NO841414L - coating mix - Google Patents
coating mixInfo
- Publication number
- NO841414L NO841414L NO841414A NO841414A NO841414L NO 841414 L NO841414 L NO 841414L NO 841414 A NO841414 A NO 841414A NO 841414 A NO841414 A NO 841414A NO 841414 L NO841414 L NO 841414L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- approximately
- weight
- substrate
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 130
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 124
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 116
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 100
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 70
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 29
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 29
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 29
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 claims description 28
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 22
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 21
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 21
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- -1 ethyl galluate Chemical compound 0.000 claims description 15
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 12
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 10
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 10
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 10
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 9
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical class OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims description 5
- HONMCSLFRKBQHG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diamino-1,3-diphenylurea Chemical class C=1C=CC=CC=1N(N)C(=O)N(N)C1=CC=CC=C1 HONMCSLFRKBQHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 claims 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 27
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000003997 cyclic ketones Chemical class 0.000 description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et forbedret system for termisk trykning. Den angår spesielt behandling av ubelagte, bøyelige, relativt porøse substrater og deres anvendelse ved termisk trykning, og med spesiell henvisning til totalisator-spillebonger. The present invention relates to an improved system for thermal printing. It particularly relates to the treatment of uncoated, flexible, relatively porous substrates and their use in thermal printing, and with particular reference to totalizator playing cards.
Spesielle eksempler på substrater som kan anvendes i foreliggende system inkluderer papir, kartong, papp, vevd stoff eller lignende, som i foreliggende forbindelse bekvemt refereres til som papp.. Specific examples of substrates that can be used in the present system include paper, cardboard, cardboard, woven fabric or the like, which in the present context is conveniently referred to as cardboard.
Selv om varmesensitive trykkematerialer og -maskiner erAlthough heat-sensitive printing materials and machines are
kjent, så har de på fagområdet tidligere kjente varmesensitive materialer betydelige mangler, innbefattet temperatur-mottagelighet, dårlig trykke-klarhet og forringelse etter som tiden går. known, the heat-sensitive materials previously known in the field have significant shortcomings, including temperature receptivity, poor printing clarity and deterioration over time.
Før foreliggende oppfinnelse har substrater for varmesensitiv trykning bare vært tilgjengelig i store ruller, og således bare anvendbare i stor målestokk. Det kreves at disse substrater er papp av høy kvalitet, og dette fører til høy pris på det endelige produkt. De tidligere kjente belagte substrater er også meget dyre i fremstilling, slik at det er tilnærmet en 4-gangers økning i pris fra det opprinnelige til det belagte substrat. Prior to the present invention, substrates for heat-sensitive printing were only available in large rolls, and thus only usable on a large scale. It is required that these substrates are high-quality cardboard, and this leads to a high price for the final product. The previously known coated substrates are also very expensive to manufacture, so that there is approximately a 4-fold increase in price from the original to the coated substrate.
Da videre bare spesielle områder av substratet behøver å belegges for hvilken som helst spesielle anvendelse, blir belegning av hele substratoverflaten både dyr og ødslende. Furthermore, since only special areas of the substrate need to be coated for any particular application, coating the entire substrate surface becomes both expensive and wasteful.
Belegning av hele substratoverflaten skaper også problemer nårCoating the entire substrate surface also creates problems when
det er nødvendig med konvensjonell trykning på deler av substratet, da slike belegninger vanligvis er uforlikelige med konvensjonelle trykk-farver og -teknikker. it is necessary to use conventional printing on parts of the substrate, as such coatings are usually incompatible with conventional printing colors and techniques.
Ved henvisning til en totalisator-spillebong, bare som et eksempel på en anvendelse hvor de varmesensitive belagte substrater kan brukes, så er det nødvendig at bongen har påtrykt standardinformasjon. Denne standardinformasjon, f.eks. reklame, When referring to a totalizer gaming bong, just as an example of an application where the heat sensitive coated substrates can be used, it is necessary that the bong has standard information printed on it. This standard information, e.g. advertising,
lovfestede advarsler etc., påføres mest passende ved konvensjonelle trykketeknikker før påføringen veddeløpsdagen av spilleinforma-sjoner med den termiske trykkeenhet. Som angitt ovenfor kan ikke slike standard-informasjoner bekvemt påføres på varmesensitive substrater som nå er tilgjengelige. statutory warnings etc., are most appropriately applied by conventional printing techniques prior to the application on the day of the race of game information with the thermal printing unit. As indicated above, such standard information cannot be conveniently applied to currently available heat sensitive substrates.
En ytterligere vanskelighet i forbindelse med den kjente teknikk på fagområdet er at belagte substrater gir sterk slitasje på trykkemaskinene, spesielt trykkehodene. Hodene må følgelig erstattes regelmessig, og dette er både kostbart og medfører en høy grad av maskinstillstand. A further difficulty in connection with the known technique in the field is that coated substrates cause severe wear and tear on the printing machines, especially the print heads. The heads must therefore be replaced regularly, and this is both expensive and entails a high degree of machine downtime.
Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelse å overvinne, eller i det minste redusere, noen av vanskelighetene ved den kjente teknikk. It is therefore an object of the present invention to overcome, or at least reduce, some of the difficulties of the known technique.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det følgelig tilveiebragt en varmefølsom flersjiktig belegning, et belagt substrat, belegningsblandinger for anvendelse med disse og fremgangsmåter og apparater for fremstilling og påføring av belegningen på substratet. According to the present invention, there is consequently provided a heat-sensitive multilayer coating, a coated substrate, coating mixtures for use with these and methods and apparatus for producing and applying the coating to the substrate.
I henhold til et første aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en belegningsblanding på polymerbasis for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvilken belegningsblanding omfatter According to a first aspect of the present invention, there is provided a polymer-based coating mixture for use in a heat-sensitive, color-forming, multi-layer coating, which coating mixture comprises
(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer,(a) a solution of an organic film-forming polymer,
(b) en kilde for flerverdige metallioner og(b) a source of polyvalent metal ions and
(c) minst én fettsyre eller et derivat derav.(c) at least one fatty acid or a derivative thereof.
Den organiske filmdannende polymer (a) kan være en alkohol-løselig syntetisk harpiks. Den organiske filmdannende polymer kan være en vinylpolymer eller -kopolymer. En polyvinylester-alkohol, -acetal eller derivater derav kan anvendes. En poly-vinylbutyral-polymer eller -kopolymer er foretrukket. The organic film-forming polymer (a) may be an alcohol-soluble synthetic resin. The organic film-forming polymer may be a vinyl polymer or copolymer. A polyvinyl ester alcohol, acetal or derivatives thereof can be used. A polyvinyl butyral polymer or copolymer is preferred.
Den organiske filmdannende polymer kan være vann-hvit og lysholdbar. Den organiske filmdannende polymer kan ha i alt vesentlig nøytral pH. En foretrukket polymer er en ketonharpiks. En keton/formaldehyd-harpiks kan anvendes, f.eks. en harpiks som selges under varebetegnelsen "Leuna" L2 harpiks og fås fra ICI Australia Ltd. En polyvinylbutyral/cyklisk keton-harpiks kan anvendes, f.eks. en harpiks som selges under varebetegnelsen "synthetic resin SK" og fås fra Chemische Werke Huls, BRD. The organic film-forming polymer can be water-white and lightfast. The organic film-forming polymer may have a substantially neutral pH. A preferred polymer is a ketone resin. A ketone/formaldehyde resin can be used, e.g. a resin sold under the trade name "Leuna" L2 resin and available from ICI Australia Ltd. A polyvinyl butyral/cyclic ketone resin can be used, e.g. a resin sold under the trade name "synthetic resin SK" and obtained from Chemische Werke Huls, BRD.
Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 20 til 30 vekt%, fortrinnsvis ca. 25 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. The organic film-forming polymer may be present in amounts of from approximately 20 to 30% by weight, preferably approx. 25% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition.
Den organiske filmdannende polymer kan anvendes i form avThe organic film-forming polymer can be used in the form of
en løsning. Tilnærmet 30 til 50% volum/volum, fortrinnsvis 40% volum/volum, er foretrukket. Den organiske filmdannende polymerløsning kan utgjøre tilnærmet 40 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på poymerbasis. Som angitt ovenfor er en alkohol-løselig syntetisk harpiks foretrukket. a solution. Approximately 30 to 50% volume/volume, preferably 40% volume/volume, is preferred. The organic film-forming polymer solution may comprise approximately 40 to 50% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition. As indicated above, an alcohol-soluble synthetic resin is preferred.
