NO821985L - Fremgangsmaate til uskadelig deponering av avfallsstoffer - Google Patents

Fremgangsmaate til uskadelig deponering av avfallsstoffer

Info

Publication number
NO821985L
NO821985L NO821985A NO821985A NO821985L NO 821985 L NO821985 L NO 821985L NO 821985 A NO821985 A NO 821985A NO 821985 A NO821985 A NO 821985A NO 821985 L NO821985 L NO 821985L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
waste
water
mixture
lignite
acid
Prior art date
Application number
NO821985A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenther Heide
Hans Werner
Original Assignee
Metallgesellschaft Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19803039660 external-priority patent/DE3039660A1/de
Priority claimed from DE19803044436 external-priority patent/DE3044436A1/de
Application filed by Metallgesellschaft Ag filed Critical Metallgesellschaft Ag
Publication of NO821985L publication Critical patent/NO821985L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B1/00Dumping solid waste
    • B09B1/008Subterranean disposal, e.g. in boreholes or subsurface fractures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/30Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
    • B09B3/32Compressing or compacting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/70Chemical treatment, e.g. pH adjustment or oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/008Sludge treatment by fixation or solidification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00775Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til uskadelig deponering av faste, eller i vandige medier oppløste avfallsstoffer under anvendelse av brunkullaske.
Det er kjent å behandle støvfine eller slam-formede residuer som inneholder metallforbindelser med f.eks. brent kalk under agglomerasjon og å overføre i et fast, på slagghauger avlagrebart granulert produkt (DAS 26 52 107). Tidligere kjente granulerte og til slagghauger førte produkter formår p.g.a. deres store overflate og restporøsitet, samt deres løse lagring ikke å hindre utvasking av deri inneholdte farlige stoffer. Ifølge en ytterligere kjent fremgangsmåte har man også allerede blandet viskose reaksjonsdyktige klor-og svovelholdige produksjonsresiduer som fremkommer ved fremstilling av plantebeskyttelsesmidler med.alkalisk reagerende pulverformede stoffer og etter tilsetning av vann overført i faste risledyktige produkter. I den tidligere kjente fremgangsmåte anvendes ikke brunkullaske (DAS 26 38 224). Ifølge den fra DAS 2 9 25 882 kjente fremgangsmåte omdannes sulfathol-dig brunkullaske før deres bortkipping ved vanntilsetning til en grøtaktig masse som etter kipping herdner. I blandingen fra den tidligere kjente fremgangsmåte innføres ikke ekstra avfallsstoffer.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å overføre toksiske avfallsstoffer, resp. produksjonsresiduer som kan være i fast form eller oppløst eller oppslemmet i vandige medier på enklest og mest økonomisk måte til faste deponerbare produkter.
Til løsning av oppgaven går oppfinnelsen ut fra
en fremgangsmåte til uskadelig deponering av faste eller i vandige medier inneholdte avfallsstoffer, idet avfallsstoffet behandles med alkalisk reagerende stoffer og et fast produkt utvinnes. Ved en fremgangsmåte av nevnte type består oppfinnelsen i at de faste eller i vandige medier oppløste eller suspenderte avfallsstoffer dannes homogent med brunkullaske, eventuelt under tilsetning av vann for oppnåelse av grøtaktig til flytende konsistens og mengdeforholdene innstilles med den forholdsregel at blandingsproduktet herdner til en praktisk talt vannugjennomtrengelig masse.
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes
som alkalisk reagerende stoffer brunkull-kraftverkaske som fremkommer i store mengder og eventuelt -byr på problemer ved deponering fordi dens s.ulfatbestanddeler kommer i grunnvannet i utillatelig stor mengde.
For fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen egner det seg såvel støvformet, ufuktet aske, slik den fremkommer i kraftverkenes bunkere, som også fuktet kraftverkaske, slik den f.eks. kommer til avkipping i dagbrudd av brunkullforma-sjoner.
