NO820407L - Fremgangsmaate og anordning for pakking av isolasjonsmateriale i hulblokker. - Google Patents

Description

I bygningsindustrien anvendes det forskjellige typer hulblokker som nu i stor utstrekning inneholder hayditt pellets. For å øke de varmeisolerende egenskaper ved blokkene kan hulrommene i disse fylles med isolasjonsmateriale.

Fremgangsmåten til fylling av hulrommene kan variere

noe avhengig av typen;av:'isolås jonsmateriale-) -dvs . av materiale som benyttes, f.eks. mineralull har en bestemt konsistens eller som et kjemisk materiale som helt eller delvis skummes opp i hulrommet.

Foreliggende oppfinnelse angår håndtering av den først-nevnte type materiale, og formålet er å komme frem til en fremgangsmåte og en anordning som gjør det mulig hurtig og sikkert å innpasse prekuttede stykker av sammentrykkbart isolasjonsmateriale, f.eks. mineralull.

Foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte til innføring av prekuttede stykker av sammentrykkbart isolasjonsmateriale i hulblokker, der stykkene innføres i en trommel og et stykke føres til et hulrom i blokken. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at stykket trykkes sammen på tvers av sin lengderetning, at en trykkforskjell etableres mellom den ende av stykket som ligger nærmest hulblokken og stykkets motstående ende, der trykket er lavest ved den' førstnevnte ende, hvorved det fremkommer en kraft som virker på stykket slik at dette i sammentrykket tilstand blir innført i et blokkhulrom som ligger under trommelen.

I henhold til en foretrukken utførelsesform for fremgangsmåten er oppfinnelsen videre kjennetegnet ved at minst ett materialstykke innføres i trommelen over det materialstykke som skal innføres i hulblokken, slik at det overliggende stykke også blir trykket sammen på tvers av sin lengderetning i det minste ved det parti som ligger nærmest det underliggende stykke, at det stykke som ligger over trykkes sammen i en høyere grad enn det underliggende stykke, og at komprimert luft tilføres til den øvre kant av det underliggende stykke.

Det er også mulig, men ikke å foretrekke, å innføre ved den øvre ende av det underliggende materialstykke en tetning ut over det ytterligere sammentrykkede materialstykke som ligger over.

Oppfinnelsen går også ut på en anordning til pakking av prekuttede stykker av et sammentrykkbart isolasjonsmateriale i hulblokker, omfattende en trommel som fører materialstykkene til hulrommene i blokken. Anordningen er kjennetegnet ved at den omfatter en pressplate som er bevegelig på tvers av og i forhold til trommelen og har stort sett samme høyde som hulrommet, at det finnes innretninger for bevegelse av pressplaten i tverretningen inn i trommelen for sammentrykning av materialstykket, og at luftfordelere eller tilsvarende organer er anordnet for å tilføre komprimert luft i forbindelse med den øvre ende av materialstykket etter sammentrykningsbevegeIsen.

I henhold til en foretrukken utførelsesform for oppfinnelsen er anordningen videre kjennetegnet ved at luftfordelingsorganet er festet til pressplaten, at det har større utstrekning i trommelen enn pressplaten og er forsynt med minst en utstrømningsåpning i det nivå der den øvre endeflate av et materialstykke som skal føres ut av trommelen befinner seg.

Oppfinnelsen er beskrevet mer i detalj i det følgende under henvisning til en foretrukken utførelsesform som er vist på tegningene, og der: Fig. 1, i perspektiv, viser en hulblokk forsynt med isolerende fylling,

fig. 2 er et snitt gjennom den nedre ende av en trommel like før sammentrykningsbevegelsen finner sted,

fig. 3 er samme snitt etter fullført sammentrykningsbevegelse og

fig. 4 viser skjematisk et arrangement for påvirkning av tre pressplater samtidig.

