NO822114L - Fremgangsmaate for demulgering av vann-i-olje-emulsjoner - Google Patents
Fremgangsmaate for demulgering av vann-i-olje-emulsjonerInfo
- Publication number
- NO822114L NO822114L NO822114A NO822114A NO822114L NO 822114 L NO822114 L NO 822114L NO 822114 A NO822114 A NO 822114A NO 822114 A NO822114 A NO 822114A NO 822114 L NO822114 L NO 822114L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- emulsion
- water
- demulsifier
- mixing device
- oil
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/04—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for demulgering av vann-i-olje-emulsjoner.
Størstedelen av råoljer, samt noen brenseloljer vil dersom de spilles på vann, danne en relativt stabil, viskøs vann-i-ol je-emuls jon under egnede betingelser. Dannelseshastigheten og de fysikalske egenskapene for vann-i-olje-emulsjonen, vanligvis kjent som "sjokoladeskum", vil være avhengig av intensiteten og varigheten av agitasjon og temperaturen til olje- og vannblandingen. Emulsjoner vil dannes selv under betingelser med rolig sjø og liten vind, gitt tilstrekkelig tid, og er når de først er dannet, vanskelige å gjenvinne og håndtere. Den uunngåelige tidsforsinkelse mellom inn-treffet av oljespill og fullføringen av gjenvinningsopera-sjonene betyr at problemene med fjerning og avhending av vann-i-olje-emulsjoner ofte forekommer ved oljespill-hendelser, særlig når oljespillet forekommer til sjøs.
Gjennvinning av "sjokoladeskum" innebærer vanligvis at emulsjonen utsettes for skjærpåvirkning, f.eks. pumping av emulsjonen fra en gjenvinningsanordning til lager. "Sjokolade-skummet" skjærfortynnes slik at det synes helt væskeformig mens det pumpes. Skjærpåvirkningen resulterer imidlertid i en økning i den tilsynelatende viskositet og stabiliteten av vann-i-olje-emulsjonen på grunn av, slik det antas, at skjærpåvirkningen forårsaker en reduksjon i størrelsen av vanndråpene. Overføringsoperasjonene resulterer således i at vann-i-olje-emulsjonen blir vanskeligere å håndtere og vanskeligere å demulgere. Det er derfor foretrukket å bryte emulsjonen ved et tidlig trinn i gjenvinningsoperasjonen. Lagringskapasiteten for gjenvunnet materiale er også vanligvis begrenset på stedet for oljespill og det er derfor foretrukket å bryte emulsjonen, som kan inneholde opptil 80 volum-% vann', slik at vannet kan skilles fra oljen.
Vann-i-olje-emulsjonene kan brytes ved tilsetning av et passende kjemisk demulgeringsmiddel. Siden emulsjonen kan ha 80 volum-% vann som den dispergerte fase, må imidlertid demulgerinigsmidlet dannes intimt med skummet ("the mousse") for å bryte emulsjonen. Den høye viskositeten til emulsjonen gjør det vanskelig å dispergere demulgeringsmidlet gjennom hele emulsjonen. Det er derfor et behov for en kontinuerlig metode for bryting av viskøse vann-i-olje-emulsjoner.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for demulgering av en vann-i-olje-emulsjon hvilken emulsjon omfatter 50-80 volum-% vann som den dispergerte fase, og denne fremgangsmåte er kjennetegnet ved at vann-i-olje-emulsjonen og et kjemisk demulgeringsmiddel føres gjennom en blandeanordning som har i det minste en strømnings-begrensning, og en del av blandingen som forlater blandingsanordningen resirkuleres tilbake til anordningen ved eller oppstrøms for begrensningen.
Vann-i-olje-emulsjonen kan være forbundet med en mengde
fritt vann. Det frie vann kan gjenvinnes med emulsjonen eller kan tilsettes til emulsjonen før den føres gjennom blandeanordningen. Oljen i emulsjonen kan være råolje eller et petroleumprodukt.
Det kjemiske demulgeringsmiddel tilsettes fortrinnsvis til vann-i-olje-emulsjonen og blandingen innføres i blandeanordningen. Blandeanordningen kan omfatte en enkelt begrensning, f.eks. et munnstykke eller et venturirør eller kan omfatte i det minste to begrensninger slik som f.eks. et munnstykke gjennom hvilken emulsjonen og demulgeringsmidlet passerer og et venturirør gjennom hvilken emulsjonen, demulgeringsmidlet og det resirkulerte materiale passerer.
