NO792475L - Anordning ved rotasjonspresse for offset - Google Patents

Anordning ved rotasjonspresse for offset

Info

Publication number
NO792475L
NO792475L NO792475A NO792475A NO792475L NO 792475 L NO792475 L NO 792475L NO 792475 A NO792475 A NO 792475A NO 792475 A NO792475 A NO 792475A NO 792475 L NO792475 L NO 792475L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
color
shaft
printing machine
attached
Prior art date
Application number
NO792475A
Other languages
English (en)
Inventor
Louis Gaston Corse
Original Assignee
Chambon Machines
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chambon Machines filed Critical Chambon Machines
Publication of NO792475L publication Critical patent/NO792475L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/30Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/301Devices for tripping and adjusting form rollers

Description

Anordning ved rotasjons- offset- trykkemaskin
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved. rotasjons-offset-trykkemaskin.
Offset-trykkemaskiner omfatter vanligvis en gummiduk sylinder og en raottrykksylinder, mellom hvilke passerer en bane som skal påtrykkes, en platesylinder eller gravert sylinder som tangerer gummiduksylinderen, et fargeyerk og en fukteinnretning som sikrer en fordeling av en fargefilm og en flytende fuktefilm på omkretsen av platesylinderen. Fargeinnretningen omfatter en fargevalse som har et omkretsbelegg av mykt materiale (kautsjuk), idet denne fargevalse mottar farge fra en fargekasse over fordelervalser og innfargingsbord og avsetter denne farge på platesylinderen. Fargevalsen trykkes mot platesylinderen under et mer eller mindre høyt trykk som bevirker en sammentrykning av det myke omkretsbelegg i større eller mindre grad. Denne sammentrykking er vanligvis konstant og innbuktningen kan variere f.eks. mellom 3 og 5 mm. Hvis denne innbuktning eller sammentrekning blir ,for stor, fører den til dannelsen av en barriere overfor, fuktevæsken og forsinkelser av trykkingen, mens hvis sammentrykningen ikke er tilstrekkelig stor blir den fargemengde som overføres til platesylinderen, ikke tilstrekkelig.
Platesylinderen bærer rullebaner som er i kontakt med
de tilsvarende rullebaner festet til gummiduksylinderen for å sikre en konstant akselavstand mellom disse to sylindre. For å sikre en konstant "berøring" (sammenklemming av det myke belegg på fargevalsen) mellom fargevalsen og platesylinderen, kan man likeledes anordne rullebaner på fargevalsen, hvilke rullebaner ligger an mot dem på platesylinderen. Denne løsning utgjør allike-vel en ulempe fordi etter hvert som trykkemaskinen arbeider, blir fargevalsen slitt hvilket krever en korreksjon av fargevalsen og følgelig en reduksjon av dens diameter. Av denne grunn må rullebanene forandres, idet den opprinnelige rullebane må erstattes av rullebaner med mindre diameter.
I de kjente offset-trykkemaskiner er det forøvrig nød-vendig, ved forandring av formatet, før man starter en ny serie med trykking på et nytt format, å utføre en forberedende operasjon som består i en ny regulering av berøringen av fargevalsen mot platesylinderen for å få et trykk av god kvalitet. Denne forberedende operasjon medfører selvsagt et ikke umerkelig tidstap.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe disse ulemper ved å skaffe tilveie en rotasjons-offset-trykkemaskin som omfatter en mekanisme som gjør det mulig på en meget enkel måte å foreta reguleringen av "berøringen", dvs. avstanden for fargevalsen i forhold til platesylinderen..
