NO793490L - Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer. - Google Patents

Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer.

Info

Publication number
NO793490L
NO793490L NO793490A NO793490A NO793490L NO 793490 L NO793490 L NO 793490L NO 793490 A NO793490 A NO 793490A NO 793490 A NO793490 A NO 793490A NO 793490 L NO793490 L NO 793490L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
blade
inlet
barrel
shaft
disc
Prior art date
Application number
NO793490A
Other languages
English (en)
Inventor
Lawrence Tantalo
Robert H Traver
William E Lyons
Original Assignee
Bauer Bros Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Bros Co filed Critical Bauer Bros Co
Publication of NO793490L publication Critical patent/NO793490L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tilførselsinnretning
for en skiveraffinør. Tilførselsinnretningen er særlig egnet for bruk sammen med en raffinør med to roterende skiver, og vil bli beskrevet i forbindelse med en slik raffinør, men uten at dette utgjør noen begrensning for anvendelse av oppfinnelsen.
Tilførsel av råmaterialer slik som flis eller tremasse
til en skiveraffinør, særlig material med høy konsistens, har alltid vært et problem, på den ene eller annen måte.
For det første omdannes energien som anvendes for raffi-ner ingsoperasjonen til varme, og dette bevirker at fuktigheten eller vannet i materialet går over til damp. Denne damp strømmer tilbake og forstyrrer tilførselen
av material som skal raffineres. Trykket og graden av tilbakestrømning er noen ganger så stor at innløpet for materiale . til raffinørskiven fullstendig sperres. Denne avbrytelse av materialtilførselen forårsaker ujevn motor-belastning og sløsing med energi, og har dessuten uheldig innvirkning på kvaliteten til det behandlede material.
Det foreligger dessuten andre problemer på grunn av van-skelighetene med å konstruere apparatet slik at materialet tilføres raffinørskivene på en slik måte at de uheldige virkninger av tilbakestrømmende damp blir så små som mulig.
Det er brukt mye tid og penger for å løse de nevnte problemer. Det har skjedd en utvikling av forskjellige typer tilførselsinnretninger som har vært mer eller mindre vellykkede i noen anvendelser. Imidlertid har ikke resultatene vært helt tilfredsstillende. Den økonomiske side ved raffinering av tremasse krever en tilførsels-innretning som lar seg tilpasse forskjellige anvendelser og som har mindre tendens til at det oppstår feil under bruk enn tilførselsinnretninger som hittil har vært i bruk.
Den foreliggende oppfinnelse medfører at de nevnte problemer med materialtilførselen til raffinører unngås, særlig for dobbeltskiveraffinører. Som eksempler på tidligere kjent teknikk, og som den foreliggende oppfinnelse utgjør en videreutvikling i forhold til, skal nevnes følgende US-patenter:
US-patent nr. 3.467.323
4.082.233
3.074.656
2.064.666
1.114.657
1.078.517
3.420.458.
Hovedformålet med den foreliggende oppfinnelse er således å komme frem til en tilførselsinnretning for en skive-raffinør, som er billig å fremstille, mer effektiv og tilfredsstillende under bruk, som lar seg tilpasse et stort spektrum av anvendelser og som i liten grad gir driftsforstyrrelser. Et annet formål er å finne en løs-ning på problemene med tilbakestrømmeride damp i skive-raf f inører .
Et videre formål er å oppnå at skiveraffinører, og særlig dobbeltskiveraffinører, blir vesentlig billigere i drift, med hensyn til forbruket av energi, mer produktive pr. tidsenhet og/eller i stand til å frembringe en jevnere og høyere kvalitet i sluttproduktene.
Et ytterligere formål er å komme frem til en tilførsels-innretning, særlig egnet til bruk sammen med en dobbelt-skiveraf f inør , som oppviser de fordelaktige trekk som vil fremgå av denne beskrivelse.
Disse formål oppnås med en tilførselsinnretning som opp viser de trekk som fremgår av de etterfølgende patentkrav.
Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse omfatter et skrueblad der bladet har relativt liten aksial lengde og er innkapslet og beregnet til å anbringes koaksialt med raffinørskivene, for fremføring av material til disse. Innkapslingen for tilførselsinnretningen er beregnet til
å bevirke at materialet som skal føres til skiveraffinøren tilføres til nedsiden av skruebladet. Anbragt umiddelbart inntil periferien til dette blad, ved det nederste punkt i bladets bevegelsesbane, er en stav eller en platelignende anordning som har hovedsakelig samme lengde som skruen dannet av bladet. Denne anordning utgjør en ledeflate for materialet som føres frem av bladet, og ledeflaten gir materialet en bestemt retning, slik at det strømmer til innløpskanalen eller -kanalene og inn i mellomrommet mellom skivene til raffinøren som tilførsels-innretning en er tilkoblet, og slik at det oppstår mini-male forstyrrelser. Samtidig er ledeanordningen innrettet til effektivt å hindre bevegelse av material til oppoversiden"av skruéri, " méd hensyn • til skruens rota-sjonsretning under bruk, hvilket kunne tilstoppe det løp for materialtilførsel der skruen er anordnet samt over-belaste drivmekanismen. En følge av denne virkning av ledeanordningen er at arrangementet sikrer relativt fri bevegelse for den tilbakestrømmende damp langs oppoyer-sideh av skruen, slik at dampen unnslipper til et ekspansjonskammer som rager vertikalt opp fra skruen, hvilket kammer inneholder midler for å lede materialet til nedsiden av skruen, slik at dette passerer den til-bakestrømmende damp som slippes ut.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen forløper bladet, som har liten bredde, bare i omtrent 3 60° rundt skrueakselen som bladet er festet til. Dessuten er ledeanordningen festet til det nederste, innvendige parti av veggen som avgrenser bunnen til løpet som skruen rager gjennom mot raffinøren som tilførsels-innretningen er tilkoblet.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av de vedføyde tegninger, som viser en utførelses-form av oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en dobbeltskive-raffinør som er tilkoblet en tilførselsinnretning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser tilførselsinnretningen sett fra den ytre ende, i et snitt etter linjen 2-2 i fig. 1.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen 3-3 i fig. 1.
Fig. 4 viser et utsnitt langs linjen 4-4 i fig. 1.
Fig. 5 viser tilførselsinnretningen i fig. 1 sett ovenfra, med en innløpskanal for materialet som tilføres.
Den viste utførelsesform er skjematisk fremstilt, og detaljer er bare vist i den utstrekning det er nødvendig for forståelsen av oppfinnelsen.
Som vist, inneholder et raffinørhus 10 en innløpsskive
12 og en samvirkende skive 14, idet begge skivene kan rotere. De motstående flater på skivene er hver utstyrt med konvensjonelle raffinørplater 16 og 18 anordnet i ring, langs den ytre kant av skivene, og disse plater 16 og 18, som er anordnet nær inntil hverandre, omkranser
et midtre rom 20 i raffinøren. Innløpsskiven 12 omfatter vanlige innløpskanaler 22, som på innløpssiden 24 av inn-løpsskiven, nær inntil kanalenes ytre begrensning, er om-
gitt av en tynn, plan, ringformet plate 26. Denne er anbragt i en avtrapning 28. Den side av platen 26 som vender bort fra innløpsskiven befinner seg nær inntil den indre flate på et ringelement 3 0 som er anbragt som en foring i innløpsåpningen 32 i midten av en side av huset 10. Når innløpsskiven roterer vil ringen 26 danne en tetning sammen med den samvirkende flate på ringen 30.
Skiven 12 er festet på en ende av en drivaksel 34 som rager inn i huset 10 gjennom midten av innløpsåpningen 32 og ut gjennom den nedre ende av en sjaktlignende konstruksjon 3 6 som utvider seg oppover. I tverretningen er bunnen til konstruksjonen 3 6 jevnt buet rundt lengde-aksen til akselen 34, til et plan som er parallelt med og ligger like under horisontalplanet gjennom lengde-aksen til akselen. Over dette plan divergerer sidene til konstruksjonen 36 kontinuerlig, slik at en sidevegg 38 inntil huset 10 samt en sidevegg 40 i avstand fra denne danner et ekspansjonskammer 42.