Et hvilket som helst kjemisk demulgeringsmiddel som kan bryte en viskøs vann-i-olje-emulsjon kan benyttes i foreliggende oppfinnelse. Egnede demulgeringsmidler er de som inneholder etylenoksyd- og propylenoksyd-kopolymerer eller blokk-kopolymerer og som også kan inneholde sulfosuccinater.
Spesielt egnede demulgeringsmidler er "Unisperse M74" og "Unisperse M75" ("Unisperse" er et registrert varemerke).
Det spesielle demulgeringsmiddel og dets konsentrasjon for-anvendelse i en gitt situasjon vil velges i overensstemmelse med slike faktorer som temperatur og sammensetning av oljen og mengden av fritt vann som er forbundet med emulsjonen.
Konsentrasjonen av demulgeringsmidlet i emulsjonen som kommer inn i blandeanordningen er fortrinnsvis større enn 250 ppm beregnet på volum og helst i området 500-1000 ppm, beregnet på volum.
Forholdet mellom resirkulerings-strømningshastighet og strøm-ningshastigheten for emulsjonen og demulgeringsmidlet er fortrinnsvis større enn 1:1. Av praktiske grunner er imidlertid forholdet mellom resirkulerings-strømningshastigheten og strømningshastigheten for emulsjonen og demulgeringsmidlet fortrinnsvis mindre enn 10:1.
Apparat som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse er illustrert under henvisning til de medfølgende tegninger hvor: Figur 1 er et sidesnitt av en utførelse av blandeanordningen
omfattende to begrensninger,
Figur 2 er et sidesnitt av en alternativ utførelse av blandeanordningen omfattende en enkeltbegrensning, Figur 3 er et flytskjema av en oppstilling av apparatet for
utførelse av foreliggende fremgangsmåte.
Figur 1 er et sidesnitt av en utførelse av blandeanordningen som omfatter to begrensninger, nemlig et venturirør 1 og et tilførsel-inntaksmunnstykke eller -dyse 2. Et resirkuleringsinntak 3 er beliggende oppstrøms for begrensningen i venturi-røret 1. Figur 2 er et sideriss av en alternativ utførelse av blandeanordningen som omfatter et venturirør 1, et tilførselsinntak 14 og et resirkuleringsinntak 3 som er beliggende ved innsnevringen på venturirøret 1. Denne utførelse omfatter således bare en begrensning.
En egnet oppstilling av apparatet for kontinuerlig demulgering av en vann-i-olje-emulsjon er vist på fig. 3. Forløpet av demulgeringsproséssen er uavhengig av svingninger i tilførsels-strømningshastigheten og således kunne vann-i-olje-emulsjonen behandles etterhvert som den gjenvinnes. Det kan imidlertid være ønskelig å lagre den gjenvunnede emulsjon midlertidig i en tank 4 for å utjevne strømningshastigheten til oljevann-separatoren. Emulsjonen pumpes ved hjelp av matepumpen 5 gjennom ledningen 6 til blandeanordningen 7. Det kjemiske demulgeringsmiddel lagres i tanken 8 og tilsettes til vann-i-ol je-emuls jonen før den kommer inn i blandeanordningen 7. Doseringspumpen 9 kan enten tilføre demulgeringsmidlet ved en konstant strømningshastighet eller den kan styres automatisk for å variere tilførselen av demulgeringsmidlet i overensstemmelse med strømningshastigheten for emulsjonen slik at konsentrasjonen av demulgeringsmidlet i emulsjonen forblir relativt konstant. Blandingen av emulsjonen og demulgeringsmidlet føres inn i blandingsanordningen 7. En del av blandingen blir, når den forlater blandeanordningen 7, resirkulert via ledningen 10 og resirkuleringspumpen 11, mens resten føres videre til en olje/vann-separator 12. Det resirkulerte materiale kommer inn i blandeanordningen gjennom resirkuler-ingsinntaket 3. Forholdet mellom resirkulerings-strømnings-hastigheten og tilførsels-strømningshastigheten er fortrinnsvis større enn 1:1. Apparatet kan derfor hensiktsmessig oper-eres med en konstant résirkulerings-strømningshastighet slik at resirkuleringsforholdet er et minimum på 1:1 ved den maksimale tilførsels-strømningshastighet.
