NO831810L - Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av en list av laminert materiale - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av en list av laminert materiale

Info

Publication number
NO831810L
NO831810L NO831810A NO831810A NO831810L NO 831810 L NO831810 L NO 831810L NO 831810 A NO831810 A NO 831810A NO 831810 A NO831810 A NO 831810A NO 831810 L NO831810 L NO 831810L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
female
form surface
laminate
band
strip
Prior art date
Application number
NO831810A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Ogg
Original Assignee
Richard Ogg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Ogg filed Critical Richard Ogg
Publication of NO831810L publication Critical patent/NO831810L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043Subsequent to assembly
    • Y10T156/1044Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning til fremstilling av en list av laminert materiale, og lister som fremstilles på denne måte skal ha en tredimen-sjonal form. Oppfinnelsen tar særlig sikte på å forme trefinér til fremstilling av møbler og liknende, f.eks. i form av pyntelister på slike møbler.
Det er tidligere kjent å fremstille finérlister ved hjelp av flate emner som skjæres opp i lister og skjøtes sammen eller bearbeides på annen måte for å gi listene den ønskede form, f.eks. som pyntelist på et møbel. Det er tidligere kjent å fremstille laminerte gjenstander med tre-dimensjonal form (f.eks. fra US patent nr. 3.027.923 og 3.063.483), men de tidligere forslag er ikke lette å til-passe til fremstilling av mange forskjellige former og mønstre for finérlister slik de benyttes som pynt på møbler og liknende.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er man kommet frem til en fremgangsmåte og en anordning som muliggjør enkel og hurtig produksjon av lister av laminert materiale med mange forskjellige former, og særlig lister som er formet av trefinér og beregnet som pynt på møbler. Listene av laminert materiale som er fremstilt i henhold til oppfinnelsen har første og andre stort sett perpendikulære deler og en tredje del som stort sett er perpendikulær både på de første og andre deler. Uttrykket "hovedsakelig perpendikulær" som er benyttet i beskrivelse og krav, betyr at delene er tilnærmet perpendikulære selv om det ikke er noe krav om at de skal være nøyaktig vinkelrett på hverandre, og de kan i virkeligheten ha mange forskjellige utformninger alt etter den endelige bruk.
I henhold til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir en list av laminert materiale, f.eks. en trefinérlist, fremstilt ved hjelp av de følgende trinn: En rekke likt formede lister av materiale anbringes sammen, med bindemiddel, for å danne et lineært laminat. Før herding av bindemidlet blir det lineære laminat .bøyet for å danne en første del, en andre del som er hovedsakelig perpendikulær på den første del og en tredje del som er stort sett perpendikulær på både den første og den annen del. Laminatet holdes i bøyet stilling under herdingen, og etter herdingen blir laminatet frigjort og danner dermed en list av laminert materiale med første og andre og tredje deler som er innbyrdes hovedsakelig perpendikulære på hverandre. Listen av laminert materiale som er fremstilt på denne måten kan anbringes på et møbel og danner da en pyntelist ved en kant av møblet. På denne måte kan et stort antall forskjellige former av laminerte lister fremstilles, samtidig med at man reduserer antall enkeltlister som må føyes sammen for å danne den komplette pyntelist, og man øker antall praktisk mulige former listene kan ha. Den totale produksjonstid til frembringelse.-av et bestemt sluttprodukt kan dermed reduseres vesentlig.
Anordningen til utførelse av oppfinnelsen omfatter en første rulle som er dreibar om en første akse og en andre rulle som er dreibar om en andre akse, der den annen akse er klart ikke parallell med den første akse. En hunformflate strekker seg sammenhengende fra den første rulle til den annen rulle. Et fleksibelt bånd av stort sett ikke deformerbart materiale og har en lengde som er større enn lengden av hunformflaten, strekker seg mellom rullene, og det finnes anordninger for feste av endene av det fleksible bånd til rullene. Det finnes innretninger for rotasjon av rullene om deres rotasjonsakser med båndet holdt fast av rullene for stramning av båndet, og for å bringe båndet til å føye seg tett etter formen på hunformflaten. En hanformdel anbringes over deler av båndet og en belastning legges på hanformdelen for å frembringe en kraft som virker på midtpartiet av listene for å holde dem i kontakt med hunformflaten. Listene som skal formes til listen av laminert materiale anbringes mellom hunformflaten og båndet, hvilket bånd utøver et betydelig trykk og driver delene av listene utenfor hanformen inntil formen på hunformflaten. De første og andre akser er fortrinnsvis stasjonære i forhold til hverandre.
