NO803269L

NO803269L - OVEN.

Info

Publication number: NO803269L
Application number: NO803269A
Authority: NO
Inventors: Sture Nilsson
Original assignee: Merus Milieu Ab
Priority date: 1979-11-02
Filing date: 1980-10-31
Publication date: 1981-05-04
Also published as: FI803404L; GB2086562A; DE3049994A1; SE7909095L; WO1981001323A1; DK463380A; EP0039705A1; FR2468841A1

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved ovn av den art som er anordnet for å varme opp luft som bringes til å sirkulere gjennom ovnen, idet ovnen omfatter en om-hyIling og et i omhyllingen anordnet og ved hjelp av dører eller tilsvarende lukkbart fyrrom, som er begrenset av i det minste i omhyllingen anordnede sidevegger og en eventuell bakvegg. Videre omfatter en for bortleding av røkgass og anordnet røkgasskanal, en flammespreder som oppviser en fremre, mot dørene eller tilsvarende vendt kant og er anordnet for i ildrommets øvre del et stykke nedenfor røkgass-kanalen, samt en vifte som er anordnet for å kunne øke gjennomstrømningen av luft gjennom ovnen. The present invention relates to a device for a furnace of the kind that is arranged to heat air that is caused to circulate through the furnace, the furnace comprising a casing and a boiler room arranged in the casing and with the help of doors or similar closable boiler room, which is limited by at least the side walls arranged in the enclosure and any rear wall. Furthermore, it comprises a flue gas outlet and an arranged flue gas channel, a flame spreader which has a front edge facing the doors or similar and is arranged in the upper part of the fire chamber a little below the flue gas channel, as well as a fan which is arranged to be able to increase the flow of air through the oven.

Til tross for at det finnes en rekke forskjellige ovner og forslag til ovner i den senere tid og av den aktuelle art, finnes det behov for en ovn som foruten å oppvise en høy virkningsgrad, dels eliminerer faren for sprekkdannelse i ovnen og dermed først og fremst i tilslutning til dens ildrom, dels nedbringer eller på det nærmeste eliminerer utslipp av giftige gasser, støv og lignende med røk-gassene. Videre finnes det et behov for å kunne unngå isoleringsmaterialet i ovnen og særlig ved ovner som har et viftedrevet varmluftsystem. Despite the fact that there are a number of different furnaces and proposals for furnaces in recent times and of the type in question, there is a need for a furnace that, in addition to exhibiting a high degree of efficiency, partly eliminates the risk of cracks forming in the furnace and thus primarily in connection with its fire chamber, partly reduces or almost eliminates emissions of toxic gases, dust and the like with the smoke gases. Furthermore, there is a need to be able to avoid the insulating material in the oven and particularly in ovens that have a fan-driven hot air system.

Ved kjente ovner har det vært nødvendig å benytte isoleringsmateriåle for å unngå at ovnens utside får for høy temperatur. Under monteringen av isoleringsmaterialet har montørene fått kløe og til og med eksem av isolasjons-materialet. Videre har det vist seg at ved utnyttelse av den viftedrevne varmluftsirkulasjonen spres fibre av isolasjonsmateriale i de rommene som skal oppvarmes av ovnen. Røkgasskanalen er anordnet ovenfor ildrommet og omsluttet av en ekstra og i avstand fra røkgasskanalen anordnet mantel for oppvarming av sirkulerende romluft. Derved opprett-holdes en høyere temperatur på røkgasskanalen, hvorved opp-strømmen av røkgasser eller trekket blir kraftigere enn det som er vanlig ved eksempelvis åpne peiser. Dette medfører en rask fjerning av røkgassene ut til det fri, samt at ovnen brenner voldsomt, noe som i sin tur medfører en dårlig ut nyttelse av varmeenergien i brenslet og i de varme røk-gassene, men fremfor alt at det fåes en ufullstendig forbrenning, noe som medfører utslipp av en stor mengde giftige gasser, støv og lignende. Sprekkdannelse, særlig i ildrommets vegger, og ofte bare etter en kort tids bruk, er også vanlig forekommende på kjente ovner. In the case of known ovens, it has been necessary to use insulating material to prevent the outside of the oven from getting too high a temperature. During the installation of the insulation material, the fitters have developed itching and even eczema from the insulation material. Furthermore, it has been shown that by utilizing the fan-driven hot air circulation, fibers of insulation material are spread in the rooms to be heated by the stove. The flue gas duct is arranged above the firebox and enclosed by an additional mantle arranged at a distance from the flue gas duct for heating circulating room air. Thereby, a higher temperature is maintained in the flue gas duct, whereby the upflow of flue gases or the draft becomes stronger than is usual with, for example, open fireplaces. This results in a rapid removal of the flue gases out into the open air, as well as the stove burning violently, which in turn results in a poor utilization of the heat energy in the fuel and in the hot flue gases, but above all that there is an incomplete combustion, which results in the release of a large amount of toxic gases, dust and the like. Crack formation, particularly in the walls of the firebox, and often only after a short period of use, is also a common occurrence on known stoves.

