to the chassis with drawbars in order to be pulled along on the field 7. It can also be lifted with an outrigger to be placed on the chassis.

Det arbeide som utføres av maskinen, kan styres av en betjeningsperson som står på en plattform 47 (fig. 4) baktil på maskinen, hvor der er anordnet en styrepult 48 for de forskjellige organer hos maskinen som ikke drives automatisk. The work performed by the machine can be controlled by an operator who stands on a platform 47 (fig. 4) at the rear of the machine, where a control desk 48 is arranged for the various organs of the machine that are not operated automatically.

Fig. 5 er et oversiktsbilde over maskinens drivsystemFig. 5 is an overview of the machine's drive system

som spesielt omfatter varmekraftmotoren 5 og drevkassen 6. Mellom motoren 5 og kassen 6 er der innskutt et koblingsorgan 50 og et kraftuttak 51 hvis utgang via en kardantransmisjon 52 er forbundet med inngangen til en mekanisk fordelingskasse 53. which in particular comprises the thermal power engine 5 and the drive box 6. Between the engine 5 and the box 6 there is inserted a coupling device 50 and a power take-off 51 whose output via a cardan transmission 52 is connected to the input of a mechanical distribution box 53.

Utgangene fra den mekaniske fordelingskasse, hvoravThe outputs from the mechanical distribution box, of which

bare to er vist, gjør det mulig å drive hydrauliske pumper med variabel ytelse, f.eks. 54 og 55. only two are shown, makes it possible to drive variable performance hydraulic pumps, e.g. 54 and 55.

Den hydrauliske pumpe 55 med variabel ytelse mater en hydraulisk motor 56 som har konstant forbruk og selv er til-koblet en utgang 58 fra drevkassen via en mekanisk reduksjonsutveksling 57 og en kardanforbindelse 59. Et annet uttak 60 på drevkassen er direkte forbundet med maskinens bakre differensialer 3 og 3a ved en kardantransmisjon 61. The hydraulic pump 55 with variable performance feeds a hydraulic motor 56 which has constant consumption and is itself connected to an output 58 from the drive box via a mechanical reduction gear 57 and a cardan connection 59. Another outlet 60 on the drive box is directly connected to the machine's rear differentials 3 and 3a by a cardan transmission 61.

En hydraulisk styrekrets 62 forsynt med aktiveringsorganer 63 og 64, henholdsvis ved inngangen til drevkassen og ved dennes utgang 58, gjør det mulig å tilveiebringe en transmisjon mellom varmekraftmotoren 5 og maskinens drivdifferensialer 3 og 3a, enten direkte ved hjelp av drevkassen 6 mellom dens inngang 65 og utgang 60, eller via utgangen 66 fra kraftut-taket 51, den mekaniske fordelingsboks 53, den hydrauliske pumpe 55, motoren 56, den mekaniske reduksjonsutveksling 57, drevkasseutgangen 58 og sluttelig drevkasseutgangen 60. A hydraulic control circuit 62 provided with activation means 63 and 64, respectively at the entrance to the drive box and at its output 58, makes it possible to provide a transmission between the thermal power engine 5 and the machine's drive differentials 3 and 3a, either directly by means of the drive box 6 between its entrance 65 and output 60, or via the output 66 from the power take-off 51, the mechanical distribution box 53, the hydraulic pump 55, the motor 56, the mechanical reduction gear 57, the drive box output 58 and finally the drive box output 60.

I det første tilfelle skjer overføringen mellom varmekraftmotoren 5 og differensialene 3 og 3a på konvensjonell måte med en drevkasse med flere oversetningsforhold som mulig-gjør kjøring av maskinen på vei med en fart opptil 60 km/h eller derover. In the first case, the transmission between the thermal power engine 5 and the differentials 3 and 3a takes place in a conventional way with a drive box with several translation ratios which enable the machine to be driven on the road at a speed of up to 60 km/h or more.

I det annet tilfelle muliggjør veien via den hydrauliske transmisjon en forskyvning av maskinen med liten og konstant fart på arbeidsplassen, idet der for drevkassen velges et forhold som egner seg for denne fart. Denne meget lille fart kan utgjøre mellom 0,7 og 3 km/h. In the second case, the road via the hydraulic transmission makes it possible to move the machine at a low and constant speed at the workplace, as a ratio suitable for this speed is chosen for the drive box. This very small speed can amount to between 0.7 and 3 km/h.

Uttakene på den mekaniske fordelingsboks og utenfor denne, som muliggjør drift av pumpen 55 for forskyvning av kjøretøyet med liten fart, er forbundet med hydrauliske pumper, eksempelvis 54, som i sin tur mater de forskjellige hydrauliske motorer for innretningene til uttak og dosering av maskinen og de forskjellige matepumper som har vært omtalt ovenfor. The outlets on the mechanical distribution box and outside this, which enable the operation of the pump 55 for moving the vehicle at low speed, are connected to hydraulic pumps, for example 54, which in turn feed the various hydraulic motors for the devices for taking out and dosing the machine and the different feed pumps that have been discussed above.