De flerverdige metallioner som kan være til stede i komponent (b) i belegningsblandingen på polymerbasis, kan velges fra ferri-, kupri-, ceri-, merkuri-, stanni-, vismut- og andre flerverdige basemetallioner som har et standard-reduksjons-potensial som er større enn 1/10 volt. Et foretrukket metallion er ferri-ionet. The polyvalent metal ions which may be present in component (b) of the polymer-based coating composition may be selected from ferric, cupric, ceric, mercuric, stannous, bismuth and other polyvalent base metal ions having a standard reduction potential which is greater than 1/10 volt. A preferred metal ion is the ferric ion.
De flerverdige metallioner kan være til stede som metall-salter. Metallsaltene av fettsyrer kan anvendes. Ferritristearat er f.eks. foretrukket. Metallsaltene kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 10 til 15 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. The polyvalent metal ions may be present as metal salts. The metal salts of fatty acids can be used. Ferritic stearate is e.g. preferred. The metal salts may be present in amounts of from approximately 10 to 15% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition.
Fettsyrekomponenten (c) i belegningsblandingen på polymerbasis kan velges blant stearin-, behen-, olje- eller laurinsyre eller derivater derav. Stearinsyre er foretrukket. Fettsyren eller derivatet derav kan være til stede i mengder på fra tilnærmet 5 til 10 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. The fatty acid component (c) in the polymer-based coating mixture can be selected from stearic, behenic, oleic or lauric acid or derivatives thereof. Stearic acid is preferred. The fatty acid or derivative thereof may be present in amounts of from approximately 5 to 10% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition.
I en foretrukket form kan belegningsblandingen på polymerbasis ytterligere omfatte In a preferred form, the polymer-based coating mixture may further comprise
(d) et organisk løsningsmiddel.(d) an organic solvent.
Det organiske løsningsmiddel kan velges blant vann, alkoholer, alifatiske hydrokarboner, glykoletere og lignende. Som angitt ovenfor er en alkohol-løselig filmdannende polymer foretrukket. Følgelig er det organiske løsningsmiddel fortrinnsvis en alkohol. Metanol og etanol er spesielt foretrukne. The organic solvent can be selected from water, alcohols, aliphatic hydrocarbons, glycol ethers and the like. As indicated above, an alcohol-soluble film-forming polymer is preferred. Accordingly, the organic solvent is preferably an alcohol. Methanol and ethanol are particularly preferred.
Det er spesielt foretrukket at det anvendte organiske løsningsmiddel er det samme som løsningsmidlet anvendt i den organiske filmdannende polymerløsning. I denne form kan mengden av organisk løsningsmiddel som er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis ligge i området fra tilnærmet 50 til 55 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. Som angitt ovenfor kan den organiske filmdannende polymer (a) være til stede som en tilnærmet 30 til 50% volum/volum løsning i etanol. Ytterligere etanol kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 15 til 20 vekt%. It is particularly preferred that the organic solvent used is the same as the solvent used in the organic film-forming polymer solution. In this form, the amount of organic solvent present in the polymer-based coating composition may range from approximately 50 to 55% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition. As indicated above, the organic film-forming polymer (a) may be present as an approximately 30 to 50% v/v solution in ethanol. Additional ethanol may be present in an amount of from approximately 15 to 20% by weight.
Ved en spesiell foretrukken utførelse kan belegningsblandingen på polymerbasis ytterligere omfatte In a particularly preferred embodiment, the polymer-based coating mixture may further comprise
(e) et chelateringsmiddel.(e) a chelating agent.
Chelateringsmidlet kan velges blant vinsyre, sitronsyre, glukon-syre, etylendiamin, tetraeddiksyre eller lignende. Vinsyre er foretrukket. Chelateringsmidlet virker slik at det chelaterer med hvilke som helst frie metallioner som er til stede. Chelateringsmidlet kan være til stede i mengder på fra 0 til 0,5 vekt%, fortrinnsvis 0,25 vekt%, basert på den totale vekt av belegningsblandingen på polymerbasis. The chelating agent can be chosen from tartaric acid, citric acid, gluconic acid, ethylenediamine, tetraacetic acid or the like. Tartaric acid is preferred. The chelating agent works by chelating with any free metal ions present. The chelating agent may be present in amounts of from 0 to 0.5% by weight, preferably 0.25% by weight, based on the total weight of the polymer-based coating composition.
Som omtalt nedenfor, inkluderer den varmesensitive flersjiktige belegning et beskyttende belegningssjikt. Det er ønskelig, dersom et slikt beskyttende belegningssjikt ikke er inkludert, at den første polymere belegningsblanding ytterligere kan inkludere As discussed below, the heat-sensitive multilayer coating includes a protective coating layer. It is desirable, if such a protective coating layer is not included, that the first polymeric coating mixture may further include
(f) et herdemiddel.(f) a curing agent.
Herdemidlet kan velges fra hvilket som helst egnet fortykningsmiddel som er nyttig på belegningsblandingsområdet. Herdemidlet kan f.eks. være et silisiumdioksydholdig fortykningsmiddel. Et fortykningsmiddel av silisiumdioksyd-typen som selges under varebetegnelsenWackerHDKN20 og fås fra Hoechst Australia Ltd., er funnet å være egnet. The curing agent may be selected from any suitable thickener useful in the coating compound field. The hardener can e.g. be a silicon dioxide-containing thickener. A silica type thickener sold under the trade name WackerHDKN20 and available from Hoechst Australia Ltd. has been found to be suitable.
Ved en foretrukken form kan herdemidlet være til stede i en mengde på fra tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding. In a preferred form, the curing agent may be present in an amount of from approximately 1 to 5% by weight, preferably 2.5% by weight, based on the total weight of the protective coating composition.
Det er spesielt foretrukket at et herdemiddel inkluderes i den første polymere belegningsblanding når den anvendes for å danne det øvre eller tredje belegningssjikt i den flersjiktige belegning som er beskrevet nedenfor. It is particularly preferred that a curing agent be included in the first polymeric coating composition when it is used to form the upper or third coating layer in the multi-layer coating described below.
I henhold til et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en belgningsblanding på polymerbasis, hvilken fremgangsmåte omfatter å According to a further aspect of the present invention, a method for producing a polymer-based coating mixture is provided, which method comprises
(a) tilveiebringe(a) provide
(i) en løsning av en organisk filmdannende polymer og (i) a solution of an organic film-forming polymer and
(ii) en kilde for flerverdige metallioner,(ii) a source of polyvalent metal ions;
(b) blande (i) og (ii) sammen i en periode på tilnærmet (b) mixing (i) and (ii) together for a period of approximately
15-20 timer,15-20 hours,
(c) tilsette minst én fettsyre eller et derivat til den (c) adding at least one fatty acid or a derivative thereto
således dannede blanding, ogthus formed mixture, and
(d) fortsette blandingen i en ytterligere periode på (d) continuing the mixing for a further period of
tilnærmet 10-15 timer.approximately 10-15 hours.
Som angitt ovenfor kan den organiske filmdannede polymer være en vinylpolymerharpiks. Vinylpolymerharpiksen kan være til stede i form av en alkohol-løsning. As indicated above, the organic film-forming polymer may be a vinyl polymer resin. The vinyl polymer resin may be present in the form of an alcohol solution.
Blandingen kan foregå i en foret kulemølle. Blandingen kan foregå i en periode på tilnærmet 15-20 timer hvoretter fettsyren eller derivatet derav kan tilsettes. Det kan fortsettes med blanding i en ytterligere periode på tilnærmet 10-15 timer. The mixing can take place in a lined ball mill. The mixing can take place for a period of approximately 15-20 hours, after which the fatty acid or its derivative can be added. Mixing can be continued for a further period of approximately 10-15 hours.
Ved en foretrukket form kan fremgangsmåten for fremstilling av en belegningsblanding på polymerbasis ytterligere omfatte å (e) tilsette et chelateringsmiddel til den således dannede i alt vesentlig homogene blanding. In a preferred form, the method for producing a polymer-based coating mixture can further comprise (e) adding a chelating agent to the essentially homogeneous mixture thus formed.
Chelateringsmidlet kan tilsettes like før slutten på blandeprosessen. Det kan så fortsettes med blanding i en periode på tilnærmet 10-20 minutter. The chelating agent can be added just before the end of the mixing process. Mixing can then be continued for a period of approximately 10-20 minutes.
Fremgangsmåten for fremstilling av en første polymer belegningsblanding kan ytterligere omfatte å (f) tilsette et herdemiddel til blandingen dannet i trinn The method of preparing a first polymer coating mixture may further comprise (f) adding a curing agent to the mixture formed in step
(b) . (b) .
