NO823746L - LABELING OF COMPOSITION MATERIALS, SPECIFICALLY GLASS FIBER Reinforced Gypsum Plates. - Google Patents

LABELING OF COMPOSITION MATERIALS, SPECIFICALLY GLASS FIBER Reinforced Gypsum Plates.

Info

Publication number
NO823746L
NO823746L NO823746A NO823746A NO823746L NO 823746 L NO823746 L NO 823746L NO 823746 A NO823746 A NO 823746A NO 823746 A NO823746 A NO 823746A NO 823746 L NO823746 L NO 823746L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
product
plaster
matrix
nozzles
lines
Prior art date
Application number
NO823746A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Claude Jacquot
Freddy Wattez
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of NO823746L publication Critical patent/NO823746L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B3/00Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
    • B44B3/06Accessories, e.g. tool or work holders
    • B44B3/061Tool heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0036Cutting means, e.g. water jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B3/00Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/72Non-load-bearing walls of elements of relatively thin form with respect to the thickness of the wall
    • E04B2/723Non-load-bearing walls of elements of relatively thin form with respect to the thickness of the wall constituted of gypsum elements
    • E04B2002/725Corner or angle connection details

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører merking av komposittmaterialer, dvs. et produkt fremstilt av en matrise og tråder, innstøpt i matrisen, hvor matrisen spesielt er gips og trådene er glassfibere. The present invention relates to the marking of composite materials, i.e. a product made from a matrix and threads, embedded in the matrix, where the matrix is particularly gypsum and the threads are glass fibres.

Den vedrører en fremgangsmåte som hovedsakelig består iIt relates to a method which mainly consists of

å sende mot produktet som skal merkes minst en væskestråle med et trykk som minst tilsvarer det som nedbryter matrisen men mindre enn det som angriper trådene som er innstøpt i matrisen. to send towards the product to be marked at least one jet of liquid with a pressure at least equal to that which breaks down the matrix but less than that which attacks the threads embedded in the matrix.

Oppfinnelsen foreslår likeledes en innretning for å utføre fremgangsmåten og denne innretning omfatter hovedsakelig en eller flere dyser som mates med en væske og spesielt vann under trykk. The invention also proposes a device for carrying out the method and this device mainly comprises one or more nozzles which are fed with a liquid and in particular water under pressure.

Den gjør det mulig å fremstille produktet som har tversgående eller ikke-tversgående retning etter valgt, hvor de tversgående merker spesielt passer for å fremstille bøy-ningslinjer med det formål å fremstille ikke-plane konstruksjonsplater. It makes it possible to produce the product having a transverse or non-transverse direction as chosen, the transverse marks being particularly suitable for producing bending lines for the purpose of producing non-planar structural panels.

Foreliggende oppfinnelse vedrører fremstilling av merkerThe present invention relates to the production of marks

i komposittmaterialer, dvs. produkter i form av en matrise hvor der er innstøpt tråder eller fibere. in composite materials, i.e. products in the form of a matrix in which threads or fibers are embedded.

Den skal spesielt benyttes for å fremstille produkter avIt must especially be used to produce products from

gips utstyrt med slike merker, forsterkas av tråder eller fibere, spesielt av glass, hvor disse produkter spesielt foreligger i form av plater eller bånd. plaster equipped with such marks is reinforced by threads or fibres, especially glass, where these products are particularly available in the form of plates or bands.

.Det kan dreie seg om merker som ikke er gjennomgående, dvs. som bare er synlige fra en overflate av produktene, langs linjer som kan være rette eller ikke, eller på en overflate, for dekorasjon eller for å gi et mønster. Det kan likeledes dreie seg om merker som er gjennomgående fremstilt ved å .These may be marks that are not continuous, i.e. visible only from one surface of the products, along lines that may or may not be straight, or on a surface, for decoration or to provide a pattern. It can also be about brands that are consistently produced by

ta bort matrisen langs en linje som kan være rett eller ikke på en overflate, samtidig som man bevarer forsterkningstrådene remove the matrix along a line that may or may not be straight on a surface, while preserving the reinforcing wires

eller fibrene, spesielt for å bøye produktet langs denne linjen eller innføring av et eller annet tilbehør i åpningen som er, skåret ut i overflaten. or the fibers, in particular to bend the product along this line or the introduction of some other accessory into the opening that is, cut out in the surface.

Matrisen kan være av plastmateriale, et hydraulisk binde-middel, gips etc. og forsterkning med metalltråder, glasstråder, naturlige eller kunstige tekstiltråder etc. The matrix can be made of plastic material, a hydraulic binder, plaster etc. and reinforcement with metal threads, glass threads, natural or artificial textile threads etc.

For å lette beskrivelsen som kommer i det etterfølgende,To facilitate the description that follows,

gir man bare et eksempel med gips, i form av plater, forsterket av glasstråder, men oppfinnelsen kan likeldes benyttes for andre matriser, med andre formål enn plater, only one example is given with gypsum, in the form of plates, reinforced by glass threads, but the invention can also be used for other matrices, with purposes other than plates,

som inneholder andre tråder.which contains other threads.

Det er kjent fra fransk patent nr. 2448008, å fremstille gipsplater forsterket med glassfibere fordelt praktisk talt langs hele tykkelsen og utstyrt med linjer uten gips, hvor glasstrådene ligger bare langs disse linjene, hvor linjene f.eks. skal benyttes for bøyning av kantene på platene, og hvor glasstrådene som ligger bare tjener som hengsler. For å fremstille linjene kan man gå inn når platene fremstilles. Under uthellingen av gips, konsentreres forsterkningene slik at man samler dem langs de nevnte linjer, hvor de bare har liten tykkelse, man opprettholder konsentrasjonen mens gipsen størkner og man fjerner gipsen like overfor linjene hvor forsterkningene er blitt konsentrert. It is known from French patent no. 2448008 to produce gypsum boards reinforced with glass fibers distributed practically along the entire thickness and equipped with lines without plaster, where the glass threads lie only along these lines, where the lines e.g. must be used for bending the edges of the plates, and where the glass threads that lie only serve as hinges. To produce the lines, you can go in when the plates are produced. During the pouring of plaster, the reinforcements are concentrated so that they are collected along the aforementioned lines, where they only have a small thickness, the concentration is maintained while the plaster solidifies and the plaster is removed just opposite the lines where the reinforcements have been concentrated.

Men disse fremgangsmåter er relativt kompliserte og vanske-lige å utføre, siden de finner sted under påhelling av gipsen og man risikerer å forstyrre uthellingen, og fordi det kompliserer og forsinker fremstillingen siden innretningene som fjerner gipsen raskt blir tilstoppet. But these methods are relatively complicated and difficult to carry out, since they take place during the pouring of the plaster and there is a risk of disturbing the pouring, and because it complicates and delays the production since the devices that remove the plaster quickly become clogged.

