NO822660L - Maskin for preparering av klaer. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en maskin for preparering eller pressing av klær i form av benklær, bukser, slacks, shorts osv., hvor benpartiene skal forsynes med buksepresser eller pressefolder. Særlig vedrører oppfinnelsen en maskin hvor prepareringsanordningene for klesplaggene er slik utformet og innrettet at det kan oppnås presser eller pressefolder med bedre form enn tidligere.

Maskinen ifølge oppfinnelsen er av det generelle slag som fremgår av US-patentskrifter 3.934.766, 3.883.051 og 3.866.808. Disse patentskrifter omhandler maskiner, hvor et klesplagg under-kastes en prepareringsoperasjon gjennom tilførsel av varm luft og damp til innvendige partier av dette gjennom en gjennomtrengelig pose. Det blir benyttet motstående par av utskyvbare og inn-trekkbare pressefoldeblader som blir båret av en langsgående sidearm. Et ytre hode for pressing av buksens skrittparti er også vist.

I motsetning til disse patentskriftene beskjeftiger oppfinnelsen seg først og fremst med anordninger som er innrettet til å folde eller brette klesplaggets langsgående partier, for deretter å forsyne disse med pressefolder av bedre kvalitet enn før. Ifølge oppfinnelsen har en også kommet frem til en forbed-ret skritt-presseoperasjon, som blir gjennomført ved hjelp av et par motstående gylfpressehoder. Oppfinnelsen er velegnet for helautomatisk trinnvis drift, og det er derfor mulig for én opera-tør å øke produksjonen betydelig. Om så ønskes kan en og samme operatør betjene et par maskiner samtidig.

I det etterfølgende forklares oppfinnelsen under henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 viser et sideriss av en maskin som er konstruert

i overensstemmelse med oppfinnelsen, og hvor en gjennomtrengelig

pose er vist i en uoppblåst klar-stilling, mens pressefoldeblad-parene for hvert klesplaggben befinner seg i en tilbaketrukket eller delvis sammenklappet stilling, for å motta et klesplagg langs bladene, idet et par foldeklemhoder er i sine "utgående" stillinger med hensyn til foldebladparene. Fig. IA viser et delriss med snitt gjennom en bakre endedel av maskinen og viser hvorledes den gjennomtrengelige posen kan monteres slik at den rager ut fra en samletank. Fig. 2 viser et frontriss, sett fra enden, av maskinen ifølge fig. 1 og i samme målestokk. Som i fig. 1 er også her det nedre pressefolde-klemhodet vist i en delvis fremskutt stilling for å frigjøre en forlengelsesdel av maskinens bunnramme, idet hodet normalt er tidsinnstilt slik at det beveger seg opp-over eller i retning mot et klesplagg som prepareres med en lang-sommere hastighet enn det øvre hodets nedgående bevegelse, slik at de begge inntar sine samvirkende innad-brettende stillinger på samme tidspunkt. Fig. 3 viser et sideriss av maskinen ifølge fig. 1 og i samme målestokk, men her er den gjennomtrengelige posen blåst opp inne i og langs det klesplagg som skal prepareres, idet foldebladparene befinner seg i en utskjøvet støtte- eller bærestilling langs innsiden av klesplaggets benpartier, mens paret av foldeklemhoder er i sine samvirkende, pressefold-dannende begynnelses-stillinger sammen med og langs tilknyttede foldebladpar. Fig. 4 viser et forstørret, bortskåret endesnitt som viser konstruksjonen og monteringen av vertikalt utskyvbare fluidummotor- og låsesylinderanordninger, som er plassert i nærheten av motsatte ender av pressefoldehodene for å føre dem i formtilpasset inngrep med klesplagget, slik som vist i fig. 3. Denne figur viser også den elastisk fjærende monteringen av den ved den bakre enden anbrakte motor- og låsesylinderanordning for det øvre og det nedre pressefoldehodet.

Fig. 4A viser et horisontalsnitt etter linjen 4A-4A i fig.

4 og viser en detalj ved monteringen og konstruksjonen av splitt-ringfjær-låseskiveorgan.

Fig. 5 viser et representativt delriss sett i retning av pilene 5-5 i fig. 3 og i samme målestokk som fig. 4. Her vises monteringen av øvre og nedre, vertikale fluidummotorer på fremre endepartier av de motstående par av pressefoldehoder i fig. 3,

en låsesylinder og en øvre del av motorsylinderen er sløyfet

i denne figur, etter som de er identiske med dem som er vist i fig. 4 under henvisning til de bakre endepar av fluidummotor-og låsesylinderanordningen.

Fig. 6 viser et forstørret detaljriss, sett fra siden,

og viser konstruksjonen og monteringen av et innvendig plassert pressehode for gylf- eller skrittpartiet. Fig. 7 viser et horisontal- eller planriss som er tatt langs utsiden av et representativt pressefoldehode, idet deler er skåret bort for å vise detaljer ved et skjult dampoppvarmings-system og avstandsholderorgan. Denne figur er vist i større målestokk enn fig. 4-6.

Fig. 8 viser et sideriss av pressefoldehodet i fig. 7,

i samme målestokk som denne og med deler skåret bort for særlig å illustrere detaljer ved konstruksjonen. Det er også vist et sluttet, damp-oppvarmende rør- eller rørformet system som, som angitt, løper i sløyfeform langs hodet, se også fig. 10.

