NO812177L - Fremgangsmaate og anordning for varmebearbeidelse. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for varmebearbeidelse.Info
- Publication number
- NO812177L NO812177L NO81812177A NO812177A NO812177L NO 812177 L NO812177 L NO 812177L NO 81812177 A NO81812177 A NO 81812177A NO 812177 A NO812177 A NO 812177A NO 812177 L NO812177 L NO 812177L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- temperature
- heating
- pulse
- power
- welding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 79
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 45
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 45
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 21
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004023 plastic welding Methods 0.000 claims 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001208 nuclear magnetic resonance pulse sequence Methods 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 CVEPFOUZABPRMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]hepta-1,3,5-triene Chemical compound C1=CC=C2OC2=C1 OMIHGPLIXGGMJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920008347 Cellulose acetate propionate Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
- B29C65/224—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/228—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the means for electrically connecting the ends of said heated wire, resistive ribbon, resistive band or resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
- B29C65/229—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the means for tensioning said heated wire, resistive ribbon, resistive band or resistive strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
- B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
- B29C66/91212—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods involving measurement means being part of the welding jaws, e.g. integrated in the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91211—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
- B29C66/91212—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods involving measurement means being part of the welding jaws, e.g. integrated in the welding jaws
- B29C66/91213—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods involving measurement means being part of the welding jaws, e.g. integrated in the welding jaws and measuring the electrical resistance of a resistive element belonging to said welding jaws, said element being, e.g. a thermistor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91231—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9131—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91311—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by measuring the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91317—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by measuring the heat generated by Joule heating or induction heating by measuring the electrical resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
- B29C66/91643—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time following a heat-time profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91653—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the voltage, i.e. the electric potential difference or electric tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
- B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
- B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1906—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device
- G05D23/1913—Control of temperature characterised by the use of electric means using an analogue comparing device delivering a series of pulses
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
- B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
- B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91221—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
- B29K2305/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for oppvarming og fortrinnsvis varmebearbeidelse av materiale slik som plast, elastomerer og lignende, dvs. polymerer av organisk eller uorganisk type, og spesielt for sveising eller vakuumforming, blåsing, ekstrudéring, sprøytestøping, press-støping, etc.
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen angår denne en fremgangsmåte og en anordning for sveising og varmeforming, f. eks. varmeforsegling, av plaster o.l., hvorved tilførselen av den nødvendige varmemengden styres på en spesiell måte. Fortrinnsvis tilføres varmemengden til materialet med oppvarmbart verk-tøy for sveising eller varmeforming.
Ifølge oppfinnelsen tilføres varme med et elektrisk oppvarmingsorgan, fortrinnsvis motstandsoppvarmingsorgan. Den av oppvarmingsorganet eller- organene avgitte effekt er innstillbar, fortrinnsvis trinnløs eller i flere trinn, såsom minst 3., 4, 5, 7 eller 10 trinn som fortrinnsvis utgjør i hovedsaken like store deler av maksimaleffekten, og kan begrenses til en innstillbar maksimalverdi samt styres kontinuerlig eller trinnvis slik som nevnt, til en minimumsverdi som kan være null eller en innstillbar minimums-effektverdi. Innstillingen av effekten kan tilveiebringes med en tyristor, f. eks. triac, som er innkoblet i den elektriske oppvarmingskretsen og begrenser strømtilfør-selen til f. eks. et motstandsoppvarmingsorgan.
Den avgitte oppvarmingseffekten kan også reguleres med hensyn til en målt temperatur, fortrinnsvis temperaturen ved det til materialet varmeavgivende organ, slik som et sveiseverktøy eller et formingsverktøy eller temperaturen ved det bearbeidede materialet. Denne reguleringen kan bli tilpasset slik at tilførse-len av elektrisk oppvarmingsenergi helt avbrytes eller helt begrenses til en minsteverdi ikke over 50, 30, 20 eller 10% av den innstilte maksimumseffekten når en innstilt maksimumstemperatur oppnås. Tilførselen av elektrisk oppvarmingsenergi reguleres fortrinnsvis slik at den elektriske oppvarmingseffekten minskes kontinuerlig eller trinnvis, slik som ovenfor nevnt, innenfor et temperaturintervall fra en lavere målt temp r eratur t mi. n til den innstilte maksimumstemp c eraturen t . Dette kan tilveiebringes ved et temperaturmåleorgan, fortrinnsvis en termistor, som måler temperaturen, f. eks. hos et varmeavgivende elektrisk oppvarmingsorgan, slik som sveiseverktøy eller formingsverktøy, og er innkoblet slik at det avgir et til temperaturen korres-ponderende signal til et reguleringsorgan som påvirker den til oppvarmingsorganet tilførte elektriske oppvarmingseffekt. Dette kan tilveiebringes ved at temperaturmåleorganet er innkoblet slik at det styrer den forutnevnte tyristor, fortrinnsvis via en styreenhet, f. eks. innbefattende en forsterker. Fortrinnsvis er temperaturmåleorganet innkoblet til å styre den avgitte elektriske oppvarmingseffekten med styreorgan, som er innstillbare slik at den avgitte elektriske oppvarmingseffekten slik som temperaturfunksjonen, også betegnet f(t), kan innstilles på ønsket måte, f. eks. tilnærmet lineært fra en lavere regu-leringstemperatur t . til en maksimumstemperatur t fra en
cmmcmax
høyere effekt P, . til en lavere effekt P^ , slik som nevnt
J tun tmax
ovenfor. For dette kan man utnytte forandringen av motstanden hos en termistor slik som funksjonen av temperaturen. Et egnet temperaturintervall, A , mellom minimumstemperaturen og maksimumstemperaturen for reguleringen kan f. eks. være opp til 100°C, fortrinnsvis opp til 75°C eller også mindre, f. eks. opp til 50, 40, 30, 20, 10 eller 5°C.
Et egnet temperaturområde,.Atr, for effektreguleringen, kan
også ha en verdi opp til 75, 60, 50, 40, 30, 20, 10 eller 5%.
av den innstilte maksimale reguleringstemperaturen tmaxuttrykt i °K eller fortrinnsvis °C og spesielt slik som prosentandelen av temperaturintervallet mellom omgivelsestemperaturen ved be-arbeidelsesoperasjonen og t max . EffektreduksjJ onen ved temp cera-turøkning innenfor dette område kan bli innstilt eller være innstillbar til en avgitt effekt ved t max av ned til 80, 60,
50, 40, 30, 20, 10, 5 eller 0% av den maksimale instillbare eller ved operasjonen innstilte maksimumseffekt.
