NO840032L - Sammensatt byggeelement - Google Patents
Sammensatt byggeelementInfo
- Publication number
- NO840032L NO840032L NO840032A NO840032A NO840032L NO 840032 L NO840032 L NO 840032L NO 840032 A NO840032 A NO 840032A NO 840032 A NO840032 A NO 840032A NO 840032 L NO840032 L NO 840032L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- composite structural
- hollow structure
- structural element
- pressure
- element according
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/24—Prefabricated piles
- E02D5/30—Prefabricated piles made of concrete or reinforced concrete or made of steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
'Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt strukturelle elementer og mere spesielt forspente, sammensatte strukturelle elementer.
Bygningsingeniører har vist at sammensatte materialer kan om-fatte de gode egenskaper tixl hvert av materialene som det sammensatte element er fremstilt av. Således gir f.eks. ar-merte betongbjelker trykkegenskapene til betong' og strekkegen-skapene til stål.
Det er kjent at egenskapene til strukturelle elementer sammensatt av stål og betong forbedres ved forspenning av de metalliske stenger som inngår i betongbjelkene. Forspenningen ut-øver f.eks. en strekkspenning i metallstangen som inngår i betongbjelken, hvilken i sin tur bevirker en trykkspenning i betongen. Denne reaksjonsspenning i betongen forbedrer bl.a. Poissons forhold for de sammensatte elementer.
Ingeniører og vitenskapsmenn søker kontinuerlig etter nye og forbedrede sammensatte materialer. Ett av problemene ved dagens bjelker er at mens de er svært motstandsdyktige mot strekkspenninger og trykkspenninger, har de en tendens til å knekke under spesielle uheldige betingelser. Det har således lenge vært et problem å finne en bjelke som er mer motstandsdyktig mot knekking enn de tidligere tilgjengelige sammensatte strukturer.
Det er således et formål.med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe nye og forbedrede sammensatte strukturelle elemen-
ter hvor ovennevnte ulemper er overvunnet eller redusert i stor grad. Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveie-bragt et sammensatt strukturelt element, hvilket element omfatter :
en åpen hul struktur,
hvilken struktur defineres av vegger,
hvilke vegger har indre sider og ytre sider,
en første skjærspenning påført nevnte ytre sider, og
i et fyllmateriale i strukturen som har en motvirkende skjærforspenning.
<:>Et ytterligere trekk ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av en slik struktur. Fremgangsmåten omfatter de trekk å:
danne en hul struktur,
anbringe den hule struktur under et første trykk,
innføre et herdbart fyllmateriale under et andre
trykk inn i den hule struktur, og
stort sett opprettholde nevnte trykk mens fyllmaterialet herder.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen tilveiebringer et sammensatt strukturelt element med periferispenning.
Ifølge et annet trekk ved foreliggende oppfinnelse er de ytre vegger av strukturen metalliske, mens det' herdbare fyllmateriale er betong.
Enda et trekk ved oppfinnelsen tilveiebringer en sandwich-konstruksjon for nevnte sammensatte element med periferispenning, hvor forspente metallstenger er innsatt i det sammensatte element og hvor veggene av strukturen er metalliske og fyllmaterialet er betong, hvilke vegger er forspente periferi-elt mens betongen også er .forspent. For å oppnå ovennevnte ønskede resultater, må injeksjonstrykket for fyllmaterialet være en funksjon av slike ting som': a) elementets tverrsnittsprofil; b) tykkelsen av metallveggen;
c) lengden av elementet; og
d) injeksjonstrykkets variasjon med tiden - fra null
til det endelige nominelle trykk.
Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen medfører en perforert ytre vegg som fyllmaterialet kan ekstruderes gjennom og herde som dendritter festet til elementets yttervegg. Den indre del av elementet fremstilles som de tidligere viste ■ elementer .
Foreliggende oppfinnelse vil fremgå tydeligere av følgende beskrivelse av de utførelseseksempler som er vist på vedføyede
.'tegninger.
Fig. 1 viser perspektivisk et utførélseseksempel på et sammensatt strukturelt element ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et tverrsnitt av et annet utførélseseksempel på et sammensatt strukturelt element som omfatter en stang. Fig. 3 er et tverrsnitt av et annet utførélseseksempel på et sammensatt strukturelt element som omfatter en foring mellom fyllmaterialet og skallet. Fig. 4 er et tverrsnitt av et utførélseseksempel på en sammensatt struktur som omfatter dendrittforankring. Fig. 5 illustrerer perspektivisk en fremgangsmåte for fremstilling av sammensatte strukturelle elementer. Fig. 6 viser skjematisk et annet utførélseseksempel som har en flerhet forskjellige trykk. Fig. 7 viser perspektivisk et sammensatt element som har hovedsakelig T-fasong.