Konstruksjonen 36 og dens kammer 42 rager i rett vinkel på akselen 34. De laveste partier av sideveggene 38 og 4 0 er parallelle og har koaksiale åpninger. En av disse åpninger i sideveggen 38 er i det nederste parti omgitt av en aksial forlengelse av den indre veggflate ved bunnen av konstruksjonen 36, med samme radius som bunnen. Denne åpning i veggen 38 omgis også av et kort, sylindrisk parti 3 9 i ett med og vinkelrett på den ytre flate av veggen 38, og dette parti danner også en aksial forlengelse av den jevnt buede vegg ved bunnen av konstruksjonen 36.
Som det fremgår av fig. 1, vil ved montering av konstruksjonen 36 på huset 10 det sylindriske parti 39 være ført inn i innløpsåpningen 32, til anlegg mot ringen 30, som
det sylindriske parti 39 danner en aksial forlengelse av,
idet den indre veggflate er dimensjonert slik at den går i ett med den indre flate i ringen 30. En flens 41 utformet sammenhengende med sideveggen 38 og det sylindriske parti 39 er innrettet til å ligge tettende mot komplementære flater på huset 10, rundt innløpsåpningen 32. Den annen av de to aksiale åpninger i sideveggen 40 har en radius som bare er litt større enn radien til akselen 34 som rager gjennom åpningen for å tilkobles en drivmotor (ikke vist). En del 68 som utgjør lagerflate for akselen 34 er anordnet i en forsenkning i veggen 40, og delen 68 danner tetning mellom akselen og veggen 40. Umiddelbart utenfor tetningen 68 for-løper akselen 34 gjennom et lagerhus 7 0 som understøttes av en bærende konstruksjon for huset 10 og drivmotoren. Det er også anordnet konvensjonell opplagring for akselen 34. Bunnpartiet av konstruksjonen 36, inklusive det sylindriske parti 39, danner en innløpskanal 54 som fører inn til og er koaksial med kanalen 32 i raffinøren. Tverrsnittsformen og størrelsen til dette innløp gjør at innløpets ytre begrensning, aksialt forlenget med ringene 30 og 26, faller sammen med den ytre begrensning til munningene til innløpskanalene 22 i skiven 12.
Den nedover konvergerende form til konstruksjonen 36, ned
til bunnpartiet som danner det nedre innløp, med ender som utgjøres av de parallelle, nedre endepartier av sideveggene 38 og 40, inklusive den utragende del 39, danner i konstruksjonen 36 et innsnevret sjaktparti 52. Sjaktpartiet 52 befinner seg umiddelbart over innløpet og den øvre begrensning av partiet 39, og danner en innløpsåpning til løpet.
Inne i løpet 54 er en hylse 56 festet til akselen 34. En ende av hylsen 56 befinner seg nær inntil veggen 40, og den annen ende rager til et vertikalplan som ligger et stykke inne i ringen 30. Den aksiale utstrekning av hylsen 56 er ikke bare langs løpet 54, men fortsetter ut av dette, inne i og konsen-trisk i forhold til ringen 30, og et parti av denne ende har en aksial forlengelse som forløper til en forsenkning i navet til skiven 12, dannet som en utsparing i den fremre flate 24 på skiven.
Et kontinuerlig blad 58 med liten bredde og som danner en transportskrue sammen med hylsen 56 er festet til og forløper rundt hylsen i skruelinjeform, og beskriver omtrent 360° fra en ende av hylsen til den annen. Bladet 58 forløper således en gang rundt hylsen og har relativt liten aksial lengde. Den ene ende av bladet utgjør en kant som stryker langs veggen 40 og den annen ende utgjør en lignende kant 59 som under rotasjon sammen med akselen 34 stryker langs en sirkel-bane som overlapper det område som passeres av de radialt innerste partier av munningene til innløpskanalene 22. Den ende av bladet 58 der kanten 59 befinner seg ligger inntil et parti av flaten 24 på innløpsskiven 12 som ligger mellom et par innløpskanaler 22 som har en viss innbyrdes vinkel-avstand, og kanten 59 befinner seg på den forlengelse av hylsen 56 som rager inn til skiven 12. Den radiale begrensning av bladet 58 ligger innenfor den ytre radiale begrensning til løpet 54.
