NO840312L - Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav - Google Patents

Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav

Info

Publication number
NO840312L
NO840312L NO840312A NO840312A NO840312L NO 840312 L NO840312 L NO 840312L NO 840312 A NO840312 A NO 840312A NO 840312 A NO840312 A NO 840312A NO 840312 L NO840312 L NO 840312L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conditioning solution
gas
solution according
thiocyanate
thionitrogen
Prior art date
Application number
NO840312A
Other languages
English (en)
Inventor
Leroy Stanley Krawczyk
Charles William Martin
Roscoe Lamont Pearce
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US06/400,340 priority Critical patent/US4431563A/en
Priority claimed from US06/400,340 external-priority patent/US4431563A/en
Priority claimed from AU23252/84A external-priority patent/AU557005B2/en
Priority to AU23525/84A priority patent/AU2352584A/en
Priority to EP84100661A priority patent/EP0150230A1/en
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Priority to BR8400373A priority patent/BR8400373A/pt
Priority to NO840312A priority patent/NO840312L/no
Priority to JP59012196A priority patent/JPS60159180A/ja
Publication of NO840312L publication Critical patent/NO840312L/no

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår korrosjonsinhiberende blandinger
til bruk i surgass-fjernende apparatur og fremgangsmåter til anvendelse derav.
Det er velkjent fra teknikkens stand at sure gasser, såsom karbondioksyd, hydrogensulfid og karbonylsulfid kan fjernes fra gassformige utgangsstrømmer såsom naturgass og syntese-
gass under anvendelse av fortynnede vandige løsninger av "søtningsmidler" såsom kaliumkarbonat, alkanolaminer som monoetanolamin, dietanolamin og metyldietanolamin, og andre svake baser. Den vandige fremgangsmåte er å bruke en kontakt-innretning i hvilken absorpsjonsmiddel-oppløsningen bringes i kontakt med utgangsstrømmen, og å bruke en regenerator med en fordamper i hvilken det anrikede absorpsjonsmiddel som inneholder surgass-bestanddelene, regenereres tilbake til det frie absorpsjonsmiddel. Oppløsningen blir så resirkulert til kontaktinnretningen for ny anvendelse.
Det har vært gjort store anstrengelser med sikte på å
løse problemet med metallisk korrosjon i utstyr som anvendes i ovennevnte prosess. Dette problem er spesielt akutt og/eller kronisk når bløtt stål anvendes i utstyret for å begrense investeringskostnadene, fremfor å anvende mer eksotiske og kostbare metall-legeringer, såsom rustfritt stål. Det er selvsagt vanlig praksis å anvende rustfritt stål og nikkel-legeringer på følsomme områder, såsom for varmevekslings-utstyr.
US-patent 3 087 778 (1975) beskriver inhibering av kaliumkarbonat-oppløsninger ved anvendelse av 1 000-5 000 ppm (deler pr. million) treverdige oksyder av arsen, antimon eller vismut.
US-patent 3 808 140 (1974) beskriver inhibering av alkanolamin-oppløsning ved anvendelse av små mengder vanadium- og antimon-forbindelser.
US-patent 3 896 044 (1975) beskriver inhibering av alkanolamin-oppløsninger ved anvendelse av små mengder nitro-sub-stituerte aromatiske syrer eller salter derav.
US-patent 3 959 170 (1976) beskriver inhibering av alkanolamin-oppløsninger under anvendelse av en liten mengde av et tinn(II)-salt.
US-patent 4 071 470 (1978) beskriver inhibering av alkanolamin-oppløsninger ved anvendelse av en liten mengde av reaksjons-
produktet av kobber, svovel og et alkanolamin.
US-patent 4 096 085 (1978) beskriver inhibering av alkanolamin-oppløsninger ved anvendelse av små mengder av et polyamin, med eller uten kobber og svovel.