De nevnte ulemper på de kjente.ovnene elimineres imidlertid ved ovnen ifølge oppfinnelsen samtidig som den oppviser ytterligere fordeler. Således dempes forbrenningen og ovnen brenner jevnt samtidig som flammene tvinges til å vende i fyrstedet og utstrekkes av en flammespreder som sammen med ildrommets utforming medfører en langt større mengde flammer. Ved hjelp av den bedre utnyttelsen av brenslet og flåmmene, kommer brenslet til å rekke mye lengre, til tross for den oppnådde større varmeavgivelsen fra ilden sammenlignet med en motsvarende størrelse på ovnen eller mengde brensel ved normale ovner, der bl.a. flammene urolig strekker seg i retning mot røkgasskanalen for en rask av-gang av røkgassene. Ved ovnen ifølge oppfinnelsen avgir således en viss mengde brensel mer varmeenergi som kan ivare-tas for romoppvarming. Videre innebærer dette at ovnen kan gis en liten dimensjon med et lite ildrom for å dekke det beregnede behovet. Den langsomme forbrenningen av brenslet og flammenes utbredelse og jevne bevegelse, men kanskje fremfor alt utstrekningen og den høye temperatur, medfører at de ved en forbrenning frembragte giftige gassene for-brennes i ildrommet. Utslipp med røkgassene av giftige gasser forekommer på det nærmeste ikke ved ovnen ifølge oppfinnelsen. Den gode ivaretagelsen av varmeenergien for røkgassene medfører videre at disse ved utslipp har en forholdsvis lav temperatur. Ved bruk av ovnen som en åpen peis, dvs. uten lukking av ildrommet av dører eller tilsvarende, fås en langt større avgivelse av strålevarme fra ilden enn ved normale åpne peiser og ovner, samtidig som systemet med varmluftsirkulasj>qn kan utnyttes. En ovn ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at i det minste en av de nevnte og ildrommet begrensende sideveggene og den eventuelt forekommende bakre veggen oppviser en korrigering, samt at flammesprederen eller dens holdeorgan er tilsluttet den bakre veggen og sideveggene, langs sideveggene et stykke fra dørene eller tilsvarende o/g deler ildrommet i et nedre rom under flammesprederen, beregnet for å utgjøre ildrom, og et øvre rom over flammesprederen, idet de øvre og nedre rommene kommuniserer med hverandre via en mellom dørene eller tilsvarende og flammesprederens fremre kant dannede åpning. However, the aforementioned disadvantages of the known ovens are eliminated by the oven according to the invention, while at the same time exhibiting further advantages. In this way, the combustion is dampened and the stove burns evenly, while the flames are forced to turn in the firebox and spread out by a flame spreader which, together with the design of the firebox, results in a much larger amount of flames. With the help of the better utilization of the fuel and the flames, the fuel will last much longer, despite the achieved greater heat release from the fire compared to a corresponding size of the stove or amount of fuel in normal stoves, where i.a. the flames restlessly stretch in the direction of the flue gas duct for a quick exit of the flue gases. With the stove according to the invention, a certain amount of fuel thus emits more heat energy that can be taken care of for space heating. Furthermore, this means that the oven can be given a small dimension with a small firebox to cover the calculated need. The slow combustion of the fuel and the spread and steady movement of the flames, but perhaps above all the extent and the high temperature, mean that the toxic gases produced by combustion are burned in the fire chamber. Emissions with the flue gases of toxic gases almost never occur with the furnace according to the invention. The good safeguarding of the heat energy for the flue gases also means that they have a relatively low temperature when emitted. When using the stove as an open fireplace, i.e. without closing the fire chamber with doors or the like, a far greater release of radiant heat from the fire is obtained than with normal open fireplaces and stoves, while the system of hot air circulation can be utilized. An oven according to the invention is characterized by the fact that at least one of the mentioned side walls limiting the fire space and the rear wall, if any, has a correction, and that the flame spreader or its holding device is connected to the rear wall and the side walls, along the side walls a distance from the doors or equivalent o/g divides the fire space into a lower space below the flame spreader, intended to constitute a fire space, and an upper space above the flame spreader, the upper and lower spaces communicating with each other via an opening formed between the doors or equivalent and the front edge of the flame spreader.