Den således dannede belegningsblanding kan tas ut fra kule-møllen via et vasketrinn ved benyttelse av det organiske løsnings-middel, f.eks. etanol. The thus formed coating mixture can be removed from the ball mill via a washing step using the organic solvent, e.g. ethanol.
Ved et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvor den sensibiliserende belegningsblanding omfatter In a further aspect of the present invention, there is provided a sensitizing coating mixture for use in a heat-sensitive, color-forming, multi-layer coating, wherein the sensitizing coating mixture comprises
(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer,(a) a solution of an organic film-forming polymer,
(b) minst én fettsyre eller et derivat derav og (c) et reduksjonsmiddel valgt blant katekol, pyrogallol, (b) at least one fatty acid or a derivative thereof and (c) a reducing agent selected from catechol, pyrogallol,
hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat og derivater derav. hydroquinone, diphenylcarbazides, gallic acid esters including ethyl galluate, propyl galluate and lauryl galluate and derivatives thereof.
Den organiske filmdannende polymer (a) kan være den samme som, eller lik den organiske filmdannende polymer benyttet i belegningsblandingen på polymerbasis. Fortrinnsvis er de anvendte polymerer i hver blanding de samme. The organic film-forming polymer (a) may be the same as, or similar to, the organic film-forming polymer used in the polymer-based coating composition. Preferably, the polymers used in each mixture are the same.
I den sensibiliserende belegningsblanding kan den organiske filmdannende polymer være til stede i form av en løsning. En tilnærmet 30 til 50% volum/volum, fortrinnsvis 40% volum/volum, løsning er foretrukket. Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i en mengde på tilnærmet 30 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding. Den organiske filmdannede polymerløsning kan utgjøre tilnærmet 95 til 98 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende blanding. In the sensitizing coating composition, the organic film-forming polymer may be present in the form of a solution. An approximately 30 to 50% volume/volume, preferably 40% volume/volume, solution is preferred. The organic film-forming polymer may be present in an amount of approximately 30 to 50% by weight, based on the total weight of the sensitizing coating composition. The organic film-forming polymer solution may comprise approximately 95 to 98% by weight, based on the total weight of the sensitizing composition.
Fettsyren eller derivatet derav kan ligne eller være den samme som fettsyrekomponenten som er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis. Fettsyren eller derivatet derav kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 0,5 til 3 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende blanding. Stearinsyre er spesielt foretrukket som fettsyren for den sensibiliserende belegningsblanding. The fatty acid or derivative thereof may be similar or the same as the fatty acid component present in the polymer-based coating composition. The fatty acid or derivative thereof may be present in an amount of from approximately 0.5 to 3% by weight, based on the total weight of the sensitizing composition. Stearic acid is particularly preferred as the fatty acid for the sensitizing coating composition.
Reduksjonsmidlet (c) i den sensibiliserende belegningsblanding kan som angitt ovenfor velges blant katekol, pyrogallol, hydrokinon,difenylkarbaziner, gallussyreestere, innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat og derivater derav. Propylgalluat er spesielt foretrukket som reduksjonsmiddel. The reducing agent (c) in the sensitizing coating mixture can, as stated above, be selected from among catechol, pyrogallol, hydroquinone, diphenylcarbazines, gallic acid esters, including ethyl galluate, propyl galluate and lauryl galluate and derivatives thereof. Propyl galluate is particularly preferred as a reducing agent.
Reduksjonsmidlet kan være til stede i den sensibiliserende blanding i mengder på fra tilnærmet 1,5 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding. The reducing agent may be present in the sensitizing composition in amounts of from approximately 1.5 to 5% by weight, preferably 2.5% by weight, based on the total weight of the sensitizing coating composition.
I en foretrukket form kan den sensibiliserende belegningsblanding ytterligere omfatte In a preferred form, the sensitizing coating mixture may further comprise
(d) et chelateringsmiddel.(d) a chelating agent.
Chelateringsmidlet kan være lik det som ble anvendt i belegningsblandingen på polymerbasis. I den sensibiliserende belegningsblanding er vinsyre foretrukket. The chelating agent may be similar to that used in the polymer-based coating composition. Tartaric acid is preferred in the sensitizing coating mixture.
Chelateringsmidlet kan være til stede i en mengde på tilnærmet 0 til 0,5 vekt%, basert på den totale vekt av den sensibiliserende belegningsblanding. The chelating agent may be present in an amount of approximately 0 to 0.5% by weight, based on the total weight of the sensitizing coating composition.
I henhold til enda et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en sensibiliserende belegningsblanding for anvendelse i en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, hvilken fremgangsmåte omfatter å (a) tilveiebringe en løsning av en organisk filmdannende polymer og minst én fettsyre eller et derivat derav, According to yet another aspect of the present invention, there is provided a method for preparing a sensitizing coating composition for use in a heat-sensitive, color-forming, multilayer coating, which method comprises (a) providing a solution of an organic film-forming polymer and at least one fatty acid or a derivative thereof,
(b) blande de to komponenter sammen under høy skjærkraft(b) mixing the two components together under high shear
i en periode på tilnærmet 10 til 20 minutter ved for-høyede temperaturer, og (c) tilsette et reduksjonsmiddel til den således dannede blanding like før fullføring av prosessen. for a period of approximately 10 to 20 minutes at elevated temperatures, and (c) adding a reducing agent to the mixture thus formed just prior to completion of the process.
Blandingen av løsningen av organisk filmdannede polymer og fettsyre eller derivat derav kan foregå uavbrutt i tilnærmet 10 til 20 minutter, fortrinnsvis 15 minutter, og kan utføres i en dispergator med høy hastighet.Blandingen kan oppvarmes svakt over romtemperatur, f.eks. tilnærmet 40°C, som en hjelp ved dannelsen av blandingen. The mixing of the solution of organic film-forming polymer and fatty acid or derivative thereof can take place continuously for approximately 10 to 20 minutes, preferably 15 minutes, and can be carried out in a disperser at high speed. The mixture can be heated slightly above room temperature, e.g. approximately 40°C, as an aid in the formation of the mixture.
Ved en foretrukket form omfatter fremgangsmåten ytterligere det preliminære trinn (a<1>) å blande en løsning av en organisk filmdannende polymer og et chelateringsmiddel under høy skjærkraft i en periode på tilnærmet 5 til 15 minutter. In a preferred form, the method further comprises the preliminary step (a<1>) of mixing a solution of an organic film-forming polymer and a chelating agent under high shear for a period of approximately 5 to 15 minutes.
Blandingen av chelateringsmidlet og den organiske filmdannende polymerløsning kan foregå uavbrutt i en periode på tilnærmet 5 til 15 minutter, fortrinnsvis 10 minutter. The mixing of the chelating agent and the organic film-forming polymer solution can take place continuously for a period of approximately 5 to 15 minutes, preferably 10 minutes.
En fordel ved den sensibiliserende belegningsblanding er at den kan lagres i et plastkar, f.eks. et polytenfat, i en betrakte-lig tidsperiode før anvendelse. An advantage of the sensitizing coating mixture is that it can be stored in a plastic container, e.g. a polythene barrel, for a considerable period of time before use.
I henhold til enda et ytterligere aspekt ved. foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en grunningsbeleghingsblanding som omfatter According to yet another aspect of. present invention, a primer coating mixture is provided which comprises
(a) en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en (a) a solution of an organic film-forming polymer having a
i alt vesentlig nøytral pH,essentially neutral pH,
(b) et pigment, og(b) a pigment, and
(c) et fyllstoff.(c) a filler.
I samsvar med foreliggende oppfinnelse er det fortrinnsvis tilveiebragt et substrat belagt med en grunnings-belegningsblanding som beskrevet ovenfor. Substratet kan være en papp som beskrevet ovenfor. Grunnings-belegningsblandingen er til hjelp for å tilveiebringe en glatt overflate med nøytral pH på substratet. In accordance with the present invention, a substrate coated with a primer-coating mixture as described above is preferably provided. The substrate can be a cardboard as described above. The primer-coating mixture helps to provide a smooth surface with neutral pH on the substrate.
Det kan således benyttes substrater som har dårligere kvalitet.Substrates of poorer quality can thus be used.
Den organiske filmdannende polymer (a) i grunnings-belegningsblandingen kan være lik med, eller den samme som den filmdannende polymer som benyttes i belegningsblandingen på polymerbasis og/eller den sensibiliserende belegningsblanding. The organic film-forming polymer (a) in the primer-coating mixture may be equal to, or the same as, the film-forming polymer used in the polymer-based coating mixture and/or the sensitizing coating mixture.