Fig. 9 viser et tverrsnitt etter linjen 9-9 i fig. 7 og

i samme målestokk som denne. Denne figur viser ikke bare en re-presentativ tverrgående fluidummotoranordning for et par sving-bare, sidemonterte klemblader på hvert foldehode, men illustrerer dessuten også anbringelsen av dampvarme-rørledninger.

Fig. 10 viser et noe skjematisk riss av dampoppvarmings-systemet for et par øvre og nedre pressefoldehoder, for det indre av posen og for luft som blir tilført til posen. Fig. 11 viser et koplingsskjerna som illustrerer de virk-somme koplingene for pneumatisk gjennomføring av en manuell eller en automatisk trinnvis drift av maskinen ved å benytte fluidum-motoranordninger, kontaktfinger-betjente mikroventilenheter, kontrollventiler osv. Fig. 12 viser et elektrisk kretsskjema som illustrerer elektriske koplinger og kontrollorgan for gjennomføring av automatisk drift av den fluidum- eller luftmanøvrerte mekanismen ifølge fig. 11.

Det henvises først særlig til fig. 1 og 3, som viser en maskin for preparering av klær. Ifølge koplingsskjemaene i fig.

10 og 11 kan maskinen drives helt automatisk på en trinnvis, tidsinnstilt måte, men driften kan avbrytes manuelt for eksempelvis å rette på en uheldig plassering av klesplagget, idet den automatiske driften kan settes igang igjen manuelt for automatisk fullføring av operasjonen. Dersom det er ønskelig, er det imidler tid mulig å kontrollere og styre hele den trinnvise prosessen manuelt ved hjelp av en operatør, se kontrollpanel N i fig. 3

og styrepedaler 0 i fig. 3 og 11.

Fremgangsmåten medfører anbringelse av en gjennomtrengelig klesplaggpose B langs en langsgående støtte- eller bærearm A

(se fig. 1 og IA), idet kantpartiet langs posens munningsdel er montert i en sporflens eller -ring 16, som blir båret av en opprettstående støtteramme eller stativ D, som er anbrakt ved maskinens bakre ende (fig. 3). Stativet D er utstyrt med en kappe 15 som avgrenser et kammer, som er utformet til å ta imot varm luft og som via en kanal 14 står i forbindelse med en vifte H

på bunnrammen C (se fig. 1). Et klesplagg G som skal prepareres (se fig. 2 og 3) er plassert langs støtte- eller bærearmen A

med benene langs utsiden av tilsvarende benpartier av den gjennomtrengelige posen B. Posen blir båret av bladpar av et utskyvbart-inntrekkbart eller sammenklappbart pressefoldebladaggregat F

som på dette tidspunkt kan befinne seg i en sammenklappet utgangs-stilling ifølge fig. 1. Deretter blir aggregatets F øvre og nedre par av pressefoldeblader 24 manøvrert ved hjelp av fluidum- eller luftmotorer F for å skyve dem ut og klesplagget til en prepareringsstilling langs den gjennomtrengelige posen B. På dette tidspunkt kan oppvarmet luft, som tilføres fra viften H og passerer en varmeveksler E i kanalen 14, ledes inn i den åpne klesplagg-posemunningen via kammeret inne i kappen 15. Samtidig eller uav-hengig av lufttilførselen kan det ledes damp inn i posen B fra et dampgrenrør eller en dampsamletank L til et ventilert rør-formet system S som blir understøttet langs armen A. Som vist i fig. 1, tjener krysskoplete klemmer 21 til montering av øvre og nedre halvdeler av damptilførselssystemet S på bærearmen A.

I neste arbeidstrinn kan et par øvre og nedre eller motstående pressefoldehoder I og 1<1>føres innover mot hverandre og i inngrep med klesplagget G som er anbrakt på de nå utskjøvne pressefoldebladene 24 av bladaggregatet F. Hvert pressefoldehode er utstyrt med et tilknyttet par svingbart lagrete sideplasserte klemblader 29 (se også fig. 9). Bladene 29 er svingbart lagret ved hjelp av hengsler 31 langs motsatte sider av et langsgående, midtre rammeelement 3 0 (se også fig. 2) for, i deres åpne stillinger, å danne samvirkende V-spor eller -renner for opptak av pressefoldeblad og klesplaggfold. Når hvert hode I og I' er ført i kontakt med klesplagget G vil det samvirke med et par presse foldeblader 24 for å frembringe et par folder, som ligger i innbyrdes avstand, langs den ene siden av hvert klesplaggben.

Som vist i fig. 9, vil et av aggregatets F foldeblader

24 bevege seg inn i rennen eller det V-formete sporet, som av-grenses av hvert klemblad 29 og som tjener til å motta en fold av klesplaggets benparti. Klembladene 29 blir da utsatt for en lukkekraft fra tverrgående par av fluidummotorer 35, 35', for derved å innlede formingen av et par pressefolder (buksepresser) langs hvert bukseben. Deretter trekkes aggregatets F øvre og nedre par av pressefoldeblader 24 tilbake og klappes sammen,

idet de etterlater klesplaggets pressefolder på plass mellom hvert klemblad 29 og dets tilknyttede sentrale rammeelement 30

på hvert pressefoldehode I, I<1>. Hvert par klemblader 29 på det øvre og det nedre hodet er da hovedsakelig helt lukket med hensyn på deres tilknyttede midtre element 30. På dette tidspunkt økes klemtrykket på klembladene 29 for å danne et par endelige kniv-skarpe presser langs motsatte sider av lengden av hvert av klesplaggets G ben.

