NO792182L - Fremgangsmaate ved behandling av laer. - Google Patents
Fremgangsmaate ved behandling av laer.Info
- Publication number
- NO792182L NO792182L NO792182A NO792182A NO792182L NO 792182 L NO792182 L NO 792182L NO 792182 A NO792182 A NO 792182A NO 792182 A NO792182 A NO 792182A NO 792182 L NO792182 L NO 792182L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- leather
- hair
- weight
- fat
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 72
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 210000003780 hair follicle Anatomy 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N sulfenic acid Chemical compound SO RVEZZJVBDQCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører lærfremstilling og
mer spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for oppnåelse av lær forsynt med hår, egnet for fremstilling av varmt, uf6ret fottøy.
Varmt fottøy laget av naturlær blir i dag vanligvis fremstilt med for. Grunnen til dette er at alle hittil kjente naturlærtyper for fottøyfremstilling enten krever et varmt mellom-legg eller et ytterligere materiale for , å isolere brukerens fot fra lærets ubehandlede side. Hittil har lærvareindustrien ikke fremstilt naturlærkvaliteter egnet for fremstilling av varmt, uf6ret fottøy.
Det er kjent en metode for fremstilling av semsket skinn fra kveghuder uten bibeholdelse av håret og for bruk ved fremstilling av fottøy, hvilken metode omfatter forbehandlingsopera-sjoner, kalkbehandling, fjerning av hår, avkalking, garving, oppdeling, skraping, fettbehandling, tørking, behandling med sagmugg eller valsing, strekking, polering eller maling osv.
Lærkvaliteter som oppnås ved hjelp av denne metode kan
ikke anvendes for fremstilling av varmt fottøy uten å forsyne dette med et varmt f6rmateriale hvilket innebærer ytterligere omkostninger og arbeid.
Det er også kjent en metode for fremstilling av lær med
hår fra kveghuder med hårlengde på opptil 2 cm, egnet for fremstilling av varmt fottøy med hår på utsiden. Denne metoden omfatter forbehandling av en hud under bibeholdelse av hårene, beising, garving, oppdeling til en tykkelse på 2,0-2,5 mm, fettbehandling med en fettblanding til et fettinnhold i læret på 12-14%, tørking[til et fuktighetsinnhold i området 18-22%, valsing, strekking, svak sliping av hudens kjøttside for å fjerne de
svake eller løse fibrene fra lærvevet.
En ulempe med denne kjente metode er at den ikke omfatter behandling av ferdig lær med en hårlengde på over 2 cm;
og dessuten kan det således oppnådde lær ikke anvendes i fottøy med hår på innsiden fordi hudens kjøttside har et uegnet utseende. Derfor fremstilles fottøy fra således oppnådd lær med hår på utsiden og med obligatorisk anbringelse av et indre f6r.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for behandling av huder oppnådd fra kveg i nordlige områder, dvs. kveg som har langt hår, for oppnåelse av lær med bibeholdt hår og med kjøttsiden overflatebehandlet til utseende av semsket skinn, hvilket lær er egnet for fremstilling av varmt, uforet fottøy med hår på innsiden.
Foreliggende oppfinnelse har som formål å forbedre de kjente metoder for fremstilling av lær fra kveghuder, hvorved man muliggjør oppnåelse av lær med bibeholdt hår og med kjøtt-siden behandlet til utseende av semsket skinn.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveie-brakt en fremgangsmåte til fremstilling av lær, egnet for produksjon av varmt, uforet fottøy, omfattende forbehandling av en kveghud, beising, garving, skraping, fettbehandling, tørking, valsing, strekking og sliping, og denne fremgangsmåte er kjenne-tegnet ved at alle operasjonene for behandling av det uferdige lærmateriale utføres under bibeholdelse av håret, idet det uferdige lær før beisingen underkastes en langsgående spalting til en tykkelse på lærvevet av narvspalten i området 2,0-2,5
mm, med etterfølgende spyling i en vandig oppløsning inneholdende et overflateaktivt middel og et gjærstoff, idet fettbehandlingen utføres slik at fettinnholdet i lærvevet er "i området 3-5 vekt-%.
