NO842491L - Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler.Info
- Publication number
- NO842491L NO842491L NO842491A NO842491A NO842491L NO 842491 L NO842491 L NO 842491L NO 842491 A NO842491 A NO 842491A NO 842491 A NO842491 A NO 842491A NO 842491 L NO842491 L NO 842491L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channels
- liquid
- carried out
- freon
- piston
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,1,2,2,2-pentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019406 chloropentafluoroethane Nutrition 0.000 description 1
- AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoromethane Chemical compound FC(F)(F)Cl AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
- B21D53/045—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal by inflating partially united plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte til fremstilling av flateformede metallplater (1) av to lag mellom hvilke det tildannes kanaler (2) ved utspiling, hvorved utspilingen gjennomfres ved bruk av en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk, såsom "Freon" og at tmmingen av væsken fra kanalene gjennomføres ved fordampning, fortrinnsvis ved bruk av en kompressor-kondensatorenhet (21).
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av flateformede metallplater utformet av to lag mellom hvilke det er tildannet kanaler.' Denne plate type markedsføres som "roll bond"-plater og benyttes som varmevekslere, f.eks. som for-dampere i kjølekretser, solcellepanelanordninger o.l.
En kjent fremgangsmåte for fremstilling av "roll bond"-plater omfatter de følgende trinn: fordeling av et anti-sveisemateriale på ett av lagene i et mønster svarende til de kanaler som skal dannes,
sammenbinding av de to på hverandre lagte lag ved valsing, fremskaffelse av en på forhånd bestemt mengde av en væske, fylling og utspiling av kanalene ved innføring av nevnte væskemengde, og tømming av kanalene som er utspilt på denne måte.
For å gjennomføre trinnet med fylling og utspiling av kanalene benyttes i samsvar med den kjente metode vann eller olje som utspilende fluidum. Den mest betydelige ulempe ved denne metode ligger i behovet for å tømme kanalene for den væske som er innført, og også gjennomføre en lang og vanskelig tørke-syklus, som blir spesielt vanskelig pga. den komplekse konstruksjon av kanalene.
Det er også blitt foreslått å benytte luft som utspilende fluidum for å eliminere ulempene som forårsakes av fjerningen av væske :fra kanalene. Selv om denne .metode tillater en unn-gåelse av tørketrinnet vil det likevel oppstå en vesentlig vanskelighet pga. det faktum at den ikke tillater ..oppnåelsen av et indre kanalvolum med tilstrekkelig snevret tole-ranse, pga. den store kompressibilitet på luft.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en fremgangsmåte av den ovennevnte type med hvilken ulempene ved de tidligere kjente metoder kan unngås.
Denne hensikt ble.oppnådd ved en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type, som er kjennetegnet ved at utspilingstrinnet gjennomføres med en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk, og ved at tømmingstrinnet gjennomføres ved fordampning av væsken til gassformet tilstand.
Fordelaktig velges væsken blant, kjølemiddelfluider.
Videre egenskaper og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detaljerte beskrivelse av et utførelseseksempel. Det ikke begrensende utf ørelseseksempel som er fremstilt på tegningen viser et anlegg for bruk ved gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Tegningen viser: fig. 1 skjematisk et anlegg for gjennomføring av en fremgangsmåte for dannelse av kanaler ved hjelp av utspiling av plater ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 et snitt i forstørret målestokk av en kanal i platen på fig. 1.
På tegningen viser henvisningstallet 1 til en plate fremstilt i henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Platen 1 er innvendig utformet med kanaler som generelt er betegnet med 2, hvilke kanaler står i forbindelse med utsiden gjennom en åpning 3. En ledning 4 er løsbart forbundet med åpningen 3 og er forbundet til et anlegg for gjennomføring av.en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, som generelt er betegnet med 5.
Dette anlegg 5 innbefatter en lagringstank. 6 for en væske som er gassformet ved omgivelsestemperatur og trykk. I det viste eksempel er væsken et kjølemiddelfluidum med den kjemiske formel CF2Cl2, kommersielt kjent under betegnelsen "Freon 12".
