NO842491L - Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler. - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler.

Info

Publication number
NO842491L
NO842491L NO842491A NO842491A NO842491L NO 842491 L NO842491 L NO 842491L NO 842491 A NO842491 A NO 842491A NO 842491 A NO842491 A NO 842491A NO 842491 L NO842491 L NO 842491L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
channels
liquid
carried out
freon
piston
Prior art date
Application number
NO842491A
Other languages
English (en)
Inventor
Luigi Nocivelli
Original Assignee
Cga Comp Gen Allumino Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cga Comp Gen Allumino Spa filed Critical Cga Comp Gen Allumino Spa
Publication of NO842491L publication Critical patent/NO842491L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • B21D53/045Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal by inflating partially united plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte til fremstilling av flateformede metallplater (1) av to lag mellom hvilke det tildannes kanaler (2) ved utspiling, hvorved utspilingen gjennomfres ved bruk av en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk, såsom "Freon" og at tmmingen av væsken fra kanalene gjennomføres ved fordampning, fortrinnsvis ved bruk av en kompressor-kondensatorenhet (21).

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av flateformede metallplater utformet av to lag mellom hvilke det er tildannet kanaler.' Denne plate type markedsføres som "roll bond"-plater og benyttes som varmevekslere, f.eks. som for-dampere i kjølekretser, solcellepanelanordninger o.l.
En kjent fremgangsmåte for fremstilling av "roll bond"-plater omfatter de følgende trinn: fordeling av et anti-sveisemateriale på ett av lagene i et mønster svarende til de kanaler som skal dannes,
sammenbinding av de to på hverandre lagte lag ved valsing, fremskaffelse av en på forhånd bestemt mengde av en væske, fylling og utspiling av kanalene ved innføring av nevnte væskemengde, og tømming av kanalene som er utspilt på denne måte.
For å gjennomføre trinnet med fylling og utspiling av kanalene benyttes i samsvar med den kjente metode vann eller olje som utspilende fluidum. Den mest betydelige ulempe ved denne metode ligger i behovet for å tømme kanalene for den væske som er innført, og også gjennomføre en lang og vanskelig tørke-syklus, som blir spesielt vanskelig pga. den komplekse konstruksjon av kanalene.
Det er også blitt foreslått å benytte luft som utspilende fluidum for å eliminere ulempene som forårsakes av fjerningen av væske :fra kanalene. Selv om denne .metode tillater en unn-gåelse av tørketrinnet vil det likevel oppstå en vesentlig vanskelighet pga. det faktum at den ikke tillater ..oppnåelsen av et indre kanalvolum med tilstrekkelig snevret tole-ranse, pga. den store kompressibilitet på luft.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte av den ovennevnte type med hvilken ulempene ved de tidligere kjente metoder kan unngås.
Denne hensikt ble.oppnådd ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at utspilingstrinnet gjennomføres med en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk, og ved at tømmingstrinnet gjennomføres ved fordampning av væsken til gassformet tilstand.
Fordelaktig velges væsken blant, kjølemiddelfluider.
Videre egenskaper og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse av et utførelseseksempel. Det ikke begrensende utf ørelseseksempel som er fremstilt på tegningen viser et anlegg for bruk ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Tegningen viser: fig. 1 skjematisk et anlegg for gjennomføring av en fremgangsmåte for dannelse av kanaler ved hjelp av utspiling av plater ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 et snitt i forstørret målestokk av en kanal i platen på fig. 1.
På tegningen viser henvisningstallet 1 til en plate fremstilt i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Platen 1 er innvendig utformet med kanaler som generelt er betegnet med 2, hvilke kanaler står i forbindelse med utsiden gjennom en åpning 3. En ledning 4 er løsbart forbundet med åpningen 3 og er forbundet til et anlegg for gjennomføring av.en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, som generelt er betegnet med 5.
Dette anlegg 5 innbefatter en lagringstank. 6 for en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk. I det viste eksempel er væsken et kjølemiddelfluidum med den kjemiske formel CF2Cl2, kommersielt kjent under betegnelsen "Freon 12".
Det skal anføres at også andre <:fludder kan bli benyttet, f.eks. "Freon 11", "Freon 13", "Freon'21", "Freon 22", "Freon 23", "Freon 114", "Freon 115", "Freon 133", "Freon 142",
"Freon 143", o.l.
Tanken 6 er forbundet over en ledning 7 med en måleinn-retning som er utformet av en sylinder-stempelenhet 8, et stempel 9 som er aksielt og avtettet bevegelig i et sylindrisk hus 10 og som er festet til en stang 11.
En enveisventil 12 er innsatt i ledningen 7, og tillater strøm av væske fra tanken 6 til måleenheten 8, men ikke i mot-satt retning. Måleenheten 8 er forbundet med åpning 3 over ledningen 4 og ledningene 13 og 14 i serie. Mellom ledningene 13 og 14 er det innsatt en stengeventil 15.
Henvisningstallene 16 og 17 viser ledninger i serie som forbinder ledningen 4 og således åpningen 3 med en tank 18 for oppsamling av "Freon 12" i dampform. Mellom ledningene 16 og 17 er det innsatt en stengeventil 19..