Et annet karakteristisk trekk for ovnen ifølge oppfinnelsen utgjøres av at de sideveggene som begrenser ildrommet, og den eventuelle bakre veggen utgjøres av en i ildrommet anordnet foring hvis samtlige vegger kan oppvise en korrugering. Another characteristic feature of the oven according to the invention is that the side walls which limit the fire chamber, and the possible rear wall are made up of a lining arranged in the fire chamber, the walls of which can all have a corrugation.

Et ytterligere kjennetegn for ovnen ifølge oppfinnelsen utgjøres av at dens omhylling består av to i avstand fra hverandre og fortrinnsvis parallelt anordnede dekkplater, mellom hvilke det er anordnet en luftspalte. A further characteristic of the oven according to the invention is that its casing consists of two spaced apart and preferably parallel arranged cover plates, between which there is an air gap.

Ytterligere kjennetegn for og fordeler med ovnen ifølge oppfinnelsen skal i .det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen som viser utførelseseksempler. Further characteristics and advantages of the oven according to the invention shall be described in more detail in the following with reference to the drawing showing design examples.

Fig. 1 viser fra siden og i snitt en utførelsesform for en ovn ifølge oppfinnelsen, med eller uten foring, Fig. 1 shows from the side and in section an embodiment of an oven according to the invention, with or without lining,

fig. 2 viser ovnen ifølge fig. 1 i et snitt etter linjen II-II i fig. li og med en f6ring ifølge em ut-førelses form, fig. 2 shows the oven according to fig. 1 in a section along the line II-II in fig. li and with a guide according to em embodiment,

fig. 3 viser et snitt av en ovn med en f6ring ifølge en andre utførelsesform, fig. 3 shows a section of an oven with a liner according to a second embodiment,

fig. 4-6 viser deler av en mantel, nemlig sidevegger og en bakre vegg, underside resp. overside, og fig. 4-6 show parts of a mantle, namely side walls and a rear wall, underside or top page, and

fig. 7 og 8 viser fra den ene siden resp. ovenfra den sammensatte mantelen med monterte røkgass- og luft-sirkulasjonskanaler, og delvis montert friskluftkanal. fig. 7 and 8 show from one side resp. from above, the composite mantle with fitted flue gas and air circulation ducts, and partially fitted fresh air duct.

Med henvisningstall 1 i fig. 1 er vist en ovn medWith reference number 1 in fig. 1 shows an oven with

en omhylling 2. Omhyllingen (se også fig. 2) omfatter en bakside 5, sider 6, overside 7, forside 8, dører eller tilsvarende 9, samt et stativ 10 som kan utgjøres av et an enclosure 2. The enclosure (see also fig. 2) comprises a back 5, sides 6, top 7, front 8, doors or equivalent 9, as well as a stand 10 which can be made up of a

