NO790619L - Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme - Google Patents
Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av sammeInfo
- Publication number
- NO790619L NO790619L NO790619A NO790619A NO790619L NO 790619 L NO790619 L NO 790619L NO 790619 A NO790619 A NO 790619A NO 790619 A NO790619 A NO 790619A NO 790619 L NO790619 L NO 790619L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- textile element
- substrate
- film
- complex
- weft
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 36
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 29
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0002—Wallpaper or wall covering on textile basis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
- D06N2209/1628—Dimensional stability
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
- Y10T156/1057—Subsequent to assembly of laminae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/108—Flash, trim or excess removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24033—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including stitching and discrete fastener[s], coating or bond
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av et kompleks for anvendelse som veggbekledning. Den angår likeledes denderved fremstilte veggbekledning og spesielt en slik bekledning bestående av et tekstilelement, i form av en duk, som er forbundet med en ikke-deformerbar underlagsfolie, såsom et papir, for å gi duken dimensjonsstabilitet og for å lette opp-klebningen på en vegg uten at det efterlates synlige limflekker.
For fremstilling av et slikt kompleks er det kjent å fremstille tekstilelementet først. For dette formål vil man en-ten påføre fibre på en underlagsfolie, eller, hvilket er mer vanlig, avsette tråder eller lunter på tvers av fremføringsret-ningen, dvs. som veft, hvilke tråder eller lunter holdes hovedsakelig parallelle med hverandre og inntil hverandre ved hjelp av langsgående sømmer, dvs. anordnet som varp. For dette anvendes spesielt, men ikke utelukkende, en heklemaskin.
Tekstilelementet anbringes så i et neste trinn på det dimensjonsstabile underlag, som vanligvis er av papir, til hvilket det limes fast, f.eks. ved oppvarmning av en film av et termoplastisk materiale. Det derved erholdte kompleks blir så skå-ret opp i den ønskede bredde for å danne bånd med helt parallelle kanter. Denne tildannelse efter mål kan ikke foretaes på et tidligere trinn, fordi tekstilelementet alene ikke er dimensjonsstabilt, selv om det skulle omfatte en folie som følge av at det er fremstilt efter ovennevnte første metode. Tekstilelementet fremstilles derfor med større bredde enn behovet egentlig tilsier og skjæres til først efter at det er festet til sitt underlag .
En slik fremgangsmåte er beheftet med mange ulemper. I tillegg til maskinen for fremstilling av tekstilelementet og for liming av dette til underlaget er det således nødvendig med en maskin for anbringelse av elementet på det faste underlag og en innretning for kutting av komplekset i den ønskede bredde, med den ekstra håndtering dette medfører. Omkostningene blir derfor meget høye.
Forøvrig er det å merke at når det ennu deformerbare tekstilelement skal anbringes på sitt senere underlag, vil elementet her og der forstrekkes mer eller mindre, slik at trådene eller luntene i veften blir mangelfullt parallellinnrettet, med den følge at skjøtene trer klart frem efter oppsetning av noen bredder av bekledningen.
Dessuten kan det nevnes at på grunn av tilskjæringen for å oppnå den ønskede bredde, og spesielt når veften utgjøres av grove lunter som sågar kan være snodde, er pålimingen på et underlag ikke tilstrekkelig til å holde på luntenes ender, hvilke reiser seg og røber skjøten mellom bekledningsbreddene.
Ved hjelp av oppfinnelsen tilveiebringes der en frem-stillingsmåte som ikke krever anvendelse av noen annen maskin og/eller håndtering enn den som benyttes for fremstilling av tekstilelementet og for liming av dette på det faste underlag. Derved reduseres kostprisen for komplekset.
Ved hjelp av oppfinnelsen oppnåes dessuten en fremgangsmåte som eliminerer behovet for å foreta ny tilskjæring av tekstilelementet, samtidig som det oppnåes en bekledningsbredde med helt parallelle kanter. Videre oppnåes ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte ved hvilken tekstilelementet ikke kan de-formeres og vefttrådene ikke kan forskyves, selv før pålimingen på det faste underlag.
<y>tterligere oppnåes der ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte ved hjelp av hvilken vefttrådenes eller -luntenes ender holdes på plass på underlaget, selv når det anvendes grove lunter, og ikke får anledning til å reise seg.