Effektreguleringenssteilhet, dvs. effektreduseringen ved tem- peratursteilheten, -^/dt, er således fortrinnsvis innstillbar.
(p står for effekten og t for temperaturen). Egnede verdier kan variere f. eks. fra en øvre verdi på 40, 30, 20, 15, 10, 5
eller 3% pr. °C eller til en lavere verdi på 20, 15, 10, 5, 3, 1, 0,5 eller 0,1% pr. °C, fortrinnsvis lineært.
Temperaturmålingsorganet bør måle oppvarmingsorganets eller evt. det oppvarmede materialets temperatur så nøye som mulig. Temperaturmålingsorganet, f. eks. en termistor, bør derfor anord-nes med lav varmeovergangsmotstand fra oppvarmingsorganet og så nær dette som mulig, f. eks. i en avstand av høyst 1 mm, fortrinnsvis høyst 0,5 mm, og spesielt høyst 0,2 mm.
I visse tilfeller er det ønskelig å ikke helt avbryte tilførselen av elektrisk oppvarmingsenergi ved den øvre temperaturgrensen t max uten å kunne redusere denne til en lavere verdi, P mm. ', hvorved denne lavere oppvarmingseffekten tilpasses slik at den ikke gir temperaturøkning over den ønskede maksimumsverdien,
men heller en temperaturredusering ved denne maksimumsverdien.
Temperaturreguleringen kan naturligvis også bli utført med flere temperaturmåleorganer, hvorved reguleringen bør utføres slik at maksimumsverdien ikke overskrides ved noen av disse temperatur-måleorganene. Oppvarmingen kan også utføres med flere elektriske oppvarmingsorgan, som styres av separate temperaturmåleorgan.
Ifølge oppfinnelsen kan dessuten oppvarmingseffekten tilføres som oppvarmingspulser, dvs. fortrinnsvis som elektriske strøm-pulser med lengre pulstid enn nettfrekvensen, dvs. fortrinnsvis 50 perioder pr. sekund, slik at hver strømpuls innbefatter flere nettfrekvensperioder. Fortrinnsvis er oppvarmingspulsenes lengde liksom pauselengden mellom pulsene valgfritt innstillbare innenfor visse intervall liksom antall oppvarmingspulser i en sekvens, som automatisk tilføres ved en arbeidsoperasjon. I mange tilfeller, f. eks. ved sveising av plast, er en pulstid opp til 100, fortrinnsvis opp til 30, og spesielt opp til 10 sekunder samt en pausetid av opp til 100, fortrinnsvis opp til 30 og spesielt opp til 10 sekunder anvendbar. Den lengre innstillbare grensen for pulstiden kan variere, f. eks. ned til 0,1,
og spesielt 0,5 eller 1 sekund og disse verdiene kan også gjelde for den nedre grensen av den innstillbare pausetiden.
Antall pulser kan f. eks. være innstillbare mellom 1 og 10,
men også større innstillbare antall pulser, f. eks. opp til 20 eller 50, kan være ønskelig.
Det er også mulig å variere lengden av pulstiden og/eller pausetiden i en og samme pulssekvens, dvs. i en og samme oppvarmings-operasjon, fortrinnsvis gradvis fra en lengre puls- og/eller pausetid ved operasjonens begynnelse til en kortere tid ved operasjonens slutt, dvs. ved slutten av den innstilte pulssek-vensen ved den angjeldende operasjonen. Denne gradvise varia-sjonen av puls- og/eller pausetidens lengde kan også kombineres med temperaturovervåkningen og styres av temperaturen, slik at puls- og/eller pausetiden gradvis avkortes når temperaturen nærmer seg en innstilt øvre temperaturverdi, som kan være den i den forutnevnte maksimumstemperaturverdien. Puls- og/eller pausetid kan f. eks. avkortes til 75%, 50%, 25% eller 10% av utgangsverdien ved operasjonens begynnelse, dvs. pulssekvensens begynnelse, når den øvre temperaturgrensen, dvs. maksimumstemperaturen, oppnås fortrinnsvis med en gradvis avkortning opp til denne temperaturen, som kan være lineær eller på annen måte innstillbar. Avkortningen av puls- og/eller pausetiden kan også gjøres tidsavhengig og fortrinnsvis varierende fra en maksimalverdi ved operasjonens begynnelse til en minimumsverdi ved operasjonens eller pulssekvensens slutt, f. eks. den minimums-verdien som nevnt ovenfor, uttrykt som prosent av utgangsverdien. Dette er mulig ved å kombinere en gradvis eller trinnvis reduksjon av tilført oppvarmingseffekt og en gradvis eller trinnvis reduksjon av puls- og/eller pauselengden i samme operasjon.
I det følgende skal det beskrives en utførelsesform av oppfinnelsen med henvisning til medfølgende tegninger, hvor:
Fig. 1 viser et blokkskjerna.
Fig. 2 viser et kretsdiagram for blokken på fig. 1.
Fig. 3 viser et tidsdiagram for spenningene i de ulike delene
i kretsdiagrammet på fig. 2.
Fig. 4 viser et effekt-temperaturdiagram over et teoretisk
sveiseforløp.
Fig. 5 viser verktøyanordningen ved varmeforsegling av
folier.
Fig. 6 viser formen av oppvarmingsorganet for varmeforsegling i halvsirkelform.
Fig. 7 viser skjematisk anordning av organet ifølge fig. 6
i en sveisetang.
Fig. 8 viser anordningen av to rør som skal overlappsveises. Fig. 9 viser anordningen av sveiseorganet for sveising av
rør ifølge fig. 8.