Videre har disse linjene uten gips som bare består av de blottlagte forsterkningstråder ikke alltid den ønskede kva-litet. Som resultat kan hengslene som kantet den ene siden være for ujevne til å være estetiske, og på den annen side for tette og endatil ennå være hemmet av stykker av gipsen som man har fjernet og, når det dreier seg om en bretning, kan blokkering av de to sidene i forhold til hverandre gjøre at brettingen av platene langs linjen blir vanskelig. Furthermore, these lines without plaster, which only consist of the exposed reinforcing wires, do not always have the desired quality. As a result, the hinges edged on one side can be too uneven to be aesthetic, and on the other hand too tight and even still be hampered by pieces of the plaster that have been removed and, in the case of a fold, blocking of the two sides in relation to each other make folding the plates along the line difficult.

Videre fremstilles ikke alltid disse hengslene med den nød-vendige presisjon og en ulempe kan være generende når man langs den nye linjen som er skapt, skal brette et plate-element i forhold til et annet. I det tilfellet hvor util-strekkelig gips er fjernet, kan motstanden mot brettingen bli så stort hvor de to fløyene kommer i kontakt at hvis man fortsetter å brette kan man risikere å bryte forsterkningen og således ødelegge hengslene som forbinder de to elementene i platen ved å benytte en for- stor belastning og overskride motstandsgrensen for forsterkningstrådene. Furthermore, these hinges are not always produced with the necessary precision and a disadvantage can be troublesome when one has to fold one plate element in relation to another along the new line that has been created. In the case where insufficient plaster has been removed, the resistance to folding can be so great where the two wings come into contact that if you continue to fold you can risk breaking the reinforcement and thus destroying the hinges that connect the two elements of the panel by use a large load and exceed the resistance limit of the reinforcing wires.

I tillegg til disse ulemper kommer alltid risikoen for å bryte trådene når gipsen fjernes, selv om de på forhånd er konsentrert i en definert sone. In addition to these disadvantages, there is always the risk of breaking the threads when the plaster is removed, even if they are concentrated beforehand in a defined zone.

Foreliggende oppfinnelse foreslår å overvinne disse ulemper nemlig den kompliserte fremgangsmåten, risikoen for å bryte forsterkningstrådene, tilstopping av installasjonene som fjerner gipsen, unøyaktighet i formen på kantene i linjen uten gip~3som kan frembringe brudd på forsterkningen på grunn av en for stor belastning under brettingen, mindre pene kanter, og manglende evne hos de nevnte kanter til å være forbundet med hverandre. The present invention proposes to overcome these disadvantages, namely the complicated method, the risk of breaking the reinforcing wires, the clogging of the installations that remove the plaster, the inaccuracy of the shape of the edges in the line without plaster, which can produce breakage of the reinforcement due to an excessive load during folding , less neat edges, and the inability of said edges to be connected to each other.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for å fremstille en merker, eventuelt gjennomgående, eventuelt ikke-gjennomgående, totalt avhengig av uthellingen av gips som kan foregå på et hvilket som helst område på platene uten forutgående forberedelse, slik at forsterkningstrådene som er innstøpt i gipsen bevares, hvor det fremstilles kanter på merkene uten gipsrester, gjennomgående merker har forskjellige utseende på de to sider, på den ene side har merkene en meget ren, estetisk og nøyaktig kant, på den annen side et tannet utseende som under brettingen på den ene side favo-riserer sammenbindingene av kantene av elementene i platen og på 'den annen side gir en motstand mot bøyningen som øker gradvis. The invention relates to a method for producing a marker, optionally through, optionally non-through, totally dependent on the pouring of plaster which can take place on any area of the plates without prior preparation, so that the reinforcing wires embedded in the plaster are preserved, where edges are produced on the marks without plaster residues, continuous marks have different appearances on the two sides, on the one hand the marks have a very clean, aesthetic and precise edge, on the other hand a jagged appearance which during folding on the one hand favors the connections of the edges of the elements in the plate and on the other hand provide a resistance to the bending which increases gradually.

Denne fremgangsmåten består hovedsakelig i å påføre produktet, og spesielt produktet av gips hvor tråder og/eller fibere av glass er innstøpt i tykkelsen, siden man her har tått gips forsterket med glasstråder som eksempel, uten å be-grense oppfinnelsen til gips, minst en væskestråle under .trykk som minst tilsvarer det som bryter ned matrisen av gips, men mindre enn det som angriper trådene eller fibrene innstøpt i matrisen. This method mainly consists in applying the product, and in particular the product made of plaster where threads and/or fibers of glass are embedded in the thickness, since plaster reinforced with glass threads has been used here as an example, without limiting the invention to plaster, at least a jet of liquid under .pressure at least equal to that which breaks down the matrix of plaster, but less than that which attacks the threads or fibers embedded in the matrix.

For å fremme fjerningen av matrisen, er det meningen å arbeide mens denne er plastisk, og nærmere bestemt når den er en mellomtilstand mellom der hvor den akkurat strømmer under sin egen vekt og den hvor den blir meget stiv og hvor væsketrykket må være så stort at det nedbryter forsterkningen samtidig som matrisen. Når det dreier seg om gips foregår merkningen under herdningen. Man kan arbeide fra det øyeblikk hvor en ikke lenger flyter under sin egen vekt inntil det øyeblikk hvor herdningshastigheten når et maksimum. In order to promote the removal of the matrix, it is intended to work while it is plastic, and more precisely when it is an intermediate state between where it just flows under its own weight and where it becomes very stiff and where the liquid pressure must be so great that it degrades the gain at the same time as the matrix. When it comes to gypsum, the marking takes place during curing. You can work from the moment when it no longer floats under its own weight until the moment when the hardening rate reaches a maximum.

For å fremstille kantene i merket, orienteres strålene eller strålen i en vinkel som er av samme størrelsesorden som kantene skal danne med overflaten av produktet. To produce the edges in the mark, the beams or the beam is oriented at an angle of the same order of magnitude as the edges are to form with the surface of the product.

Man har valgt å føre produktet forbi under to vannstråler plassert bak hverandre, skråttstilt i forhold til produktet og likeledes skråttstilt i forhold til hverandre og å fjerne vann som er tilført stykker av matrisen og spesielt gips etter de nevnte to stråler, f.eks. ved hjelp av tyngdekraften eller ved suging. It has been chosen to pass the product under two jets of water placed behind each other, slanted in relation to the product and likewise slanted in relation to each other and to remove water that has been added to pieces of the matrix and especially plaster after the said two jets, e.g. by means of gravity or by suction.

Man får et produkt utstyrt med merker som, alt etter energien på vannstrålene, ikke er gjennomgående, eller er You get a product equipped with marks which, depending on the energy of the water jets, are not continuous, or are

gjennomgående.throughout.

Når merkene er gjenomgående, er kantene på merkene, på den overflate av produktet som er plassert på samme side som strålene, rene, nøyaktige og estetiske, mens de på den andre side er meget ujevne. When the marks are continuous, the edges of the marks, on the surface of the product located on the same side as the rays, are clean, precise and aesthetic, while on the other side they are very uneven.