benstativ, en plateomhyIling med sokkel eller motsvarende. De nevnte sidene 5,6,7 og 8 består av to i avstand fra hverandre og fortrinnsvis parallelt anordnede dekkplater 3,4, f.eks. en metallplate som danner kaminens ytteromhylling 3 og en indre aluminiumsplate 4 hvis mot ovnens indre vend-ende sideflater er anordnet reflekterende. Mellom dekk-platene 3,4 er det anordnet en luftspalte 34. Noe spesielt isolasjonsmateriale er ikke nødvendig for å holde ovnens utside sval, men det har vist seg at denne konstruksjonen med dobbelte dekkplater og luftspalte gir en ovn med en mere leg stand, a panel enclosure with plinth or equivalent. The mentioned sides 5,6,7 and 8 consist of two spaced apart and preferably parallel arranged cover plates 3,4, e.g. a metal plate which forms the stove's outer casing 3 and an inner aluminum plate 4 whose side surfaces facing the inside of the stove are arranged reflectively. An air gap 34 is arranged between the cover plates 3,4. No special insulation material is necessary to keep the outside of the oven cool, but it has been shown that this construction with double cover plates and air gap provides an oven with a more

enn tilstrekkelig sval utside. Sløyfingen av et spesielt isolasjonsmateriale medfører foruten det som er sagt ovenfor, også den fordel at ovnen får lav vekt. than a sufficiently cool exterior. In addition to what has been said above, the use of a special insulation material also has the advantage that the oven is light in weight.

Ovnen 1 oppviser videre et ildrom 11 som oppviser sidevegger 12,12', en bakrevegg 13,13', et tak 14 og et gulv 15,15' samt eventuelle frontstykker 16. Med henvisning til fig. 4-7, vises at ildrommet utgjøres av en mantel 55, omfattende en fortrinnsvis i et stykke bøyd metallplate 45 (fig. 4) som danner sidevegger 12 og en bakvegg 13, et tak og et gulv 15 resp. 14 (fig. 5 og 6), hvilke vegger er sammenføyd med hverandre ved hjelp.av f.eks. argonsveiser og danner et rom som kan. lukkes ved hjelp av dører eller tilsvarende. I det minste en av sideveggene 12 eller den bakre veggen 13 eller fortrinnsvis samtlige vegger er utformet med en korrugering 44, hvorved sprekkdannelse for-hindres i ildrommet, da veggene ved oppvarming kan utnytte en belgeffekt, dvs. varmeutvide seg uten at det oppstår for store påkjenninger i veggene og deres sammenføyninger. Sideveggenes 12 forkant oppviser smale veggpartier 4 6 som er beregnet for å tilslutte seg til ovnens fremre del eller omhylling 2. Øvrige veggpartier er anordnet i avstand fra ovnens omhylling 2, der det dannes et rom 37 for sirkulasjon av luft for oppvarming. I gulvet 15 er det anordnet et hull 38 for gjennomgang av frisklufttilførsel til ovnen. Taket 14 oppviser et hull 47 for utslipp av røkgasser og er tilsluttet til en røkgasskanal 19. The oven 1 further has a fire chamber 11 which has side walls 12, 12', a rear wall 13, 13', a roof 14 and a floor 15, 15' as well as any front pieces 16. With reference to fig. 4-7, it is shown that the firebox is made up of a mantle 55, comprising a metal plate 45 preferably bent in one piece (fig. 4) which forms side walls 12 and a back wall 13, a roof and a floor 15 resp. 14 (fig. 5 and 6), which walls are joined to each other by means of e.g. argon welds and forms a space that can. closed using doors or similar. At least one of the side walls 12 or the rear wall 13 or preferably all the walls are designed with a corrugation 44, whereby cracks are prevented in the fire chamber, as the walls when heated can utilize a bellows effect, i.e. heat expand without causing too large stresses in the walls and their joints. The front edge of the side walls 12 has narrow wall sections 4 6 which are intended to connect to the front part or casing 2 of the oven. Other wall sections are arranged at a distance from the oven casing 2, where a room 37 is formed for the circulation of air for heating. A hole 38 is arranged in the floor 15 for the passage of fresh air supply to the oven. The roof 14 has a hole 47 for the emission of flue gases and is connected to a flue gas duct 19.