US-patent 4 100 099 (1978) beskriver inhibering av sur-gass kondisjoneringsfluider ved anvendelse av små mengder av kvaternære pyridiniumsalter og alkylen-polyaminer.
US-patent 4 100 100 (1978) beskriver inhibering av sur-gass kondisjoneringsfluider ved anvendelse av små mengder av kvaternære pyridiniumsalter, tiocyanat-forbindelser eller tioamid-forbindelser og forbindelser av toverdig kobolt.
US-patent 4 102 804 (1978) beskriver inhibering av sur-gass kondisjoneringsoppløsninger ved anvendelse av små mengder av et kvaternært pyridiniumsalt og en tiocyanat-forbindelse, en sulfid-forbindelse eller en tioamid-forbindelse.
US-patent 4 116 629 (1978) beskriver korrosjonsinhibering av rustfritt stål (typer 410 og 4 30) i kontakt med karbonat-oppløsninger ved anvendelse av nikkelsalter.
US-patent 4 143 119 (1979) beskriver inhibering av sur-gass kondisjoneringsoppløsninger ved anvendelse av små mengder kobber og et polysulfid dannet in situ.
Mens de ovenfor nevnte blandinger er effektive, har hver av dem forskjellige defekter som reduserer deres anvendelser. For eksempel er forbindelser av arsen, antimon og vanadium kjent å være giftige, og deres anvendelse medfører problemer med avfallsutslipp. Anvendelse av kvaternære pyridinium-forbindelser er kjent å forårsake skumningsproblemer i visse tilfeller.
Det ble nå oppdaget at korrosjonen på jern og stål i gass-fjerningsutstyr effektivt kan reduseres ved anvendelse av en gasskondisjoneringsoppløsning såsom vandige alkanolaminer inhibert av effektive mengder av en oppløselig tionitrogen-forbindelse.
Det menes at inhiberingen er et resultat av samvirkningen mellom tionitrogenforbindelsen og de metaller som naturlig er til stede i den anvendte gassfjerningsoppløsning.
I det tilfelle at metallene mangler, kan gasskondisjonerings-oppløsningen modifiseres ved tilsetning av egnede mengder av ett eller flere oppløselige nikkel-, kobolt-, kalsium-, kobber-, krom-, sink-, tinn-, aluminium- eller magnesium-forbindelser.
Inhibitorene blir med fordel stadig supplert eller opprett-holdt i gasskondisjoneringsoppløsningen slik at effektiv passivering oppnåes.
Kombinasjonen av inhibitorer som angitt i det foreliggende er unik ved at de reduserer korrosjon på alle jernbaserte overflater, dvs. ikke bare overflater av bløtt stål, men også av rustfritt stål, bortsett fra rustfrie stål av 400-serien.
De inhibitorer som kommer til anvendelse ifølge oppfinnelsen, er spesielt effektive i vandige oppløsninger av alkanolaminer såsom monoetanolamin, dietanolamin, metyldietanolamin og beslektede alkanolaminer som vanligvis anvendes for fjerning av sure gasser fra gasstrømmer.
De urene gassformige/væskeformige utgangsstrømmer som kan behandles med de inhiberte gasskondisjoneringsoppløsninger i henhold til oppfinnelsen for fjerning av karbondioksyd, kan i alminnelighet inneholde noen (1-5) ppm H_S og/eller karbonylsulfid og 500 ppm eller mindre av oksygen. Noen m 3 av en utgangsgass inneholdende (300 ppm eller mindre) I^S kan behandles med de inhiberte gasskondisjoneringsoppløsninger i henhold til oppfinnelsen ved en enkel test for utvelgning av den egnede metall-synergist. For eksempel vil metaller som danner uoppløselige sulfider, i alminnelighet ikke gi korrosjonsbeskytteIse.
Eksempler på egnede oppløselige nikkelforbindelser er sulfat, nitrat, acetat, tartrat og citrat av toverdig nikkel.