Oppfinnelsen foreslår likeledes en innretning for å utføre fremgangsmåten hvor denne innretningen i hovedsaken omfatter innretninger som bringer produktet til å bevege seg og dyser matet med væske under trykk og spesielt vann under"trykk, og hvor det dreier seg om et produkt av gips forsterket med glasstråder, produktet beveger seg under dysen med en hastighet på mindre enn 10 meter/minutt, mens trykket er mellom 1 og 75 bar og fortrinnsvis mellom 5 og 30 bar. The invention also proposes a device for carrying out the method, where this device mainly comprises devices that cause the product to move and nozzles fed with liquid under pressure and in particular water under pressure, and where it concerns a product of gypsum reinforced with glass threads , the product moves under the nozzle at a speed of less than 10 meters/minute, while the pressure is between 1 and 75 bar and preferably between 5 and 30 bar.

Oppfinnelsen blir i det etterfølgende beskrevet i detalj under henvisning til de vedheftede tegninger. Fig. 1 er et eksempel på en gipsplate, forsterket med glass tråder . Fig. 2 er et eksempel på en innretning ifølge oppfinnelsen for å fremstille parallelle merker på en gipsplate forsterket med glassfibere. Fig. 3 er en skjematisk skisse av en gipsplate hvor en tvers gående merking er utført ifølge oppfinnelsen. Fig. 4 er en forstørrelse sett nedenfra av en gjennomgående merking utført i gips som er forsterket og som er vist i fig. 1. Fig. 5 er et skjema som viser fremstillingen av en U-formet The invention is subsequently described in detail with reference to the attached drawings. Fig. 1 is an example of a plasterboard, reinforced with glass threads. Fig. 2 is an example of a device according to the invention for producing parallel marks on a plasterboard reinforced with glass fibres. Fig. 3 is a schematic sketch of a plasterboard where a cross walking marking is carried out according to the invention. Fig. 4 is an enlargement seen from below of a continuous marking made in gypsum which is reinforced and which is shown in fig. 1. Fig. 5 is a diagram showing the manufacture of a U-shaped

plate.disc.

Fig. 6 er en skjematisk fremstilling av utførelsen av en Fig. 6 is a schematic representation of the execution of a

merking som dekker en overflate.marking covering a surface.

Fig. 7 er en skjematisk fremstilling av blokkering i brettet stilling av kantene av en plate som har en merking trukket opp etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser, med delene ført fra hverandre, et eksempel på en forsterkning som man kan føre inn i det indre av gipsplater fremstilt spesielt som angitt i fransk patent nr. 2416777 og som har en tykkelse i størrelsesorden centi-metere. Det kan dreie seg om et teppe av glasstråd 1, kontinuerlig, bøyet og uregelmessig omsluttet ovenfor og neden-for av et nett av glasstråder 2 og 3 f.eks. med kvadratiske åpninger som er 0,5 til 1 cm lange. Fig. 7 is a schematic representation of blocking in the folded position of the edges of a plate which has a marking drawn up according to the method according to the invention. Fig. 1 shows, with the parts taken apart, an example of a reinforcement which can be inserted into the interior of plasterboard produced especially as indicated in French patent no. 2416777 and which has a thickness of the order of centimetres. It may be a blanket of glass thread 1, continuous, bent and irregularly enclosed above and below by a net of glass threads 2 and 3, e.g. with square openings that are 0.5 to 1 cm long.

Blottlegging av forsterkningene såsom 1, 2 og 3 i en gipsplate, spesielt ved fremstilling av bøyningslinjer for fremstilling av ikke-plane konstruksjonsplater, f.eks. U-formede plater av den type som er beskrevet i fransk patent nr. 2448008 eller bare opptrekking av ikke-gjennomgående merker på gipsplatene kan oppnås ved hjelp av innretningen hvor et eksempel er vist i fig. 2. I denne figuren ser man et gipsbånd 4 som føres frem på et transbånd 5 som gir gipsen en kontinuerlig støtteoverflate og hvor det ovenfor er plassert utstyrt A som skal fremstille to parallelle -merke-linjer som kan være gjennomgående eller ikke. Dette utstyret A består i hovedtrekkene av to opptrekkingsposter 7 og 8 Exposing the reinforcements such as 1, 2 and 3 in a plasterboard, especially in the production of bending lines for the production of non-planar construction boards, e.g. U-shaped plates of the type described in French patent no. 2448008 or simply drawing non-transparent marks on the plasterboards can be achieved by means of the device, an example of which is shown in fig. 2. In this figure you can see a plaster band 4 which is brought forward on a trans band 5 which gives the plaster a continuous support surface and above which is placed equipped A which is to produce two parallel marking lines which may or may not be continuous. This equipment A mainly consists of two pull-up posts 7 and 8

som hver trekker opp en linje og hver post omfatter en serie på to dyser 9 og 10 som mates med vann under middels trykk og en sugedyse 11 plassert etter dysene i forhold til bevegelsesretningen på gipsbåndet. De to opptrekkingspostene 7- og 8 bæres av en bjelke 12 som går på tvers over fremstillingslinjen for gipsbåndet og kan forskyves langs denne linjen for å plasseres i det området hvor gipsen er i en tilstand som er mest gunstig for å trekke opp linjene. each of which draws up a line and each post comprises a series of two nozzles 9 and 10 which are fed with water under medium pressure and a suction nozzle 11 placed after the nozzles in relation to the direction of movement of the plaster band. The two pull-up posts 7- and 8 are carried by a beam 12 which runs transversely over the line of manufacture for the plaster band and can be displaced along this line to be placed in the area where the plaster is in a state most favorable for pulling up the lines.

Hver dyse 9 eller 10 er montert glidende og bevegelig i en dyseholder 13 og 14 montert på en plate 15 forbundet med bjelken 12 ved hjelp av et system som gjør det mulig å regu-lere høyden på den nevnte platen i forhold til transportbåndet 5, f.eks. ved hjelp av en gjenget stang 16. Stil-lingen på hver plate kan likeledes reguleres i tversgående retning f.eks. ved hjelp av gjengede stenger 16'. Hver dyse 9 eller 10 består hovedsakelig av et rett rør 17 med en lengde som tilsvarer 10 ganger diameteren, dvs. 8-10 cm i lengjde for å stabilisere væskestrømmen, forbundet på den ene siden med en bøyelig ledning 18 til en matningspost for vann under trykk som ikke er vist på figurene og som i den andre ende avsluttes av et kalibrert munnstykke 19. Each nozzle 9 or 10 is mounted slidingly and movably in a nozzle holder 13 and 14 mounted on a plate 15 connected to the beam 12 by means of a system which makes it possible to regulate the height of said plate in relation to the conveyor belt 5, f .ex. by means of a threaded rod 16. The position of each plate can also be regulated in the transverse direction, e.g. using threaded rods 16'. Each nozzle 9 or 10 mainly consists of a straight tube 17 with a length corresponding to 10 times the diameter, i.e. 8-10 cm in length to stabilize the liquid flow, connected on one side by a flexible line 18 to a feed post for water below pressure which is not shown in the figures and which is terminated at the other end by a calibrated nozzle 19.