Fig. 1 viser et blokkdiagram over en utførelsesform av oppfinnelsen, som er egnet f. eks. for sveising av plast. På fig. 1 er vist en last 1, som kan utgjøres av ett eller flere sveiseverk-tøy med elektrisk motstandsoppvarmingsorgan. For å redusere risikoen for personellet, tilføres lasten lavspenning på 48 V fra en transformator 2. Denne mates i sin tur av en triac 3, som tilføres triggerimpulser fra en styreenhet 4. Til styreenheten 4 er koblet en temperaturgiver 6, som fortrinnsvis er en termistor, som med fordel kan være anordnet tett inn til motstandsoppvarmingsorganet, samt forhåndsinnstillingsorgan for maksimaltemperaturen 5 og forhåndsinnstillingsorgan for maksimaleffekten 9, som f. eks. kan utgjøres av potensiometer for manu-ell innstilling og gradert f. eks. i en skala 1 - 10. Videre er styreenheten 4 tilsluttet en pulsstyreenhet 8, med hvilken man kan tilveiebringe den forutnevnte pulserende målingen av oppvarmingseffekten til.lasten. Pulsstyreren er tilsluttet organet 7 for innstilling av varigheten for hver puls samt.organ 11 for innstilling av varigheten av en mellomliggende pause og organ 10 for innstilling av antall pulser som skal avgis under'en operasjon eller pulssekvens. Etter å ha valgt de ønskede verdiene for de forskjellige parametrene med disse organene, blir operasjonen startet, f. eks. sveisingen eller varmeformin-gen av plastartiklene ved å påvirke startbryteren 12.
Med henvisning til kretsdiagrammet på fig. 2 gis nedenfor en detaljert funksjonsbeskrivelse av en utførelsesform av oppfinnelsen .
Ved jording av den inngående START-tilslutningen til ELLER-porten 101 tilveiebringes en triggerpuls i en første tidskrets 102. Denne avgir en puls med en lengde som bestemmes ved innstilling av potensiometeret 105. Binærtelleren 103 teller herved opp ett trinn. Utgangen til tidskretsen 102 er dels tilsluttet via et triggernettverk C^R^til inngangen til en andre tidskrets 104, samt dels tilsluttet begge inngangene til en OG-port 106. Et relé 107 mates med■utgangssignalet fra 0G-porten 106. Reléets 107 relékontakt 108 er anordnet til å koble inn triggerpulser fra styrekretsen IC1 . Den andre tidskretsen 104 trigges ved hjelp av bakkanten på den puls som leveres av den første tidskretsen 102. Når den andre tidskret-sens 104 utgang blir lav etter en tid som bestemmes av innstillingen av potensiometeret 116 avgis en startimpuls for den første tidskretsen ved porten 101 og et gjentagende forløp oppnås.
Forhåndsinnstillingen av antallet pulser som skal leveres ved sveisingen skjer med tommelhjulsomkobleren 109, som avgir BCD-kode tilsvarende et innstilt siffer på de fire utgangslednin-gene 11, 12, 13, 14. De logiske utgangssignalene fra telleren 103 sammenlignes med koden fra forhåndsinnstillingsanordnin- gen 109 og ved overensstemmelse fås et logisk signal ved utgangen av den logiske komparatoren 110. Herved veksler flip-flop'en som består av OG-portene 114 og 113 tilstand, og via f orsinkningsnettverket £^ 2^ 2 ' ^S en tilk^estillingspuls Pa telleren 103. Samtidig de-aktiveres tidskretsene 102 og 104
av et signal fra nevnte flip-flop 114 og 113. Samtidig tennes lysdiodene "READY". I løpet av pulstiden for den første tidskretsen 102 tennes lysdioden "HEAT".
Den maksimale sveiseeffekten innstilles med potensiometrene
R^ i spenningsdelerne bestående av motstandene R^og R^. Styrespenningen til styrekretsen IC1 tas ut i punktet U og mates via dioden D^til inngangen. 5 til IC1. I foreliggende integrerte krets er styrespenningen en likespenning med et reguleringsområde mellom 1,4 V til 5,6 V. Maksimal effekt blir tilveiebragt ved den laveste spenningsverdien. Effekten styres med fasestyring ifølge diagrammet på fig. 3, der Vcbetegner styrespenningen og Tner styrespenningens verdi ved innstilt maksimumseffekt og T^ styrespenningens verdi ved oppnådd innstilt maksimumstemperatur. ' Spenningen på diodens D^anode er ved begynnelsen av et sveiseforløp høyere enn spenningen på diodens anode. Således ér D^ledende og sperret. Når temperaturen til sveiseverktøyet overskrider en forutbestemt temperatur, som innstilles med potensiometeret R21 ' sti~" ger spenningen på diodens anode på grunn av resistansreduk-sjonen til NTC-motstanden eller termistoren, og dioden D2blir ledende og D^blir sperret.. Spenningsdeleren R^og R^ ^ kobles ut og triacen reguleres nå av variasjonene ved NTC-motstanden. Ved oppvarmet sveiseverktøy styres således sveise-forløpet av termistoren til dess et opphold gjøres i sveisingen og temperaturen i verktøyet igjen synker til en lavere verdi hvorved dioden D^igjen blir ledende og sperres og spenningsdelerne med utgangsspenningen U ifølge fig. 1 igjen kobles inn.
Fig. 3 viser ulike kurveformer i den ovenfor nevnte beskrevne reguleringsanordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 3a viser spenningen over sveisetransformatorens primærside som funksjon av tiden ved et bestemt sveiseforløp. Tg betegner oppvarmings-tiden og T betegner avkjølningstiden. Tenningsvinkelen for triacen betegnes med a og varierer mellom 0 og.ff radianere. Fig. 3b-3e viser signalspenningene som funksjon av tiden fra ulike blokker i den integrerte kretsen IC1. Foreliggende utførelsesform utnytter fasestyringen av termistoren og kurve-formene 3b-3e er opptrukket med fig. 3a som referanse. Den integrerte kretsen IC1 består i prinsippet av fem funksjons-blokker, nemlig en likespenningsforsyningskilde, en null-gjennomgangsdetektor, en differensforsterker, rampefunksjons-'generator og en triggerpulsforsterker. Fig. 3b viser signalet ved en av inngangene til differensforsterkeren hvorved også i diagrammet finnes inntegnet nivået T til styrespenningen V , som gir innstilt maksimumseffekt
og styrespenningsnivået T , som gir styringen av effekten kor-responderende en viss innstilt maksimumstemperatur ved sveise-verktøyene.