For dette formål omfatter denne rotasjons-offset-trykkemaskin en platesylinder eller gravert sylinder, og en gummi-duksylinder som henholdsvis bærer rullebaner som ruller på hverandre og bestemmer akselavstanden mellom de to sylindre, minst en fargevalse med mykt omkretsbelegg, matet med farge fra en fargekasse ved mellomkomst av fordelervalser og et fargebord, idet denne fargevalse bæres av vektarmer som er svingbare om fargebordets akse og bærer rullebaner i kontakt med de for platesylinderen, for å bestemme sammenklemmingen eller berøringen av det myke omkretsbelegg på fargevalsen, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at akselen for fargevalsen er montert i sine rullebaner under mellomkomst av eksenterorganer blokert på akselen og som dreier seg i rullebanene ved hjelp av ruller, og en ende av denne aksel er fast forbundet med et tannhjul som er koplet til en styreaksel for regulering av fargevalsens farging.
Oppfinnelsen byr således den fordel at i tilfelle av slitasje på fargevalsen er det ikke lenger nødvendig å skifte rullebanene- med andre med mindre diameter fordi det er tilstrekkelig å forandre posisjonen av fargevalsens akse i forhold til rullebanenes akse ved å dreie akselen for denne sylinder om seg selv og eksen-terorganene som sikrer forbindelsen med rullebanene.
Mekanismen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig i tilfelle av en forskyvning av fargekassen, dvs., av fargevalsen, å komme tilbake til den opprinnelige berøring ved en ny forskyvning under trykk, dvs. å finne tilbake til den samme sammentrykning av fargevalsen mot platesylinderen.
Det samme er tilfellet ved en forandring av format, dvs. ved en forandring av diameteren på platesylinderen: i virkeligheten vil mekanismen ifølge oppfinnelsen gjøre det mulig automa-tisk å bibeholde ved nytt format den på forhånd regulerte berør-ing ved kontakt med platesylinderen brukt i forveien.
I det følgende skal som et rent eksempel uten begrens-ning for oppfinnelsen beskrives en utførelse av denne med henvis-ning til tegningene, hvor fig. 1 er et vertikalt lengdesnitt (betraktet i forhold til den bane som skal påtrykkes) av en rota-sjonsoffset-trykkemaskin ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et tverrsnitt av mekanismen som gjør det mulig å regulere berøringen av fargevalsen mot platesylinderen, fig. 3 er et horisontalsnitt og- ' delvis tverrsnitt langs aksen for styreakselen for regulering av. fargevalsens berøring, fig. 4 er et oppriss av en knapp fast forbundet med styreakselen for regulering av berøringen-og den til-hørende graderte skive, fig. 5 er et delvis vertikalsnitt i større målestokk av innretningen på fig. 4 og fig. 6 er et skjematisk riss av mekanismen som styrer omdreiningen av akselen for fargevalsen om seg selv for regulering av berøringen.
Den offsettrykkemaskin som oppfinnelsen er rettet på, omfatter på vanlig måte en nedre mottrykksylinder 1, en gummiduk-sylinder 2, en platesylinder eller gravert sylinder 3, idet alle disse sylindre er montert dreibare om horisontale aksler båret av en hovedramme 4. Papirbanen som skal påtrykkes,, løper mellom mot-trykksylinderen 1 og gummiduksylinderen 2 som tangerer platesylinderen 3. Med sistnevnte samvirker en fuktevalse 5 som utgjør en-del av en fukteinnretning 6, og fargevalser 7, 7a, 7b matet med farge ut fra en fargekasse 8 som befinner seg i den øvre del av hovedrammen 4, ved hjelp av et visst antall fordelervalser.
Fargevalsene 7, 7a, 7b, hvis omkrets er fremstilt av
mykt materiale (kautsjuk) , er respektive tangenter til fargebord^-ene 9, 9a dannet av valser drevet med rotasjon og på omkretsena%v hvilke fargen tilføres fra den øvre fargekasse 8. ved hjelp av'for-delervalsene.
Da mekanismen ifølge oppfinnelsen er den samme for hver av fargevalsene 7, 7a, 7b, skal bare en av disse beskrives i de-talj, dvs. den som hører til venstre fargevalse 7.
Denne fargevalse omfatter som det best sees