Det vesentlige ved foreliggende fremgangsmåte ligger i
at alle operasjonene for behandling av det uferdige lær utføres under bibeholdelse av håret. Ifølge oppfinnelsen omfatter fremgangsmåten forbehandling av rått lær oppnådd fra kveghuder, spalting av huden langsetter til en tykkelse på lærvevet i narvspalten i området 2,0-2,5 mm, spyling av den således oppnådde .narvspalte med en vandig oppløsning inneholdende et overflateaktivt middel og et gjærstoff, beising, garving, skraping, fettbehandling for innføring av fett i læret til et fettinnhold i området 3-5 vekt-%, tørking, valsing, strekking, sliping, idet
alle de ovenfor nevnte operasjoner utføres mens håret bibeholdes på det uferdige lær. Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er det for spyling av narvspalten hensiktsmessig å anvende en vandig oppløsning inneholdende 0,3-0,5 vekt-% overflateaktivt middel og 0,4-0,5 vekt-% pankreas-gjærstoff. Det er funnet at opp-løsningen gjør lærvevet mykt og håret dunet.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er det for fettbehandlingen av det uferdige lær, hensiktsmessig å benytte en fettblanding inneholdende 30 vekt-% emulgeringsmiddel, 20- vekt-% av forsåpningproduktet av sulfonert vegetabilsk olje med et alkali, 40 vekt-% sulfonert fett, 10 vekt-% fiskeolje. Det er funnet at denne blanding gjør læret vannavstøtende og ela-stisk.
Foreliggende fremgangsmåte tilveiebringer en ny type naturlær hvis ene side har bibeholdt .det opprinnelige hår og den andre side har en overflate som semsket skinn. Den nye lær-typen er spesielt egnet for fremstilling av varmt fottøy hvorved lærets hår i det vesentlige utgjør det varme f6ringsmateriale. Bruken av det således oppnådde lær muliggjør en reduksjon i omkostninger og arbeid ved fremstillingen av varmt fottøy.
De ovenfor angitte fordeler ved foreliggende fremgangsmåte vil fremgå fra nedenstående detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen.
Råmaterialet for oppnåelse av naturlær egnet for fremstilling av varmt, uforet fottøy, er huder fra kveg med hårlengde på 2 cm og mer.
Rålærmaterialet, dvs. hudene, sorteres i partier ifølge deres vekt, overflatestørrelse, lærlegeme eller vevstykkelse, hårlengde osv., og spyles deretter med vann og skrapes. Det således forbehandlede uferdige lær blir under bibeholdelse av håret underkastet langsgående spalting med det formålet å redusere tykkelsen av lærvevet i<r>narvspalten hos rålæret til 2-2,5 mm. Den reduserte tykkelse i det uferdige lær er nødvendig for å sikre ensartet fordeling gjennom lærvevet av de komponenter og kjemikalier som anvendes i de etterfølgende behand-lings tr inn, for nedsettelse av forbruket av slike komponenter og for å gjøre de etterfølgende behandlingsoperasjoner raskere. Tykkelsesområdet på mellom 2,0 og 2,5 mm forklares utfra det faktum at med en tykkelse på den uferdige fnarvspalte vesentlig under 2,0 mm, kan hårrøttene bli underskåret, mens med en tykkelse på over 2,5 mm blir fremgangsmåten for fremstilling av fottøy komplisert, og vekten av selve fottøyet forøkes, hvilket åpenbart er uønsket. Etter spaltingen blir kjøttsidelaget behandlet på kjent måte som kjøttspalten, mens derimot'narvspalten med håret spyles med en vandig oppløsning inneholdende vaskemidler og mykningsmidler som vanligvis benyttes innen lærfremstilling, slik som overflateaktivé midler, og gjærstoffer.
På denne måten oppnås et mykt lærvev og dunet fyldig hår. Det spylte uferdige lær blir deretter beiset med en oppløsning av salter og syrer for å forberede fibrene i lærvevet for garving, og for å fremme fastheten til hårløkene i lærvevet. Det beisede rålær luftbehandles i 20-24 timer for å forbedre bindingene mellom behandlingsmidlene og fibrene i lærvevet, og blir deretter presset for å redusere vanninnholdet til 50-55%, hvoretter de uferdige lær garves.
