NO792367L - Anordning for behandling av avfall. - Google Patents

Description

Anordning for behandling av avfall.

Foreliggende oppfinnelses gjenstand er en anordning for behandling av avfall, som kan løse visse tekniske og økonomiske problemer som oppstår ved eliminasjon av røk som utvikles av søppelfor-brenningsovner og ved rensing av og eliminasjon av industriavfallsvæsker og kloakkvann.

For tiden blir røk som utvikles av forbrenningsovner for hushold-ningsavfall avkjølt og deretter fjernet i tilknyttede anordninger omfattende kostbare og utholdbare elektrofiltre, som har dårlig motstandskraft mot klorforbindelser som oppstår ved forbrenning av plastmaterialer og forårsaker rask korrosjon.

Svakt forurensede industrivæsker som f. eks. vann fra den galvan-iske industri, brukte løsningsmidler og harpiksaktige rester, kan ikke behandles i renseanlegg fordi deres forurensningsgrad fortsatt er for høy for denne type av behandling. Av'denne grunn må slike, industriavfallsvæsker lagres og deretter transporteres til destruering etter å være underkastet en forutgående, langvarig og komplisert filtrering og dekantering.

Endelig tilstopper flytende og halv-flytende kloakkvann som normalt behandles i renseanlegg, disse raskt og dette fører med seg at disse ofte må renses.

Anordningen som er definert i krav 1, løser disse problemer ved

at den i en eneste operasjonssyklus integrerer behandlingen av industriavfallsvann og kloakkvann og behandlingen av røken som stammer fra forbrenningen av avfall og søppel som brennes i den forbrenningsovn som den er forbundet med, slik at dette foregår på samme tid, og dette på en økonomisk måte, uten tilførsel av kostbar energi utenfra, idet denne energi fås av den varme gas-!

Iisen som kommer fra ovnene.

Den medfølgende tegning representerer som et eksempel en utfør-elsesform av gjenstanden ifølge oppfinnelsen.

Den eneste figur på tegningen er et skjematisk totalbilde.

Den viste anordning omfatter:

Et etter-forbrenningskammer 1 utstyrt med to brennere 2 og 3 som er anbrakt vertikalt overfor hverandre og et innløp 4 som skal forbindes med en forbrenningsovn for husholdnings-søppel av hvilken som helst, ikke vist, kjent type, i den hensikt direkte å gjenvinne de varme forbrenningsgassene fra denne inngang 4. Et utløpsledning 5 følger deretter og denne kommuniserer med etterforbrenningskammeret 1 og er utstyrt med en uttømningsluke 6. Et tørt kjøletårn 7 som er forbundet med utløpsledningen 5 og utstyrt med et innløp 8, kommuniserer med en matebeholder 9, •med en konisk bunn og en uttømningsluke 10, og en utløpsåpning 11.

En sentrifugalseparator 12 er forbundet med kjøletårnet 7 og utstyrt med en utløpsåpning 13 og en konisk mottaker med en tømme-luke 14.

Et fuktig tårn for absorpsjon og avkjøling 15 er forbundet med sentrifugalseparatoren 12 med ledningen 13 og er utstyrt med injektorer 16, 17 og 18, en konisk bunn som munner ut i en mottaksbeholder 19, en eveakueringsledning 20 og en forbindelses-ledning 21.

En krets for mating og resyklering av behandlingsvæsker og av-kjøling 190.

Et separasjonstårn 22 som er forbundet med absorpsjonstårnet 15 med ledningene 20 og 21 og utstyrt med matebeholder 23 og.en utløpsledning 24. j

En absorberingsanordning 25 som er forbundet med separasjonstårnet 22 ved hjelp av ledningen 24.

En filtreringsanordning 26.

En ventilator 27.

Denne anordning som danner behandlingskretsen har følgende spesi-eller trekk: De to brennere 2 og 3 i etterforbrenningskammeret 1 er av en type som kan behandle væske-, gass- og pasta-rester, som f.eks. den høyfrekvens-brenner som er beskrevet i sveitsisk patent nr.

