NO830461L - Fremgangsmaate og varmeveksler for avkjoeling av varme gasstroemmer. - Google Patents
Fremgangsmaate og varmeveksler for avkjoeling av varme gasstroemmer.Info
- Publication number
- NO830461L NO830461L NO830461A NO830461A NO830461L NO 830461 L NO830461 L NO 830461L NO 830461 A NO830461 A NO 830461A NO 830461 A NO830461 A NO 830461A NO 830461 L NO830461 L NO 830461L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat exchanger
- wall
- heat
- house
- housing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/005—Other auxiliary members within casings, e.g. internal filling means or sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for gradvis avkjøling av en varm gass-strøm i et hus (2) som avkjøles ved hjelp av et kjøle-middel som transporteres i husets vegg (4). Fremgangsmåten er særpreget ved at den varmemengde som skal ledes bort fra gasstrømmen, avgis til kjølemidlet ved anvendelse av en utstrålende flate (6) som er anordnet mellom gasstrømmen og kjølemidlet. For utførelse av denne fremgangsmåte anvendes en varmeveksler (5) som er anordnet på husets (2) yttervegg (4). Mellom husets (2) innvendige rom (3) og varmeveksleren (5) er en varmeledende innvendig kappe (6) anordnet i avstand fra varmeveksleren (5) .
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved gradvis av-kjøling av en varm gas.strøm i et hus som avkjøles ved hjelp av et kjølemiddel som transporteres- i husveggen, og en varmeveksler for utførelse av fremgangsmåten.
Med hus skal her ledninger og beholdere, spesielt reaksjonsbeholdere, forstås som anvendes ved over- eller undertrykk og i hvilke høye temperaturer forekommer.
For å lede varme bort fra et hus er det kjent i husets vegg å anordne innretninger for varmeveksling, idet kapper kan være sveiset til husveggen alt efter arbeidstrykket i huset. Det er dessuten kjent å anvende varme- eller kjøle-kanaler som er sveiset til husveggen, eller ledninger, f.eks. ribbe- eller membranvegger, som ligger i husveggen, etc. Dersom f.eks. forskjellige varmemengder må ledes bort og
en viss utløpstemperatur ved inngangen til huset da må over-holdes, må forskjellige forholdsregler treffes for å oppnå dette. Spesielt må styringen av kjølemiddelkretsløpet være så utformet at det med pålitelighet vil unngås at temperaturen synker til under den fastlagte utgangstemperatur. Dette gjelder spesielt når huset anvendes for å utføre reaksjoner og opprettholdelsen av denne utgangstemperatur er av vesentlig innvirkning på kvaliteten av et produkt som skal fremstilles.
Dersom huset er utformet for å utføre eksoterme reaksjoner, dannes store, ujevne varmemengder i reaksjonssonen som derfor sterkt må avkjøles. Dette kan ikke eller bare med betydelig innsats oppnås ved hjelp av kjente varmevekslere,
og andre løsninger er derfor blitt forsøkt. Fremgangsmåten med direkte avkjøling er kjent hvor et kjølemiddel ledes direkte inn i reaksjonssonen. Denne fremgangsmåte anvendes f.eks. ved fremstilling av sot ved understøkiometrisk for-brenning av hydrocarboner. Vann anvendes da som kjølemiddel. Denne fremgangsmåte er imidlertid beheftet med ulemper da soten ved denne fremgangsmåte delvis klumper seg sammen til sotkorn som må nedmales i en ytterligere behandlingsoperasjon for at de skal kunne anvendes videre. Det er her den foreliggende oppfinnelse kommer inn, og det tas ved den foreliggende oppfinnelse sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte av den ovenfor beskrevne type som under unngåelse av de ulemper som
hefter ved de kjente løsninger, gjør at temperaturforløpet som innstiller seg ved husets, utgangsside, er. vidtgående uavhengig av de varmemengder som skal ledes bort ved husets inngangsside.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at varme-mengden som skal ledes bort fra gasstrømmen, avgis til kjøle-midlet ved anvendelse av en ustrålende flate som er anordnet mellom gasstrømmen og kjølemiddelstrømmen.