Sugedysen 11 er likeledes festet til bjelken 12 slik at åpningen er plassert like over gipsbåndet. De to dysene 9 og 10 er skråttstilt i forhold til overflaten på gipsbåndet og likeledes skråttstilt i forhold til hverandre, "slik at de danner en V omtrent i et loddrett plan på ret-ningen av bevegelsen for båndet. Videre er de to dysene litt forskjøvet i forhold til hverandre i fremdriftsret-ningen for gipsbåndene. All regulering av avstanden, trykk, og vinkler er en funksjon av gipsens art, tilstanden i merketidspunktet, dypden på merkene og profilen. For å kunne merkes bør gipsen være plastisk, dvs. under herdning. Hvis herdningen ikke er kommet langt nok, vil linjen man får av vannstrålene være for utflytende. Hvis derimot herdningstilstanden er kommet for langt, er gipsen for hard, og merkene blir ujevne, og det trykk som er nødvendig for å få dem frem, er så stort at det blir risiko også for å skade forsterkningen av glasstråder. Endelig må herdningen på gipsen være tilstrekkelig langt fremskyndet til at gipsen er selvbærende. Nærmere bestemt kan gipsen merkes fra det øyeblikk hvor den stopper å flyte under sin egen vekt til det øyeblikk hvor herdningshastigheten når et maksimum. Denne maksimale hastighet kan bestemmes ved å utføre en serie prøvetagninger av gipsen på transportbåndet 5 og for hver prøve bestemme mengden omdannet fase. Man kan registrere temperaturen i gipsbåndet ved hjelp av termoelementer lagt inn i gipsen, og siden størkningsreak-sjonen er eksotermo, kan man bestemme det øyeblikk hvor hastigheten er maksimal. For at ikke fremgangsmåten skal The suction nozzle 11 is likewise attached to the beam 12 so that the opening is placed just above the plaster band. The two nozzles 9 and 10 are inclined relative to the surface of the plaster tape and likewise inclined relative to each other, so that they form a V approximately in a vertical plane to the direction of movement of the tape. Furthermore, the two nozzles are slightly offset in relation to each other in the direction of progress of the plaster bands. All regulation of the distance, pressure and angles is a function of the type of plaster, the condition at the time of marking, the depth of the marks and the profile. In order to be marked, the plaster should be plastic, i.e. during curing . If the hardening has not progressed far enough, the line obtained by the water jets will be too flowing. If, on the other hand, the hardening state has advanced too far, the plaster is too hard, and the marks will be uneven, and the pressure necessary to bring them out is so great that there is also a risk of damaging the glass fiber reinforcement. Finally, the hardening of the plaster must be sufficiently accelerated for the plaster to be self-supporting. Specifically, the plaster can be felt from the moment h where it stops flowing under its own weight until the moment when the hardening rate reaches a maximum. This maximum speed can be determined by carrying out a series of samplings of the gypsum on the conveyor belt 5 and for each sample determining the amount of transformed phase. The temperature in the plaster band can be recorded using thermocouples embedded in the plaster, and since the solidification reaction is exothermic, the moment at which the speed is maximum can be determined. In order for the procedure not to

i noen særlig grad endre føringen på gipsen, ligger perioden hvor man kan merke gipsbåndet omtrent mellom en kvart av change the direction of the plaster to any particular extent, the period in which you can notice the plaster band is approximately between a quarter of

tiden for avslutningen av vicat-herdningen og tiden for vicat-herdning; tidspunktet for avslutningen av vicat-herdningen og betingelsene for målingen av dette er definert i AFNOR nummerne for hydrauliske bindemidler P 15-414, P 15-431 og B 12-402. Følgelig plasseres bjelken 12 i det området på fremstillingslinjen hvor gipsen er i denne tilstanden . the time of termination of vicat curing and the time of vicat curing; the time for the end of vicat curing and the conditions for measuring this are defined in the AFNOR numbers for hydraulic binders P 15-414, P 15-431 and B 12-402. Accordingly, the beam 12 is placed in the area of the production line where the plaster is in this condition.

Deretter velges typen dyser 9 eller 10: dyser med stangstråle, dyse med flat stråle, dyse med konisk stråle etc. alt etter den merking man ønsker. For trange merker langs 'linjen velger man dyser med stangstråle. Dersom en dyse med stangstråle blir valgt, bestemmes deretter dysens diameter; diameteren mellom 0,30 og 1 mm er vanlig å benytte. Trykket på vannet som mater dysene er en funksjon av dypden av de ønskede merkinger, men for et gjennomgående merke på en plate av forsterket gips som beskrevet foran, med en tykkelse på 6-7 mm, som ikke beveger seg med større hastighet enn 10 m/min. under dysene 9 eller 10, bør dette være mellom 1 og 75 bar og fortrinnsvis mellom 5 og 30 bar. Then choose the type of nozzles 9 or 10: nozzles with a rod jet, nozzle with a flat jet, nozzle with a conical jet etc. depending on the marking you want. For narrow marks along the 'line, choose nozzles with a rod jet. If a nozzle with a rod jet is chosen, the diameter of the nozzle is then determined; the diameter between 0.30 and 1 mm is usually used. The pressure of the water feeding the nozzles is a function of the depth of the desired marks, but for a continuous mark on a plate of reinforced plaster as described above, with a thickness of 6-7 mm, which does not move at a speed greater than 10 m /my. under nozzles 9 or 10, this should be between 1 and 75 bar and preferably between 5 and 30 bar.

Over 75 eller 80 bar vil gipsen nedbrytes, men forsterkningen vil selv kunne bli skadet. Høyden på dysen i forhold til gipsbåndet bør likeldes reguleres spesielt for Above 75 or 80 bar, the plaster will break down, but the reinforcement itself can be damaged. The height of the nozzle in relation to the plaster band should also be regulated specifically for

at strålene fra dysen 9 eller 10 skal bevare de samme egenskaper når den når gipsbåndet. Denne høyden vil likeledes avhenge av dypden på merkingen og/eller utstrekningen på merkingen når man bneytter dyser med konisk stråle som vist i fig. 6. Når det dreier seg om dyser med stangstråle, kan avstanden mellom dysene og gipsbåndet i størrelsesorden 3 mm til 10 cm benyttes for de vanntrykk og de diametere som er angitt foran. Denne høyden for dysene reguleres ved å modifisere høyden på platen 15, f.eks. ved hjelp av den gjengede stangen 16. Formen på profilen på merkningen vil hovedsakelig avhenge av skråstillingen på strålen i forhold til overflaten på gipsbåndet. Hver stråle kan være stråstilt i forhold til gipsbåndet i en vinkel mellom 90° that the jets from the nozzle 9 or 10 should retain the same properties when it reaches the plaster band. This height will also depend on the depth of the marking and/or the extent of the marking when using nozzles with a conical jet as shown in fig. 6. When it concerns nozzles with a rod jet, the distance between the nozzles and the plaster band in the order of 3 mm to 10 cm can be used for the water pressures and the diameters stated above. This height for the nozzles is regulated by modifying the height of the plate 15, e.g. using the threaded rod 16. The shape of the profile on the marking will mainly depend on the inclination of the beam in relation to the surface of the plaster band. Each beam can be oriented in relation to the plaster band at an angle between 90°

(vertikal stråle) og 30°. I den utstrekning man ønsker et (vertical beam) and 30°. To the extent that you want one

merke med symmetriske kanter, skråstilles dysene i samme vinkel i forhold til gipsbåndet, slik at de danner en V. brand with symmetrical edges, the nozzles are inclined at the same angle in relation to the plaster band, so that they form a V.