En polyvinylbutyral/cyklisk keton-harpiks, såsom SK-harpiksen beskrevet ovenfor, er foretrukket. SK-harpiksen kan være til stede i form av en løsning, fortrinnsvis en løsning i. etanol. A polyvinyl butyral/cyclic ketone resin, such as the SK resin described above, is preferred. The SK resin may be present in the form of a solution, preferably a solution in ethanol.
Den organiske filmdannende polymer kan være til stede i en mengdeThe organic film-forming polymer may be present in an amount
på fra tilnærmet 15 til 20 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Den organiske filmdannende polymerløsning kan omfatte tilnærmet 45 til 50 vekt%,. basert på of from approximately 15 to 20% by weight, based on the total weight of the primer-coating mixture. The organic film-forming polymer solution may comprise approximately 45 to 50% by weight. based on
den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen.the total weight of the primer-coating mixture.
Pigmentet (b) i grunnings-belegningsblandingen kan være av hvilken som helst egnet type. Et hvitt pigment er foretrukket. Titandioksyd er spesielt foretrukket. Det kan for eksempel The pigment (b) in the primer-coating mixture may be of any suitable type. A white pigment is preferred. Titanium dioxide is particularly preferred. It can, for example
anvendes et rutil-titandioksyd, såsom det som har varebetegnelsen ICI RUD2 og fås fra ICI Australia Operations Pty. Ltd. Pigmentet kan være til stede i grunnings-belegningsblandingen i en mengde på fra tilnærmet 25 til 30 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Fyllstoffet (c) kan velges blant kalsiumkarbonat, magnesiumsilikat, bariumsulfat, kaolin, bentonitt-leire, kalsiumsilikat, glimmer, grafitt og lignende. Kaolin er foretrukket. For eksempel er kaolin solgt under varebetegnelsen ECKALITE 2, tilgjengelig fra Kaolin Australia Pty. Ltd., funnet a rutile titanium dioxide is used, such as that which has the trade name ICI RUD2 and is available from ICI Australia Operations Pty. Ltd. The pigment may be present in the primer-coating composition in an amount of from approximately 25 to 30% by weight, based on the total weight of the primer-coating composition. The filler (c) can be chosen from calcium carbonate, magnesium silicate, barium sulphate, kaolin, bentonite clay, calcium silicate, mica, graphite and the like. Kaolin is preferred. For example, kaolin is sold under the trade name ECKALITE 2, available from Kaolin Australia Pty. Ltd., found
å være egnet. Dette er en kaolin av papir-kvalitet.to be suitable. This is a paper-quality kaolin.
Fyllstoffet virker slik at det gir substratet en relativt glatt overflate for de resterende sjikt av den flersjiktige belegning. Fyllstoffet kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 5 The filler works so that it gives the substrate a relatively smooth surface for the remaining layers of the multilayer coating. The filler may be present in an amount of from approximately 5
til 10 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. to 10% by weight, based on the total weight of the primer-coating mixture.
Ved en foretrukket form omfatter grunnings- belegningsblandingen ytterligere In a preferred form, the primer-coating mixture further comprises
(d) et organisk løsningsmiddel, og(d) an organic solvent, and
(e) et chelateringsmiddel.(e) a chelating agent.
Det organiske løsningsmiddel kan ligne eller være. det samme somThe organic solvent may resemble or be. the same as
det som benyttes i belegningsblandingen på polymerbasis. Det kan for eksempel anvendes en alkohol, f.eks. metanol eller etanol. that which is used in the polymer-based coating mixture. For example, an alcohol can be used, e.g. methanol or ethanol.
Det organiske løsningsmiddel kan være det samme som det som ble anvendt for den organiske filmdannende polymer. The organic solvent may be the same as that used for the organic film-forming polymer.
Det organiske løsningsmiddel kan være til stede i en mengde. på tilnærmet 15 til 20 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Dette er i tillegg til mengden av organisk løsningsmiddel i den organiske filmdannende polymer-løsning. Den totale mengde av organisk løsningsmiddel kan være fra tilnærmet 40 til 50 vekt%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. The organic solvent may be present in an amount. of approximately 15 to 20% by weight, based on the total weight of the primer-coating mixture. This is in addition to the amount of organic solvent in the organic film-forming polymer solution. The total amount of organic solvent can be from approximately 40 to 50% by weight, based on the total weight of the primer-coating mixture.
Chelateringsmidlet (e) kan ligne eller være det samme somThe chelating agent(s) may be similar or the same as
det som anvendes i basis- og grunnings-belegningsblandingene. Vinsyre er foretrukket som chelateringsmiddel, da den er alkohol-løselig. Chelateringsmidlet kan være til stede i en mengde på tilnærmet 0 til 1%, fortrinnsvis 0,5%, basert på den totale vekt av grunnings-belegningsblandingen. Chelateringsmidlet i grunnings-belegningsblandingen virker slik at det binder ethvert fritt ion som er til stede i belegningsblandingen eller i substratet. that used in the base and primer coating mixtures. Tartaric acid is preferred as a chelating agent, as it is alcohol-soluble. The chelating agent may be present in an amount of approximately 0 to 1%, preferably 0.5%, based on the total weight of the primer-coating composition. The chelating agent in the primer-coating mixture acts to bind any free ion present in the coating mixture or in the substrate.
I samsvar med et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en grunnings-belegningsblanding, hvilken fremgangsmåte omfatter å (a) tilveiebringe en løsning av en organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH, et pigment og et fyllstoff, og In accordance with a further aspect of the present invention, there is provided a method for preparing a primer-coating mixture, which method comprises (a) providing a solution of an organic film-forming polymer having a substantially neutral pH, a pigment and a filler, and
(b) blande komponentene i en tilstrekkelig tidsperiode til(b) mixing the components for a sufficient period of time
å danne en i alt vesentlig homogen blanding. to form an essentially homogeneous mixture.
Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte åThe procedure may further include to
(c) tilsette et organisk løsningsmiddel og et chelateringsmiddel til blandingen og fortsette å blande i en tilstrekkelig tidsperiode til å tilveiebringe en i alt vesentlig homogen blanding, og (c) adding an organic solvent and a chelating agent to the mixture and continuing to mix for a sufficient period of time to provide a substantially homogeneous mixture, and
(d) å fjerne den i alt vesentlig homogene blanding fra(d) removing the substantially homogeneous mixture therefrom
karet ved vasking med et organisk løsningsmiddel. Blandeprosessen kan foregå i en kulemølle, f.eks. en foret kule-mølle. Blandeprosessen kan foregå uavbrutt i tilnærmet 12 timer. the vessel by washing with an organic solvent. The mixing process can take place in a ball mill, e.g. a lined ball mill. The mixing process can take place uninterrupted for approximately 12 hours.
I henhold til et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelseAccording to another aspect of the present invention
er det tilveiebragt en beskyttende belegningsblanding for anvendelse a protective coating composition is provided for use
i varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegninger, hvilken blanding omfatter in heat-sensitive, color-forming, multi-layer coatings, which mixture includes
(a) en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk (a) an emulsion or dispersion of an unsaturated organic
filmdannende polymer,film forming polymer,
(b) et fuktighetsbestandig middel, og(b) a moisture resistant agent, and
(c) et herdemiddel.(c) a curing agent.
Den umettede organiske filmdannende polymer kan velges blant alkohol-løselige eller alkohol-blandbare polymerer. Den umettede organiske filmdannende polymer kan velges blant polystyren, polyvinylmaleat, polyvinylklorid, polyvinylacetat, etylcellulose eller blandinger derav, og kopolymerer derav med andre egnede monomerer. En spesielt foretrukket polymer er en vinylacetat/- dibutylmaleat-kopolymer. Den vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymeremulsjon som fås under varebetegnelsen Wallpol 63/807 eller Wallpol 9110 fra A.C. Hatrick Chemicals Pty. Ltd., kan f.eks. anvendes. The unsaturated organic film-forming polymer can be selected from alcohol-soluble or alcohol-miscible polymers. The unsaturated organic film-forming polymer may be selected from polystyrene, polyvinyl maleate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, ethyl cellulose or mixtures thereof, and copolymers thereof with other suitable monomers. A particularly preferred polymer is a vinyl acetate/dibutyl maleate copolymer. The vinyl acetate/dibutyl maleate copolymer emulsion available under the trade name Wallpol 63/807 or Wallpol 9110 from A.C. Hatrick Chemicals Pty. Ltd., can e.g. are used.