Eksempler på egnede oppløselige kobolt-salter er kobolt-(II)-halogenider såsom kloridet, fluoridet og bromidet, enn-videre sulfat, nitrat, acetat og benzoat av toverdig kobolt.
De øvrige metaller som kommer til anvendelse ifølge oppfinnelsen, anvendes i form av sine beslektede oppløselige salter.
Eksempler på egnede oppløselige tionitrogen-forbindelser er alkalimetalltiocyanater, såsom kaliumtiocyanat og natrium-tiocyanat, og metalltiocyanater såsom kobbertiocyanat og nikkeltiocyanat. Ammoniumtiocyanat kan også anvendes og foretrekkes.
Andre eksempler på oppløselige tionitrogen-forbindelser er tioamider med formelen
A-C(S)-N(R) 2
hvor A er et hydrokarbonradikal med 1-6 karbonatomer eller
et pyridylradikal,
R er et hydrogenatom eller en alkylgruppe med 1-4 karbonatomer.
Spesielle eksempler på tioamidene er tioacetamid, N ,N' - dietyl-tioacetamid, tiobenzamid, N,N'-dimetyl-tioacetamid, tiokapronsyreamid, N,N'-dietyl-tiokapronsyreamid og tio-nikotinsyreamid.
Det skal bemerkes at uttrykket "oppløselig forbindelse"
i det foreliggende betyr at forbindelsen er tilstrekkelig oppløselig i den vandige gasskondisjoneringsoppløsning, dvs. vandig alkanolamin, til å kunne anvendes for oppfinnelsens formål.
Det er blitt funnet at tionitrogen-inhibitorer må fore-ligge i gasskondisjoneringsoppløsningene i mengder fra 50 og fortrinnsvis 100 eller mer deler pr. million. Da disse forbindelser forbrukes under prosessen, kan store mengder, såsom 500 ppm eller mer, anvendes ved oppstartingen, og periodiske tilsetninger kan foretas deretter for opprettholdelse av de nødvendige mengder i oppløsningen. Et område fra 50 til 1 000 ppm er blitt funnet å være en effektiv mengde, og et område fra 100 til 300 ppm er det foretrukne område.
Det er blitt funnet at når en frisk charge av gass-kondis joneringsoppløsningen inneholdende tionitrogen anvendes i et gasskondisjoneringsanlegg inneholdende forskjellige metall-legeringer, er det et tidsrom på ca. 2-4 dager i hvilket oppløsningen må sirkuleres før passivering finner sted. Det menes at gasskondisjoneringsoppløsningen oppløser tilstrekkelig med spor-metaller til å virke som en synergist med tionitrogen-forbindelsene.
Ved de anvendelser av denne oppfinnelse ved hvilke gass-kondis joneringsutstyret er konstruert utelukkende av bløtt stål, må man vanligvis tilsette ett eller flere av ovennevnte metallsalter på den ovenfor angitte måte.
De følgende eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsen.
Eksempel 1
I et gasskondisjoneringsanlegg i hvilket en hydrogen-gasstrøm på 1,4 x 10<6>m<3>pr. dag ved et trykk på 2,07 MPa og inneholdende 18 % C02, ble brakt i kontakt med en vandig oppløsning av 18 vekt% monoetanolamin, ble den anrikede aminoppløsning regenerert i en strippekolonne med en tilbakeløpskoker, og den utmagrede oppløsning ble pumpet tilbake til kontaktinnretningen. Egnede kryss-varmevekslere ble anvendt.
Rustfritt stål (304) og monell-komponenter ble anvendt i varmevekslerne.
Korrosjonssonder og metallkuponger av de samme metaller som anvendt i anlegget, ble plassert i den kjølte anrikede aminoppløsning, den varme anrikede oppløsning og de varme utmagrede oppløsninger. Sondene ble justert til å vise korrosjonshastigheten i mm pr. år.