Man plasserer fortrinnsvis dysene i liten avstand fra hverandre, i en tilstrekkelig avstand til at strålene ikke for-styrres før de når gipsen og avstand i størrelsesorden cm i bevegelsesretningen i f orhold til båndet vil passe bra. The nozzles are preferably placed at a small distance from each other, at a sufficient distance so that the jets are not disturbed before they reach the plaster and a distance of the order of cm in the direction of movement in relation to the tape will suit well.

For å unngå et for langt spor og for å unngå at gipsen som ikke er nedbrutt blir igjen i sporet, kan man la strålene konvergere over den øvre overflate på produktet eller i det øvre laget i gipsbånden uten forsterkning. In order to avoid a too long track and to avoid that the gypsum that has not broken down remains in the track, the rays can be allowed to converge over the upper surface of the product or in the upper layer of the plaster strip without reinforcement.

Sugedysen 11 forbundet med hvert dysepar 9 og 10 er fortrinnsvis plassert etter de nevnte dyser i en avstand på mellom 5 mm og 5 cm og fortrinnsvis mindre enn 2 cm, omtrent 5 mm fra overflaten fra gipsen. Denne er forgrenet til en vakuuminstallasjon som ikke er vist på figuren og som gir et undertrykk i størrelsesorden 300 mm vannsøyle. Når in-stallasjonen er regulert som beskrevet foran, kan man få The suction nozzle 11 connected to each pair of nozzles 9 and 10 is preferably placed after the aforementioned nozzles at a distance of between 5 mm and 5 cm and preferably less than 2 cm, approximately 5 mm from the surface of the plaster. This is branched into a vacuum installation which is not shown in the figure and which produces a negative pressure of the order of 300 mm water column. When the installation is regulated as described above, you can get

et gjennomgående spor som skjematisk vist i fig. 3. På den øvre overflate av gipsbåndet har sporet kanter 20 og 21 som er rene og glatte, mens merkene på den nedre overflate av båndet, har kanter 22 og 23 som er ujevne, utstyrt med fine tagger som er tilfeldig fordelt. Breden på merket på den øvre overflate bestemmes av de forskjellige reguleringer av strålene. På den nedre overflate vil formen på merket og spesielt bredden likeledes avhenge av disse reguleringer men videre vil den også avhenge av forsterkningene plassert i banen for vannstrålen. Hver vannstråle som vil være sammen-hengende når den når produktet, vil i virkeligheten forstyr-res når den møter en tråd og vil da opphøre å være sammen-hengende, den vil deles av tråden og det vil skapes turbu-lenser og den vil samvirke med nabostrålen og endelig vil den komme frem på den andre overflate av produktet med en midlere retning som stort sett tilsvarer inngangensretningen men med et tverrsnitt som er mye større og divergerende. a continuous track as schematically shown in fig. 3. On the upper surface of the plaster band, the groove has edges 20 and 21 which are clean and smooth, while the marks on the lower surface of the band have edges 22 and 23 which are uneven, provided with fine serrations which are randomly distributed. The width of the mark on the upper surface is determined by the different adjustments of the beams. On the lower surface, the shape of the mark and especially the width will likewise depend on these regulations, but furthermore it will also depend on the reinforcements placed in the path of the water jet. Each jet of water that will be coherent when it reaches the product will in reality be disturbed when it meets a thread and will then cease to be coherent, it will be split by the thread and turbulence will be created and it will cooperate with the neighboring beam and finally it will emerge on the other surface of the product with an average direction that largely corresponds to the entrance direction but with a cross-section that is much larger and divergent.

Det vil derfor i den del av gipsbåndet som er plassert under forsterkningene skapes et spor, hvor profilen ikke er så jevn som på den øvre overflate. Forsterkningene og spe-<s>ielt .trådene som er sammenfiltret og krøllet i teppet, A groove will therefore be created in the part of the plaster band that is placed under the reinforcements, where the profile is not as smooth as on the upper surface. The reinforcements and especially the threads that are tangled and curled in the carpet,

har en tilfeldig fordeling og man får en fjerning av gips på den nedre overflate som er ujevn og som frembringer pakker 24 eller ujevnheter. has a random distribution and one obtains a removal of plaster on the lower surface which is uneven and which produces packets 24 or unevenness.

Flg. 4 viser i forstørret målestokk en gjennomgående merking sett nedenfra. Man ser taggene som er nevnt ovenfor, og at de har en reell bredde i størrelsesorden mm, men likeledes at forsterkningstrådene er intakte. Follow 4 shows on an enlarged scale a continuous marking seen from below. You can see the tags mentioned above, and that they have a real width in the order of mm, but also that the reinforcing threads are intact.

Vannstrålene som er avbøyd av forsterkningstrådene gir en innvirkning på den nedre overflate som er større enn på The water jets deflected by the reinforcing wires produce an impact on the lower surface that is greater than on

den øvre overflate. Hvor f.eks. strålene er skråstilt i forhold til hverandre med 3 0° og hvor hver danner en vinkel på 75° med gipsbåndet, får man et spor som er 1 mm bredt på denøvre overflate av gipsbåndet med en tykkelse på 6 the upper surface. Where e.g. the beams are inclined relative to each other by 30° and where each forms an angle of 75° with the plaster tape, a groove 1 mm wide is obtained on the upper surface of the plaster tape with a thickness of 6

mm og en bredde på 5 mm på den nedre overflate. Generelt kan man si at vinklene på kantene på sporene blir i samme størrelsesorden som dysene i fohrold til gipsbåndene. For å få tagger på den nedre overflate er det viktig at strålene avbøyes av forsterkningstrådene og bølgelig bør de ha et tverrsnitt i samme størrelsesorden som forsterkningstrådene. Vannet som sprøytes ut av dysene og likeledes avfallet av gips som fjernes, suges opp av sugedysene 11. Vannet som har gått gjennom hele tykkelsen på gipsbåndet stiger opp til overflaten og frembringer en vaskin<*>g av kantene av sporet og medfører gipsavfallet. På grunn av at det suges opp umiddelbart vil dette ikke modifisere, og heller ikke lokalt, kvaliteten og utviklingen av gipsen. Den kontinuerlige støtte for gipsbåndet som transportbåndet 5 utgjør, tillater sugning for oversiden av produktet. mm and a width of 5 mm on the lower surface. In general, it can be said that the angles on the edges of the tracks are of the same order of magnitude as the nozzles in relation to the plaster bands. In order to get ridges on the lower surface, it is important that the beams are deflected by the reinforcing wires and wavy, they should have a cross-section of the same order of magnitude as the reinforcing wires. The water that is sprayed out of the nozzles and likewise the waste of plaster that is removed is sucked up by the suction nozzles 11. The water that has passed through the entire thickness of the plaster band rises to the surface and produces a washing of the edges of the track and carries the plaster waste. Because it is absorbed immediately, this will not modify, nor locally, the quality and development of the plaster. The continuous support for the plaster band that the conveyor belt 5 constitutes allows suction for the upper side of the product.