Fig. 3c viser utgangssignalet fra differensforsterkeren,
fig. 3d viser signalet i rampefunksjonsgeneratoren og
fig. 3e viser utgangssignalet fra triggerpulsforsterkeren.
Fig. 4 viser reduksjonen av effekten som en funksjon av temperaturen ved et teoretisk sveiseforløp. Innstilt verdi på maksimal sveiseeffekt er halvparten av den maksimalt tilgjen-gelige sveiseeffekten tilsvarende en tenningsvinkel lik—-~. Den forhåndsinnstilte maksimumstemperaturen er 100°C.
Ved anvendelse av denne anordningen f. eks. ved sveising av plast, slik som varmeforsegling av plastfolier mellom to verk-tøy innstiller man fortrinnsvis fra begynnelsen en pulstid som erfaringsmessig velges ved en egnet, fortrinnsvis lav verdi. Videre innstilles maksimumstemperaturen til en verdi som er egnet for materialet, fortrinnsvis ved en lav verdi innenfor intervallet som erfaringsmessig er egnet. Videre inn stilles maksimumseffekten ved en verdi som kan forventes å gi den ønskede temperaturen innenfor pulstiden, fortrinnsvis mot slutten av denne. Etter anbringelsen av materialet, f. eks. plastfoliene, i anordningen, startes denne. Dersom pulstiden er kortere enn den innstilte har maksimumstemperaturen blitt oppnådd i løpet av pulsen, og dette kan indikeres spesielt med signalorgan, f. eks. en signallampe. Etter prøvesveise-operasjonen undersøkes sveisen og man kan deretter gradvis øke eller redusere de innstilte verdiene til det beste sveise-resultatet er tilveiebragt. Dersom utilfredsstillende sveiseresultat oppnås med en puls kan man prøve å anvende to eller flere effektpulser, fortrinnsvis med samme totale innkoblings-tid som den første prøvde enskilte pulsen. Anvendelsen av flere pulser er spesielt egnet ved sveising av tykkere materiale eller ømfintlig materiale som gir større varmediffu-sjonsvei eller krever lavere temperaturgradienter.
Som et eksempel kan angis sveisingen eller formingen av plast, hvorved anordningens maksimumseffekt er 3 kW. Verktøyene blir forsynt med fire motstandsoppvarmingsorgan og effekten er 500 W ved hvert av dem, som ved full effekt når temperaturen 450°C. Egnet bearbeidingstemperatur er 220°C og antatt form-ingstid er 4 sekunder. Denne tiden innstilles og temperaturen samt maksimumseffekten innstilles ved eller lavere enn de an-tatte egnede verdiene, hvoretter prøveoperasjonen gjennomføres. Dersom resultatet ikke er tilfredsstillende, økes trinnvis verdiene for effekten og temperaturen til ønsket resultat er blitt oppnådd.
Anordningen kan evt. forsynes med organ, med hvilke en serie prøveoperasjoner med trinnvis endrede parameterverdier automatisk gjennomføres ifølge et forutbestemt skjema, og deretter blir det beste resultatet i prøveserien bestemtbg anordningen innstilt på disse verdiene.
I det følgende utførelseseksempel er angitt anvendelsen av fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen for sveising av plast. Oppvarmingsorganet bestod av en jernkonstant med resistansen 0,73 ohm/m ved romtemperatur og 0,775 ohm/m ved 200°C.
Eksempel 1 :
Ved dette forsøket ble styreanordningen beskrevet ovenfor anvendt i kombinasjon med et par rette sveisebakker av stål med den utforming som vist på fig. 5. På figuren vises et par sveisebakker 1 med lengden 400 mm. Ved innsiden av hver sveisebakke finnes et motstandsorgan i form av et motstandsbånd 2 med målene 4 x 0,25 x 420 mm. Disse motstandsbåndene er koblet i serie og tilsluttet til utgangssiden av en med anordningen ifølge oppfinnelsen styrt transformator. Videre er termistoren 3 anordnet i den øvre sveisebakken tett inntil motstandsbåndet.
Det sveisede materialet bestod av mykt polyvinylklorid med tykkelsen 0,10 mm og smeltepunktet- ca. 140°C. To sjikt av dette materialet ble sveiset sammen. Ved sveiseoperasjonen ble anvendt følgende innstilling av forstyringen på styreanordningen:
Ved måling av strøm og spenning på de seriekoblede motstandsbåndene med effektiv verdimålende voltmeter og amperemeter ble følgende resultater tilveiebragt:
I løpet av de første 2-3 sekundene av pulstiden ble effekten beregnet til å være omkring 100 watt.
Presstrykket ved sveisingen gikk opp til i gjennomsnitt ca.
0,1 kp/cm sveiselengde, beregnet som last dividert med opp-varmirigsbåndets anleggsflate.
En svært god sveis ble tilveiebragt.
Eksempel 2:
Ved disse forsøk fremstilles en halvsirkelformet sveis med hjelp av en sveisestang. Sveisestangen er vist på fig. 6 og 7. Fig. 6 viser formen av oppvarmingsorganet 2, og anordning av termistoren 3. Fig. 7 viser utformingen av sveisetangen med en fast del 4 med et halvsirkelformet motstandsorgan 2.samt en bevege-lig del 5, som likeledes er forsynt med et halvsirkelformet motstandsoppvarmingsorgan og er forskyvbart mot den faste delen slik som antydet på figuren. Motstandsorganet bestod av et sveisebånd med målene 4 x 0,25 mm i tverrsnitt, og med en lengde på ca. 82 mm. Disse var seriekoblet og liksom i forsøket i eksempel 1, tilsluttet utgangssiden til en transformator som ble styrt med en anordning ifølge oppfinnelsen. Termistoren 3 ble anordnet tett inntil ett av motstandsbåndene.
Det s.veisede materialet bestod av en stiv, klar polyvinylklorid med smeltepunkt ved ca. 145°C og tykkelsen 0,35 mm. To slike folier ble sveiset sammen.
Ved sveisingen ble anvendt følgende innstilte indeksverdier på anordningen ifølge oppfinnelsen:
Sveisetiden ble 2 sekunder og spenning og strømstyrke, målt slik som angitt i eksempel 1, ble i gjennomsnitt 5,5 volt og 24,5 A. Strømstyrken sank fra maks. 25 - 28 A ved tilslag til en stabil verdi på 20,5 A etter ca. 1 sekund.
