NO841414L - Belegningsblanding - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et forbedret system for termisk trykning. Den angår spesielt behandling av ubelagte, bøyelige, relativt porøse substrater og deres anvendelse ved termisk trykning, og med spesiell henvisning til totalisator-spillebonger.

Spesielle eksempler på substrater som kan anvendes i foreliggende system inkluderer papir, kartong, papp, vevd stoff eller lignende, som i foreliggende forbindelse bekvemt refereres til som papp..

Selv om varmesensitive trykkematerialer og -maskiner er

kjent, så har de på fagområdet tidligere kjente varmesensitive materialer betydelige mangler, innbefattet temperatur-mottagelighet, dårlig trykke-klarhet og forringelse etter som tiden går.

Før foreliggende oppfinnelse har substrater for varmesensitiv trykning bare vært tilgjengelig i store ruller, og således bare anvendbare i stor målestokk. Det kreves at disse substrater er papp av høy kvalitet, og dette fører til høy pris på det endelige produkt. De tidligere kjente belagte substrater er også meget dyre i fremstilling, slik at det er tilnærmet en 4-gangers økning i pris fra det opprinnelige til det belagte substrat.

Da videre bare spesielle områder av substratet behøver å belegges for hvilken som helst spesielle anvendelse, blir belegning av hele substratoverflaten både dyr og ødslende.

Belegning av hele substratoverflaten skaper også problemer når

det er nødvendig med konvensjonell trykning på deler av substratet, da slike belegninger vanligvis er uforlikelige med konvensjonelle trykk-farver og -teknikker.

Ved henvisning til en totalisator-spillebong, bare som et eksempel på en anvendelse hvor de varmesensitive belagte substrater kan brukes, så er det nødvendig at bongen har påtrykt standardinformasjon. Denne standardinformasjon, f.eks. reklame,

lovfestede advarsler etc., påføres mest passende ved konvensjonelle trykketeknikker før påføringen veddeløpsdagen av spilleinforma-sjoner med den termiske trykkeenhet. Som angitt ovenfor kan ikke slike standard-informasjoner bekvemt påføres på varmesensitive substrater som nå er tilgjengelige.

En ytterligere vanskelighet i forbindelse med den kjente teknikk på fagområdet er at belagte substrater gir sterk slitasje på trykkemaskinene, spesielt trykkehodene. Hodene må følgelig erstattes regelmessig, og dette er både kostbart og medfører en høy grad av maskinstillstand.

Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelse å overvinne, eller i det minste redusere, noen av vanskelighetene ved den kjente teknikk.

I henhold til foreliggende oppfinnelse er det følgelig tilveiebragt en varmefølsom flersjiktig belegning, et belagt substrat, belegningsblandinger for anvendelse med disse og fremgangsmåter og apparater for fremstilling og påføring av belegningen på substratet.

I henhold til et første aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en belegningsblanding på polymerbasis for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvilken belegningsblanding omfatter

(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer,

(b) en kilde for flerverdige metallioner og

(c) minst én fettsyre eller et derivat derav.

Den organiske filmdannende polymer (a) kan være en alkohol-løselig syntetisk harpiks. Den organiske filmdannende polymer kan være en vinylpolymer eller -kopolymer. En polyvinylester-alkohol, -acetal eller derivater derav kan anvendes. En poly-vinylbutyral-polymer eller -kopolymer er foretrukket.

Den organiske filmdannende polymer kan være vann-hvit og lysholdbar. Den organiske filmdannende polymer kan ha i alt vesentlig nøytral pH. En foretrukket polymer er en ketonharpiks. En keton/formaldehyd-harpiks kan anvendes, f.eks. en harpiks som selges under varebetegnelsen "Leuna" L2 harpiks og fås fra ICI Australia Ltd. En polyvinylbutyral/cyklisk keton-harpiks kan anvendes, f.eks. en harpiks som selges under varebetegnelsen "synthetic resin SK" og fås fra Chemische Werke Huls, BRD.

Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 20 til 30 vekt%, fortrinnsvis ca. 25 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis.

Den organiske filmdannende polymer kan anvendes i form av

en løsning. Tilnærmet 30 til 50% volum/volum, fortrinnsvis 40% volum/volum, er foretrukket. Den organiske filmdannende polymerløsning kan utgjøre tilnærmet 40 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på poymerbasis. Som angitt ovenfor er en alkohol-løselig syntetisk harpiks foretrukket.

De flerverdige metallioner som kan være til stede i komponent (b) i belegningsblandingen på polymerbasis, kan velges fra ferri-, kupri-, ceri-, merkuri-, stanni-, vismut- og andre flerverdige basemetallioner som har et standard-reduksjons-potensial som er større enn 1/10 volt. Et foretrukket metallion er ferri-ionet.

De flerverdige metallioner kan være til stede som metall-salter. Metallsaltene av fettsyrer kan anvendes. Ferritristearat er f.eks. foretrukket. Metallsaltene kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 10 til 15 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis.

Fettsyrekomponenten (c) i belegningsblandingen på polymerbasis kan velges blant stearin-, behen-, olje- eller laurinsyre eller derivater derav. Stearinsyre er foretrukket. Fettsyren eller derivatet derav kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 5 til 10 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis.

I en foretrukket form kan belegningsblandingen på polymerbasis ytterligere omfatte

(d) et organisk løsningsmiddel.

Det organiske løsningsmiddel kan velges blant vann, alkoholer, alifatiske hydrokarboner, glykoletere og lignende. Som angitt ovenfor er en alkohol-løselig filmdannende polymer foretrukket. Følgelig er det organiske løsningsmiddel fortrinnsvis en alkohol. Metanol og etanol er spesielt foretrukne.

