NO791866L - Sliteforing. - Google Patents

Description

SLITÉFORING

Foreliggende oppfinnelse gjelder en gummi-holdig slitéforing

for anvendelse i f.eks. pumper beregnet for behandling av nedslitende material, slik som f.eks. mudder- og slampumper av sentrifugaltype, idet sliteforingen omfatter et skikt av sliteguirani fast forenet med en støtteflate. Oppfinnelsen gjelder også en fremgangsmåte for fremstilling av en sådan slitéforing.

Slitéforing av gummi for pumpér som er beregnet på håndtering

av nedslitende material, f.eks. sentrifugalpumper for mudring av sand og slam samt for pumping av sådant material har vært kjent i lengre tid, liksom også pumpeforinger av støpejern og stållegeringer. Av disse slitematerialer har gummi vist seg

å være det mest fordelaktige å utnytte som foring i pumper

som hovedsakelig er beregnet på pumping av ren sand o.l. materialer. Hvis imidlertid det material som skal pumpes inne-holder skarpe stener, glasskår, hermetikkbokser, metallstykker og andre skarpe og hårde gjenstander som kan forekomme i av-leiringer på bunnen av kanaler, elver, havner og andre vassdrag, har imidlertid pumpeforinger av støpejern eller stållegeringer vist seg å være bedre egnet enn foringer av ren gummi såvel utfra' fasthetssynpunkt som slitasjesynspunkt, idet gummi ikke har evne til å motstå den skjærende virkning som sådanne skarpe gjenstander kan ha under bevegelse, men skjæres ofte istykker med den følge at store gummistykker lett kan skjæres ut og slites løs fra foringen. Denne ulempe ved slitéforing av gummi har man imidlertid i den senere tid lykkes å overvinne ved å innleire et eller flere skikt av perforerte stålplater eller ståltrådnett i et sliteskikt av gummi, hvilket har vist seg å

ha en positiv virkning på en gummiforings motstandskraft

mot skjærskader og nedslitning.

Enten de består av metall eller gummi må imidlertid samtlige kjente sliteforinger for pumper allerede ved tilvirkningen gis en form som tilsvarer den indre form av de pumpehus som skal fores, samt fremstilles i seksjoner for å kunne monteres i vedkommende numpehus. For tilvirkning av sådanne kjente sliteforinger kreves således antall former, hvilket vil si stort sett en form for hver seksjon, og da tilvirkning av sådanne former er besværlig samt både tidkrevende og omkostningskrevende, er også tidligere kjente sliteforinger meget dyre å fremstille. Da foringene også tilvirkes i seksjoner blir monteringen av disse også omstendig og tidkrevende, ikke minst fordi seksjonene må festes hver for seg i pumpehuset. Ved sliteforinger av

gummi utgjør særlig skjøten mellom to sådanne seksjoner et parti som er utsatt for slitasje.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er derfor å frembringe

et gummiholdig slitefor særlig for pumper og som ikke behøver å fremstilles i former, men kan tilvirkes i forholdsvis lange lengder og derpå , etter eventuell kapping til ønsket lengde, formes til den tilsiktede form ved bøyling, f.eks. på bruksstedet, idet sliteforingen i henhold til oppfinnelsen minst har samme slitestyrke og bestandighet mot nedslitning som kjente sliteforinger av gummi.

Dette oppnås ved at sliteforingen i henhold til foreliggende oppfinnelse opphisser de særtrekk som er angitt i patentkravene.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Figurene 1 og 2 viser, delvis delvis i snitt, en slitéforing i henhold til oppfinnelsen i den form den har etter tilvirkningen, henholdsvis i planskisse og sett fra siden,

fig. 3 viser forstørret det snitt som er angitt i fig. 2,

fig. 4 viser skjematisk et snitt gjennom et pumpehus for en mudderpumpe av sentrifugaltype og utstyrt med en slitéforing i henhold til oppfinnelsen,

fig. 5 viser et snitt hovedsakelig langs linjen ved V-V i fig. 4, og

fig. 6 viser et lignende snitt som i fig. 5, men tatt gjennom en noe modifisert utførelsesform av foringen.