En list av trefinér som er fremstilt i henhold til oppfinnelsen innbefatter første, andre og tredje innbyrdes hovedsakelig perpendikulære deler, der listen er i ett stykke og har krumme partier som forbinder de forskjellige deler som er perpendikulære på hverandre. Et hvilket som helst antall ytterligere, hovedsakelig innbyrdes perpendikulære deler kan anordnes avhengig av den ønskede endelige form listen skal ha og den bruk listen er beregnet til.
Hovedhensikten med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en enkel og effektiv fremgangsmåte og en anordning til fremstilling av et stort antall forskjellig formede tredimensjonale lister av laminert materiale, f.eks. trefinér.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjen-gitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1, i perspektiv, viser de trelister som skal settes sammen for å danne et laminat i henhold til oppfinnelsen, med listene vist i avstand fra hverandre og i til-slutning til et fleksibelt bånd som anvendes for å danne en laminert list i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2 viser, i perspektiv, en anordning til utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, med delene trukket fra hverandre,
fig. 3 viser anordningen på fig. 2 sett fra siden og
fig. 4 viser, i perspektiv, et eksempel på en laminert list i henhold til oppfinnelsen anvendt som en pyntelist på en stol.
Oppfinnelsen angår fremstilling av en list av laminert materiale vist generelt med henvisningstallet 10 på fig. 4, og listen kan ha mange forskjellige former. Den er særlig egnet for anvendelse som pyntelist på møbler og .liknende. Listen 10 i henhold til oppfinnelsen er dannet av et antall likt formede, tynne lister av tre, vist med henvisningstallet 11 på fig. 1. Et passende bindemiddel som skjematisk er betegnet med 12, er pålagt mellom hver av trelistene 11
og de legges sammen for å danne et lineært laminat.
I et typisk tilfelle kan trelistene 11 være mellom en og tre mm tykke og de vil normalt være smale, med en bredde på 2,5 cm til 10 cm. Listbredden bestemmes av en minste radius som er nødvendig i sluttproduktet og en minste radius på omtrent 18 mm er mulig.
Et fleksibelt bånd av stort sett ikke deformerbart materiale 13 benyttes sammen med anordningen 15 på fig. 2
og 3, til utøvelse av en kraft på listene 11 under herding av bindemidlet 12 slik at man får den endelige laminerte list 10. Båndet 13 er fortrinnsvis av vevet nylon eller av et materiale med tilsvarende levetid og med like liten strekkbarhet.
Anordningen 15 i henhold til oppfinnelsen er vist på fig. 2 og 3 og den har en første rulle 17 som er dreibar om en første akse A-A og en andre rulle 18 som er dreibar om en andre akse B-B. Under vanlig bruk er aksene B-B og A-A stasjonære i forhold til hverandre. Den annen akse er klart ikke-parallell med den første akse og vil normalt stå skjevt i forhold til denne akse. Rullene 17 og 18 er dreibart lagret i forhold til en stasjonær del 20 ved hjelp av passende midler, f.eks. en arm og bøssing (ikke vist) som stikker ut fra den stasjonære blokk 20, og som opptar den første aksel 22 som er knyttet til rullen 17,og en tilsvarende inn-retning opptar den annen akse 2 3 som er knyttet til en annen rulle 18.
En hunformflate 2 5 strekker seg sammenhengende fra den første rulle 17 til den annen rulle 18 og endeavslutningene av flaten 25 er stort sett tangensielle til rullene 17, 18. Oppbygningen av hunformflaten.25 som er en del av den stasjonære blokk 20 svarer til oppbygningen av den endelige list av laminert materiale 10 som skal formes. Lengden av flaten 25 er minst litt større enn lengden av listen 10 og lengden av det fleksible bånd 13 er større enn lengden av flaten 25.