Nederst rager bladet 58 til et område i en viss avstand fra bunnen i løpet 54, hvilket tilsvarer det nederste parti av innerveggen til konstruksjonen 36. Festet til bunnen i løpet 54 er en plate 60 som rager i hele lengden av bunnen og utgjør en ledeanordning. En ende av platen 60 ligger langs bunnen av veggen 40, mens den annen ende, som er kortere, befinner seg like forbi midten av det nederste parti til den sylindriske del 39 på den ytterste flate av sideveggen 38, sett i forhold til rotasjonsretningen til akselen 34. De nevnte ender av platen 60 er parallelle,
men har forskjellig lengde. En sidekant av platen 6 0 som forløper mellom endene befinner seg bortenfor og parallelt med den linje i bunnen av løpet 54 som går i det nederste parti av løpet, mens den motsatte firkant 64, sett i forhold til akselens rotasjon, forløper på skrå og er slik beliggende at et punkt midt mellom kantens ender omtrent faller sammen med et punkt i en linje nederst i løpet 54.
Som det vil sees, vil bladet 58 under drift bevege seg
like over platen 60, med bare så mye klaring at bladets rotasjon ikke forstyrres. Under bruk utgjør kanten 64
av platen 60 et effektivt skille som hindrer materialstrøm fra ned£siden. av bladet 58 i å bevege seg forbi platen 60 til opp-sidenav bladet. Denne virkning vil bli beskrevet nærmere.
Konstruksjonen 3 6 og ekspansjonskammeret 42 er øverst dekket av en horisontal plate 44. Platen 44 omfatter en innløpsåpning 4 6 som befinner seg i nærheten av og ved midten av veggen 38 med hensyn til dennes sideretning. Platen 4 4 omfatter dessuten en midre utløpsåpning 48 som befinner seg ved kanten av platen. Et rør som omgir inn-løpsåpningen 4 6 fortsetter innover og nedover i ekspansjonskammeret i form av en traktformet konstruksjon 50 hvis ut-løpsende befinner seg i nærheten av sideveggen 38, idet den traktlignende konstruksjon har en utløpsåpning rettet mot nedsiden av bladet 58. Således er trakten 50, som har utløpsåpningen rettet på skrå mot nedsiden av bladet 58
for å kommunisere med dette ved hjelp av det nedre parti av innløpsåpningen 52, først og fremst i området mellom de aksiale ender av bladet 58, slik rettet at et parti av innløpsåpningen 52 blir liggende relativt åpen, slik at damp som strømmer ut fra raffinøren gjennom kanalene 2 2 i innløpsskiven og langs opp^.siden av bladet 58 kan passere uten i særlig grad å treffe det tilførte material. Over innløpsåpningen 52 gjør utformningen av ekspansjonskammeret 4 2 det mulig for den utstrømmende damp å ekspandere raskt : og følge den bane som gir minst motstand til utløpet 48, uten i særlig grad å påvirke eller forstyrre den frie strømning av material som tilføres ved hjelp av trakten 50.
Ved bruk av det ovenfor beskrevne apparat tilføres det material som skal raffineres, i form av flis, tremasse eller annen egnet form, gjennom innløpsåpningen 46. Fra åpningen 4 6 faller materialet i en jevn strøm og aksele-rerer, på grunn av trakten 50,' gjennom innløpsåpningen 52 til ned-siden av det roterende blad 58.Blcldet 58 fanger opp dette frittstrømmende material, først og fremst med det ytre omkretsparti, og bringer materialet raskt til og gjennom løpet 54, inklusive utløpsenden dannet av den for-lengede del 39, til innløpsskiven 12. På grunn av lede-platen 6 0 og det skille som dannes av kanten 64, vil materialet under bevegelsen ved hjelp av bladet 58 beveges til bunnen av løpet 54 og utover fra bladet langs kanten 64. Vinkelen til kanten 64 bevirker en styring av materialet som strømmer mot kanten 64 langs bunnen av løpet, i retning av den stilling som det radialt ytre parti av munningen til hver innløpsåpning 22 vil passere når innløpsskiven 12 roterer. Arrangementet sikrer at strømmen av material til og gjennom kanalene 22 drar full nytte av naturkreftene i form av tyngdekrefter og sentrifugalkrefter. Det faktum at materialet strømmer mot de radialt ytterste partier av kanalene 2 2 letter materialstrømmen gjennom disse kanaler samt fremføringen av materialet til rommet 20 i raffinøren under en effektiv vinkel. Videre beveger kanten 59 ved innløpssiden av skiven 12 seg i en slik bane at bevegelsesretningen til materialet ytterligere styres når dette strømmer til innløpskanalene 22, og det hindres av-setninger av materialet i nærheten av munningene til kanalene 22.