Sliteforingen i henhold til oppfinnelsen omfatter en støtteplate

1 av bøyelig metallplate, f.eks. en stålplate eller en plate av korrosjonsbestandig material, slik som f.eks. rustfritt stål,

samt festet, fortrinnsvis vulkanisert til denne plate, et skikt 2 av vulkanisert gummi med en tykkelse som er vesentlig større en støtteplatens tykkelse. Dette gummiskikt 2 har en slite-

flate 3 og innenfor denne minst et skikt av parallelt anordnete og innbyrdes adskilte pinner 4 som er helt innleiret i gummi og er utført i stål eller tilsvarende material, idet pinnene er orientert slik at de i en foring som er montert i.i et pumpe-

hus, strekker seg hovedsakelig vinkelrett på strømningsretningen, hvilket vil si at de ligger i radialplan som forløper parallelt med pumpehjiilsakselen. Avstandene mellom pinnene 4 bør være minst lik pinnenes halve tykkelse og er fortrinnsvis lik eller noe større enn pinnenes totale tykkelse, slik som vist i fig. 3. Videre kan pinnene ha rund tverrsnittsform, som angitt på tegningene, men oval eller annen tverrsnittform er dermed ikke utelukket, men ligger innenfor oppfinnelsens ramme. Ved flere enn et lag av pinner 4 bør pinnene i de forskjellige lag ligge forskjøvet i forhold til hverandre, slik som vist i fig. 3,

idet avstanden mellom lagene av pinner hensiktsmessig er mindre enn avstanden mellom to pinner 4 i et og samme lag, hvorunder avstanden mellom pinnelagene på ingen måte behøver å være den samme, men kan være innbyrdes forskjellig, hvilket også gjelder pinnenes tykkelse og tverrsnittform i de forskjellige skikt. Ved flere skikt av pinner 4 i gummi bør det pinneskikt som befinner seg nærmest sliteflaten 3 ha en avstand til denne flate

som er mindre enn gummiskiktets halve tykkelse, og ved bare et skikt av pinner 4 innleiret i gummiskiktet 2 bør dette skikt ligge nærmere sliteflaten 3 enn den støtteflate 1 som gummiskiktet er forbundet med.

Pinnene i hvert skikt er i henhold til oppfinnelsen innbyrdes parallelt anordnet og videre er hver pinne 4 som er innleiret i gummiskiktet rettet parallelt med minst et normalplan på

forets støtteflate 1 og som strekker seg vinkelrett på forets hovedsakelige lengderetning. Et sådant plan er angitt med en linje 5 i fig. 1 og 3. Av denne grunn og da pinnene 4 er anordnet i innbyrdes avstand og ikke er innbyrdes forbundet på annen måte enn ved gummimaterialet, kan sliteforinger i henhold til oppfinnelsen tilvirkes helt plane og i lange lengder, som siden, f.eks. på bruksstedet, formes til den ønskede form ved bøyning i en vanlig bøyemaskin, som f.eks. er utstyrt med 3 valser.

Fremstilling av slitefor i henhold til foreliggende oppfinnelse kan finne sted ved at gummiskiktet 2 ganske enkelt bygges opp til ønsket tykkelse samt form av sliteflaten 3 ved lagvis på-føring av gummimaterial direkte på støtteflaten 1, som herunder er lagt ut helt plant, samtidig som pinnene 4 lagvis legges inn med tilsiktet innbyrdes avstand og vinkelrett på støtteplatens lengderetning, hvilket vil si at pinnene 4 i hver slitéforing som er montert i en pumpe, vil befinne seg i radialplan som er parallelle med pumpehjulakselen 6 (se fig. 5), idet de forskjellige lag av pinner 4 ikke behøver å være parallelle med hverandre eller med sliteflaten 3 i disse plan, men bør imidlertid befinne seg symmetrisk på begge sider av foringens midt-plan, som i fig. 5 er angitt ved en linje 7. Som vist i fig. 5 og 6 kan sliteflaten 3 være utformet plan eller krum, idet det lag av pinner 4 som befinner seg nærmest sliteflaten 3 i det sist-nevnte tilfelle kan gis samme eller en noe flatere krumning enn sliteflaten 3.