Men også andre fremgangsmåter for å fjerne vann er mulig. Man kan la vannet strømme ned under påvirkning av tyngdekraften under gipsbåndet, mens dette båndet støttes av et ikke-kontinuerlig transportbånd. Man kan likeledes suge opp vannet under gipsbåndet. But other methods for removing water are also possible. The water can be allowed to flow down under the influence of gravity under the plaster band, while this band is supported by a non-continuous conveyor belt. You can also suck up the water under the plaster tape.

I stedet for vannstråler kan man benytte stråler av andre væsker og gasser. Instead of water jets, jets of other liquids and gases can be used.

For å fremstille meget brede spor eller å dekke overflatene kan man likeledes benytte et større antall dyser eventuelt matet med forskjellige væsker og gasser eller dyser som' In order to produce very wide grooves or to cover the surfaces, a larger number of nozzles can also be used, possibly fed with different liquids and gases or nozzles which

gir stråler med forskjellig form. Fig. 6 viser således fremstillingen av et sport som dekker en hel overflate ved'hjelp av en dyse med konisk stråle. produces rays of different shapes. Fig. 6 thus shows the production of a sport which covers an entire surface with the aid of a nozzle with a conical jet.

j Opptil nå har man hovedsakelig beskrevet fremstillingen j Until now, the production has mainly been described

av gjennomgående merker eller spor. Men ved å redusere dypden på nedtrengnignen av strålene, ved å øke avstanden fra dysene til gipsbåndet, og ved å redusere trykket, ved likeledes å modifisere skråstillingen av dysene kan man of continuous marks or traces. But by reducing the depth of penetration of the jets, by increasing the distance from the nozzles to the plaster band, and by reducing the pressure, by likewise modifying the slant of the nozzles, one can

med samme innretning få ikke gjennomgående merker eller spor. Merker langs linjer som ikke er rette er likeledes mulig ved å forskyve dysen eller dysene etter en ønsket kontur. with the same device do not get continuous marks or traces. Marks along lines that are not straight are also possible by displacing the nozzle or nozzles along a desired contour.

De gjennomgående spor elelr merker langs linjer kan spesielt utgjøre bøyningslinjer rundt hengsler som dannes av forsterkningene uten gips og som er inntakte for å fremstille ikke-plane konstruksjonsplater f.eks. plater med U-form. The continuous grooves or marks along lines can in particular constitute bending lines around hinges which are formed by the reinforcements without plaster and which are taken to produce non-planar construction boards, e.g. U-shaped plates.

De opphøyde kantene 25 og 26 i gipsplater som begrensesThe raised edges 25 and 26 in plasterboard which are limited

av rettlinjede spor kan bøyes som vist i fig. 5, hvor de taggede kantene i sporet er inne i bretten. Sett nedenfra vil U-platen ha estetiske hjørner, med rette spor. Sett ovenfra er bretten mindre estetisk, men dette er ikke sjenerende siden oversiden av slike plater aldri er synlig etter at de er plassert og videre er den vanligvis dekket med et isolerende materiale av typen glassvatt. of straight tracks can be bent as shown in fig. 5, where the serrated edges in the groove are inside the fold. Seen from below, the U-plate will have aesthetic corners, with straight grooves. Seen from above, the board is less aesthetic, but this is not embarrassing since the upper side of such boards is never visible after they have been placed and furthermore it is usually covered with an insulating material of the glass wool type.

På bøyningstidspunktet, nå de taggede kantene i sporet kommer i kontakt, får man en liten motstand som øker jevnt etter hvert som bøyningen fortsetter, og taggene knuses. Taggene kommer først i kontakt med den motstående kant hvoretter taggene knuses, og bøyningsmotstanden er meget mindre enn for U-plater av tidligere kjent type og den øker meget jevnere. Siden forsterkningene i gipsen har en strekkmot-stand som er gitt, kan man velge reguleringen på markerings-postene slik at man kan fremstille et spor som har en åpnings-vinkel mindre enn den som er nødvendig for å gjennomføre bøyningen, og åpningsvinkelen som er nødvendig oppnås gradvis under bøyningen ved å knuse taggene. At the time of bending, when the serrated edges in the groove come into contact, a small resistance is obtained which increases steadily as the bending continues, and the serrated edges are crushed. The tags first come into contact with the opposite edge after which the tags are crushed, and the bending resistance is much less than for U-plates of the previously known type and it increases much more evenly. Since the reinforcements in the plaster have a tensile strength that is given, you can choose the regulation on the marking posts so that you can produce a track that has an opening angle smaller than that necessary to carry out the bending, and the opening angle that is necessary is gradually achieved during bending by crushing the tags.

"Man får etter bøyningen kontaktkanter som i stedet for å være glatte som i U-plater av tidligere type, har ujevnheter. Disse ujevnheter fremmer sammensetillingen av to kanter "After bending, you get contact edges which, instead of being smooth as in U-plates of the previous type, have unevenness. These unevennesses promote the assembly of two edges

mot hverandre, spesielt ved hjelp av lim, hvor limet passerer fra en overflate til den andre mellom forsterkningstrådene og de forskjellige tagger i de to kantene som berører hverandre som vist i fig. 6 og frembringer sammen med taggene 24 en hel rad med nagler 27 hvor kroppen er låst mellom to nabotagger og hvor hodene sprer seg ut på hver side av platen. against each other, especially by means of glue, where the glue passes from one surface to the other between the reinforcing wires and the different tags in the two edges that touch each other as shown in fig. 6 and produces together with the tags 24 a whole row of rivets 27 where the body is locked between two neighboring tags and where the heads spread out on each side of the plate.

Disse merkene eller sporene kan likeledes fremstilels etter diskontinuerlige linjer. Man får på denne måten spalter hvor man kan føre gjennom ved å lage avstand mellom forsterkningstrådene f.eks. elektriske ledninger eller for-ankringsstykker for platene. These marks or traces can also be produced along discontinuous lines. In this way, you get gaps where you can pass through by creating a distance between the reinforcing wires, e.g. electrical cables or pre-anchoring pieces for the plates.

Oppfinnelsen er i detalj beskrevet for gips forsterket med glasstråder, men det kan selvsagt dreie seg om andre matriser såsom forskjellige hydrauliske bindemidler eller harpikser forsterket med andre tråder. The invention is described in detail for gypsum reinforced with glass threads, but it can of course be about other matrices such as various hydraulic binders or resins reinforced with other threads.