Fig. 1 viser en hulblokk av forholdsvis vanlig type, fremstilt av hayditt pellets og utstyrt med tre rader av passasjer 11, der det er innsatt fyllinger 12 av varmeisoler ende materiale. Blokken har ved hver kortside et spor 13 med samme dimensjon som en halv passasje. Ved legging kan et isolasjonsstykke 12 anbringes i sporene 13 som vender mot hverandre.

Isolasjonsfyllingene 12 kan innsettes på forskjellige måter. Det er fordelaktig å anordne det hele slik at isolasjonen på byggestedet vil stikke noe over oversiden av blokken. På fabrikken blir isolasjonen drevet inn så kraftig i sammentrykket tilstand at den kommer i flukt med oversiden. For transport til byggestedet blir blokkene pakket slik at det ikke er noen mulighet for fyllingen å utvide seg før pakningen tas opp på byggestedet.

Isolasjonsmaterialet er fortrinnsvis mineralull som har gode isolerende egenskaper og kan fommes til stykker av ønsket størrelse. Det kan også trykkes sammen, men senere gjeninntar det sin opprinnelige form. For selve håndteringen kan man velge forskjellige typer apparater (ikke vist) for anvendelse der passende stykker skjæres fra blokker eller matter av mineralull og transporteres til tromler som er rettet mot blokkene. Blokkene transporteres forbi en stasjon der isolasjonen innsettes ved hjelp av valgfritt transport-utstyr. Det som her er sagt er ikke noe spesielt merkelig for fagmannen. Det essensielle er å være i stand til på en enkel og effektiv måte å overføre isolasjonsstykkene fra tromlene til hulrommene i blokkene.

Riktig skårede stykker av mineralull kan manuelt inn-føres i tromlene, men det er fordelaktig å ha en eller flere transportanordninger av vanlig type for fremmatning av stykkene. I henhold til en utførelsesform finnes det fordel-ingsorganer som strekker seg fra transportøren eller transportørene for å fordele stykkene fra en transportør til to eller flere tromler. Et slikt fordelingsorgan kan bestå av en rørformet del som er hengslet opphengt ved sin innmat-ningsende mens utmatningsenden kan rettes i trinn mot den respektive trommel som stykkeni/: skal mates ned i.

For en blokk av den type som er vist på fig. 1 anvendes det fortrinnsvis tre rader tromler, der de ytre rader innbefatter tre tromler og den midtre rad to tromler. Naturligvis kan antallet av tromler være mindre eller høyere.

Fig. 2 og 3 viser den nedre del av en trommel stående ved en del av en blokk 10 ved dens passasje 11. Hver trommel har en stillestående bakre vegg 14 og en frontvegg 15 som strekker seg ned fra en fordeler (ikke vist) til blokken 10. Avstanden mellom veggene 14 og 15 tilsvarer bredden av passasjen 11 i blokken slik at stykkene 12 kan gli ned mot blokken med sin egen vekt. På figurene er det vist tre stykker 12a, 12b og 12c og på fig. 2 er tromlen i stilling for mottagelse av et stykke 12a i den nedre trommeldel, mens trommelen på fig. 3 er vist med det nevnte nedre isolasjonsstykke 12a helt trykket sammen for innpresning i passasjen.

Trommelen ender nedentil med en plate 16 som er bevegelig på tvers og er forsynt med en åpning 17. Åpningen har en bredde som er mindre enn bredden av hulrommet 11 og har fortrinnsvis en bredde som er halvparten av bredden b av hulrommet 11. Bredden av åpningen svarer således til bredden av et sammentrykket materialstykke. Åpningen er plassert slik i platen at når platen er i den utgangsstilling som er vist på fig. 2, danner åpningen en understøttelsesflate foran den bakre vegg for det nederste isolasjonsstykke 12a, som dermed hindres i av seg selv å gli ut av trommelen. Åpningen i platen har således en bredde som tilsvarer omtrent halvparten av hulrommets bredde og anordningen for bevegelse av platen har et arbeidsslag på omtrent halvparten av hulrommets bredde. Den bakre vegg av trommelen er fortrinnsvis stillestående og strekker seg hele veien ned til platen. Hele arrangementet er utført slik at en tenkt forlengelse av den bakre vegg faller sammen med en langside av hulrommet.