Denne kraftverkaske setter seg sammen av det mineralske stoff, de-rene kull og av de ved avbygning av kullene medbefordrete sand- og leire-tilblandinger. Største del av denne aske består av meget finkornet elektrofilter-aske, den mindre del av grovkornet, sandrik kjeleaske.
For brunkull-kraftverkaskens kjemiske og fysikals-ke forhold er dens kalsiumsinnhold av avgjørende betydning. Det foreligger som kalsiumoksyd, -ferrit og -sulfat. Den høye reaksjonsevne styrkes ved askens finkornethet og dens store indre overflate.
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan de forskjelligste avfallsstoffer innbindes og unndras økologisk belastning. Disse avfallsstoffer kan foreligge som faste stoffer som vandige suspensjoner eller slam, eller som vandige oppløsninger. Slike avfallsstoffer er eksempelvis med katalysatorgifter, som oppløselige arsenforbindelser anrikede faste jernoksyd-katalysatorer, videre filterstøv fra støpe-rier og gruvedrift, slagg.og røstningsresiduer, giktgass- og galvanikslam, samt andre avfall som inneholder vannoppløselige tungmetallforbindelser eller andre skadelige stoffer. Vanligvis kan brunkullasken tilblandes uten påvirkning av avbindingsforholdet inntil 50 vekt% fast stoff. Faste avfallsstoffer foreligger vanligvis, i pulverisert eller kornet - undertiden også i stykket - form og dannes hensiktsmessig homogent tørt med brunkull-kraftverkasken og tilsettes deretter den nødvendige vanndel., Denne utgjør vanligvis 20 til 40 vekt% referert til brunkullasken. Ytterligere,i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på fordelaktig måte innbindbare av fallsstoffer er avfallssyrer som fremkommer ved mange kjemiske prosesser, f.eks. ved malmluting og metallbeising med svovelsure oppløsninger eller ved fremstilling av organiske farvepigmenter. Disse avfallssyrer har en relativt liten syrekonsentrasjon og inneholder mer eller mindre forurens-ninger i form av salter.
Ifølge en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen innbindes som avfallsstoff tynnsyre som fremkommer ved oppslutning av titanholdige malmer til fremstilling av titandioksyd-pigmenter. For oppnåelse av et. fast, kompakt og praktisk talt vannugjennomtrengelig sluttprodukt er det nødvendig å blande tynnsyren homogent med brunkull-kraftverksasken i et bestemt vektsfor-hold og å omrøre inntil oppnåelse av grøtaktig konsistens.
Et midlere CaO-innhold av brunkullasken på ca. 10 vekt% og
en I^SO^-konsentrasjon av tynnsyren på gjennomsnittlig ca. 12% har det vist seg fordelaktig et blandingsforhold på
100 vektdeler aske til 50 til 75, fortrinnsvis 60 til 65 vektdeler tynnsyre. Lavere CaO-innhold av asken, resp. høyere syre- eller jernsulfatkonsentrasjoner av tynnsyren nødvendig-gjør en.vannfortynning,.da det i ethvert tilfelle må oppstå
en grøtaktig konsistens av blandingen.
Den av brunkullaske og tynnsyre dannede grøt-aktige blanding som kan komprimeres ytterligere ved mekanisk innvirkning (f.eks. rysting, kjøring med harver eller valser) sementerer etter kort tid på grunn av de kjemiske omsetninger som foregår under oppvarming.
For binding av de i tynnsyren inneholdte tung-metallsalter, sammensettes blandingen således at den viser basisk reaksjon og fastgjør seg til en kompakt masse.
En utløsning av tungmetallsaltene endres derved praktisk talt således at . en truing av grunnvannet kan utelukkes .
Ved oppfinnelsen løses problemene med en felles fjerning av flere avfallsstoffer, idet den uskadelige deponering ikke bare muliggjøres av f.eks. avfallssyrer som tynnsyre, men også av brunkullkraftverkaske i et felles fremgangsmåte-trinn. På grunn av den oppnådde praktisk talt vannugjennom- trengelighet av den fastgjorte kompakte blanding av brunkull-kraftverkaske og tynnsyre, kan brunkullaskens sulfater ikke mer utløses av regn- eller grunnvann. De i tynnsyren inneholdte tungmetaller er i det faste kompakte produkt innsluttet enten utfelt eller sorbert ikke utvaskbart.