Det skal anføres at også andre <:fludder kan bli benyttet, f.eks. "Freon 11", "Freon 13", "Freon'21", "Freon 22", "Freon 23", "Freon 114", "Freon 115", "Freon 133", "Freon 142",
"Freon 143", o.l.
Tanken 6 er forbundet over en ledning 7 med en måleinn-retning som er utformet av en sylinder-stempelenhet 8, et stempel 9 som er aksielt og avtettet bevegelig i et sylindrisk hus 10 og som er festet til en stang 11.
En enveisventil 12 er innsatt i ledningen 7, og tillater strøm av væske fra tanken 6 til måleenheten 8, men ikke i mot-satt retning. Måleenheten 8 er forbundet med åpning 3 over ledningen 4 og ledningene 13 og 14 i serie. Mellom ledningene 13 og 14 er det innsatt en stengeventil 15.
Henvisningstallene 16 og 17 viser ledninger i serie som forbinder ledningen 4 og således åpningen 3 med en tank 18 for oppsamling av "Freon 12" i dampform. Mellom ledningene 16 og 17 er det innsatt en stengeventil 19..
Tanken 18 er forbundet over en ledning 20 med en kompressor-kondensator enhet 21 og deretter over en ledning 22 med tanken 6.
Henvisningstallet 23 viser en sylinder-stempelenhet som omfatter et sylindrisk hus 24 og et stempel 25, som er aksielt og avtettende ført i huset 24. Stempelet 25 er festet til stangen 11 og er således drivforbundet med stempelet 9 i måleenheten 8. Henvisningstallet 26 viser en endestopperinnretning for stempelet 25, som kan innstilles ved hjelp av en skrue 27. Det sylindriske hus 24 står dessuten i forbindelse med en hydraulisk styreenhet 28 over en solenoid omkoblingsventil 29.
Anlegget 5 drives på følgende måte, som også utgjør en gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen: Utgangstilstanden for anlegget er vist på tegningen med uttrukne linjer. Fra denne tilstand bringes stempelet 25 til å bevege seg under kontroll av styringsenheten 28 i retning av pilen F, til stempelet 25 når den stilling som er antydet med stiplete linjer. Ved dette trinn er ventilen 19 lukket og ventilen 15 åpen. Bevegelse av stempelet 25 bevirker en forskyvning av stempelet 9 og følgelig dannes et trykk mellom 140 og 200 atmosfærer., i "Freon 12"-væsken, som befinner seg i sylinderen 8, og væsken blir herved tvunget gjennom ledningen 13, 14 og 4 og ventilen 15 mot åpningen 3 og innføres således i kanalene 2 og bevirker derved en fylling og utspiling av disse.
Tømmingen av kanalene 2 blir deretter gjennomført ved å bringe kanalene 2 i forbindelse med tanken 18 som holdes ved et trykk som er vesentlig lavere enn utspilingstrykket, f.eks. mellom 0,2 og 2 atmosfærer absolutt trykk. Denne operasjon gjennomføres ved åpning av ventilen 19 og lukking av ventilen 15. "Freon 12" som befinner seg i kanalene 2 vil følgelig fordampe og fylle samletanken 18. Trykket i denne tank 18 holdes ved nevnte lave verdi ved hjelp av kompressor-konden-satorenheten 21 som bevirker en flytendegjøring av "Freon 12" og leverer væsken tilbake til tanken 6 for bruk i en derpå-følgende utspilingssyklus.
Til dette formål blir, etter utskifting av den ferdige
plate med en annen som skal utsettes for utspiling av kanalene,
en forutbestemt mengde "Freon 12" trukket ut fra lagrings-
tanken 6 og ført inn i sylinderen 8. Denn operasjon gjennom-føres under styring av den hydrauliske styreenhet 28 som
virker på stempelet 25 og bevirker at det beveger seg fra den stilling som er vist i stiplete linjer tilbake til sin utgangsstilling.
Det skal bemerkes at, hvis det er nødvendig å innstille mengden av "Freon 12" som skal innføres i kanalene 2 er det tilstrekkelig å innstille skruen 27 som bestemmer stillingen
for slagbegrensningsinnretningen 26 og således. slaglengden
for stempelet 25 og. for stempelet 9.