Demulgeringsmidlet dispergeres derfor gjennom hele emulsjonen ved å tvinge blandingen gjennom innsnevringen eller inn-snevringene i blandeanordningen 7. F.eks., i blandeanordningen som er vist på fig. 1, blir emulsjonstilførselen og demulgeringsmidlet pumpet gjennom tilførsels-inntaksdysen 2 og passerer deretter gjennom venturirøret sammen med det resirkulerte materiale. Trykkfallet over blandingsanordningen kan være av størrelsesorden 2 bar eller mindre ved den be-regnede maksimale strømningshastighet.
Den kontinuerlige emuisjonsoppbrytningsprosess er derfor overraskende nok i det vesentlige en blandeprosess. De høye skjærhastigheter ved begrensningene vil i betydelig grad redusere viskositeten til emulsjonen og derved hjelpe dispersjonen av demulgeringsmidlet. Det resirkulerte materiale vil i det minste delvis bli demulgert og det vil derfor bli en relativt stor mengde fritt vann. Dette frie vann kan hjelpe oppbrytingen av emulsjonen ved å danne en skum-i-vann-dispersjon. Det kan være fordelaktig å ha noe fritt vann forbundet med den vann-i-olje-emulsjonen som til-føres til blandeanordningen. Ved de fleste gjenvinnings-operasjoner blir vann-i-olje-emulsjonen tatt opp med fritt vann, men mer kan lett tilsettes dersom dette er nødvendig.
På fig. 3 kan ytterligere vann tilsettes til "skummet" via ledningen 13. Emulsjonsoppbrytningstrinnet blir derfor fortrinnsvis utført før fritt vann separeres fra vann-i-olje-emulsjonen.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres under henvis-
ning til følgende eksempler.
Eksempel 1
En vann-i-olje-emulsjon med et vanninnhold på omkring 80 volum-% ble fremstilt ved tilsetning av 10 volum-% Kuwait-råolje til 90 volum-% vannledningsvann og blandingen ble omrørt i omtrent 48 timer, hvoretter emulsjonen ble separert fra det resterende frie vann.
Apparatet som ble benyttet til å bryte emulsjonen var lik det som er vist på figurene 1 og 3. Det kunstig frembragte "sjokoladeskum" ble anbragt i lagringstanken 4 og et kjemisk demulgeringsmiddel "Unisperse M75", ble anbrakt i tanken 8.
50 volum-% friskt vann ble tilsatt til "skummet" og 1000 ppm av demulgeringsmidlet ble tilsatt til emulsjon/vann-blandingen som deretter ble ført gjennom blandeanordningen. Resirkuleringsforholdet var 3,3:1. En prøve på det demulgerte produkt ble oppsamlet i en målesylinder og fikk skille seg under innvirkning av tyngdekraften. Hastigheten med hvilken oljen og vann skilte seg, ble notert. Etter 5 minutter hadde 98 volum-% av det emulgerte vann blitt skilt fra vann-i-ol je-emuls jonen .
Eksempel 2
Eksempel 1 ble gjentatt med unntagelse av at forholdet mellom resirkulerings-strømningshastighet og tilførsels-strømnings-hastighet var 1,2:1. Etter 5 minutter hadde 90 volum-% av det emulgerte vann skilt seg fra emulsjonen.
Begge eksempler viser at oppfinnelsen tilveiebringer en effektiv metode for kontinuerlig demulgering av "sjokoladeskum" .
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for demulgering av en vann-i-olje-emulsjon, hvilken emulsjon omfatter 50-80 volum-% vann som den dispergerte fasen, karakterisert ved at vann-i-ol je-emuls jonen og et kjemisk demulgeringsmiddel føres gjennom en blandeanordning som har i det minste en strømnings-begrensning, og en del av blandingen som forlater blandeanordningen resirkuleres tilbake til anordningen ved eller oppstrøms for begrensningen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at forholdet mellom resirkulerings-strømningshastig-heten og strømningshastigheten for emulsjonen og demulgeringsmidlet er fra 1:1 til 10:1.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at trykkfallet over blandeanordningen er 2 bar eller mindre.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at blandeanordningen omfatter en enkeltbegrensning som er et munnstykke (dyse) eller et venturirør.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at blandeanordningen omfatter to begrensninger som er et munnstykke (dyse)
gjennom hvilken emulsjonen og demulgeringsmidlet passerer og et venturirør gjennom hvilket emulsjonen, demulgeringsmidlet og det resirkulerte materiale passerer.