Ved blanding av f .eks. tynnsyre og brunkull-kraf tverkaske, dvs. jat to prinsippielt forskjellige og for deponering ikke egnede avfallsstoffer oppstår således ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen et eneste fast deponerings-produkt, som på grunn av sin tette og kompakte beskaffenhet ikke mer er gjennomtrengelig for vann og er egnet for en lagring på ordnede depoter.
En hittil vanlig kjemisk viderebehandling av tynnsyren, som er forbundet med høye investeringsomkostninger, betraktelig energiforbruk og spesielle forholdsregler for fjerning av det dannede spesialsøppel blir overflødig ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Avlastning av tynnsyren på åpen sjø (såkalt dumping) som.likeledes hittil anvendt problemløsning, vil i fremtiden på grunn av den forsterkede økologiske beskyttelse likeledes blir forbudt, således at med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsén står det til disposisjon en likeså enkel som økonomisk vei på uventet måte.
Den stortekniske anvendelse kan foregå ved at brunkull-kraftverkasken over transportinnretninger og tynnsyren over rørledninger transporteres adskilt. Disse to komponenter sammenføres i et blandeanlegg i betraktelige mengder umiddel-bart for lokaliseringsstedet, dvs. deponeringen av det her dannede inerte kompakte produkt. Tilførsel, blanding og uttak kan foregå kontinuerlig. Blandingsanlegget kan fortrinnsvis anbringes på en kjørbar avsetter.
Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen kan blandingen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes til tetning av avfallsdepoter. Vanligvis har man hittil tilsvarende dekket avfallsstoffer ved hvis avleiring det er å frykte en utpreget truing av grunnvannet i depot-området, enten med ren leire eller deponert i utgravde leirgruver, hvor det ved basis og ved sideflatene dessuten står flere meter leire i naturlig lagring. Av mangel på leire resp. åpnede leirgruver har man sterkt også gått over til anvendelse av sammensveisede kunststoffolier som foringsmaterial. Slike arbeidsmåter overflødiggjøres ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Avfallsdeponier avsettes på sålen og ved flankene i den nødvendige styrke ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen så virkningsfullt at en inntrengning av med skadestoffet belastet sildrevann i undergrunnen hindres. En påvirkning
av grunnvannet utelukkes således praktisk talt. De på deponi-basis dannede vann kan bortføres samlet og ufarlig ved hjelp av dreneringer.
Hvis nødvendig kan også depotenes overflate avtettes med materiale ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for å hindre inntrengning av nedslagsvann i depotene.
I dypbygning og vannbygning kan tilstrømninger
av grunnvann og/eller overflatevann avdemmes. Således kan f.eks. bygningsgruver, gateutgravninger, kanalbygninger osv. beskyttes mot tiistrømmende vann.
Tykkelsen av demmesjiktet som skal innbringes for de forskjellige anvendelsesområder, samt tykkelse og antall av enkelte lag er avhengig av typen av avfallsstoffer som skal deponeres resp. av de nødvendige avdemningsforholdsregler og av de lokale hydrologiske egenheter.
Blandingen fra fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes videre fordelaktig til fylling av underjordiske naturlige eller gruvemessig tilveiebragte hulrom. Herved har det vist seg hensiktsmessig å tilføye blandingen av brunkull-kraf tverkaske og avfallsstoff en vanndel i en slik mengde og til et slikt tidsrom at den dannede blanding er flytbar for transport før stedet, altså anvendelsesstedet. Med en slik høyere vanntilsetning som over den grøtaktige konsistens fører til- en flytbar blanding, kan avtetningen resp. avdemmingen mot vanntilstrømning foretas i spylefremgangsmåten, idet likeledes den fastgjorte, kompakte og tette masse er praktisk talt vannugjennomtrengelig.