av fig. 2, et sylindrisk metallisk underlag 11, på hvilket er festet et belegg 12 av kautsjuk, idet underlaget eller bæreren er montert dreibar ved hjelp av ruller 13 på en horisontal og tverrgående aksel 14. Denne aksel 14 bæres ved sine to ender ved hjelp av to vektarmer 15 som er svingbare om dreieaksen for fargebordet 9 hvormed fargevalsen 7 er i kontakt. Man ser på fig. 2 at hver vektarm 15 dreier seg på den ytre sylindriske overflate av et lager 16 båret av hovedrammen 4 og i hvis indre er opptatt enden av akselen 17 for fargebordet 9. Den del av vektarmen 15 som dan-ner navet, dvs. som omgir lageret 16, er fast forbundet med et koaksialt lite tannhjul 18 som på sin side har inngrep med et annet tannhjul 19 fast forbundet med den tverrgående styreaksel 21 festet dreibart i hovedrammen. En dreining av denne styreaksel 21 driver følgelig en svingebevegelse av vektarmene 15 om aksen for fargebordet 9 og en nødvendig bevegelse av fargevalsen 7 i retning av platesylinderen 3 eller i motsatt retning, slik at det blir mulig å foreta en forandring av formatet.
Fuktevalsens 7 aksel 14 bæres i vektarmene 15 ved hjelp av rullelagre 22 anbragt i rom anordnet i disse vektarmer 15 og hvis stilling kan justeres ved hjelp av skruen 23. Denne, skrue som ligger.an mot rullelagrets 22 ytre bur, gjør det mulig mer eller mindre å forskyve rullelageret i retning av vektarmenes 15 svingeakse, dvs. aksen for fargebordet 9. Den gjør det således mulig å regulere anlegget av fargevalsen 7 mot fargebordet 9 eller sagt på en annen måte, sammentrykkingen av det myke belegg 12 i kontakt med fargebordet 9 og kontakttrykket på dette sted.
Som det vil fremgå av det foregående, er fuktevalsen 7
i forskutt stilling under trykk likeledes tangent til platesylinderen 3 og den ligger an mot sistnevnte under et mer eller mindre kraftig trykk og frembringer en mer eller mindre betydelig sammenklemming av det myke omkretslag 12. Graden av sammenklemming er vanligvis konstant og dens lengde kan variere alt etter tilfellet mellom 3 og 5 mm. Platesylinderen 3 som er festet på en tverrgående og horisontal aksel 24 festet dreibar i lagre 25 festet til hovedrammen 4, bærer på sin side rullebaner 26 som er dannet av ringer ubevegelig festet på forsiden av platesylinderen 3. Disse
rullebaner 26 ligger på sin side an mot lignende rullebaner 27 fast forbundet med gummisylinderen 4. slik at der. sikres en konstant akselavstand mellom platesylinderen 3 og gummisylinderen 4.
For å sikre en konstant "berøring" mellom fuktevalsen 7 og platesylinderen 3 bærer fuktevalsen 7 likeledes rullebaner 28 som ruller på rullebaner 26 på platesylinderen 3.
Som det kan sees av fig. 2, er hver rullebane 28 montert ved hjelp av et rullelager 29 på et eksentrisk nav 31 ube- .. vegelig festet på akselen 14 for fuktevalsen 7. Hvert nav 31 er splittet og festet til akselen 14 ved hjelp av en låseskrue 32. Man kan således individuelt justere vinkelstillingen av hvert av de to nav 31 omkring akselen for fuktevalsen 7 for å tillate en eventuell innstilling på linje mellom det forreste og det bakre av de eksentriske nav 31 og således av rullebanen 28. Hvert av navene 31 har en sylindrisk lagerflate 33 som er eksentrisk i forhold til akselens 14 akse og på hvilken er blokert et rullelager 29 som bærer rullebanen 28. Hvert eksentriske nav 31 er gjort ubevegelig mellom på den ene side rullelageret 13 for fuktevalsen 7 i anlegg mot en ansats på akselen 14, og på den annen side et ring-formet mellomstykke 34 anbragt mellom navet 31 og rullelageret 22 båret av vektarmen 15.
Man ser således ut fra den foregående beskrivelse at anlegget, dvs. berøringen av fuktevalsen 7 mot platesylinderen 3 er bestemt ved dreiebevegelsen av de to vektarmer 15 omkring aksen for fargebordet 9, méns en omdreining av akselen 14 på grunn av til-stedeværelsen av de to eksentriske nav 31 bevirker en bevegelse mot eller bort fra hverandre av rullebanene 28 og 26 på platesylinderen 3 og således en variasjon av berøringen mellom fuktevalsen 7 og platesylinderen 3.
Styringen av dreiebevegelsen av akselen 14 for fuktevalsen 7 foregår ut fra en horisontal og tverrgående aksel 35 mon-, tert dreibar i den bakre del av hovedrammen 4 for trykkemaskinen. Denne styreaksel 35 er fast forbundet med et tannhjul 36 som på sin side har inngrep med et tannhjul 3 7 festet dreibar på et lager 16 på akselen for fargebordet 9.Tannhjulet 37 er på sin side i inngrep med et annet tannhjul 38 som er fast forbundet med den fremre ende av akselen 14 på fuktevalsen 7.