Etter oppbyggingen av gummiskiktet 2 med innlagte lag av pinner

4 finner vulkaniseringen av guramimaterialet sted, og ved denne vulkanisering forbindes gummiskiktet med støtteplaten 1

og pinnene 4 med gummimaterialet på en sådan måte at de van-skelig kan skilles fra hverandre. Som vist i fig. 3 kan man ved påføring av gummimaterialet på støtteplaten 1 sørge for at platens kanter dekkes av et forholdsvis tynt skikt 8 av gummi.

Selv om sliteforingen i henhold til foreliggende oppfinnelse skal anvendes som en omkretsforing i et pumpehus for en sentrifugalpumpe eller lignende, kan foringen likevel tilvirkes i plan form og senere gis den spiralform som.tilsvarer pumpehuset ved tilbøyning på monteringsstedet. Dette forenkler og nedsetter omkostningene ikke bare ved tilvirkningen og transporten (tar mindre plass i plan form) men også ved monteringen av foringen i pumpehuset, som kan ha en spiralformet innervegg 9 og to sidevegger 10 og 11 slik som vist i fig. 4 og 5 idet den ene sidevegg er avtagbar. Spiralhuset munner ut på kjent måte i et utløp 12 med en foring 13 og en neseseksjon 14 ved den skarpe overgang mellom spiralhuset og utløpet. Neseseksjonen 14 er forsynt med en støtteflate 15,slik som også utløpets foring 13 ved 16.

For foring av et sådant pumpehus med en slitéforing i henhold til oppfinnelsen bøyes først den slitéforing som er fremstilt og levert i plan tilstand, i en konvensjonell bøyemaskin, som f.eks. er utstyrt med tre bøyningsvalser, til en spiralform som er noe større enn pumpehusets indre omkretsvegg 9, hvoretter den således tilbøyde foring innføres i pumpehuset, idet foringens ene endeflate skyves mot neseseksjonens støtteyte 15 og foringen deretter presses til anlegg mot omkretsveggen 9 og spennes inn mot endeflaten 16 av utløpsforingen 13. Den således innbøyde foring vil da i kraft av sin indre spenning fjære mot spiral-husets omkretsflate 9 og holdes derved tilbake inne i pumpehuset uten annet feste enn det som oppnås ved hjelp av pumpehusets sideforing, som i fig. 5 og 6 er betegnet med 17, og som kan være av hvilken som helst kjent type samt er festet til pumpehusets sidevegger 10 og 11. Med hensyn til den utførelses-form som er vist i fig. 6, bør den eller de bøyevalser som virker mot gummiflaten ha en profil som i det minste tilsvarer sliteflatens tverrsnittprofil for fordeling av de krefter som fremkommer under bøyningen. Bøyningen av sliteforingen i henhold til foreliggende oppfinnelse til den tilsiktede krumning etter tilvirkningen av foringen i plan form, gir den fordel at iallefall gummimaterialet nærmest sliteflaten 3 ved den sammen-pressning som oppstår ved tilbøyningen av sliteforingen, meddeles en forspenning som øker gummimaterialets slitestyrke, spesielt mot skjæring. Sliteforingen i henhold til oppfinnelsen kan med fordel også utformes i seksjoner 18, slik som vist i fig.