Under bruk av tilførselsinnretningen vil, som tidligere nevnt, lédeplaten 60 på grunn av vinkelen til kanten 64 langs bunnen av løpet 54 ikke bare styre bevegelsen av materialet, men letter også bevegelsen, og gir en naturlig økning av bevegelsen mens det hindres at det material som sperres av kanten strømmer til -opp-sideri av bladet 58.
Et vesentlig trekk i henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen er den begrensede aksiale lengde av bladet 58 og avstanden mellom bladets ender, hvilket bevirker at opp-holdstiden for materialet i løpet 54 blir absolutt minimal. Av stor betydning er også det faktum at forsøk har vist at tilførselen, av material er meget jevn på grunn av virkningen av de ytre omkretspartier av bladet 58.
Det faktum at materialet strømmer gjennom innløpsåpningen til nedsiden av bladet 58 i et område omtrent midt mellom de aksiale ender av bladet, som forløper over 3 60°, bidrar til en fri strøm av material til og gjennom skiven 12. Dette ser ut til å hindre tilstopning.
Bruken av innretninger utformet som den viste utførelses-form av oppfinnelsen har vist at en relativt liten mengde material kommer til opp-siden av bladet 58, og av denne grunn vil damp som strømmer tilbake fra rommet inne i raffinøren lett finne passasje ut fra raffinøren gjennom åpningen 32 og forbi opp-siden av bladet 58, slik at dampen strømmer ut uten i vesentlig grad å treffe inn-strømmende material gjennom innløpsåpningen 52, og dampen strømmer inn i og gjennom ekspansjonskammeret 4 2 og unnslipper gjennom utløpet 48, der dampen kan oppsamles for å benyttes. Av den ovenstående beskrivelse vil fremgå at det således er frembragt en innretning som gir betydelige fordeler. Det vil imidlertid forstås at innretningen kan utformes annerledes med hensyn til form, proporsjoner, detaljer og arrangement av deler innen rammen av det beskrevne prinsipp uten at disse fordeler dermed bortfaller.
Det vil forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de viste trekk, men at den angitte konstruksjon kan forandres innen rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (17)

1. Tilførselsinnretning for skiveraffinør der en skive roterer i forhold til en annen, med raffinørflåtene vendende mot hverandre med liten innbyrdes avstand, idet en av skivene er en innløpsskive med i det minste en kanal for å lede material som skal raffineres til rommet mellom de motstående raffinørflater, og der innløpsskiven er tilkoblet en aksel for å roteres, karakterisert ved at det omfatter et løp som akselen rager gjennom til innløpsskiven, i det minste et kontinuerlig blad som er tilkoblet og rager ut fra akselen på et område av denne umiddelbart utenfor den flate av innløpsskiven der munningen til kanalen eller kanalene befinner seg, og at en ledeanordning er anordnet i løpet, ved den ytre omkrets av bladet, for å rette material som beveger seg til innløpsskiven slik at det strømmer inn i kanalen eller kanalene i et område som hovedsakelig faller sammen med det laveste punkt i bevegelsesbanen til kanalen eller kanalene under rotasjon av innløpsskiven.
2. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at ledeanordningen er forbundet med den indre vegg i løpet og hovedsakelig i hele lengden av løpet, på den side der bladet beveger seg nedover når drivakselen roterer.
3. Innretning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at løpet er avgrenset av midler som rager koaksialt med innløpsskiven og har en åpning øverst for material som føres til bladet for å beveges til innløpsskiven og kanalen eller kanalene i dette, samt en åpning ved en ende, avgrenset av den indre vegg som omgir bevegelsesbanen til det radialt ytterste parti av kanalen eller kanalene i innløpsskiven når skiven roterer.
4. Innretning som angitt i krav 3, karakterisert ved at løpet og bladet har hovedsakelig samme lengde.
5. Innretning som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at bladet er skrue-linjeformet, og at det har en lengde slik at det forløper hovedsakelig i 3 60° rundt akselen.