For å kunne utføre den foreliggende fremgangsmåte anvendes en varmeveksler som er anordnet på husets yttervegg, mens en varmeledende innvendig kappe er anordnet i avstand fra varmeveksleren mellom husets innvendige rom og varmeveksleren .
Oppfinnelsen vil i form av et eksempel bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen. På denne viser Fig. 1 skjematisk et lengdesnitt gjennom en reaktor for fremstilling av sot og Fig. 2 et diagram over temperaturforløpet i en reaktor ifølge oppfinnelsen for to forskjellige arbeidsbetingelser.
På Fig. 1 er et hus 2 skjematisk vist utformet som en reaktor 1. Huset 2 har et innvendig rom 3 med et hvilket som helst ønsket tverrsnitt som f.eks. kan være sirkel-, firkant-eller .mangekantf ormig. E og A betegner husets 2 hhv. innløps-og utløpsside. Reaktoren vist på Fig. 1 anvendes for fremstilling av sot fra hydrocarboner, og den foreliggende fremgangsmåte vil bli nærmere beskrevet under henvisning til denne. Huset 2 har en yttervegg 4 på hvis ytterside en varmeveksler 5 er anordnet i form av en kappe som er sveiset til ytterveggen 4. Varmeveksleren 5 kan imidlertid også være utformet på annen måte, f.eks. med de ovenfor beskrevne kjente utførelsesformer.
Det innvendige rom 3 er omkretsmessig avgrenset av en innvendig kappe 6 som er anordnet med avstand fra ytterveggen 4 og sammen med ytterveggen 4 danner et ringformig mellomrom
7. Dette er ved utgangssiden skilt fra det innvendige rom
3 ved hjelp av en generelt angitt pakning 8. Mellomrommet
7 er også stengt ved innløpssiden E, og nærmere bestemt med en topplate 9 som strekker seg til den utvendige kappe 4 og til hvilken den innvendige kappe 6 er festet ved hjelp av en flens 10. Den utvendige kappe 4 er ved hjelp av en flens 11 forbundet med topplatens 9 kant.
En stuss 12 er anordnet ved utløpssiden A og en ytterligere stuss 13 ved innløpssiden E. Pilene viser at kjøle-midlet kommer inn via stussen 12 og strømmer ut via stussen 13. En avstengningskjegle 14 er anordnet i tilknytning til veggen 4 og har en utløpsåpning 15 for tilkobling til ytterligere apparater (ikke vist) som er nødvendige for behand-lingen av den fremstilte sot.
På topplaten 9 er de deler av reaktoren vist som anvendes for å transportere oxygenbæreren, som oftest luft,
og hydrocarbonene inn i det innvendige rom 3. Oxygenbæreren innføres fra en oxygenkilde 16 via en ledning 17 i en for-deler 18 som mot husets side oppviser åpninger 19 som oxygenbæreren innføres gjennom og inn i blandekammeiet 20. I disse blir oxygenbæreren blandet med hydrocarbonene som sprøytes inn gjennom en dyse 21 og som via ledninger 23 tilføres til dysene 21 fra en skjematisk vist lagringsbeholder 22, og blandingen innføres i det innvendige rom 3. I dette blir blandingen kontinuerlig antent, og en mer eller ."mindre sterkt eksoterm reaksjon finner sted. Varmen som frigis ved reaksjonen, må dosert ledes bort for å sikre en utløpstemperatur innenfor et snevert temperaturområde som må opprettholdes da det er av vesentlig betydning for det fremstilte produkts kvalitet. Av denne grunn skal gassutløpstemperaturen vidtgående være uavhengig av den frigjorte varmemengde.
Varmetransporten fra reaksjonsgassen og reaksjons-produktet finner sted ved hjelp av stråling til den innvendige kappes 6 innerside. På grunn av varmeledning økes også temperaturen på den innvendige kappes 6 ytterside, og kappen danner nu på sin side en strålingsflate og avgir på grunn av denne stråling varmen til ytterveggen 4. Da varmetransporten ved stråling tiltar med fjerde potens av temperaturen, spiller en konveksjons- og ledningsvarmetransport for gassene i mellomrommet bare en meget underordnet betydning. Varme-absorpsjonen som finner sted i ytterveggen 4, blir tatt opp av et egnet kjølemiddel, f.eks. kokende vann.