Det er spesielt foretrukket at det anvendte organiske løsningsmiddel er det samme som løsningsmidlet anvendt i den organiske filmdannende polymerløsning. I denne form kan mengden av organisk løsningsmiddel som er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis ligge i området fra tilnærmet 50 til 55 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. Som angitt ovenfor kan den organiske filmdannende polymer (a) være til stede som en tilnærmet 30 til 50% volum/volum løsning i etanol. Ytterligere etanol kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 15 til 20 vekt%.

Ved en spesiell foretrukken utførelse kan belegningsblandingen på polymerbasis ytterligere omfatte

(e) et chelateringsmiddel.

Chelateringsmidlet kan velges blant vinsyre, sitronsyre, glukon-syre, etylendiamin, tetraeddiksyre eller lignende. Vinsyre er foretrukket. Chelateringsmidlet virker slik at det chelaterer med hvilke som helst frie metallioner som er til stede. Chelateringsmidlet kan være til stede i mengder på fra 0 til 0,5 vekt%, fortrinnsvis 0,25 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis.

Som omtalt nedenfor, inkluderer den varmesensitive flersjiktige belegning et beskyttende belegningssjikt. Det er ønskelig, dersom et slikt beskyttende belegningssjikt ikke er inkludert, at den første polymere belegningsblanding ytterligere kan inkludere

(f) et herdemiddel.

Herdemidlet kan velges fra hvilket som helst egnet fortykningsmiddel som er nyttig på belegningsblandingsområdet. Herdemidlet kan f.eks. være et silisiumdioksydholdig fortykningsmiddel. Et fortykningsmiddel av silisiumdioksyd-typen som selges under varebetegnelsenWackerHDKN20 og fås fra Hoechst Australia Ltd., er funnet å være egnet.

Ved en foretrukken form kan herdemidlet være til stede i en mengde på fra tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding.

Det er spesielt foretrukket at et herdemiddel inkluderes i den første polymere belegningsblanding når den anvendes for å danne det øvre eller tredje belegningssjikt i den flersjiktige belegning som er beskrevet nedenfor.

I henhold til et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en belgningsblanding på polymerbasis, hvilken fremgangsmåte omfatter å

(a) tilveiebringe

(i) en løsning av en organisk filmdannende polymer og

(ii) en kilde for flerverdige metallioner,

(b) blande (i) og (ii) sammen i en periode på tilnærmet

15-20 timer,

(c) tilsette minst én fettsyre eller et derivat til den

således dannede blanding, og

(d) fortsette blandingen i en ytterligere periode på

tilnærmet 10-15 timer.

Som angitt ovenfor kan den organiske filmdannede polymer være en vinylpolymerharpiks. Vinylpolymerharpiksen kan være til stede i form av en alkohol-løsning.

Blandingen kan foregå i en foret kulemølle. Blandingen kan foregå i en periode på tilnærmet 15-20 timer hvoretter fettsyren eller derivatet derav kan tilsettes. Det kan fortsettes med blanding i en ytterligere periode på tilnærmet 10-15 timer.

Ved en foretrukket form kan fremgangsmåten for fremstilling av en belegningsblanding på polymerbasis ytterligere omfatte å (e) tilsette et chelateringsmiddel til den således dannede i alt vesentlig homogene blanding.

Chelateringsmidlet kan tilsettes like før slutten på blandeprosessen. Det kan så fortsettes med blanding i en periode på tilnærmet 10-20 minutter.

Fremgangsmåten for fremstilling av en første polymer belegningsblanding kan ytterligere omfatte å (f) tilsette et herdemiddel til blandingen dannet i trinn

(b) .

Den således dannede belegningsblanding kan tas ut fra kule-møllen via et vasketrinn ved benyttelse av det organiske løsnings-middel, f.eks. etanol.

Ved et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvor den sensibiliserende belegningsblanding omfatter

(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer,

(b) minst én fettsyre eller et derivat derav og (c) et reduksjonsmiddel valgt blant katekol, pyrogallol,

hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat og derivater derav.

Den organiske filmdannende polymer (a) kan være den samme som, eller lik den organiske filmdannende polymer benyttet i belegningsblandingen på polymerbasis. Fortrinnsvis er de anvendte polymerer i hver blanding de samme.

I den sensibiliserende belegningsblanding kan den organiske filmdannende polymer være til stede i form av en løsning. En tilnærmet 30 til 50% volum/volum, fortrinnsvis 40% volum/volum, løsning er foretrukket. Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i en mengde på tilnærmet 30 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding. Den organiske filmdannede polymerløsning kan utgjøre tilnærmet 95 til 98 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende blanding.

Fettsyren eller derivatet derav kan ligne eller være den samme som fettsyrekomponenten som er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis. Fettsyren eller derivatet derav kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 0,5 til 3 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende blanding. Stearinsyre er spesielt foretrukket som fettsyren for den sensibiliserende belegningsblanding.

Reduksjonsmidlet (c) i den sensibiliserende belegningsblanding kan som angitt ovenfor velges blant katekol, pyrogallol, hydrokinon,difenylkarbaziner, gallussyreestere, innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat og derivater derav. Propylgalluat er spesielt foretrukket som reduksjonsmiddel.

Reduksjonsmidlet kan være til stede i den sensibiliserende blanding i mengder på fra tilnærmet 1,5 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding.

I en foretrukket form kan den sensibiliserende belegningsblanding ytterligere omfatte

(d) et chelateringsmiddel.

Chelateringsmidlet kan være lik det som ble anvendt i belegningsblandingen på polymerbasis. I den sensibiliserende belegningsblanding er vinsyre foretrukket.