For å oppnå ytterligere sikkerhet og mulighet for utnyttelse av detaljer som utsettes for store påvirkninger, kan fyrrommet 11 eller en del av dette, som utgjør selve ildstedet 56, være forsynt med en f6ring 17 som i endekant-partier 18 tilslutter seg til mantelens 55 sidevegger 12. F6ringen ifølge fig. 2 viser en med mantelens korrugering 44 motsvarende korrugering 44', men er med sine sidevegger 12' og den bakre veggen 13' anordnet i avstand fra mantelen, slik at det dannes en luftspalte mellom mantelen og ffiringen. Ffiringen 17 kan være tilsluttet en anordnet flammespreder 20 og strekke seg ned til gulvet 15 eller ned i en askeskuff 33. In order to achieve additional safety and the possibility of utilizing details that are exposed to great influences, the boiler room 11 or a part of it, which constitutes the hearth itself 56, can be provided with a guide 17 which in the end-edge parts 18 connects to the side walls of the mantle 55 12. The ring according to fig. 2 shows one with the casing's corrugation 44 corresponding to corrugation 44', but with its side walls 12' and the rear wall 13' arranged at a distance from the casing, so that an air gap is formed between the casing and the casing. The fire ring 17 can be connected to an arranged flame spreader 20 and extend down to the floor 15 or down into an ash tray 33.

I fig. 3 vises en noe annerledes utforming ffiring 17. Således viser f6ret mot hver annen brettelinje 54 på mantelen 55 sidevegger 12 for imellom disse å danne en luftspalte mellom f6ringen og mantelen. Mantelens og ffiringens bakre vegger 13 resp. 13' kan være forsynt med motsvarende korrugeringer. Hullet 21 i flammesprederen 20 er her sirkulær. Ved å utforme hullet firkantet eller kvadratisk gjøres materialbesparinger i spjeldet 22. In fig. 3 shows a somewhat different design of the sleeve 17. Thus, the sleeve against every other folding line 54 on the mantle 55 shows side walls 12 in order to form an air gap between the sleeve and the sleeve. The rear walls of the mantle and the ffiring 13 resp. 13' can be provided with corresponding corrugations. The hole 21 in the flame spreader 20 is here circular. By making the hole square or square, material savings are made in the damper 22.

Flammesprederen 20 eller dens holdeorgan 50 tilsluttes tett til den bakre veggen 13,13' og sideveggene 12, 12', dog langs sideveggene et stykke fra dørene 9 eller tilsvarende, og avgrenser ildstedrommet 11 i et nedre rom 51 under flammesprederen og er beregnet til å utøve selve ildrommet 56, og et øvre rom 52 over flammesprederen. De nedre og øvre rommene kommuniserer med hverandre via en mellom dørene 9 eller tilsvarende, såsom ovnens frontstykke, og flammesprederens 20 fremre kant 26 dannet åpning 53. Flammesprederen tvinger flammene til å vende, hvorved de runder nedover i ildrommet 56 samtidig som de ekspanderer og beveger seg langsomt. En eventuelt nedoverrettet kant 24 utformet på flammesprederens fremre kant 26 kan ytterligere hjelpe til å tvinge flammene nedover, og tvinger røk-gassene til å gjøre en omvei. En lignende, men oppover-rettet kant 25, kan være anordnet på spjeldets 2 2 regu-leringsstang 23.. Som det tidligere har fremgått, oppviser flammesprederen et spjeld 22 som benyttes ved oppfyring av ovnen for deretter å lukkes og normalt holdes lukket under ovnens utnyttelse. Den jevne og ekspanderende effekten på flammene oppnås også om spjeldet er anordnet noe åpent, men da tapes naturligvis varme som kan strømme direkte til røk-gasskanalen 19. Flammer og røkgasser er omsluttet i ildrommet 56 under flammesprederen 20 dersom spjeldet er lukket, og røkgassen kommuniserer med det øvre rommet 52 pg røkgasskanalen bare via åpningen 53. Flammesprederen 20 kan bestå av en tynn plate med ombøyde kanter og være inn-skjøvet i sine holdeorganer 50 som utfyller korrugeringene. Spjeldet 22 kan utgjøres av en andre plate eller dekk-skive som er anordnet glidbar på flammesprederen. The flame spreader 20 or its holding device 50 is connected tightly to the rear wall 13, 13' and the side walls 12, 12', however along the side walls a distance from the doors 9 or equivalent, and delimits the hearth space 11 in a lower room 51 below the flame spreader and is intended to exercise the fire chamber itself 56, and an upper chamber 52 above the flame spreader. The lower and upper rooms communicate with each other via a between the doors 9 or equivalent, such as the front of the oven, and the front edge 26 of the flame spreader 20 formed opening 53. The flame spreader forces the flames to turn, whereby they round downwards in the fire chamber 56 while expanding and moving slowly. An optionally downward-directed edge 24 formed on the front edge 26 of the flame spreader can further help to force the flames downwards, forcing the smoke gases to make a detour. A similar but upwards-directed edge 25 can be arranged on the damper's 22 regulating rod 23. As previously stated, the flame spreader has a damper 22 which is used when firing up the oven and is then closed and normally kept closed during the oven's exploitation. The even and expanding effect on the flames is also achieved if the damper is arranged somewhat open, but then of course heat is lost which can flow directly to the smoke gas channel 19. Flames and smoke gases are enclosed in the fire chamber 56 below the flame spreader 20 if the damper is closed, and the smoke gas communicates with the upper space 52 pg the flue gas channel only via the opening 53. The flame spreader 20 can consist of a thin plate with bent edges and be pushed into its holding means 50 which complement the corrugations. The damper 22 can be made up of a second plate or cover disk which is arranged to slide on the flame spreader.

