NO812293L

NO812293L - HEATER FOR COOKING.

Info

Publication number: NO812293L
Application number: NO812293A
Authority: NO
Inventors: Duncan Corbin Syme
Original assignee: Vermont Castings
Priority date: 1980-07-07
Filing date: 1981-07-06
Publication date: 1982-01-08
Also published as: DK298381A; NL8102862A; FR2486206A1; IN156074B; SE8104174L; BE889519A; JPS5743129A; CA1150575A; FR2486206B1; GB2081884A; GB2081884B; DE3126631A1

Description

Foreliggende oppfinnelse har generell befatning med forbrenning av kull og særlig med en kullforbrennende stueovn med høy virkningsgrad. The present invention is generally concerned with the combustion of coal and in particular with a coal-burning stove with a high degree of efficiency.

Kullforbrenningsovner har vært tilgjengelige i mange år. I Europa hvor kull forekommer relativt rikelig, har ovnene vært brukt i århundrer. De kommersielt tilgjengelige, europeiske kullforbrenningsovner er av den grunn høyt utviklet og av avan-sert konstruksjon og,. i,_mange tilfeller, meget effektive. Coal-burning furnaces have been available for many years. In Europe, where coal is relatively abundant, furnaces have been used for centuries. The commercially available European coal-burning furnaces are therefore highly developed and of advanced construction and,. in,_many cases, very effective.

I De forente stater forekommer kull, i likhet med ved, relativt rikelig og utgjør et sammenlikningsvis billig alternativ til olje, gass eller elektrisk strøm. For mange mennesker vil kull fremby visse fordeler, jevnført med ved, når det gjelder tilgjengelighet, pris og lagringsmuligheter. In the United States, coal, like firewood, is relatively abundant and provides a comparatively cheap alternative to oil, gas or electricity. For many people, coal will offer certain advantages, on par with firewood, in terms of availability, price and storage options.

I motsetning til veden kan imidlertid de egenskaper hos kullet som gjør det mer eller mindre egnet for forbrenning i en kullovn for husbruk, uheldigvis variere i betydelig grad. Kull er dannet av organisk materiale som i årevis har befunnet seg under stort trykk. Kullets varierende egenskaper skyldes forskjellige klimaforhold, ulike grader av bakterieaktivitet og variasjoner i trykk og temperatur i det tidsrom hvorunder kull-forekomstene er dannet. Kullet kan f.eks. i seg selv ha.et høyt fuktighetsinnhold, opp til førti prosent i brunkull, varierende mengder av flyktige stoffer som, når de er til stede i stor grad, gir en forbrenning med stor røkutvikling i de fleste værelses-ovner, og dessuten varierende grader av askeinnhold og fiksert karbon. Dessuten varierer kullets partikkelstørrelse.. In contrast to wood, however, the properties of the coal that make it more or less suitable for burning in a domestic coal stove can unfortunately vary to a considerable extent. Coal is formed from organic material that has been under great pressure for years. The coal's varying properties are due to different climate conditions, different degrees of bacterial activity and variations in pressure and temperature during the period during which the coal deposits were formed. The coal can e.g. in itself have a high moisture content, up to forty percent in lignite, varying amounts of volatile substances which, when present to a large extent, produce a combustion with large smoke development in most room furnaces, and also varying degrees of ash content and fixed carbon. Also, the coal's particle size varies.

Særlig i De forente stater vil det i tilknytning til kullforbrenning oppstå store vanskeligheter under forsøk på å oppnå mak-simal forbrenningseffekt. Europeerne har utviklet effektive ovner som fungerer med minimal svikt. Dette skyldes at det i europeiske ovner brennes europeisk kull som har jevn partikkelstør-relse og relativt lavt askeinnhold, og hvor asken uhindret faller bort fra det brennende kull som et lett, flaket pulver. Europeiske kullovner er derfor spesielt konstruert for denne kull-type og denne type av aske. På grunn av forskjellen mellom amerikansk og europeisk kull vil dessverre disse europeiske ovner i alminnelighet fungere på lite effektiv måte ved anvendelse av amerikansk kull. Nedristing av aske og opprettholdelse av den riktige brenselleietykkelse har vist seg å være ytterst vanske- lig. Videre vil det amerikanske antrasittkull, med sin uens-artede partikkelstørrelse og -form, eksempelvis på grunn av sitt høyere innhold av aske av fastere og mer klumpet form, stadig gjentette ristene i de europeiske ovner og hindre oksygentil-førselen. Particularly in the United States, major difficulties will arise in connection with coal combustion during attempts to achieve maximum combustion effect. The Europeans have developed efficient furnaces that work with minimal failure. This is because in European furnaces, European coal is burned, which has a uniform particle size and a relatively low ash content, and where the ash falls away unhindered from the burning coal as a light, flaky powder. European coal stoves are therefore specially designed for this type of coal and this type of ash. Unfortunately, due to the difference between American and European coal, these European furnaces will generally operate inefficiently when using American coal. Grinding down ash and maintaining the correct fuel bed thickness has proven to be extremely difficult. Furthermore, the American anthracite coal, with its dissimilar particle size and shape, for example due to its higher content of ash of a firmer and more lumpy form, will constantly clog the grates in the European furnaces and prevent the supply of oxygen.

Det er derfor et hovedformål ved oppfinnelsen å frembringe et fullforbrennende varmeapparat for effektiv forbrenning av amerikansk kull. Andre-formål ved oppfinnelsen er.å frembringe en kullforbrenningsovn som krever minimalt vedlikehold og som har lang levetid, er lettanvendelig og innrettet for jevn forbrenning i lange tidsrom. Et ytterligere formål ved oppfinnelsen er å frembringe et varmeapparat som kan omdannes med henblikk på ' effektiv forbrenning enten av kull eller av ved. It is therefore a main object of the invention to produce a complete combustion heater for efficient combustion of American coal. Another object of the invention is to produce a coal-burning furnace which requires minimal maintenance and which has a long service life, is easy to use and is designed for uniform combustion over long periods of time. A further object of the invention is to produce a heater which can be converted for the purpose of efficient combustion of either coal or wood.

Oppfinnelsen vedrører et varmeapparat som er konstruert for å forbrenne kull. Varmeapparatet omfatter en varmeledende ramme som omslutter et primærforbrenningskammer, en ledeplatemontasje som står i gassforbindelse med primærforbrenningskammeret og avgrenser en lang, innvendig varmeoverføririgsbane, og en primærlufttilførselsbane for oksygenholdig luft for under-holding av forbrenningen i primærforbrenningskammeret. Det er, i rammens øvre parti, anordnet en åpning som står i gassforbindelse med ledeplatemontasjen og tjener som en utløpskanal for forbrenningsprodukter. The invention relates to a heater designed to burn coal. The heater comprises a thermally conductive frame enclosing a primary combustion chamber, a guide plate assembly which is in gas communication with the primary combustion chamber and defines a long, internal heat transfer path, and a primary air supply path for oxygenated air to sustain combustion in the primary combustion chamber. In the upper part of the frame, an opening is arranged which is in gas connection with the guide plate assembly and serves as an outlet channel for combustion products.

Varmeapparatet er utstyrt med en ristanordning for opptakelse av kullet, som innbefatter minst to ristelementer som enkeltvis kan dreies om hver sin (fortrinnsvis horisontale) rotasjonsakse, en fremre, vertikal rist, en bakre, vertikal rist, første og andre, vertikale siderister, og bæredeler for under-støttelse av den fremre, vertikale rist i en posisjon ovenfor nivået for de dreibare ristelementer, slik at det dannes en horisontal sliss hvorigjennom det kan innføres en ildraker for oppstaking av kullene i primærforbrenningskammeret. The heater is equipped with a grate device for receiving the coal, which includes at least two grate elements that can be individually rotated about each (preferably horizontal) axis of rotation, a front, vertical grate, a rear, vertical grate, first and second, vertical side grates, and support parts for supporting the front, vertical grate in a position above the level of the rotatable grate elements, so that a horizontal slot is formed through which a fire dragon can be introduced for piling up the coals in the primary combustion chamber.

Ifølge oppfinnelsen er ristanordningen opplagret over pri-mærluf ttilf ørselsbanen til primærforbrenningskammeret, og det er anordnet elementer som hindrer primærluften i å utstrømme fra primærforbrenningskammeret uten først å passere gjennom ristanordningen. Kulltilførselen opprettes ved fremføring av kull fra et øvre parti av varmeapparatet og mot ristanordningen. System-et er fortrinnsvis innrettet for falltilførsel. According to the invention, the grate arrangement is stored above the primary air supply path to the primary combustion chamber, and elements are arranged which prevent the primary air from flowing out of the primary combustion chamber without first passing through the grate arrangement. The coal supply is created by feeding coal from an upper part of the heater and towards the grate device. The system is preferably designed for drop supply.

Hvert av ristelementene innbefatter et langstrakt tannele-mentparti og en midtre bærerygg som i midtpartiet og i en bære-retning normalt på tannelementplanet har større dimensjon enn i normalretningen ved siden av det fortannete element. Each of the grid elements includes an elongated tooth element part and a middle support ridge which in the middle part and in a bearing direction normal to the tooth element plane has a larger dimension than in the normal direction next to the toothed element.

I en annen, spesiell utførelsesform er det ved endene av tannelementets langstrakte parti anordnet en ringformet krave eller flens som, i samvirkning med den vertikale siderist, tjener . for opplagring av ristelementet langs dets horisontale rotasjonsakse. Derved forhindres langsgående bevegelse av ristelementet i horisontalretnihg. In another, special embodiment, an annular collar or flange is arranged at the ends of the elongated part of the tooth element which, in cooperation with the vertical side grill, serves . for storing the grating element along its horizontal axis of rotation. Thereby, longitudinal movement of the grating element in the horizontal direction is prevented.

