NO852549L - Fremgangsmaate for aa forhindre sprekk-korrosjon paa staal. - Google Patents
Fremgangsmaate for aa forhindre sprekk-korrosjon paa staal.Info
- Publication number
- NO852549L NO852549L NO852549A NO852549A NO852549L NO 852549 L NO852549 L NO 852549L NO 852549 A NO852549 A NO 852549A NO 852549 A NO852549 A NO 852549A NO 852549 L NO852549 L NO 852549L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- effective amount
- per million
- parts per
- thiocyanate
- nickel ion
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- -1 carbonate anions Chemical class 0.000 claims description 12
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims description 10
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 4
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006365 thiocyanation reaction Methods 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 11
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical group C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N ammonium thiocyanate Chemical compound [NH4+].[S-]C#N SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001684 chronic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002816 nickel compounds Chemical class 0.000 description 1
- ALYMILAYQDOMFU-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);dithiocyanate Chemical compound [Ni+2].[S-]C#N.[S-]C#N ALYMILAYQDOMFU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M potassium thiocyanate Chemical compound [K+].[S-]C#N ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940116357 potassium thiocyanate Drugs 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003556 thioamides Chemical group 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K15/00—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change
- C09K15/04—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds
- C09K15/16—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing nitrogen
- C09K15/18—Anti-oxidant compositions; Compositions inhibiting chemical change containing organic compounds containing nitrogen containing an amine or imine moiety
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/06—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly alkaline liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til inhibering av spaltkorrosjon i syregassfjerningsutstyr.
Det er velkjent fra teknikkens stand at syregasser såsom karbondioksyd, hydrogensulfid og karbonylsulfid kan fjernes fra gassformige utgangsstrømmer såsom naturgass og syntesegass under anvendelse av fortynnede vandige oppløsninger av kaliumkarbonat, alkanolaminer såsom monoetanolamin, dietanolamin og metyldietanolamin, og andre svake baser. Den vanlige fremgangsmåte er å anvende en kontaktor hvori absorpsjonsoppløsningen kommer i kontakt med utgangsstrømmen motstrøms og å anvende en regenerator med en gjenoppkokingsbeholder hvori det rike absorpsjonsmiddel som inneholder syregasskomponenten, regenereres tilbake til det frie absorpsjonsmiddel. Oppløsningen pumpes deretter tilbake til kontaktoren for anvendelse på nytt.
Det har vært viet mye aktivitet til løsning av problemet med j-ev» metallkorrosjon i det utstyr som anvendes ved ovennevnte prosess. Dette problem er spesielt akutt og/eller kronisk når det anvendes legeringer med bløtt stål i utstyret for å spare kapitalomkostninger i forhold til anvendelsen av mer eksotiske og kostbare metall-legeringer såsom rustfritt stål. Det er selv-følgelig alminnelig praksis å anvende legeringer av rustfritt stål og nikkel på følsomme områder såsom i varmevekslingsutstyr.
US-patent 3 808 140 (30. april 1974) tilveiebringer inhibering av alkanolaminoppløsning ved anvendelse av mindre mengder vanadium- og antimonforbindelser, nitro-substituerte aromatiske syrer eller salter derav, og tinn(II)-salter.
US-patent 4 071 470 (31. januar 1978) tilveiebringer hemning av alkanolaminoppløsninger under anvendelse av en mindre mengde av reaksjonsproduktet fra reaksjonen mellom kobber, svovel og et alkanolamin.
US-patent 4 096 085 (20. juni 1978) tilveiebringer inhibering av alkanolaminoppløsninger under anvendelse av mindre mengder av et polyamin, med eller uten kobber og svovel.
US-patent 4 100 099 (11. juli 1978) tilveiebringer inhibering av surgass-kondisjoneringsfluider under anvendelse av mindre mengder kvaternære pyridiniumsalter og alkylenpolyaminer.
US-patent 4 100 100 (11. juli 1978) tilveiebringer hemning av surgass-kondisjoneringsfluider under anvendelse av mindre mengder kvaternære pyridiniumsalter, tiocyanatforbindelser eller tioamidforbindelser, og divalente koboltforbindelser.
US-patent 4 102 804 (25. jul 1978) tilveiebringer inhibering av surgass-kondisjoneringsoppløsninger under anvendelse av mindre mengder av et kvaternært pyridiniumsalt, og en tiocyanatfor-bindelse, en sulfidforbindelse eller en tioamidforbindelse.
US-patent 4 116 626 (26. september 1978) tilveiebringer korrosjonsinhibering av rustfrie ståltyper (typer 410 og 430) som er i kontakt med karbonatoppløsninger, ved anvendelse av nikkelsalter.