Claims (21)

1. „ Fremgangsmåte for å trekke opp merker eller spor i komposittprodukter som omfatter en matrise, spesielt av gips, og tråder eller fibere innstøpt i matrisen spesielt forsterkning av glasstråd eller glassfibere, karakterisert ved at man sender mot nevnte produkt minst en stråle av en væske eller gass under trykk som minst tilsvarer trykket som er nødvendig for å nedbryte matrisen men som er mindre enn det som angriper trådene eller fibrene innstøpt i matrisen.1. „ Method for drawing up marks or traces in composite products comprising a matrix, especially of gypsum, and wires or fibers embedded in the matrix, especially reinforcement of glass wire or glass fibers, characterized by sending at least one jet of a liquid towards said product or gas under pressure at least equal to the pressure necessary to break down the matrix but less than that which attacks the threads or fibers embedded in the matrix. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den benyttes i det øyeblikk hvor matrisen er i plastisk tilstand.2. Method according to claim 1, characterized in that it is used at the moment when the matrix is in a plastic state. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at matrisen er av gips og benyttes mens gipsen størkner.3. Method according to claim 2, characterized in that the matrix is made of plaster and is used while the plaster solidifies. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at perioden som er gunstig for å frembringe sporene eller merkingene på produktet av gips star-ter fra det øyeblikk hvor denne ikke lenger flyter under sin egen vekt og slutter når herdningshastigheten når et_ maksimum.4. Method according to claim 3, characterized in that the period which is favorable for producing the traces or markings on the plaster product starts from the moment when it no longer floats under its own weight and ends when the hardening rate reaches a maximum. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 4 ,\ karakterisert ved at man merker produktet i den perioden som ligger mellom en kvart av tiden for avslutningen av Vicat-herdningen og tiden for avslutningen av Vicat-herdningen.5. Method according to claim 4, characterized in that the product is marked in the period that lies between a quarter of the time for the end of the Vicat curing and the time for the end of the Vicat curing. 6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de forangående krav, karakterisert ved at væsken som sprøytes på produktet er vann.6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid that is sprayed on the product is water. 7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at væsken som påsprøytes gjenvinnes sammen med restene av matrisen ved en av .følgende innretninger: ved hjelp av tyngdekraften, ved sugning fra samme side av produktet som væsken kommer inn fra eller ved sugning fra den motstående side til den hvor væsken kommer inn fra.7. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid that is sprayed on is recovered together with the remains of the matrix by one of the following devices: by means of gravity, by suction from the same side of the product as the liquid enters from or by suction from the side opposite to that from which the liquid enters. 8.. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 6 eller 7, karakterisert ved ' at matrisen er gips-og trådene innstøpt i den nevnte matrisen er glasstråder elelr glassfibere, trykket for "vannet ligger mellom 1 og 75 bar og fortrinnsvis mellom 5 og 30 bar og ved at bevegelseshastigheten for gipsen under væskestrålene er mindre enn 10 meter/min.8. Method according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the matrix is gypsum and the threads embedded in said matrix are glass threads or glass fibers, the pressure for the water is between 1 and 75 bar and preferably between 5 and 30 bar and in that the movement speed of the plaster under the liquid jets is less than 10 metres/min. 9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at man orienterer strålen eller strålene i en vinkel av samme størrelsesorden som den vinkel som skal frembringes mellom kantene i merket eller sporet som trekkes opp på overflaten av produktet.9. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that one orients the beam or beams at an angle of the same order of magnitude as the angle to be produced between the edges of the mark or track that is drawn up on the surface of the product. 10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at tverrsnittet på en stråle som skal frembringe trange merker eller spor når den kommer inn på produktet har den samme størrelsesorden som trådene som er innstøpt i matrisen.10. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cross-section of a beam which is to produce narrow marks or tracks when it enters the product has the same order of magnitude as the threads embedded in the matrix. 11. Fremgangsmåte ifølge kravet foran, karakterisert ved at man fører produktet under de to vannstrålene plassert etter hverandre, hver skråstilt i forhold til overflaten på produktet og plassert i V-form i forhold til hverandre og ved at man suger opp vannet til-ført restene av matrisen etter de to strålene og ved at produktet i denne sonen bæres av en kontinuerlig, glatt støtte.11. Method according to the preceding claim, characterized by passing the product under the two water jets placed one after the other, each inclined in relation to the surface of the product and placed in a V-shape in relation to each other and by sucking up the water added to the residues of the matrix after the two beams and in that the product in this zone is supported by a continuous, smooth support. 12. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene foran, karakterisert ved at energien i strålene reguleres ved en funksjon av den valgte tykkelse på merkene eller sporene.12. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the energy in the beams is regulated as a function of the selected thickness of the marks or traces. 13. Innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge et hvilket som helst av de forangående krav, karakterisert ved at den omfatter innretninger for å holde produktet som skal bearbeides, minst en dyse som er rettet mot produktet og som mates av en gass eller væske under trykk.13. Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises devices for holding the product to be processed, at least one nozzle which is aimed at the product and which is fed by a gas or liquid under pressure. 14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at innretningene som holder produktet får dette til å bevege seg og ved at dysene finnes i et antall på to plassert etter hverandre i bevegelsesretningen for produktet, skråstilt i forhold til produktet i en vinkel av samme størrelsesorden som den som hver kant i sporet eller merket skal ha og som likeledes er skråstilt i forhold til hverandre.14. Device according to claim 13, characterized in that the devices that hold the product cause it to move and in that the nozzles are found in a number of two placed one after the other in the direction of movement of the product, inclined in relation to the product at an angle of the same order of magnitude as the one that each edge in the groove or mark must have and which is also inclined in relation to each other. 15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at dysene er plassert i et plan loddrett på bevegelsesretningen for produktet.15. Device according to claim 14, characterized in that the nozzles are placed in a plane perpendicular to the direction of movement of the product. 16. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at dysene er plassert over produktet og følges av en sugeinnretning som virkter kloss ved den øvre overflate av produktet over innretningene som holder produktet er et kontinuerlig transportbånd.16. Device according to claim 15, characterized in that the nozzles are placed above the product and are followed by a suction device which acts as a block at the upper surface of the product above the devices which hold the product is a continuous conveyor belt. 17. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene 13 til 16, karakterisert ved at de to dysene er plassert slik at den ene er 1 cm bak den andre, og at sugeinnretningene har en avstand på mellom 5mm og 5 cm og fortrinnsvis mindre enn 2 cm bak den siste dysen.17. Device according to any one of claims 13 to 16, characterized in that the two nozzles are positioned so that one is 1 cm behind the other, and that the suction devices have a distance of between 5 mm and 5 cm and preferably less than 2 cm behind the last nozzle. 18. Innretning ifølge et hvilket som helst av kravene18. Device according to any one of the claims 13 eller 17, karakterisert ved at dysene er dyser som gir en stangstråle med en diameter i størrelsesorden 3/10 til 1 mm.13 or 17, characterized in that the nozzles are nozzles which produce a rod jet with a diameter of the order of 3/10 to 1 mm. 19. Komposittprodukt som består av en matrise og tråder innstøpt i matrisen og spesielt et gipsprodukt med tråder og/eller fibere av glass innstøpt i tykkelsen og hvor gipsen er fjernet og trådene lagt bare i linjer langs matrisen, karakterisert ved at disse linjene har glatte kanter på ene overflate av produktet, og kanter med tagger på den andre overflate av produktet.19. Composite product consisting of a matrix and threads embedded in the matrix and in particular a plaster product with threads and/or fibers of glass embedded in the thickness and where the plaster has been removed and the threads are laid only in lines along the matrix, characterized in that these lines have smooth edges on one surface of the product, and edges with tags on the other surface of the product. 20. Produkt ifølge krav 19, karakterisert ved at linjene er en av følgende kategorier: rette linjer, ikke-rette linjer, kontinuerlige linjer, diskontinuerlige linjer.20. Product according to claim 19, characterized in that the lines are one of the following categories: straight lines, non-straight lines, continuous lines, discontinuous lines. 21. Produkt ifølge et hvilket som helst av kravene 19 eller 20, karakterisert ved at etter bøyning av disse kantene etter linjene hvor gipsen er fjernet og hvor den ujevne overflaten er det indre av bøyningen og blokkering av kantene med lim plassert langs linjen i det indre av bretten, har det kanter langs linjene som er utstyrt med en rekke nagler av lim som går fra en overflate til den andre og som er plassert mellom de forskjellige uj evnheter.21. Product according to any one of claims 19 or 20, characterized in that after bending these edges along the lines where the plaster has been removed and where the uneven surface is the interior of the bend and blocking the edges with glue placed along the line in the interior of the board, it has edges along the lines that are equipped with a series of rivets of glue that go from one surface to the other and that are placed between the different unevennesses.
NO823746A 1981-11-12 1982-11-10 LABELING OF COMPOSITION MATERIALS, SPECIFICALLY GLASS FIBER Reinforced Gypsum Plates. NO823746L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8121156A FR2516008A1 (en) 1981-11-12 1981-11-12 MARKING OF COMPOSITE PRODUCTS, IN PARTICULAR PLASTER PRODUCTS REINFORCED BY GLASS YARNS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO823746L true NO823746L (en) 1983-05-13