Ved disse forsøkene ble oppnådd et svært godt sveiseresultat.
Ved en innstilling av effektindeksen på lavere enn 3 kunne det ikke bli tilveiebragt en tilfredsstillende sveis til og med om det ble anvendt fem pulser med en pulstid på 3 sekunder og samme pausetid.
Ved en temperaturindeksverdi under 4, var det likeledes ikke mulig å oppnå en god sveis.
Ved samtlige av disse forsøkene ble anvendt et gjennomsnittlig presstrykk på ca. 0,1 - 0,15 kp/cm sveiselengde.
Eksempel 3:
Ved dette forsøket ble plastrør slik som vist skissert på fig.
8 og 9 sveiset. På fig. 8 er vist et indre.rør 6 av polyetylen-belagt aluminiumfolie, til hvis ende er sveiset et ytre rør 7 av polypropylen. Tykkelsen av polyetylensjiktet var på omkring 10 ym og polypropylensjiktet en tykkelse på omkring 0,35 mm. Smeltetemperaturen for polypropylenrøret var omkring 130°C.
På fig. 9 er vist utformingen av motstandsorganet 2, som bestod av et sveisebånd med tverrsnittmålene 6 x 0,15 mm og en lengde på 130 mm innbefattende en halvsirkelformet del med lengden 110 mm og to radielt utrettede deler med lengden 10 mm for elektrisk tilslutning av oppvarmingsbåndet. Oppvarmingsbåndet ble seriekoblet og tilsluttet utgangssiden av én transformator som ble styrt av en anordning ifølge oppfinnelsen slik som angitt i forbindelse med foregående eksempel. En termistor 3 var anordnet tett inntil det nedre halvsirkelformede motstandsopp-varmingsbåndet 2.
Ved sveisingen ble anvendt følgende innstilte indeksverdier på anordningen ifølge oppfinnelsen:
Spenningen og strømmen ble målt på samme måte som angitt i foregående eksempler.
Spenningen ved tilslaget var 4,8 volt.
Strømstyrken ved tilslaget var 26 - 27 A samt etter 1 sekund
ca. 24 A, hvoretter strømstyrken gradvis sank til en sluttverdi på 8 - 10 A ved pulstidens slutt.. Den virkelige pulstiden var ca, 4 sekunder.
En perfekt sveis ble tilveiebragt. Sveisingen kunne gjentas med et intervall på ca. 10 sekunder med like godt resultat.
Ved sveising, f. eks. varmeforsegling, liming og lignende opera-sjoner ifølge oppfinnelsen kan man også regulere presstrykket under hvilket oppvarmingsorganet anbringes mot det behandlede materialet. Presstrykket kan styres under operasjonen i avhen-gighet av tid og/eller temperatur og/eller avgitt elektrisk effekt, hvorved denne styringen kan gjennomføres med samme anordningen som styrer oppvarmingseffekten eller med en adskilt styreanordning. Trykket ved sveisingen kan f. eks. styres fra et høyt opprinnelig trykk som gir god varmeoverføring til et lavere trykk ved høyere temperatur ved materialet, som forhin-drer at verktøyet trenger inn for dypt i det ved oppvarmingen myknende materialet.
Ved sveising (varmeforsegling) av f. eks. polyolefiner, polyvinylklorid m. fl. materialer har i mange tilfeller et gjennomsnittlig presstrykk av under 1 kp/cm, f. eks. under 0,5 eller 0,25 kp/cm, fortrinnsvis over 0,01 f. eks. over 0,05 eller 0,1 kp/cm sveiselengde vist seg egnet.
Som eksempel på materialer som kan behandles med fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen kan nevnes termoplaster i alminnelighet slik som polyolefiner, f. eks. polyetylen (lav tetthet og høy tetthet), polypropylen og polybutylen, polymetyl-penten og ko-polymerer av disse og også med andre ko-polimeri- serbare monomere, f.eks. etylakrylat og vinylacetat, og spesielt med eten,
Styrenplaster, polystyren, styrenakrylnitrilplast, akrylnitril-butadien-styrenplast, metakrylat-butadien-styrenplast, metakrylat-styrenplast, termoplastisk styren-butadiengummi, vinylplaster, f. eks. vinylkloridplast, polyvinylklorid, vinylacetatplast, plyvinylacetat, vinylacetalplast, polyviny1-acetal, vinylalko-holplast, polyvinylalkohol amidplast, polyamid, nylon, cellulosa-plast, cellulosaacetat, cellulosaacetatbutyrat, cellulosaacetat-propionat, etyIcellulosa akrylplast, polyakrylat, polymetylen-akrylat, formaldehydplast, polyformaldehyd, acetalplast, karbonatplast, polykarbonat, fluor-klor- olefinplast, fluoretylen-plast, polyfluoretylen, polytetrafluoretylen, polyfluoretylen-propylen, polyklorotrifluoretylen, polyvinylidfluorid, poly-vinylfluorid, kloreterplast,
lineær esterplast, lineær polyester, polyetylentereftalat, polyetylenglykoltereftalat,
fenylenoxidplast, polyfenylenoxid, aromatisk sulfonplast, polysulfon, fenoxiplast,
samt videre også hårdplast, slik som fenoplast, aminoplast, umettede esterplast, alkydplast, allylplast, epoxiplast, kaseinplast, silikonplast, furanplast, furfurylplast, uretanplast, polyuretan.
Nevnte plast kan foreligge i form av f. eks. folieark, skiver, skum, svamp, fiber, perler, korn, etc.
Til disse plastene kan man binde eller kombinere andre materialer, f. eks. metall, keramikk, glass, tekstiler, vevde og uvevde, slik som bomull, ull, viskose, etc.