Dét ligger i saken at stykkene av mineralull i usammen-trykket tilstand skal ha samme eller tilnærmet samme dimen-sjoner som passasjene 11 eller som antydet i innledningen ovenfor, eventuelt skal være noe høyere enn passasjene for derved å kunne utvide seg noe utnav passsasjen når leggingen finner sted.

I forbindelse med åpningen 17 er det montert en pressplate 18 på platen 16 og den er bevegelig sammen med denne. Pressplaten 18 har en høyde som tilsvarer høyden av isolasjonsstykket 12a, dvs. i prinsippet lik høyden av passasjen 11. Ved den øvre kant av pressplaten 18 er det festet en for-delingsdel 19 med en høyde tilsvarende omtrent halvparten av passasjens høyde, og den strekker seg dermed oppad et stykke langs det tilstøtende stykke 12b i trommelen. Luftfordeleren 19 stikker lenger inn i trommelen 14, 15 enn pressplaten 18

o

og er forsynt med minst en utstrømningsapning 21 i den høyde der den øvre endeflate av et materialstykke 12a som skal mates ut fra trommelen 14, 15 befinner seg.

Ved en blokk med flere rader av hulrom dekker platen fortrinnsvis hele blokken og alle pressplater beveger seg på samme tid. Luftkasser ved samme rad av hulrom på tvers av platens bevegelsesretning er fortrinnsvis koplet til en felles kilde for komprimert luft.

I noen tilfelle vil det være tre tromler som er rettet inn den ene etter den annen, og pressplatene med luftfordelingsorganene beveges fortrinnsvis samtidig over hele blokken, og i de nevnte organer finnes det et antall kanaler 20 for komprimert luft, hvorav to kanaler 2 0a er forsynt med utblåsningsåpninger som er rettet nedad langs pressplaten 18, i det snitt gjennom anordningen som er vist på fig. 2 og 3, mens resten parvis gjør nytte for seg i tilstøtende tromler i raden. Utblåsningsåpningene munner ut i tilknytning til den øvre kant av det sammentrykte materialstykke 12a.

Før innføringen i passasjen trykkes isolasjonsstykket sammen på en slik måte at pressplaten 18 og platen 16 beveges i tverretningen, som antydet med pilen 24. I den viste utførelsesform er pressplaten 18 montert på platen 16, men det er klart at forskjellige drivmekanismercfor disse to deler kan anordnes, og bevegelsen kan bringes til å finne sted samtidig.

Drivmekanismen er vist på en enkel måte som en forbindelse 22, og denne er forbundet med en mekanisme som utfører en frem- og tilbakegående bevegelse, f.eks. en luftsylinder eller tilsvarende anordning. Arbeidsslaget er her valgt slik at pressplaten 18 beveges på tvers over en avstand som tilsvarer halvparten av passasjens bredde, dvs. at stykket 12a trykkes sammen til omtrent halvparten av den opprinnelige tykkelse.

Luftfordelingsorganet 19 stikker frem fra pressplaten 18, dvs. at det har en forlengelse inn i trommelen over et stykke som tilsvarer omtrent en fjerdedel av passasjens bredde. Et resultat av dette er at den nedre del av isolasjonsstykket 12b som ligger over vil bli trykket sammen kraftigere enn stykket 12a. Etter utført sammentrykningsbevegelse blir komprimert luft tilført, og den vil gjennom dysene 21,

strømme ned foran pressplaten 18 og presser det sammentrykte mineralullstykket ned i passasjen 11. Den sammentrykte nedre del av isolasjonsstykket 12b som ligger over, vil dermed virke som en effektiv sperre som hindrer luft i å blåse oppad, hvorved hele kraften i den komprimerte luft kan ut-nyttes for arbeid på det underliggende isolasjonsstykke 12a. Den bakre vegg 14 av trommelen er anbrakt slik at den faller sammen med en sidevegg i passasjen 11 eller fortrinnsvis plassert slik at den ligger noe foran den nevnte sidevegg,