I en foretrukket versjon av oppfinnelsen omfatter kulltil-førselssystemet et fiksert traktelement som er samvirkende forbundet med en øvre rammedel, for fremføring av kull fra en åpning i den øvre rammedel, og et bevegelig traktelement som i et nedre parti er justerbart forankret til det fikserte traktelement, for leding av kull fra det fikserte traktelement til gitterelement-ene. Det fikserte traktelement er av en konstruksjon hvori førs-te og andre komponentdeler er tilpasset for å sammenføres for samvirkning langs et stort sett vertikalt plan, og derved forankre det justerbare traktelement i fiksert vertikalstilling, In a preferred version of the invention, the coal supply system comprises a fixed hopper element which is cooperatively connected to an upper frame part, for the delivery of coal from an opening in the upper frame part, and a movable hopper element which in a lower part is adjustably anchored to the fixed hopper element , for conducting coal from the fixed funnel element to the grid elements. The fixed funnel element is of a construction in which the first and second component parts are adapted to be brought together for interaction along a largely vertical plane, thereby anchoring the adjustable funnel element in a fixed vertical position,

når varmeapparatet er i funksjon. when the heater is in operation.

Skakesystemet for vibrering av ristelementene omfatter en rekke vippearmer som hver for seg er forbundet med et ristelement i et parti av kiletverrsnitt ved enden, idet enden er ført gjennom en motsvarende, kileformet åpning i et vippearm-koplingselement. Vippearmene er forbundet og sammenlåst med vippearm-koplingselementet, for synkron svingebevegelse om sine rotasjonsakser, og det er anordnet en reguleringsdel for koplingselementet, slik at koplingselementet kan beveges i frem- og tilbake-gående retning langs en stort sett rettlinjet.bane, hvorved vippearmene påfører ristelementene en vibrerende dreiebevegelse om deres rotasjonsakser. The shaking system for vibrating the grating elements comprises a number of rocker arms which are each connected to a grating element in a portion of wedge cross-section at the end, the end being led through a corresponding, wedge-shaped opening in a rocker arm coupling element. The rocker arms are connected and interlocked with the rocker arm coupling element, for synchronous swing movement about their axes of rotation, and a control part is arranged for the coupling element, so that the coupling element can be moved in a reciprocating direction along a largely rectilinear path, whereby the rocker arms apply the grating elements a vibrating turning movement about their axes of rotation.

Koplingselementet består fortrinnsvis av en sokkeldel med integrerte, L-formede knaster, hvorav én knast for hver vippearm. Hver knast omfatter en første tverrsnittsflate nær sokkeldelen som knasten er forbundet med, og en andre, kiletverrsnittsflate i avstand fra sokkeldelen. Hver vippearm er forsynt med en åpning hvis tverrsnittsflate motsvarer den andre kiletverrsnittsflate, og har en tykkelse ved vippearmåpningen, som ikke overstiger minimumsavstanden mellom kiletverrsnittsflatens knastparti og sokkeldelen. En vippearm kan på den måten låses til den L-formede knast og rotere jevnt og sikkert om knastens første tverrsnittsflate. The coupling element preferably consists of a base part with integrated, L-shaped lugs, of which one lug for each rocker arm. Each lug comprises a first cross-sectional surface close to the base part with which the lug is connected, and a second, wedge cross-sectional surface at a distance from the base part. Each rocker arm is provided with an opening whose cross-sectional surface corresponds to the other wedge cross-sectional surface, and has a thickness at the rocker arm opening, which does not exceed the minimum distance between the cam portion of the wedge cross-sectional surface and the base part. In this way, a rocker arm can be locked to the L-shaped cam and rotate smoothly and securely about the first cross-sectional surface of the cam.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er det frembrakt et utstyr for omdanning av en vedforbrenningsovn til en kullforbrenningsovn. Vedovnen, eksempelvis Vermont Castings Vigilant stueovn, "ér opprinnelig konstruert méd henblikk på effektiv forbrenning av ved.. Vigilant-vedovnen omfatter en varmeledende ramme som omslutter et primærforbrenningskammer, et sekundærforbrenningskammer i gassforbindelse med primærforbrenningskammeret og et ledeplatesystem som står i gassforbindelse med sekundærforbrenningskammeret, for opprettelse av en lang, innvendig varmevekslingsbane. Vigilant-ovnen innbefatter videre en verti-kalstilt, nedadrettet skjermplate som atskiller primærforbrenningskammeret fra sekundærforbrenningskammeret, og hvorav et plateparti er anordnet i avstand fra rammens underside, for avgrensning av en åpning som danner forbindelse mellom primær- og sekundærforbrenningskamrene og for opprettelse av gassforbindelse mellom kamrene. Langs en primærtilførselsbane ledes luft til primærforbrenningskammérét, for å underholde forbrenningen, mens det langs en sekundærtilførselsbane ledes forvarmet luft til sekundærforbrenningskammeret, ved åpningen. En utløpsåpning for forbrenningsprodukter, som er anordnet i overdelen av rammen, står i gassforbindelse med lédeplatesystemet, og tjener derved som utløpskanal for forbrenningsprodukter. According to another feature of the invention, a device has been developed for converting a wood-burning stove into a coal-burning stove. The wood stove, for example Vermont Casting's Vigilant stove, "is originally designed for the efficient combustion of wood. The Vigilant wood stove includes a heat-conducting frame that encloses a primary combustion chamber, a secondary combustion chamber in gas communication with the primary combustion chamber, and a baffle system that is in gas communication with the secondary combustion chamber, for creation of a long, internal heat exchange path. The Vigilant furnace further includes a vertical, downward-facing shield plate that separates the primary combustion chamber from the secondary combustion chamber, and a plate portion of which is spaced from the underside of the frame, for delimiting an opening that forms a connection between the primary and the secondary combustion chambers and for creating a gas connection between the chambers. Along a primary supply path, air is led to the primary combustion chamber, to entertain the combustion, while along a secondary supply path, preheated air is led to the secondary combustor nning chamber, at the opening. An outlet opening for combustion products, which is arranged in the upper part of the frame, is in gas connection with the guide plate system, and thereby serves as an outlet channel for combustion products.

Apparaturen for omdanning av ovner av type som Vigilant til et kullforbrennende varmeapparat, omfatter en anordning som vil hindre at forvarmet luft ved åpningen trenger inn i primærforbrenningskammeret, og innbefatter et første element, for leding av røkgassér fra primærforbrenningskammeret og gjennom et første parti av åpningen til sekundærforbrenningskammeret, for videre-fremføring gjennom den lange varmevekslingsbane, og et andre element som ved å sperre den gjenværende del av åpningen, hindrer at sekundærluft (eller forbrenningsprodukter) ledes inn i primærforbrenningskammeret fra sekundærforbrenningskammeret. Det er videre anordnet en ristmontasje for fastholding av kull,.en opp-lagringsinnretning for understøttelse av ristmontasjen i avstand over primærluftbanen, og en mekanisme for overføring av vibra sjonsbevegelse til ristmontasjen. Det er også anordnet en trakt for fremføring ved falltilførsel av kull fra et øvre parti av varmeapparatet til ristmontasjen.<y>tterligere detaljer ved om-danningen av Vigilant-vedovnen til en kullforbrenningsovn kan gjennomføres i overensstemmelse med den ovenstående generelle omtale. The apparatus for converting furnaces of the type such as the Vigilant into a coal-burning heater, comprises a device which will prevent preheated air at the opening from entering the primary combustion chamber, and includes a first element, for conducting flue gases from the primary combustion chamber and through a first portion of the opening to the secondary combustion chamber, for further advancement through the long heat exchange path, and a second element which, by blocking the remaining part of the opening, prevents secondary air (or combustion products) from being led into the primary combustion chamber from the secondary combustion chamber. There is also a grate assembly for retaining coal, a storage device for supporting the grate assembly at a distance above the primary air path, and a mechanism for transmitting vibrational movement to the grate assembly. A hopper is also provided for conveying by falling supply of coal from an upper part of the heater to the grate assembly.<y>further details of the conversion of the Vigilant wood stove into a coal burning stove can be carried out in accordance with the above general discussion.

Nærmere bestemt er imidlertid ovnen ifølge den foretrukne versjon av oppfinnelsen.utstyrt med et demonterbart element av dørtype som gir adgang til sekundærforbrenningskammeret for fjerning av askeansamlinger. Det er videre anordnet en slissforsynt konstruksjon hvorigjennom de flyktige forbrenningsgasser som unnviker fra primærforbrenningskammeret, kan ledes til sekundærforbrenningskammeret. More specifically, however, the furnace according to the preferred version of the invention is equipped with a demountable element of the door type which gives access to the secondary combustion chamber for the removal of ash accumulations. There is also a slotted construction through which the volatile combustion gases escaping from the primary combustion chamber can be led to the secondary combustion chamber.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et fremre perspektivriss av det utvendige parti av"et varmeapparat ifølge en foretrukket versjon av oppfinnelsen, Fig. 2 viser et bakre perspektivriss av det utvendige parti av et varmeapparat ifølge en foretrukket versjon av oppfinnelsen, Fig. 3 viser et fremre perspektivriss med utelatt forside, som illustrerer det innvendige parti av varmeapparatet ifølge fig. 1 og 2,dg hvor det indre kulldriftssystem er fjernet, The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a front perspective view of the external part of a heater according to a preferred version of the invention, Fig. 2 shows a rear perspective view of the external part of a heater according to a preferred version of the invention, Fig. 3 shows a front perspective view with the front side omitted, which illustrates the internal part of the heater according to Fig. 1 and 2, dg where the internal coal drive system has been removed,

Fig. 4 viser et snitt langs linjen 4-4 i fig. 3, Fig. 4 shows a section along the line 4-4 in fig. 3,

Fig. 5 viser et snitt langs linjen 5-5 i fig. 4, Fig. 5 shows a section along the line 5-5 in fig. 4,

Fig. 6 viser et snitt langs linjen 6-6 i fig. 4, Fig. 6 shows a section along the line 6-6 in fig. 4,

Fig. 7 viser et.fremre perspektivriss med utelatt forside, og med innmontert kulldriftssystem i overensstemmelse med den foretrukne versjon av oppfinnelsen, Fig. 7 shows a front perspective view with the front side omitted, and with an installed coal drive system in accordance with the preferred version of the invention,

Fig. 8 viser et snitt langs linjen 8-8 i fig. 7, Fig. 8 shows a section along the line 8-8 in fig. 7,

Fig. 9 viser et snitt langs linjen 9-9 i fig. 8, Fig. 9 shows a section along the line 9-9 in fig. 8,

Fig. 10 viser et snitt langs linjen 10-10 i fig. 9, Fig. 10 shows a section along the line 10-10 in fig. 9,

Fig. 11 viser et planriss av et karakteristisk horisontalrist-element, samt Fig. 12 viser et snitt langs linjen 12-12 i fig. 7. Fig. 11 shows a plan view of a characteristic horizontal grating element, and Fig. 12 shows a section along the line 12-12 in fig. 7.