Den grunnleggende korrosjonshastighet uten inhibitor på karbonstål i kretsen for den varme anrikede aminoppløsning var 18,8 mm pr. år.
Den grunnleggende korrosjonshastighet uten inhibitor på 304 rustfritt stål var 0,30 mm pr. år.
Den grunnleggende korrosjonshastighet uten inhibitor på monell 400 var mindre enn 0,051 mm pr. år.
Etter tilsetning av 200 ppm ammoniumtiocyanat falt korrosjonshastigheten for karbonstål til mindre enn 0,051 mm pr. år og korrosjonshastigheten for rustfritt stål og monell falt til mindre enn 0.0254 mm pr. år.
Aminkonsentrasjonen ble deretter øket fra 18 % til 25 %,
og korrosjonshastighetene forble de samme.
Eksempel 2
I et anlegg i hvilket CO^ble fjernet fra en røkgass under anvendelse av 18-25 % monoetanolamin (MEA), inneholdt utgangs-gassen fra 0 til 500 ppm oksygen, og MEA-oppløsningen inneholdt 1-5 ppm nikkel i oppløsning. Korrosjonshastigheten ble funnet å være ca. 2,54 mm pr. år for karbonstål. En tungmetall-korrosjonsinhibitor ble først anvendt til å redusere korrosjonshastigheten. Ammoniumtiocyanat i en mengde på 200 ppm ble tilsatt som erstatning for tungmetallet. Det ble funnet at korrosjonshastigheten forble i området 0,0254-0,0762 mm pr.
år mens MEA-oppløsningen varierte fra 18 til 25 %.
Eksempel 3
I et lignende anlegg som det i eksempel 2 ble ammoniumtiocyanat i en mengde på 250 ppm tilsatt som en tungmetall-erstatning, og korrosjonshastigheten var fremdeles i området 0,0254-0,0762 mm pr. år.
Eksempel 4
I et hydrogengass-renseanlegg i hvilket det ble anvendt 18-25 % monoetanolamin-oppløsninger, var den grunnleggende korrosjonshastighet for karbonstål uten inhibitor 8,89 mm pr. år i kretsen for den varme anrikede oppløsning.
Den grunnleggende korrosjonshastighet for 304 rustfritt stål var 1,27 mm pr. år i kretsene for den varme anrikede og utmagrede oppløsning.
Etter tilsetning av 200 ppm ammoniumtiocyanat falt korrosjonshastighetene til under 0,0508 mm pr. år for begge metaller.
Eksempel 5
I et lignende anlegg som i eksempel 4, inneholdende mindre enn 1 ppm nikkel i monoetanolamin-oppløsningen ble den grunnleggende korrosjonshastighet uten inhibitor funnet å være 3,56 mm pr. år for karbonstål og 0,254 mm pr. år for 304 rustfritt stål.
Etter tilsetning av 300 ppm ammoniumtiocyanat og 50 ppm koboltsulfat til MEA-oppløsningen falt korrosjonshastigheten for karbonstål til 0,381 mm pr. år, og korrosjonshastigheten for rustfritt stål falt til 0,203-0,254 mm pr. år.
Eksempel 6
I et anlegg for fjerning av CC^ fra naturgass i hvilket det ble anvendt en 30 % MEA-oppløsning, og hvor alt utstyr var av karbonstål, ble den grunnleggende korrosjonshastighet funnet å være 1,52 mm pr. år i kretsen for den varme utmagrede opp-løsning.
Etter tilsetning av 200 ppm amm<p>niumtiocyanat falt korrosjonshastigheten til 0,762-1,02 mm pr. år. Senere ble 3 ppm nikkelsulfat (NiSO^) tilsatt, og korrosjonshastigheten falt til under 0,0508 mm pr. år.
Eksempel 7
I et naturgass-renseanlegg som i eksempel 6 i hvilket
det ble anvendt 16 % MEA, ble den grunnleggende korrosjonshastighet for karbonstål funnet å være 0,305 mm pr, år i MEA-stripperseksjonen. Den grunnleggende korrosjonshastighet for 304 rustfritt stål ble funnet å være 0,305 mm pr. år.