Det sammensatte strukturelle element angitt perspektivisk på fig. 1 er vist som. en rektangulær bjelke 11. Bjelken består av en veggforsynt hul struktur som er fylt med et herdbart fyllmateriale 12. Den veggforsynte struktur har en toppvegg 13, bunnvegg 14, sidevegg 16 og en motstående sidevegg 17. Veggene er fortrinnsvis av stål, og det herdbare materiale er fortrinnsvis betong. Imidlertid kan andre materialer benyttes innenfor oppfinnelsens ramme. I tillegg skal det bemerkes at selv om figuren er en rektangulær blokk, kan sylindriske eller annerledes utformede sammensatte strukturelle elementer falle innenfor oppfinnelsens ramme.
Tverrsnittet vist på fig. 2 omfatter en sentral stang 18, som også kan være forspent. Selv om også stangen 18 her er rektangulær, kan både stangen og strukturen like gjerne være
■'sylindrisk. Mens én stang er vist i strukturen 19 på fig.
2, kan det benyttes mer enn én stang. Plasseringen av stangen eller stengene kan også variere. Den sammensatte struktur kan også f.eks. benytte betong armert med metalliske fibre eller betong armert med andre fibre.
I 19 er fyllmaterialet■ angitt med 21, toppveggen er vegg 22, bunnveggen er vegg.23, sideveggene er veggene 24 og 26. Det vil forstås at også her kan en sylindrisk, trekantet eller annerledes utformet struktur benyttes.
På fig. 3 omfatter det sammensatte element et ytre skall 41, fortrinnsvis av metall. En foring eller foringer 42 forløper langs den indre periferi av skallet. Fyllmaterialet er beteg-net med 43. Fyllmaterialet under trykk tvinger foringen mot innsiden av skallet slik at det dannes en bindingsflate mellom skallet og fyllmaterialet. Denne fremgangsmåte kan beskytte det ytre skall- mot kjemisk innvirkning av fyllmaterialet, og omvendt. F6ringen gir dessuten sandwich-egenskaper til det ytre, spente skall. Det kan foreligge én eller flere foringer laget av samme eller forskjellig materiale. Bindingen mellom f6ringen og skallet, eller foringen og andre foringer, kan oppnås ved hjelp av andre midler såvel som ved hjelp av trykkene vist på fig. 1.
Fig. 4 viser en interessant variasjon av det sammensatte strukturelle element 45 og bruken av dette. Det ytre skall er vist ved 46. Det foreligger en flerhét åpninger 47 i det ytre skall. Fyllmaterialet 48 innføres i det ytre skall under trykk P^. Det ytre skall er imidlertid først plassert i bak-ken 49, som utøver et trykk PE mot elementet 45. Når fyllmaterialet utsettes for trykket Pj, tvinges fyllmaterialet ut gjennom åpningene slik at det dannes dendrittlignende røtter. Denne utførelse er spesielt nyttig for forankring av pilarer ' i meget fuktig, løs jord, såsom f.eks. sand.
På fig.' 5 er det perspektivisk vist et trykkammer 27 hvor et sammensatt strukturelt element fremstilles. Midler er anordnet i kammeret for trykksetting. av. kammeret. Nærmere bestemt.
'fører en innløpsventil 28 fra en høytrykksledning med trykk P£. Høytrykksledningen er vist som ledningen 29. Høytrykks-kammeret er vist med en toppvegg 31, en bunnvegg 32 og side-vegger 33 og 34. Den sammensatte anordning 36 i kammeret 27 har sylindrisk form. Et fyllmateriale 37 tvinges inn i det hule sylindriske element 36 ved hjelp av et stempel 38 som påvirkes via en stempelstang 39. Stempelet utøver et trykk P-j- mot fyllmaterialet 37. Stempelet opprettholder. trykket på fyllmaterialet mens dette herder. Videre opprettholdes trykket P„ hii kammeret 27 under fremstilling av det sammensatte element 36 .