Varmeapparatet ifølge, den foretrukne versjon av.oppfinnelsen som er vist i fig..1-12, er konstruert for effektiv forbrenning av kull, og kan også omdannes til et vedforbrennende varmeapparat, som beskrevet i det etterfølgende. Omvendt, kari varmeapparatet opprinnelig være bestemt for vedforbrenning, og kan omdannes til en kullforbrenningsovn ved anvendelse av den fore trukne utførelsesforms prinsipper og konstruksjon. Det bør med henblikk på den etterfølgende beskrivelse påpekes, at selv om den kullforbrennende versjon av varmeapparatet representerer den hovedtype som er beskrevet, kan det illustrerte .varmeapparat omdannes fra en vedforbrenningsovn til en kullforbrenningsovn eller omvendt. The heater according to the preferred version of the invention shown in Figs. 1-12 is designed for efficient combustion of coal, and can also be converted into a wood-burning heater, as described below. Conversely, the heater may originally be intended for wood burning, and may be converted to a coal burning furnace using the principles and construction of the preferred embodiment. For the purposes of the following description, it should be pointed out that although the coal-burning version of the heater represents the main type described, the illustrated heater can be converted from a wood-burning stove to a coal-burning stove or vice versa.

Et varmeapparat ifølge oppfinnelsen, som vist i fig. 1, om-, fatter en-.ytterråmme -10y fortrinnsvis av tungt støpejern. Rammens sidepartier 12a og 12b, forparti 12c med dørene 12e og 12f, bakparti 12g, overparti 12h med en dør 14 og bunnparti 12i er sammenkoplet til en integrert, lufttett enhet. Ved hjelp av de fremre svingdører 12é og 12f kan varmeapparatet åpnes forfra, både for å ifylles, om nødvendig, og for at ilden skal kunne be-traktes dersom apparatet benyttes som ildsted. Et øvre apparat-deksel 14 er forsynt med hengsler 15a og 15b og kan derved svinges til oppadrettet stilling, slik at primærforbrenningskammeret 16 (fig. 3) kan fylles med kull gjennom en dobbeltdøranordning 17 for røkfri ifylling. Det øvre deksel 14 er sammenkoplet med en mindre dør 17a på slik måte at det i åpningen praktisk talt ikke forekommer forbrenningsgasser når det øvre deksel eller dør-en 14 er svinget oppad til åpen stilling. Selv om ovnen er i funksjon, kan det således tilføres kull ved at kullene helt enkelt slippes ned i primærforbrenningskammerets falltilførsels-trakt 17b (fig. 7). En ildfast pakning rundt åpningen i den øvre rammedel danner lufttett forsegling mellom dekslet 14 og rammen. A heater according to the invention, as shown in fig. 1, about-, holds an outer frame -10y preferably of heavy cast iron. The side parts 12a and 12b of the frame, the front part 12c with the doors 12e and 12f, the back part 12g, the upper part 12h with a door 14 and the bottom part 12i are connected to form an integrated, airtight unit. With the help of the front swing doors 12é and 12f, the heater can be opened from the front, both for filling, if necessary, and so that the fire can be viewed if the appliance is used as a fireplace. An upper apparatus cover 14 is provided with hinges 15a and 15b and can thereby be swung to an upward position, so that the primary combustion chamber 16 (fig. 3) can be filled with coal through a double door device 17 for smoke-free filling. The upper cover 14 is connected to a smaller door 17a in such a way that practically no combustion gases occur in the opening when the upper cover or door 14 is swung upwards to the open position. Even if the furnace is in operation, coal can thus be added by simply dropping the coal into the primary combustion chamber's drop feed funnel 17b (fig. 7). A refractory gasket around the opening in the upper frame part forms an airtight seal between the cover 14 and the frame.

Som vist i fig. 2 og 3 fremføres luft til primærforbrenningskammeret 16 gjennom en primærinnløpsåpning 18 og en primær-luf ttilførselsbane 20 (fig. 3). Innløpsåpningen styres av en termostat 21 som regulerer et spjeld 22 som dekker en åpning 23 (fig.. 6) i det bakre rammeparti 12g. Termostaten 21 kan f.eks. være anordnet i form av en 128 mm spole av bimetallmateriale som er forbundet med spjeldet 22 gjennom en fleksibel kjede 24. Varmeapparatet 8 er videre utstyrt med en spjeldregulatorarm 25, et dreibart røkkanalelement 26 og en manuelt regulert nattluft-innløpsåpning 27 i sidepartiet 12a. (Nattluftinnløpsåpningen 27 er nyttig når apparatet benyttes som vedforbrenningsovn.) Det henvises til US-patentsøknad serienr. 046 326 (en Continuation-søknad i tilknytning til US-patentsøknad nr. 837 608). As shown in fig. 2 and 3, air is fed to the primary combustion chamber 16 through a primary inlet opening 18 and a primary air supply path 20 (Fig. 3). The inlet opening is controlled by a thermostat 21 which regulates a damper 22 which covers an opening 23 (fig. 6) in the rear frame part 12g. The thermostat 21 can e.g. be arranged in the form of a 128 mm coil of bimetallic material which is connected to the damper 22 through a flexible chain 24. The heater 8 is further equipped with a damper regulator arm 25, a rotatable smoke channel element 26 and a manually regulated night air inlet opening 27 in the side part 12a. (The night air inlet opening 27 is useful when the appliance is used as a wood-burning stove.) Reference is made to US patent application serial no. 046,326 (a Continuation Application in connection with US Patent Application No. 837,608).

Som det fremgår av fig. 3 som viser en ovn hvor elementer av viktighet for effektiv kullforbrenning er fjernet, og som er egnet for effektiv forbrenning av ved, vil primærluft som inn-løper gjennom åpningen 23 (fig. 6), ledes langs primærlufttil-førselsbanen 20 til primærforbrenningskammeret 16. Primærforbrenningskammeret 16 avgrenses i hovedsak av den stort sett vertikalt nedadragendé bakplateskjerm 28, rammesideveggene 12a og 12b, fordørene 12e og 12f, rammens forvegg 12c samt den øvre og nedre rammeplate henh.<;>12h og--12i. As can be seen from fig. 3 which shows a furnace where elements of importance for efficient coal combustion have been removed, and which is suitable for efficient combustion of wood, primary air entering through the opening 23 (fig. 6) will be led along the primary air supply path 20 to the primary combustion chamber 16. The primary combustion chamber 16 is essentially delimited by the largely vertically downwards rear plate screen 28, the frame side walls 12a and 12b, the front doors 12e and 12f, the frame's front wall 12c as well as the upper and lower frame plate according to<;>12h and--12i.

Det høyre parti av bakplaten 28 danner en del-skillevegg mellom primærforbrenningskammeret 16 og den sone som, i tilfelle av vedforbrenning, ville tjene som et sekundærforbrenningskammer 30. Under en slik vedforbrenningsprosess er sekundærforbrenningskammeret tilkoplet primærforbrenningskammeret, i gassforbindelse med dette, gjennom en åpning 31 i bakplaten 28. Når det forbrennes kull, er denne åpning delvis sperret og tjener til dels for leding av forbrenningsgasser mot en lang varmevekslingsbane. Det er anordnet en kombinert primær-/sekundærlufttil-førselsbane 32 (fig. 4) for primærforbrenningskammeret og sekun-dærf orbrenningskammeret, som utgår fra den termostatregulerte innløpsåpning 18 og som omfatter en første, perforert seksjon 36 (fig. 4) som strekker seg fra innløpsåpningen 18 og stort sett til innløpsenden av sekundærforbrenningskammeret, og en andre, perforert eller gjennomhullet ledning 38 som strekker seg gjennom sekundærforbrenningskammeret langs en nedre seksjon av ledeplate-partiet 29 rundt åpningen 31. The right part of the back plate 28 forms a partial partition between the primary combustion chamber 16 and the zone which, in the case of wood combustion, would serve as a secondary combustion chamber 30. During such a wood combustion process, the secondary combustion chamber is connected to the primary combustion chamber, in gas communication therewith, through an opening 31 in the back plate 28. When coal is burned, this opening is partially blocked and partly serves for the conduction of combustion gases towards a long heat exchange path. A combined primary/secondary air supply path 32 (Fig. 4) is arranged for the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber, which starts from the thermostatically controlled inlet opening 18 and which comprises a first, perforated section 36 (Fig. 4) which extends from the inlet opening 18 and generally to the inlet end of the secondary combustion chamber, and a second, perforated or through-hole conduit 38 extending through the secondary combustion chamber along a lower section of the baffle portion 29 around the opening 31.

Det er dessuten anordnet en tredje lufttilførselsbane 40 som kan benyttes for fremføring av luft fra det manuelt regulerbare innløp 27 (fig. 2) til sekundærforbrenningskammeret, for opprettholdelse av en minimumsgrad av vedforbrenning om natten eller under andre, valgte perioder med lav varmeutvikling. Luft-tilførselsbanen 40 tjener dessuten for levering av et oksygentil-skudd for sekundærforbrenning i sekundærforbrenningskammeret av produktene fra vedens primærforbrenningsprosess. There is also a third air supply path 40 which can be used to supply air from the manually adjustable inlet 27 (fig. 2) to the secondary combustion chamber, to maintain a minimum degree of wood combustion at night or during other selected periods of low heat generation. The air supply path 40 also serves to supply an oxygen supplement for secondary combustion in the secondary combustion chamber of the products from the wood's primary combustion process.