US-patent 4 143 119 (6. mars 1979) tilveiebringer inhibering av surgass-kondisjoneringsoppløsninger under anvendelse av mindre mengder kobber og et polysulfid dannet in situ.
US-patent 4 431 563 beskriver en fremgangsmåte til inhibering av generell korrosjon i gasskondisjoneringsapparater hvorved korrosjon inhiberes ved anvendelse av tionitrogenforbindelser i kombinasjon med oppløselige metallsalter såsom nikkel- og koboltsalter.
I henhold til Fontana og Greene "Corrosion Engineering", 2. utgave, side 39, er spaltkorrosjon kjent som intens lokalisert korrosjon som oppstår inne i spalter og andre skjermede områder på metalloverflater som er i et korrosivt miljø. Denne type angrep er vanligvis forbundet med små volumer stillestående opp-løsning som opptrer som et resultat av innfangning mellom metall-og pakningsoverflater, overlappingsledd, spalter under bolthoder osv.
Apparater til påvisning og måling av spaltkorrosjon er kjent fra US-patent 3 116 117 og 3 599 090.
Mens ovenstående komposisjoner og/eller fremgangsmåter er effektive når det gjelder jevn korrosjon, lærer de ikke, eller de er ikke hensiktsmessig når det gjelder inhibering av spaltkorro-s jon.
Det er er nå overraskende blitt funnet at spaltkorrosjonen på jern og stål i gassfjerningsutstyr effektivt kan reduseres under anvendelse av en gasskondisjonerings alkanolaminoppløsning inhibert med effektivt mengder av en kombinasjon eller en blanding av tiocyanationer og nikkelioner.
De inhibitorer som anvendes ved denne oppfinnelse, suppleres eller vedlikeholdes stadig i gasskondisjoneringsoppløsningen for oppnåelse av effektiv passivering.
Den fremgangsmåte som er patentsøkt i det foreliggende, er enestående ved at den reduserer spaltkorrosjon på alle jern-holdige overflater, dvs. ikke bare overflater på blekkstål men også på rustfritt stål.
De spaltkorrosjonsinhibitorer som anvendes ved denne
oppfinnelse, er effektive i vandige oppløsninger av alkanolaminer såsom monoetanolamin, dietanolamin, trietanolamin, metyldietanolamin og beslektede alkanolaminer som i alminnelighet anvendes for fjerning av syregasser fra gasstrømmer.
Alkanolaminene anvendes i en vandig oppløsning med 10-80 vekt% alkanolaminer. Det foretrukkede område er 20-60 vekt% og det mest foretrukkede område er 30-50 vekt%.
De urene gassformige utgangsstrømmer som kan behandles med de inhiberte gasskondisjoneringsoppløsninger ifølge denne oppfinnelse under fjerning av karbondioksyd, kan vanligvis inneholde ikke-mer enn noen få deler hydrogensulfid og/eller karbonylsulfid pr. million (1-5 ppm).
Eksempler på oppløselige nikkelforbindelser som er egnet for tilveiebringelse av nikkelionene, er nikkel(II)-sulfat, -nitrat, -acetat, -tartrat, -citrat, -karbonat og -tiocyanat. Siden nikkel vanligvis opptrer som et divalent metall, er alle hen-visninger til nikkelsalter i det følgende ment å innbefatte nikkel(II)-salter.
Eksempler på oppløselige tiocyanatforbindelser som er egnet for tilveiebringelse av tiocyanationene, er ammoniumtiocyanat, alkalimetalltiocyanater såsom kaliumtiocyanat og natriumtio-cyanat, jordalkalimetalltiocyanater og overgangsmetalltiocyanat-er.
Nikkeltiocyanat er spesielt egnet og/eller passende siden det tilfører begge de fordrede ioner i én forbindelse.
Det skal bemerkes at betegnelsene oppløselig forbindelse eller salt når det gjelder denne oppfinnelse betyr at forbindelsen er tilstrekkelig oppløselig i den vandige gasskondisjoner-ingsoppløsning, dvs. vandig alkanolamin, til at den er egnet heri. Som oftest betyr dette at saltet eller forbindelsen må
være oppløselig i en utstrekning på 25 ppm eller mer.
Det er blitt funnet at når det gjelder karbonstålutstyr må tiocyanat-inhibitorene opprettholdes i gasskondisjoneringsopp-løsningene i mengder hvorved det tilføres fra 150 ppm eller mer av tiocyanationet. Siden disse forbindelser uttømmes i bruk, kan store mengder av forbindelsene, under tilveiebringelse av 500 ppm eller mer av tiocyanationene, anvendes ved oppstartning, og periodiske tilsetninger kan utføres deretter under opprettholdel-se av de fordrede effektive mengder i oppløsningen. Et område på 150-2 000 ppm av tiocyanationene er blitt funnet å være en effektiv mengde, og et område på 200-400 ppm er det foretrukkede område. Mengder som er større enn 2 000 ppm er, skjønt effektiv, ikke Økonomisk.