Det finnes midler for feste av endene av båndet 13 til rullene 17, 18. Feste av endene av båndet 13 til rullene 17, 18 kan foregå på en hvilken som helst vanlig måte, f.eks. ved at man har en spalte i hver rulleflate for opptagelse av en ende av båndet, et festemateriale eller liknende.
I det eksempel som er vist på tegningene finnes det åpninger 27 ved hver ende av båndet. Maljer kan sitte i åpningene 27 og disse åpninger er beregnet på å samvirke med fremspring som stikker radielt ut fra overflatene av rullene 17,18, f.eks. fremspring 28 som er skjematisk vist på den første rulle 17 på fig. 2.
Anordningen 15 omfatter videre midler til rotasjon av rullene om deres akser med båndet 13 holdt fast på rullene for derved å stramme båndet og for å bringe båndet til å føye seg tett inntil formeflaten 25. I det viste eksempel er midlene for rotasjon slik tegningen viser, dannet av en boring 30 i den første aksel 22 beregnet for en stang 32 idet utøvelse av en kraft på stangen 32 fører til rotasjon av akselen 22 og dermed av den første rulle 17. For å
holde rullen 17 i den stilling den er dreiet til for å stramme båndet 13 finnes det en pal og palhjulanordning. Palhjulet 33 med kilespor 34 sitter på akselen 22 og en kile 35 på denne, slik at rotasjon av akselen 22 også fører til rotasjon av palhjulet 33. En vanlig svingbart lagret fjærbelastet pal 36 sitter på blokken 20 og skal samvirke med tennene på palhjulet 33 for å holde rullen i den stilling som den er blitt dreiet til. En tilsvarende pal og palhjulanordning er også tilknyttet den annen rulle 18 og den innbefatter her et palhjul 38 med kilespor 39, kile 40 på akselen 23, en boring 41 gjennom akselen 23, en pal 42 og en stang 43.
For de fleste utformninger av laminerte lister 10
som skal fremstilles, f.eks. den lange mangeflatede list 10 på fig. 4 (og tilsvarende utformning av formen 25 som er vist på fig. 2), finnes det en hanformdel 50 som skal samvirke med en del av hunformflaten 25. Hanformdelen 50 har en flate som generelt er betegnet med 51 på fig. 2, som passer nøyaktig til midtpartiet av hunformflaten 25. Et par oppadrettede styreflenser 5 3 er fortrinnsvis anbrakt i til-
knytning til blokken 20 for mellom seg å oppta formdelen 50. En anordning til utførelse av en spennkraft som tett presser flaten 51 i anlegg mot flaten 25 (med båndet 13 og listene 11 liggende mellom) finnes også. Spennkraften kan utøves av en hydraulisk sylinder som vist skjematisk med henvisningstallet 55 på fig. 3 eller ved hjelp av en manuell skrue-anordning eller liknende. Flensene 53 hindrer uønsket beveg-else av blokken 50 i forhold til blokken 20.
Rullene 17, 18 og tilhørende deler utgjør en anordning til utøvelse av strekk på båndet 13 utenfor hanformen 50.
For å lette herding av bindemidlet 12 mens listene 11 holdes i anordningen 15 benyttes det en kjemisk akselerator som øker herdehastigheten eller man kan underkaste bindemidlet en strålebehandling som akselerer herdingen. F.eks. kan en mikrobølgekilde som er vist generelt ved henvisningstallet 57 på fig. 3, stå sammen med anordningen 15. Stråle-varme eller andre former for varme (f.eks. varme som ledes gjennom blokken 20) kan som et alternativ anvendes. Det er imidlertid å foretrekke at blokkene 20, 50 (og flatene 25, 51 på disse) er laget av tre og at strålingskilden 57 for hurtigere herding er en mikrobølgekilde.
Da anordningen i henhold til oppfinnelsen nu er be-skrevet skal det følgende omhandle en fremgangsmåte til fremstilling av en list av laminert materiale i henhold til oppfinnelsen.