Ved underjordisk depot, hvori det lagres i behol-dere innpakkede skadelige stoffer som kjernestoffer eller kjemiske avfall, kan ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen foretas en oppfylling og avtetnirig av de gjenblivende hulrom og sikres en ekstra beskyttelse.
I gruvedrift kan fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen f.eks. anvendes ved forskalingsarbeide under dagen, idet bergmaterialet tilblandes til den flytbare blanding av.brunkull-kraf tverkaske og vann. Derved utfylles de ved innbring-ning av bergmateriale eller forblivende hulrom sterkt, således at settingsstørrelsen kan nedsettes avgjørende og der-med også de ved overflaten inntredende bergsenkninger.
På samme måte kan avsnitt av stillagte strekninger fylles for å oppnå en avdemning mot tilstrømmende vann. Sumpingsforholdsregel for de i drift befinnende strekninger kan derved vesentlig reduseres.
Også de for påføring av bergmateriale fore-skrevne standsteder, enten det er på overflaten eller i åpne gruver, kan ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen avtettes på økonomisk måte. Derved hindres at de ved forvitring av bergarter dannede sulfater, klorider eller andre skadelige stoffer kommer i grunnvannet. Ved utlegning av dreneringer for overflaten av de fortettede etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frembragte sjikt, kan de dannede belastede sildrevann bortføres og fjernes skadeløst.
I kløftet sten, f.eks. i kalkstensbrudd, er det likeledes hensiktsmessig å innføre den ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilte blanding i flytbar form for å bevirke en mest mulig dyptgripende utfylling av spalter, kløfter eller sjiktfuger. Den herved oppnåbare fullstendige avtetning kan ikke oppnås med de hittil i avfallsbedrifter anvendte metoder.. Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan således også stoppede stenbrudd prisgunstig nyttegjøres for skadeløs deponering av avfallsstoffer.
Fordelene ved fremgangsmåten er å se deri at ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen overføres avfallsstoffer som spesielt økologisk belaster vannøkonomien til en kompakt fastgjørende praktisk talt vannugjennomtrengelig masse. Fra disse masser er de deri inneholdte skadelige stoffer som tungmetaller ikke mer eluerbare med vann, således at disse masser kan avleires på ethvert orndet depot. Dessuten kan det med slike masser ufarlig avtettes depoter mot grunn- og overflatevann. Depotene kan endelig overdekkes med naturlig jordmaterial, således at de nyfremstilte plater igjen står til disposisjon for enhver ønskelig avnyttelse.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp
av noen eksempler.
Eksempel 1
A)
a) Det ble fremstilt blandinger av brunkull-kraftverkaske og 12%-ig tynnsyre i forhold på 100:60-65
vektdeler.
b) Dét ble videre fremstilt blandinger av brunkull-kraf tverkaske og 15-20% H2S04-holdig ved frem-stillingen av organiske farvepigmenter tannede tynnsyrer i forhold på 100:70 yektdeler.
De under punktene a) og b) fremstilte blandinger ble ifylt i 100 ml-stålsylindere, hvis underside var lukket med plastikkapper og fortettet ved rysting. Etter noen dager ble prøvene (i K^-apparaturen ifølge K.E. Witt; differanse-trykk ca. 10 mm vannsøyle) undersøkt på deres vann-^gjennom-trengelighet. Resultatene fremgår av tabell 1.