Det.tilveiebringes således ved hjelp av oppfinnelsen en fremgangsmåte av den ovenfor beskrevne type, hvilken fremgangsmåte kjennetegnes ved at man ved hjelp av en maskin som mu-.^liggjør avsetning av lunter i et siksakmønster og fiksering av mønstret ved hjelp av sømmer i varpretningen, såsom en heklemaskin, fremstiller tekstilelementet i minst én bredde ad gangen, men hver bredde med det endelige breddemål det skal ha i den ferdige bekledning, idet det sørges for sømmer i varpretningen langs kantene og ved at det ikke-deformerbare underlag, med på-ført limskikt og med bredde større enn tekstilelementets bredde, tilføres maskinen som fremstiller tekstilelementet, for å festes direkte til dette ved hjelp av sømmer i varpretningen som fester veften og dermed hindrer enhver deformasjon av komplekset straks det er lagt, hvorved komplekset, når det kommer ut av maskinen, ik-ke krever annen bearbeidelse enn en avrivning av overskytende partier av underlagsfolien, hvilken avrivning lettes av perforeringene frembragt av kantsømmene i varpretningen, og sluttelig en varmebehandling for å oppnå varmforsegling.
Oppfinnelsen vil forståes bedre ved hjelp av den føl-gende beskrivelse av eksempelvise, utførelsesformer under henvis-ning til tegningen, hvor
Fig. 1 viser et snitt gjennom komplekset,
Fig. 2 viser en annen utførelse av dette kompleks, og
Fig. 3 er et oppriss av komplekset.
Komplekset som utgjør veggbekledningen ifølge oppfinnelsen, omfatter, som i og for seg kjent, et dimensjonsstabilt underlag 1, f.eks. et papir, som er forsynt med et limstoff 2, f.eks. en folie av et termoplastisk materiale, og sluttelig en duk 3 som utgjør bekledningens tekstilelement.
Tekstilelementet fremstilles ved hjelp av en innretning, såsom en heklemaskin, som muliggjør avsetning av minst én streng 4, 5, 6, 7 av tråder eller lunter som danner meget tette siksak-mønstre, således at veftstykkene 4a, 5a, 6a, 7a blir liggende kant i kant og vinkelrett på kompleksets fremføringsretning, idet avsetningene av veften fikseres i denne stilling ved hjelp av sømmer 8, 9, 10, 11, 12, 13 og 14, som er parallelle med kompleksets fremføringsretning og derfor også med varpen. Véd hjelp av en slik innretning er det vanligvis mulig å fremstille flere bredder 15, 16, av et slikt tekstilelement samtidig.
Ifølge et hovedtrekk ved oppfinnelsen blir på den ene side tekstilelementet fremstilt i minst én bekledningsbredde,
med det endelige breddemål L som det skal ha i den ferdige bekledning, idet det legges sømmer 8 og 14 over veften langs hver
av kantene 17, 18, mens på den annen side det dimensjonsstabile underlag, i form av en bane med større bredde enn tekstilelementets, tilføres til innretningen for fremstilling av tekstilelementet og festes direkte til tekstilelementet ved hjelp av de med kompleksets fremføringsretning parallelle sømmer.
I en foretrukken utførelse fremstilles hver bekledningsbredde i flere seksjoner eller med flere strenger 4, 5, 6, 7, slik at det efter oppsetningen av flere bekledningsbredder vil forekomme også andre skjøter mellom veftseksjonene enn skjøtene mellom to inntil hverandre liggende bekledningsbredder, hvorved de sistnevnte skjøter ikke vil stikke seg ut.
Når tekstilelementet kommer ut av innretningen for dets fremstilling, på hvilket tidspunkt det allerede er festet til sitt dimensjonsstabile underlag, er det tilstrekkelig å rive av de overskytende partier av underlaget som utgjøres av kantene 19 og 20 og eventuelle mellomliggende partier 21. Denne avrivning byr ikke på noe problem, idet perforeringene som frembrin-ges av kantsømmene 8 og 14, sørger for at underlaget svekkes nettopp under sidekantene. Noen skjæreinnretning er derfor ikke nødvendig. Like fullt kan avrivningen mekaniseres, f.eks. ved hjelp av trekkruller eller en trommel for opptak av avskjæret.
Det fremstilte kompleks kan så føres direkte til pro-sessens limetrinn, f.eks. ved hjelp av en kalander for oppvarmning av filmen 2 av termoplastisk materiale.
Når filmen smelter, vil den i tillegg til den klebeef-fekt den gir, også tjene til å lukke perforeringene som sømmene har frembragt i underlaget. Det er derfor ingen fare for at det vil komme tilsyne flekker ved gjennomtrengning av limet som må benyttes for oppsetning av bekledningen på en vegg.
Oppfinnelsen angår likeledes den bekledning som oppnåes, og som er karakteristisk ved at kantene av tekstilelementets veft er festet ved hjelp av sømmer i varpretningen og ikke er skårne.