På Fig. 2 er virkningen av den foreliggende kjøle-prosess vist som beror på at to strålingsprosesser er koblet efter hverandre, først fra gassen i det innvendige rom 3 til den innvendige kappe 6 og derfra til ytterveggen 7.
På Fig. 2 er to reaksjoner for fremstilling av to forskjellige sotkvaliteter vist, idet de heltrukne linjer viser temperaturforløpet i gassen over det innvendige roms 3 lengde L, mens de stiplede linjer viser den innvendige kappes 6 .temperatur for de to arbeidssituasjoner, og den -strek-punkterte linje viser varmevekslerens 5weggtemperatur. For arbeidssituasjon I med en høyeste gasstemperatur av ca. 1900°C dreier det seg om fremstilling av en sotkvalitet hvor oxygenandelen er forholdsvis stor;, mens det for den annen arbeidssituasjon II med en vesentlig lavere høyeste gasstemperatur av ca. 1000°C dreier seg om fremstilling av en sotkvalitet hvor oxygenandelen er forholdsvis liten. Likevel kan det ifølge Fig. 2 fastslås at temperaturforløpet ved reaktorens utløp A er vidtgående uavhengig av den oppnådde temperatur-topp ved reaktorens innløp E. Når arbeidsbetingelsene forandres ved fremstilling av forskjellige sottyper ved at olje/- forholdet forandres, fås riktignok sterkt forskjellige temperaturtopper som imidlertid bare utøver en liten virkning på temperaturprofilen henimot reaktorens utløp A, slik at det ikke må gripes inn utenfra, dvs. ved styring av kjølesystemet. I overensstemmelse hermed fås en selvinnstilling av de ønskede reaksjonsbetingelser henimot reaktorens utløp A uten ytre påvirkning og vidtgående uavhengig av hva som skjer ved reaktorens innløp E.
Den beskrevne kjøleprosess oppviser dermed den fordel at de temperaturtopper som forekommer under reaksjonen, hurtig senkes til en forholdsvis lav temperatur, og når denne er blitt nådd, vil den videre avkjøling bare finne langsomt sted i forhold til ved den høye reaksjonstemperatur. Ved hjelp av denne selektive bortledning av varme blir inn-virkningen av den ved reaksjonen frigjorte og av den spesifikke reaksjonsvarme og de gjennomstrømmende mengder avhengige varmemengde på reaksjonsgassenes utløpstemperatur bare meget liten. Dessuten er kjølemidlets og ytterveggens 4 temperatur praktisk talt uten betydning for temperatur-forløpet i reaksjonsgassen. Valget av kjølemidlet kan derfor avpasses efter andre krav, f.eks. for å oppnå en mest mulig fornuftig videre anvendelse av varmen.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte ved gradvis avkjøling av. en varm gass-strøm i et hus (2) som avkjøles ved hjelp av et kjølemiddel som transporteres i husets vegg (4), karakterisert ved at den varmemengde som skal ledes bort fra gasstrømmen, avgis til kjølemidlet under anvendelse av en utstrålende flate (6) som er anordnet mellom gasstrømmen og kjølemidlet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en utstrålende flate (6) som er anordnet i nærheten av husets vegg (4) .
3. Varmeveksler for anvendelse ved gradvis avkjøling av en varm gasstrøm i et hus (2) som avkjøles ved hjelp av et kjølemiddel som transporteres i husets vegg (4), idet varmeveksleren er anordnet på husets (2) yttervegg (4), karakterisert ved at en varmeledende innvendig kappe (6). er anordnet i avstand fra en varmeveksler (5) mellom husets (2) innvendige rom (3) og varmeveksleren (5) .
4. Varmeveksler ifølge krav 3,
karakterisert ved at det fortrinnsvis ring-formige mellomrom (7) som er dannet av den innvendige kappe (6) og varmeveksleren (5), ved hjelp av en pakning (8) er stengt såvel mot husets (2) innvendige rom (3) som mot den omgivende atmosfære.