Før pressefoldebladaggregatet F trekkes tilbake eller klappes sammen, kan et ytre gylf-pressehode J føres inn i klesplagg-pressende inngrep med et indre hode J<1>(se fig. 1, 3 og også fig. 6) mens klesplagget bæres av aggregatets F pressefoldeblader 24 i deres utskjøvne stillinger.

Etter en passende oppholdsperiode, hvori det blir opprett-holdt pressefoldetrykk mellom de sideplasserte klembladene 29

og det midtre rammeelementet 3 0 på hodene I og I', påvirkes motorene 35, 35' deretter i motsatt retning for å åpne klembladene og frigjøre de pressefoldete partier av benene av det klesplagg G som prepareres. Dette blir fulgt av en motsatt påvirkning av fluidummotorene 25, 25', 45 og 45', for å senke foldehodet I<1>

og heve foldehodet I i forhold til hverandre, slik at de til slutt inntar utgangsstillingen ifølge fig. 1. Dampvarme blir tilført gjennom lukkete, rørformete sirkulasjonssystemer V og V for å holde hodene I og 1<1>på en passende drifts- eller arbeidstemperatur, i nærheten av 138-143°C. Et elektrisk varmeelement 77 tjener til å holde det ytre gylf- eller bukseskritt-pressehodet J på omtrent samme temperatur. Etter at også gylf-pressehodene J og J' er ført tilbake til deres opprinnelige eller utgangsstillinger ved hjelp av fluidummotorer 70 og 82 (se fig.

1 og 6), kan det nå ferdig preparerte eller pressete klesplagg

G fjernes fra det sammenklapte pressefoldebladaggregatet F, idet et annet klesplagg anbringes på dette for preparering.

Om ønskes kan de pneumatiske eller luftstyrte motorene

35' for det nedre hodet I' være enkeltvirkende. I dette tilfelle vil en spiralformet strekkfjær bli anbrakt inne i hver motorkappe i kontakt med den forreste enden av stemplet, for å føre dette tilbake til utgangsstillingen så snart det positive, foroverrettede blad-lukketrykket avlastes. Ved pressefold-formingsopera-sjonen kan klembladene 29 utsettes for et passende begynnelses-holdetrykk på ca. 18 kg ved hjelp av motorene 35, 35'. Etter at pressefoldebladene 24 -er fjernet fra sine stillinger mellom klembladene 29 og det midtre rammeelementet 30 ved sammenklapping av pressefoldebladaggregatet F, kan deretter lukketrykket på klembladene 29 økes til ca. 36 kg for å iverksette den endelige pressefold-formeoperasjonen. Bresseoperasjonen for pressefoldene kan ta en tid på ca. 12 sekunder, det kan i kretsen koples inn en tidsinnstilt elektronisk enhet (se fig. 12), som muliggjør innstilling på mellom 1 og 30 sekunder, avhengig av hva slags tøystoff som behandles. Normalt tar pressingen 10-12 sekunder.

Det henvises igjen særlig til fig. 1, IA og 2 på tegningene. Omgivelsesluft kan ledes gjennom en skjerm 11 med åpen ende og inn i et innkapslet lufttilførselskammer 10, som er avgrenset av omgivende plateelementer for bunnrammen C. Luft som kommer inn i kammeret 10, som angitt med pilene i fig. 1, blir ledet inn i viftehuset H, hvor viften drives fra en elektromotor 12 via en rem 13. På denne måte blir luft under trykk tvunget inn i kappen 15 ved maskinens bakre ende. Luft som passerer fra viften H gjennom kanalen 14 blir oppvarmet ved hjelp av varmeveksleren E, som tilføres restdamp som strømmer tilbake gjennom dampmanifolden eller -samletanken L (se også fig. 10) fra det ven-tilerte rørformete systemet S, som blir båret langs den horison-tale støttearmen A.

Systemet S er ventilert for å tilføre damp kontinuerlig eller vanligvis i "byger" gjennom den gjennomtrengelige posen B av nylon eller annet passende materiale. I dette henseende svarer konstruksjonen til den som er vist i US-patentskrift 3.866.808. Tilførselen av damp kan gjennomføres sammen med inn-føringen av varm luft fra kappen 15 gjennom posens B åpne bakre endeparti.

Ifølge fig. 1 og 10 blir frisk damp tatt fra en kjel eller annen passende kilde gjennom et innløp 18 og inn i en separator K for dampkondensat. Damp forlater det øvre kammeret i enheten

17 gjennom en damptilførselsledning 91 og en ventil 92, for å strømme inn i dampmanifolden L. Damp forlater også en nedre del av enheten 17 gjennom kontrollventilen 19, for å strømme inn i manifolden L. Fra manifolden L går det ut fire ledninger, og tre av disse tilfører frisk damp til systemet S, mens den fjerde er en returledning som er koplet til varmeveksleren E og et T-overgangsstykke 90, for gjennom utløpet 20 å strømme tilbake til en passende dampkilde (se også fig. 1). En tredje ledning 86 fører fra separatorenheten 17 gjennom en kontrollventil 85

og er utformet elastisk bøyelig. Den kan bestå eksempelvis av nylon og flettet metalltråd.