579.238. Avfall med høy varmeverdi som f.eks. brukte løsnings-midler og harpiksrester, injiseres i den nedre brenner 2, og i den øvre brenner injiseres avfall som i motsetning til dette behøver en kraftig varmetilførsel, som.f.eks. kloakkvann som inneholder metallhydroksyder, gjørme og dynn. Under påvirkning av de varme gasser som innføres i dette kammer gjennom innløpet 4 og som normalt har temperaturer på 1 100 til 1 200°C, antennes selve avfallet og brenner deretter i hele kammeret 5, i bunnen av hvilket de tunge rester og metallforbindelser som dannes av forbrenningen, som f.eks. slagg og steinkullslagg samler seg og uttømmes via tømmeluken 6.

For å oppnå en god masseoverføring mellom avfall som innføres i etterforbrenningskammeret og forbrenningsluften er dette kam-

mer fortrinnsvis anbrakt vertikalt, som vist på tegningen, og dette på en måte som gir turbulent avløp og en o<p>pholdstid som er tilstrekkelig lang, eksemplevis av størrelsesorden to sekunder. Denne virkning, sammen med temperaturen på 1 100 til 1 200°C i

de varme gasser som innføres, sikrer nedbrytning av de mest skadelige organiske avfall, som f.eks. diklor-difenyl-trikloretan.

Anvendelse av to. brennere som er anbrakt overfor hverandre og som mates med avfall av forskjellig varmeverdi er fordelaktig, fordi denne foranstaltning muliggjør temperaturregulering i etterfor-

I

i brenningskammeret uten tilførsel av tilleggsluft, men denne foranstaltning er ikke absolutt nødvendig og en eneste brenner kan sikre adekvat funksjon.

I det tørre kjøletårnet 7 fuktes de varme, gassene av det halv-fuktige kloakkvannet som injiseres via innløpet 8 og som kommer fra beholderen 9 til hvilken den på forhånd er tilført. Dette kloakkvannet, som her brukes som kjølemiddel, ér fortrinnsvis kloakkvann uten særlig varmeverdi og med lite innhold av skadelige tungmetaller, for potensielt å kunne brukes om igjen, som f.eks. gjørme, dynn og kloakk som inneholder metallhydroksyder eller andre uorganiske forbindelser.

Metall-partikler og -forbindelser i dette kloakkvannet gjenvin-

nes i tørr form via tømmeanordningen 10 i dette tårn 7 når det gjelder de tyngste partikler og forbindelser, eller via uttaks-åpningen 14 fra setrifugalseparatoren 12 når det gjelder de letteste partikler og forbindelser.

Parallelt med dette halvflytende kloakkvannet injiseres det gjennom innløpet 8 i. dette tårnet metall-partikler og -forbindelser som kommer fra den separering som er utført i absorpsjonstårnet 15 etter dekantering, slik det skal forklares senere. Disse partikler og metallforbindelser, som er tørket i dette kjøletårnet 7, gjenvinnes likeledes i de ovennevnte tømmeinnretningene 10 og 14.

I absorpsjonstårnet 15 blir de ennå varme gassene avkjølt på nytt av de brukte løsningene, som innføres i det beskrevne eksempel på tre nivåer via injektørene 16-17-18, før de blir tørket i separasjonstårnet 22. Disse brukte avkjølingsløsninger kon-disjoneres før injeksjonene, avhengig av opprinnelsen, f.eks. ved oksydasjon og hydrolyse for å fjerne cyanider og livsfarlige elementer fra dem. Deres andre funksjon er å virke som absorp-sjonsmiddel for i hovedsak sure gasser, som f.eks. svovelanhydrider eller nitrogenoksyder som er dannet under den første forbrenningen og oppbrenningen av kloakkvannet.

Disse løsningen, som virker som kjøle- og absorpsjonsmidler,

I

'holdes på konstant måte i passende tilstand i en mate- og re-sykleringsanordning 190 som står i forbindelse méd en beholder 34 i hvilken er innført passende reagenser, overensstemmende med den avgitte gass, i hovedsak natriumhydroksyd, kalkvann eller andre alkaliske løsninger. Avhengig av pH-verdien i kjølemidlet vil de fleste av de tunge metallforbindelsene falle ut som hydrok-syder.