Den øvre veggen eller taket 14 på mantelen er be-liggende et stykke fra omhyllingens 2 overside 7, slik at det blir,lanordnet et mellomrom 38 mellom omhyllingen og mantelen, hvorved sirkulerende luft for oppvarming kan bestryke flatene og røkgassrør 19. Således er det omkring røkgassrøret anordnet en andre omhylling 32 som strekker seg fra den første omhyllingen 2 og er anordnet for å danne en kanal 39 mellom den andre omhyllingens innside og røk-gassrøret for den gjennom ovnen beregnede sirkulerende luften for oppvarming. Den andre omhyllingen 3 2 oppviser ett eller flere utløp 40 for oppvarmet luft, og hvilke ut-løp kan kommunisere med rørledninger eller lignende for transport av den oppvarmede luften til andre rom. For bedre bestryking av røkgassrøret og dermed bedre ivare-tagelse av varmeenergien, kan røkrøret være forsynt med utstikkende og langs røkrøret forløpende flenser 49, (se fig. 8). The upper wall or roof 14 of the mantle is located some distance from the upper side 7 of the casing 2, so that a space 38 is arranged between the casing and the casing, whereby circulating air for heating can coat the surfaces and flue gas pipe 19. Thus, it is about the flue gas pipe provided with a second casing 32 which extends from the first casing 2 and is arranged to form a channel 39 between the inside of the second casing and the flue gas pipe for the circulating air calculated through the oven for heating. The second casing 3 2 has one or more outlets 40 for heated air, and which outlets can communicate with pipelines or the like for transporting the heated air to other rooms. For better coating of the flue gas pipe and thus better safeguarding of the heat energy, the flue pipe can be provided with protruding flanges 49 running along the flue pipe (see fig. 8).

Luften for oppvarming suges inn i ovnen gjennom naturlige åpninger i ovnens stativ 10 eller gjennom spesielt anordnede åpninger i ovnens nedre del, se pilene 41. Deretter passerer luften mantelens 55 utside og stryker langs sideveggene 12 og den eventuelle bakre veggen The air for heating is sucked into the oven through natural openings in the oven stand 10 or through specially arranged openings in the lower part of the oven, see arrows 41. The air then passes the outside of the mantle 55 and sweeps along the side walls 12 and the possible rear wall

13 og taket 14 og naturligvis også bunnen 15. Videre stryker luften langs rørkgassrørets utside for å passere ut som opphetet luft i rommet utenfor ovnen eller tilsluttede rørledninger. 13 and the roof 14 and naturally also the bottom 15. Furthermore, the air flows along the outside of the flue gas pipe to pass out as heated air in the room outside the furnace or connected pipelines.