Et antall forbindelsesrøkkanaler 104, 106 og 108 (fig. 4)' er anordnet bakenfor bakplateskjermen 28. Gjennom disse kanaler ledes forbrukte røkgasser fra sekundærforbrenningskammeret langs en lang varmevekslingsbane, først mot apparatets venstre ,ende (sett forfra), deretter inn i en øvre kanal eller passasje 106 og tilbake mot den høyre del av ovnen, og videre opp i den øvers- te kanal 108 og tilbake mot ovnens venstre del, hvorfra de til sist utstrømmer gjennom røkkraven 26. Sekundærforbrenningskammeret, sammen med røkkanalene, danner flammebanen. Da varmen A number of connecting flue ducts 104, 106 and 108 (Fig. 4)' are arranged behind the rear plate screen 28. Through these ducts, spent flue gases from the secondary combustion chamber are led along a long heat exchange path, first towards the left end of the appliance (viewed from the front), then into an upper duct or passage 106 and back towards the right part of the oven, and further up into the upper channel 108 and back towards the left part of the oven, from where they finally flow out through the smoke collar 26. The secondary combustion chamber, together with the smoke channels, forms the flame path. Then the heat

fra røkgassene er betydelig og overføres til ovnens yttervegger når røkgassene gjennomstrømmer kanalene, vil en varmemengde av vesentlig størrelse avgis til rommet istedenfor å gå tapt gjennom skorstenen. Da kanalene er anordnet i tilgrensning. til primærforbrenningskammeret, vil det dessuten opprettholdes høyere temperaturer.i primærforbrenningskammeret, hvilket medvirker til forbrenningen av de flyktige gassprodukter fra det brennende brensel. from the flue gases is significant and is transferred to the oven's outer walls when the flue gases flow through the ducts, a significant amount of heat will be released into the room instead of being lost through the chimney. As the channels are arranged adjacently. to the primary combustion chamber, higher temperatures will also be maintained in the primary combustion chamber, which contributes to the combustion of the volatile gas products from the burning fuel.

Røkkanalen 26 er fortrinnsvis dreibar, for å tillate drift av apparatet med horisontal eller med vertikal utløpsstilling.. Røkkraven forbundet med et hellende bakparti 50 som er fastgjort til apparatets bakre og øvre rammeparti. Røkkraven er forankret til skråflaten på det bakre parti ved hjelp av to røkkravebolter 56 (hvorav bare den ene er vist). De to bolter er fastgjort på motsatte sider av røkkraven. The smoke channel 26 is preferably rotatable, to allow operation of the appliance with a horizontal or with a vertical outlet position. The smoke collar is connected to a sloping rear part 50 which is attached to the rear and upper frame part of the appliance. The flue collar is anchored to the inclined surface of the rear part by means of two flue collar bolts 56 (only one of which is shown). The two bolts are fixed on opposite sides of the chimney collar.

Som det fremgår av fig. 4 .og 6, vil det gjennom den termostatregulerte innløpsåpning 18 leveres luft både for primærluft-strømmen og.primær-/sekundærluftstrømmen 32. Ytterluft som inn-strømmer gjennom åpningen 23 i rammebakveggen 12g, fordeles praktisk talt umiddelbart mellom strømningsbanene 20 og 32 ved hjelp av en skilleplate 70. Den del av den innløpende luft som ledes inn i strømningsbanen 32, føres langs bakplateskjermen 28 og tvinges til å følge en bane i tilgrensning til bakplaten. As can be seen from fig. 4 and 6, air will be supplied through the thermostatically controlled inlet opening 18 for both the primary air flow and the primary/secondary air flow 32. Outside air that flows in through the opening 23 in the frame rear wall 12g is distributed practically immediately between the flow paths 20 and 32 using of a separating plate 70. The part of the incoming air which is led into the flow path 32 is led along the back plate screen 28 and is forced to follow a path adjacent to the back plate.

Ved hjelp av sperreelementet 72 ledes luftstrømmen mot åpningen 31i bakplaten 28.. Langs strømningsbanen 32 er det imidlertid anordnet åpninger 73 i bakplaten 28, hvorigjennom en del av luft-strømmen avledes til primærforbrenningskammeret. For å opprette en stort sett jevn innstrømning av luft i åpningen 31 (under vedforbrenning), har tilførselsbanen som avgrenses av sperreelementet 72 i forening med bakplaten 28, en tverrsnittsflate som øker i vesentlig grad med avtakende avstand til åpningen, som vist i fig. 4. Dette gir den volumfordeling av luftstrømmen som er nødvendig for å oppnå én stort sett jevn luftstrøm i åpningen. Ved åpningen 31 ender sperreelementet 72, f.eks. ved 80 (fig. 3), i avstand fra og stort sett i parallellretnin.g med bakplaten 28, slik at sekundærluften strømmer praktisk talt uhindret inn i sekundærkammeret ved åpningen 31. Sekundærluftstrømmen til åpningen 31 er følgelig forvarmet, grunnet kontakten med bakplaten 28, hvorved sekundærforbrenningskammerets virkningsgrad (under vedforbrenning) økes. By means of the blocking element 72, the air flow is directed towards the opening 31 in the back plate 28. Along the flow path 32, openings 73 are however arranged in the back plate 28, through which part of the air flow is diverted to the primary combustion chamber. In order to create a largely uniform inflow of air into the opening 31 (during wood combustion), the supply path which is delimited by the blocking element 72 in association with the back plate 28, has a cross-sectional area which increases significantly with decreasing distance to the opening, as shown in fig. 4. This provides the volume distribution of the air flow which is necessary to achieve one largely uniform air flow in the opening. At the opening 31, the blocking element 72 ends, e.g. at 80 (fig. 3), at a distance from and largely parallel to the back plate 28, so that the secondary air flows practically unhindered into the secondary chamber at the opening 31. The secondary air flow to the opening 31 is consequently preheated, due to the contact with the back plate 28, whereby the efficiency of the secondary combustion chamber (during wood combustion) is increased.

Av ytterluften som er innført gjennom åpningen 23, vil den del som følger primærstrømningsbanen 20, strømme gjennom bakplaten 28 nær underkanten av denne (fig. 3) og ledes til primærforbrenningskammeret ' langs sideveggen 12a. Under vedforbren-ningsprosessen kan det om ønskelig benyttes et ledningssystem. Den tilførte primærluft fremmer derved fordelingen av en konti-nuerlig strøm av forbrenningsunderholdende.oksygen over hele undersiden av forbrenningskammeret. Of the outside air which is introduced through the opening 23, the part which follows the primary flow path 20 will flow through the back plate 28 near the lower edge thereof (Fig. 3) and is led to the primary combustion chamber along the side wall 12a. During the wood-burning process, a conduit system can be used if desired. The supplied primary air thereby promotes the distribution of a continuous flow of combustion sustaining oxygen over the entire underside of the combustion chamber.

Som det fremgår av fig. 4 og 5, omfatter ledeplatesysternet for fremføring av røkgassene langs den omledende varmevekslingsbane i rommet mellom bakplaten 28 og bakveggen 12g, en nedre ledeplate 90 og en øvre ledeplate 92. Den viste, nedre ledeplate 90 omfatter to støpte plateelementer 94 og 96 som, når bakplateskjermen 28 er brakt i stilling, sammenføres i langsgående retning og derved danner ledeplaten 90. Ledeplaten 90 strekker seg praktisk talt mellom sideveggen 12b og en posisjon nær sideveggen 12a. Den viste ledeplate 92 er anordnet over ledeplaten 90 og omfatter to planstøpte bæredeler 98 og 100 som understøt-ter en ledeplate 102 som strekker seg stort sett mellom sideveggen 12a og en posisjon nær sideveggen 12b. Røkgassene ledes derved fra den horisontale kanal 104 til den horisontale kanal 106 og videre til. den tredje, horisontale kanal 108 hvorfra de utstrømmer gjennom røkkraven 26. As can be seen from fig. 4 and 5, the guide plate system for advancing the flue gases along the diverting heat exchange path in the space between the back plate 28 and the back wall 12g, comprises a lower guide plate 90 and an upper guide plate 92. The lower guide plate 90 shown comprises two molded plate elements 94 and 96 which, when the back plate screen 28 is brought into position, brought together in the longitudinal direction and thereby forms the guide plate 90. The guide plate 90 practically extends between the side wall 12b and a position close to the side wall 12a. The guide plate 92 shown is arranged above the guide plate 90 and comprises two planar molded support parts 98 and 100 which support a guide plate 102 which extends generally between the side wall 12a and a position near the side wall 12b. The flue gases are thereby led from the horizontal channel 104 to the horizontal channel 106 and further on. the third, horizontal channel 108 from which they flow out through the smoke collar 26.

Varmeapparatet er videre utstyrt med et spjeld, og kan av den grunn anvendes både som en stueovn og som et ildsted.. I den stilling som er vist i fig. 5, kan apparatet fungere som et ildsted, hvorved røkgassene utstrømmer fra primærforbrenningskammeret langs en bane som generelt angitt ved pilen 114. Når spjeldet er.stengt, dvs. anbrakt i en stilling som vist ved en brutt linje 116, vil varmeapparatet virke som en ovn hvorfra røk-gassene, i forbindelse med vedforbrenning, utløper stort sett som vist ved pilen 120 (fig. 3). (Hvis brenslet fylles i apparatet gjennom toppluken 14, må spjeldet befinne seg i. åpen stilling, The heater is also equipped with a damper, and can therefore be used both as a living room stove and as a fireplace. In the position shown in fig. 5, the appliance can function as a fireplace, whereby the flue gases flow from the primary combustion chamber along a path generally indicated by arrow 114. When the damper is closed, i.e. placed in a position as shown by a broken line 116, the heater will act as a furnace from which the smoke gases, in connection with wood burning, largely exit as shown by arrow 120 (fig. 3). (If the fuel is filled into the device through the top hatch 14, the damper must be in the open position,

da røken i motsatt fall vil strømme ut av åpningen i den øvre plate 12h). otherwise the smoke will flow out of the opening in the upper plate 12h).