Bevegelsen for stempelet 25 bevirker en forskyvning av stempelet 9 med deravfølgende dannelse av et lavt trykk i sylinderen 8. Som et resultat av dette lave trykk vil "Freon 12" fra tanken 6 bli.;. , trukket inn i sylinderen 6 i en mengde som bestemmes av lengden på slaget til stempelet 9 og er klar til å bli benyttet i ett ytterligere utspilingstrinn i samsvar
med den ovenfor beskrevne metode.
Hovedfordelen som.oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består i dens hurtige gjennomføring og effektivitet.
I praksis oppnås dette ved hjelp av den høye flyktighet for den valgte væske, og ved at en fullstendig .fordampning opptrer i tømmetrinnet slik at det ikke er nødvendig å utsette platen for en tørkesyklus. Videre blir kanalene formet med nøyaktig repro-duserbare dimensjoner^' slik at fremgangsmåten gir de fordeler som er særegne for bruk av en væske i utspilingstrinnet.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en flateformet metall-plate (1) av to lag mellom hvilke det tildannes kanaler (2), omfattende de følgende trinn:
fordeling av et anti-sveisemateriale på et lag av platen i samsvar med de kanaler (2) som skal tildannes,
sammenbinding av de to på hverandre lagte lag ved valsing,
fremskaffelse av en forutbestemt væskemengde,
fylling og utspiling av kanalene (2) ved innføring av væskemengden, og
tømming av kanalene som er spilt ut på denne måte,
karakterisert ved at fyllings- og utspilingstrinnet gjennomføres med en væske som er gassformet.ved omgivelsestemperatur og trykk, og åt tømmingstrinnet gjennomføres ved at væsken bringes til gassformet tilstand ved fordampning.
2. Fremgangsmåte, ifølge krav 1,
karakterisert ved at væsken velges blant kj ølemiddelfluider.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at trinnet med fremskaffelse av en forutbestemt mengde av en væske: gjennomføres ved hjelp av en målesylinder-stempelenhet (8), som innbefatter en drivinn-retning (23).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert ved at drivenheten (23) innbefatter en hydraulisk sylinder-stempelenhet (24, 25).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at tømmingstrinnet gjennom-føres ved hjelp av en kompressor-kondensatorenhet (21).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21785/83A IT1163598B (it) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Metodo per ottenere condotti mediante gonfiaggio di pannelli in lamiera metallica in due strati |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842491L true NO842491L (no) | 1984-12-27 |
Family
ID=11186800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842491A NO842491L (no) | 1983-06-24 | 1984-06-20 | Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4563230A (no) |
EP (1) | EP0130156A3 (no) |
JP (1) | JPS6015032A (no) |
ES (1) | ES8504522A1 (no) |
IT (1) | IT1163598B (no) |
NO (1) | NO842491L (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2557362Y2 (ja) * | 1991-01-17 | 1997-12-10 | 三菱自動車エンジニアリング株式会社 | センタアームレストのロック装置 |
JP2742746B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1998-04-22 | 昭和アルミニウム株式会社 | ロールボンドパネルの製造装置 |
DE19617852A1 (de) * | 1996-04-23 | 1997-10-30 | Karlsruhe Forschzent | Verfahren zur planaren Herstellung von pneumatischen und fluidischen Miniaturmanipulatoren |
DE19905365B4 (de) * | 1999-02-10 | 2005-06-30 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Hohlprofiles mit Flansch |
AU7626500A (en) * | 1999-07-27 | 2001-02-13 | North Carolina State University | Patterned release film between two laminated surfaces |
DE202004007836U1 (de) * | 2004-05-14 | 2004-07-15 | Dometic S.A.R.L. | Kühlsystem |
US7249481B1 (en) * | 2006-05-01 | 2007-07-31 | Ford Global Technologies, Llc | Process for forming a hydroformed automotive component with integrated weld flange |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US655838A (en) * | 1900-06-15 | 1900-08-14 | Nikola Tesla | Method of insulating electric conductors. |