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at mengden av demulgeringsmiddel er minst 250 ppm, beregnet på volum, av emulsjonen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at mengden av demulgeringsmiddel er 500-1000 ppm, beregnet på volum, av emulsjonen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8119466 | 1981-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822114L true NO822114L (no) | 1982-12-27 |
Family
ID=10522772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822114A NO822114L (no) | 1981-06-24 | 1982-06-23 | Fremgangsmaate for demulgering av vann-i-olje-emulsjoner |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4481130A (no) |
JP (1) | JPS583606A (no) |
CA (1) | CA1169736A (no) |
DE (1) | DE3222173A1 (no) |
FR (1) | FR2508337A1 (no) |
IT (1) | IT1148339B (no) |
NO (1) | NO822114L (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582593A (en) * | 1983-05-04 | 1986-04-15 | Texaco Canada Resources Ltd. | Method for treating tar sands emulsion and apparatus therefor |
US4824580A (en) * | 1988-06-13 | 1989-04-25 | Quad-S Consultants, Inc. | Method for removing waste oil particles from a waste water fluid stream |
US5384039A (en) * | 1992-07-31 | 1995-01-24 | Maravan, S.A. | Crude oil dehydration and desalting system with a higher gravity than 10 degrees API in mixing pipelines |
JP2002520150A (ja) * | 1998-07-13 | 2002-07-09 | ブーハー−グイアー・アクチェンゲゼルシャフト | 管路内で流体を混合する方法と装置 |
US6893798B2 (en) * | 2000-11-21 | 2005-05-17 | Agfa-Gevaert | Method of lithographic printing with a reusable substrate |
NO323087B1 (no) * | 2003-07-09 | 2006-12-27 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning ved separasjon av et fluid, spesielt olje, gass og vann |
SE526819C2 (sv) * | 2004-03-26 | 2005-11-08 | Metso Paper Inc | System och förfarande för inblandning av ett vätskeformigt medium i ett vätskeformigt flöde |
JP4649621B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2011-03-16 | 国立大学法人 鹿児島大学 | バイオディーゼル燃料の精製方法 |
JPWO2007138670A1 (ja) * | 2006-05-29 | 2009-10-01 | パナソニック株式会社 | Acアダプタ及び携帯端末装置 |
JP6931540B2 (ja) * | 2017-02-27 | 2021-09-08 | シスメックス株式会社 | 検体処理チップを用いた送液方法、検体処理チップの送液装置 |
US11008521B1 (en) * | 2019-10-08 | 2021-05-18 | Saudi Arabian Oil Company | Control of demulsifier injection into crude oil entering separators |
US10968402B1 (en) | 2019-10-08 | 2021-04-06 | Saudi Arabian Oil Company | Method and system for the control of water concentration in crude oil entering the dehydrators |
US11938437B2 (en) * | 2021-02-04 | 2024-03-26 | Transportation Ip Holdings, Llc | Filter system and method |
US11761945B2 (en) | 2021-09-22 | 2023-09-19 | Saudi Arabian Oil Company | Water analysis unit of a system for separating and analyzing a multiphase immiscible fluid mixture and corresponding method |
US11833445B2 (en) | 2021-09-22 | 2023-12-05 | Saudi Arabian Oil Company | Method and device for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures using an improved analytical cell |
US11833449B2 (en) | 2021-09-22 | 2023-12-05 | Saudi Arabian Oil Company | Method and device for separating and measuring multiphase immiscible fluid mixtures |
US11548784B1 (en) | 2021-10-26 | 2023-01-10 | Saudi Arabian Oil Company | Treating sulfur dioxide containing stream by acid aqueous absorption |
US11926799B2 (en) | 2021-12-14 | 2024-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | 2-iso-alkyl-2-(4-hydroxyphenyl)propane derivatives used as emulsion breakers for crude oil |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR392809A (fr) * | 1908-07-30 | 1908-12-07 | Le Vide | Application des trompes à la confection des mélanges, et procédés et dispositifs pour la réalisation de ladite application |
US1802090A (en) * | 1927-01-24 | 1931-04-21 | Tretolite Co | Process for breaking petroleum emulsions |
US2014936A (en) * | 1931-07-10 | 1935-09-17 | Texas Co | Dehydrating oil |
US2338986A (en) * | 1938-08-10 | 1944-01-11 | Petrolite Corp | Process and apparatus for separating dispersions of oil and water |
US2439177A (en) * | 1946-01-25 | 1948-04-06 | Ralph L Senter | Apparatus for dehydration of oil |
