NO790619L - Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme - Google Patents

Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme

Info

Publication number
NO790619L
NO790619L NO790619A NO790619A NO790619L NO 790619 L NO790619 L NO 790619L NO 790619 A NO790619 A NO 790619A NO 790619 A NO790619 A NO 790619A NO 790619 L NO790619 L NO 790619L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
textile element
substrate
film
complex
weft
Prior art date
Application number
NO790619A
Other languages
English (en)
Inventor
Joel Xavier Dalle
Original Assignee
Dalle & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalle & Cie filed Critical Dalle & Cie
Publication of NO790619L publication Critical patent/NO790619L/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0002Wallpaper or wall covering on textile basis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/16Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1628Dimensional stability
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056Perforating lamina
    • Y10T156/1057Subsequent to assembly of laminae
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/108Flash, trim or excess removal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24033Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including stitching and discrete fastener[s], coating or bond

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av et kompleks for anvendelse som veggbekledning. Den angår likeledes denderved fremstilte veggbekledning og spesielt en slik bekledning bestående av et tekstilelement, i form av en duk, som er forbundet med en ikke-deformerbar underlagsfolie, såsom et papir, for å gi duken dimensjonsstabilitet og for å lette opp-klebningen på en vegg uten at det efterlates synlige limflekker.
For fremstilling av et slikt kompleks er det kjent å fremstille tekstilelementet først. For dette formål vil man en-ten påføre fibre på en underlagsfolie, eller, hvilket er mer vanlig, avsette tråder eller lunter på tvers av fremføringsret-ningen, dvs. som veft, hvilke tråder eller lunter holdes hovedsakelig parallelle med hverandre og inntil hverandre ved hjelp av langsgående sømmer, dvs. anordnet som varp. For dette anvendes spesielt, men ikke utelukkende, en heklemaskin.
Tekstilelementet anbringes så i et neste trinn på det dimensjonsstabile underlag, som vanligvis er av papir, til hvilket det limes fast, f.eks. ved oppvarmning av en film av et termoplastisk materiale. Det derved erholdte kompleks blir så skå-ret opp i den ønskede bredde for å danne bånd med helt parallelle kanter. Denne tildannelse efter mål kan ikke foretaes på et tidligere trinn, fordi tekstilelementet alene ikke er dimensjonsstabilt, selv om det skulle omfatte en folie som følge av at det er fremstilt efter ovennevnte første metode. Tekstilelementet fremstilles derfor med større bredde enn behovet egentlig tilsier og skjæres til først efter at det er festet til sitt underlag .
En slik fremgangsmåte er beheftet med mange ulemper. I tillegg til maskinen for fremstilling av tekstilelementet og for liming av dette til underlaget er det således nødvendig med en maskin for anbringelse av elementet på det faste underlag og en innretning for kutting av komplekset i den ønskede bredde, med den ekstra håndtering dette medfører. Omkostningene blir derfor meget høye.
Forøvrig er det å merke at når det ennu deformerbare tekstilelement skal anbringes på sitt senere underlag, vil elementet her og der forstrekkes mer eller mindre, slik at trådene eller luntene i veften blir mangelfullt parallellinnrettet, med den følge at skjøtene trer klart frem efter oppsetning av noen bredder av bekledningen.
Dessuten kan det nevnes at på grunn av tilskjæringen for å oppnå den ønskede bredde, og spesielt når veften utgjøres av grove lunter som sågar kan være snodde, er pålimingen på et underlag ikke tilstrekkelig til å holde på luntenes ender, hvilke reiser seg og røber skjøten mellom bekledningsbreddene.
Ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes der en frem-stillingsmåte som ikke krever anvendelse av noen annen maskin og/eller håndtering enn den som benyttes for fremstilling av tekstilelementet og for liming av dette på det faste underlag. Derved reduseres kostprisen for komplekset.
Ved hjelp av oppfinnelsen oppnåes dessuten en fremgangsmåte som eliminerer behovet for å foreta ny tilskjæring av tekstilelementet, samtidig som det oppnåes en bekledningsbredde med helt parallelle kanter. Videre oppnåes ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte ved hvilken tekstilelementet ikke kan de-formeres og vefttrådene ikke kan forskyves, selv før pålimingen på det faste underlag.
<y>tterligere oppnåes der ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken vefttrådenes eller -luntenes ender holdes på plass på underlaget, selv når det anvendes grove lunter, og ikke får anledning til å reise seg.
Det.tilveiebringes således ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte av den ovenfor beskrevne type, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at man ved hjelp av en maskin som mu-.^liggjør avsetning av lunter i et siksakmønster og fiksering av mønstret ved hjelp av sømmer i varpretningen, såsom en heklemaskin, fremstiller tekstilelementet i minst én bredde ad gangen, men hver bredde med det endelige breddemål det skal ha i den ferdige bekledning, idet det sørges for sømmer i varpretningen langs kantene og ved at det ikke-deformerbare underlag, med på-ført limskikt og med bredde større enn tekstilelementets bredde, tilføres maskinen som fremstiller tekstilelementet, for å festes direkte til dette ved hjelp av sømmer i varpretningen som fester veften og dermed hindrer enhver deformasjon av komplekset straks det er lagt, hvorved komplekset, når det kommer ut av maskinen, ik-ke krever annen bearbeidelse enn en avrivning av overskytende partier av underlagsfolien, hvilken avrivning lettes av perforeringene frembragt av kantsømmene i varpretningen, og sluttelig en varmebehandling for å oppnå varmforsegling.
Oppfinnelsen vil forståes bedre ved hjelp av den føl-gende beskrivelse av eksempelvise, utførelsesformer under henvis-ning til tegningen, hvor
Fig. 1 viser et snitt gjennom komplekset,
Fig. 2 viser en annen utførelse av dette kompleks, og
Fig. 3 er et oppriss av komplekset.
Komplekset som utgjør veggbekledningen ifølge oppfinnelsen, omfatter, som i og for seg kjent, et dimensjonsstabilt underlag 1, f.eks. et papir, som er forsynt med et limstoff 2, f.eks. en folie av et termoplastisk materiale, og sluttelig en duk 3 som utgjør bekledningens tekstilelement.
Tekstilelementet fremstilles ved hjelp av en innretning, såsom en heklemaskin, som muliggjør avsetning av minst én streng 4, 5, 6, 7 av tråder eller lunter som danner meget tette siksak-mønstre, således at veftstykkene 4a, 5a, 6a, 7a blir liggende kant i kant og vinkelrett på kompleksets fremføringsretning, idet avsetningene av veften fikseres i denne stilling ved hjelp av sømmer 8, 9, 10, 11, 12, 13 og 14, som er parallelle med kompleksets fremføringsretning og derfor også med varpen. Véd hjelp av en slik innretning er det vanligvis mulig å fremstille flere bredder 15, 16, av et slikt tekstilelement samtidig.
Ifølge et hovedtrekk ved oppfinnelsen blir på den ene side tekstilelementet fremstilt i minst én bekledningsbredde,
med det endelige breddemål L som det skal ha i den ferdige bekledning, idet det legges sømmer 8 og 14 over veften langs hver
av kantene 17, 18, mens på den annen side det dimensjonsstabile underlag, i form av en bane med større bredde enn tekstilelementets, tilføres til innretningen for fremstilling av tekstilelementet og festes direkte til tekstilelementet ved hjelp av de med kompleksets fremføringsretning parallelle sømmer.
I en foretrukken utførelse fremstilles hver bekledningsbredde i flere seksjoner eller med flere strenger 4, 5, 6, 7, slik at det efter oppsetningen av flere bekledningsbredder vil forekomme også andre skjøter mellom veftseksjonene enn skjøtene mellom to inntil hverandre liggende bekledningsbredder, hvorved de sistnevnte skjøter ikke vil stikke seg ut.