TABELL 1
Vanngjennomtrengelighet (K^ i m/s)
av prøvelegemer av brunkullaske og tynnsyre.
a) fra titandioksydprodukjs.j.onen i veXt.f.orhold
b) fra produksjonen av organiske farvepigmenter i vektforhold 100 : 70
B)
For å fastslå de fra ifølge oppfinnelsen fremstilte produkt eluerbare stoffer, spesielt med hensyn til de i tynnsyren inneholdte tungmetaller, ble det gjennomført utlutningsforsøk etter den tids gyldige retningslinjer. Hertil ble 300 g tunge prøvelégemer behandlet med 10-ganger mengden destillert vann i 24 timer under stadig vannbevegelse. Det inndampede residu av det klare filtrat ble deretter ana-lysert. Resultatet er oppført i Tabell 2. Følgelig ligger de met røntgen-fluoressens-analyse fastslåtte konsentrasjo-ner for alle undersøkte tungmetaller under de selv for drikkevann tillatelige verdier. Det er spesielt å henvise til at eluatene av de etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med hensyn til økologisk belastning uskadéliggjpfté tynnsyrer såvel fra titandioksydproduksjonen, som også fra farvestoffproduksjonen ikke har vesentlige forskjeller.•
De i tynnsyren fra farvestoffproduksjonen som spesielt problematisk ansette organiske bestanddeler (se tabell 2) blir likeledes sterkt bundet. Mens tynnsyren inneholder 1% (10.000 ppm) benzen-, naftalin- og antrachinon-sulfonsyrer, samt 10 ppm organohalbgener, befant det seg i eluatet av prøvelegemene fra asken og tynnsyren ennu bare 11 ppm DOC (fortynnet organisk karbon) og under 0,06 ppm EOCL (ekstraherbart organisk klorid).
TABELL 2
Eluering av prøvelegemer av brunkullaske og tynnsyre.
a) fra titandioksydproduksjonen
b) fra farvestoffproduksjonen
Eksempel 2
Dette eksempel anskueliggjør innbinding av et fast avfallsstoff i en brunkullaske/-vannblanding. Som fast avfallsstoff anvendes en forbrukt jernoksyd-katalysator slik den fremkommer i den petrokjemiske industri. En slik forbrukt katalysator har en så høy del av vannoppløselig arsen at den bare bør avleires på et depot for spesialavfall.
Den anvendte katalysator besto av inntil 10 cm store press-legemer. Et elueringsforsøk hvor dette material i forhold 1:10 ble behandlet med destillert vann under stadig bevegelse i 24 timer ga i filtratet et arseninnhold på 1,3 mg/l.
En blanding av 30 vektdeler avfallkatalysator,
100 vektdeler brunkullaske og. 20-4 0 vektdeler vann ga et kompakt, tett, overordentlig hårdt prøvelegeme, for hvilket det ble -10fastslått en verdi for vanngjennomtrengelighet Kp på 9 . 10 m/s. Et tilsvarende ansatt elueringsforsøk ga et arseninnhold som ligger under påvisningsgrensen på 0,03 mg/l og således også under den for drikkevann tillatelige grense-verdi på 0,05 mg/l.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte til uskadelig deponering av faste eller i vandige medier inneholdte avfallsstoffer, idet avfallsstoffene behandles med alkaliske reagerende stoffer og et fast produkt utvinnes, karakterisert ved at de faste eller i vandig medium oppløste eller suspenderte avfallsstoffer blandes homogent med brunkullaske, eventuelt under tilsetning av vann, til oppnåelse av grøtaktig til flytbar konsistens og mengdeforholdene innstilles med den forholdsregel at blandingsproduktet herdner til en praktisk talt vannugjennomtrengelig masse.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes basisk brunkull-kraftverkaske.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at som i vann oppløste avfallsstoffer anvendes avfallssyrer.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som avfallssyre anvendes tynnsyre fra titandioksyd-produksjonen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som avfallssyre anvendes den ved fremstilling av organiske farvepigmenter dannede avfallssyre.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at blandingen anvendes i forhold på ca.