I bunnen av absorpsjonstårenet 15 blir denne løsning gjenvunnet

i mottakeren 19 som stabiliserer dens avløp, og løsningen resykleres i kretsen 190 i hvilken den først innføres i en dekanter-ringsbeholder 28. I bunnen av denne beholder oppsamles de metall-partikler og -forbindelser som inneholdes i den gjenvunne løs-ningen, hvoretter disse fuktige partikler og forbindelser føres gjennom en ledning 29 som er utstyrt med en første pumpe 30

til beholderen 9, eller de blandes med kloakkvannet med henblikk på å gjenvinne dem i tørr form, som beskrevet foran, eller de føres til kammeret 1 for etterforbrenning via en forlengelse 290 i ledningen 29 for å behandle dem om igjen eller som utfyl-lende tilskudd.

Denne klargjorte løsning i dekanteringsbeholderen 28 renner ut i en oppdelingsbeholder 31 hvoretter den ved hjelp av en andre pumpe 32 pumpes gjennom ledningen 33 som likeledes er forbundet med beholderen 34 som er matet med løsning. Den resulterende løsning utgjør matéløsningen for injektorene 16, 17 og 18 til' hvilke den deretter overføres med pumpen 3 2 via ledning 35.

De resterende metall-partikler og -forbindelser som ennå er i suspensjon i fordelingsbeholderen 31 føres med til bunnen av denne ved et kontinuerlig avløp til en siste mottaksbeholder 36, hvoretter de føres med av en tredje pumpe 37 og gjeninnføres via en ledning 38 til mottakeren 19 hvoretter til slutt foretas tørking og gjenvinning i kjøletårnet 7.

På denne måte unngås enhver risk for ytre forurensning med de gjenvunne metallene, idet kretsen 190 i hvilken de avkjøles og dekanteres er en lukket krets. På denne måte brukes likeledes løsningen om igjen fornyes kontinuerlig etter dekantering og |

I I

klargjøring.

Dersom det er nødvendig kan det utføres en fortynning i den siste mottaker 36 med en tilleggsvæske fra en beholder 39 som er anbrakt for dette formål.

Den gass som er avkjølt og frigjort for sine metall-partikler og -forbindelser i tårnet 15 føres via ledning 20 til separerings-tårnet 22 i hvilket hver dråpe væske som gassen inneholder, blir fraseparert. For dette formål kan dette tårnet være fylt med grov kalksten og har videre fordelen av å kunne redusere rest-mengden av HC1 og SC>2som eventuelt ennå kan forekomme i gassen.

Via den lavere ledning 21 resykleres kondensatene gjennom kretsen 190 i hvilken de renner ut via bunnen i tårnet 15 på en slik måte at ingen væske forlater anordningen.

Absorpsjonsanordningen 25 inneholdende bark av tre eliminerer

de illeluktende bestanddelene i gassen som, tørket i separasjonstårnet 22 og desodorisert i denne absorpsjonsanordning 25, til slutt filtreres i filtreringsinnretningen 26 og frigjøres deretter via ventilatoren 27.

Denne ventilator 27 har som viktig tilleggseffekt å vedlikeholde et lavt trykk i hele behandlingskretsen for gass i anordningen, på en slik måte at et hvert eventuelt gassutslipp unngås ved ut-tømningsanordningene 6, 10 og 14 i kretsen.

Endelig er det montert to sikkerhetsledninger hvorav den ene 40 forbinder innløpet 4 i etterforbrenningskammeret 1 med kjøle-tårnet 7 og den andre 41 forbinder separasjonstårnet 22 med filtreringsanordningen 26.

Denne filtreringsanordning 26 kan være en hvilken som helst, men det faktum at gassen som forlater separasjonstårnet 22 er tørr, avkjølt og frigjort for sine skadelige partikler, byr på den for-del at det er mulig å anvende en.filtreringsanordning som er kjent under navnet "rørfilter", hvilken løsning er enkel og økonomisk.

På den annen side er gassen allerede tilstrekkelig renset ved utløpet av separasjonstårnet 22 til å tillate frigjøring på

dette nivå og således unngå anvendelsen av absorpsjonsanordningen 25 og filtreringsanordningen 26, idet anordningen for lavtrykksoppnåelse 27 i dette tilfelle er direkte forgrenet til ledningen 24 ved utløpet av separasjonstårnet 22.