Nikkelsaltene må opprettholdes i gasskondisjoneringsoppløs-ningene i mengder hvorved det tilføres fra 100 ppm eller mer av nikkelionene. Et område på 100-2 000 ppm er blitt funnet å være en effektiv mengde, og et område på 100-200 ppm er det foretrukkede område. Mengder som er større enn 2 000 ppm, er også effektive, men ikke økonomisk.
Når inhibitorene ifølge denne oppfinnelse anvendes med utstyr av rustfritt stål, er det blitt funnet at nivået av nikkelioner kan senkes til minst 25 ppm.
Uttrykket "ppm" refererer seg til vektdeler pr. million.
Eksempel 1
En test med hensyn til spaltkorrosjon ble utført under anvendelse av metalltest-prøvestykker fremstilt av karbonstål (SAE 1020) som varmeoverføringsoverflaten for vurderingen. Test-oppløsningen og dens glassbeholder ble invertert og forseglet mot prøvestykket med en elastomer 0-ring, og en elektrisk oppvarmet aluminiumblokk under prøvestykket tilførte en omhyggelig regulert temperatur på 149°C til testprøvestykket som ble overført til testoppløsningen idet det ga en hoved-oppløsningstemperatur på 102°C.
Spalt- og jevn korrosjon måles begge etter en testkjøring på 7 dager (168 timer). Mikroskopisk undersøkelse ble anvendt for bestemmelse av hastigheten av spaltdannelse og dybden og bredden
av denne.
Monoetanolamin ble tilsatt til avionisert vann under frem-stilling av en testoppløsning på 1000 ml som inneholdt 30 vekt% monoetanolamin (MEA). Det avioniserte vann ble mettet med før anvendelse. Nikkelsulfat (NiSO^-Sr^O) og/eller ammoniumtiocyanat ble tilsatt til denne testoppløsning i tilstrekkelige mengder til at man fikk de konsentrasjoner som er oppført i tabell I.
2+
I tabell I viser eksempel 1 konsentrasjonene av både Ni og SCN som er nødvendig for å gi beskyttelse overfor både jevnt og spalte-angrep på SAE-1020 CS (kaldvalset stål).
Eksempler 2- 8
Utprøvningsfremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt med bare prøvestykker av typen SAE 1020. Spaltkorrosjonen ble obser-vert visuelt og angitt som kraftig, meget stygg, stygg, moderat, spor, skygge eller ingen. Resultatene er oppført i tabell II. Det må være klart at kontrollene i tabell II representerer og/eller illustrerer de nedre grenser som i virkelig praksis ikke ville være tilfredsstillende.
Eksempler 9- 12
Utprøvningsfremgangsmåten ifølge eksempel 1 ble gjentatt med bare prøvestykker av rustfritt stål av typen SAE 304. Den visuelle observasjon av spaltkorrosjon var den samme som i eksempler 2-8. Resultatene er oppført i tabell III.
Eksempel 13
Et kommersielt anlegg som bearbeidet 9,9 MM m<3>/dag av naturgass som inneholdt ca. 10 \ karbondioksyd, ble bearbeidet med en 30 % monoetanolamin-(MEA)-oppløsning inneholdende 80-120 ppm Ni<2+>og 200-250 ppm SCN~ i et tidsrom på over 6 måneder. Inhibitornivåene varierte på grunn av normal uttømming og periodiske tilsetninger. Den jevne korrosjon oversteg ikke 127 pm/år, og spaltkorrosjonen forble i det alt vesentlige på null. Korrosjonsobservasjonene ble gjort for beholder-kompo-nenter av både karbonstål og rustfritt stål nr. 304.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte til inhibering av spaltkorrosjon med vandige alkanolaminoppløsninger i syregassfjerningsutstyr av karbonstål eller rustfritt stål, hvor nevnte oppløsning inneholder 10-80 vekt% alkanolaminer, karakterisert ved at det i nevnte oppløsning opprettholdes en blanding av en effektiv mengde av et nikkelion og en effektiv mengde av et tiocyanation.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den effektive mengde nikkelion er minst 100 deler pr. million og den effektive mengde tiocyanation er minst 150 deler pr. million hvor karbonstål er innbefattet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den effektive mengde nikkelion er minst 25 deler pr. million og den effektive mengde tiocyanation er minst 150 deler pr. million hvor rustfritt stål er innbefattet.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den effektive mengde nikkelion er i området 100-2000 deler pr. million og den effektive mengde tiocyanation er i området 150-2000 deler pr. million.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte effektive mengde av nikkelionet er i området 100-200 deler pr. million og tiocyanationet er i området 200-400 deler pr. million.