Den organiske filmdannende polymeremulsjon kan være tilThe organic film-forming polymer emulsion may exist
stede i en mengde på tilnærmet 25 til 35 vekt%, fortrinnsvis 30 vekti, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding . present in an amount of approximately 25 to 35% by weight, preferably 30% by weight, based on the total weight of the protective coating composition.
Det fuktighetsbestandige middel (b) i den beskyttende belegningsblanding kan være et voksaktig materiale. Det fuktighetsbestandige middel kan velges slik at det tilveiebringer anti-blokkerende egenskaper så vel som fuktighetsbestandighet. The moisture resistant agent (b) in the protective coating composition may be a waxy material. The moisture resistant agent can be selected to provide anti-blocking properties as well as moisture resistance.
Voksaktige materialer, såsom polyetylenvokser, kan anvendes, og mikroniserte polyetylenvokser er funnet spesielt egnet, f.eks. en mikronisert polyetylenvoks solgt under varebetegnelsen Ceridust 9615A fra Hoechst Australia Ltd. Det fuktighetsbestandige middel kan være til stede i en mengde på tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding. Waxy materials such as polyethylene waxes can be used, and micronized polyethylene waxes have been found particularly suitable, e.g. a micronized polyethylene wax sold under the trade name Ceridust 9615A from Hoechst Australia Ltd. The moisture resistant agent may be present in an amount of approximately 1 to 5% by weight, preferably 2.5% by weight, based on the total weight of the protective coating composition.
Herdemidlet (c) i den beskyttende belegningsblanding kanThe hardener (c) in the protective coating mixture can
være det samme som, eller ligne det herdemiddel som eventuelt er til stede i belegningsblandingen på polymerbasis i henhold til foreliggende oppfinnelse. Herdemidlet kan f. eks., være et silisiumdioksydholdig fortykningsmiddel. Et fortykningsmiddel av silisium-dioksydtype som selges under varebetegnelsen Wacker HDKN20 tilgjengelig fra Hoechst Australia Ltd., er funnet å være egnet. be the same as, or similar to, the curing agent which is possibly present in the polymer-based coating mixture according to the present invention. The hardener can, for example, be a silicon dioxide-containing thickener. A silicon dioxide type thickener sold under the trade name Wacker HDKN20 available from Hoechst Australia Ltd. has been found to be suitable.
Ved en foretrukket form kan herdemidlet være til stede i en mengde på fra tilnærmet 1 til 5 vekt%, fortrinnsvis 2,5 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding. In a preferred form, the curing agent may be present in an amount of from approximately 1 to 5% by weight, preferably 2.5% by weight, based on the total weight of the protective coating composition.
Ved et foretrukket aspekt omfatter den beskyttende belegningsblanding ytterligere In a preferred aspect, the protective coating composition further comprises
(d) et organisk løsningsmiddel.(d) an organic solvent.
Det organiske løsningsmiddel kan velges blant vann, alkoholer, alifatiske hydrokarboner, glykoletere og lignende. Alkoholer er foretrukket som organiske løsningsmidler. Etanol og metanol er spesielt foretrukket. Det organiske løsningsmiddel kan være til stede i en mengde på fra tilnærmet 60 til 70 vekt%, basert på den totale vekt av den beskyttende belegningsblanding. The organic solvent can be selected from water, alcohols, aliphatic hydrocarbons, glycol ethers and the like. Alcohols are preferred as organic solvents. Ethanol and methanol are particularly preferred. The organic solvent may be present in an amount of from approximately 60 to 70% by weight, based on the total weight of the protective coating composition.
Ved et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en beskyttende belegningsblanding, hvilken fremgangsmåte omfatter å In a further aspect of the present invention, there is provided a method for producing a protective coating mixture, which method comprises
(a) tilveiebringe en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer, et fuktighetsbestandig middel og et herdemiddel i et reaksjonskar, (b) blande komponentene i en tilstrekkelig periode til å (a) providing an emulsion or dispersion of an unsaturated organic film-forming polymer, a moisture resistant agent and a curing agent in a reaction vessel, (b) mixing the components for a period sufficient to
danne en i alt vesentlig homogen blanding, ogform an essentially homogeneous mixture, and
(c) tilsette et organisk løsningsmiddel til blandingen gjennom hele blandeprosessen. (c) adding an organic solvent to the mixture throughout the mixing process.
Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte åThe procedure may further include to
(d) fjerne den i alt vesentlig homogene blanding fra reaksjonskaret ved utvasking med organisk løsnings-middel. (d) remove the substantially homogeneous mixture from the reaction vessel by washing out with organic solvent.
Blandetrinnet kan foregå uavbrutt i tilnærmet 12 timer. The mixing step can take place without interruption for approximately 12 hours.
Tilnærmet halvparten av det organiske løsningsmiddel kan tilsettes under blanding. Reaksjonskaret kan være en kulemølle. Fortrinnsvis er reaksjonskaret en foret kulemølle for å unngå forurensning med spor av metall fra de indre overflater i kulemøllen. Approximately half of the organic solvent can be added during mixing. The reaction vessel can be a ball mill. Preferably, the reaction vessel is a lined ball mill to avoid contamination with traces of metal from the inner surfaces of the ball mill.
Det vil forstås at den beskyttende belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse virker slik at den gjør-substratet, ved anvendelse, fuktighetsbestandig og også slik at den gir beskyttelse for trykkehodene under trykketrinnene. It will be understood that the protective coating composition according to the present invention works so that it makes the substrate, when used, moisture resistant and also so that it provides protection for the print heads during the printing steps.
I henhold til enda et ytterligere aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning som innbefatter According to yet another aspect of the present invention, there is provided a heat-sensitive, color-forming, multi-layered coating which includes
(a) et første belegningssjikt dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som omfatter (a) a first coating layer formed from a polymer-based coating composition comprising
(i) en løsning av en filmdannende polymer,(i) a solution of a film-forming polymer,
(ii) en kilde for flerverdige metallioner, og(ii) a source of polyvalent metal ions, and
(iii) minst én fettsyre eller et derivat derav,(iii) at least one fatty acid or a derivative thereof,
(b) et annet belegningssjikt, på det første belegningssjikt, (b) a second coating layer, on the first coating layer,
dannet av en sensibiliserende belegningsblanding som omfatter formed from a sensitizing coating mixture comprising
(i) en løsning av organisk filmdannende polymer,(i) a solution of organic film-forming polymer,
(ii) minst én fettsyre eller et derivat derav, og (iii) reduksjonsmiddel valgt blant katekol, pyrogallol, hydrokinon, difenylkarbazider, gallussyreestere innbefattet etylgalluat, propylgalluat og laurylgalluat, og derivater derav, og (c) et tredje belegningssjikt, på det annet belegningssjikt, dannet av en belegningsblanding på polymerbasis som definert ovenfor. Fortrinnsvis omfatter den varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegning ytterligere (a') et grunnings-belegningssjikt, dannet av en grunnings-belegningsblanding som omfatter (1) en løsning av organisk filmdannende polymer som har en i alt vesentlig nøytral pH, (ii) at least one fatty acid or a derivative thereof, and (iii) reducing agent selected from catechol, pyrogallol, hydroquinone, diphenylcarbazides, gallic acid esters including ethyl galluate, propyl galluate and lauryl galluate, and derivatives thereof, and (c) a third coating layer, on the second coating layer , formed from a polymer-based coating mixture as defined above. Preferably, the heat-sensitive, color-forming, multi-layered coating further comprises (a') a primer-coating layer, formed from a primer-coating mixture comprising (1) a solution of organic film-forming polymer having a substantially neutral pH,
(2) et pigment, og(2) a pigment, and
(3) et fyllstoff.(3) a filler.
Fortrinnsvis omfatter den flersjiktige belegning ytterligere (d) et beskyttende sjikt på det tredje belegningssjikt, Preferably, the multilayer coating further comprises (d) a protective layer on the third coating layer,
dannet av en beskyttende belegningsblanding som omfatter (i) en emulsjon eller dispersjon av en umettet organisk filmdannende polymer, formed from a protective coating composition comprising (i) an emulsion or dispersion of an unsaturated organic film-forming polymer,
(ii) et fuktighetsbestandig middel, og(ii) a moisture resistant agent, and
(iii) et herdemiddel.(iii) a curing agent.
Ved enda et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et substrat belagt med en varmesensitiv, farvedannende , flersjiktig belegning som beskrevet ovenfor. In yet another aspect of the present invention, a substrate coated with a heat-sensitive, color-forming, multi-layered coating as described above is provided.