Når tekstilelementet kommer ut av innretningen for dets fremstilling, på hvilket tidspunkt det allerede er festet til sitt dimensjonsstabile underlag, er det tilstrekkelig å rive av de overskytende partier av underlaget som utgjøres av kantene 19 og 20 og eventuelle mellomliggende partier 21. Denne avrivning byr ikke på noe problem, idet perforeringene som frembrin-ges av kantsømmene 8 og 14, sørger for at underlaget svekkes nettopp under sidekantene. Noen skjæreinnretning er derfor ikke nødvendig. Like fullt kan avrivningen mekaniseres, f.eks. ved hjelp av trekkruller eller en trommel for opptak av avskjæret.
Det fremstilte kompleks kan så føres direkte til pro-sessens limetrinn, f.eks. ved hjelp av en kalander for oppvarmning av filmen 2 av termoplastisk materiale.
Når filmen smelter, vil den i tillegg til den klebeef-fekt den gir, også tjene til å lukke perforeringene som sømmene har frembragt i underlaget. Det er derfor ingen fare for at det vil komme tilsyne flekker ved gjennomtrengning av limet som må benyttes for oppsetning av bekledningen på en vegg.
Oppfinnelsen angår likeledes den bekledning som oppnåes, og som er karakteristisk ved at kantene av tekstilelementets veft er festet ved hjelp av sømmer i varpretningen og ikke er skårne.
I den ovenstående beskrivelse er det angitt at hekle-maskinen avsetter trådene eller luntene i et tett siksakmønster. „Dette må imidlertid kun forståes som et eksempel, idet det er fullt mulig å utforme andre mønstre under anvendelse.av alle de muligheter for utlegning av trådene eller luntene som er nedlagt i maskinen, uten at man derved går ut over oppfinnelsens ramme.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av et kompleks for anvendelse som veggbekledning, hvilket kompleks består av et tekstilelement forbundet med et underlag av et ikke-deformerbart materiale, på hvilket underlag tekstilelementet er festet ved smelting av en film av et termoplastisk materiale innføyet mellom tekstilelementet og underlaget, ved hvilken fremgangsmåte tekstilelementet fremstilles ved hjelp av en innretning, såsom en heklemaskin, som muliggjør avsetning av minst én streng av tråder eller lunter i et siksakmønster, hvis partier som løper i veftretningen og står hovedsakelig vinkelrett på kompleksets fremføringsretning, festes i denne stilling ved hjelp av sømmer parallelle med kompleksets fremfø ringsretning, eller varpretning, karakterisert ved at man, samtidig med fremstillin-gen av tekstilelementet i minst én bredde, av nøyaktig det breddemål den ferdige bekledning skal ha, tilfører underlaget og dets film til innretningen som frembringer tekstilelementet, i form av en bane med større bredde enn tekstilelementet, slik at underlaget og filmen forhåndsfikseres til tekstilelementet ved hjelp av sømmene i varpretningen som fester veften, at man legger enkelte av de nevnte langsgående sømmer som fester veften, over veftens kanter, hvorved det oppnåes en svekking av underlaget og dets film som letter den senere avrivning av overskytende partier av underlaget og filmen, og at man tilslutt oppvarmer det hele for å smelte filmen og feste tekstilelementet endelig til underlaget.
2. Veggbekledning, bestående av et tekstilelement forbundet med et underlag av et ikke-deformerbart materiale, på hvilket tekstilelementet er festet ved smeltning av en film av et termoplastisk materiale innføyet mellom underlaget og tekstilelementet, hvilken bekledning er fremstillet efter fremgangsmåten iføl-ge krav 1, karakterisert ved at tekstilelementets veft er festet langs bekledningens kanter ved hjelp av sømmer i varpretningen, som perforerer underlaget og derved også bevirker en svekking av underlaget og filmen langs perforeringen, mens - ,tekstilelementet selv forblir intakt.
NO790619A 1978-02-24 1979-02-23 Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme NO790619L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7806257A FR2418289A1 (fr) 1978-02-24 1978-02-24 Procede de fabrication d'un revetement mural et revetement mural ainsi obtenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO790619L true NO790619L (no) 1979-08-27