Etter tilsetning av 200 ppm ammoniumtiocayanat forandret disse korrosjonshastigheter seg til henholdsvis 0,178 mm pr. år og 0,914 mm pr. år. Etter tilsetning av 7 ppm nikkelsulfat (NiS04) falt begge disse korrosjonshastigheter til 0,00254
mm pr. år.
MEA-konsentrasjonen ble deretter øket til 27 %, med ovennevnte kombinasjon av ammoniumtiocayant og nikkelsulfat. Korrosjonshastighetene forandret seg til 0,00254 mm pr. år (karbonstål) og 0,0152 mm pr. år (rustfritt stål).
Eksempel 8
I et hydrogengass-renseanlegg i hvilket det ble anvendt 16-27 % MEA-oppløsninger, ble den grunnleggende korrosjonshastighet for karbonstål og 30 4 rustfritt stål funnet å være henholdsvis 1,78 mm pr. år og 0,381 mm pr. år.
Denne hastighet ble redusert til under 0,0508 mm pr. år for begge metaller ved anvendelse av en arsen inhibitor.
Når ovennevnte inhibitor ble erstattet med 200 ppm ammoniumtiocyanat og 5 ppm nikkelsulfat, var korrosjonshastigheten for begge metaller fremdeles under 0,0508 mm pr. år.
Av det foregående vil det sees at anvendelsen av tiocyanat-forbindelser i høy grad reduserer korrosjonshastigheten når det gjelder det utstyr av bløtt stål som her ble anvendt, når utstyret også inneholder rustfritt stål eller nikkel-legeringer.
Eksempler 9- 103
Effektiviteten av de korrosjonsinhibitorer som kommer til anvendelse ifølge oppfinnelsen, ble bestemt i en statisk kupong-koxros jsonstést.•.. I denne test ble en oppløsning av 25 og 30 vekt% monoetanolamin (MEA) i avionisert vann mettet med CC>2. Denne oppløsning simulerer en anriket aminoppløs-ning som vanligvis finnes i gasskondisjoneringsanlegg.
Ca. 350 ml av denne oppløsning med inhibitorer blir så plassert i en Teflon-foret stålsylinder, 50,8 mm x 254 mm, fremstilte test-kuponger av bløtt stål ble ført inn, og sylinderen ble lukket og stengt med bolter.
Sylinderen med innhold ble så oppvarmet og holdt ved 121°C i 24 timer. Kupongene ble tatt ut, renset og veiet. Korrosjonshastigheten i mm pr. år beregnes ut fra følgende ligning
I tabellene I-VIII, som refererer seg til forsøk over en
24 timers periode, er korrosjonshastigheten angitt for bløtt stål (1020MS) ved 121°C (250°F). De i disse forsøk anvendte inhibitorer var kjente salter såsom ammoniumtiocyanat, nikkelsulfat, koboltsulfat, sinksulfat, kobberkarbonat og kalsium-sulfat. I hvert eksempel ble det vanligvis utført to parallell-forsøk, og den angitte korrosjonshastighet er gjennomsnittet av de to forsøk. Enkeltforsøk er betegnet med (SR) ("Single Run").
Eksempler 104- 106
En for-charge av vandig 30 % monoetanolamin (MEA)
ble fremstilt for hver forsøksserie og mettet ved innledning av C02natten over. Til 400 g porsjoner av denne CC^-mettede MEA-oppløsning tilsattes en tilstrekkelig mengde av ammoniumtiocyanat til å gi 200 ppm av tiocyanat-ionet i den endelige oppløsning. På lignende måte ble 50 ppm Ni 2 + eller C0<2+>tilsatt i form av NiSO -6H_0 eller CoSO -7H-0 til noen
4 2 4 2
av oppløsningene etter tilsetningen av tiocyanatet. Oppløs-ningen ble deretter delt i tre omtrentlig like porsjoner og plassert i 118 ml glasskolber inneholdende en veiet kupong av bløtt stål 1020 med et overflateareal på 35 cm<2>.