Man ser således at gjennom dreiebevegelse ..av..styre-, akselen 35 bevirkes en dreiebevegelse. av tannhjulet 38 og følge-lig av akselen 14 og de to nav 31 som den bærer og følgelig en forandring av akselavstanden mellom fuktevalsen 7 og platesylinderen 3.
Styreakselen 35 for regulering av berøringen er ved sin ytre bakre ende fast forbundet med et nav 39 som bærer en skive 41 forsynt, med gradinndeling som angir dimensjoner av formater,
og en skive 40 for blokeringen av dreiebevegelsen av akselen 35. På navet 39 er likeledes dreibart festet en annen skive 42 som på sin omkrets bærer en markering 43. Denne skive 42 er fritt bevegelig med dreiebevegelse om akselens 35 akse og den kan låses i en hvilken som helst egnet stilling ved blokering mot en verti-kal plate 44 festet til maskinens hovedramme ved hjelp av en sperreinnretning 45 med to skruer 45a. Denne sperreinnretning omfatter et håndtak 46, hvis dreiebevegelse bevirker funksjon av en klemme 47 som sikrer blokering av skiven 40 festet til navet 39. Sperring av dreiebevegelsen av akselen 35 er således sikret.
Ved sin forreste ende er styreakselen 35 for regulering av berøringen fast forbundet.med et betjeningshåndtak 48..
Formålet med skiven 42 som bærer markeringen 43, er- å gjøre det mulig ved forandring av formatet å innstille de eksentriske nav 31 i posisjon igjen som bestemmer posisjonén av rullebanene 28 på fuktevalsen 7 for å oppnå den samme berøring som for det foregående format. Under en operasjon med forandring av formatet forandrer platesylinderen 3 i virkeligheten diameter. Man ser f.eks. på fig. 6 to platesylindre med forskjellig diameter, dvs. en platesylinder 3a med stor diameter og en platesylinder 3b med liten diameter, såvel som de tilsvarende posisjoner i rommet for tannhjulet 38, dvs. for fargevalsen 7, nemlig posisjonen 38a i tilfellet av sylinderen med stor diameter 3a og posisjonen 38b i tilfellet av sylinderen med liten diameter 3b. I de to ytter-stillinger 38a, 38b er tannhjulet 38 alltid i inngrep med det mellomliggende tannhjul 37.
Man ser således at når aksen for fargevalsen 7 dreier seg om aksen 17 for fargebordet, dvs. det mellomliggende tannhjul 37, vil dette medføre en. dreining av tannhjulet 38 om seg selv
og følgelig en forskyvning av eksentrisiteten for rullebanene 28.
Gradinndelingsskiven 41 for formater er beregnet i avhengighet
av justeringen ved. disse omdreininger..
Rekkefølgen av operasjoner.for regulering av trykkemaskinen ifølge oppfinnelsen er således følgende:
1. - Man regulerer først anlegget av. fargevalsen 7
mot fargebordet 9 ved hjelp av skruene 23.
2. - Ved hjelp av betjeningshåndtaket 48 som er. fast forbundet med akselen 35, dreier man denne og følgelig akselen 14 slik at man forsøksvis regulerer berøringen av fargevalsen.7 mot platesylinderen 3 for et hvilket som helst format M. 3. - Når den således innstilte berøring først er regu-lert for å få en god kvalitet av trykket, dreier man skiven 42 fritt på navet 39 etter å ha utløst låseinnretningen 45. Man fører'dens markering 43 overfor den tilsvarende gradinnstilling for formatet M (fig. 4). Når denne innstilling først er foretatt, kan man påny blokere skiven 42 i stilling ved hjelp av 'låseinnretningen 45. 4. - Ved forandring av formatet (f.eks. for å gå over til formatet N), dreier man akselen 35 ved hjelp av dens betjeningshåndtak 48 etter å ha utløst skiven 40. ved hjelp av håndtaket 46, for å føre den gradinndelte skive 41 som er festet i en.slik stilling at gradinndelingen svarer til det nye format N, befinner seg overfor markeringen 43 på skiven 42. Dreining av akselen 45 som tilsvarer vinkelen mellom gradinndel.ingene M og N, bevirker en tilsvarende dreining av tannhjulet 38 og akselen 14 som kompen-serer forskyvningen av eksentrisiteten og gjør det mulig automa-tisk for det nye format å oppnå den samme berøring som i tilfellet med det tidligere format.
Det vil således ses av det ovenstående at betjeningen av trykkemaskinen ifølge oppfinnelsen er betydelig fore.nklet.