Som det fremgår av fig. 2 og 5, er bakveggelementet 12g forsynt med en rekke korrugeringer 122, 124 og 126 som rager ut-ad fra bakveggens 12g plan.. Disse korrugeringer danner ekstra varmeutstrålingsflater for varmeapparatet, og øker derved varme-avgivelsen til ytterluften. I tillegg danner korrugeringene et egnet middel til leding av "nattluft" fra den manuelt regulerte innløpsåpning 2 7 til sekundærforbrenningskammeret langs en natt-luftstrømningsbane 40. '"Den nederste korrugering 126 er sperret av en plate 130, og benyttes for kanalisering av nattluft i eller i hvert fall mot sekundærforbrenningskammeret. As can be seen from fig. 2 and 5, the back wall element 12g is provided with a series of corrugations 122, 124 and 126 which project outwards from the plane of the back wall 12g. These corrugations form extra heat radiating surfaces for the heater, thereby increasing the heat output to the outside air. In addition, the corrugations form a suitable means for conducting "night air" from the manually regulated inlet opening 27 to the secondary combustion chamber along a night air flow path 40. The lower corrugation 126 is blocked by a plate 130, and is used for channeling night air in or at least towards the secondary combustion chamber.

I den viste ovn 8 ifølge fig. 7 er de ekstra komponenter for kullforbrenning innmontert, og ovnen er derved utstyrt med en ristanordning 140, en traktanordning 17b og et antall ledeplater, innbefattende vertikale ledeplater 142 og 144. Det er også anordnet en askeskuff 146. Ved tilføyelsen av disse komponenter omdannes ovnen effektivt fra en vedforbrennings- til en kullforbrenningstype. In the shown oven 8 according to fig. 7, the additional components for coal combustion are installed, and the furnace is thereby equipped with a grate device 140, a funnel device 17b and a number of baffles, including vertical baffles 142 and 144. An ash drawer 146 is also provided. By adding these components, the furnace is effectively converted from a wood-burning to a coal-burning type.

Ristanordningen 140 innbefatter et antall dreibare ristelementer 152, 154 og 156 som er plassert i et horisontalplan og som langs ytterkanten er omgitt av en vertikal ristmontasje i form av en bakre, vertikal rist 160, en fremre, vertikal rist 162 og vertikale siderister 164 og 166 (se fig. 7 og 8). Elementene i ristanordningen danner en kullbærekurv hvori kullfor-brenningen finner sted. The grating device 140 includes a number of rotatable grating elements 152, 154 and 156 which are placed in a horizontal plane and which are surrounded along the outer edge by a vertical grating assembly in the form of a rear, vertical grating 160, a front, vertical grating 162 and vertical side gratings 164 and 166 (see fig. 7 and 8). The elements in the grate arrangement form a coal carrier basket in which coal combustion takes place.

Kullet fremføres til ristanordningen gjennom traktinnretningen 17b. Den viste traktinnretning 17b består av en øvre, fiksert trakt 172 og en nedre, regulerbar traktkomponent 174. Ved å justere den nedre traktkomponents 174 høyde over den øvre planflate på ristelementene 152, 154 og 156, en høyde som først og fremst er avhengig av kullpartikkelstørrelsen med henblikk på opprettelse av et kullforbrenningsleie av passende tykkelse, kan det frembringes en riktig utformet kullforbrenningssone. The coal is fed to the grating device through the funnel device 17b. The hopper device 17b shown consists of an upper, fixed hopper 172 and a lower, adjustable hopper component 174. By adjusting the height of the lower hopper component 174 above the upper planar surface of the grating elements 152, 154 and 156, a height which is primarily dependent on the coal particle size in order to create a coal combustion bed of suitable thickness, a properly designed coal combustion zone can be produced.

Primærluften innføres i primærforbrenningskammeret i avstand under ristanordningen. Det vil erindres at primærluften fremfør-es gjennom den ene av to baner. Den første bane 20 leverer pri-mærluf t til apparatets venstre sidéparti, mens den andre bane 32 leverer primærluft gjennom åpningene 73 i bakplaten 28. Det er The primary air is introduced into the primary combustion chamber at a distance below the grate device. It will be remembered that the primary air is advanced through one of two paths. The first path 20 delivers primary air to the left side part of the device, while the second path 32 delivers primary air through the openings 73 in the back plate 28. It is

viktig at denne luftstrøm ikke avledes forbi ristanordningen og leiet av brennende kull i ristanordningen, og det benyttes av den important that this air flow is not diverted past the grate device and the layer of burning coal in the grate device, and it is used by the

grunn en ledeplatekonstruksjon som hindrer avledning av primærluften forbi kull-leiet. På venstre side av ristanordningen due to a guide plate construction that prevents the diversion of the primary air past the coal bed. On the left side of the grate device

vil ledeplaten 144, i forening med sideristen 164, hindre primærluften. i å avledes forbi ristanordningen på den venstre side av apparatet, idet forsiden av ledeplaten 144 er tilpasset varmeapparatets forplate 12c. En tilsvarende konstruksjon, innbefattende ledeplaten 142 og den vertikale rist 166, forhindrer the guide plate 144, in conjunction with the side grill 164, will prevent the primary air. in being diverted past the grid arrangement on the left side of the appliance, the front of the guide plate 144 being adapted to the heater's front plate 12c. A corresponding construction, including the guide plate 142 and the vertical grid 166, prevents

avledning av primærluften forbi kulleiet på den høyre side av primærforbrenningskammeret. Ved forsiden av ristanordningen er den vertikale ledeplate 162 forbundet med et pakningsmateriale 180 som ligger tettende an mot fordørene 12e og 12f, når disse er lukket. Denne konstruksjon forebygger avledning av primær-luf t forbi ristanordningen ved ovnens forparti. diversion of the primary air past the coal bed on the right side of the primary combustion chamber. At the front of the grating arrangement, the vertical guide plate 162 is connected to a sealing material 180 which rests tightly against the front doors 12e and 12f, when these are closed. This construction prevents the diversion of primary air past the grate device at the front of the oven.

I den bakre del av primærforbrenningskammeret vil den bakre vertikale ledeplate sperre banen for primærluftstrømmen som for-søker å avledes forbi kulleiet i denne sone. I denne bakre seksjon er dessuten det venstre parti av åpningen 31, i hvert fall opp til den vertikale ledeplate 142, sperret av et plateliknende In the rear part of the primary combustion chamber, the rear vertical guide plate will block the path of the primary air flow which tries to be diverted past the coal bed in this zone. In this rear section, moreover, the left part of the opening 31, at least up to the vertical guide plate 142, is blocked by a plate-like

element 182 for å hindre gjennomstrømning av primærluft og/eller forbrenningsprodukter, for å forebygge tilførsel av sekundærluft og for, i samvirkning med bakplaten 28, den bakre, vertikale rist 160 og sideristen 142, å hindre primærluften i å avledes forbi ristanordningen. Videre er sperreelementet 182 fortrinnsvis anordnet i form av en demonterbar dør som etter ønske kan fjernes for å muliggjøre tømming av askematerialet element 182 to prevent the flow of primary air and/or combustion products, to prevent the supply of secondary air and, in cooperation with the back plate 28, the rear, vertical grate 160 and the side grate 142, to prevent the primary air from being diverted past the grate arrangement. Furthermore, the blocking element 182 is preferably arranged in the form of a demountable door which can be removed if desired to enable emptying of the ash material

som oppsamles bak døren. Fprbrenningsproduktene forlater primærforbrenningskammeret gjennom slissene 188. which is collected behind the door. The pre-combustion products leave the primary combustion chamber through the slots 188.

Ristanordningen innmonteres i ovnen som beskrevet i det etterfølgende under henvisning til fig. 7 og 8. Med utgangs-punkt i det "tomme primærforbrenningskammer" ifølge fig. 3 blir det høyre ledeplateelement 142 først plassert i stilling. Deretter innmonteres den bakre, vertikale rist 160 i drøftsstilling i tilgrensning til sideledeplaten 142 og delvis understøttet av denne. Ledeplaten 142 forhindrer derved langsgående bevegelse av den bakre rist 160, og medvirker til å forhindre en fremre, siderettet bevegelse av risten 160, ved hjelp av en utadragende ribbe 189. Ribben 189 bringes i stort sett tettsluttende an-legg mot den bakre rist, for enten å hindre forbrenningsgasser i å unnvike på annen måte enn gjennom slissene 189a, eller å hindre primærluften i å avledes forbi primærforbrenningskammeret. The grating device is installed in the oven as described below with reference to fig. 7 and 8. With starting point in the "empty primary combustion chamber" according to fig. 3, the right guide plate element 142 is first placed in position. The rear, vertical grid 160 is then installed in a draft position adjacent to the side guide plate 142 and partially supported by it. The guide plate 142 thereby prevents longitudinal movement of the rear grating 160, and helps to prevent a forward, lateral movement of the grating 160, by means of a projecting rib 189. The rib 189 is brought in a largely tight-fitting arrangement against the rear grating, for either to prevent combustion gases from escaping other than through the slits 189a, or to prevent the primary air from being diverted past the primary combustion chamber.

Deretter innføres den venstre ledeplate 144 i primærforbrenningskammeret og understøttes av den bakre, vertikale rist på den ene side og av en utadragende knast på rammeforpartiet 12c. En skakemekanisme 192 monteres utenfor, ovnen og plasseres i ovnen i tilnærmet driftsstilling. Skakemekanismen omfatter, som nærmere beskrevet i'det nedenstående, en rekke'vippearmer 194 som forbinder et koplingselement 196 med de horisontale ristelementer. 152, 154 bg 156. Koplingselementet 196 beveges stort sett rettlinjet ved hjelp av et stangelement 198 som i sin tur er forbundet med en skakerhendel 200 på ovnens forside. Next, the left guide plate 144 is introduced into the primary combustion chamber and is supported by the rear, vertical grate on one side and by a protruding knob on the frame front part 12c. A shaking mechanism 192 is mounted outside the oven and placed in the oven in approximate operating position. The shaking mechanism comprises, as described in more detail below, a series of rocker arms 194 which connect a coupling element 196 to the horizontal grating elements. 152, 154 bg 156. The coupling element 196 is moved largely in a straight line by means of a rod element 198 which in turn is connected to a shaker lever 200 on the front of the oven.