Garvingen kan foretas ved hjelp av et hvilket som helst egnet kjent garvestoff, f.eks. kromoksyd. I dette tilfelle foretas garvingen med kromoksydoppløsning ved 25-28°C i 12-14 timer, hvoretter det uferdige lær luftbehandles på nytt i 8-10 timer og presses for å redusere fuktighetsinnholdet til 50-55%.
Det halvferdige materiale blir deretter skrapt for å fjerne tykkelsesuregelmessigheter, hvoretter det nøytraliseres med en vandig oppløsning av natriumbikarbonat ved 30-40°C i BO-SO minutter. Om nødvendig blir det halvferdige produkt etter nøytraliseringen farget, til en spesifisert farge under ned-senkning i en oppløsning av et fargestoff og et dispersjons-middel, hvoretter produktet vannspyles i 20-3 0 minutter ved en temperatur på 45-55°C.
Det spylte produkt blir deretter fettbehandlet hvilket omfatter behandling med en fettblanding av en type som vanligvis benyttes ved lærfremstilling, f.eks. en blanding inneholdende 30 vekt-% emulgeringsmidde1, 20 vekt-% av forsåpningsproduktet av sulfonert vegetabilsk olje med en alkali, 40 vekt-% sulfonert fett, 10% fiskeolje. Emulgeringsmidlet er i de fleste tilfeller produktet av forsåpning av syntetiske fettsyrer. Mengden av fettblåndingen som innføres i det halvferdige produkt er for-trinnsvis 3-5 vekt-%. Når mengden av innført fett er under 3%, har man funnet at produktets vannavstøtende egenskaper er util- strekkelige, mens når mengden er over 5%, blir lærets kjøttside fettaktig når det slipes for oppnåelse av et utseende av semsket skinn. Detsom læret farges etter fettbehandlingen, blir det behandlet med en oppløsning av eddiksyre for å feste fargestoffet. I alle tilfeller blir det halvferdige lær etter fettbehandlingen spylt med vann i 15-30 minutter, presset og tørket. Tørkingen foretas for å redusere fuktighetsinnholdet til 18-20%.
Det tørkede halvferdige produkt blir deretter rullet
eller tromlet i en trommel for å mykne læret, og tanet i en tane-masking og strukket i en strekkramme.
Kjøttsiden av det således oppnådde halvferdige lærprodukt slipes eller poleres to ganger: den første behandling foretas med et grovkornet slipemateriale, og den andre behandling foretas med et finkornet slipemateriale. Etter denne behandling fjernes støv fra produktet hvorved den ferdigbehandlede nye lærtype oppnås.
Etter den ovenfor beskrevne behandling vil ikke håret miste dets opprinnelige egenskaper. Behandlingen med vaskemidler og mykningsmidler gjør derimot håret rent, dunet og sterkt, mens kjøttsiden av læret får et ensartet, fløyelslignende utseende, hvilket gir fottøyet et elegant preg.
Foreliggende fremgangsmåte er egnet for behandling av kveghuder med hårlengde på opptil 10 cm: jo lengre håret er,
jo varmere blir fottøyet som fremstilles fra det ved fremgangsmåten fremstilte lær.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares under hen-visning til nedenstående eksempel.
Eksempel
Kveghuder klassifiseres i to partier på grunnlag av lik-heten når det gjelder preserveringsmetode, vekt, tykkelse, over-flates tørrelse , hårlengde, fravær av bare flekker og flekker med løst hår.
Et parti av råmaterialet (huder av unge okser, hårlengde
6 cm, våtsaltet) med en vekt på 1000 kg anbringes i en trommel og spyles i én time med rennende vann ved en temperatur på 16-22°C. Etter spylingen blir råproduktet skrapt og kanttrimmet, hvoretter det for bl.øtgjøring anbringes i en trommel inneholdende i 2000' liter vann ved 16-22°C. Bløtgjøringen foretas for å rekondisjonere råmaterialet til sin opprinnelige rå tilstand.
Uten å fjerne håret fra hudene føres disse inn i et spaltnings- apparat for å bli spaltet langsetter til en tykkelse på narvspalten i området 2,0-2,5 mm. Kjøttspalten ledes deretter til ytterligere behandling ifølge en hvilken som helst i og for seg kjent metode ved lærfremstilling.