Chelateringsmidlet kan være til stede i en mengde på tilnærmet 0 til 0,5 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding.

I henhold til enda et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvilken fremgangsmåte omfatter å (a) tilveiebringe en løsning av en organisk filmdannende polymer og minst én fettsyre eller et derivat derav,

(b) blande de to komponenter sammen under høy skjærkraft

i en periode på tilnærmet 10 til 20 minutter ved for-høyede temperaturer, og (c) tilsette et reduksjonsmiddel til den således dannede blanding like før fullføring av prosessen.

Blandingen av løsningen av organisk filmdannede polymer og fettsyre eller derivat derav kan foregå uavbrutt i tilnærmet 10 til 20 minutter, fortrinnsvis 15 minutter, og kan utføres i en dispergator med høy hastighet.Blandingen kan oppvarmes svakt over romtemperatur, f.eks. tilnærmet 40°C, som en hjelp ved dannelsen av blandingen.

Ved en foretrukket form omfatter fremgangsmåten ytterligere det preliminære trinn (a<1>) å blande en løsning av en organisk filmdannende polymer og et chelateringsmiddel under høy skjærkraft i en periode på tilnærmet 5 til 15 minutter.

Blandingen av chelateringsmidlet og den organiske filmdannende polymerløsning kan foregå uavbrutt i en periode på tilnærmet 5 til 15 minutter, fortrinnsvis 10 minutter.

En fordel ved den sensibiliserende belegningsblanding er at den kan lagres i et plastkar, f.eks. et polytenfat, i en betrakte-lig tidsperiode før anvendelse.

I henhold til enda et ytterligere aspekt ved. foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en grunningsbeleghingsblanding som omfatter

(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en

i alt vesentlig nøytral pH,

(b) et pigment, og

(c) et fyllstoff.

I samsvar med foreliggende oppfinnelse er det fortrinnsvis tilveiebragt et substrat belagt med en grunnings-belegningsblanding som beskrevet ovenfor. Substratet kan være en papp som beskrevet ovenfor. Grunnings-belegningsblandingen er til hjelp for å tilveiebringe en glatt overflate med nøytral pH på substratet.

Det kan således benyttes substrater som har dårligere kvalitet.

Den organiske filmdannende polymer (a) i grunnings-belegningsblandingen kan være lik med, eller den samme som den filmdannende polymer som benyttes i belegningsblandingen på polymerbasis og/eller den sensibiliserende belegningsblanding.

En polyvinylbutyral/cyklisk keton-harpiks, såsom SK-harpiksen beskrevet ovenfor, er foretrukket. SK-harpiksen kan være til stede i form av en løsning, fortrinnsvis en løsning i. etanol.

Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i en mengde

på fra tilnærmet 15 til 20 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Den organiske filmdannende polymerløsning kan omfatte tilnærmet 45 til 50 vekt%,. basert på

den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen.

Pigmentet (b) i grunnings-belegningsblandingen kan være av hvilken som helst egnet type. Et hvitt pigment er foretrukket. Titandioksyd er spesielt foretrukket. Det kan for eksempel

anvendes et rutil-titandioksyd, såsom det som har varebetegnelsen ICI RUD2 og fås fra ICI Australia Operations Pty. Ltd. Pigmentet kan være til stede i grunnings-belegningsblandingen i en mengde på fra tilnærmet 25 til 30 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Fyllstoffet (c) kan velges blant kalsiumkarbonat, magnesiumsilikat, bariumsulfat, kaolin, bentonitt-leire, kalsiumsilikat, glimmer, grafitt og lignende. Kaolin er foretrukket. For eksempel er kaolin solgt under varebetegnelsen ECKALITE 2, tilgjengelig fra Kaolin Australia Pty. Ltd., funnet

å være egnet. Dette er en kaolin av papir-kvalitet.

Fyllstoffet virker slik at det gir substratet en relativt glatt overflate for de resterende sjikt av den flersjiktige belegning. Fyllstoffet kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 5

til 10 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen.

Ved en foretrukket form omfatter grunnings- belegningsblandingen ytterligere

(d) et organisk løsningsmiddel, og

(e) et chelateringsmiddel.

Det organiske løsningsmiddel kan ligne eller være. det samme som

det som benyttes i belegningsblandingen på polymerbasis. Det kan for eksempel anvendes en alkohol, f.eks. metanol eller etanol.

Det organiske løsningsmiddel kan være det samme som det som ble anvendt for den organiske filmdannende polymer.

Det organiske løsningsmiddel kan være til stede i en mengde. på tilnærmet 15 til 20 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Dette er i tillegg til mengden av organisk løsningsmiddel i den organiske filmdannende polymer-løsning. Den totale mengde av organisk løsningsmiddel kan være fra tilnærmet 40 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen.

Chelateringsmidlet (e) kan ligne eller være det samme som

det som anvendes i basis- og grunnings-belegningsblandingene. Vinsyre er foretrukket som chelateringsmiddel, da den er alkohol-løselig. Chelateringsmidlet kan være til stede i en mengde på tilnærmet 0 til 1%, fortrinnsvis 0,5%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Chelateringsmidlet i grunnings-belegningsblandingen virker slik at det binder ethvert fritt ion som er til stede i belegningsblandingen eller i substratet.

I samsvar med et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en grunnings-belegningsblanding, hvilken fremgangsmåte omfatter å (a) tilveiebringe en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH, et pigment og et fyllstoff, og

(b) blande komponentene i en tilstrekkelig tidsperiode til

å danne en i alt vesentlig homogen blanding.

Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte å

(c) tilsette et organisk løsningsmiddel og et chelateringsmiddel til blandingen og fortsette å blande i en tilstrekkelig tidsperiode til å tilveiebringe en i alt vesentlig homogen blanding, og

(d) å fjerne den i alt vesentlig homogene blanding fra

karet ved vasking med et organisk løsningsmiddel. Blandeprosessen kan foregå i en kulemølle, f.eks. en foret kule-mølle. Blandeprosessen kan foregå uavbrutt i tilnærmet 12 timer.

I henhold til et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse

er det tilveiebragt en beskyttende belegningsblanding for anvendelse

i varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegninger, hvilken blanding omfatter

(a) en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk

filmdannende polymer,

(b) et fuktighetsbestandig middel, og

(c) et herdemiddel.

Den umettede organiske filmdannende polymer kan velges blant alkohol-løselige eller alkohol-blandbare polymerer. Den umettede organiske filmdannende polymer kan velges blant polystyren, polyvinylmaleat, polyvinylklorid, polyvinylacetat, etylcellulose eller blandinger derav, og kopolymerer derav med andre egnede monomerer. En spesielt foretrukket polymer er en vinylacetat/- dibutylmaleat-kopolymer. Den vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymeremulsjon som fås under varebetegnelsen Wallpol 63/807 eller Wallpol 9110 fra A.C. Hatrick Chemicals Pty. Ltd., kan f.eks. anvendes.

Den organiske filmdannende polymeremulsjon kan være til

stede i en mengde på tilnærmet 25 til 35 vekt%, fortrinnsvis 30 vekti, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding .

Det fuktighetsbestandige middel (b) i den beskyttende belegningsblanding kan være et voksaktig materiale. Det fuktighetsbestandige middel kan velges slik at det tilveiebringer anti-blokkerende egenskaper så vel som fuktighetsbestandighet.

Voksaktige materialer, såsom polyetylenvokser, kan anvendes, og mikroniserte polyetylenvokser er funnet spesielt egnet, f.eks. en mikronisert polyetylenvoks solgt under varebetegnelsen Ceridust 9615A fra Hoechst Australia Ltd. Det fuktighetsbestandige middel kan være til stede i en mengde på tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding.

Herdemidlet (c) i den beskyttende belegningsblanding kan

være det samme som, eller ligne det herdemiddel som eventuelt er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis i henhold til foreliggende oppfinnelse. Herdemidlet kan f. eks., være et silisiumdioksydholdig fortykningsmiddel. Et fortykningsmiddel av silisium-dioksydtype som selges under varebetegnelsen Wacker HDKN20 tilgjengelig fra Hoechst Australia Ltd., er funnet å være egnet.

Ved en foretrukket form kan herdemidlet være til stede i en mengde på fra tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding.

Ved et foretrukket aspekt omfatter den beskyttende belegningsblanding ytterligere

(d) et organisk løsningsmiddel.

Det organiske løsningsmiddel kan velges blant vann, alkoholer, alifatiske hydrokarboner, glykoletere og lignende. Alkoholer er foretrukket som organiske løsningsmidler. Etanol og metanol er spesielt foretrukket. Det organiske løsningsmiddel kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 60 til 70 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding.

Ved et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en beskyttende belegningsblanding, hvilken fremgangsmåte omfatter å

(a) tilveiebringe en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer, et fuktighetsbestandig middel og et herdemiddel i et reaksjonskar, (b) blande komponentene i en tilstrekkelig periode til å

danne en i alt vesentlig homogen blanding, og

(c) tilsette et organisk løsningsmiddel til blandingen gjennom hele blandeprosessen.

Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte å

(d) fjerne den i alt vesentlig homogene blanding fra reaksjonskaret ved utvasking med organisk løsnings-middel.

Blandetrinnet kan foregå uavbrutt i tilnærmet 12 timer.

Tilnærmet halvparten av det organiske løsningsmiddel kan tilsettes under blanding. Reaksjonskaret kan være en kulemølle. Fortrinnsvis er reaksjonskaret en foret kulemølle for å unngå forurensning med spor av metall fra de indre overflater i kulemøllen.

Det vil forstås at den beskyttende belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse virker slik at den gjør-substratet, ved anvendelse, fuktighetsbestandig og også slik at den gir beskyttelse for trykkehodene under trykketrinnene.

I henhold til enda et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning som innbefatter

(a) et første belegningssjikt dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som omfatter

(i) en løsning av en filmdannende polymer,

(ii) en kilde for flerverdige metallioner, og

(iii) minst én fettsyre eller et derivat derav,

(b) et annet belegningssjikt, på det første belegningssjikt,

dannet av en sensibiliserende belegningsblanding som omfatter

(i) en løsning av organisk filmdannende polymer,

(ii) minst én fettsyre eller et derivat derav, og (iii) reduksjonsmiddel valgt blant katekol, pyrogallol, hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat, og derivater derav, og (c) et tredje belegningssjikt, på det annet belegningssjikt, dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som definert ovenfor. Fortrinnsvis omfatter den varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegning ytterligere (a') et grunnings-belegningssjikt, dannet av en grunnings-belegningsblanding som omfatter (1) en løsning av organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH,

(2) et pigment, og

(3) et fyllstoff.

Fortrinnsvis omfatter den flersjiktige belegning ytterligere (d) et beskyttende sjikt på det tredje belegningssjikt,

dannet av en beskyttende belegningsblanding som omfatter (i) en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer,

(ii) et fuktighetsbestandig middel, og

(iii) et herdemiddel.

Ved enda et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et substrat belagt med en varmesensitiv, farvedannende , flersjiktig belegning som beskrevet ovenfor.