Listene 11 med bindemiddel 12 mellom listene anbringes sammen for å danne et lineært laminat. Før herding av bindemidlet 12 bøyes det lineære laminat,slik at det dannes to deler der den ene er stort sett vinkelrett på.den annen og en tredje del som er stort sett vinkelrett på både de første og andre deler. Dette foregår ved å bringe en flate av det lineære laminat i anlegg mot en del av hunformflaten 25, hvoretter man anbringer det fleksible bånd 13 over det lineære laminat og fører hanformdelen 50 i stilling, som vist på
fig. 3, der den presser laminatet i den form som er fast-lagt av formflåtene 25, 51. Endene av båndet 13 bringes der-
etter sammen med rullene 17, 18 (med de samvirkende hull og fremspring 27, 28 i inngrep med hverandre), og stengene 32, 43 dreies for å stramme båndet 13 til. Denne strammevirkning fører til at båndet 13 bøyer det lineære laminat slik at de deler av dette som ligger utenfor hanformen 50 i store trekk vil bli tilpasset til hunformflaten 25.
Laminatet holdes i bøyet stilling under herdingen (se fig. 3). Herdingen kan lettes ved at anordningen 15 påvirkes at en strålingskilde 57 som reduserer herdetiden, f.eks. en mikrobølgekilde.
Etter herding frigjøres til slutt laminatet slik at man får den endelige list 10 av laminert materiale. Listen 10 har første, andre og tredje deler som står hovedsakelig perpendikulært på hverandre. Når det gjelder den viste form på listen 10 som man ser på fig. 4, kan hver av delene 60, 61 betraktes som en første del mens delene 62, 63 kan betraktes som en andre del og delen 34 blir da den tredje del.
Den ferdige laminerte list kan, som eksempel, anvendes som en pyntelist for møbler. F.eks. som vist på fig. 4, danner listen 10 kanten på en stol 66. Ved bare å fremstille to lister 10 og ved å feste dem til kanten av stolen 66 er det mulig å belegge hele kanten av stolen med en list. Dette er til forskjell fra tidligere kjente prosesser, der et antall enkeltlister måtte benyttes og der hver list måtte skjøtes sammen med tilstøtende lister. Oppfinnelsen mulig-gjør også et stort antall forskjellige utformninger som det tidligere var overordentlig vanskelig å fremstille og som nu lett kan bygges opp. Også utseendet av den endelige gjenstand blir forbedret blant annet fordi man har et sammenhengende løp av åreretningen i finéren.
Man ser at i henhold til oppfinnelsen er man kommet frem til en fremgangsmåte og en anordning til fremstilling av lister av laminert materiale, f.eks. trefinér, der sluttproduktet er en list med første, andre og tredje innbyrdes hovedsakelig perpendikulære deler. Bruken av lister i henhold, til oppfinnelsen reduserer antall skjøter som er nød- vendige og dermed reduseres også omkostninger som er knyttet til snekkerarbeidet for sluttproduktet, og man får et penere utseende av den endelige gjenstand (f.eks. når listen anvendes som pyntelist på en stol).

Claims (10)

1.Fr emgangsmåte til fremstilling av en list av laminert materiale ved å legge sammen et antall tilsvarende formede lister av materiale sammen med bindemiddel, for å danne et lineært laminat, kjennetegnet ved følgende trinn: a) før herding av bindemidlet bø yes det lineære laminat for å danne en første del, en andre del som er hovedsakelig perpendikulær på den første del, og en tredje del som er hovedsakelig perpendikulær på både den første og den annen del, b) fastholdelse av laminatet i bøyet tilstand under herding av bindemidlet og c) frigivning av laminatet etter herding for å danne et sluttprodukt av laminert materiale med de nevnte første, andre og tredje innbyrdes hovedsakelig perpendikulære deler.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at trinnet (b) lettes ved å utsette laminatet for virkningen av en strålekilde som gjør herdingen hurtigere.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, der det anvendes en hunformflate med første, andre og tredje innbyrdes hovedsakelig perpendikulære deler, og. som er lenger enn laminatet, og et fleksibelt bånd av stort sett ikke-deformerbart materiale, hvilket bånd har en lengde som er større enn lengden av hunformflaten, karakterisert ved at trinnet (a) utføres ved å anbringe det lineære laminat i anlegg mot en del av hunformflaten, hvoretter det fleksible bånd anbringes over det lineære laminat og i tilknyt-ning til hunformflaten, hvoretter båndet strammes slik at det utøver kraft på det lineære laminat for å bringe dette til å føye seg etter formen på hunformflaten.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, der det anvendes en hanformdel som er innrettet til å samvirke med en del av hunformflaten og som har en overflateform tilsvarende den del av hunformflaten som den samvirker med, karakterisert ved at trinnet (a) utføres ved utøvelse av en trykkraft på hanformdelen slik at denne beveges mot anlegg med hunformdelen for å holde laminatet på plass mot hunformdelen.