I den ovenstående beskrivelse er det angitt at hekle-maskinen avsetter trådene eller luntene i et tett siksakmønster. „Dette må imidlertid kun forståes som et eksempel, idet det er fullt mulig å utforme andre mønstre under anvendelse.av alle de muligheter for utlegning av trådene eller luntene som er nedlagt i maskinen, uten at man derved går ut over oppfinnelsens ramme.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av et kompleks for anvendelse som veggbekledning, hvilket kompleks består av et tekstilelement forbundet med et underlag av et ikke-deformerbart materiale, på hvilket underlag tekstilelementet er festet ved smelting av en film av et termoplastisk materiale innføyet mellom tekstilelementet og underlaget, ved hvilken fremgangsmåte tekstilelementet fremstilles ved hjelp av en innretning, såsom en heklemaskin, som muliggjør avsetning av minst én streng av tråder eller lunter i et siksakmønster, hvis partier som løper i veftretningen og står hovedsakelig vinkelrett på kompleksets fremføringsretning, festes i denne stilling ved hjelp av sømmer parallelle med kompleksets fremfø ringsretning, eller varpretning, karakterisert ved at man, samtidig med fremstillin-gen av tekstilelementet i minst én bredde, av nøyaktig det breddemål den ferdige bekledning skal ha, tilfører underlaget og dets film til innretningen som frembringer tekstilelementet, i form av en bane med større bredde enn tekstilelementet, slik at underlaget og filmen forhåndsfikseres til tekstilelementet ved hjelp av
sømmene i varpretningen som fester veften, at man legger enkelte av de nevnte langsgående sømmer som fester veften, over veftens kanter, hvorved det oppnåes en svekking av underlaget og dets film som letter den senere avrivning av overskytende partier av underlaget og filmen, og at man tilslutt oppvarmer det hele for å smelte filmen og feste tekstilelementet endelig til underlaget.
2. Veggbekledning, bestående av et tekstilelement forbundet med et underlag av et ikke-deformerbart materiale, på hvilket tekstilelementet er festet ved smeltning av en film av et termoplastisk materiale innføyet mellom underlaget og tekstilelementet, hvilken bekledning er fremstillet efter fremgangsmåten iføl-ge krav 1, karakterisert ved at tekstilelementets veft er festet langs bekledningens kanter ved hjelp av sømmer i varpretningen, som perforerer underlaget og derved også bevirker en svekking av underlaget og filmen langs perforeringen, mens
- ,tekstilelementet selv forblir intakt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7806257A FR2418289A1 (fr) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | Procede de fabrication d'un revetement mural et revetement mural ainsi obtenu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO790619L true NO790619L (no) | 1979-08-27 |
Family
ID=9205350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO790619A NO790619L (no) | 1978-02-24 | 1979-02-23 | Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4297156A (no) |
EP (1) | EP0003921B1 (no) |
JP (1) | JPS5557074A (no) |
CA (1) | CA1097069A (no) |
DE (1) | DE2960546D1 (no) |
DK (1) | DK79079A (no) |
FR (1) | FR2418289A1 (no) |
NO (1) | NO790619L (no) |
OA (1) | OA06190A (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863777A (en) * | 1987-05-04 | 1989-09-05 | Milliken Research Corporation | Wallcovering |
US5232534A (en) * | 1989-09-19 | 1993-08-03 | Aerospatiale Soiete Nationale Industrielle | Thermal protection coating, and method and installation for manufacturing it |
US5292576A (en) * | 1993-06-21 | 1994-03-08 | Milliken Research Corporation | Wall covering |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1174069A (en) * | 1915-08-13 | 1916-03-07 | Clarence K Hosford | Toilet-paper and method of making same. |
US1963393A (en) * | 1932-06-13 | 1934-06-19 | Woodall Industries Inc | Laminated panel |
US2274851A (en) * | 1938-07-23 | 1942-03-03 | Celanese Corp | Wall covering |
US2333630A (en) * | 1941-02-19 | 1943-11-09 | Vanity Fair Mills Inc | Composite fabric and method of producing same |
US2429486A (en) * | 1944-12-23 | 1947-10-21 | Bigelow Sanford Carpet Co Inc | Punched felt floor covering and process of making the same |
US2424777A (en) * | 1945-06-05 | 1947-07-29 | Haley Cate Company Inc | Laminated elastic material for footwear, method of making same, and improved footwear made thereby |