Fra ventilen 85 er ledningen koplet til en innløpsledning på et sluttet, rørformet metallsløyfesystem V for indirekte dampoppvarming for det øvre hodet I (se fig. 10). Fra det øvre rør-ledningssystemet V passerer damp gjennom en bøyelig metallrør-ledning 87 til et annet sluttet rørformet system V for indirekte dampoppvarming for det nedre hodet I', og fra dette hodet gjennom en bøyelig rørledning 88 til en dampfelle 89 og via overgangs-stykket 90 til returutløpet 20. De indirekte dampoppvarmingssys-temene V og V kan bestå av kobberrør eller andre passende varme-ledende metallrør og blir fortrinnsvis holdt i oppvarmet tilstand til enhver tid når maskinen er i drift, slik at de to pressefoldehodene I og I' oppviser temperaturer som egner seg for forming av pressefolder.

Trykkluft for drift av fluidummotorer osv. blir ledet inn

i maskinen gjennom innløpsrørfittings 65 (se fig. 1 og 3) for en filter-, regulator- og smøreenhet R som tjener som en pneumatisk eller lufttilførselsmanifold. Trykkluft fra manifolden R blir som vist ført gjennom separate ledninger 74 til fire motorer i et fluidummotoraggregat P for å betjene pressefoldebladsystemet F på tilsvarende måte som illustrert i US-patentskrift 3.866.808. Trykkluft er også beregnet på å tilføres fluidummotorer via ledninger 66, for å manøvrere foldehodene I og I' og deres klemblader likesom å sette iverk inn- og utgående av foldehodene.

Det fremgår at ledningene 66 er koplet mellom manifolden R og motorene via et stoppeur-, ventil- og trykkmåleraggregat 66a. Trykkluft tilføres til motorene for gylf-pressehodene I og 1<1>gjennom ledninger 74.

En utkraget ramme M rager forover fra stativet D ved den bakre maskinenden og tjener til opphenging av det øvre foldehodet I. Som særlig vist i fig. 1, 2 og 3 rager den utkragete rammen M horisontalt forover fra et par opprettstående rammeelementer

40, som er plassert i avstand fra hverandre i maskinens tverr-retning, og et par bakenfor anbrakte, opprettstående rammeelementer 41 med innbyrdes avstand i tverretningen. Rammekonstruksjonen er ytterligere forsterket i sitt foroverrettede parti ved hjelp av et par diagonale strekkstenger 43, som løper fra et tverrgående element 42, som blir båret av rammeelementparet 41, se særlig fig. 2. Et par diagonale strevere 78 strekker seg også mellom de bakre rammeelementene 41 og den utkragete rammen M.

Det øvre pressefoldehodet I er opphengt i virksom stilling fra den utkragete rammen M ved hjelp av et par vertikaltrettede fluidummotorer eller -sylindere 45 og 45', som er montert på

og festet til den utkragete rammen M, idet stempelstengene 4 6

og 46' rager ut fra motstående ender av sylinderkappen. Den bak-ut plasserte pneumatiske motor eller luftmotor 45 er elastisk koplet til hodet I ved hjelp av et elastisk bøyelig eller fjærende monteringsaggregat T, som særlig fremgår av fig. 4. Også den bakre luftmotoren 25 er elastisk forbundet med sitt hode I<1>ved hjelp av et tilsvarende aggregat T' (se fig. 1). I denne forbindelse er et nedre krysstykke eller -element 48 festet i fastklemt stilling mot den nedre ende av motorens 45 sylinderkappe ved hjelp av en mutter 47 på en slik måte at det nedre endepartiet av stempelstangen 46 kan bevege seg fritt inn og ut gjennom samme. Kryss- eller tverrelementet 48 er ved sine motsatte ender forsynt med hull, som et par nedadrettede bolter eller gjengete styrestenger 49 løper igjennom. Hver stang 49 har en mutter 49a som er skrudd fast på dens gjengete ende og tjener til å holde tverrstykket 48 fast til denne. Hver styrestang 49 bærer også

en skruefjær 50 som normalt presser elementet 48 bort fra et øvre tverrgående opphengingselement 44, som f.eks. ved sveising w er festet til sidedeler av den utkragete rammen M. Denne fjærende montering tillater at den bakre endedel av hodet I (og I') tilpasser seg elastisk til formen på benet av klesplagget som skal prepareres. Samme slags konstruksjon er benyttet for montering av stempelstangen 26 til en sylindrisk, vertikal fluidummotor 25 for den bakre enden av det nedre pressefoldehodet I'.