Transporthastighetene av disse doserende uttaksanordninger og av pumpene avhenger av ytelsen av de hydrauliske pumper 54, og denne er igjen avhengig av rotasjonshastigheten på motoren 5. Det samme gjelder fremdriften av selve maskinen, likesom hastigheten av innretningene til uttak og dosering og ytelsen av pumpene til dosering av flytende materialer til stadighet forblir proporsjonal med maskinens kjørehastighet på arbeidsplassen. The transport speeds of these dosing withdrawal devices and of the pumps depend on the performance of the hydraulic pumps 54, and this in turn depends on the rotation speed of the motor 5. The same applies to the progress of the machine itself, as well as the speed of the devices for withdrawal and dosing and the performance of the pumps for dosing of liquid materials at all times remains proportional to the machine's travel speed on the jobsite.

Reguleringen av de forskjellige doseringer blir således foretatt en gang for alle ved starten på arbeidsplassen og behøver ikke å forandres senere. The regulation of the different dosages is thus carried out once and for all at the start of the workplace and does not need to be changed later.

Det vil forstås at den beskrevne maskins virkemåte kan refereres som følger: Maskinen bringes til arbeidsplassen via et normalt vei-nett, siden dens dimensjoner overholder de tillatte standarder for veitrafikk, og dens samlede vekt i tom tilstand på den annen side er på 26 tonn. Under kjøring på vei forløper trans-misjonen utelukkende via drevkassen 6, noe som muliggjør kjøring med normal hastighet. På arbeidsplassen undergår maskinen ingen konstruktiv endring, men beholderne til lagring av de forskjellige materialer må fylles før igangsettingen. It will be understood that the operation of the described machine can be referred to as follows: The machine is brought to the workplace via a normal road network, since its dimensions comply with the permitted standards for road traffic, and its overall weight in an empty state, on the other hand, is 26 tons. When driving on the road, the transmission takes place exclusively via the gearbox 6, which enables driving at normal speed. At the workplace, the machine does not undergo any structural changes, but the containers for storing the various materials must be filled before starting.

Spesielt bringer man som vist på fig. 1, en lastebils bunker 28 i stilling for lasting av mottakertrakten 14 med granulat. Man foretar dermed fullstendig fylling av granulattrakten 20. Bilens bunker frigjøres fra festene 29 og 30, bilen kjører bort, og man tilkobler neste bil for å fortsette forsyningen så lenge maskinen arbeider. Videre foretar man fylling av de øvrige beholdere (bitumenemulsjon, vann, tilsetninger, cement osv.). In particular, as shown in fig. 1, a truck's bunker 28 in position for loading the receiving hopper 14 with granules. The granule hopper 20 is thus completely filled. The car's bunkers are released from the fasteners 29 and 30, the car drives away, and the next car is connected to continue the supply as long as the machine is working. The other containers are also filled (bitumen emulsion, water, additives, cement, etc.).

Når alle lagringsrommene er fylt, er maskinens vektWhen all the storage compartments are filled, the weight of the machine is

36 tonn.36 tons.

Den hydrauliske transmisjon som kan benyttes på arbeidsplassen, blir så bragt i aktiv stilling med den hydrauliske krets 62. En sakte fart av maskinen velges, og doseringen av de forskjellige materialer bestemmes avhengig av denne langsomme fart og den materialvekt som skal spres ut på vei- The hydraulic transmission that can be used at the workplace is then brought into active position with the hydraulic circuit 62. A slow speed of the machine is selected, and the dosage of the different materials is determined depending on this slow speed and the material weight to be spread on the road.

2 2

legemet 7 pr. m .the body 7 per m.

Arbeidet på arbeidsplassen kan så begynne og fortsette kontinuerlig. Volumet av lagringstrakten 20 muliggjør dessuten en betydelig selvstendighet av maskinen, idet lagringskapasi-teten for de øvrige■materialer velges svarende til et bestemt antall ladninger av granulattrakten. Work at the workplace can then begin and continue continuously. The volume of the storage hopper 20 also enables considerable independence of the machine, as the storage capacity for the other materials is selected corresponding to a specific number of charges of the granule hopper.

Det ses at de viktigste fordeler ved innretningen ifølge oppfinnelsen er at den kan kjøre på vei og på arbeidsplass uten noen konstruktiv endring, at den tross alt har stor selvstendighet når det gjelder etterforsyning med granulater, og at den for sin fremdrift bare behøver en eneste varmekraftmotor som sørger for kjøring med høy og med lav hastighet såvel som drift av de forskjellige uttaks- og doserings-innretninger med en hastighet som er proporsjonal med maskinens lave kjørehastighet. It can be seen that the most important advantages of the device according to the invention are that it can be driven on the road and at the workplace without any structural change, that it has, after all, a great deal of independence when it comes to additional supply of granules, and that it only needs a single thermal power engine for its progress which ensures driving at high and low speed as well as operation of the various withdrawal and dosing devices at a speed that is proportional to the machine's low driving speed.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den beskrevne utførel-sesform, idet den dekker alle tenkelige varianter. The invention is not limited to the described embodiment, as it covers all conceivable variants.