US2458500A (en) * | 1946-11-14 | 1949-01-11 | United Shoe Machinery Corp | Ribbed strip for insoles |
US2726977A (en) * | 1952-04-03 | 1955-12-13 | Theodore S See | Heat reflective composite fabric |
US2905176A (en) * | 1956-02-01 | 1959-09-22 | Alamac Knitting Mills Inc | Diapers |
US3160548A (en) * | 1959-08-18 | 1964-12-08 | American Felt Co | Wall covering |
US3274805A (en) * | 1963-08-09 | 1966-09-27 | Indian Head Mills Inc | Fabric and method |
US3315676A (en) * | 1963-09-16 | 1967-04-25 | Cooper Abraham | Disposable diaper |
US3420731A (en) * | 1964-06-30 | 1969-01-07 | Deering Milliken Res Corp | Heat sealable yarn and fabric |
US3323976A (en) * | 1965-09-28 | 1967-06-06 | B & S Plastic Art Inc | Intermediate article for making plastic articles |
US3485704A (en) * | 1968-12-16 | 1969-12-23 | Conso Eng Co | Thermo-adhesive carpet-seaming tape |
US3635786A (en) * | 1970-01-19 | 1972-01-18 | Beacon Mfg Co | Laminated nonwoven fabric utilizing a foam layer and a stitched fibrous layer |
US3619336A (en) * | 1970-01-19 | 1971-11-09 | Beacon Mfg Co | Stitched composite nonwoven fabric having foam supporting layer and outer fibrous layers |
US3841954A (en) * | 1971-03-15 | 1974-10-15 | Carborundum Co | Compressed rigid laminated material including stitching reinforcement |
SE387691B (sv) * | 1973-01-03 | 1976-09-13 | Barracudaverken Ab | Anordning vid vermesvetsfog mellan vader av armerade plastfolier och forfarande for dess framstellning |
US4090902A (en) * | 1973-05-23 | 1978-05-23 | Industrie Pirelli, S.P.A. | Optical fiber cable and manufacture thereof |
US4048277A (en) * | 1975-12-15 | 1977-09-13 | Celanese Corporation | Splice for use during the thermal stabilization of a flat multifilament band of an acrylic fibrous material comprising at least two segments |
-
1978
- 1978-02-24 FR FR7806257A patent/FR2418289A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-29 DE DE7979400057T patent/DE2960546D1/de not_active Expired
- 1979-01-29 EP EP79400057A patent/EP0003921B1/fr not_active Expired
- 1979-02-01 US US06/008,581 patent/US4297156A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-07 CA CA320,997A patent/CA1097069A/en not_active Expired
- 1979-02-23 DK DK79079A patent/DK79079A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-02-23 NO NO790619A patent/NO790619L/no unknown
- 1979-02-23 OA OA56741A patent/OA06190A/xx unknown
- 1979-02-24 JP JP2128379A patent/JPS5557074A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2960546D1 (en) | 1981-11-05 |
JPS5557074A (en) | 1980-04-26 |
OA06190A (fr) | 1981-06-30 |
CA1097069A (en) | 1981-03-10 |
DK79079A (da) | 1979-08-25 |
EP0003921B1 (fr) | 1981-08-05 |
EP0003921A1 (fr) | 1979-09-05 |
FR2418289A1 (fr) | 1979-09-21 |
FR2418289B1 (no) | 1981-12-31 |
US4297156A (en) | 1981-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4604152A (en) | Method of making a stitched and bonded seam | |
NO801289L (no) | Materiale med flatestruktur. | |
TWI494065B (zh) | 織物產品的製造方法 | |
US1199144A (en) | Method of making wigs. | |
NO823074L (no) | Smelteskjoett, termoplastisk ikke-vevet vare og fremgangsmaate til dens fremstilling | |
US4326003A (en) | Composite piece made from flexible material and process of preparation | |
JPH0628934B2 (ja) | 歪まない複合積層針編み帆布材料とその製法 | |
NO790619L (no) | Veggbekledning og fremgangsmaate ved fremstilling av samme | |
CN104040071B (zh) | 造纸机用布的连接处理 | |
US4952436A (en) | Adornment of fabric | |
JP6134222B2 (ja) | 布製ワッペン基材の製造法 | |
US4330580A (en) | Process for manufacture of wall coverings and wall coverings thus obtained | |
US4758309A (en) | Device for mounting fabrics in papermaking machines | |
DE2043969A1 (de) | Versteifungslage für Kleidungsstücke und Verfahren und Schablone zu deren Herstellung | |
GB2435067A (en) | Slat for Venetian blind | |
US3844864A (en) | Method of making yarn shade cards | |
US3118801A (en) | Method of preparing sail fabric strips of synthetic resin material | |
JP2005534816A (ja) | 繊維材料を製造する方法およびその方法により製造された繊維材料 | |
US11525213B2 (en) | Edge protector for a papermachine clothing | |
EP3121331A1 (en) | Papermaking felt and method for producing same | |
FI92340C (fi) | Muunnettu saumahuopa | |
US1970633A (en) | Process of manufacturing woven web material and the product resulting therefrom | |
RU2354765C1 (ru) | Полотно | |
US1651039A (en) | Method of preparing waistbands and the like | |
KR200175880Y1 (ko) | 레이스지 |