5. Varmeveksler ifølge krav 3,
karakterisert ved at den danner ett stykke med ytterveggen (4), f.eks. i form av en ribbe- eller membran-vegg.
6. Varmeveksler ifølge krav 3,
karakterisert ved at den innvendige kappe (6) består av et varmefast metall.
7. Reaksjonsbeholder med en varmeveksler ifølge krav 3, for anvendelse for utførelse ay reaksjoner i gassformig til-stand ved høye temperaturer.
8. Reaksjonsbeholdere ifølge krav 7, for anvendelse for utførelse av eksoterme reaksjoner, f.eks. for fremstilling av sot.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH899/82A CH657072A5 (de) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Verfahren und gehaeuse zur fortschreitenden kuehlung eines heissen gasstroms. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO830461L true NO830461L (no) | 1983-08-15 |
Family
ID=4197767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO830461A NO830461L (no) | 1982-02-12 | 1983-02-11 | Fremgangsmaate og varmeveksler for avkjoeling av varme gasstroemmer. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58203394A (no) |
| AU (1) | AU558967B2 (no) |
| BE (1) | BE895847A (no) |
| BR (1) | BR8300648A (no) |
| CA (1) | CA1212664A (no) |
| CH (1) | CH657072A5 (no) |
| DD (1) | DD209684A5 (no) |
| DE (1) | DE3304174A1 (no) |
| DK (1) | DK61783A (no) |
| FR (1) | FR2521708A1 (no) |
| GB (1) | GB2115130B (no) |
| IN (1) | IN157703B (no) |
| IT (1) | IT1160717B (no) |
| NL (1) | NL8300305A (no) |
| NO (1) | NO830461L (no) |
| RO (1) | RO86102B (no) |
| SE (1) | SE8300703L (no) |
| SU (1) | SU1301325A3 (no) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2002003A (en) * | 1930-09-20 | 1935-05-21 | Ig Farbenindustrie Ag | Production of acetylene and carbon black |
| GB427396A (en) * | 1932-10-17 | 1935-04-15 | Fr Du Carbonalpha Et De Ses De | Improvements in the production of carbon black |
| US2151516A (en) * | 1936-02-20 | 1939-03-21 | Philadelphia And Reading Coal | Radiation heater |
| US2210854A (en) * | 1938-04-08 | 1940-08-06 | Philadelphia & Reading Coal & | Heating apparatus |
| GB1097601A (en) * | 1964-03-14 | 1968-01-03 | Zieren Chemiebau Gmbh Dr A | Improvements in and relating to the recovery of heat from gases formed in the pyrolysis and combustion of waste sulphuric acid |
| US3669079A (en) * | 1970-08-06 | 1972-06-13 | Robert B Black | Water heater |
| DE2613186C3 (de) * | 1976-03-27 | 1979-03-22 | Hans 3559 Battenberg Viessmann | Heizungskessel für flussige oder gasformige Brennstoffe |
| AT378257B (de) * | 1977-05-14 | 1985-07-10 | Viessmann Hans | Heizungskessel zum verbrennen von fluessigen oder gasfoermigen brennstoffen, insbesondere fuer kleinere leistungsbereiche |
| DE3102742A1 (de) * | 1980-02-04 | 1982-01-14 | Franz Ing. 1140 Wien Lindmayr | "durch einen mit gas betriebenen brenner beheiztes geraet" |
| IT1128365B (it) * | 1980-02-18 | 1986-05-28 | Ricerche Spa Centro | Scambiatore di calore gas liquido |
-
1982
- 1982-02-12 CH CH899/82A patent/CH657072A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-27 NL NL8300305A patent/NL8300305A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-01-31 IT IT19366/83A patent/IT1160717B/it active
- 1983-02-02 GB GB08302810A patent/GB2115130B/en not_active Expired
- 1983-02-07 AU AU11187/83A patent/AU558967B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-08 IN IN144/CAL/83A patent/IN157703B/en unknown