For oppnåelse av en raskere gjennomstrømning eller gjennomstrømning av en større luftmengde for oppvarming er det anordnet en vifte 2 7 som fortrinnsvis er anordnet horisontalt et stykke under ildrommets bunn 15' i ovnens omhylling eller stativ 10. Viften 27 er ifølge oppfinnelsen anordnet turtallsregulert og styres av en styreinnretning 28. Styreinnretningen omfatter en føler 29 som avføler temperaturen på den utenfor ovnen 1 værende luften, et kretskort 30 med nødvendig og i og for seg kjente elektroniske styrefunksjoner samt et følerlegeme 31 som er anordnet i tilslutning til selve ildrommet 56 eller mellom reflektor-plater og ildstedet, og avføler temperaturen i ovnen. Derved kan viften bringes til å drive gjennomstrømningen av luft slik at en forutbestemt eller forhåndsinnstilt temperatur i rommet utenfor ovnen 1 kan holdes konstant eller noenlunde konstant. Uten styreorganet oppnås altfor lett en ofte ubehagelig overtemperatur i rommet. Styreorganet er videre anordnet slik at når varmen er gått ut, stenges viften. In order to achieve a faster flow or flow of a larger amount of air for heating, a fan 27 is arranged which is preferably arranged horizontally some distance below the bottom of the firebox 15' in the oven casing or stand 10. According to the invention, the fan 27 is speed-regulated and is controlled by a control device 28. The control device comprises a sensor 29 which senses the temperature of the air outside the oven 1, a circuit board 30 with necessary and per se known electronic control functions as well as a sensor body 31 which is arranged in connection with the fire chamber itself 56 or between reflector plates and the hearth, and senses the temperature in the oven. Thereby, the fan can be brought to drive the flow of air so that a predetermined or preset temperature in the room outside the oven 1 can be kept constant or approximately constant. Without the control device, an often unpleasant overtemperature in the room is all too easily achieved. The control body is further arranged so that when the heat has gone out, the fan is closed.

Mellom røkgasskanalen.19 og den andre omhyllingenBetween the flue gas duct.19 and the other casing

32 er det anordnet en eller flere friskluftkanaler 35 som kommuniserer med uteluften og strekker seg til under ildrommets eller ildstedets bunn 15' og munner via en spjeld 36 ut i rommet 11 foran ildrommet 56. Den tilførte luften kan også tillates å munne ut under ildstedet og tilføres ilden nedenfra. Spjeldet 36 er regulerbart ved hjelp av et manøvreringselement 37. Den tilførte friskluften er således forvarmet. Ved hjelp av pilene 42 vises tilskudds-luftens vei til varmen. 32, one or more fresh air ducts 35 are arranged which communicate with the outside air and extend to below the bottom 15' of the hearth or hearth and open via a damper 36 into the room 11 in front of the hearth 56. The supplied air can also be allowed to exit under the hearth and is fed to the fire from below. The damper 36 is adjustable by means of a maneuvering element 37. The supplied fresh air is thus preheated. Arrows 42 show the supplementary air's path to the heat.

Røkgassene passerer via åpningen 53 foran flammesprederen 20 og det øvre rommet 52 i rommet 11 ut gjennom røkgasskanalen 19 (se pilene 43). The flue gases pass via the opening 53 in front of the flame spreader 20 and the upper room 52 in room 11 out through the flue gas channel 19 (see arrows 43).

Uten overskridelse av oppfinnelsestankens ramme er det mulig å utføre modifikasjoner av den beskrevne og viste ovnen. Således kan ovnens ytre påvise en annerledes utforming og ovnen kan være utformet for å utgjøre en hjørnekamin, en veggkamin eller en frittstående kamin eller ovn. Fyrrommet kan oppvise en annerledes form og eksempelvis kan rommet og dermed mantelen og forekommende f6ringer være uten bakvegg, dvs. at sideveggene kan være anordnet for å sammenstrålé i en spiss vinkel , eller at sideveggene utformes mangekantet eller med en form etter en sirkelbue. Ved bruk av en ifølge oppfinnelsen korrugert fSring er det ikke utelukket å benytte en ovn ifølge oppfinnelsen med en mantel som ikke har korrugeringer. Without exceeding the scope of the inventive concept, it is possible to carry out modifications of the described and shown oven. Thus, the outside of the stove can show a different design and the stove can be designed to form a corner stove, a wall stove or a free-standing stove or oven. The boiler room can have a different shape and, for example, the room and thus the mantle and any existing fireplaces can have no back wall, i.e. the side walls can be arranged to converge at an acute angle, or the side walls can be polygonal or shaped like a circular arc. When using a corrugated fSring according to the invention, it is not excluded to use an oven according to the invention with a mantle which does not have corrugations.