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at alkanolaminet er valgt fra gruppen bestående av monoetanolamin, dietanolamin, trietanolamin og metyldietanolamin.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nikkelionet er tilveiebrakt ved et oppløselig nikkel-salt med et anion valgt fra gruppen bestående av sulfat-, nitrat-, acetat-, tartrat-, citrat- og karbonat-anionene.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at tiocyanationet er tilveiebrakt ved et oppløselig tiocyanat-salt med et kation valgt fra gruppen bestående av ammonium-, alkalimetall-, jordalkalimetall- og overgangsmetall-kationer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72560785A | 1985-04-22 | 1985-04-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852549L true NO852549L (no) | 1986-10-23 |
Family
ID=24915253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852549A NO852549L (no) | 1985-04-22 | 1985-06-25 | Fremgangsmaate for aa forhindre sprekk-korrosjon paa staal. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0205695A2 (no) |
JP (1) | JPS61246385A (no) |
KR (1) | KR860008253A (no) |
AU (1) | AU4383785A (no) |
BR (1) | BR8504468A (no) |
NO (1) | NO852549L (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT399313B (de) * | 1990-07-23 | 1995-04-25 | Erema | Filtriervorrichtung für thermoplastisches kunststoffmaterial |
-
1985
- 1985-06-19 AU AU43837/85A patent/AU4383785A/en not_active Abandoned
- 1985-06-21 EP EP85304450A patent/EP0205695A2/en not_active Withdrawn
- 1985-06-25 NO NO852549A patent/NO852549L/no unknown
- 1985-06-28 JP JP60140692A patent/JPS61246385A/ja active Pending
- 1985-06-29 KR KR1019850004663A patent/KR860008253A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-09-11 BR BR8504468A patent/BR8504468A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8504468A (pt) | 1986-12-16 |
AU4383785A (en) | 1986-10-30 |
EP0205695A2 (en) | 1986-12-30 |
KR860008253A (ko) | 1986-11-14 |
JPS61246385A (ja) | 1986-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4143119A (en) | Method and composition for inhibiting the corrosion of ferrous metals | |
NO148077B (no) | Fremgangsmaate til aa forebygge korrosjon paa jernmetaller i vandig miljoe, saerlig i sjoevann | |
NO780990L (no) | Middel til aa hindre eller hemme korrosjon av jern og staal | |
US3808140A (en) | Antimony-vanadium corrosion inhibitors for alkanolamine gas treating system | |
US4420414A (en) | Corrosion inhibition system | |
US4446119A (en) | Method and compositions for reducing corrosion in the removal of acidic gases from gaseous mixtures | |
NO138510B (no) | Korrosjonsinhibert sammensetning for utvasking av karbondioksyd fra sure gasser | |
US4431563A (en) | Inhibitors for acid gas conditioning solutions | |
US4595723A (en) | Corrosion inhibitors for alkanolamines | |
US20140120276A1 (en) | Corrosion Resistance When Using Chelating Agents in Chromium-Containing Equipment | |
EA028255B1 (ru) | Применение растворов, содержащих глутаминовую n,n-диуксусную кислоту или ее соль (glda) и/или метилглицин-n,n-диуксусную кислоту или ее соль, для предотвращения или уменьшения коррозии в оборудовании, содержащем хромсодержащие сплавы | |
NO852549L (no) | Fremgangsmaate for aa forhindre sprekk-korrosjon paa staal. | |
US5368774A (en) | Water soluble corrosion inhibitor effective against corrosion by carbon dioxide | |
US4452764A (en) | Bismuth inhibitors for acid gas conditioning solutions | |
US4116629A (en) | Corrosion inhibition of stainless steel exposed to hot carbonates | |
Cardwell et al. | Use of Wetting Agents in Conjunction with Acid Inhibitors | |
EP0043525B1 (en) | Corrosion inhibitors for alkanolamine gas treating systems | |
US5885487A (en) | Corrosion inhibitor for alkanolamine units | |
US3011862A (en) | Sodium carbonate as inhibitor against corrosion by ammonia-ammonium nitrate solutions | |
EP0839114A1 (en) | Corrosion inhibitor for alkanolamine units | |
US4420337A (en) | Bismuth inhibitors for acid gas conditioning solutions | |
STREICHER | Synergistic inhibition of ferric ion corrosion during chemical cleaning of metal surfaces | |
US6187262B1 (en) | Inhibition of corrosion in aqueous systems | |
Bonner et al. | Air injection for prevention of hydrogen penetration of steel | |
US4633019A (en) | α-aminoalkylsulfur compositions |