5. Fremgangsmåte til frembringelse av en trefinérkant på et møbel, karakterisert ved forming av en trefinérlist ved utøvelse av de trinn som er angitt i krav 1, fulgt av anbringelse av listen på kanten av møblet.
6. Anordning til utførelse av den fremgangsmåte som er angitt i ett eller flere av de foregående krav, omfattende en første rulle som er dreibar om en første akse, en andre rulle som er dreibar om en andre akse, en hunformflate, en hanformflate, et fleksibelt bånd av stort sett ikke deformerbart materiale, midler for feste av endene av det fleksible bånd til rullene og midler til utøvelse av en kraft på hanformflaten for å føre denne mot hunformflaten, karakterisert ved at den annen akse ikke er parallell med den første akse, at hunformflaten strekker seg sammenhengende fra den første rulle til den annen rulle, at hanformflaten passer til et midtparti av hunformflaten mellom de første og andre ruller og har en lengde som er vesentlig mindre enn lengden av hunformflaten, mens båndet har en lengde som er større enn lengden av hunformflaten og strekker seg mellom rullene, og ved midler for rotasjon av rullene om deres rotasjonsakser med båndet festet til rullene for stramning av båndet og for å bringe båndet til å føye seg tett etter formen på hunformflaten.
7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at de første og andre akser er stasjonære i forhold til hverandre.
8. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at hunformflaten er utformet på en blokk og at hanformflaten er utformet på en annen blokk, og ved at styreflenser er innrettet til å samvirke med blokkene for å stabilisere stillingen av blokkene i forhold til hverandre når en kraft utøves av de nevnte anordninger, for å virke på hanformflaten.
9. En enhetlig list av trefinér, karakterisert ved første, andre og tredje innbyrdes hovedsakelig perpendikulære deler.
10. List som angitt i krav 9, karakterisert v e d et par første deler og et par andre deler, der den første og andre del i hvert par er hovedsakelig perpendikulære på hverandre og der hver av de første og andre deler er hovedsakelig perpendikulære på den tredje del.
NO831810A 1982-05-21 1983-05-20 Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av en list av laminert materiale NO831810L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/380,756 US4495019A (en) 1982-05-21 1982-05-21 Plywood bending

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO831810L true NO831810L (no) 1983-11-22

Family

ID=23502311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO831810A NO831810L (no) 1982-05-21 1983-05-20 Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av en list av laminert materiale

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4495019A (no)
EP (1) EP0106427A1 (no)
JP (1) JPS5926202A (no)
CA (1) CA1232830A (no)
DK (1) DK222283A (no)
NO (1) NO831810L (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4943339A (en) * 1987-04-21 1990-07-24 Ethan Ernest Apparatus for manufacturing corrugated plywood composites
US4816103A (en) * 1987-04-21 1989-03-28 Ethan Ernest Process for manufacturing corrugated plywood composites
US5154486A (en) * 1990-09-24 1992-10-13 Westinghouse Electric Corp. Furniture comprising laminated slats and methods of manufacturing such furniture
US5135142A (en) * 1991-04-16 1992-08-04 Tsai Chun F Garment hanger made from compressed shaped plywood plate
NO301155B1 (no) * 1996-12-05 1997-09-22 Fredrik Torsteinsen Laminert gjenstand og form til fremstilling av en laminert gjenstand
JP3689907B2 (ja) * 2001-04-27 2005-08-31 株式会社安中製作所 曲面状化粧ボードの曲面形成方法
DE10308628B4 (de) * 2003-02-27 2006-12-14 Markus Wassmer Verfahren zum Herstellen von abschnittsweise gebogenen Stäben
US20090220766A1 (en) * 2008-03-03 2009-09-03 L & P Property Management Company Lightweight composite panel
CZ307401B6 (cs) * 2017-05-17 2018-07-25 ASPARA s.r.o. Způsob kontinuální výroby vrstvených tvarovek z tenkých ohebných materiálů a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN107243963A (zh) * 2017-07-22 2017-10-13 福建双羿竹木发展有限公司 一种利用多层板成型框体结构的方法
CN112776104A (zh) * 2021-02-08 2021-05-11 山东鑫鹏程木业加工有限公司 一种圆模板用液压成型机及方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US119393A (en) * 1871-09-26 Improvement in machines for bending wood
DE177312C (no) *
US687144A (en) * 1901-08-31 1901-11-19 George M Fenn Frame for bending scythe-snaths.