6. Innretning som angitt i krav 5, karakterisert ved at bladet har liten • bredde i retning ut fra akselen, og at den ende av bladet som er nærmest innløpsskiven har en slik radial utstrekning og plassering at enden beskriver en sirkelformet bane som overlapper det område som det radialt innerste parti av kanalen eller kanalene i innløpsskiven beveger seg i ved bruk av innretningen.
7. Innretning som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at ledeanordningen er en stav eller et flatelignende element innrettet til å avskjære materialet som beveger seg mot bladet og å gi materialet en bevegelse til kanalen eller kanalene ved det nedre parti av den side av bladet som beveger seg nedover når bladet roterer sammen med drivakselen.
8. Innretning som angitt i krav 6, karakterisert ved at staven eller det platelignende element har en skråflate som vender mot materialet som strømmer på den side av bladet som beveger seg nedover under rotasjonen, og at skråflaten ligger langs en linje som hovedsakelig ligger i det nederste parti av bunnen i løpet.
9. Innretning som angitt i krav 8, karakterisert ved at skråflaten skjærer den linje som utgjør hovedsakelig det nederste parti av den vegg som avrgenser løpet, for å rette matérialet fra det nederste parti av nedoversiden til bladet inn i munningen til kanalen eller kanalene i innløpsskiven, hovedsakelig ved det nederste parti av bevegelsesbanen til kanalen eller kanalene når innløpsskiven roterer.
10. Innretning som angitt i krav 1-9, karakterisert ved at en innløpsåpning til løpet befinner seg på oversiden av løpet og omfatter midler som avgrenser en innløpskanal for materialet, innrettet til å rette materialet mot innløpsåpningen og å føre materialet til den side av bladet som beveger seg nedover under rotasjonen.
11. Innretning som angitt i krav 10, karakterisert ved at innløpsåpningen er ved den laveste ende av en veggkonstruksjon som rager utover og oppover, og danner et ekspansjonskammer foran løpet, hvilket ekspansjonskammer omfatter innløpskanalen som tvinger materialet som tilføres til å bevege seg til den side av bladet som beveger seg nedover under rotasjonen.
12. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at ledeanordningen tjener til å begrense bevegelsen av det tilførte material til den side av bladet som beveger seg nedover under rotasjon, og er innrettet til å hindre material inne i løpet i å fortsette sin bevegelse direkte langs veggflaten forbi ledeanordningen, idet det det er anordnet midler for å lette utstrømning av tilbakestrømmende damp fra raffinøren gjennom en del av løpet.
13. Innretning som angitt i krav 12, karakterisert ved at løpet har en åpning øverst til en sjaktlignende konstruksjon som rager hovedsakelig vinkelrett på akselen og danner et oppover ekspan-derende kammer som omfatter midler for tilførsel av material til nedoversiden av bladet samt et utløp for tilbake-strømmende damp fra raffinøren, og slik at materialet og dampen passerer hverandre.
14. Innretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at innløpsskiven omfatter flere kanaler anordnet fordelt i omkretsretningen, og at ledeanordningen som begrenser bevegelsesbanen for materialet til det nederste parti av innløpsskiven bevirker at materialet beveger seg inn i hver av kanalene når disse befinner seg hovedsakelig i sin nederste stilling under rotasjon av innløpsskiven.
15. Tilførselsinnretning for tilkobling til innløpet av en skiveraffinør, der i det minste en raffinørskive roterer i forhold til den annen, karakterisert ved et løp som inneholder en aksel samt et blad på det parti av akselen som befinner seg nær inntil raffinørens innløp og rager hovedsakelig til enden av løpet, og at en ledeanordning er anbragt i løpet, inntil den ytre begrensning av bladet, anbragt hovedsakelig langs det nederste parti av den indre flate i løpet, hvilken ledeanordning er innrettet til å rette material som beveges av bladet til innløpet som tilførsels-innretningen er tilkoblet, slik at materialet kommer inn i og passerer gjennom innløpet i nærheten av dets nederste begrensning.
16. Innretning som angitt i krav 15, karakterisert vied at løpet har en øvre åpning innrettet til å rette material mot bladet, for å føre i materialet til og gjennom innløpet av raffinøren, og slik at materialet kommer frem til bladet i et område på den side av bladet som beveger seg nedover under rotasjon av akselen.