Den varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegning i henhold til foreliggende oppfinnelse kan være slik at hvert sjikt er dannet separat på substratet og tørket før påføring av et ytterligere sjikt. Følgelig unngås misfarvning på grunn av spontane kjemiske reaksjoner. De flersjiktige belegninger er slik at farve blir dannet ved hjelp av oppvarming til en temperatur i området fra tilnærmet 50 til 180°C. Farvedannelse foregår på grunn av omsetning mellom metallionene og cnelateringsmidler som er til stede i de flersjiktige belegninger.

Substratet hvorpå den flersjiktige belegning blir anbragt, kan velges blant papir, kartong, papp, vevd stoff og lignende,

og disse substrater vil heretter kollektivt bli referert til som "papp". En "Scott" tabuleringspapp som fås fra VRG Paper kan for eksempel anvendes.

Den flersjiktige belegning kan tilveiebringes på pappen i en mengde på tilnærmet 30 til 50 gram våtvekt pr. m papp. Fortrinnsvis anvendes det tilnærmet 40 gram våtvekt pr. m papp. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer ytterligere en fremgangsmåte for fremstilling av en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning på et substrat, hvilken fremgangsmåte omfatter å

(a) tilveiebringe et substrat,

(b) belegge substratet med en serie av belegningssjikt,

som definert ovenfor, og

(c) tørke substratet etter at hvert belegningssjikt er blitt påført.

Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte å

(b<1>) belegge substratet med en grunnings-belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte å

(d) belegge substratet med en beskyttende belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse og tørke den

således dannede belegning.

Substratet er fortrinnsvis papp. Fortrinnsvis påføres belegnings-sjiktene bare på valgte områder på substratet. Tørketrinnene blir fortrinnsvis utført ved anvendelse av svært varm, men ikke het luft. Luften kan ha en temperatur som er svakt høyere enn den som man vanligvis støter på på belegningsområdet, for eksempel kan lufttemperaturen være av størrelsesorden på fra tilnærmet 30 til 35°C.

Ved enda et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en på-rekke ("in-line") apparatur for belegning av et substrat med en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, som inkluderer, i kombinasjon,

(a) en første belegningsenhet tilpasset til å påføre en

belegningsblanding på polymerbasis på et substrat,

(b) en annen belegningsenhet tilpasset til å påføre en

sensibiliserende belegningsblanding på substratet,

(c) en tredje belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe

et tredje belegningssjikt på substratet,

(d) tørkeinnretninger anbragt etter hver belegningsenhet, og (e) substrat-leveringsinnretninger tilpasset til å levere substrat, etter tur, til hver av belegningsenhetene.

Ved en foretrukket form omfatter apparaturen ytterligere

(a<1>) en grunnings-belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe en grunnings-belegningsblanding på substratet, og eventuelt (f) en beskyttende belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe en beskyttende belegningsblanding på det belagte substrat.

Belegningsenhetene kan velges blant konvensjonelle trykkemaskiner, som er passende modifisert. Det kan f.eks. anvendes modifiserte trykkemaskiner som benytter fleksografi-, høytrykks-, rotogravyr- eller relieff-prosesser. Det er ønskelig at hver enhet i en installasjon er av den ene type, fortrinnsvis av rotogravyrtype. De konvensjonelle trykkemaskiner kan anordnes "på-rekke" for å tilveiebringe de nødvendige belegnings- og tørke-trinn for substratet.

Belegningsenhetene kan være tilpasset til å påføre en belegningsblanding bare på valgte områder av et substrat.

Hver belegningsenhet kan inkludere

(i) en første belegningssylinder og

(ii) en annen belegningssylinder tilpasset til å motta substratet derimellom og til å påføre et belegningssjikt bare på valgte områder av substratet.

Den første belegningssylinder (i) er fortrinnsvis en etset sylinder eller en stereotyp-platesylinder, og den annen belegningssylinder (ii) en avtrykkssylinder.

Ved et ytterligere foretrukket aspekt kan på-rekke- apparaturen ytterligere inkludere en snustang eller lignenede enhet. Snustangen virker slik at den, om ønsket, snur substratet for selektiv belegning og/eller trykking på den ene eller den annen side av substratet.

Substrat-leveringsinnretningen kan være hvilket som helst transportør-arrangement som anvendes i trykkeindustrien. For eksempel kan substrat-leveringsinnretningen omfatte en serie valser.

Det vil forstås at substratet, f.eks. en pappbane, føres gjennom en serie av trykkeenheter som på sin side belegger de valgte områder på pappbanen med en serie av belegningssjikt som hvert tørkes før påføring av et ytterligere belegningssjikt.

Om ønskes kan så den belagte papp mates til én eller flere ytterligere konvensjonelle trykkeenheter når det er nødvendig med påføring av konvensjonell trykkeinformasjon.

Ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse er det funnet bekvemt at pappbanen føres gjennom de forskjellige belegningsenheter med hastigheter på tilnærmet 61

til 92 meter pr. minutt. Temperaturen på banen kan bekvemt holdes ved fra 20 til 80°C, fortrinnsvis 30°C.

Tørkeinnretningen kan være av hvilken som helst egnet type. For eksempel kan varmeinnretningen ha form av oppvarmede valser, f.eks. ledevalser og/eller luftsjiktvalser. I denne form blir tørkeinnretningen inkorporert i substrat-leveringsinnretningen.

Oppfinnelsen vil nå bli mer fullstendig beskrevet med henvisning til de medfølgende tegninger. Det skal forstås at utførelsen av apparaturen i henhold til foreliggende oppfinnelse som er beskrevet i de medfølgende tegninger, bare er illustrerende og skal ikke på noen måte tas som noen begrensning av den generelle oppfinnelse som er beskrevet ovenfor. Figur 1 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 1 er en tilpasning av et rotogravyrbelegnings- og trykke-system. Figur 2 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 2 er en tilpasning av et fleksografisk belegnings- og trykke-system.