Claims (6)

1. Rotasjons-offset-trykkemaskin som omfatter en platesylinder eller gravert sylinder og en gummiduk som henholdsvis bærer rullebaner som ruller på hverandre og bestemmer den.mellom de to sylindre liggende akse, minst én fargevalse med mykt omkretsbelegg, matet med farge fra en fargekasse ved mellomkomst av fordelervalser og et fargebord, idet denne fargevalse bæres av vektarmer svingbare om fargebordets akse og bærer rullebaner i kontakt med de for platesylinderen, dvs. sammenklemming av det myke omkretsbelegg på fargevalsen, karakterisert ved at akselen (14) for fargevalsen (7) er montert i sine rullebaner (28) under mellomkomst av eksenterorganer (31) blokert på akselen og som dreier seg i rullebanene ved hjelp av ruller (29), og en ende av denne aksel er fast forbundet med et tannhjul (38) som er koplet til en styreaksel (35) for regulering av fargevalsens farging.
2. Trykkemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert eksenternav (31) er vinkelinnstillbart om aksen for fargevalsen (7) og kan blokeres i stilling ved hjelp av en skrue (32).
3. Trykkemaskin ifølge et av kravene 1 og 2, karakterisert ved at tannhjulet (38) festet til akselen (14) for fargevalsen er i inngrep med et mellomliggende tannhjul (37) festet dreibart på akselen (17) for fargebordet (9) hvormed fargevalsen (7) er i kontakt, idet dette mellomliggende tannhjul (17) på sin side er koblet til et tannhjul (36) festet på styreakselen (35) for regulering av berø ringen.
4. Trykkemaskin ifølge krav 3, karakterisert ved at det mellomliggende tannhjul (37) er festet dreibart på et lager (16) på akselen (17) for fargebordet (9).
5. Trykkemaskin ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at styreakselen (35) for regulering av fargevalsens (7) berøring er festet til et betjeningshåndtak (48) og en første skive (41) som bærer gradinndelinger M, N tilsvarende forskjellige formater, og en annen skive (42) festet fritt for dreiebevegelse og koaksialt i forhold til den første skivé (41.) , bærer en bevegelig markering (43), idet denne andre skive (42) kan låses i stilling ved hjelp av en låseinnretning (45).
6. Trykkemaskin ifølge krav 5, karakterisert ved at styreakselen (35) for regulering av berøringen er festet til et nav (39) på hvilket er ubevegelig festet den første skive (41) som bærer gradinndelingene for formatene og kan dreie fritt den andre koaksiale skive (42) som bærer den eneste markering (43) .
NO792475A 1978-07-27 1979-07-26 Anordning ved rotasjonspresse for offset NO792475L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7822240A FR2431924A1 (fr) 1978-07-27 1978-07-27 Perfectionnements apportes aux imprimeuses rotatives du type offset

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO792475L true NO792475L (no) 1980-01-29

Family

ID=9211248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792475A NO792475L (no) 1978-07-27 1979-07-26 Anordning ved rotasjonspresse for offset