Utførelsen på fig. 6 viser et sammensatt element 56 som fremstilles ved bruk av en flerhet forspenningstrykk. Det sammensatte element omfatter et ytre skall, som utsettes for et tversgående trykk P£og et langsgående trykk P^. Skallet om-gir et første rom 58 fylt med fyllmateriale som utsettes for et langsgående trykk P^ under fyllingen og herdingen. Et indre skall 59 danner et ytterligere rom 61. Skallet 59 er fortrinnsvis av metall og utsettes for et trykk P^/som kan være likt eller større enn trykkene P-^og/eller V^ i eller det kan til og med være negativt. Det indre rom inneholder et fyllmateriale eller en stang ved trykk P^, som kan være negativt eller mindre enn, større enn eller likt de andre trykk.
Således benytter det sammensatte element fyllmateriale som
er svært motstandsdyktig mot trykk og et eksternt materiale som er meget motstandsdyktig mot strekkspenninger. Materialene forenes mens trykk utøves i den hule beholder og mot fyllmaterialet i hovedsakelig perpendikulære retninger. Resultatet er et sammensatt strukturelt element som er meget motstandsdyktig mot knekking og er dessuten i stand til å motstå meget høye trykk- og strekkrefter. Det strukturelle element fremstilles ved å opprettholde en skjærspenning i den hule kon-struksjon mens det opprettholdes en trykkspenning i fyllmaterialet mens dette herder. Videre kan en armerende stang- eller stenger under strekkspenning innsettes i fyllmaterialet og holdes der under herdeprosessen.
Strukturen kan om nødvendig utsettes for spenningsutløsende behandling. Det T-formede sammensatte element på fig. 7 er spesielt nyttig for å forbinde andre sammensatte elementer. Elementet på fig..7 er også et sammensatt element ifølge oppfinnelsen. Andre koblingsformer kan naturligvis benyttes.
Selv om prinsippene ved oppfinnelsen er blitt beskrevet oven-for i forbindelse med spesielle apparater og anvendelser, vil det forstås at beskrivelsen kun er ment som eksempler og ikke for å begrense oppfinnelsens ramme.
Claims (14)
1. Sammensatt strukturelt element, karakterisert ved at det omfatter:
en hul struktur,
hvilken struktur dannes av vegger,
hvilke vegger har indre og ytre sider,
en første skjærspenning på nevnte ytre sider, og
et herdbart fyllmateriale i strukturen som har trykkspenning.
2. Sammensatt strukturelt element ifølge krav 1, karakterisert ved at den hule struktur har sylindrisk tverrsnitt.
3. Sammensatt strukturelt element ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den hule struktur er laget av metallisk materiale og at fyllmaterialet er sement.
4. Sammensatt strukturelt element ifølge krav 3, karakterisert ved at én eller flere armerende stenger er anbragt i det herdede fyllmateriale.
5. Sammensatt strukturelt element ifølge kravene 1, 3 eller 4, karakterisert ved at den hule struktur har rektangulært tverrsnitt.
6. Sammensatt strukturelt element ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at en foring er anordnet mellom den hule struktur og fyllmaterialet.
7. Sammensatt strukturelt element ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at sideveggene omfatter åpninger som muliggjør dannelse av dendritter ved ut-øvelse av trykkspenningen.
8. Sammensatt strukturelt element ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at den hule struktur er delt av en flerhet vegger i separate og adskilte hule I
'rom, fyllmateriale i i det minste noen av rommene, og en flerhet trykkspenninger på rommene og veggene som adskiller rommene.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av sammensatte strukturelle elementer ifølge et av de foregående krav, hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved de trinn å:
danne en hul struktur,
plassere den hule struktur under et første trykk,
innføre et herdbart fyllmateriale under et andre trykk inn i den hule struktur, og
opprettholde trykket mens fyllmaterialet herder.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at nevnte første og andre trykk står vinkel-rett på hverandre.
11. Fremgangsmåte for fremstilling av et sammensatt strukturelt element ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte første trykk er omtrent 80 kp pr. cm 2og at nevnte andre tryko k er omtrent 100 kp pr. cm <2> .
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9 ,■ karakterisert ved at det første trykk utøves perpendikulært på sidene, toppen og bunnen av den hule struktur, og at nevnte andre trykk utøves perpendikulært på tverrsnittet av åpningen av den åpne hule struktur.
13. Fremgangsmåte for fremstilling av et sammensatt strukturelt element ifølge krav 9, karakterisert ved at den åpne hule struktur er fremstilt av stål og at fyllmaterialet er betong.