100 vektdeler brunkull-kraftverksaske med ca. 50 til 75, fortrinnsvis 6 0 til 6 5 vektdeler tynnsyre.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at de faste avfallsstoffer blandes homogent med brunkull-kraftverksasken før vanntilsetning.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert , ved at brunkull-kraftverksaske blandes i en slik mengde med tynnsyren at blandingen under binding av de i tynnsyren--i-nne-ho-ld-t-e- tungmetaller av--basisk- -reaksjon.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8, karakterisert ved at blandingen anvendes til avtetning av avfallsdepoter.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8, karakterisert ved at blandingen anvendes til avdemning av tilstrømninger av grunn- og/eller overflatevann i underjordisk bygning, vannbygning eller bergverk.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8, karakterisert ved at blandingen anvendes til utfylling av underjordiske naturlige eller bergyerksmessig tilveiebragte hulrom.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 1-11, karakterisert ved at blandingen tilsettes en slik vanndel, etter mengde og tidspunkt at den dannede blanding er flytbar for transport foran avlegningsstedet.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 1-12, karakterisert ved at blandingen komprimeres ved mekanisk innvirkning.
NO821985A 1980-10-21 1982-06-15 Fremgangsmaate til uskadelig deponering av avfallsstoffer NO821985L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803039660 DE3039660A1 (de) 1980-10-21 1980-10-21 Verfahren zum schadlosen deponieren von duennsaeure an land
DE19803044436 DE3044436A1 (de) 1979-06-27 1980-11-26 Abdichtung von abfalldeponien und abdaemmung gegen wasserzufluesse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO821985L true NO821985L (no) 1982-06-15

Family

ID=25788618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821985A NO821985L (no) 1980-10-21 1982-06-15 Fremgangsmaate til uskadelig deponering av avfallsstoffer

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4456400A (no)
EP (1) EP0050371A1 (no)
JP (1) JPS57501824A (no)
AU (1) AU547878B2 (no)
BR (1) BR8108846A (no)
NO (1) NO821985L (no)
PL (1) PL233940A2 (no)
RO (1) RO86573A (no)
WO (1) WO1982001331A1 (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3219114A1 (de) * 1982-05-21 1983-11-24 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur verbesserung der eingenschaften von verfestigungen radioaktiver festabfaelle
DE3243594C2 (de) * 1982-11-25 1986-06-05 Wintershall Ag, 3100 Celle Verfahren zum Deponieren flüssiger Abfallstoffe in Salzlagerstätten
DE3347377A1 (de) * 1983-12-29 1985-07-11 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG, 8715 Iphofen Verfahren zur herstellung eines wasserundurchlaessigen behaelters fuer deponien
EP0157749B1 (en) * 1984-03-30 1991-01-16 Cementa Ab A fill, covering material and embedding material incorporating a hydraulic and a latent-hydraulic binder
CA1238792A (en) * 1984-03-31 1988-07-05 Walter Lindorfer Process for dumping of particulate solid or pumpable solid and liquid waste materials in underground salt enclosed cavities, in particular salt caverns
US4776409A (en) * 1984-09-04 1988-10-11 Manchak Frank Insitu waste impoundment treating apparatus and method of using same
US4844839A (en) * 1984-09-04 1989-07-04 Manchak Frank In situ treatment and analysis of wastes
AU4809685A (en) * 1984-09-04 1986-03-24 Manchak, F. In situ waste impoundment treating apparatus and method of using same
EP0235249B1 (en) * 1985-08-26 1992-12-23 MANCHAK, Frank, Jr. In situ hazardous waste treating apparatus and method of using same
DE3601428A1 (de) * 1986-01-20 1987-07-23 Wintershall Ag Verfahren zur vorbehandlung von festen und zu verfestigenden abfallstoffen zur einfuehrung in untertaegige salzhohlraeume oder salzkavernen ueber ein fallrohr im freien fall