17. Innretning som angitt i krav 16, karakterisert ved at løpet har en sjaktlignende konstruksjon som rager oppover og hovedsakelig vinkelrett på akselen, og at innløpsåpningen og ledeanordningen er innrettet til å hindre material som kommer i kontakt med den i å bevege seg til den side av akselen som beveger seg oppover under rotasjon.
NO793490A 1978-11-01 1979-10-30 Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer. NO793490L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/956,807 US4223847A (en) 1978-11-01 1978-11-01 Coaxial feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO793490L true NO793490L (no) 1980-05-05

Family

ID=25498719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793490A NO793490L (no) 1978-11-01 1979-10-30 Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4223847A (no)
JP (1) JPS5817312B2 (no)
AT (1) AT376250B (no)
AU (1) AU5200479A (no)
BR (1) BR7907039A (no)
CA (1) CA1107113A (no)
FI (1) FI72153C (no)
FR (1) FR2440435A1 (no)
NO (1) NO793490L (no)
SE (1) SE437225B (no)
ZA (1) ZA795840B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6148115U (ja) * 1984-08-31 1986-03-31 株式会社 飯田製作所 整理箱
JPH0439128Y2 (no) * 1986-06-18 1992-09-14
CA2056092C (en) * 1991-11-25 1994-11-29 Arne Ahlen Spreader screw
US7128286B2 (en) * 2002-01-09 2006-10-31 J&L Fiber Services, Inc. Double disk refiner, stock inducer therefor and method of refining low consistency stock
CN107661807A (zh) * 2017-09-30 2018-02-06 程文利 一种高速回流制粉机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH372537A (de) * 1957-11-21 1963-10-15 Forsch Inst Professor Ing Chem Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von festen, flüssigen und/oder gasförmigen Medien
US3074656A (en) * 1960-07-05 1963-01-22 Lars N Christensen Feed grinder
GB1047367A (no) * 1964-09-25
SE403916B (sv) * 1975-06-04 1978-09-11 Rolf Bertil Reinhall Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material
US4132366A (en) * 1977-06-03 1979-01-02 The Bauer Bros. Co. Infeed tube for disc refiners

Also Published As

Publication number Publication date
FR2440435A1 (fr) 1980-05-30
JPS5817312B2 (ja) 1983-04-06
BR7907039A (pt) 1980-06-03
FI72153C (fi) 1987-04-13
FI72153B (fi) 1986-12-31
AU5200479A (en) 1980-05-08
SE7909014L (sv) 1980-05-02
JPS5562287A (en) 1980-05-10
ZA795840B (en) 1980-11-26
FI793390A (fi) 1980-05-02
US4223847A (en) 1980-09-23
AT376250B (de) 1984-10-25
SE437225B (sv) 1985-02-18
ATA704679A (de) 1984-03-15
CA1107113A (en) 1981-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102006940B (zh) 离心分离器
US2927007A (en) Apparatus for the treatment of animal and vegetable materials
NO152615B (no) Massesil.
NO169028B (no) Apparatur for maaling i borehull
US3506202A (en) Pulper
US4401280A (en) Disc-type pulp refining apparatus
US2396587A (en) Apparatus for producing pulp
US3387796A (en) Defibrating device
US2637666A (en) Extraction tower for comminuted material of vegetable or plant origin, particularly sugar beets
EP0721744B1 (en) A device for extracting juice or pulp from food produce
US3441227A (en) Refiner feeder
NO800759L (no) Fremgangsmaate ved defibrering av masse, samt anordning for utoevelse av fremgangsmaaten
NO793490L (no) Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer.
US1605025A (en) Comminuting and mixing of substances of all kinds
NO128122B (no)
US4936518A (en) Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner
US1496641A (en) Mixing, incorporating, and disintegrating machine
NO136892B (no) Innretning til siling av vandige oppslemninger, spesielt fiberstoffoppslemninger.
US2960161A (en) Device for discharging materials from vessels
US5158737A (en) Apparatus for refining molten aluminum
US3430850A (en) Centrifugal separator
SE532007C2 (sv) Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare
US3053069A (en) Towers for bleaching pulp material, especially cellulose pulp
US2824500A (en) Refining machine
SE2050951A1 (en) Diverter for a feed out arrangement for a digester and feed out arrangement comprising such a diverter