Family

ID=9263926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823746A NO823746L (en) 1981-11-12 1982-11-10 LABELING OF COMPOSITION MATERIALS, SPECIFICALLY GLASS FIBER Reinforced Gypsum Plates.

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0079824A1 (en)
JP (1) JPS5889311A (en)
KR (1) KR840002291A (en)
AU (1) AU9029982A (en)
DK (1) DK500982A (en)
ES (1) ES517330A0 (en)
FI (1) FI823874L (en)
FR (1) FR2516008A1 (en)
GR (1) GR76747B (en)
NO (1) NO823746L (en)
PL (1) PL238980A1 (en)
PT (1) PT75842B (en)
ZA (1) ZA828274B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU613104B2 (en) * 1987-11-06 1991-07-25 Brickworks Limited Manufacturing of bricks
WO1994002293A1 (en) * 1992-07-15 1994-02-03 Hoechst Ceramtec Aktiengesellschaft Process for structuring raw ceramic bodies
US6306237B1 (en) * 1995-11-28 2001-10-23 Roy D. Wemyss Lamination of surfaces using pressurized liquid
SE9900848L (en) * 1999-03-10 2000-09-11 Bpb Gyproc Nordic East Ab Plasterboard and methods for its preparation
FR3029811B1 (en) * 2014-12-16 2019-04-12 Xavier Rocher DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THREE DIMENSIONAL STRUCTURES CARRIED OUT IN SUCCESSIVE LAYERS

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1404887A (en) * 1964-08-11 1965-07-02 Asbestbetonwerk Porschendorf V Method and device for the manufacture of flat plates, in particular of asbestos cement with specially shaped edges
US3985848A (en) * 1974-12-05 1976-10-12 Bredero Price, B.V. Method for cutting concrete coated pipe
FR2376272A1 (en) * 1977-01-03 1978-07-28 Douglass James Flat plaster board building panel - has V-section grooves whose surfaces are coated with adhesive to allow folding and fixing of spacer flanges
GB1586512A (en) * 1978-05-31 1981-03-18 Eternit Fab Dansk As Building sheets
FR2448008A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-29 Saint Gobain PLASTER CONSTRUCTION ELEMENTS FOR FITTING BUILDING STRUCTURES

Also Published As

Publication number Publication date
PT75842B (en) 1985-02-27
FR2516008B1 (en) 1984-04-20
FR2516008A1 (en) 1983-05-13
EP0079824A1 (en) 1983-05-25
FI823874L (en) 1983-05-13
ZA828274B (en) 1984-01-25
ES8308748A1 (en) 1983-10-16
KR840002291A (en) 1984-06-25
AU9029982A (en) 1983-05-19
ES517330A0 (en) 1983-10-16
DK500982A (en) 1983-05-13
PL238980A1 (en) 1983-07-18
GR76747B (en) 1984-08-30
FI823874A0 (en) 1982-11-11
JPS5889311A (en) 1983-05-27
PT75842A (en) 1982-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009023602B4 (en) Device for the industrial production of elastically deformable large-area glass plates in large quantities
SE438166B (en) SET AND MACHINE FOR PICTURING TRAFFIC CONTROL LINES
JPH03500858A (en) Curtain covering method and equipment
NO823746L (en) LABELING OF COMPOSITION MATERIALS, SPECIFICALLY GLASS FIBER Reinforced Gypsum Plates.
FI63179C (en) CONSTRUCTION ELEMENT AV GIPS SAMT FOERFARANDE OCH ANORDNING FOR DESS FRAMSTAELLNING
US4345853A (en) Light weight run-off trough
DE3422105C2 (en) Process for the pyrolytic formation of a coating on a glass substrate and device therefor
US2025449A (en) Road joint machine
US4282049A (en) Method for making resin panels
US3332827A (en) Method and apparatus for laying elongated mat
US6358319B1 (en) Magnetic method and apparatus for depositing granules onto an asphalt-coated sheet
EP2492067A1 (en) Device for forming at least one line of weakness in a mineral wool blanket, corresponding method and product obtained by applying said method as well as specific use of such product
WO2001045861A2 (en) Method and apparatus for depositing granules onto an asphalt-coated sheet
US4245927A (en) Laying of pipes or cables in a bed of material
JP2023169727A (en) Construction method for road surface sign and masking sheet
US4537796A (en) Method for treating the surface of a concrete slab
US2343601A (en) Apparatus for saturation of fibrous material
SE441764B (en) Insulation sheet and method of producing similar
EP0209958A1 (en) Water-absorbing porous product for the cultivation of plants and method for the cultivation of plants by means of a water-absorbing product
US4278491A (en) Machine for making resin panels
US3495509A (en) Apparatus and method for creating a joint-intersection region in concrete slabs
WO2014127173A2 (en) Method and process to produce and attach air spacers
NO744697L (en)
JPH03505558A (en) A method and device for attaching a gripping and/or unloading handle to a bag made of a flexible synthetic resin material, and a bag formed using the same
DE3325341C2 (en) Method and device for applying a laminating web to a continuously conveyed flat material, in particular a mineral fiber web