NO810900L - Fremgangsmaate til avisolering av reparasjons- og korreksjonstraader - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til avisolering av reparasjons- og korreksjonstråder

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til avisolering av reparasjons- og korreksjonstråder ved hjélp av en sandstråleblest med stråledyse som roterer om trådene som skal avisoleres.

Ved endring av ledningsføringen ved byggegrupper med trykte lederplater forarbeides dobbeltsnodde 500, korreksjonstråder som er forsynt med polyimidbelegg og som må fortinnes 2 mm ved hver ende. For å oppnå en tilstrekkelig loddefuktning må disse to ender avisoleres. Da det ved den videre forarbei-delse av trådene dreier .seg om en kostbar operasjon, er kravene til kvaliteten av avisoleringe'n meget strenge. Det er kjent å foreta slik. avisolering ved hjelp av sandstråleinn-retninger, i regelen med aluminiumoksyd som strålemedium. På grunn av strålemediets aggresivitet fører dette til sterkt forurensede kobberoverflater, så der ved den etterfølgende fortinning med ultralyd bare skjer en partiell fuktning med lodde-middel. Forurensningen består i den forbindelse vesentlig av innesluttede aluminiumoksydpartikler og lakkrester på over-flaten av den avisolerte del av korreksjonstråden.

Den foreliggende oppfinnelse har nå til oppgave å gi anvisning på slik fremgangsmåte til avisolering av reparasjons-og korreksjonstråder, at en påfølgende upåklagelig fortinning av den avisolerte del av tråden blir mulig. For løsning av denne oppgave går man ifølge oppfinnelsen frem på den måte at den snodde korrekturtråd blir tvunnet opp ved hjelp av et roterende anslag, at tinnbronse anvendes som strålemedium, og at der ved enden av den opptvunne del og konsentrisk med korreksjonstråden er anordnet en sperreluftdyse som virker som luftbarriere mot inntrengende strålepartikler i de snodde tråders yttermantel.

Takket være disse forholdsregler blir ingen rester til-bake på de avisolerte deler av trådene. Også lakkisolasjonen lar seg dermed fjerne fullstendig.

For ytterligere økning av kvaliteten av isoleringen er det gunstig om tinnbronsen består av 90% kobber og 10% tinn, samtidig som bronsepulverets kornstørrelse skal utgjøre omtrent 70 pm.

Oppfinnelsen vil bli nærmere belyst under henvisning til tegningen. Den tilførte dobbeltsnodde korreksjonstråd 1 blir opptvunnet ved hjelp av et kroneformig utført roterende anslacj 2. Strålemediet blåses på tråden via en stråledyse 5 som befinner seg omtrent 4 mm fra den del av tråden som skal avisoleres. I den forbindelse roterer stråledysen som i og for seg kjent med innstillbar hastighet rundt tråddelen 2 som skal avisoleres. Ved enden av dysen er der vist en granulatstrøm-slange 6, og anslaget til oppvinning styres via en drivinn-retning 7.

En sperreluftdyse 4 er anordnet konsentrisk til korreksjonstråden 1, og dyseåpningen sitter omtrent ved enden av den opptvunne del 3 av korreksjonstråden 1. Ved sandblåsningen mot tråden blir der fra dysen blåst ut sperreluft som forhindre til-smussing av tråden med bronsepulver . Den geometriske oppbygning av anslaget til opptvinning bestemmer opptvinningslengden og den dermed forbundne kvalitet av avisolasjonen mellom de to ledere. Strålemediet består av tinnbronse med et blandings-forhold mellom kobber og tinn på 9:1 og en kornstørrelse på ca. 70 ..pi. Rotas jonsvinkelen ligger på omtrent 400°. Sand-strålehastigheten kan stilles inn tilsvarende. Ved hjelp av disse forholdsregler blir den negative innflytelse av aluminiumoksyd på kobberoverflaten og den dermed forbundne dårlige loddbarhet fullstendig eliminert, og avisoleringens kvalitet betraktelig øket.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til avisolering a,v reparasjons- og korreksjonstråder ved hjelp av en sandstråleblest med stråledyse som roterer omkring trådene som skal avisoleres, karakterisert ved at den snodde korrekturtråd (1) opptvinnes ved hjelp av et roterende anslag (2), at der som strålemedium anvendes tinnbronse, og at der konsentrisk med korreksjonstråden ved enden av den opptvunne del (3) er anordnet en sperredyse (4} som virker som luftbarriere mot inntrengende strålepartikler i de snodde tråders yttermantel.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at tinnbronsen består av 90% kobber og 10% tinn.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at tinnbronsepulvéret har en kornstørrelse på 70^ uT i.