De horisontale ristelementer 152, 154 og 156 innføres deretter, først i ristopplagringsåpningene i den høyre ledeplate 142 og etterpå i ristopplagringsåpningene i den venstre ledeplate 14 4. Innen innføringen i de venstre ledeplatéåpninger blir imidlertid endene 202 av de horisontale ristelementer inn-ført gjennom opplagringsåpninger 203 i vippearmene 194, og deretter gjennom åpningene i ledeplaten 1.44. Ristelementene føres mot venstre til den ytterste stoppstilling (motsvarende avslut-ningen av kilekonstruksjonen på endene 202), hvoretter den høyre, vertikale rist 166 og den venstre, vertikale rist 164 plasseres i stilling. Risten 166 plasseres til høyre for en flens eller krave 206 og hviler, i det viste tilfelle, mot den høyre ende . 208 av de horisontale ristelementer. Hvert ristelement har flensen 206 plassert til venstre for den høyre, vertikale rist 166, for å forebygge tversgående bevegelse mot høyre av de horisontale ristelementer. De horisontale ristelementer er på denne måte "innestengt", og er derved forankret i langsgående retning i driftsstilling. The horizontal grid elements 152, 154 and 156 are then introduced, first into the grid storage openings in the right guide plate 142 and afterwards into the grid storage openings in the left guide plate 14 4. Before the introduction into the left guide plate openings, however, the ends 202 of the horizontal grid elements are introduced through storage openings 203 in the rocker arms 194, and then through the openings in the guide plate 1.44. The grating elements are moved to the left to the outermost stop position (corresponding to the end of the wedge construction at the ends 202), after which the right, vertical grating 166 and the left, vertical grating 164 are placed in position. The grate 166 is placed to the right of a flange or collar 206 and rests, in the case shown, against the right end. 208 of the horizontal grating elements. Each grating element has the flange 206 placed to the left of the right, vertical grating 166, to prevent transverse movement to the right of the horizontal grating elements. The horizontal grating elements are in this way "closed", and are thereby anchored in the longitudinal direction in the operating position.

Det siste element i ristmontasjen, den fremre, vertikale rist 16 2, innføres i opptakerkanalene på den høyre og den venstre, vertikale rist. Derved opplagres den fremre, vertikale rist og fastholdes mot horisontalbevegelse, dvs. at den sammen-låsende utforming av de vertikale siderister og den fremre, ver-, tikale rist hindrer sideristene i å beveges i tversgående hori-, sontalretning. Det opprettes på den måte en ristmontasje som danner kullbærende "kurv". Undersidene 207 av de vertikale ristelementer er .fortrinnsvis "fortannet", for ytterligere å fremme The last element in the grating assembly, the front vertical grating 16 2 , is inserted into the recording channels on the right and left vertical grating. Thereby, the front vertical grid is stored and held against horizontal movement, i.e. the interlocking design of the vertical side grids and the front vertical grid prevents the side grids from moving in a transverse horizontal direction. In this way, a grate assembly is created which forms a coal-bearing "basket". The undersides 207 of the vertical grating elements are preferably "serrated", to further promote

innføringen av primærluft i kulleiet. the introduction of primary air into the coal bed.

Hvert av de viste, horisontale ristelementer 152, 154 og 156 har identisk, konstruksjonsmessig utforming (se fig. 11). Hvert horisontalt ristelement innbefatter i den ene ende, eksempelvis enden 20.8, en flens eller krave 206<p>g i den annen ende 202 et kiletverrsnittsflateparti 210 som er tilpasset en motsvarende kileflate i skakeanordningens vippearmer 194. Kile-tverrsnittspartiet 210 har begrenset•utstrekning i lengderet-ningen. Each of the horizontal grating elements 152, 154 and 156 shown has an identical constructional design (see Fig. 11). Each horizontal grating element includes at one end, for example the end 20.8, a flange or collar 206<p>g and at the other end 202 a wedge cross-sectional surface portion 210 which is adapted to a corresponding wedge surface in the rocker arms 194 of the shaking device. The wedge cross-section portion 210 has a limited longitudinal extent - the thing.

Midtpartiet av de horisontale ristelementer er "fortannet". Dette innebærer at en rekke fremspringende, tannformete elementer 212 rager utad på.begge sider av en midtre bærerygg 214 (fig. 8 og 11). I sine driftsstillinger vil disse ristelementer danne en stort sett lukket flate for understøttelse av kullpar-tikkelmaterialet og samtidig en stort sett åpen flate hvorigjennom aske kan avsettes. The middle part of the horizontal grating elements is "toothed". This means that a number of projecting, tooth-shaped elements 212 project outwards on both sides of a central support ridge 214 (fig. 8 and 11). In their operating positions, these grate elements will form a largely closed surface for supporting the coal particle material and at the same time a largely open surface through which ash can be deposited.

Bæreryggen 214 er av en særlig gunstig konstruksjon som vil redusere forvridningen av ristelementet. Bæreryggen har derfor større vertikalutstrekning i midtpartiet enn i hvert av ende-partiene. Denne større vertikaldimensjon gir øket støtte og vil effektivt redusere forvridningen av de horisontale ristelementer under innvirkningen av de høye temperaturer som elementene kan utsettes for under kullforbrenningsprosessen. The support ridge 214 is of a particularly favorable construction which will reduce the distortion of the grid element. The carrier ridge therefore has a greater vertical extent in the middle section than in each of the end sections. This greater vertical dimension provides increased support and will effectively reduce the distortion of the horizontal grating elements under the influence of the high temperatures to which the elements may be exposed during the coal combustion process.

Som det fremgår av fig. 8, 9 og 10, innbefatter den oven-nevnte skakemekanisme 192 et koplingselement 196 som forbinder de forskjellige vippearmer 194 med hverandre på slik måte at disse, når koplingselementet beveges langs en stort sett rettlinjet bane ved hjelp av stangelementet 198, beveges samtidig med koplingselementet og svinges om de respektive horisontalakser i ristmontasjen. Hver vippearm er forsynt med to åpninger, hvorav en første, øvre åpning 203 som opptar kileenden 202 av det horisontale ristelement, og en andre kileåpning som er innrettet for å svinge rundt og under et kileparti av en L-formet knast 226 som går i ett med koplingselementet 196. Hver vippearm opplagres for dreiebevegelse om en L-formet knast 226, ved at vippearmen med kileåpningen 224, innrettet i en betraktelig vinkel, fortrinnsvis overstigende 45° med vertikalplanet . (fig. 9), innføres over knasten 226 og deretter dreies til vertikalstilling. Hver vippearm kan således dreies over en begrenset vinkel- avstand om knasten 226, idet armen samtidig er stabilt og sikkert forbundet med knasten. Skakerarmstangen 198 hvis frie. ende på forhånd er anbrakt i en åpning ved enden av forbindels-eselementet 196, strekker seg ved sin annen ende gjennom forsiden av varmeapparatet og er forbundet med skakerhendelen 200, for å beveges med denne. As can be seen from fig. 8, 9 and 10, the above-mentioned shaking mechanism 192 includes a coupling element 196 which connects the various rocker arms 194 to each other in such a way that these, when the coupling element is moved along a largely rectilinear path by means of the rod element 198, are moved simultaneously with the coupling element and are swung about the respective horizontal axes in the grid assembly. Each rocker arm is provided with two openings, of which a first, upper opening 203 which receives the wedge end 202 of the horizontal grating element, and a second wedge opening which is adapted to swing around and under a wedge portion of an L-shaped cam 226 which engages with the coupling element 196. Each rocker arm is stored for turning movement about an L-shaped cam 226, by the rocker arm with the wedge opening 224, aligned at a considerable angle, preferably exceeding 45° with the vertical plane. (fig. 9), is inserted over the cam 226 and then turned to a vertical position. Each rocker arm can thus be turned over a limited angular distance about the cam 226, the arm being at the same time stably and securely connected to the cam. Shaker arm rod 198 if free. end in advance is placed in an opening at the end of the connecting member 196, extends at its other end through the front of the heater and is connected to the shaker lever 200, to be moved with it.

Traktinnretningen omfatter, som tidligere nevnt, et øvre, fiksert traktelement-172 bg et nedre-, bevegelig traktelement 174. Det øvre traktelement innbefatter knaster 201 som ligger an mot det øvre rammeparti 12h ved ifyllingsluken i dette. Derved kan hele traktinnretningen lettvint fjernes, f.eks. med henblikk på védbrenning. The hopper device comprises, as previously mentioned, an upper, fixed hopper element 172 and a lower, movable hopper element 174. The upper hopper element includes lugs 201 which rest against the upper frame part 12h at the filling hatch therein. Thereby, the entire funnel device can be easily removed, e.g. for the purpose of wood burning.