Tanken 18 er forbundet over en ledning 20 med en kompressor-kondensator enhet 21 og deretter over en ledning 22 med tanken 6.
Henvisningstallet 23 viser en sylinder-stempelenhet som omfatter et sylindrisk hus 24 og et stempel 25, som er aksielt og avtettende ført i huset 24. Stempelet 25 er festet til stangen 11 og er således drivforbundet med stempelet 9 i måleenheten 8. Henvisningstallet 26 viser en endestopperinnretning for stempelet 25, som kan innstilles ved hjelp av en skrue 27. Det sylindriske hus 24 står dessuten i forbindelse med en hydraulisk styreenhet 28 over en solenoid omkoblingsventil 29.
Anlegget 5 drives på følgende måte, som også utgjør en gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen: Utgangstilstanden for anlegget er vist på tegningen med uttrukne linjer. Fra denne tilstand bringes stempelet 25 til å bevege seg under kontroll av styringsenheten 28 i retning av pilen F, til stempelet 25 når den stilling som er antydet med stiplete linjer. Ved dette trinn er ventilen 19 lukket og ventilen 15 åpen. Bevegelse av stempelet 25 bevirker en forskyvning av stempelet 9 og følgelig dannes et trykk mellom 140 og 200 atmosfærer., i "Freon 12"-væsken, som befinner seg i sylinderen 8, og væsken blir herved tvunget gjennom ledningen 13, 14 og 4 og ventilen 15 mot åpningen 3 og innføres således i kanalene 2 og bevirker derved en fylling og utspiling av disse.
Tømmingen av kanalene 2 blir deretter gjennomført ved å bringe kanalene 2 i forbindelse med tanken 18 som holdes ved et trykk som er vesentlig lavere enn utspilingstrykket, f.eks. mellom 0,2 og 2 atmosfærer absolutt trykk. Denne operasjon gjennomføres ved åpning av ventilen 19 og lukking av ventilen 15. "Freon 12" som befinner seg i kanalene 2 vil følgelig fordampe og fylle samletanken 18. Trykket i denne tank 18 holdes ved nevnte lave verdi ved hjelp av kompressor-konden-satorenheten 21 som bevirker en flytendegjøring av "Freon 12" og leverer væsken tilbake til tanken 6 for bruk i en derpå-følgende utspilingssyklus.
Til dette formål blir, etter utskifting av den ferdige
plate med en annen som skal utsettes for utspiling av kanalene,
en forutbestemt mengde "Freon 12" trukket ut fra lagrings-
tanken 6 og ført inn i sylinderen 8. Denn operasjon gjennom-føres under styring av den hydrauliske styreenhet 28 som
virker på stempelet 25 og bevirker at det beveger seg fra den stilling som er vist i stiplete linjer tilbake til sin utgangsstilling.
Det skal bemerkes at, hvis det er nødvendig å innstille mengden av "Freon 12" som skal innføres i kanalene 2 er det tilstrekkelig å innstille skruen 27 som bestemmer stillingen
for slagbegrensningsinnretningen 26 og således. slaglengden
for stempelet 25 og. for stempelet 9.
Bevegelsen for stempelet 25 bevirker en forskyvning av stempelet 9 med deravfølgende dannelse av et lavt trykk i sylinderen 8. Som et resultat av dette lave trykk vil "Freon 12" fra tanken 6 bli.;. , trukket inn i sylinderen 6 i en mengde som bestemmes av lengden på slaget til stempelet 9 og er klar til å bli benyttet i ett ytterligere utspilingstrinn i samsvar
med den ovenfor beskrevne metode.
Hovedfordelen som.oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i dens hurtige gjennomføring og effektivitet.
I praksis oppnås dette ved hjelp av den høye flyktighet for den valgte væske, og ved at en fullstendig .fordampning opptrer i tømmetrinnet slik at det ikke er nødvendig å utsette platen for en tørkesyklus. Videre blir kanalene formet med nøyaktig repro-duserbare dimensjoner^' slik at fremgangsmåten gir de fordeler som er særegne for bruk av en væske i utspilingstrinnet.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en flateformet metall-plate (1) av to lag mellom hvilke det tildannes kanaler (2), omfattende de følgende trinn: fordeling av et anti-sveisemateriale på et lag av platen i samsvar med de kanaler (2) som skal tildannes, sammenbinding av de to på hverandre lagte lag ved valsing, fremskaffelse av en forutbestemt væskemengde, fylling og utspiling av kanalene (2) ved innføring av væskemengden, og tømming av kanalene som er spilt ut på denne måte, karakterisert ved at fyllings- og utspilingstrinnet gjennomføres med en væske som er gassformet.ved omgivelsestemperatur og trykk, og åt tømmingstrinnet gjennomføres ved at væsken bringes til gassformet tilstand ved fordampning.
2. Fremgangsmåte, ifølge krav 1, karakterisert ved at væsken velges blant kj ølemiddelfluider.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet med fremskaffelse av en forutbestemt mengde av en væske: gjennomføres ved hjelp av en målesylinder-stempelenhet (8), som innbefatter en drivinn-retning (23).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at drivenheten (23) innbefatter en hydraulisk sylinder-stempelenhet (24, 25).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tømmingstrinnet gjennom-føres ved hjelp av en kompressor-kondensatorenhet (21).
NO842491A 1983-06-24 1984-06-20 Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler. NO842491L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21785/83A IT1163598B (it) 1983-06-24 1983-06-24 Metodo per ottenere condotti mediante gonfiaggio di pannelli in lamiera metallica in due strati