I det følgende beskrives en utførelsesform av verktøyet som er egnet for anvendelse ifølge oppfinnelsen og innbefatter et under-lagslegeme, fortrinnsvis i form av en rett linjal eller et pris-meformet legeme, f. eks. et langstrakt legeme med i hovedsaken et rektangulært tverrsnittsform, samt et elektrisk oppvarmingsorgan anordnet i legemets, lengderetning med legemet som støttende underlag, fortrinnsvis på et av legemets smalere langsgående side-flater. Ifølge oppfinnelsen holdes dette oppvarmingsorganet under trekkspenning med spenningsorgan, f. eks. skruefjærer eller lignende fjærorgan, ved en eller begge endene av oppvarmingsorganet. En slik anordning er vist skjematisk på fig. 10 i sideriss og på fig. 11 i snitt A-A. På det langstrakte underlagslegemet 101 er anbragt et motstandselement 102 i form av et metallbånd som strekker seg langs en midtre del for å virke på et behandlet materiale, mellom to kanter 103 på underlagslegemet som virker som avbøyningspunkter for båndet slik at dette ved innvirkning av en trekkspenning i endedelene kan holdes bøyet i vinkel mot midtdelen rundt hjørnet 103. På fig. 3 er også
vist et varmeisolerende og/eller elektrisk isolerende mellom-legg 105, mellom motstandsbåndet 102 og underlagslegemet 101. Endedelen 104 til båndet er festet i et innspenningsorgan 106
som strekker seg gjennom et hull 107 i en flenslignende del eller utragning 108 i legemets 101 endedel. Innspenningsor-ganet 106 har form av en i enden gjenget bolt som strekker seg ut fra flensen 108 hvorved den utsvingede delen er omgitt av en skruefjær 109 som trykker mot en mutter 110 på den gjengede enden av organet 106 som med en ytterligere mutter 111 fasthol-der en kabelsko 112 på enden av en elektrisk tilførselskabel 113. Tilsvarende innspenningsorgan kan være anordnet ved.mot-satte ende av verktøyslegemet 101. Ved anordning av motstands-elementet avbøyd ved et avbøyningspunkt eller avbøyningsorgan ved en vinkel bort fra midtdelen av motstandsinnretningen ment for anlegg mot arbeidsstykket vil det elektriske tilslutningsorganet kreve kun et lite rom slik at flere oppvarmingsorgan kan bli anordnet ved en liten innbyrdes avstand parallelt med hverandre.
På fig. 12-19 er vist lignende utførelsesformer av verktøyer
som er egnet for anvendelse ifølge oppfinnelsen. På figurene vises også et hull 114 for innføring av et temperaturmåleorgan,
f. eks. en termistor. Videre er et belegg 115 som motvirker
klebing til arbeidsstykket, f. eks. av teflonglassvevning eller lignende materiale anbragt på motstandsbåndet 102. Fig. 17 viser en gruppe verktøy anordnet parallelt, hvorved innspenningsorga-net 106 i inntil hverandre liggende verktøy vekselvis er innret-tet slik at de danner en større vinkel a~for organet 106a henholdsvis mindre vinkel for organet 106b, i forhold til midtdelen av motstandsbåndet. Ved denne vekslende anordningen let-tes tilslutningen av strømtilførselsledningene 112-113.
På fig. 118 og 119 er vist snitt gjennom slike grupper av verk-tøyet 101 forsynt med oppvarmingsorgan innspent i fastholdings-organet 117..
Nedenfor skal angis et antall utførelsesformer hvor det er inn-ført henvisningsbetegnelser tilsvarende tegningsfigurene.
1. Med motstandsoppvarmingsorgan oppvarmede elektriske formingsverktøy, spesielt sveisebakke for sveising av plast eller lignende,karakterisert ved
at verktøyet innbefatter et legeme 101 som virker som et varmeisolerende underlag, fortrinnsvis med lavere varmeledningsevne enn metall (stål, mes-sing) og et ved verktøyets anordnede arbeidsflate anbragte motstandsoppvarmingsorgan 102.
2. Verktøyet ifølge utførelsesformen 1,karakterisertved at underlaget utgjøres av et legeme av plast eller elastomer, spesielt polymermateriale, som fortrinnsvis er armert med forsterkende fyllmiddel som glassfiber, vev eller lignende, f. eks. fenol-formaldehydharts armert med f. eks. vev eller glassfiber . 3. Verktøy ifølge utførelsesformen 1 eller 2,karakterisert vedat motstandsoppvarmingsorganet ut-gjøres av metall, slik som metallbånd eller elektrisk ledende polymermateriale, spesielt elastomer- materiale,.slik som. gummi, med ledende fyllmiddel, slik som kullpartikler. 4. Verktøy ifølge noen av de foregående utførelses-former,karakterisert vedat oppvarmingsorganet på den mot arbeidsstykket vendte flate er belagt eller dekket med et materiale 115 med gode slipp-egenskaper i forhold til det bearbeidede materialet, f. eks. fluorholdig organisk polymer, f. eks. polymerisert fluorisert olefin, slik som polytetrafluoretylen. 5. Verktøy ifølge noen av de forgående utførelsesfor-mer,karakterisert vedat det elektriske motstandsoppvarmingsorganet 102 holdes under trekkspenning med et fjærorgan 109 som utøver en trekkraft i oppvarmingsorganet.s lengderetning, hvorved oppvarmingsorganet utgjøres av et langstrakt, fortrinnsvis båndformet legeme med fortrinnsvis rektangulært tverrsnitt. 6. Verktøy ifølge utførelsesformen 5,karakterisertved at verktøyet innbefatter et langstrakt under-lagslegeme 101 samt et på dette anbragt oppvarmingsorgan med langstrakt form, hvorved en del 104 av oppvarmingsorganet ved i det minste den ene enden av dette er rettet i vinkel i forhold til en inntilliggende midtdel av oppvarmingsorganet og den flaten eller det plan ved hvilket oppvarmingsorganet står i berøring med det oppvarmede materialet, samt er forent med et fjærorgan 109 som holder oppvarmingsorganet under trekkspenning, hvorved denne enden av oppvarmingsorganet fortrinnsvis også er tilsluttet et elektrisk tilslutningsorgan 112 for tilførsel av oppvarmingseffekten . 7. Verktøy ifølge utførelsesformen 5 eller 6,karakterisert vedat oppvarmingsorganets endedel 104 eller det til dette tilsluttede tilslutningsorgan 106 strekker seg gjennom et hull 107 eller utsparing i underlagslegemet samt ved at et trykk-belastet fjærorgan 109, fortrinnsvis en skruefjær, ligger an mot enden av oppvarmingsorganet eller et dertil tilsluttet tilslutningsorgan, fortrinnsvis mot en utragende flenslignende del 108 eller mutter 108 på tilslutningsorganet, slik at oppvarmingsorganet herved holdes under trekkspenning. 8. Verktøy ifølge noen av de følgende utførelses-formene,karakterisert vedat underlaget utgjøres av et langstrakt legeme 101 med fortrinnsvis i hovedsaken kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt, hvorved oppvarmingsorganet 102 er anbragt på en side av underlaget, og danner en plan eller bøyd arbeidsoverflate, som er vendt mot arbeidsstykket, hvorved underlagets ende er forsynt med en utragning 108 eller en flens med en utsparing eller et hull 107, gjennom hvilken henholdsvis hvilket oppvarmingsorganets 102 endedel eller tilslutningsorgan 106 strekker seg, samt utragning eller flens som strekker seg fra en del av underlaget som befinner seg på en viss avstand fra underlagets mot oppvarmingsorganet vendte side samt oppvarmingsorganets endedel og/eller tilslutningsorganet og evt. hullet eller utsparingen i flensen eller utragningen og fortrinnsvis også utragningen eller flensen er rettet i skrå vinkel a 1 ; a„ mot oppvarmingsorganet aorbeidsoverflate, fortrinnsvis en vinkel på 15-75 .