Traktelementet 172 er sammensatt av to komponenter som er sammenpasset langs stort sett vertikale skjøter 2 40 og er sam-menføyd i skjøtene, f.eks. gjennom en skrueforbindelse. Det er i oversiden av det øvre traktelement 172 anordnet en luke 17a som.er sammenkoplet med døren 14 i den øvre ovnsåpning, slik at når den øvre dør åpnes, vil luken åpnes automatisk med den øvre dør. Kondensasjonen ved traktens overside vil på denne måte re-duseres samtidig som mengden av gasser som strømmer inn i sonen som oppvarmes, minsker.. I en foretrukket versjon av oppfinnelsen er traktelementene sammenkoplet,. hvorved dét øvre traktelement fastholder det nedre traktelement ved presspasning. Press-pasningen forsterkes av ribber 242 på det øvre traktelement og en flens 244 på det nedre traktelement. Ribbe- og flenssystemet bibringer traktinnretningen en øket grad av stabilitet. The funnel element 172 is composed of two components which are fitted together along largely vertical joints 2 40 and are joined at the joints, e.g. through a screw connection. A hatch 17a is arranged in the upper side of the upper funnel element 172 which is connected to the door 14 in the upper oven opening, so that when the upper door is opened, the hatch will open automatically with the upper door. Condensation at the top of the funnel will in this way be reduced at the same time as the amount of gases flowing into the zone being heated decreases. In a preferred version of the invention, the funnel elements are interconnected. whereby the upper hopper element holds the lower hopper element during a press fit. The press fit is reinforced by ribs 242 on the upper funnel element and a flange 244 on the lower funnel element. The rib and flange system gives the funnel device an increased degree of stability.

Sperreelementet 182 stenger den del av åpningen 31 som strekker seg inn i en sone som vil fungere som et primærforbrenningskammer av noe redusert størrelse. Dette sperreelement er fortrinnsvis fastgjort med skruer, og kan derved fjernes peri-odisk for tømming av aske fra baksiden av bakplaten 28. Asken vil oppsamles i denne sone ved normal drift av ovnen. The blocking element 182 closes the part of the opening 31 which extends into a zone which will function as a primary combustion chamber of somewhat reduced size. This blocking element is preferably fixed with screws, and can thereby be removed periodically for emptying ash from the rear of the back plate 28. The ash will be collected in this zone during normal operation of the oven.

Når ovnen er i funksjon, føres spjeldet til åpen stilling for å oppnå høyere stabeltemperaturer, f.eks. ved anvendelse av apparatet om våren eller høsten, eller ved oppfyring av kullet. Ved hjelp av spjeldet kan således ovnen fordelaktig tilpasses for ulike kulldriftsformer. When the furnace is in operation, the damper is moved to the open position to achieve higher stack temperatures, e.g. when using the appliance in spring or autumn, or when burning the coal. With the help of the damper, the stove can thus be advantageously adapted for different types of coal operation.

Det er følgelig frembrakt et kullforbrennende varmeapparat hvori det innføres en stor mengde primærluft nedenfor en ristan ordning, og hvor det er anordnet ledeplater som styrer primærluften gjennom ristanordningen og dermed gjennom det brennende kulleie, hvorved den gjennomløpende luftstrøm oppvarmes og derved bidrar til å forbedre forbrenningsvirkningsgraden i primærforbrenningskammeret. Når spjeldet er stengt, vil luften som forlater primærforbrenningskammeret, under styring av ledeplaten 142 (med den eneste utløpsåpning for forbrenningsprodukter) tvinges til å strømmé ut gjennom den høyre del 250 av åpningen 31. Forbrenningsproduktene vil derved ledes gjennom den langstrakte varmevekslingsbane som er beskrevet i det ovenstående, og dette resulterer.i et kullforbrenningsapparat med høyere virkningsgrad. Consequently, a coal-burning heater has been produced in which a large amount of primary air is introduced below a grate arrangement, and where baffles are arranged that direct the primary air through the grate arrangement and thus through the burning coal bed, whereby the through-flow of air is heated and thereby contributes to improving the combustion efficiency in the primary combustion chamber. When the damper is closed, the air leaving the primary combustion chamber will, under the control of the guide plate 142 (with the only outlet opening for combustion products) be forced to flow out through the right part 250 of the opening 31. The combustion products will thereby be directed through the elongated heat exchange path described in the above, and this results in a coal combustion device with a higher efficiency.

Det viste askefjerningssystem er særlig effektivt for amerikansk kull. Askefjerningssystemet er basert på en dobbeltfunk-sjon, idet bevegelse av skakerhendelen 200 medfører aksial drei-ning av de horisontale ristelementer 152, 154 og 156, méns den fremre, vertikale ledeplate 162 understøttes av de vertikale siderister i slik høyde over de horisontale ristelementers plan, at det gjennom en spalte 252 mellom undersiden av den fremre vertikalrist og oversiden av de.horisontale ristelementer kan innføres en rakerdel som kan brukes for å lette askefjerningen. Rakerdelen består av en stort sett flat ildraker som passer inn i spalten 252. The ash removal system shown is particularly effective for American coal. The ash removal system is based on a double function, as movement of the shaker lever 200 results in axial rotation of the horizontal grate elements 152, 154 and 156, while the front, vertical guide plate 162 is supported by the vertical side grates at such a height above the plane of the horizontal grate elements, that through a slot 252 between the underside of the front vertical grate and the upper side of the horizontal grate elements, a rake part can be introduced which can be used to facilitate ash removal. The raker part consists of a largely flat fire raker that fits into the slot 252.

Forskjellige modifiseringer av den foretrukne utførelses-form av oppfinnelsen vil være åpenbare for den fagkyndige, og om-fattes av rammen for de etterfølgende patentkrav. Various modifications of the preferred embodiment of the invention will be obvious to the person skilled in the art, and are covered by the scope of the subsequent patent claims.

Claims

1. Apparatus for converting a wood-burning appliance, comprising a heat-conducting frame (10) enclosing a primary combustion chamber (16), a secondary combustion chamber (30) in gas communication with the primary combustion chamber, and a baffle assembly in gas communication with the secondary combustion chamber, - for creating a long , internal heat exchange path, a vertically reed-forming back plate (28) which separates the primary combustion chamber from the secondary combustion chamber and a part of which is arranged at a distance above the lower part of the frame, for delimiting one opening (31) connecting the primary combustion chamber to the secondary combustion chamber, for establishing a gas connection between the chambers, a primary air supply path (20) for conducting combustion maintenance air into the primary combustion chamber, a secondary air supply path (32) extending at least along the downwardly extending back plate, for supplying preheated air to the secondary combustion chamber at said opening, and an outlet opening for combustion products in the upper part of the frame and in gas connection with the baffle assembly, for creating an outlet channel for combustion products, for a coal combustion apparatus, characterized by means that prevent preheated air at the said opening flows into the primary combustion chamber and which comprises means (142) for conducting flue gases from the primary combustion chamber through a first part of the opening to the secondary combustion chamber, for continuation through the long heat exchange path, and means ( 182) for blocking the other part of the opening, to prevent air flow between the primary combustion chamber and the secondary combustion chamber, a grate device (140) for receiving coal, means. (142, 144) for supporting the grate device at a distance above the primary air path to the primary combustion chamber, means ( 192) for vibrating the grate arrangement, as well as means (17b) for conveying unburnt coal from the upper part of the heater to the grate arrangement.

2. Apparatus in accordance with claim 1, where the grating arrangement comprises at least two grating elements (152, 154 and 156) each of which can be rotated about a respective horizontal axis, a front, vertical grating (162), a rear, vertical grating (160) as well as a first and a second, vertical side grid (164, 166), characterized by means (164, 166) for supporting the front, vertical grid at a distance above the level of the rotatable grid elements, for. creation of a horizontal slit (252) through which a rake part can be introduced for piling up the coals in the primary combustion chamber.

3. Apparatus in accordance with claim 2, where each grating element comprises an elongated, toothed part in the form of a toothed part (212)<p>g a central support ridge (214), characterized in that a central part of the support ridge, in a support direction normally against the plane of the toothed part, has an extent that is greater than the extent in the same direction at the ends of the toothed part.

4. Apparatus in accordance with claim 1, characterized in that it comprises side guide plates (144) and means for supporting the side plates at a distance above the frame base, for defining an opening through which part of the primary air flow can be directed to the space between the grid elements and the frame base, where the means (142, 144) for supporting the grates include storage openings in the side guide plate (144) and in the smoke-gas guide plate (144), for rotatable storage of the grate elements.

5. Apparatus in accordance with claim 4, wherein each of the grating elements comprises an elongated, rectangular element whose end portions transition into elongated, projecting storage portions (202, 208) which cooperate with the storage openings for placement of the grating elements along horizontal axes of rotation, characterized in that the first, extended part (208) includes a flange (206) which, in cooperation with a vertical side grating (166), serves for storage of the grating element along the horizontal axis of rotation.

6.. Apparatus in accordance with claim 4, characterized in that the coal supply device includes .et. fixed hopper element (172) which is cooperatively connected to the upper frame part, for feeding coal from an opening in the upper frame part, and a movable hopper element (174) which is adjustably connected to a lower part of the fixed hopper element (172) , for conducting coal from the fixed hopper element to the grating elements, where the first hopper element (172) includes a first and a second component which are adapted to be brought together cooperatively along largely vertical joints and to anchor the adjustable hopper element by press fit in fixed position between the components.

7. Apparatus in accordance with claim 2, characterized in that the side of the front, vertical grate (162) which faces the front of the heater is provided with a sealing element (180), whereby a sealing structure is created when a front door assembly (12e, 12f) in the heater is closed.

8. Apparatus in accordance with claim 1, where the grid arrangement comprises a number of grid elements (152, 154, 156) which are rotatable about a horizontal axis, where each grid element includes first and second, extended storage parts (202, 208) according to first and second ends of the elements, and where the storage parts define a pivot axis (220) for the grid elements, and where the grid elements are supported by the storage parts for rotational movement about respective axes, characterized in that each grid element includes a first storage part (202) with a wedge cross-section (210 ), and that toast mechanism. (192) consists of a number of rocker arms (194) which are each connected to a grating element at the wedge cross-section of the first storage part, the first storage part extending through and engaging in a corresponding wedge opening in the rocker arm, and a rocker arm coupling element (196) for interlocking of the rocker arms, for synchronous swinging movement about the rotation axes, as well as a coupling element operating arm (198) for generally rectilinear forward and backward pushing of the coupling element, whereby the grating elements are vibrated in a swinging movement about the rotation axes under control of the rocker arms.