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4271760A (no)
JP (1) JPS5519600A (no)
AR (1) AR222492A1 (no)
AU (1) AU4980679A (no)
BE (1) BE877235A (no)
BR (1) BR7904804A (no)
DD (1) DD145082A5 (no)
DE (1) DE2929535A1 (no)
DK (1) DK316179A (no)
ES (1) ES244550Y (no)
FR (1) FR2431924A1 (no)
GB (1) GB2029768B (no)
GR (1) GR69601B (no)
IL (1) IL57787A (no)
IT (1) IT1122230B (no)
LU (1) LU81426A1 (no)
MA (1) MA18497A1 (no)
NL (1) NL7905847A (no)
NO (1) NO792475L (no)
PT (1) PT69972A (no)
SE (1) SE7906384L (no)
SU (1) SU952093A3 (no)
TR (1) TR20346A (no)
ZA (1) ZA793804B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4373443A (en) * 1980-02-15 1983-02-15 American Newspaper Publishers Association Method of high viscosity inking in rotary newspaper presses
IT1130347B (it) * 1980-05-02 1986-06-11 Cigardi Omc Sa Perfezionamento ai dispositivi per la numerazione,sovrastampa,perforazione e taglio su macchina da stampa "offset" da foglio,e relativi dispositivi perfezionati
JPS59143694U (ja) * 1983-03-14 1984-09-26 東洋電機製造株式会社 自動製図裁断機の押罫装置
US5092240A (en) * 1990-02-28 1992-03-03 Wpc Machinery Corporation Easily removable mounting and drive assembly for a rotating cylinder of a printing unit
JPH08216376A (ja) * 1995-02-09 1996-08-27 Nagano Japan Radio Co 印刷機の処理ローラ用リリース装置
DE19631176C1 (de) * 1996-08-02 1998-01-02 Koenig & Bauer Albert Ag Walze
DE102005040614A1 (de) * 2005-08-27 2007-03-01 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckwerk einer Druckmaschine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2711935A (en) * 1951-03-20 1955-06-28 Strachan & Henshaw Ltd Means for adjusting the position of a shaft and for indicating the extent of said adjustment
US3223028A (en) * 1963-06-03 1965-12-14 Sun Chemical Corp Interchangeable inking unit for multi-color presses
US3323452A (en) * 1965-01-15 1967-06-06 Miehle Goss Dexter Inc Variable cut-off web offset press
US3448686A (en) * 1966-12-05 1969-06-10 Miehle Goss Dexter Inc Form roller setting and control means
US3440958A (en) * 1967-06-29 1969-04-29 Hoe & Co R Precision roller socket adjustment device
US3538849A (en) * 1968-01-24 1970-11-10 Miehle Goss Dexter Inc Oscillator ink roller mounting and control means
JPS5170007A (ja) * 1974-12-14 1976-06-17 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Inkitsukewatashirooraano 2 hokochoseihoshiki

Also Published As

Publication number Publication date
FR2431924A1 (fr) 1980-02-22
DK316179A (da) 1980-01-28
ES244550U (es) 1979-11-01
BR7904804A (pt) 1980-04-22
IT1122230B (it) 1986-04-23
PT69972A (fr) 1979-08-01
SE7906384L (sv) 1980-01-29
IL57787A (en) 1983-11-30
NL7905847A (nl) 1980-01-29
JPS5719025B2 (no) 1982-04-20
DD145082A5 (de) 1980-11-19
JPS5519600A (en) 1980-02-12
MA18497A1 (fr) 1979-12-31
ES244550Y (es) 1980-04-16
US4271760A (en) 1981-06-09
DE2929535A1 (de) 1980-02-07
LU81426A1 (fr) 1979-09-12
SU952093A3 (ru) 1982-08-15
GB2029768B (en) 1982-07-21
IL57787A0 (en) 1979-11-30
ZA793804B (en) 1980-07-30
AU4980679A (en) 1981-02-12
IT7924519A0 (it) 1979-07-20
TR20346A (tr) 1981-02-25
GB2029768A (en) 1980-03-26
BE877235A (fr) 1979-10-15
GR69601B (no) 1982-07-05
AR222492A1 (es) 1981-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1128811A (en) Combined damping-inking unit for offset printing machines
DK154195B (da) Fugte-farvevaerk for offsettrykmaskiner
JP2550047B2 (ja) 加刷装置
US3034429A (en) Printing press
NO792475L (no) Anordning ved rotasjonspresse for offset
US2467199A (en) Ink transfer roller
US3960076A (en) Rotary screen printing machine with angle and pressure adjustable squeegee
GB2093438A (en) Impression cylinders for sheet-fed rotogravure presses
US3563173A (en) Liquid-handling mechanism
US2982204A (en) Printing unit for web presses
US3817173A (en) Diagonal register adjustment of plate cylinder and applicator rolls in a rotary printing machine
US3098434A (en) Device for the adjustment or "correlating" of the engraved rollers in rotary printing machines
US3062138A (en) Inking mechanism for printing presses
US3368399A (en) Arrangement for measuring the ink pulling power on lithographic printing machines
US3921525A (en) Adjustable and retractable ink supply mechanism for printing press
US2641999A (en) Marking apparatus
US3431842A (en) Wetting mechanism for offset printing machines
US2042060A (en) Multicolor printing machine
US5009159A (en) Printing unit
US2301299A (en) Printing press
US2671397A (en) Web feeding means for adjustable rotary imprinters
US3760723A (en) Inking mechanism with adjustment for ductor roll oscillation
US4833988A (en) Inking device for printing apparatus
US3991674A (en) Dampening apparatus for a lithograph offset printing plate
US2835195A (en) Marking apparatus