Figur 3 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold

til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 3 er en tilpasning av et boktrykks-belegnings- og trykke-system.

Figur 4 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold

til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 4 er en tilpasning av boktrykksbelegnings- og trykke-apparatur.

Det refereres nå mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 1, hvor en bane av papp 1 fra matevalse 2 tilføres til ledevalse 3 på grunnings-belegningsenheten 4. Banen 1 føres mellom avtrykkssylinder 5 og etset sylinder 6. Etset sylinder 6 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- og belegnings-beholder 7. Avstrykningsknivene 8 fjerner overskudd av grunnings-belegningsmateriale fra etset sylinder 6 før påføring av belegningen på banen av papp 1. Den etsede sylinder 6 er forsynt med et passende mønster slik at valgte områder av pappen kan bli belagt.

Den selektivt grunnede papp føres via en serie av ledevalser

9 til en første polymerbelegningsenhet 10. En eller flere av ledevalsene 9 kan være erstattet med luftsjiktvalser som blir forsynt med svært varm luft for å tørke pappen belagt med grunnings-belegningssjiktet før den kommer inn i den første polymerbelegningsenhet 10. Det vil forstås at resten av ledevalsene også oppvarmes i samsvar med vanlig rotogravyr-trykketeknikker.

I første polymerbelegningsenhet 10 blir den ovenfor beskrevne belegningsprosess gjentatt med etset sylinder 11 som belegger de selektivt grunnede områder på pappbanen 12 med et belegningssjikt på polymerbasis.

Apparaturen som er illustrert i fig. 1 kan ytterligere omfatte tre eller flere belegningsenheter i tillegg til grunnings-belegningsenheten og første polymerbelegningsenhet som er beskrevet. Disse vil inkludere en sensibiliserende belegningsenhet, en annen polymerbelegningsenhet, en beskyttende belegningsenhet og eventuelt en ytterligere konvensjonell trykke-enhet eller enheter. Hver enhet er anordnet på rekke.

Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 2, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse (ikke vist) føres mellom en platesylinder 13 og en avtrykkssylinder 14.

Platesylinderen 13 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholderen 15 via beholdervalse 16

og riflet valse 17. Det er funnet at det er fordelaktig å

erstatte standard-Anilox-valsen med en riflet valse ved overføring av polymerbelegningsblandingen til platesylinderen 13.

Platesylinderen 13 kan være etset med passende mønster slik

at valgte områder av pappen blir belagt.

Den selektivt grunnede papp føres via luftsjiktvalse 18 til den første polymerbelegningsenhet 10. Luftsjiktvalsen 18 sikrer at den belagt papp blir oppvarmet tilstrekkelig til å sikre at grunnings-belegningssjiktet blir tørt før pappen kommer inn i den første polymerbelegningsenhet 10.

Som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1, kan belegningsprosessen gjentas i en serie med belegningsenheter anordnet på rekke for å tilveiebringe den endelige varmesensitive, farvedannende, flersjiktige, belagte papp i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 3, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse

(ikke vist) føres mellom platesylinder 19 og avtrykkssylinder 20. Platesylinderen 19 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholder 21 via trykkfarvesystem-valser 22. Resten av systemet er lik det som er beskrevet ovenfor i forbindelse med figurene 1 og 2.

Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 4, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse

(ikke vist) føres mellom en teppesylinder 23 og en avtrykkssylinder 24. Teppesylinderen 24 blir selektivt forsynt med grunnings-belegningsblandingen i et passende mønster via plate-sylinder 25. Platesylinderen 25 forsynes på sin side med grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholder 26 via trykkfarvesystemet av valser 27.

Resten av apparaturen som er illustrert i fig. 4 er så som generelt beskrevet i forbindelse med figurene 1 og 2.

Oppfinnelsen vil nå bli mer fullstendig beskrevet med henvisning til det følgende eksempel. Den følgende beskrivelse er imidlertid bare illustrerende og skal ikke på noen måte sees som noen begrensning av det generelle omfanget av oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor.

Eksempel 1

En grunnings-belegningsblanding, en belegningsblanding på polymerbasis, en sensibiliserende blanding og en beskyttende belegningsblanding ble fremstilt i henhold til de følgende sammensetninger:

Grunnings-belegningsblandingen ble fremstilt som følger:

3000 g av en 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol ble anbragt i en kulemølle sammen med vinsyre, rutil-titandioksyd og kaolin, og blandingen ble malt i en periode på tilnærmet 12 timer.

Etter en periode på 1 til 2 timer ble tilnærmet 500 g etanol satt til møllen for.å være til hjelp ved blandeprosessen. Ved slutten av blandeprosessen, når en i alt vesentlig homogen blanding var komplett, ble denne blanding tatt bort ved vasking med resten av etanolen.

Belegningsblandingen på polymerbasis fremstilles som følger: 800 g ferri-tristearat og 3500 g av 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol blir malt sammen i en kulemølle i tilnærmet 18 timer.

Det tilsettes så 400 g stearinsyre, og malingen fortsetter i ytterligere 12 timer. Så tilsettes 15 g vinsyre, og malingen fortsettes i tilnærmet 15 minutter. Den således dannede, i :alt vesentlig homogene blanding kan tas ut ved å utvaskes av kule-møllen med etanol.

Den sensibiliserende belegningsblanding fremstilles som følger: 4835 g av 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol sammen med 10 g vinsyre blandes i en dispergator med høy hastighet under svak oppvarming i tilnærmet 15 minutter.