US2507910A (en) * | 1949-01-26 | 1950-05-16 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions |
DE1159904B (de) * | 1957-12-12 | 1963-12-27 | Separator Ab | Verfahren zur Verbesserung der Trennbarkeit einer Emulsion |
US3301328A (en) * | 1963-11-01 | 1967-01-31 | Exxon Production Research Co | Well stimulation |
GB1105584A (en) * | 1965-09-01 | 1968-03-06 | British Railways Board | Improvements relating to the separation of oil from oil-in-water emulsions |
US3512570A (en) * | 1967-06-15 | 1970-05-19 | Du Pont | Method for thermo-mechanically breaking polymer dispersion foam and separating the resulting liquid-vapor dispersion phases |
FR2258212A1 (en) * | 1974-01-23 | 1975-08-18 | Realisation Ind Et | Sol. oil sepn. from effluents - using a combination of chemical and physical means to cause emulsion inversion |
US4057223A (en) * | 1975-10-03 | 1977-11-08 | Nalco Chemical Company | Mixing block for mixing polymers |
US4186772A (en) * | 1977-05-31 | 1980-02-05 | Handleman Avrom Ringle | Eductor-mixer system |
SU781210A1 (ru) * | 1979-01-18 | 1980-11-23 | Волгоградский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Способ деэмульсации нефт ной эмульсии |
FR2467235A1 (fr) * | 1979-10-12 | 1981-04-17 | Petroles Cie Francaise | Equipement pour la recuperation et le traitement des emulsions petrolieres visqueuses |
-
1982
- 1982-06-07 US US06/386,111 patent/US4481130A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-06-12 DE DE19823222173 patent/DE3222173A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-14 FR FR8210300A patent/FR2508337A1/fr active Granted
- 1982-06-14 CA CA000405076A patent/CA1169736A/en not_active Expired
- 1982-06-22 JP JP57106264A patent/JPS583606A/ja active Pending
- 1982-06-23 NO NO822114A patent/NO822114L/no unknown
- 1982-06-23 IT IT48689/82A patent/IT1148339B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4481130A (en) | 1984-11-06 |
JPS583606A (ja) | 1983-01-10 |
FR2508337B1 (no) | 1985-04-19 |
FR2508337A1 (fr) | 1982-12-31 |
DE3222173A1 (de) | 1983-01-13 |
CA1169736A (en) | 1984-06-26 |
IT8248689A0 (it) | 1982-06-23 |
IT1148339B (it) | 1986-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO822114L (no) | Fremgangsmaate for demulgering av vann-i-olje-emulsjoner | |
EP0134088B1 (en) | Treatment of viscous crude oil | |
US5643460A (en) | Method for separating oil from water in petroleum production | |
US10513663B2 (en) | Gas oil separation plant systems and methods for rag layer treatment | |
NO337652B1 (no) | Oppoverrettet apparat for kontinuerlig separasjon av en vandig emulsjon | |
US9120983B2 (en) | Process and system for enhanced separation of hydrocarbon emulsions | |
Angle | Chemical demulsification of stable crude oil and bitumen emulsions in petroleum recovery—a review | |
US7959012B2 (en) | Oil-based sludge separation and treatment system | |
US3396100A (en) | Process for separating oil-water mixtures | |
CN113260859A (zh) | 为原油活油水乳液筛选破乳剂 | |
JPH0330803A (ja) | 非混和性の2液の分離装置および炭化水素装入物の脱塩装置 | |
GB2145730A (en) | Process and apparatus for simultaneously dewatering, desalting and deasphalting a mixture of hydrocarbons | |
US3207686A (en) | Electric dehydrator | |
GB2101900A (en) | Demulsifying water-in-oil emulsions | |
US2252959A (en) | Process for treating pipe-line oil | |
US20230227734A1 (en) | Treatment of contaminated oil produced by oil and gas wells | |
NO324437B1 (no) | Demulgering av olje og vannemulsjoner | |
US2228353A (en) | Dehydrator | |
US5384039A (en) | Crude oil dehydration and desalting system with a higher gravity than 10 degrees API in mixing pipelines | |
RU2133765C1 (ru) | Способ обезвоживания и обессоливания водонефтяной эмульсии | |
US2679470A (en) | Process and apparatus for continuously treating a fluid with an immiscible liquid | |
US1660001A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
CA2747886C (en) | A process and system for enhanced separation of hydrocarbon emulsions | |
US3625882A (en) | Clarifying oil-contaminated water by flotation in a closed system | |
US1617740A (en) | Process for breaking petroleum emulsions |