Claims (6)

1. Anordning for behandling av avfall, karakterisert ved at den omfatter et etterforbrenningskammer (1) utstyrt med et innløp (4) som kan forbindes med forbrenningskam-meret i en husholdningssøppelforbrenningsbvn og minst en brenner (2) som er egnet for behandling av gassholdige og tyktflytende væsker som inneholdes i kloakkvann og industriavfallsvæsker og i hvilket etterforbrenningskammer (1) dette avfall injiseres i brenneren og antennes av de varme gassene som kommer fra for-brenningskammeret som det er forbundet med, og en behandlingskrets for røk og rester som kommer fra denne etterforbrenning, som omfatter forbindelser og anordninger etter et tørt kjøletårn (7) i hvilket kloakkvann uten vesentlig varmeverdi injiseres, et tårn for absorpsjon og fuktig avkjøling (15) i hvilket innføres en kjølevæske som er egnet for absorpsjon av de overveiende sure gasser som inneholdes i nevnte røk og rester, og til hvilket er forbundet en resykleringskrets (190) for denne løsning, et separasjonstårn (22) i hvilket væsker i suspensjon separeres og diri-geres for resyklering i resykleringskretsen (190), og en anordning (27) for å senke trykket i behandlingskretsen for .røk og rester.

2. Anordning ifølge krav 1 i hvilken etterforbrenningskammeret (1) er utstyrt med to brennere (2 og 3), karakterisert ved at disse to brennere er anbrakt lodd-rett overfor hverandre, idet en av de to mates med avfall med

<I> høy varmeverdi mens den andre mates med avfall som krever en stor varmetilførsel, på en slik måte at det oppnås turbulens og opphold av dette avfall i dette kammer.

3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en sentrifugalseparator (12) med tømme-åpning (14) som er montert på den del av behandlingskretsen for røken som forbinder det tørre kjøletårnet (7) med det fuktige absorpsjons- og kjøle-tårnet (15), hvilken separator skiller og avleverer de letter metall-partiklene og -forbindelsene som inneholdes i kloakken som er tørket i dette tårnet, idet dette siste omfatter en tømmeluke (10) som avleverer de tunge metall-partikler og -forbindelser.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at resykleringskretsen (190) omfatter følgende forbindelser og anordninger etter hverandre, en dekanteringsbeholder (28) i hvis bunn det oppsamles metall-partikler og -forbindelser som inneholdes i den gjenvunne løsningen, en fordelingsbeholder (31) for den klargjorte løsningen fra dekanteringsbeholderen (28), en mottaksbeholder (36) i hvilken det kontinuerlig renner ut lønning som inneholder resterende metall-partikler og -forbindelser, en ledning (38) utstyrt med en pumpe (37) som forbinder nevnte mottaker med dekanteringsbeholderen (28), en ledning (33) utstyrt med en pumpe (32) som forbinder fordelingsbeholderen (31) med matingen (16 til 18) i absorpsjonstårnet (15) og til hvilken likeledes er forbundet en mottaker (34) i hvilken løsningen fremstilles, på en slik måte at denne kontinuerlig forbrukes igjen og fornyes etter dekantering og klargjøring.

5. Anordning ifølge kravene 1, 3 og 4, karakterisert ved at den omfatter en ledning (29) utstyrt med en pumpe (30) som forbinder bunnen av dekanteringsbeholderen (28) i resykleringskretsen (190) med matebeholderen (9) til det tørre kjøletårnet (7), på en slik måte at metall-partiklene og -forbindelsene i løsningen som er avsatt på bunnen av denne beholder tørkes i nevnte tørre kjøletårn (7) og gjenvinnes via tømmeåpningene (10 og 14) i dette tårnet og sentri-fulgalseparatoren (12). 'i

6. Anordning ifølge krav 1 omfattende et røkfilter anbraktI i den del av røkbehandlingskretsen som forbinder separasjonstårnet (22) med trykksenkningsanordningen (27), karakterisert ved at dette filter (26) er et rørfilter.