Viften kan være anordnet som en tyristorstyrt turtallsregulert vifte. Korrugeringene kan oppvise en annen form og istedet være bølgeformet uten knekker. Ovnen ifølge oppfinnelsen er således ikke begrenset til de ovenfor beskrevne utførelseseksempler. The fan can be arranged as a thyristor-controlled speed-regulated fan. The corrugations can have a different shape and instead be wavy without cracks. The oven according to the invention is thus not limited to the above-described design examples.

Claims

1. Oven (1) arranged for heating air circulating through the oven and comprising a first casing (2), a fire chamber (11) arranged in the enclosure and with the help of doors (9) or a similar closable fire chamber (11) which is limited by at least side walls (12,12') arranged in the enclosure (2)) and a possible rear wall (13,13') ), a flue gas channel (19) arranged for the removal of smoke gases, a flame spreader (20) which has a front edge towards the doors (9) or correspondingly facing edge (26) and a fan (27) which is arranged to be able to increase the flow of air, characterized in that at least one of the mentioned walls (12, 12'13,13') exhibits a corrugation (44,44') and that the flame spreader (20) or its holding device (50) connects to the eventual the rear wall (13,13 <*> ) and the side walls (12,12'), and along the side walls a distance from the doors (9) or equivalent, and delimits the fire space (11) in a lower space (51) below the flame spreader ( 20), calculated to form a hearth (56), and an upper space (52) above the flame spreader (20), the upper and lower spaces (51) and (52) communicating with each other via a mell about the doors (9) or equivalent and the front edge (26) of the flame spreader (20) formed an opening (53).

2. Oven according to claim 1, characterized in that the said walls (12,12',13,13') are included in a mantle (55) arranged in the casing (2), which, in addition to side walls (12) and a possible rear wall ( 13) also shows roof (14) and floor (15), as well as any front parts (16).

3. - Oven according to claim 2, characterized in that the side walls (21) and the possible rear wall (13) are provided with a lining (17) which exhibits corrugations (44') which substantially correspond to the corrugations of the side walls and the possible rear wall (44 ), in that the fringing (17) is either arranged at a distance from or in certain parts in contact with the side walls (12) and the possible rear wall (13), in that the liner when in contact with the side walls and the possible rear wall is arranged to lie against eg along only every other fold line (54).

4. Oven according to claim 1, characterized in that the said walls (12', 13') are made up of a ffiring (17) arranged in the hearth (56) or the hearth space (11).

5. Oven according to claim 2,3 or 4, characterized in that the said walls (12,12',13,13) are designed with corrugations (44) and/or (44').

6. Oven according to claim 2 or 3, characterized in that the side walls (12) and any rear wall (13) of the mantle (55) are made up of a metal plate (45) bent in one piece, which is arranged in front with relatively small wall sections (46) to be connected to the front part of the oven (1) and with other wall parts to be arranged at a distance from the oven casing (2), like the roof (14) which in some cases may include part of the aforementioned front pieces (16).

7. Oven according to claim 1, characterized in that a second casing (32) is arranged around the flue gas channel (19) protruding from the first casing (2) and further arranged to form a channel (39) between the inside of the casing and the flue gas channel for the air circulating through the oven to be heated, this second casing (32) having one or more discharges (40) for heated air.

8. Oven according to claim 7, characterized in that between the flue gas duct (19) and the second casing, one or more fresh air ducts (35) extend which communicate with the outside air and extend below the bottom of the hearth or the hearth space (15') and open into the firebox (11) in front of the hearth (56).

9. An oven according to claim 1 or 7, characterized in that the fan (27) is speed-regulated and controlled by a control device (28) comprising a sensor element (29) which senses the temperature and the air outside the oven (1), a circuit board (30) with necessary control functions as well as a sensor body (31) which is arranged in connection with the fireplace itself (56) and which senses the temperature in the oven.

10. Oven according to claim 1, characterized in that its casing (2) consists of two spaced apart and preferably parallel arranged cover plates (3) and (4) between which a heat-insulating air gap (34) is arranged in this way .