Så tilsettes 30 g stearinsyre til dispersjonen, og det fortsettes med blanding under svak oppvarming i en periode på tilnærmet 10 minutter.

Så tilsettes 125 g propylgalluat, og dispergeringen fortsetter i 1 til 2 minutter.

Den beskyttende belegningsblanding ble fremstilt som følger: 2000 g av en vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymeremulsjon (Wallpol 63-807) ble anbragt i en foret kulemølle sammen med 150 g av en mikronisert polyetylenvoks (Ceridust) og 150 g av et silisiumdioksyd-fortykningsmiddel (WackerHKDN20),og blandingen ble malt i en periode på tilnærmet 12 timer.

Etter en periode på 1 til 2 timer ble tilnærmet 2000 g etanol satt til møllen for å være til hjelp ved blanding og bearbeidning. Ved slutten av blandeprosessen., når det var dannet en i alt vesentlig homogen blanding, ble denne blanding tatt ut ved vasking med resten av etanolen.

Endelig skal det forstås at det kan gjøres forskjellige andre modifikasjoner og/eller forandringer uten å avvike fra ånden ved foreliggende oppfinnelse som angitt her.

Claims (24)

1. Belegningsblanding på polymerbasis for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den omfatter (a) en løsning av en organisk filmdannende polymer, (b) en kilde for flerverdige metallioner og (c) minst én fettsyre eller et derivat derav.

2. Belegningsblanding i henhold til krav 1, karakterisert ved at den omfatter (a) tilnærmet 40 til 50 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks, (b) tilnærmet 10 til 15 vekt% ferri-tristearat og (c) tilnærmet 5 til 10 vekt% stearinsyre.

3. Fremgangsmåte for fremstilling av en belegningsblanding på polymerbasis, karakterisert ved å (a) tilveiebringe (i) en løsning av en organisk filmdannende polymer og (ii) en kilde for flerverdige metallioner, (b) blande sammen (i) og (ii) i en periode på tilnærmet 15 til 20 timer, (c) tilsette minst én fettsyre eller et derivat derav til den således dannede blanding og (d) fortsette blandingen i ytterligere en periode på tilnærmet 10 til 15 timer.

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 3, karakterisert ved at belegningsblandingen på polymerbasis omfatter (a) tilnærmet 40 til 50 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks, (b) tilnærmet 10 til 15 vekt% ferri-tristearat, (c) tilnærmet 5 til 10 vekt% stearinsyre og (d) resten etanol.

5. Sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den omfatter (a) en løsning av en organisk filmdannende polymer, (b) minst én fettsyre eller et derivat derav og (c) et reduksjonsmiddel valgt blant katekol., pyrogallol, hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat, og derivater derav.

6. Sensibiliserende belegningsblanding i henhold til krav 5, karakterisert ved at den omfatter (a) tilnærmet 95 til 98 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks som har en i alt vesentlig nøytral pH, (b) fra tilnærmet 0,5 til 3 vekt% stearinsyre, (c) fra tilnærmet 1,5 til 5 vekt% av en gallussyreester valgt blant etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat og (d) 0 til 0,5% vinsyre.

7. Fremgangsmåte for fremstilling av en sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved å (a) tilveiebringe en løsning av en organisk filmdannende polymer og minst én fettsyre eller et derivat derav, (b) blande sammen de to komponenter under høy skjærkraft i en periode på tilnærmet 10 til 20 minutter ved forhøyet temperatur og (c) tilsette et reduksjonsmiddel til den således dannede blanding like før fullfø ringen av blandeprosessen.

8. Fremgangsmåte i henhold til krav 7, karakterisert ved at den ytterligere omfatter (a') som et innledende trinn å blande en løsning av en organisk filmdannende polymer og et chelateringsmiddel under høy skjærkraft i en periode på tilnærmet 5 til 15 minutter.

9. Fremgangsmåte i henhold til krav 8, karakterisert ved at den sensibiliserende belegningsblanding omfatter (a) tilnærmet 95 til 98 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks, (b) tilnærmet 0,5 til 3 vekt% stearinsyre, (c) tilnærmet 1,5 til 5 vekt% propylgalluat og (d) tilnærmet 0 til 0,5% vinsyre.

10. Grunnings-belegningsblanding, karakterisert ved at den omfatter (a) en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH, (b) et pigment og (c) et fyllstoff.

11. Grunnings-belegningsblanding i henhold til krav 10, karakterisert ved at den omfatter (a) tilnærmet 45 til 50 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks, (b) tilnærmet 25 til 30 vekt% av et titandioksydpigment, (c) tilnærmet 5 til 10 vekt% av et kaolin-fyllstoff, (d) fra 0 til tilnærmet 1 vekt% vinsyre og (e) resten etanol.

12. Beskyttende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den omfatter (a) en emulsjon eller dispersjon av en organisk filmdannende polymer, (b) et fuktighetsbestandig middel og (c) et herdemiddel.

13. Beskyttende belegningsblanding i henhold til krav 12, karakterisert ved at den omfatter (a) tilnærmet 25 til 35 vekt% av en emulsjon av en vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymer, (b) tilnærmet 1 til 5 vekt% av en polyetylenvoks, (c) tilnærmet 1 til 5 vekt% av et silisiumdioksyd-fortykningsmiddel og (d) resten etanol.

14. Fremgangsmåte for fremstilling av en beskyttende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den omfatter å (a) tilveiebringe en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer, et fuktighetsbestandig middel og et herdemiddel i et reaksjonskar, (b) blande komponentene sammen i en periode på tilnærmet 12 timer og (c) tilsette et organisk løsningsmiddel til blandingen gjennom blandeprosessen.