DE3634650A1 (de) * 1986-10-10 1988-05-19 Hoelter Gmbh Verfahren zur entsorgung von schadstoffbeladenen stoffen und verwendung des dabei hergestellten produktes
AT386771B (de) * 1986-10-24 1988-10-10 Voest Alpine Ag Verfahren zur aufbereitung von muell
WO1989001547A1 (fr) * 1987-08-20 1989-02-23 Kuegler Jost Ulrich Procede pour etancher des couches de sol, notamment pour creer des decharges de dechets
DE3727978A1 (de) * 1987-08-21 1989-03-02 Kuegler Jost Ulrich Dipl Ing Verfahren zum abdichten von bodenformationen, insbesondere zur herstellung von deponien
DE3727819A1 (de) * 1987-08-20 1989-03-09 Kuegler Jost Ulrich Dipl Ing Verfahren zur abdichtung von bodenformationen, insbesondere zur herstellung von deponien
FR2621503B1 (fr) * 1987-10-13 1992-05-15 Ds Environnement Procede d'elimination de dechets
AT389474B (de) * 1988-05-20 1989-12-11 Riehl Herwirsch Georg Dr Verwendung von mineralischen, silicatischen/ carbonatischen feinteilen zur geordneten ablagerung von abfallstoffen
FR2632283B1 (fr) * 1988-06-02 1993-04-09 Geostock Sarl Procede d'abandon rapide de grandes cavites lessivees en sel gemme
EP0408545B1 (de) * 1989-07-14 1992-10-07 Techform Engineering Ag Verfahren zur Inertisierung und/oder Immobilisierung von Schadstoffen
US5061119A (en) * 1990-08-17 1991-10-29 Philipp Holzmann Aktiengesellschaft Method and apparatus for the remediation of contaminated soils
ES2093722T3 (es) * 1991-01-24 1997-01-01 Rheinische Braunkohlenw Ag Procedimiento para el tratamiento de desechos.
US5617920A (en) * 1992-08-31 1997-04-08 Union Oil Company Of California Method for modifying gelation time of organically crosslinked, aqueous gels
DE4240589A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Bayer Ag Verfahren zur gegenseitigen chemischen Behandlung und Verfestigung anorganischer Abfälle
US5350596A (en) * 1992-12-08 1994-09-27 Chemical Lime Company Method of capping particulate materials
US5310282A (en) * 1993-02-16 1994-05-10 Voskamp Thomas A Hydrocarbon recovery from drilling mud stored in salt cavity
US5399048A (en) * 1993-06-04 1995-03-21 Chemical Lime Company Method of capping exposed land areas and particulate materials deposited thereon
FR2712829B1 (fr) * 1993-11-26 1996-01-26 Pichat Philippe Procédé de fabrication d'un solide par mélange d'hydrates d'oxydes d'alcalcino terreux et d'hydrates d'oxydes de métaux lourds.
DE19637630C2 (de) * 1996-09-16 2000-03-30 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren zum Transportieren eines erhärtenden Wasser-Feststoff-Gemisches
KR100310742B1 (ko) * 1999-05-04 2001-10-17 김덕원 해양처리폐기물의 교반방법 및 장치
DE19926444A1 (de) * 1999-06-10 2000-12-14 Utr Umwelt Gmbh Verfahren zur Herstellung von abbindenden und erhärtenden Massen für den Berg-, den Tunnel- und Stollen- und/oder Tiefbau aus Abfallstoffen
CN110554136A (zh) * 2018-06-04 2019-12-10 上海梅山钢铁股份有限公司 一种高炉煤气中硫含量的检测方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD72998A (no) * 1900-01-01
DE2130309A1 (de) * 1971-06-18 1972-12-21 Iu Technology Corp Masse,bestehend aus dem Reaktionsprodukt einer waesrigen Aufschlaemmung chemischer Abfaelle und bestimmten Zusaetzen,sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
US3718003A (en) * 1971-11-24 1973-02-27 American Cyanamid Co Process for producing land-fills
US4116705A (en) * 1973-06-01 1978-09-26 Stablex Ag Detoxification
CA1035796A (en) * 1973-11-30 1978-08-01 Iu Conversion Systems Disposal method and use of sewage sludge
DE2724599C3 (de) * 1977-06-01 1980-07-03 Karl August Dr.-Ing. 6145 Lindenfels Ullrich Hydraulisch aushärtbare und aufblähbare Masse zum Verfüllen von mit Grubenbauen in Verbindung stehenden Hohlräumen
US4147958A (en) * 1977-06-30 1979-04-03 International Business Machines Corporation Multicolor gas discharge display memory panel