Claims (9)
1. Anordning for varmebearbeidelse, fortrinnsvis varmeforming eller sveising av plast, innbefattende elektrisk oppvarmingsorgan for varmebearbeiding samt en reguleringsanordning for tilføring av elektrisk oppvarmingseffekt til oppvarmingsorganet, karakterisert ved at nevnte reguleringsanordning omfatter:
a) effektbegrenser (3),
b) organ (9) for innstilling av maksimal oppvarmingseffekt, hvorved innstillingsorganet (9) er tilsluttet en styreenhet (4) som styrer nevnte effektbegrenser,
c) organ (6) for måling av oppvarmingstemperaturen tilsluttet styreenheten (4) hvorved signalet fra temperaturmåleorganet (6) via styreenheten (4) påvirker effektbegrenseren (3) til kontinuerlig eller i flere trinn, fortrinnsvis minst tre trinn, hvilke fortrinnsvis er i hovedsaken like store, å begrense oppvarmingseffekten ved overskridelse-av en viss på forhånd innstilt temperatur, og
d) pulsstyringsorgan (8) anordnet til under et innstillbart
tidsrom å holde den innstilte oppvarmingseffekten innkoblet i løpet av minst en sammenhengende pulsperiode.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at til pulsstyreorganet (8) er tilsluttet pulsgjentagelses-organ for gjentagelse av en innstilt oppvarmingspuls og organ (10) for forvalg av antall pulser samt organ (11) for innstilling av pausetidsrom mellom hver puls i varmebearbeidelsesforløpet.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at effektbegrenseren (3) er en tyristor og at styreenheten (4) gir tyristoren styre- eller triggerpulser for fasestyring.
4. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at effektbegrenseren (3) er en tyristor, som arbeider som en statisk omkobler som påvirkes av temperaturmåleorganet
via pulsstyringen på en slik måte at pulslengden kontinuerlig reduseres ved overskridelsen av en bestemt på forhånd innstilt temperatur.
5. Anordning ifølge noen av de foregående kravene, karakterisert ved at organet (6) for måling av oppvarmingstemperaturen er en termistor.
6. Anordning ifølge noen av kravene 1-5, karakterisert ved at styreenheten innbefatter perifere or-ganer for justering av derivaten av avgitt effekt som funksjon av temperaturen ved overskridelse av en bestemt på forhånd innstilt temperatur.
7. Anordning ifølge noen av kravene 1-6, karakterisert ved at temperaturmåleorganet er anordnet i umid-delbar nærhet av oppvarmingsorganet, fortrinnsvis på en avstand av minst 1 mm, fortrinnsvis høyst 0,5 mm.
8. Fremgangsmåte for varmebearbeidelse, fortrinnsvis varmeforming eller sveising av plast, ved hjelp av elektrisk oppvarmingsorgan for varmebearbeiding, spesielt motstandsoppvarmingsorgan, hvorved man regulerer tilførselen av elektrisk oppvarmingseffekt til oppvarmingsorganene under minst en sammenhengende pulsperiode, karakterisert ved at man ved hjelp av temperaturmåleorgan, anordnet til å måle temperaturen ved oppvarmingsorganene eller ved den varmebear-beidede plasten, regulerer den av oppvarmingsorganet avgitte oppvarmingseffekten, kontinuerlig eller i flere trinn, fortrinnsvis minst tre, i hovedsaken like store trinn, fra en på forhånd innstilt øvre regulert begynnelseseffekt ved en på forhånd innstilt nedre begynnelsestemperatur T, til en nedre regulert slutteffekt Tg ved en forutbestemt slutt-temperatur
T .