15. Fremgangsmåte i henhold til krav 14, karakterisert ved at den beskyttende belegningsblanding omfatter (a) tilnærmet 25 til 3 5 vekt% av en emulsjon av en vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymer, (b) tilnærmet 1 til 5 vekt% av en polyetylenvoks, (c) tilnærmet 1 til 5 vekt% av et silisiumdioksyd-fortykningsmiddel og (d) resten etanol.

16. Varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den inkluderer (a) et første belegningssjikt dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som omfatter (i) en løsning av filmdannende polymer, (ii) en kilde for flerverdige metallioner og (iii) minst én fettsyre eller et derivat derav, (b) et annet belegningssjikt, på det første belegningssjikt, dannet av en sensibiliserende belegningsblanding som omfatter (i) en løsning av organisk filmdannende polymer, (ii) minst én fettsyre eller et derivat derav og (iii) reduksjonsmiddel valgt blant katekol, pyrogallol, hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat, og derivater derav, og (c) et tredje belegningssjikt, på det annet belegningssjikt, dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som definert ovenfor, samt eventuelt også (a <1> ) et grunnings-belegningssjikt dannet av en grunnings- belegningsblanding som omfatter (1) en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH, (2) et pigment og (3) et fyllstoff.

17. Varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning i henhold til krav 15, karakterisert ved at den ytterligere omfatter (d) et beskyttende sjikt, på det tredje belegningssjikt, dannet av en beskyttende belegningsblanding som omfatter (i) en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer, (ii) et fuktighetsbestandig middel og (iii) et herdemiddel.

18. Varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning i henhold til krav 17, karakterisert ved at den omfatter (a <1> ) et grunnings-belegningssjikt dannet av en grunnings- belegningsblanding som omfatter (1) tilnærmet 45 til 50 vekt% av en etanol-løsning av keton-harpiks , (2) tilnærmet 25 til 30 vekt% av et titandioksydpigment og (3) tilnærmet 5 til 10 vekt% av et kaolinfyllstoff, (a) et første belegningssjikt dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som omfatter (i) tilnærmet 4 0 til 50 vekt% av etanol-løsning av en ketonharpiks, (ii) tilnærmet 10 til 15 vekt% ferri-tristearat og (iii) tilnærmet 5 til 10 vekt% stearinsyre, (b) et annet belegningssjikt dannet av en sensibiliserende belegningsblanding som omfatter (i) tilnærmet 95 til 98 vekt% av en etanol-løsning av en ketonharpiks, (ii) tilnærmet 0,5 til 3 vekt% stearinsyre og (iii) tilnærmet 1,5 til 5 vekt% propylgalluat, (c) et tredje belegningssjikt dannet av en basis-belegningsblanding som definert ovenfor, (d) et beskyttende belegningssjikt dannet av en beskyttende belegningsblanding som omfatter (i) tilnærmet 25 til 35 vekt% av en emulsjon av en vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymer, (ii) tilnærmet 1 til 5 vekt% av en polyetylenvoks og (iii) tilnærmet 1 til 5% av et silisiumdioksyd-fortykningsmiddel.

19. Fremgangsmåte for fremstilling av en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning på et substrat, karakterisert ved å (a) tilveiebringe et substrat, fortrinnsvis en papp, (b) belegge substratet med en serie av belegningssjikt i henhold til krav 17, og (c) tørke substratet etter at hvert belegningssjikt er påført.

20. På-rekke-apparatur for belegning av et substrat med en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, karakterisert ved at den i kombinasjon inkluderer (a) en første belegningsenhet tilpasset til å påføre en belegningsblanding på polymerbasis på et substrat, (b) en annen belegningsenhet tilpasset til å påføre en sensibiliserende belegningsblanding på et substrat, (c) en tredje belegningsenhet tilpasset til å påføre et ytterligere sjikt av en belegningsblanding på polymerbasis på substratet, (d) tørkeinnretninger anbragt etter hver belegningsenhet, og (e) substrat-leveringsinnretninger tilpasset til å levere et substrat, etter tur, til hver av belegningsenhetene, samt eventuelt også (a') en grunnings-belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe en grunnings-belegningsblanding på et substrat, og (f) en enhet for beskyttende belegning tilpasset til å tilveiebringe en beskyttende belegningsblanding på det belagte substrat, idet hver belegningsenhet er tilpasset til å påføre en belegningsblanding bare på valgte områder av substratet.

21. På-rekke-apparatur i henhold til krav 20, karakterisert ved at hver belegningsenhet inkluderer (i) en første belegningssylinder som er en etset sylinder eller en stereotyp-plate-sylinder, og (ii) en annen belegningssylinder som er en avtrykkssylinder, tilpasset til å motta substratet derimellom og til å <p> åføre et belegningssjikt bare på valgte områder av substratet.

22. På-rekke-apparatur i henhold til hvilket som helst av kravene 20-21, karakterisert ved at hver belegningsenhet er en tilpasset fleksografisk, tekst-, rotogravyr- eller boktrykksmaskin.

23. På-rekke-apparatur i henhold til hvilket som helst av kravene 20-22, karakterisert ved at substrat-leveringsinnretningen (e) omfatter en serie av valser som er tilpasset til å levere et substrat etter tur til hver av belegningsenhetene.

24. På-rekke-apparatur i henhold til hvilket som helst av kravene 20-23, karakterisert ved at tørkeinn-retningen (d) omfatter oppvarmede valser i substrat-leverings-innretningene og hvor de oppvarmede valser er valgt fra luftsjiktvalser og/eller ledevalser.