Den varmesensitive, farvedannende, flersjiktige belegning i henhold til foreliggende oppfinnelse kan være slik at hvert sjikt er dannet separat på substratet og tørket før påføring av et ytterligere sjikt. Følgelig unngås misfarvning på grunn av spontane kjemiske reaksjoner. De flersjiktige belegninger er slik at farve blir dannet ved hjelp av oppvarming til en temperatur i området fra tilnærmet 50 til 180°C. Farvedannelse foregår på grunn av omsetning mellom metallionene og cnelateringsmidler som er til stede i de flersjiktige belegninger. The heat-sensitive, colour-forming, multilayer coating according to the present invention can be such that each layer is formed separately on the substrate and dried before applying a further layer. Consequently, discoloration due to spontaneous chemical reactions is avoided. The multilayer coatings are such that color is formed by heating to a temperature in the range from approximately 50 to 180°C. Color formation takes place due to reaction between the metal ions and cnelating agents present in the multi-layered coatings.
Substratet hvorpå den flersjiktige belegning blir anbragt, kan velges blant papir, kartong, papp, vevd stoff og lignende, The substrate on which the multi-layer coating is placed can be chosen from among paper, cardboard, cardboard, woven fabric and the like,
og disse substrater vil heretter kollektivt bli referert til som "papp". En "Scott" tabuleringspapp som fås fra VRG Paper kan for eksempel anvendes. and these substrates will hereafter be collectively referred to as "cardboard". A "Scott" tabulation board available from VRG Paper can be used, for example.
Den flersjiktige belegning kan tilveiebringes på pappen i en mengde på tilnærmet 30 til 50 gram våtvekt pr. m papp. Fortrinnsvis anvendes det tilnærmet 40 gram våtvekt pr. m papp. Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer ytterligere en fremgangsmåte for fremstilling av en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning på et substrat, hvilken fremgangsmåte omfatter å The multilayer coating can be provided on the cardboard in an amount of approximately 30 to 50 grams wet weight per m cardboard. Preferably, approximately 40 grams of wet weight per m cardboard. The present invention further provides a method for producing a heat-sensitive, color-forming, multilayer coating on a substrate, which method comprises
(a) tilveiebringe et substrat,(a) providing a substrate;
(b) belegge substratet med en serie av belegningssjikt, (b) coating the substrate with a series of coating layers;
som definert ovenfor, ogas defined above, and
(c) tørke substratet etter at hvert belegningssjikt er blitt påført. (c) drying the substrate after each coating layer has been applied.
Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte åThe procedure may further include to
(b<1>) belegge substratet med en grunnings-belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse. (b<1>) coat the substrate with a primer-coating mixture according to the present invention.
Fremgangsmåten kan ytterligere omfatte åThe procedure may further include to
(d) belegge substratet med en beskyttende belegningsblanding i henhold til foreliggende oppfinnelse og tørke den (d) coating the substrate with a protective coating composition according to the present invention and drying it
således dannede belegning.coating thus formed.
Substratet er fortrinnsvis papp. Fortrinnsvis påføres belegnings-sjiktene bare på valgte områder på substratet. Tørketrinnene blir fortrinnsvis utført ved anvendelse av svært varm, men ikke het luft. Luften kan ha en temperatur som er svakt høyere enn den som man vanligvis støter på på belegningsområdet, for eksempel kan lufttemperaturen være av størrelsesorden på fra tilnærmet 30 til 35°C. The substrate is preferably cardboard. Preferably, the coating layers are only applied to selected areas on the substrate. The drying steps are preferably carried out using very warm, but not hot, air. The air can have a temperature that is slightly higher than that usually encountered in the coating area, for example the air temperature can be of the order of magnitude from approximately 30 to 35°C.
Ved enda et ytterligere aspekt av foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en på-rekke ("in-line") apparatur for belegning av et substrat med en varmesensitiv, farvedannende, flersjiktig belegning, som inkluderer, i kombinasjon, In yet another aspect of the present invention, there is provided an in-line apparatus for coating a substrate with a heat-sensitive, color-forming, multi-layered coating, which includes, in combination,
(a) en første belegningsenhet tilpasset til å påføre en (a) a first coating unit adapted to apply a
belegningsblanding på polymerbasis på et substrat,polymer based coating composition on a substrate,
(b) en annen belegningsenhet tilpasset til å påføre en (b) another coating unit adapted to apply a
sensibiliserende belegningsblanding på substratet,sensitizing coating mixture on the substrate,
(c) en tredje belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe (c) a third coating unit adapted to provide
et tredje belegningssjikt på substratet,a third coating layer on the substrate,
(d) tørkeinnretninger anbragt etter hver belegningsenhet, og (e) substrat-leveringsinnretninger tilpasset til å levere substrat, etter tur, til hver av belegningsenhetene. (d) drying means located after each coating unit, and (e) substrate delivery means adapted to supply substrate, in turn, to each coating unit.
Ved en foretrukket form omfatter apparaturen ytterligereIn a preferred form, the apparatus further comprises
(a<1>) en grunnings-belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe en grunnings-belegningsblanding på substratet, og eventuelt (f) en beskyttende belegningsenhet tilpasset til å tilveiebringe en beskyttende belegningsblanding på det belagte substrat. (a<1>) a primer-coating unit adapted to provide a primer-coating mixture on the substrate, and optionally (f) a protective coating unit adapted to provide a protective coating mixture on the coated substrate.
Belegningsenhetene kan velges blant konvensjonelle trykkemaskiner, som er passende modifisert. Det kan f.eks. anvendes modifiserte trykkemaskiner som benytter fleksografi-, høytrykks-, rotogravyr- eller relieff-prosesser. Det er ønskelig at hver enhet i en installasjon er av den ene type, fortrinnsvis av rotogravyrtype. De konvensjonelle trykkemaskiner kan anordnes "på-rekke" for å tilveiebringe de nødvendige belegnings- og tørke-trinn for substratet. The coating units can be selected from conventional printing machines, which have been suitably modified. It can e.g. modified printing machines are used that use flexographic, high-pressure, rotogravure or relief processes. It is desirable that each unit in an installation is of one type, preferably of the rotogravure type. The conventional printing machines can be arranged "in a row" to provide the necessary coating and drying steps for the substrate.
Belegningsenhetene kan være tilpasset til å påføre en belegningsblanding bare på valgte områder av et substrat. The coating units may be adapted to apply a coating composition only to selected areas of a substrate.
Hver belegningsenhet kan inkludereEach coating unit can include
(i) en første belegningssylinder og(i) a first coating cylinder and
(ii) en annen belegningssylinder tilpasset til å motta substratet derimellom og til å påføre et belegningssjikt bare på valgte områder av substratet. (ii) another coating cylinder adapted to receive the substrate therebetween and to apply a coating layer only to selected areas of the substrate.
Den første belegningssylinder (i) er fortrinnsvis en etset sylinder eller en stereotyp-platesylinder, og den annen belegningssylinder (ii) en avtrykkssylinder. The first coating cylinder (i) is preferably an etched cylinder or a stereotype plate cylinder, and the second coating cylinder (ii) an impression cylinder.
Ved et ytterligere foretrukket aspekt kan på-rekke- apparaturen ytterligere inkludere en snustang eller lignenede enhet. Snustangen virker slik at den, om ønsket, snur substratet for selektiv belegning og/eller trykking på den ene eller den annen side av substratet. In a further preferred aspect, the on-line apparatus may further include a turning rod or similar device. The snuff bar works so that, if desired, it turns the substrate for selective coating and/or printing on one or the other side of the substrate.
Substrat-leveringsinnretningen kan være hvilket som helst transportør-arrangement som anvendes i trykkeindustrien. For eksempel kan substrat-leveringsinnretningen omfatte en serie valser. The substrate delivery device may be any conveyor arrangement used in the printing industry. For example, the substrate delivery device may comprise a series of rollers.
Det vil forstås at substratet, f.eks. en pappbane, føres gjennom en serie av trykkeenheter som på sin side belegger de valgte områder på pappbanen med en serie av belegningssjikt som hvert tørkes før påføring av et ytterligere belegningssjikt. It will be understood that the substrate, e.g. a cardboard web is passed through a series of printing units which in turn coat the selected areas of the cardboard web with a series of coating layers, each of which is dried before applying a further coating layer.
Om ønskes kan så den belagte papp mates til én eller flere ytterligere konvensjonelle trykkeenheter når det er nødvendig med påføring av konvensjonell trykkeinformasjon. If desired, the coated cardboard can then be fed to one or more additional conventional printing units when it is necessary to apply conventional printing information.
Ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse er det funnet bekvemt at pappbanen føres gjennom de forskjellige belegningsenheter med hastigheter på tilnærmet 61 When carrying out the method according to the present invention, it has been found convenient that the cardboard web is passed through the various coating units at speeds of approximately 61
til 92 meter pr. minutt. Temperaturen på banen kan bekvemt holdes ved fra 20 til 80°C, fortrinnsvis 30°C. to 92 meters per minute. The temperature of the track can conveniently be kept at from 20 to 80°C, preferably 30°C.
Tørkeinnretningen kan være av hvilken som helst egnet type. For eksempel kan varmeinnretningen ha form av oppvarmede valser, f.eks. ledevalser og/eller luftsjiktvalser. I denne form blir tørkeinnretningen inkorporert i substrat-leveringsinnretningen. The drying device may be of any suitable type. For example, the heating device can take the form of heated rollers, e.g. guide rollers and/or air layer rollers. In this form, the drying device is incorporated into the substrate delivery device.
Oppfinnelsen vil nå bli mer fullstendig beskrevet med henvisning til de medfølgende tegninger. Det skal forstås at utførelsen av apparaturen i henhold til foreliggende oppfinnelse som er beskrevet i de medfølgende tegninger, bare er illustrerende og skal ikke på noen måte tas som noen begrensning av den generelle oppfinnelse som er beskrevet ovenfor. Figur 1 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 1 er en tilpasning av et rotogravyrbelegnings- og trykke-system. Figur 2 er et skjematisk diagram av en apparatur i henhold til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 2 er en tilpasning av et fleksografisk belegnings- og trykke-system. The invention will now be more fully described with reference to the accompanying drawings. It should be understood that the execution of the apparatus according to the present invention, which is described in the accompanying drawings, is only illustrative and should in no way be taken as a limitation of the general invention described above. Figure 1 is a schematic diagram of an apparatus according to the present invention. The apparatus illustrated in fig. 1 is an adaptation of a rotogravure coating and printing system. Figure 2 is a schematic diagram of an apparatus according to the present invention. The apparatus illustrated in fig. 2 is an adaptation of a flexographic coating and printing system.
Figur 3 er et skjematisk diagram av en apparatur i henholdFigure 3 is a schematic diagram of an apparatus according to
til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 3 er en tilpasning av et boktrykks-belegnings- og trykke-system. to the present invention. The apparatus illustrated in fig. 3 is an adaptation of a letterpress coating and printing system.
Figur 4 er et skjematisk diagram av en apparatur i henholdFigure 4 is a schematic diagram of an apparatus according to
til foreliggende oppfinnelse. Apparaturen som er illustrert i fig. 4 er en tilpasning av boktrykksbelegnings- og trykke-apparatur. to the present invention. The apparatus illustrated in fig. 4 is an adaptation of letterpress coating and printing equipment.
Det refereres nå mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 1, hvor en bane av papp 1 fra matevalse 2 tilføres til ledevalse 3 på grunnings-belegningsenheten 4. Banen 1 føres mellom avtrykkssylinder 5 og etset sylinder 6. Etset sylinder 6 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- og belegnings-beholder 7. Avstrykningsknivene 8 fjerner overskudd av grunnings-belegningsmateriale fra etset sylinder 6 før påføring av belegningen på banen av papp 1. Den etsede sylinder 6 er forsynt med et passende mønster slik at valgte områder av pappen kan bli belagt. Reference is now made in more detail to the embodiment illustrated in fig. 1, where a web of cardboard 1 from feed roller 2 is fed to guide roller 3 on the priming-coating unit 4. The web 1 is fed between impression cylinder 5 and etched cylinder 6. Etched cylinder 6 is fed to the priming-coating mixture from printing ink and coating container 7. Stripping knives 8 removes excess primer-coating material from the etched cylinder 6 before applying the coating to the web of cardboard 1. The etched cylinder 6 is provided with a suitable pattern so that selected areas of the cardboard can be coated.
Den selektivt grunnede papp føres via en serie av ledevalserThe selectively primed cardboard is guided via a series of guide rollers
9 til en første polymerbelegningsenhet 10. En eller flere av ledevalsene 9 kan være erstattet med luftsjiktvalser som blir forsynt med svært varm luft for å tørke pappen belagt med grunnings-belegningssjiktet før den kommer inn i den første polymerbelegningsenhet 10. Det vil forstås at resten av ledevalsene også oppvarmes i samsvar med vanlig rotogravyr-trykketeknikker. 9 to a first polymer coating unit 10. One or more of the guide rollers 9 may be replaced with air layer rollers which are supplied with very hot air to dry the paperboard coated with the primer coating layer before it enters the first polymer coating unit 10. It will be understood that the remainder of the guide rollers are also heated in accordance with standard rotogravure printing techniques.
I første polymerbelegningsenhet 10 blir den ovenfor beskrevne belegningsprosess gjentatt med etset sylinder 11 som belegger de selektivt grunnede områder på pappbanen 12 med et belegningssjikt på polymerbasis. In the first polymer coating unit 10, the coating process described above is repeated with an etched cylinder 11 which coats the selectively primed areas on the cardboard web 12 with a polymer-based coating layer.
Apparaturen som er illustrert i fig. 1 kan ytterligere omfatte tre eller flere belegningsenheter i tillegg til grunnings-belegningsenheten og første polymerbelegningsenhet som er beskrevet. Disse vil inkludere en sensibiliserende belegningsenhet, en annen polymerbelegningsenhet, en beskyttende belegningsenhet og eventuelt en ytterligere konvensjonell trykke-enhet eller enheter. Hver enhet er anordnet på rekke. The apparatus illustrated in fig. 1 may further comprise three or more coating units in addition to the primer-coating unit and first polymer coating unit that are described. These will include a sensitizing coating unit, another polymer coating unit, a protective coating unit and optionally a further conventional printing unit or units. Each unit is arranged in a row.
Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 2, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse (ikke vist) føres mellom en platesylinder 13 og en avtrykkssylinder 14. Reference is then made in more detail to the embodiment illustrated in fig. 2, where a web of cardboard 1 from a feed roller (not shown) is guided between a plate cylinder 13 and an impression cylinder 14.
Platesylinderen 13 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholderen 15 via beholdervalse 16 The plate cylinder 13 is supplied with the primer-coating mixture from the ink or coating container 15 via container roller 16
og riflet valse 17. Det er funnet at det er fordelaktig åand fluted roller 17. It has been found to be advantageous to
erstatte standard-Anilox-valsen med en riflet valse ved overføring av polymerbelegningsblandingen til platesylinderen 13. replace the standard Anilox roller with a fluted roller when transferring the polymer coating mixture to the plate cylinder 13.
Platesylinderen 13 kan være etset med passende mønster slikThe plate cylinder 13 can be etched with a suitable pattern like this
at valgte områder av pappen blir belagt.that selected areas of the cardboard are coated.
Den selektivt grunnede papp føres via luftsjiktvalse 18 til den første polymerbelegningsenhet 10. Luftsjiktvalsen 18 sikrer at den belagt papp blir oppvarmet tilstrekkelig til å sikre at grunnings-belegningssjiktet blir tørt før pappen kommer inn i den første polymerbelegningsenhet 10. The selectively primed cardboard is fed via air layer roller 18 to the first polymer coating unit 10. The air layer roller 18 ensures that the coated cardboard is heated sufficiently to ensure that the primer coating layer becomes dry before the cardboard enters the first polymer coating unit 10.
Som beskrevet ovenfor i forbindelse med fig. 1, kan belegningsprosessen gjentas i en serie med belegningsenheter anordnet på rekke for å tilveiebringe den endelige varmesensitive, farvedannende, flersjiktige, belagte papp i henhold til foreliggende oppfinnelse. As described above in connection with fig. 1, the coating process may be repeated in a series of coating units arranged in series to provide the final heat-sensitive, color-forming, multi-layer coated paperboard of the present invention.
Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 3, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse Reference is then made in more detail to the embodiment illustrated in fig. 3, where a web of cardboard 1 from a feed roller
(ikke vist) føres mellom platesylinder 19 og avtrykkssylinder 20. Platesylinderen 19 tilføres grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholder 21 via trykkfarvesystem-valser 22. Resten av systemet er lik det som er beskrevet ovenfor i forbindelse med figurene 1 og 2. (not shown) is guided between plate cylinder 19 and impression cylinder 20. The plate cylinder 19 is supplied with the primer-coating mixture from the printing ink or coating container 21 via printing ink system rollers 22. The rest of the system is similar to that described above in connection with figures 1 and 2.