Narvspalten med det bibeholdte hår anbringes i en trommel inneholdende 2000 liter av en oppløsning inneholdende 10 kg natriumklorid, 3 kg sulfanol, og pankreas-gjærstoff oppnådd ved ekstraksjon av 4 kg pankreas med en ammoniumsulfat-oppløsning i en time. Spaltmaterialet behandles i denne opp-løsning i den roterende trommel i 1,5-2,0 timer med en oppløs-ningstemperatur .i området 30-35°C. Når behandlingen er ferdig, fjernes spaltmaterialet fra trommelen, hvoretter det stables og holdes i luft i 15-20 minutter. Deretter blir det luftkondisjo-nerte produkt anbrakt i en trommel for beising ("pickling"), idet trommelen fylles med 2000 liter av en vandig oppløsning inneholdende 150 kg natriumklorid, og trommelen med produktet roteres i 35 minutter, hvoretter 20 kg svovelsyre tilsettes til trommelen og trommelen roteres i ytterligere 9 timer, idet oppløsnings-temperaturen holdes ved 22-26°C. Etter at den 9 timer lange behandling er ferdig, fjernes produktet fra trommelen, hudstykkene stables og luftkondisjoneres i 22 timer, hvoretter de presses for å redusere fuktighetsinnholdet til 50-55%. Det pressede produkt anbringes i en garvetrommel inneholdene 2000 liter av en vandig oppløsning av kromoksyd. Kromoksydet innføres i tre porsjoner, hver på 10 kg og med et mellomrom på 3 0 minutter. Etter 6-8 timers behandling, blir 3 0 kg natriumsulfat tilsatt i 10 kg's porsjoner r mellomrom på 15 minutter. Fire timer etter innføringen av natriumsulfatet tilsettes 3 kg soda i tre 1 kg's porsjoner i 15 minutters mellomrom. Garveprosessen utføres med en temperatur i oppløsningen på 25-28°C. Etter 12-14 timers behandling, fjernes det garvede produkt fra trommelen og enkelt-stykkene stables slik at man ikke får noen skrukker eller rynker, idet materialet deretter luftkondisjoneres i 9 timer og presses til et fuktighetsinnhold på 50-55°C. Det pressede produkt blir deretter skrapet på kjøttsiden for å fjerne alle uregelmessig-heter, hvoretter produktet anbringes i en trommel for å nøytrali-seres i 2000 liter av en oppløsning inneholdende 25 kg natriumbikarbonat i 60 minutter. Temperaturen i nøytraliseringsopp-løsningen holdes ved 3 0-3 5°C. Etter nøytralisering spyles
produktet med rennende vann ved 4 0-50°C i 3 minutter.
Produktet blir deretter om nødvendig, farget med et eller annet kjent hensiktsmessig fargestoff, med etterfølgende spyling, av produktet og binding av fargestoffet med eddiksyre.
Etter spylingen blir det halvferdige produkt fettbehandlet i en trommel med en fettblanding inneholdende 30% emulgeringsmiddel, 20% av produktet av forsåpning av sulfonert vegetabilsk olje med en alkali, 40% sulfonert fett og 10% fiskeolje, idet formålet er å innføre fettmaterialet i lærvevet i en mengde på 4 vekt-%.
Fettbehandlingen utføres ved en temperatur på 50-55°C i 60 minutter, hvoretter det halvferdige lærprodukt fjernes fra trommelen, stables narv-til-narv, dvs. hår-til-hår og luftkondisjoneres i 4 timer, hvoretter produktet presses for å redusere fuktighetsinnholdet til 50-55%. Det pressede halvferdige lær anbringes deretter i et tørkekammer med en luft-temperatur på 45-50°C. Produktet blir deretter tørket i kammeret til et fuktighetsinnhold på 18-22%, hvoretter det luftkondisjoneres i 24 timer, fuktes svakt og anbringes i en valse-trommel for behandling i. 10 timer. Det således oppnådde lær tanes i et taneapparat hvoretter det strekkes og fikseres med samtidig ettertørking til et fuktighetsinnhold på 14-16%. De tanede og.strukkede lærstykker blir deretter slipt eller polert to ganger; først med et krovkornet, slipemiddelbelagt klede, og deretter med et som er finkornet.