- 1983-02-08 DE DE19833304174 patent/DE3304174A1/de not_active Withdrawn
- 1983-02-08 BE BE0/210072A patent/BE895847A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-02-09 BR BR8300648A patent/BR8300648A/pt unknown
- 1983-02-10 JP JP58019887A patent/JPS58203394A/ja active Pending
- 1983-02-10 SE SE8300703A patent/SE8300703L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-02-10 RO RO109968A patent/RO86102B/ro unknown
- 1983-02-11 FR FR8302179A patent/FR2521708A1/fr not_active Withdrawn
- 1983-02-11 DK DK61783A patent/DK61783A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-02-11 SU SU833551518A patent/SU1301325A3/ru active
- 1983-02-11 NO NO830461A patent/NO830461L/no unknown
- 1983-02-11 CA CA000421400A patent/CA1212664A/en not_active Expired
- 1983-02-14 DD DD83247931A patent/DD209684A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2115130B (en) | 1985-07-17 |
| AU1118783A (en) | 1983-08-18 |
| IN157703B (no) | 1986-05-24 |
| DD209684A5 (de) | 1984-05-16 |
| RO86102B (ro) | 1985-03-01 |
| IT8319366A0 (it) | 1983-01-31 |
| NL8300305A (nl) | 1983-09-01 |
| BE895847A (fr) | 1983-05-30 |
| GB8302810D0 (en) | 1983-03-09 |
| GB2115130A (en) | 1983-09-01 |
| JPS58203394A (ja) | 1983-11-26 |
| SE8300703D0 (sv) | 1983-02-10 |
| SE8300703L (sv) | 1983-08-13 |
| DK61783D0 (da) | 1983-02-11 |
| RO86102A (ro) | 1985-02-25 |
| AU558967B2 (en) | 1987-02-19 |
| DE3304174A1 (de) | 1983-08-25 |
| CH657072A5 (de) | 1986-08-15 |
| DK61783A (da) | 1983-08-13 |
| BR8300648A (pt) | 1983-11-08 |
| SU1301325A3 (ru) | 1987-03-30 |
| FR2521708A1 (fr) | 1983-08-19 |
| IT1160717B (it) | 1987-03-11 |
| CA1212664A (en) | 1986-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10767901B2 (en) | Combustion apparatus | |
| US3840002A (en) | Methods and apparatus for submerged combustion (with air pollution control) | |
| US5022379A (en) | Coaxial dual primary heat exchanger | |
| US4589473A (en) | Process and heat exchanger for cooling gases | |
| GB1528215A (en) | Heat exchanger and method for cooling hot gases | |
| EA006357B1 (ru) | Система для нагрева жидкостей | |
| ES369036A1 (es) | Perfeccionamientos en la construccion de cambiadores de ca-lor. | |
| US4780271A (en) | Process and apparatus for burning gases containing hydrogen and for cooling resulting combustion gases | |
| US2656008A (en) | Fume disposal system | |
| US3552487A (en) | Quenching apparatus for use with thermal cracking system | |
| CN116772573B (zh) | 一种等离子气体加热炉 | |
| US2638879A (en) | Apparatus for heat treatment of fluent substances | |
| NO830461L (no) | Fremgangsmaate og varmeveksler for avkjoeling av varme gasstroemmer. | |
| US6810836B1 (en) | Finned tube water heater | |
| US4903641A (en) | Method and apparatus for extracting saturated steam in the synthesis of hydrogen chloride gas | |
| US3002822A (en) | Direct-fired heat kettle | |
| US4280450A (en) | Liquid heating apparatus | |
| DE60332529D1 (de) | Reaktionsapparatur mit wärmetauscher | |
| US4957431A (en) | Heating mantle with a porous radiation wall | |
| CN219914087U (zh) | 一种氯化氢合成炉的热量回收装置 | |
| US3208830A (en) | Atmosphere gas generator | |
| ES339396A1 (es) | Procedimiento y aparato para enfriar gas efluente de un proceso de pirolisis de hidrocarburos. | |
| US2721735A (en) | Tubular heater with partial flue gas recirculation and heating method | |
| CN212669623U (zh) | 反应炉制取可燃气体的散热恒温装置 | |
| US2366670A (en) | Method for synthesizing hydrogen chloride |