s
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at reguleringen av den tilførte oppvarmingseffekten gjennomføres best ved anordningen ifølge noen av kravene 1-7.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7908945A SE427258B (sv) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Forfarande och anordning for varmarbetning, foretredesvis varmformning eller svetsning, av plast |
SE8007565 | 1980-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812177L true NO812177L (no) | 1981-06-25 |
Family
ID=26657365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO81812177A NO812177L (no) | 1979-10-29 | 1981-06-25 | Fremgangsmaate og anordning for varmebearbeidelse. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0033822A1 (no) |
JP (1) | JPS56501593A (no) |
AU (1) | AU6480380A (no) |
DE (1) | DE3049979A1 (no) |
DK (1) | DK284681A (no) |
FI (1) | FI813827L (no) |
NO (1) | NO812177L (no) |
SE (1) | SE427258B (no) |
WO (1) | WO1981001118A1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4755242A (en) * | 1987-02-17 | 1988-07-05 | Golden Needle Knitting & Glove Co., Inc. | Method and apparatus for binding edges of woven, non woven and knitted articles |
GB8812361D0 (en) * | 1988-05-25 | 1988-06-29 | Kenrick & Jefferson Ltd | Heat sealing device |
JP2638112B2 (ja) * | 1988-08-29 | 1997-08-06 | 株式会社クボタ | 電気融着の制御装置および方法 |
DK169597B1 (da) * | 1991-02-25 | 1994-12-19 | Weldan A S Evald A Nyborg A S | Fremgangsmåde til svejsning af en præge- og/eller svejse- og/eller skillesøm i et eller flere lag materiale indeholdende varmesvejsbart, især termoplastisk plastmateriale, og svejsepresse til udøvelse af fremgangsmåden |
DK136891A (da) * | 1991-02-25 | 1992-08-26 | Weldan A S Evald A Nyborg A S | Fremgangsmaade til svejsning af et materiale indeholdende varmesvejsbar plast, samt svejsepresse og svejseelektrode til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
US5788789A (en) * | 1995-06-08 | 1998-08-04 | George Fischer Sloane, Inc. | Power device for fusing plastic pipe joints |
DE202005005126U1 (de) * | 2005-03-29 | 2006-08-10 | Wolf, Hans | Siegelgerät |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH472930A (de) * | 1967-04-24 | 1969-05-31 | Von Roll Ag | Schweissgerät für Wechselstrom-Netzbetrieb zum Verbinden von Rohren und Formstücken aus schweissbarem Kunststoff durch elektrische Widerstandsheizung |
DE1679940B1 (de) * | 1967-08-16 | 1970-12-23 | Hans Beck | Schweissstempel zum Herstellen von durch Heissversiegelung von zwei Folien gewonnenen Verpackungshuellen |
US3617696A (en) * | 1968-05-03 | 1971-11-02 | Martin Malone | Heat-sealing apparatus |
DE2112848A1 (de) * | 1971-03-17 | 1972-12-07 | Zinser Autogen Schweisstechnik | Elektrisches Geraet,insbesondere Heissgasdusche,mit einem Steuergeraet |
DE2119445C3 (de) * | 1971-04-21 | 1973-11-15 | Everhard 4790 Paderborn Bauer | Temperaturregelanordnung fur eine Impulsschweißmaschine |
SE351592C (sv) * | 1972-03-29 | 1974-05-06 | Iwema Foerpacknings Ab | Svetsbackar för sammansvetsning av foliebanor |
SE383286B (sv) * | 1973-04-10 | 1976-03-08 | Solve Systemror Ab | Anordning for skarvning av ror |
US3937921A (en) * | 1973-04-19 | 1976-02-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Temperature control system |
DE2658754C3 (de) * | 1976-12-24 | 1981-03-19 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Digitale Regelung, insbesondere eines Heizaggregats |
DE2717888C3 (de) * | 1977-04-22 | 1980-12-18 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur digitalen Steuerung von elektrischen Kochstellen |
GB2011195B (en) * | 1977-10-11 | 1982-08-04 | Midland Binding Machines Ltd | Thermal binding machines |
DE2816420A1 (de) * | 1978-04-15 | 1979-10-25 | Steinel Kg | Vorrichtung zur regelung der leistung eines heizwiderstandes von foehnen, trockenhauben oder heizlueftern |
CH633746A5 (de) * | 1978-04-24 | 1982-12-31 | Werner Sturm | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von rohrleitungselementen aus schweissbarem kunststoff. |
-
1979
- 1979-10-29 SE SE7908945A patent/SE427258B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-10-29 EP EP80850164A patent/EP0033822A1/en not_active Withdrawn
- 1980-10-29 DE DE803049979A patent/DE3049979A1/de active Pending
- 1980-10-29 WO PCT/SE1980/000264 patent/WO1981001118A1/en active Application Filing
- 1980-10-29 JP JP50250480A patent/JPS56501593A/ja active Pending
- 1980-10-29 EP EP80902071A patent/EP0044837A1/en not_active Withdrawn
- 1980-10-29 AU AU64803/80A patent/AU6480380A/en not_active Abandoned
-
1981
- 1981-06-25 NO NO81812177A patent/NO812177L/no unknown
- 1981-06-26 DK DK284681A patent/DK284681A/da unknown
- 1981-11-30 FI FI813827A patent/FI813827L/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7908945L (sv) | 1981-04-30 |
FI813827L (fi) | 1981-11-30 |
SE427258B (sv) | 1983-03-21 |
JPS56501593A (no) | 1981-11-05 |
AU6480380A (en) | 1981-05-07 |
DK284681A (da) | 1981-06-26 |
DE3049979A1 (en) | 1982-05-06 |
EP0044837A1 (en) | 1982-02-03 |
WO1981001118A1 (en) | 1981-04-30 |
EP0033822A1 (en) | 1981-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO812177L (no) | Fremgangsmaate og anordning for varmebearbeidelse. | |
US3262833A (en) | Impulse radiant sealer | |
EP0202896B1 (en) | Electrical sheet heaters | |
RU2018130656A (ru) | Изделие, генерирующее аэрозоль, имеющее множество предохранителей | |
US6518551B2 (en) | Apparatus and a method for heating a protective member for an optical fiber fusion splicing part | |
FR2353381B1 (no) | ||
GB555645A (en) | Method and apparatus for compressing and electrically heating thermo-plastic materials | |
EP3000281A1 (en) | Electrical heater | |
US9968214B2 (en) | Carbon fiber heating element | |
DK162588B (da) | Fremgangsmaade til sammenfoejning af plastroerender med en plastsvejsemuffe | |
WO2018203077A1 (en) | Barrel for hair styling appliance | |
JP2022519491A (ja) | 複数材料積層体を作製するためのプロセス | |
GB2070505A (en) | Process for manufacturing electromechanical transducers using at least one polymer film and a device for implementing said process | |
NO177101B (no) | Varmegjenvinnbar artikkel som omfatter et elektrisk ledende polymermateriale | |
SE447781B (sv) | Bandvermare | |
EP0196750A2 (en) | Radiant heater of short response time | |
Adhikari et al. | Design and simulation of components of vacuum forming machine using household vacuum cleaner | |
US3876968A (en) | Glass heating fabric | |
WO2015023874A1 (en) | Vapor generator including wire mesh heating element | |
US3691349A (en) | Electrical heating sheet with series of eyelets connections | |
CA1260218A (en) | Heating apparatus for heating sheet material before the forming process | |
CN209861183U (zh) | 加热夹层及加热软装置 | |
CA2096725A1 (en) | Dual surface heaters | |
RU2795438C2 (ru) | Способ получения слоистых изделий из различных материалов | |
JPH1177819A (ja) | 熱可塑性合成樹脂板の折曲げ加工方法及びその装置 |