Således kan matesystemets begerverk danne en vinkel forskjellig fra 60° med chassisplanet, skjønt den bør være større enn 45° for at man fullt ut skal kunne nyttiggjøre seg fordelene ved denne løsning. Thus, the feed system's cup mechanism can form an angle other than 60° with the chassis plane, although it should be greater than 45° in order to be able to fully utilize the advantages of this solution.

Organet til fordeling av granulatene kan være høyde-stillbar i det indre av granulatlagringstrakten. Dette organ kan til og med gjøres bevegelig vertikalt nedenfra og oppover for å sikre utjevningen av granulatene under fyllingen av trakten. The organ for distributing the granules can be height-adjustable in the interior of the granulate storage hopper. This member can even be made movable vertically from below upwards to ensure the leveling of the granules during the filling of the hopper.

Innretningen til ferdigbehandling av belegget kan bringes i løftet stilling og festes på chassiset for transporten på vei mellom arbeidsplasser. Den kan være opphengt i en portalkran og anbragt i transportstilling på en plattform baktil på maskinen. Plasseringen av de forskjellige beholdere og lagringsvolumer kan være forskjellig fra den beskrevne, idet hensikten er å minske maskinens omfang mest mulig for en gitt kapasitet av granulattrakten. The device for finishing the coating can be brought into the raised position and attached to the chassis for transport on the way between workplaces. It can be suspended from a gantry crane and placed in transport position on a platform at the rear of the machine. The location of the various containers and storage volumes may be different from that described, as the purpose is to reduce the size of the machine as much as possible for a given capacity of the granule hopper.

Sluttelig kan den hydrostatiske transmisjon for innretningens bevegelse med liten fart og for driften av de forskjellige mottagnings- og doseringsorganer være forskjellig fra den som er beskrevet. Finally, the hydrostatic transmission for the movement of the device at low speed and for the operation of the various receiving and dosing means may be different from that described.

Oppfinnelsen har anvendelse for tilberedelse av bitumen-kledde produkter for veibelegg i kald tilstand. The invention has application for the preparation of bitumen-coated products for road surfaces in a cold state.

Claims

1. Drivable device for the preparation and spreading of coated bituminous products for road surfacing at the workplace in the cold during slow driving of the device which is also designed to drive at high speed on the road, comprising a chassis (1) which is mounted on wheels (2) and carries a hopper (20) which has a large capacity and serves for the storage of granules, and which is connected to feeding means comprising a receiving hopper (14) located below the machine and a beaker ( 12) to transport the granules between the receiver hopper (14) and the upper part of the storage hopper (20), storage containers (respectively 36, 44, 43 and 11) for powdered material, water, bituminous emulsion and additives and means for withdrawing the materials from their storage volumes in metered quantities and bringing them to a mixer (35) which is likewise carried by the chassis and which ensures continuous mixing and spreading of the products on the field, characterized by that the organs for feeding the storage hopper (20) for granules are placed in front of the drivable device to enable the supply of the receiving hopper (14) from a bunker truck during the drivable device's work and displacement at the workplace, and that they include: - a distribution device (31) for granules in the storage hopper (20) arranged above this hopper (20) and comprising at least one endless chain (21) which moves in a largely horizontal direction along the longitudinal axis of the chassis (1) over the entire length of the storage hopper (20) ) as well as carrying crossbars (23) whose length largely corresponds to the width of the storage stroke (20), which in turn is only slightly smaller than the width of the chassis (1) in order to ensure displacement of the granules supplied by the cup mechanism (12) in front of the hopper (20) backwards in relation to the drivable device, - and that the drivable device comprises a single thermal power engine (5) which is carried by the chassis (1) and is connected to two different transmission devices which ensure propulsion at high speed on the road and at low speed at the workplace.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the cup mechanism (12) forms an angle of approximately 60° with the plane of the chassis.

3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that the distribution device (31) for granules above the storage hopper (20) has a vertical in adjustable position in this area.

4. Device as specified in claim 1, 2 or 3, characterized in that the receiving funnel (14) has a transverse re-centering screw (16) with two parts with opposite rising directions.

5. Device as set forth in one of claims 1-4, characterized in that the cup mechanism (12) and the endless chain (21) of the distribution device (31) are driven by organs which ensure synchronization of the cups and the rods (23) of the distribution device (31).

6. Device as specified in one of claims 1-5, characterized in that the only driving heat power engine (5), which is carried by the chassis (1), is kinematically connected to differentials (3) for the device's driving wheels (2), partly via a coupling device (50) and a drive box (6) and partly via the coupling device (50), a hydraulic pump (55), a hydraulic motor (56) and a drive box (6), and that one or the other of these kinematic transmission chains can be activated with a hydraulic control (62) for driving the device, respectively at high speed on the road and at low speed at the workplace .

7. Device as stated in claim 6, characterized in that the means for removing the materials from their storage containers in dosed quantities are driven by the heat power engine (50) via hydraulic pumps (54) and hydraulic motors, so that their speed and their performance are proportional with the rotation speed of the thermal power engine (5) and the device's low driving speed at the workplace.