De fremre endepartier av begge foldehodene I og I' er svingbart montert i forhold til den øvre utkragete bærerammen M og den nedre bærerammen U ved hjelp av stempelstengene til motorene 45' og 25'. Den monterte konstruksjonen fremgår særlig av fig. 5 på tegningene. Hver bæreramme M og V har et par lagre 52 som strekker seg nedover fra sideelementene av deres tilhør-ende rammer og tjener til dreibar lagring av korte svingtapper eller aksler 51, på en slik måte at de forreste endedeler av hodene I og 1<1>kan svinge fritt i forhold til deres opphenging eller montering på bærerammen M og V. Det henvises igjen til fig. 5, som viser at hver dreietapp eller -aksel 51, eksempelvis ved sveising w, er festet til tverrstykket eller forbindelses-elementet 48. En flensmutter 47 tjener til å forbinde fluidummotorens 45' eller 25' sylinderkappe med tverrstykket 48 på en slik måte at det tillates fri glidebevegelse av den tilhørende stempelstangen 46' eller 26' igjennom samme.

Som det fremgår av fig. 1, er de indre gjengete ender av stempelstengene 26, 26', 46 og 46' leddforbundet med de midtre rammeelementer 30 på hvert av pressefoldehodene I og I * ved hjelp av gaffelformete monteringsstykker 37, som kan være festet på det tilhørende hodet ved hjelp av metallsveis w.

En sekundær eller kort, teleskopisk utkraget ramme M<1>(se fig. 1, 3 og 6A) er lengderegulerbar ved hjelp av innstillings-settskruer 76 og tjener til å bære en fluidum- eller pneumatisk motor eller sylinder 70 for manøvrering av det øvre gylf-pressehodet. Motorens 70 stempelstang 71 er, på samme måte som motorens 45 stempelstang 46, elastisk forbundet med det ytre eller øvre gylf-pressehodet J, idet det er benyttet samme slags fjærende montering 72 som vises i fig. 4, for derved å tillate fleksibel tilpasning av hodet J til skrittpartiet av det klesplagg G som skal prepareres eller presses (se stiplete linjer i fig. 3).

Det viste hodet J har massiv sylindrisk form og er forsynt med et elektrisk varmeelement 77, etter som risikoen for støt og rystelser er minimal. Bærerammen M' er, likesom rammen M, ved sin bakre ende festet til de opprettstående rammeelementene 40 og 41. Som det fremgår av fig. 1 og 3 er en glidbar styrestang eller -tapp 73 festet på platen av en fjær- og platemonterings-anordning 72 og løper glidbart gjennom et styrehull i rammen M', i den hensikt å sikre en stabilisert styrt innad- og utad-rettet bevegelse av det ytre gylf-pressehodet J.

Som det særlig fremgår av fig. 6 er et innvendig, motstå ende skritt- eller gylf-pressehode J<1>med rektangulær form montert på en forlengelse av det bakre stativet D ved hjelp av en foroverrettet utkraget ramme 80. Hodet J' kan være utstyrt med et mykt overtrekk 84 av tøystoff og er montert med en viss elas-tisitet for å lette tilpasning til formen på det særskilte klesplagget. Monteringen innbefatter en bakoverragende forbindelses-stang 81, som er svingbart lagret ved sin øvre ende i rammen, idet stangen kan være glidbart montert slik at den rager gjennom fluktende hull i rammen 80. En mutter 81a, som er skrudd inn på stangens 81 nedre, gjengete ende, for å holde den i stilling i forhold til rammen 80. Den fremre del av pressehodet J<1>er leddforbundet med en stempelstang 83 av en dobbeltvirkende pneumatisk fluidum- eller luftmotor 82, hvis sylinder er festet til rammen 80 ved hjelp av en gjenget flensmutter 79. Bukseskritt-eller gylf-pressehodet J' kan således beveges ved svingning mot innsiden av skrittpartiet av det klesplagget G som prepareres under formtilpasning i forhold til det ytre eller øvre pressehodet J.

Hver fluidummotor 45, 45', 25 og 25', som tjener til å iverksette "inn-" og "utgående" bevegelse av pressefoldehodene, kan være utstyrt med en sikkerhetslåsemekanisme 60 (se fig. 4

og 4a), som påvirkes når de to pressefoldehodene I, I<1>er ført til en korrekt stoff-overbrettende stilling i forhold til samvirkende blader 24 av pressefoldebladaggregatet F. Låsemekanismene 60 er innrettet til å hindre at hodene I og 1<1>utfører en for lang bevegelse, som kunne medføre skade på utstyret eller klesplagget som prepareres. Den ene låsemekanismen 60, som kan være plassert ved den bakre endedelen av det nedre foldehodet I 1, betjenes ved hjelp av en mikroventilenhet 96 (se fig. 11), som tjener som en hovedkontroll med hensyn til de andre tre låsemekanismene. Hver låsemekanisme 60 styres av en mikroventilenhet 95, 95', 96 og 96' med en utragende manøvreringsfinger og blir båret av bakre og fremre endepartier av det øvre og det nedre pressefoldehodet I, henholdsvis I<1>. Fingrene er innrettet til å samvirke med et tilknyttet pressefoldeblad 24 og til å trykk-styres fra dette gjennom klesplaggets materiale, for å tilføre energiserende lufttrykk til en fluidummotor eller -sylinder for hver låsemekanisme 60.