LU80056A1 (no) * 1978-07-31 1978-12-12
US4313762A (en) * 1978-10-10 1982-02-02 American Fly Ash Company Method of wasting fly ash and product produced thereby
US4226630A (en) * 1979-04-03 1980-10-07 Amax Resource Recovery Systems, Inc. Leach-resistant solid bodies from fly ash and heavy metal sludge
DE2923545C2 (de) * 1979-06-09 1986-08-28 Ruhrkohle Ag Verfahren zur Beseitigung und wirtschaftlichen Verwertung des Rückstandes aus der Abgaswäsche von Feuerungen in Verbindung mit Abfallprodukten
DE2925882C2 (de) * 1979-06-27 1986-10-23 Günther Dr. 4154 Tönisvorst Heide Verfahren zur Aufbereitung von wasserlösliche Sulfate enthaltender Braunkohlenasche für die Deponie
US4374672A (en) * 1980-04-04 1983-02-22 The Detroit Edison Company Method of and composition for producing a stabilized fill material

Also Published As

Publication number Publication date
AU547878B2 (en) 1985-11-07
EP0050371A1 (de) 1982-04-28
RO86573A (ro) 1985-12-20
PL233940A2 (no) 1982-08-02
US4456400A (en) 1984-06-26
JPS57501824A (no) 1982-10-14
BR8108846A (pt) 1982-09-21
RO86573B (ro) 1985-12-01
AU7726681A (en) 1982-05-11
WO1982001331A1 (en) 1982-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO821985L (no) Fremgangsmaate til uskadelig deponering av avfallsstoffer
Li et al. Immobilization of phosphogypsum for cemented paste backfill and its environmental effect
US5439318A (en) Cementitious encapsulation of waste materials and/or contaminated soils containing heavy metals to render them immobile
Anthony et al. Advanced ash management technologies for CFBC ash
US20080179253A1 (en) Porous Particulate Material For Fluid Treatment, Cementitious Composition and Method of Manufacture Thereof
CA2616707C (en) Method for solidifying high moisture sludge, solidified sludge therefrom
WO2017152795A1 (zh) 一种资源化矿山修复方法
Korzeniowski et al. The idea of the recovery of municipal solid waste incineration (MSWI) residues in Kłodawa Salt Mine SA by filling the excavations with self-solidifying mixtures
Bouzalakos et al. Controlled low-strength materials containing waste precipitates from mineral processing
US4110212A (en) Method of treating a waste liquid containing polluting compounds
Al-Tabbaa et al. Part I: Binders and Technologies—Basic Principles
Van Ginneken et al. Effect of liquid and supercritical carbon dioxide treatments on the leaching performance of a cement-stabilised waste form
RU2162918C1 (ru) Способ ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения
Montgomery et al. Cement-based solidification for the safe disposal of heavy metal contaminated sewage sludge
CA1172660A (en) Process of safely disposing of waste materials
Zhou et al. Solidification characteristics and mechanisms of cement treated Pb/Zn contaminated soils from a mining site in Hunan Province, China
DE3909060A1 (de) Verfahren zur inertisierung von verbrennungsrueckstaenden sowie von natuerlichen und industriellen sedimenten
Hermsmeyer et al. Physical properties of a soil substitute derived from an aluminum recycling by-product
Ziegenbalg Directed and Controlled Crystallisation of Slightly Soluble Minerals-A New Technology to Seal Water Inflows and to Immobilise Contaminants
Goodwin Site Specific Burial of Unfixated Flue Gas Sludge
Awe et al. Permeability of lime-activated pulverised fuel ash to metal-containing permeants
Elbadri The effect of pozzolans in the stabilization of sulfide tailings
Lonzinger et al. Study of the process of heavy metals cations mineralization by poly-component structures based on calcium and magnesium silicates
Chan et al. Cemented products containing waste from mineral processing and bioleaching
Betteker A laboratory study of solidification/stabilization technology for contaminated dredged material