14. Sammensatt strukturelt element ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at elementet er inn-rettet til å forbinde andre sammensatte strukturelle elementer.
i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL67622A IL67622A (en) | 1983-01-05 | 1983-01-05 | Peripherally stressed composite structural units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840032L true NO840032L (no) | 1984-07-06 |
Family
ID=11053984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840032A NO840032L (no) | 1983-01-05 | 1984-01-05 | Sammensatt byggeelement |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0115769A3 (no) |
JP (1) | JPS59158858A (no) |
AU (1) | AU2287783A (no) |
BR (1) | BR8400082A (no) |
IL (1) | IL67622A (no) |
NO (1) | NO840032L (no) |
ZA (1) | ZA839681B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0161319U (no) * | 1987-10-12 | 1989-04-19 | ||
US7487576B2 (en) * | 2003-02-03 | 2009-02-10 | Husqvarna Outdoor Products Inc. | Composite track, column and other supports, including for machinery |
US9493950B2 (en) * | 2010-03-19 | 2016-11-15 | Weihong Yang | Composite I-beam member |
US8910455B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-12-16 | Weihong Yang | Composite I-beam member |
US8820033B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-09-02 | Weihong Yang | Steel and wood composite structure with metal jacket wood studs and rods |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1446425A (en) * | 1972-08-04 | 1976-08-18 | Kuei Fan Yu | Structural members |
CH636156A5 (fr) * | 1980-05-16 | 1983-05-13 | Gram Sa | Colonne mixte. |
-
1983
- 1983-01-05 IL IL67622A patent/IL67622A/xx unknown
- 1983-12-23 AU AU22877/83A patent/AU2287783A/en not_active Abandoned
- 1983-12-29 ZA ZA839681A patent/ZA839681B/xx unknown
- 1983-12-29 JP JP58252405A patent/JPS59158858A/ja active Pending
-
1984
- 1984-01-03 EP EP84100046A patent/EP0115769A3/en not_active Withdrawn
- 1984-01-05 NO NO840032A patent/NO840032L/no unknown
- 1984-01-05 BR BR8400082A patent/BR8400082A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2287783A (en) | 1984-07-12 |
BR8400082A (pt) | 1984-08-14 |
ZA839681B (en) | 1984-08-29 |
EP0115769A2 (en) | 1984-08-15 |
EP0115769A3 (en) | 1986-04-30 |
JPS59158858A (ja) | 1984-09-08 |
IL67622A0 (en) | 1983-05-15 |
IL67622A (en) | 1989-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10344480B2 (en) | Composite construct and methods and devices for manufacturing the same | |
US2425079A (en) | Reinforced concrete shell construction and method of manufacture therefor | |
US20150292229A1 (en) | Method for producing a tower construction from reinforced concrete | |
NO323179B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av et anker, et forankringsstykke og et forankringsspennelement | |
US4285179A (en) | Plate shaped prefabricated guilding element and a process for the production of walls by using these elements | |
JP2008069605A (ja) | 断面h形鋼材の補強構造および補強方法 | |
CN104790559A (zh) | 多腔体矩形外包钢板剪力墙 | |
NO840032L (no) | Sammensatt byggeelement | |
KR101875043B1 (ko) | 각관을 이용한 프리텐션 중공 콘크리트 슬래브 | |
US3260024A (en) | Prestressed girder | |
KR101665121B1 (ko) | 교량용 강합성 거더의 제작 방법 | |
CN204645314U (zh) | 多腔体矩形外包钢板剪力墙 | |
US2172703A (en) | E freyssinet | |
KR102120647B1 (ko) | 가공석재와 콘크리트의 합성블록 및 그 제작방법 | |
US2151267A (en) | Truss girder and method of producing the same | |
CN108824695B (zh) | 具有延性的frp筋混凝土梁及其制备方法 | |
US3835607A (en) | Reinforced girders of steel and concrete | |
KR102658461B1 (ko) | 압착슬리브를 이용한 프리캐스트 중공기둥구조물 및 그 시공방법 | |
US1028578A (en) | Straight vault. | |
KR101698807B1 (ko) | 파형강판을 이용한 psc거더의 제작방법 및 이에 의해 제작된 psc거더 | |
JP2018091036A (ja) | 斜面安定化工法 | |
JP7304141B2 (ja) | 可縮部材の製造方法 | |
US2035977A (en) | Reenforced concrete structural member | |
NO20150675A1 (no) | Dekkeelement og framgangsmåte for framstilling av samme | |
US3273295A (en) | Split-beam prestressing |