Det henvises nå spesielt til fig. 4 og 4A, som viser en typisk låsemekanisme 60 som har samme konstruksjon for de fremre og bakre endepartiene av det nedre foldehodet I<1>. Sylinderkappen av hver fluidum- eller luftmotor eller -sylinder 67 er vist festet til et stasjonært, tverrgående bæreelement 54 ved hjelp av en gjenget flensmutter 53. Flensmutteren rager fra den ene enden av låsemotorens 67 sylinderkappe gjennom tverrelementet 54 for å oppta mekanismen og en forskyvbar omføringsstempelstang 58 igjennom samme. Tverrstykket 54 er også vist festet stort sett sentralt til enden av fluidummotorens 43 sylinderkappe ved hjelp av en langstrakt flensmutter 62, som stempelstangen 46 løper forskyvbart igjennom.

En svingbar låsearm 55 er ved sin ene ende lagret på en

tapp 56a for svingning i forhold til en bakoverrettet bolt eller gjenget stang 56. Bolten 56 er ved sin indre ende festet med en flensmutter 56b til den enden av det nedre tverrstykket eller

-elementet 54 som ligger motsatt den enden som låsemotorens 67 stempelstang 58 løper gjennom. Den øvre enden av låsemotorens 45 stempelstang 58 er gjenget og løper virksomt gjennom den sving-bare låsearmen 55. En mutter 63 forbinder den fremre enden av svingearmen 55 med den gjengete enden av stempelstangen 58 for å beveges sammen med denne. En spiralformet ekspansjonsfjær 59

er tredd utenpå stempelstangen og er innspent mellom det stasjon-ære tverrstykket 54 og svingarmen 55, for normalt å presse svingarmen til å innta en øvre, diagonal stilling ved svingning om svingtappen 56a, slik som angitt med stiplete linjer i fig. 4.

Stempelstangen 4 6 løper gjennom et litt langstrakt spor

i svingarmen 55. Som det også fremgår av fig. 4 og 4A, bærer stempelstangen 46 en ikke helt horisontal eller skråttstilt splitt-ring eller stoppeskiveliknende låseelement 57 mellom innsiden av svingarmen 55 og en klem- eller flensring 61 i nærheten av organet 62. Normalt vil låseskivetypen av låsefjærelementet 57

ha løs pasning på stempelstangen 46 i en vertikalt forskjøvet stilling når den ikke blir utsatt for noen trykkraft. Imidlertid vil trykk- eller klemkrefter, som virker på låseskiveelementet 57 mellom klemringen 61 og svingarmens 55 underside, forårsake at elementet bøyes elastisk mot horisontal eller plan stilling i forhold til stempelstangen 4 6 og låse denne mot ytterligere bevegelse. Ifølge den med heltrukket linje angitte stilling i fig. 4, skjer dette når fluidum-låsemotoren 67 tilføres over-trykksfluidum, hvorved dens stempelstang vil føre eller trekke svingarmen 55 innover, for å trykke sammen skruefjæren 59 og

presse låseskiveelementet 57 sammen mellom armen 55 og klemringen 61. Når fluidum-overtrykket avlastes, f.eks. ved hjelp av en skyttelventil 64, vil fjæren 59 bringe svingarmen 55 til å bevege seg til sin ytre, diagonale stilling (stiplete linjer), for således å oppheve elementets 57 låsevirkning og tillate virksom bevegelse av stempelstangen 4 6 til fluidummotoren 4 5 for manøv-rering av pressefoldehodet.

Hver motor 45, 45', 25, 25' for manøvrering av hodene I

og I' er utstyrt med samme slags låsemekanisme 60 som vist for motoren 45, og disse er lagret og blir manøvrert på samme måte som den viste, idet de blir styrt ved hjelp av en kontaktfinger tilhørende en mikroventil 95, 95', 96 eller 96' (se koplings-skjemaet i fig. 11).

Når en benytter den fluidumkrets eller -system som er vist

i fig. 11, er driften av maskinen slik at det, etter at låsesylin-drene eller -motorene 67 har blitt påvirket for positivt å hindre enhver ytterligere "inngående" bevegelse av pressefoldehodene I og 1<1>med hensyn på det klesplagget G som prepareres, vil være en tidsinnstilt oppholdstidsperiode og i løpet av denne gjennom-fører hodene I og I' en fullstendig pressefolding eller pressing av klesplaggets ben. Dette vil inntreffe etter at fingeren til en blad-tilbaketrekkende mikroventil 97 har blitt påvirket av det nedre pressefoldehodet I<1>ved oppnåelse av dets innerste klesplagg-pressende stilling, for å tilføre trykkluft for å på-virke fluidummotoraggregatet P. Sistnevnte sørger for å trekke foldebladaggregatets F pressefoldeblader tilbake til deres opprinnelige, i det minste delvis sammenklappete utgangsstillinger ifølge fig. 1. Dette skjer i styrt eller tidsinnstilt relasjon etter at mikroventilene 95, 95', 96 og 96' er blitt påvirket til å manøvrere låsemekanismene 60. Når mikroventilene 95, 95', 96 og 96' blir åpnet for å slippe ut luft fra sylinderne eller motorene 67 for låsemekanismene 60, vil disse bli ført tilbake til deres utgangsstillinger ved hjelp av fjærer 59. Dette med-fører at stempelstengene 26, 26',46 og 46' frigjøres fra sine låseskiveelementer 57, slik at de da kan energiseres for å føre hodene I og I' til deres bakre eller ytre stillinger i forhold til klesplagget G.