Det refereres så mer detaljert til utførelsen som er illustrert i fig. 4, hvor en bane av papp 1 fra en matevalse Reference is then made in more detail to the embodiment illustrated in fig. 4, where a web of cardboard 1 from a feed roller
(ikke vist) føres mellom en teppesylinder 23 og en avtrykkssylinder 24. Teppesylinderen 24 blir selektivt forsynt med grunnings-belegningsblandingen i et passende mønster via plate-sylinder 25. Platesylinderen 25 forsynes på sin side med grunnings-belegningsblandingen fra trykkfarve- eller belegnings-beholder 26 via trykkfarvesystemet av valser 27. (not shown) is guided between a carpet cylinder 23 and an impression cylinder 24. The carpet cylinder 24 is selectively supplied with the primer-coating mixture in a suitable pattern via plate cylinder 25. The plate cylinder 25 is in turn supplied with the primer-coating mixture from the printing ink or coating container 26 via the printing ink system of rollers 27.
Resten av apparaturen som er illustrert i fig. 4 er så som generelt beskrevet i forbindelse med figurene 1 og 2. The remainder of the apparatus illustrated in fig. 4 is as generally described in connection with figures 1 and 2.
Oppfinnelsen vil nå bli mer fullstendig beskrevet med henvisning til det følgende eksempel. Den følgende beskrivelse er imidlertid bare illustrerende og skal ikke på noen måte sees som noen begrensning av det generelle omfanget av oppfinnelsen som er beskrevet ovenfor. The invention will now be more fully described with reference to the following example. However, the following description is merely illustrative and should not in any way be seen as limiting the general scope of the invention described above.
Eksempel 1Example 1
En grunnings-belegningsblanding, en belegningsblanding på polymerbasis, en sensibiliserende blanding og en beskyttende belegningsblanding ble fremstilt i henhold til de følgende sammensetninger: A primer-coating composition, a polymer-based coating composition, a sensitizing composition and a protective coating composition were prepared according to the following compositions:
Grunnings-belegningsblandingen ble fremstilt som følger: The primer-coating mixture was prepared as follows:
3000 g av en 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol ble anbragt i en kulemølle sammen med vinsyre, rutil-titandioksyd og kaolin, og blandingen ble malt i en periode på tilnærmet 12 timer. 3000 g of a 40% ketone resin solution in ethanol was placed in a ball mill together with tartaric acid, rutile titanium dioxide and kaolin, and the mixture was ground for a period of approximately 12 hours.
Etter en periode på 1 til 2 timer ble tilnærmet 500 g etanol satt til møllen for.å være til hjelp ved blandeprosessen. Ved slutten av blandeprosessen, når en i alt vesentlig homogen blanding var komplett, ble denne blanding tatt bort ved vasking med resten av etanolen. After a period of 1 to 2 hours, approximately 500 g of ethanol was added to the mill to aid in the mixing process. At the end of the mixing process, when a substantially homogeneous mixture was complete, this mixture was removed by washing with the rest of the ethanol.
Belegningsblandingen på polymerbasis fremstilles som følger: 800 g ferri-tristearat og 3500 g av 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol blir malt sammen i en kulemølle i tilnærmet 18 timer. The polymer-based coating mixture is prepared as follows: 800 g of ferric tristearate and 3500 g of a 40% ketone resin solution in ethanol are ground together in a ball mill for approximately 18 hours.
Det tilsettes så 400 g stearinsyre, og malingen fortsetter i ytterligere 12 timer. Så tilsettes 15 g vinsyre, og malingen fortsettes i tilnærmet 15 minutter. Den således dannede, i :alt vesentlig homogene blanding kan tas ut ved å utvaskes av kule-møllen med etanol. 400 g of stearic acid is then added, and painting continues for a further 12 hours. Then 15 g of tartaric acid is added, and the painting is continued for approximately 15 minutes. The essentially homogeneous mixture thus formed can be removed by washing out the ball mill with ethanol.
Den sensibiliserende belegningsblanding fremstilles som følger: 4835 g av 40 %ig ketonharpiksløsning i etanol sammen med 10 g vinsyre blandes i en dispergator med høy hastighet under svak oppvarming i tilnærmet 15 minutter. The sensitizing coating mixture is prepared as follows: 4835 g of 40% ketone resin solution in ethanol together with 10 g of tartaric acid are mixed in a disperser at high speed under gentle heating for approximately 15 minutes.
Så tilsettes 30 g stearinsyre til dispersjonen, og det fortsettes med blanding under svak oppvarming i en periode på tilnærmet 10 minutter. 30 g of stearic acid are then added to the dispersion, and mixing is continued under gentle heating for a period of approximately 10 minutes.
Så tilsettes 125 g propylgalluat, og dispergeringen fortsetter i 1 til 2 minutter. Then 125 g of propyl galluate is added, and the dispersion continues for 1 to 2 minutes.
Den beskyttende belegningsblanding ble fremstilt som følger: 2000 g av en vinylacetat/dibutylmaleat-kopolymeremulsjon (Wallpol 63-807) ble anbragt i en foret kulemølle sammen med 150 g av en mikronisert polyetylenvoks (Ceridust) og 150 g av et silisiumdioksyd-fortykningsmiddel (WackerHKDN20),og blandingen ble malt i en periode på tilnærmet 12 timer. The protective coating composition was prepared as follows: 2000 g of a vinyl acetate/dibutyl maleate copolymer emulsion (Wallpol 63-807) was placed in a lined ball mill together with 150 g of a micronized polyethylene wax (Ceridust) and 150 g of a silicon dioxide thickener (Wacker HKDN20 ), and the mixture was ground for a period of approximately 12 hours.
Etter en periode på 1 til 2 timer ble tilnærmet 2000 g etanol satt til møllen for å være til hjelp ved blanding og bearbeidning. Ved slutten av blandeprosessen., når det var dannet en i alt vesentlig homogen blanding, ble denne blanding tatt ut ved vasking med resten av etanolen. After a period of 1 to 2 hours, approximately 2000 g of ethanol was added to the mill to aid in mixing and processing. At the end of the mixing process, when an essentially homogeneous mixture had been formed, this mixture was removed by washing with the rest of the ethanol.
Endelig skal det forstås at det kan gjøres forskjellige andre modifikasjoner og/eller forandringer uten å avvike fra ånden ved foreliggende oppfinnelse som angitt her. Finally, it should be understood that various other modifications and/or changes can be made without deviating from the spirit of the present invention as stated here.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU881083 | 1983-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841414L true NO841414L (en) | 1984-10-12 |
Family
ID=3699532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841414A NO841414L (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | coating mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO841414L (en) |
-
1984
- 1984-04-10 NO NO841414A patent/NO841414L/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4939992A (en) | Flexographic coating and/or printing method and apparatus including interstation driers | |
| US4139392A (en) | Chromogenic hot melt coating compositions | |
| US4841903A (en) | Coating and printing apparatus including an interstation dryer | |
| US2970534A (en) | Planographic printing plates and methods for manufacturing same | |
| US2168098A (en) | Transfer copying material | |
| JPH06509599A (en) | water-based chemical composition | |
| GB1591361A (en) | Pressure-sensitive carbonless sheet sets and processes for producing them | |
| US3963820A (en) | Coated substrates production | |
| US4602265A (en) | Non-aqueous compositions for heat-sensitive multi-layer coatings | |
| CA2948399C (en) | Print quality on thin coatings of cellulose nanocrystals | |
| US6437023B1 (en) | Liquid pressure transfer ink, liquid pressure transfer film, liquid pressure transfer product and liquid pressure transfer method | |
| NO841414L (en) | coating mix | |
| US2611717A (en) | Method of calendering mineral coated paper | |
| CA2717016C (en) | Coldset web offset printing process and composition | |
| US4982661A (en) | Method of infusing catalytic cross-linking agents into lithographic printing ink | |
| US3446646A (en) | Pressure sensitive receiving and transfer sheet | |
| US4906296A (en) | Catalytic fountain solution | |
| US654867A (en) | Process of preparing etching-grounds. | |
| DK147107B (en) | SODPIGMENT PREPARATION AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION | |
| EP2251483B1 (en) | High-printability coated paper and method for its production | |
| US2555266A (en) | Method of printing and coating paper | |
| US278030A (en) | Henry mathieson | |
| US153610A (en) | Improvement in processes of preparing lithographic transfers | |
| DE696716C (en) | Process for making decals | |
| US644281A (en) | Process of drying and varnishing prints. |