Family

ID=9205350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO790619A NO790619L (no) 1978-02-24 1979-02-23 Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4297156A (no)
EP (1) EP0003921B1 (no)
JP (1) JPS5557074A (no)
CA (1) CA1097069A (no)
DE (1) DE2960546D1 (no)
DK (1) DK79079A (no)
FR (1) FR2418289A1 (no)
NO (1) NO790619L (no)
OA (1) OA06190A (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863777A (en) * 1987-05-04 1989-09-05 Milliken Research Corporation Wallcovering
US5232534A (en) * 1989-09-19 1993-08-03 Aerospatiale Soiete Nationale Industrielle Thermal protection coating, and method and installation for manufacturing it
US5292576A (en) * 1993-06-21 1994-03-08 Milliken Research Corporation Wall covering

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1174069A (en) * 1915-08-13 1916-03-07 Clarence K Hosford Toilet-paper and method of making same.
US1963393A (en) * 1932-06-13 1934-06-19 Woodall Industries Inc Laminated panel
US2274851A (en) * 1938-07-23 1942-03-03 Celanese Corp Wall covering
US2333630A (en) * 1941-02-19 1943-11-09 Vanity Fair Mills Inc Composite fabric and method of producing same
US2429486A (en) * 1944-12-23 1947-10-21 Bigelow Sanford Carpet Co Inc Punched felt floor covering and process of making the same
US2424777A (en) * 1945-06-05 1947-07-29 Haley Cate Company Inc Laminated elastic material for footwear, method of making same, and improved footwear made thereby
US2458500A (en) * 1946-11-14 1949-01-11 United Shoe Machinery Corp Ribbed strip for insoles
US2726977A (en) * 1952-04-03 1955-12-13 Theodore S See Heat reflective composite fabric
US2905176A (en) * 1956-02-01 1959-09-22 Alamac Knitting Mills Inc Diapers
US3160548A (en) * 1959-08-18 1964-12-08 American Felt Co Wall covering
US3274805A (en) * 1963-08-09 1966-09-27 Indian Head Mills Inc Fabric and method
US3315676A (en) * 1963-09-16 1967-04-25 Cooper Abraham Disposable diaper
US3420731A (en) * 1964-06-30 1969-01-07 Deering Milliken Res Corp Heat sealable yarn and fabric
US3323976A (en) * 1965-09-28 1967-06-06 B & S Plastic Art Inc Intermediate article for making plastic articles
US3485704A (en) * 1968-12-16 1969-12-23 Conso Eng Co Thermo-adhesive carpet-seaming tape
US3635786A (en) * 1970-01-19 1972-01-18 Beacon Mfg Co Laminated nonwoven fabric utilizing a foam layer and a stitched fibrous layer
US3619336A (en) * 1970-01-19 1971-11-09 Beacon Mfg Co Stitched composite nonwoven fabric having foam supporting layer and outer fibrous layers
US3841954A (en) * 1971-03-15 1974-10-15 Carborundum Co Compressed rigid laminated material including stitching reinforcement
SE387691B (sv) * 1973-01-03 1976-09-13 Barracudaverken Ab Anordning vid vermesvetsfog mellan vader av armerade plastfolier och forfarande for dess framstellning
US4090902A (en) * 1973-05-23 1978-05-23 Industrie Pirelli, S.P.A. Optical fiber cable and manufacture thereof
US4048277A (en) * 1975-12-15 1977-09-13 Celanese Corporation Splice for use during the thermal stabilization of a flat multifilament band of an acrylic fibrous material comprising at least two segments

Also Published As

Publication number Publication date
DE2960546D1 (en) 1981-11-05
JPS5557074A (en) 1980-04-26
OA06190A (fr) 1981-06-30
CA1097069A (en) 1981-03-10
DK79079A (da) 1979-08-25
EP0003921B1 (fr) 1981-08-05
EP0003921A1 (fr) 1979-09-05
FR2418289A1 (fr) 1979-09-21
FR2418289B1 (no) 1981-12-31
US4297156A (en) 1981-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4604152A (en) Method of making a stitched and bonded seam
NO801289L (no) Materiale med flatestruktur.
TWI494065B (zh) 織物產品的製造方法
US1199144A (en) Method of making wigs.
NO823074L (no) Smelteskjoett, termoplastisk ikke-vevet vare og fremgangsmaate til dens fremstilling
US4326003A (en) Composite piece made from flexible material and process of preparation
JPH0628934B2 (ja) 歪まない複合積層針編み帆布材料とその製法
NO790619L (no) Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme
CN104040071B (zh) 造纸机用布的连接处理
US4952436A (en) Adornment of fabric
JP6134222B2 (ja) 布製ワッペン基材の製造法
US4330580A (en) Process for manufacture of wall coverings and wall coverings thus obtained
US4758309A (en) Device for mounting fabrics in papermaking machines
DE2043969A1 (de) Versteifungslage für Kleidungsstücke und Verfahren und Schablone zu deren Herstellung
GB2435067A (en) Slat for Venetian blind
US3844864A (en) Method of making yarn shade cards
US3118801A (en) Method of preparing sail fabric strips of synthetic resin material
JP2005534816A (ja) 繊維材料を製造する方法およびその方法により製造された繊維材料
US11525213B2 (en) Edge protector for a papermachine clothing
EP3121331A1 (en) Papermaking felt and method for producing same
FI92340C (fi) Muunnettu saumahuopa
US1970633A (en) Process of manufacturing woven web material and the product resulting therefrom
RU2354765C1 (ru) Полотно
US1651039A (en) Method of preparing waistbands and the like
KR200175880Y1 (ko) 레이스지