Trykkluft til drift av fluidummotorene 45, 45', 25 og 25' for pressehodene I, I<1>og fluidummotorene 70 og 82 (se fig. 11) for gylf-pressehodene J og J<1>, for å føre disse inn i og ut av pressestillingene, blir tilført ved hjelp av bøyelige ledninger eller slanger som fører fra regulatoranordningen R (se også fig. 1 og 3). Ventilene sørger for en motsatt strømning for motorene når det er aktuelt med motsatt bevegelsesretning.

Koplingsskjemaene i fig. 11 og 12 er tatt med for å vise representative systemer for automatisk styring av maskinens drift. Maskinens arbeidsoperasjoner kan gjennomføres automatisk ved å benytte tidsinnstilte elektroniske enheter, kontrollventiler, brytere og elektrisk solenoid-manøvrerte (elektromagnet-manøvrerte) ventiler osv. eller ved hjelp av manuelt kontroller-bare brytere og ventiler. I fig. 11 svarer henvisningstallene til de for maskinen ifølge fig. 1-10, idet det for øvrige anordninger og elementer er benyttet kortfattede faguttrykk. Disse øvrige anordninger og elementer opptrer bare i koplingsskjema. Ifølge fig. 11 kan de nedre fluidummotorer 35', som tjener til

å manøvrere klembladene, bare være fluidum-drevne for å lukke bladene 29 og utsette disse for direkte fluidumtrykk. I et slikt tilfelle er hver av dem utstyrt med en skruefjær i sylinderen for å svinge bladene til en "åpen" stilling når overtrykket avlastes .

I forbindelse med det elektriske systemet ifølge fig. 12 er det benyttet beskrivende angivelser, hvor N.C. representerer normalt lukkete brytere, mens N.O. står for normalt åpne brytere. En fotpedal i gruppen 0 (se også fig. 3) er en styrepedal for

å kople maskinen om fra automatisk til manuell drift og omvendt. En annen tjener til å bevege pressefoldebladaggregatet F til utskjøvet stilling ved manuell drift. Den tredje tjener til å lede damp og luft inn i posen for klesplagget, mens den fjerde er en "av"/"på"-nettbryter. På kontrollpanelet i fig. 3 er a en nettbryter, b er en bryter som kontrollerer luft- og dampkom-binasjonen, c er en bryter for vogn-styring, d er en klemme-prøvebryter, e kontrollerer lufttrykk, f kontrollerer tilført damp, g er en trykknappbryter for tilførsel av lavt til høyt foldpressetrykk til motorene 35 og 35', h er et kontrollorgan for en tidsinnstilt elektronisk enhet for vognens lukketid, i er et kontrollorgan for en tidsinnstilt elektronisk enhet for vognens utvidelsestid og j er en trykknappbryter for bladuttrek-kingstidsstyring.

Claims (22)

1. Maskin for preparering av klær, omfattende et stativ eller bæreramme og langsgående støttearmorgan, som blir båret av rammen og er utformet slik at et klesplagg kan anbringes i langsgående prepareringsstilling langs samme, samt organ for tilførsel av oppvarmet prepareringsfluidum langs klesplagget i dets under-støttede stilling på nevnte støttearmorgan, karakterisert ved et par presse- eller pressefoldehoder, bære-eller støtteorgan som er innrettet til å bringe hvert av hodene i en samvirkende stilling i forhold til hverandre langs nevnte støttearmorgan, organ til å føre hvert av pressefoldehodene inn i og ut av en samvirkende stilling med hensyn til klesplagget, som understøttes av nevnte støttearmorgan, og organ som blir båret av hvert av pressefoldehodene og tjener til å folde eller brette over langsgående partier av klesplagget og frembringe presser eller pressefolder langs disse.

2. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved organ som samvirker med minst ett av pressefoldehodene for direkte begrensning av dets maksimale bevegelse mot en samvirkende stilling i forhold til klesplagget.

3. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at nevnte organ for bevegelse av pressefoldehodene be-står av fluidummotororgan, idet låseorgan samvirker med fluidummotororganene for å motvirke ytterligere bevegelse av fluidummotororganene når ett av pressefoldehodene har blitt ført av disse til en samvirkende stilling med hensyn til klesplagget.

4. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hvert av pressefoldehodene er utstyrt med et par klemblader, som er svingbart lagret på hodet for å bli ført inn i og ut av pressefold-dannende pressestillinger langs pressefoldehodene i deres samvirkende stilling i forhold til klesplagget.

5. Maskin i samsvar med krav 4, karakterisert ved at hvert av pressefoldehodene også er utstyrt med fluidummotororgan for svinging av klembladene på den angitte måten.

6. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hvert av pressefoldehodene er utstyrt med et organ som under dets bevegelse mot klesplagget justerer dets samvirkende plassering langs og med hensyn til klesplaggets kontur.

7. Maskin i samsvar med krav 6, karakterisert ved at organet for justering av pressefoldehodenes samvirkende plassering omfatter et organ som er koplet elastisk svingbart inn mellom hvert av pressefoldehodene og nevnte bæreorgan for disse.

8. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at støttearmorganet for klesplagget omfatter pressefoldeblader som er innrettet til å bevege seg inn i og ut av inngrep med innsiden av klesplagget og til en samvirkende, motstående arbeidsstilling i forhold til pressefoldehodene.

9. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pressefoldehodene blir båret av bæreorganet på en slik måte at de inntar en øvre, henholdsvis nedre., stort sett horisontal, innbyrdes motstående stilling, og at bæreorganet for det øverste av hodene er en langsgående utkraget ramme.

10. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hvert av de to pressefoldehodene bærer organ som sør-ger for varme.

11. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at et fluidummotororgan er koplet virksomt inn mellom hvert av de to pressefoldehodene og dets bæreorgan, for å føre hvert av hodene inn i og ut av en samvirkende stilling med det klesplagg som prepareres.

12. Maskin i samsvar med krav 11, karakterisert ved at hvert av pressefoldehodene er utstyrt med et midtre element, og at organet som blir båret av hvert av hodene omfatter et par klemblader, som er hengslet på det midtre elementet og rager virksomt langs dette, idet et motororgan er koplet til de to klembladene for å føre dem inn i og ut av en pressefold-dannende pressestilling sammen med og langs midtelementet når hvert av pressefoldehodene er ført til en samvirkende stilling i forhold til det klesplagget som prepareres.

13. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at nevnte støttearmorgan er utstyrt med pressefoldeblader, som er innrettet til å bevege seg inn i inngrep med innsiden av klesplagget og i en motstående arbeidsstilling i forhold til pressefoldehodene, idet et organ er innrettet til å føre pressefoldehodene til foreløpige overbrettende pressefoldestillinger langs klesplagget og i forhold til pressefoldebladene, mens et organ er innrettet til deretter å føre pressefoldebladene ut av inngrep med klesplaggets overbrettede partier, og at et organ, som blir båret av pressefoldehodene, er innrettet til deretter å utøve et endelig pressefold-dannende trykk langs klesplaggets overbrettede partier.

14. Maskin i samsvar med krav 13, karakterisert ved at organet som blir båret av pressefoldehodene er et fluidummotororgan som er innrettet til innledningsvis å utøve en mindre overbrettingskraft på hvert av hodene og til deretter å utøve en endelig, større pressefold-dannende kraft på disse når pressefoldebladene er ført ut av inngrep med klesplaggets overbrettede partier.

15. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at bæreorganet for plassering av hvert av pressefoldehodene omfatter en langsgående støtte- eller bæreramme for hvert av hodene, idet organet for bevegelse av hodene er et fluidummotororgan, mens det mellom fluidummotororganene og pressefoldehodene er anbrakt forbindelsesorganer som er innrettet til å tillate betydelig tilpasning av hvert av pressefoldehodene til konturen av det klesplagget som prepareres.

16. Maskin i samsvar med krav 15, karakterisert ved at fluidummotororganene er montert på nevnte bære- eller støtterammer og er utstyrt med frem- og tilbakegående stempler som er forbundet med pressefoldehodene og bærer disse.

17. Maskin i samsvar med krav 15, karakterisert ved at et lukket damptilførsels-rørsystem løper langs hvert av pressefoldehodene for å utsette disse for varmepåvirkning.

18. Maskin i samsvar med krav 13, karakterisert ved at et ytre gylf-pressehode er virksomt opplagret for å kunne beveges til en gylf-pressestilling med utsiden av klesplagget når pressefoldebladene har blitt ført i kontakt med innsiden av klesplagget, idet gylf-pressehodet og pressefoldehodene bærer organer for å varme dem opp.

19. Maskin i samsvar med krav 18, karakterisert ved at et indre gylf-pressehode er anbrakt på armorganet og er innrettet til å kunne bringes i kontakt med innsiden av klesplagget i motstående stilling i forhold til det ytre gylf-pressehodet.

20. Maskin i samsvar med krav 19, karakterisert ved at det indre gylf-pressehodet er utstyrt med et organ for å bringe det i hovedsakelig formtilpasset kontakt med innsiden av klesplagget.

21. Fremgangsmåte til preparering av et bukseliknende klesplagg, karakterisert ved at den omfatter plassering av klesplagget i en horisontal, langsgående stilling på en gjennomtrengelig pose, innvendig ekspandering av hvert av klesplaggets benpartier for å danne motsatte presselinjer langs disse, tilførsel av varm damp og luft gjennom posen til innsiden av klesplagget, utvendig overbretting av klesplaggmaterialet langs presselinjene for å danne foreløpige eller innledende pressefolder langs disse, og deretter utvendig tilførsel av varme og pressekrefter på de foreløpige pressefoldene og forming av endelige pressefolder langs hvert benparti.

22. Fremgangsmåte i samsvar med krav 21, karakterisert ved at det opprettholdes en innenfra virkende eks-pansjonskraft langs pressefoldlinjene mens det dannes foreløpige presser eller pressefolder, og at den innvendige ekspansjons-kraften oppheves mens det utenfra tilføres varme og pressekrefter for å danne endelige presser eller pressefolder langs hvert benparti.