og åpningen 17 er anbrakt slik at den i sammentrykningsstil-ling strekker seg fra den bakre vegg til pressplaten 18 og etterlater en nedadrettet fri passasje. Pressplaten og luftfordelingsorganet beveger seg i en utsparing i frontveggen 15, og luftfordelingsorganene kan fortrinnsvis være forbundet med hverandre med en bjelke 23 som på sin side er forbundet med platen 16 og drivmekanismen 22.

Fig. 4 viser en detalj ved fyllemekanismen, omfattende tre pressplater 18 som er forbundet med drivmekanismen 22.

Her er også høyden h på blokken og bredden b av passasjen merket såvel som tilsvarende mål i de bevegelige deler av tromlene.

Platen 16 er fortrinnsvis utført slik at den dekker hele blokken 10 slik at man får en enkel og rasjonell fylling av isolasjonsmateriale. De horisontale transportanordninger som beveger blokkene forbi fyllestasjonen er styrt slik at blokkene den ene etter den annen, stanser under fylleanord-ningen en periode som er tilstrekkelig lang til at fylle-operasjonen kan utføres.

I en alternativ utførelse som omfattes av oppfinnelsen, bringes tromlene•14, 15 til å ligge tettende an mot hulblokken 10 ved åpningen til et hulrom i blokken ved hjelp av hensiktsmessige tetningsmidler, f.eks. en gummilist, og ved dette anlegg frembringes det et vakuum ved hjelp av en vakuumkilde , ff.eks en vakuumpumpe , under hulblokken, ved hulrommet.

Utførelsesformen som det er henvist til ovenfor er av en slik type at trommelen 14, 15 til enhver tid holder seg i en stort sett konstant høyde i forhold til hulblokkene. Oppfinnelsen omfatter imidlertid en modifisert utførelses-form, der den nedre del av trommelen har slike ytre dimen-sjoner at trommelen før materialstykket blir skjøvet ut, kan trenge inn i hulblokken et stykke svarende til hele høyden av hulrommet eller en del av dette og mens materialstykket skyves ut, trekkes trommelen ut av hulrommet.

Den utførelse som er vist er således bare et eksempel på oppfinnelsen hvis detaljer kan varieres på mange måter. Drivmekanismen for platen og pressplatene kan utføres på forskjellige måter og, når fremstillingen er høyt automatisert, er det naturligvis mulig å mate frem flere blokker ved siden av hverandre. I dette tilfellet må fyllemekanismen være utstyrt med et tilsvarende antall tromler.

Oppfinnelsen er derfor ikke å betrakte som begrenset til de ovenfor omhandlede utførelsesformer, men kan varieres innenfor omfanget av de vedlagte krav.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte til innføring av prekuttede materialstykker (12) av et sammentrykkbart, isolerende materiale i hulblokker (10), omfattende innføring av stykkene i en trommel (14,15) for bevegelse av et stykke til et hulrom (11) i blokken (10), karakterisert ved at et stykke (12) trykkes sammen på tvers av sin lengderetning, at en trykkforskjell skapes mellom den ende av stykket (12)

som ligger nærmest hulblokken (10) og stykkets motstående ende der det laveste trykk hersker ved den førstnevnte ende, hvorved det oppstår en kraft på stykket, slik at stykket i sammentrykket tilstand innføres i et hulrom (11) i blokken under trommelen (14,15).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at minst ett materialstykke (12b) innføres i trommelen (14,15) over materialstykket (12a) som skal inn-føres i hulblokken (10), at det nevnte overliggende stykke (12b) også trykkes sammen på tvers av sin lengderetning i det minste når det gjelder den del som er nærmest det underliggende stykke (12a), at stykket (12b) som ligger over trykkes;isammen i høyere grad enn stykket (12a) som ligger under, og at komprimert luft tilføres i tilknytning til den øvre kant av det underliggende stykke (12a).