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO842491L true NO842491L (no) 1984-12-27

Family

ID=11186800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842491A NO842491L (no) 1983-06-24 1984-06-20 Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4563230A (no)
EP (1) EP0130156A3 (no)
JP (1) JPS6015032A (no)
ES (1) ES8504522A1 (no)
IT (1) IT1163598B (no)
NO (1) NO842491L (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2557362Y2 (ja) * 1991-01-17 1997-12-10 三菱自動車エンジニアリング株式会社 センタアームレストのロック装置
JP2742746B2 (ja) * 1992-04-23 1998-04-22 昭和アルミニウム株式会社 ロールボンドパネルの製造装置
DE19617852A1 (de) * 1996-04-23 1997-10-30 Karlsruhe Forschzent Verfahren zur planaren Herstellung von pneumatischen und fluidischen Miniaturmanipulatoren
DE19905365B4 (de) * 1999-02-10 2005-06-30 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofiles mit Flansch
AU7626500A (en) * 1999-07-27 2001-02-13 North Carolina State University Patterned release film between two laminated surfaces
DE202004007836U1 (de) * 2004-05-14 2004-07-15 Dometic S.A.R.L. Kühlsystem
US7249481B1 (en) * 2006-05-01 2007-07-31 Ford Global Technologies, Llc Process for forming a hydroformed automotive component with integrated weld flange