US707221A (en) * 1902-03-18 1902-08-19 George Merrihue Fenn Machine for bending scythe-snaths.
US728890A (en) * 1903-03-28 1903-05-26 George Merrihue Fenn Machine for bending scythe-snaths.
US966678A (en) * 1910-01-10 1910-08-09 Fred J Fisher Bending-machine.
US1016684A (en) * 1910-01-10 1912-02-06 Fred J Fisher Process for bending wood.
US2073290A (en) * 1935-12-19 1937-03-09 Monroe M Teague Fluid pressure veneer press
US2308453A (en) * 1939-05-20 1943-01-12 John F Neary Jr Apparatus for manufacturing laminated material
US2322962A (en) * 1939-12-23 1943-06-29 Spalding A G & Bros Inc Laminated article
US2401299A (en) * 1942-10-03 1946-06-04 Universal Moulded Products Cor Molding and gluing press
NL105587C (no) * 1956-01-30
NL247028A (no) * 1958-12-16
US3107708A (en) * 1960-08-15 1963-10-22 Knoll Associates Novel wood bending method
US3833333A (en) * 1972-11-06 1974-09-03 G Britten Press construction
US3835904A (en) * 1973-04-05 1974-09-17 J Sumner Apparatus for laminating wooden strips
US4018642A (en) * 1975-09-08 1977-04-19 Macmillan Bloedel Limited Microwave curing of alkaline phenolic resins in wood-resin compositions

Also Published As

Publication number Publication date
CA1232830A (en) 1988-02-16
EP0106427A1 (en) 1984-04-25
JPS5926202A (ja) 1984-02-10
DK222283A (da) 1983-11-22
DK222283D0 (da) 1983-05-18
US4495019A (en) 1985-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO831810L (no) Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av en list av laminert materiale
US3190194A (en) Apparatus for creasing and/or cutting cardboard and analogous flexible sheet material
US1906392A (en) Process of bending wood
US2388541A (en) Method of manufacturing laminated articles from veneer or like sheet material
US3835904A (en) Apparatus for laminating wooden strips
EP1336471A1 (en) Method for manufacturing curved furnishing components, particularly door panels for furniture, and article obtainable with the method
US5477901A (en) Apparatus for the manufacture of high pressure laminates
US5009733A (en) Process for fabricating a circular frame
DE3641270C2 (no)
US4826420A (en) Apparatus for forming thermoplastic laminates into major sections
DE2356379C3 (de) Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern
JP5248949B2 (ja) 木材の成形方法
US55604A (en) Improvement in ornamenting wood
US3591435A (en) Method of producing decorative fiber glass tubing
US2207939A (en) Veneered article and method of manufacture thereof
FR2267129A1 (en) Method of mfg composite skis - uses multiple sections covered by glass sheets and joined in mould
US2015656A (en) Method of covering articles
US3540960A (en) Method of ornamenting a wooden article with metal foil
US360677A (en) Feed-roll
US1248727A (en) Method of producing designs upon pile fabrics.
TW255849B (en) Process of producing decorative bamboo sheets
US13899A (en) Improved
US541104A (en) Art of forming trimmings
JPH058204A (ja) 木質キヤビネツト用背板の製造法
US597452A (en) Wood-bending machine