US2895172A (en) * | 1955-10-10 | 1959-07-21 | William E Meissner | Method of centrifugally forming arch wall tubing |
US3094956A (en) * | 1956-04-16 | 1963-06-25 | Olin Mathieson | Fabrication of hollow articles |
US3021888A (en) * | 1956-12-31 | 1962-02-20 | Yuba Cons Ind Inc | Pipe expanding apparatus |
US3187533A (en) * | 1958-09-11 | 1965-06-08 | Reynolds Metals Co | Metal-forming press adapted for making hollow passageway panels |
DE2021533A1 (de) * | 1970-05-02 | 1971-11-25 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verfahren zum Aufblaehen von Teilverbund-Schichtkoerpern |
US4126659A (en) * | 1976-07-09 | 1978-11-21 | Lockheed Aircraft Corporation | Method of making a hollow article |
-
1983
- 1983-06-24 IT IT21785/83A patent/IT1163598B/it active
-
1984
- 1984-06-20 NO NO842491A patent/NO842491L/no unknown
- 1984-06-22 EP EP84830191A patent/EP0130156A3/en not_active Withdrawn
- 1984-06-22 JP JP59127638A patent/JPS6015032A/ja active Pending
- 1984-06-22 US US06/623,349 patent/US4563230A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-25 ES ES533702A patent/ES8504522A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0130156A3 (en) | 1987-06-03 |
US4563230A (en) | 1986-01-07 |
ES533702A0 (es) | 1985-05-01 |
EP0130156A2 (en) | 1985-01-02 |
JPS6015032A (ja) | 1985-01-25 |
IT8321785A0 (it) | 1983-06-24 |
IT1163598B (it) | 1987-04-08 |
ES8504522A1 (es) | 1985-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0167568B1 (ko) | 액체펌프와 증발기 | |
DE602004008461T2 (de) | Verfahren zum kühlen eines produkts, besonders zur verflüssigung eines gases und vorrichtung für die durchführung dieses verfahrens | |
NO842491L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av dobbeltlags metallplater med kanaler. | |
DE102009056281A1 (de) | Expansionsventil und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2848245A1 (de) | Vorrichtung der tiefsttemperaturtechnik mit einer einrichtung zur koordination der bewegung einer verschiebungseinrichtung mit einer fluidsteuerungseinrichtung | |
RU95120603A (ru) | Усовершенствованное устройство и способы теплопередачи в сорбционных системах твердое тело - пар | |
DE2129949A1 (de) | Vorrichtung zur Entfernung von nichtkondensierbaren Gasen aus einem Kuehlsystem | |
CN101044363A (zh) | 用于制冷系统中的阀 | |
WO1987004782A1 (en) | Method and apparatus for evacuating and filling heat pipes and similar closed vessels | |
US20170356431A1 (en) | System and method for multi-level vacuum generation and storage | |
CN208332776U (zh) | 一种高效稳定的双介质膨胀阀充注系统 | |
US3059440A (en) | Fluid transfer arrangement | |
US2096255A (en) | Method of converting solid carbon dioxide to gaseous form and apparatus therefor | |
Das et al. | b,“Parametric Study of a Two-phase Oscillating Flow in a Capillary Tube,” | |
DE202009003297U1 (de) | Vorrichtung zur Umsetzung von thermischer Energie in mechanische Energie | |
CN108362050A (zh) | 一种高效稳定的双介质膨胀阀充注系统及方法 | |
JPS6287787A (ja) | 低沸点作動流体の注入方法 | |
DE60423C (de) | Dampfwasserheber | |
DE102008055859A1 (de) | Dual-Kreispozeß zur Umwandlung von Wärme in mechanische Arbeit | |
DE102023202198B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten eines Arbeitsmediums mittels Veränderung der Umgebungstemperatur | |
DE52825C (de) | Maschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und Kälte | |
EP0412161A1 (de) | Verfahren zur Kühlung eines Objekts mittels einer kryogenen Adsorptionskältemaschine | |
DE20308601U1 (de) | Wärmetauscher für kompakte Sorptionskälteanlagen und -wärmepumpen | |
DE1501062A1 (de) | Kaelteerzeugungsanlage | |
DE102011014108A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von elektrischer Energie aus Meereswärme |