Samtlige prøver ble deretter plassert i et Sparkler Filter (et vannbad-apparat med tett lokk) og satt under et overtrykk på 207 kPa med C02. Trykket ble deretter hevet til 310 kPa overtrykk med oksygen. Vanndampkappen i vannbadet ble deretter anvendt for oppvarmning av samtlige prøver i 24 timer ved 130°C. Etter kjøling ble vekttapet for hver kupong anvendt for beregning av korrosjonshastigheten. De i tabell IX angitte korrosjonshastigheter representerer gjennomsnittet av tre enkeltbestemmelser.
Eksempler 107- 109
På lignende måte som beskrevet i eksempler 104-106 ble tilstrekkelig Ni(SCN)2, Cu(SCN)2eller Co(SCN)2•3H20 tilsatt til den C02~mettede MEA-oppløsning og gav en sluttkonsentra-sjon på 20 0 ppm SCN~. Korrosjonsbedømmelsesmetoden var den samme som i de foregående eksempler. Resultatene er angitt i tabell X.

Claims (11)

1. Korrosjonsinhibert gasskondisjoneringsoppløsning inneholdende et gass-søtningsmiddel i et vandig medium, karakterisert ved at den også inneholder en virkningsfull mengde av en tionitrogen-forbindelse, hvor tionitrogen-forbindelsen er et vannoppløselig tiocyanat eller et vannoppløselig tioamid med formelen A-C(S)-N(R) hvor A er et hydrokarbon-radikal med 1-6 karbonatomer eller et pyridyl-radikal, og gruppene R uavhengig av hverandre står for et hydrogenatom eller en alkylgruppe med 1-4 karbonatomer.
2. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 1, karakterisert ved at gass-søtningsmidlet er en vandig alkanolamin-oppløsning.
3. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 1, karakterisert ved at den også inneholder en virkningsfull mengde av ett eller flere oppløselige metallsalter hvor metallet er valgt fra gruppen kobolt, nikkel, kalsium, kobber, krom, sink, tinn, aluminium og magnesium.
4. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 3, karakterisert ved at mengden av oppløselig metallsalt er fra 2 til 200 deler pr. million.
5. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 3, karakterisert ved at metallsaltet er et nikkel- eller kromsalt.
6. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 1, karakterisert ved at tionitrogen-forbindelsen er et vannoppløselig tiocyanat.
7. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 6, karakterisert ved at tiocyanatet er ammoniumtiocyanat .
8. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 6, karakterisert ved at tiocyanatet er et alkalimetall-tiocyanat.
9. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 1, karakterisert ved at tionitrogenet foreligger i en mengde på 50-1000 deler pr. million.
10. Kondisjoneringsoppløsning ifølge krav 1, karakterisert ved at tionitrogenet foreligger i en mengde på 100-300 deler pr. million.
11. Fremgangsmåte til å inhibere gasskondisjonerings-opplø sningers korroderende virkning på jernholdige metaller i surgass-fjernende utstyr, hvor oppløsningene bringes i kontakt med en gassformig utgangsstrøm inneholdende CC^ og H^ S med eller uten oksygen, omfattende resirkulering av en gasskondisjoneringsoppløsning inneholdende et gass-søtnings-middel og en korrosjonsinhibitor gjennom det nevnte utstyr, karakterisert ved at gasskondisjonerings-oppløsningen er oppløsningen ifølge krav 1.