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US655838A (en) * 1900-06-15 1900-08-14 Nikola Tesla Method of insulating electric conductors.
US2895172A (en) * 1955-10-10 1959-07-21 William E Meissner Method of centrifugally forming arch wall tubing
US3094956A (en) * 1956-04-16 1963-06-25 Olin Mathieson Fabrication of hollow articles
US3021888A (en) * 1956-12-31 1962-02-20 Yuba Cons Ind Inc Pipe expanding apparatus
US3187533A (en) * 1958-09-11 1965-06-08 Reynolds Metals Co Metal-forming press adapted for making hollow passageway panels
DE2021533A1 (de) * 1970-05-02 1971-11-25 Ver Deutsche Metallwerke Ag Verfahren zum Aufblaehen von Teilverbund-Schichtkoerpern
US4126659A (en) * 1976-07-09 1978-11-21 Lockheed Aircraft Corporation Method of making a hollow article

Also Published As

Publication number Publication date
EP0130156A3 (en) 1987-06-03
US4563230A (en) 1986-01-07
ES533702A0 (es) 1985-05-01
EP0130156A2 (en) 1985-01-02
JPS6015032A (ja) 1985-01-25
IT8321785A0 (it) 1983-06-24
IT1163598B (it) 1987-04-08
ES8504522A1 (es) 1985-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0167568B1 (ko) 액체펌프와 증발기
DE602004008461T2 (de) Verfahren zum kühlen eines produkts, besonders zur verflüssigung eines gases und vorrichtung für die durchführung dieses verfahrens
NO842491L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler.
DE102009056281A1 (de) Expansionsventil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2848245A1 (de) Vorrichtung der tiefsttemperaturtechnik mit einer einrichtung zur koordination der bewegung einer verschiebungseinrichtung mit einer fluidsteuerungseinrichtung
RU95120603A (ru) Усовершенствованное устройство и способы теплопередачи в сорбционных системах твердое тело - пар
DE2129949A1 (de) Vorrichtung zur Entfernung von nichtkondensierbaren Gasen aus einem Kuehlsystem
CN101044363A (zh) 用于制冷系统中的阀
WO1987004782A1 (en) Method and apparatus for evacuating and filling heat pipes and similar closed vessels
US20170356431A1 (en) System and method for multi-level vacuum generation and storage
CN208332776U (zh) 一种高效稳定的双介质膨胀阀充注系统
US3059440A (en) Fluid transfer arrangement
US2096255A (en) Method of converting solid carbon dioxide to gaseous form and apparatus therefor
Das et al. b,“Parametric Study of a Two-phase Oscillating Flow in a Capillary Tube,”
DE202009003297U1 (de) Vorrichtung zur Umsetzung von thermischer Energie in mechanische Energie
CN108362050A (zh) 一种高效稳定的双介质膨胀阀充注系统及方法
JPS6287787A (ja) 低沸点作動流体の注入方法
DE60423C (de) Dampfwasserheber
DE102008055859A1 (de) Dual-Kreispozeß zur Umwandlung von Wärme in mechanische Arbeit
DE102023202198B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines Arbeitsmediums mittels Veränderung der Umgebungstemperatur
DE52825C (de) Maschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und Kälte
EP0412161A1 (de) Verfahren zur Kühlung eines Objekts mittels einer kryogenen Adsorptionskältemaschine
DE20308601U1 (de) Wärmetauscher für kompakte Sorptionskälteanlagen und -wärmepumpen
DE1501062A1 (de) Kaelteerzeugungsanlage
DE102011014108A1 (de) Verfahren zur Gewinnung von elektrischer Energie aus Meereswärme