De slipebehandlede eller polerte lærstykker behandles for fjerning av støv og læret får således sin endelige form; med narvsiden dekket med det rene, dunaktige hår, og kjøttsiden med et glatt, fløyelslignende utseende over hele overflaten.
Foreliggende fremgangsmåte er egnet for behandling av kveghuder med en hvilken som helst hårlengde; de mest egnede huder er imidlertid de som har en hårlengde på over 2 cm fordi det oppnådde lær da vil kunne brukes til fremstilling av varmt fottøy.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av naturlær med hår, egnet for fremstilling av varmt, uf6ret lær, omfattende forbehandlings-operasjoner med kveghuder, beising, garving, skraping, fettbe-
handling, tørking, tromling, strekking, og maling,
karakterisert ved at alle behandlingsopera-sjonene med det uferdige lærprodukt utføres under bibeholdelse av håret på huden, idet det uferdige lærprodukt med bibeholdt hår før beising underkastes langsgående spalting til en tykkelse i lærvevet av narvspalten i området 2,0-2,5 mm, med etterfølg-ende spyling av den således oppnådde narvspalt med hår med en vandig oppløsning inneholdende et overflateaktivt middel og et
gjærstoff, og ved at fettbehandlingen utføres slik at det inn-føres en fettmengde i det uferdige lærprodukt på 3-5 vekt-%.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at spylingen av narvspalten foretas med en oppløsning inneholdende 0,3-0,4 vekt-% overflateaktivt middel og 0,4-0,5 vekt-% pankreas-gjærstoff.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at fettbehandlingen utføres med en fettblanding inneholdende vesentlig 30 vekt-% emulgeringsmiddel,
20 vekt-% av forsåpningsproduktet av sulfonert vegetabilsk olje med alkali, 40 vekt-% sulfonert fett og 10 vekt-% fiskeolje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO792182A NO792182L (no) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Fremgangsmaate ved behandling av laer. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO792182A NO792182L (no) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Fremgangsmaate ved behandling av laer. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO792182L true NO792182L (no) | 1980-12-30 |
Family
ID=19884941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO792182A NO792182L (no) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Fremgangsmaate ved behandling av laer. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO792182L (no) |
-
1979
- 1979-06-28 NO NO792182A patent/NO792182L/no unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103215391B (zh) | 一种无铬皮革鞣制方法 | |
| KR100833277B1 (ko) | 크롬을 사용하지 않는 천연 피혁 가공 방법 및 탄닝 조성물 | |
| CN104593527B (zh) | 鳄鱼腹部皮制革加工方法 | |
| CN105603133B (zh) | 一种原料皮脱毛方法 | |
| US4443221A (en) | Tanning method | |
| CN108165678B (zh) | 一种绒面革的生产方法 | |
| CN113528716A (zh) | 一种清洁型鞣革生产系统 | |
| CN109680108A (zh) | 一种高透气抗老化型动物皮革的加工方法 | |
| US4614520A (en) | Leather processing | |
| Thomson | The manufacture of leather | |
| CN105734183B (zh) | 羊皮书画纸 | |
| US4259854A (en) | Method of obtaining natural leather with hair for warm unlined shoes | |
| JP4926138B2 (ja) | 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法 | |
| CN111139321B (zh) | 一种皮革生产工艺 | |
| EP1907593A1 (en) | Leather made of tuna skins and the manufacturing method thereof | |
| CN113832263B (zh) | 一种代替黄牛皮的水牛皮生产方法 | |
| KR20040037328A (ko) | 향기나는 피혁 가공방법 | |
| NO792182L (no) | Fremgangsmaate ved behandling av laer. | |
| RU2026884C1 (ru) | Способ получения рыбьих кож | |
| JP2753690B2 (ja) | 牛・豚等鞣革製ジーンズ及びその製造法 | |
| RU2026883C1 (ru) | Способ получения рыбьих кож | |
| CN110004254B (zh) | 长江鲟和中华鲟的鲟鱼皮的软鞋面革加工方法 | |
| CN109576409B (zh) | 闪光鲟鱼皮皮带革制作方法 | |
| US2633730A (en) | Process of finishing fish skins | |
| JPH03129000A (ja) | 皮の鞣し方法 |