NO840312A 1982-07-21 1984-01-26 Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav NO840312L (no)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/400,340 US4431563A (en) 1982-07-21 1982-07-21 Inhibitors for acid gas conditioning solutions
AU23525/84A AU2352584A (en) 1982-07-21 1984-01-17 Corrosion inhibitors for acid-gas inhibiting solutions
EP84100661A EP0150230A1 (en) 1982-07-21 1984-01-23 Inhibitors for acid gas conditioning solutions
BR8400373A BR8400373A (pt) 1982-07-21 1984-01-26 Inibidores para solucoes de condicionamento de gases acidos
NO840312A NO840312L (no) 1982-07-21 1984-01-26 Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav
JP59012196A JPS60159180A (ja) 1982-07-21 1984-01-27 酸性ガスコンデイシヨニング溶液の抑制剤

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/400,340 US4431563A (en) 1982-07-21 1982-07-21 Inhibitors for acid gas conditioning solutions
AU23252/84A AU557005B2 (en) 1983-01-13 1984-01-12 Process of making steel by melting sponge iron in an electric arc furnace
EP84100661A EP0150230A1 (en) 1982-07-21 1984-01-23 Inhibitors for acid gas conditioning solutions
BR8400373A BR8400373A (pt) 1982-07-21 1984-01-26 Inibidores para solucoes de condicionamento de gases acidos
NO840312A NO840312L (no) 1982-07-21 1984-01-26 Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav
JP59012196A JPS60159180A (ja) 1982-07-21 1984-01-27 酸性ガスコンデイシヨニング溶液の抑制剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO840312L true NO840312L (no) 1985-07-29

Family

ID=27542606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840312A NO840312L (no) 1982-07-21 1984-01-26 Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS60159180A (no)
NO (1) NO840312L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015047581A (ja) * 2013-09-03 2015-03-16 旭化成株式会社 二酸化炭素吸収剤及びそれを用いた二酸化炭素の分離回収方法。

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60159180A (ja) 1985-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4143119A (en) Method and composition for inhibiting the corrosion of ferrous metals
US4714597A (en) Corrosion inhibitor for CO2 absorption process using alkanolamines
US4431563A (en) Inhibitors for acid gas conditioning solutions
NO780990L (no) Middel til aa hindre eller hemme korrosjon av jern og staal
US4446119A (en) Method and compositions for reducing corrosion in the removal of acidic gases from gaseous mixtures
RU2080909C1 (ru) Способ селективного снижения содержания сероводорода и/или органических сульфидов в газообразных и/или жидкостных потоках
US4595723A (en) Corrosion inhibitors for alkanolamines
US6036888A (en) Corrosion inhibitor for alkanolamine units
US6059992A (en) Gas treating solution corrosion inhibitor
US20110195006A1 (en) Sour-gas sweetening solutions and methods
US4452764A (en) Bismuth inhibitors for acid gas conditioning solutions
NO840312L (no) Korrosjonsinhibert gassbehandlingsopploesning og anvendelse derav
US7335794B2 (en) Polythiaether compounds and their use as corrosion inhibitors
NO163537B (no) Fremgangsmaate for inhibering av korrosjon av staaloverflater samt en korrosjonsinhibitor til bruk ved fremgangsmaaten.
Lang et al. Corrosion in amine gas treating solutions
US4502979A (en) Corrosion inhibitors for alkanolamine gas treating systems
US4420337A (en) Bismuth inhibitors for acid gas conditioning solutions
US5472638A (en) Corrosion inhibitor
US5911916A (en) Corrosion inhibitor for alkanolamine units
CA2301115A1 (en) Corrosion inhibitor for alkanolamine units
SU1765259A1 (ru) Ингибитор коррозии
EP1037955A1 (en) Corrosion inhibitor for alkanolamine units
GB1589932A (en) Corrosion inhibiting compositions for use in gas scrubbing solutions
NO852549L (no) Fremgangsmaate for aa forhindre sprekk-korrosjon paa staal.
EP0085562B1 (en) Corrosion inhibitor comprising sb and mo salts and process for inhibiting corrosion using the inhibitor