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at trommelen (14,15) bringes i tettende anlegg mot hulblokken (10) ved åpningen til et hulrom (11) i blokken, og at vakuum bringes til virkning ved hjelp av en vakuumkilde under hulblokken (10) ved hulrommet (11), hvorved materialstykket (12a) som er nærmest blokken (1,0.) </> blir suget inn i hulrommet (11) i blokken.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at sammentrykningen av det underliggende materialstykke (12a) utføres med en pressplate (18) som står parallelt med lengderetningen av stykket, at sammentrykningen av det overliggende stykke (12b) utføres av et luftfordelingsorgan (19) som er anbrakt på pressplaten (18), hvilket organ i sammentrykningsretningen stikker lenger inn i trommelen (14,15) enn pressplaten (18), og at den komprimerte luft tilføres gjennom rør (20) eller kanaler som munner ut ved den ende av luftfordelingsorganet (19) som vender mot det underliggende materialstykke (12a).

5.. Anordning for pakning av prekuttede stykker (12) av sammentrykkbart isolasjonsmateriale i hule blokker (10), omfattende en trommel (14,15) for føring av materialstykker til hulrommene (11) i blokken, karakterisert v e d at den omfatter en pressplate (18) som er bevegelig i tverretningen i forhold til trommelen (14,15) og har stort sett samme høyde som hulrommet, at den omfatter innretninger (22) for bevegelse av pressplaten (18) på tvers inn i trommelen for sammentrykning av et materialstykke (12a), og at luftfordelingsorganer eller tilsvarende deler (19) er inn-rettet til å tilfø re komprimert luft i tilknytning til den øvre ende av materialstykket etter utført sammentrykningsbevegelse.

6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert v e d at den omfatter en på tvers bevegelig plate (16) som avslutter trommelen (14,15) nedentil, og er forsynt med en åpning (17) med mindre bredde enn hulrommet (11), der bredden av åpningen (17) tilsvarer bredden av et sammentrykket materialstykke (12) .

7. Anordning som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at luftfordelingsorganet (19) er festet til pressplaten (18) og stikker lenger inn i trommelen (14,15) enn pressplaten (18), samt er forsynt med minst en utløps-åpning (21) i tilknytning til det nivå der den øvre endeflate av et materialstykke (12a) som skal bevege seg ut av trommelen (14,15) befinner seg.

8. Anordning som angitt i krav 5, 6 eller 7, karakterisert ved at luftfordelingsorganet (19) har en høyde svarende til omtrent halvparten av hulrommets høyde (h) og stikker inn foran pressplaten (18) éncavstand svarende til omtrent en fjerdedel av hulromsbredden (b).

9. Anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 6, 7 eller 8, karakterisert ved at åpningen (17) i platen (16) har en bredde svarende til omtrent halvparten av bredden av hulrommet (11), og at innretninger (22) for bevegelse av platen (16) har et arbeidsslag på omtrent halvparten av hulrommets bredde.

10. Anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 6-9, karakterisert ved at pressplaten (18) er montert på platen (16) og er bevegelig sammen med denne.

11. Anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 6-10, karakterisert ved at trommelen (14,15) har en stillestående bakre vegg (14) som strekker seg ned til platen (16),og at arrangementet er slik at en tenkt forlengelse av den bakre vegg faller sammen med en langside av hulrommet.

12. Anordning som angitt i et hvilket som helst av kravene 6-11, der blokken (10) har flere rader hulrom (11), karakterisert ved at platen (16) dekker hele blokken og at alle pressplater (18) beveges samtidig.

13. Anordning som angitt i krav 12, karakterisert ved at luftfordelingsorganene (19) i samme rad av hulrom på tvers av platens bevegelsesretning er sammen-koplet med en felles kilde for komprimert luft.