9. Apparatus in accordance with claim 8, characterized in that the coupling element (196) comprises a main part which is connected to an integrated, L-shaped cam (226) for each rocker arm, where the cams are arranged at a distance from each other and where each cam includes a first cross-sectional surface near the transition to the main part and a second wedge cross-sectional surface at a distance from the main part, and where each rocker arm includes an opening with a cross-sectional surface corresponding to the second wedge cross-sectional surface, and where the thickness of the rocker arm opening does not exceed the minimum distance between the cam portion and the second wedge cross-sectional surface, and the main part, so that a rocker arm can be locked to the L-shaped cam and rotated securely and smoothly at a limited angle about the first cross-sectional surface of the cam.

10. Apparatus in accordance with claim 1, characterized by means which demountably anchor the locking means in position, so that the latter can be removed to open access to the secondary combustion chamber, for removal of collected ash in the chamber.

11. Apparatus in accordance with claim 1, characterized in that slit openings (189a) are arranged in the upper part of the conductor (142) for creating a gas connection from the primary combustion chamber (16) to the secondary combustion chamber (30).

12. Apparatus in accordance with claim 1, characterized by a damper device that can be moved between a first position (110) in which the flowing combustion products from the apparatus have a high stack temperature, and a second position (116) in which the combustion products leaving the apparatus have a low stack temperature .

13. Coal-burning heater, comprising a grate device (140) for receiving coal, which includes at least two grate elements (152, 154, 156) each of which is rotatable about a respective horizontal axis, a front, vertical grate (162), a rear, vertical grid (160) and first and second, vertical side grids (164, 166), characterized by means (164, 166) for supporting the front, vertical grid at a distance above the plane of the rotatable grid elements (152, 154, 156 ), for the creation of a horizontal slot (252) through which it a raking instrument can be introduced for piling up the coals in the fbr combustion chamber, means (142, 144) for supporting the grate the device at a distance above the primary air path of the combustion chamber, means (192) for vibrating the grate elements about the respective horizontal axes, and means (17b) for conducting unburnt coal from the upper part of the heater to the grate device.

14. Heater in accordance with claim 13, where each of the grid elements comprises an elongated, toothed part with a toothed part (212) and a central support ridge (214), characterized in that the ridge, in a support direction at right angles to the plane of the toothed part, has an extension in the central part, which exceeds the extension in the same direction at the ends of the toothed part.

15. Heater in accordance with claim 13, characterized in that each of the grid elements comprises an elongated, toothed part with first and second, extended and projecting storage parts (202, 208) in them. respective ends, where the storage parts cooperate with storage openings when aligning the grates along horizontal axes of rotation, and where the first extension part (208) includes a flange (206) that cooperates with a vertical side grate (166) when storing . the grating element along the horizontal axis of rotation.

16 . Heater in accordance with claim 13', characterized in that the coal supply device comprises a fixed hopper element (174) which is cooperatively connected with an upper frame part, for conducting coal from an opening in the upper frame part and a movable hopper element (174) which is adjustably connected with a lower portion of the fixed hopper element (172), for conveying coal from the fixed hopper element to the grate device, where the fixed hopper element includes a first and a second component which are arranged to be brought together cooperatively along generally vertical joints and anchor it. adjustable funnel element in a fixed position between the components.

17. Heater in accordance with claim 13, characterized in that the side of the front, vertical grid (16 2) which faces the front of the heater is connected to a sealing element (180) to create a tight-ended construction when a front door assembly (12e, 12f) in the heater is closed, so that primary air from the path under the grate device cannot bypass the coal combustion zone by being diverted between the front door assembly and the front, vertical grille.

18. Heating device in accordance with claim 13, characterized by a damper device that can be moved between a first position (110), in which the combustion products flowing from the device have a high stack temperature, and a second position (116) in which the combustion products leaving the apparatus have a low stack temperature.

19. Heater for burning coal. comprising a grate device (140) for receiving coal, which includes a number of grate elements (152, 154, 156) which are rotatable about a horizontal axis and which are individually equipped with first and second, extended storage elements according to first and second ends (102, 108), where the storage elements define a rotation axis (220) for the grid elements, and where the storage elements serve for rotatable storage of the grid elements about the respective axes, characterized in that each grid element is equipped with a first storage part (202) with a wedge cross-section (210) and that means (140, 142) are arranged for supporting the grate device at a distance above the primary air path to the primary combustion chamber, and means (192) for transmitting vibrational movement to the grate device, and that the grate shaker mechanism (192) comprises a number of rocker arms (194 ) which is individually connected to a grid element at the first storage element's wedge cross-section, the storage element being inserted through a corresponding wedge opening in the rocker arm, and a coupling element for interlocking the rocker arms, for synchronous swing movement about the rotation axes, as well as a coupling element operating arm (198) for mostly rectilinear forward and backward pushing of the coupling element, whereby the grating elements are subjected to a vibrating swinging movement about their axes of rotation by means of the rocker arms.

20. Heater according to claim 19, characterized in that the coupling element (196) comprises a main part which is connected to an integrated, L-shaped knob (226) for each rocker arm, where each knob includes a first cross-sectional surface near the transition to the main part, and a second wedge cross-sectional area spaced from the main body, and wherein each rocker arm includes an opening with a cross-sectional area corresponding to the second wedge cross-sectional area, and where the thickness at the rocker arm opening does not exceed the minimum distance between the cam portion with the second wedge cross-sectional area and the main body, so that a rocker arm can be locked to the L-shaped cam and turns securely and evenly at a limited angle about the first cross-sectional surface of the cam party.

21. Heater for burning coal, comprising a heat-conducting outer frame enclosing a primary combustion chamber (10), a guide plate in gas communication with the primary combustion chamber, for creating a long internal heat exchange path>and a primary air supply path (20) for introducing combustion maintenance air into the primary combustion chamber, and further comprising an outlet opening which is arranged in an upper part of the frame and in gas connection with the guide plate assembly and thereby serves as an outlet channel for combustion products, a grate device for receiving coal, means (17b) for conducting unburnt coal from the upper part of the heater to the grate device , where the grid arrangement comprises at least two grid elements (152, 154, 156) which can be individually rotated about a respective horizontal axis (220), a front, vertical grid (162), a rear, vertical grid (160), as well as first and second, vertical side grids (164, 166), characterized by means (142, 144) for supporting grid words the gap above the primary air path to the primary combustion chamber, and means (142, 144, 182) which prevent the primary air from leaving the primary combustion chamber without passing through the grate arrangement, the grate arrangement including means (164, 166) for supporting the front vertical grate at a distance above the level of the rotatable grid elements, to create a horizontal slot (252) through which a raking instrument can be inserted for piling , of the coals in the primary combustion chamber, as well as means (192) for transmitting vibrational movement to the grate device.

22. Heater in accordance with claim 21, characterized in that the fire support means include openings which are arranged in the locking means and which serve for pivotable storage of the grid elements.

23. Heater in accordance with claim 22, where each grid element comprises a toothed part (212) and a central support ridge (214), characterized in that the central part of the bearing ridge, in a direction of support at right angles to the plane of the toothed part, has an extent that exceeds the extent ning in the same direction at the ends of the toothed part.

24. Heater in accordance with claim 22, where each of. the grid elements comprise an elongated, toothed part with first and second, extended storage parts (202, 208), which extend from the respective ends of the part and which cooperate with the storage openings when aligning the grates along horizontal axes, characterized in that the first, extended part (208) is provided with an annular flange (206) which cooperates with one of the vertical side grates (166) when storing the grate elements along the horizontal axis of rotation.

25. Heater in accordance with claim 21, characterized in that coal supply devices comprise a fixed hopper element (172) which is cooperatively connected to an upper frame part, for conducting coal from an opening in the frame, and a movable hopper element (174) which is adjustably connected to the lower part of the fixed funnel element (172). for conveying coal from the fixed hopper element to the grate elements, where the fixed hopper element (172) includes a first and a second component adapted for and joined cooperatively along generally vertical joints and equipment with means for anchoring the adjustable hopper element in a fixed style ling.

26. Heater in accordance with claim 21, characterized in that the side of the front, vertical grid element (162) which faces the front part of the heater is connected to a. sealing element (180) for creating a sealing structure when a front door assembly (12e, 12f) is closed, so that primary air from the path under the grate arrangement cannot bypass the coal primary combustion zone by being diverted to the space between the front door assembly and the front, vertical grate.

27. Heater in accordance with claim 21, where the grid arrangement comprises a number of grid elements (152, 154, 156) which are rotatable about a horizontal axis, and where each grid element includes first and second, extended storage parts (202, 208). which is arranged at the first and the second end of the element and which forms a rotation axis for the grating element and which serves for rotatable storage of the grating element about the respective axis, characterized in that each grating element includes a first end (202) with a wedge cross-section (210), and that the grate shaker mechanism (192) comprises a number of rocker arms (194) which are individually connected to the grate element at the wedge cross-section at the first end, this first end being introduced through a corresponding wedge opening in the rocker arm, and a coupling element (196) for interlocking the rocker arms, for synchronous swinging movement about the axes of rotation, as well as a coupling element operating arm (198) for generally rectilinear forward and backward pushing of the coupling element, whereby the grid elements are subjected to a vibrating swinging movement about their rotation axes by means of the rocker arms.

28. Heater according to claim 27, characterized in that the coupling element (196) comprises a main part which is connected to an integrated, L-shaped knob (226). for each rocker arm, wherein each cam includes a first cross-sectional area near the transition to the main portion and a second wedge cross-sectional area spaced from the main portion, and wherein each rocker arm includes an opening with a cross-sectional area corresponding to the second wedge cross-sectional area, and wherein the thickness at the rocker arm opening does not exceed the minimum distance between the cam portion with the second wedge cross-sectional surface and the main part, so that a rocker arm can be locked in the L-shaped cam and rotated smoothly and securely at a limited angle about the first cross-sectional surface portion of the cam.

29. Heater in accordance with claim 21, paragraph terized by a damper device which can be moved between a first position (110), in which the flowing out fuels combustion products from the apparatus have a high stack temperature, and a second position (116), in which the combustion products leaving the apparatus have a low stack temperature.