4, og herunder blir også hver skjøt 19 mellom foringsseksjoner meget tett og slitesterk takket være den sammenpressing av gummimaterialet som skjer ved de tilstøtende ender når de presses mot hverandre inntil ytterendene av seksjonenes respektive støtteplater kommer til anlegg mot hverandre. Etter bøyning av hver sliteforingsseksjon til ønsket bueform blir nemlig seksjonens

ender så og si underskårende i forhold til et radialplan fra bøyningssenteret.

Foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til den utførelse

som er beskrevet ovenfor og vist på tegningene, men kan forandres, modifiseres og kompletteres på mange forskjellige måter innenfor rammen av det som er angitt i patentkravene. Selv om sliteforingen i henhold til oppfinnelsen ovenfor er beskrevet som en omkretsforing for pumper, kan naturligvis foringen komme til anvendelse overalt hvor det anvendes bølgeformede eller sylinder-formede sliteforinger, f.eks. i kverner og forskjellige slags tromler.

Claims (10)

1. Slitéforing for en krum flate som vender mot flatens krumningssenter og utsettes for nedslitende material, f.eks. for innsiden av pumpehuset for en pumpe som gjør tjeneste som mudder- eller slampiimpe og f. eks. er av sentrifugaltype, idet foringen omfatter et skikt av slitegummi fast forenet med en støtteplate og utstyrt med en sliteflate vendt mot nevnte krumningssenter samt midler for å forhøye sliteforingens slitestyrke innebygget i slitegummiskiktet, karakterisert ved at nevnte midler utgjøres for det første av pinner av metall, fortrinnsvis stål, som er anordnet i et eller flere innbyrdes adskilte lag samt i avstand fra hverandre idet pinnene ligger i radialplan som utgår fra krumningssenteret og strekker seg i det minste utover sliteflaten, samt for det annet av en tiltagende komprimering av slitegummiskiktet fra støtteflaten ut mot sliteflaten, frembrakt ved bøyning av foringen fra hovedsakelig plan tilstand til tilsiktet bueform.

2. Slitéforing som angitt i krav 1, karakterisert ved at avstanden mellom pinnene i1hvert lag er større enn pinnenes halve tykkelse og fortrinnsvis mindre enn pinnenes tredobbelte tykkelse.

3. Slitéforing som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at pinnene har rundt, fir-kantet eller ovalt tverrsnitt.

4. Slitéforing som angitt i krav 1,2 eller 3, og som omfatter et lag av pinner, karakterisert ved at laget av pinner ligger nærmere sliteflaten enn støtteflaten.

5. Slitéforing som angitt i krav 1,2 eller 3, og som omfatter flere enn et lag av pinner, karakterisert ved at pinnene i innbyrdes inntilliggende lag ligger forskjøvet i forhold til hverandre.

6. Slitéforing som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at i det minste det skikt av pinner som befinner seg nærmest sliteflaten, er parallelle med sliteflaten.

7. Slitéforing som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at samtlige lag av pinner foruten det eller de lag som befinner seg nærmest sliteflaten, er parallelle med støtteflaten.

8. Slitéforing som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at samtlige lag av pinner er parallelle med hverandre og med sliteflaten.

9. Fremgangsmåte for fremstilling av en slitéforing som angitt i krav 1, for en krum flate som vender mot flatens krumningssenter og utsettes for nedslitende material, f.eks. for innsiden av pumpehuset for en pumpe som gjør tjeneste som mudder- eller slampumpe og f.eks. er av sentrifugaltype, idet foringen omfatter et skikt av slitegummi fast forenet med en støtteplate og utstyrt med en sliteflate vendt mot nevnte krumningssenter samt midler for å forhø ye sliteforingens slitestyrke innebygget i slitegummisiktet, karakterisert ved at sliteforingen fremstilles i plan form ved innlegning av pinner i slitegummiskiktet under oppbyggning av dette, hvoretter den således plant fremstilte slitéforing bøyes til tilsiktet bueform.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9, karakterisert ved at bø yningen finner sted i forbindelse med montering av sliteforingen.