NO784209L - Bygningsplanke samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme - Google Patents

Bygningsplanke samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme

Info

Publication number
NO784209L
NO784209L NO784209A NO784209A NO784209L NO 784209 L NO784209 L NO 784209L NO 784209 A NO784209 A NO 784209A NO 784209 A NO784209 A NO 784209A NO 784209 L NO784209 L NO 784209L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tables
plank
parts
dovetail
boards
Prior art date
Application number
NO784209A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Jacobus Van Loghem
Johannes La Grouw
Original Assignee
Loghem Johannes J Van
Johannes La Grouw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loghem Johannes J Van, Johannes La Grouw filed Critical Loghem Johannes J Van
Publication of NO784209L publication Critical patent/NO784209L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/291Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/14Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut
    • B23D45/143Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/146Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut with a plurality of circular saw blades the saw blades being angularly fixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0066Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by tongue and groove or tap hole connections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0206Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49838Assembling or joining by stringing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49888Subsequently coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5191Assembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53696Means to string

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

Bygningsplanke samt fremgangsmåte og
innretning for fremstilling av samme
Oppfinnelsen angår bygningsolanker samt en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av sådanne planker.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en bygningsplanke samt en fremgangsmåte og en innretning for fremstilling av samme, som i det minste vil gi publikum et nyttig valg.
Ifølge en side ved oppfinnelsen er det således tilveiebragt en bygningsplanke som omfatter to innbyrdes adskilte, i hovedsaken parallelle fasadeelementer av tre, et antall tverrgående stegdeler mellom fasadeelementene, forbindelsesanordninger mellom hver stegdelende og det tilstøtende fasadeelement, og isolasjonsmateriale anbragt mellom fasadeelementene og mellom stegdelene, idet stegdelene er anordnet i en vinkel med plankens lengdeakse slik at stegdelkontakten méd fasadeelementene"er i hovedsaken kontinuerlig over plankens lengde, idet forbindelsene med fasadeelementene og de nevnte forbindelsesanordninger og stegdelene motvirker bevegelse av fasadeelementene i forhold til hverandre.
Ifølge en annen side ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av en sådan sammensatt planke som omfatter to bord som er innbyrdes forbundet ved hjelp • av stegdeler med svalehaletapper i inngrep i svalehalespor i bordene, hvilken fremgangsmåte omfatter de trinn å skjære svalehalespor tversover bordene i en passende vinkel med bordenes lengdeakse, å anbringe to bord innbyrdes adskilt side om side med svalehalesporene vendende mot hverandre og trekke et antall av stegdelene i mellomrommet mellom bordene slik at svalehaletappene på stegdelene griper inn i motstående anbragte svalehalespor, og å anbringe isolasjon i rommene mellom stegdelene og bordene.
Ifølge enda en side ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en innretning for fremstilling av sådanne sammensatte planker, hvor innretningen omfatter en sinkeanordning for tilveiebringelse av svalehalespor i avdekkede flater av bord, idet svalehalesporene danner en passende vinkel med bordenes lengdeakse, en anordning for innføring av et antall stegdeler eller avstandsstykker med svalehalekanter i svalehalesporene når de nevnte bord er anordnet med svalehalesporene vendende mot hverandre og innbyrdes adskilt, og en anordning for innføring av isolasjon i rommene mellom stegdelene og bordene.
For fagfolk på det område som oppfinnelsen angår, vil mange endringer med hensyn til konstruksjon og vidt forskjellige utførelser og anvendelser av oppfinnelsen melde seg uten å avvike fra oppfinnelsens ramme slik den er definert i de etterfølgende patentkrav. Den foreliggende beskrivelse er bare ment å være illustrerende og ikke på noen måte begrensende.
En foretrukket utførelse av oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, det fig. 1 viser et perspektivriss av en bygningsplanke ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et langsgående snittbilde av planken på fig. 1 med én tverrgående stegdel utelatt fra denne, fig. 3 viser et langsgående snittbilde av en alternativ utførelse av bygnings-planken, fig. 4 viser et forstørret delriss av en skjøt mellom en stegdel og et fasadeelement av planken som er vist på fig. 1, fig. 5 viser et tverrsnitt av planken som er vist på fig. 1, fig. 6 viser en skisse av fire sager som er innrettet for å fremstille svalehalespor i bord ifølge oppfinnelsen, fig. 7 er et skisse som viser operasjon av sagene for å fremstille svalehalesporene, fig. 8 viser et sideriss av en klemanordning som benyttes for å fast-klemme bordene mens svalehalesporene skjæres, fig. 9 viser et skjematisk sideriss av en stegdelinnførende anordning ifølge oppfinnelsen, fig. 10 viser et enderiss av innretningen som er vist på fig. 9, fig. 11 viser et sideriss av en foretrukket form for stegdel ifølge oppfinnelsen, fig. 11A viser et perspektivriss av en del av stegdelen på fig. 11, fig. 12 viser et sideriss av en stegdel-innkoplingsanordning, fig. 13 viser et frontriss av samme, fig. 14 er en skisse som viser en stegdel-uttrekkingsanordning anordnet i svalehalespor, fig. 15 viser et forstørret riss av en del av fig. 9 og viser stegdel-innføringsanordningen i aksjon, fig. 16 viser et skjematisk sideriss av en anordning for tilveiebringelse av isolasjon i planker som er fremstilt i overensstem-melse med oppfinnelsen, og fig. 17 viser et forstørret riss av et transportbånd som benyttes for å bringe isolasjon i stilling. I den foretrukne utførelse av oppfinnelsen konstrueres en isolert bygningsplanke på følgende måte. Det tilveiebringés to bord 1 og 2 som f.eks. kan være uhøvlede, sagede bord. Den ene sideflate av hvert bord maskinbearbeides eller skjæres for å danne hunnpartiene eller sporene 4 av tømmerutsparingsskjøter, såsom en svalehaleskjøt, og kan for eksempel maskineres til den profil som er vist ved 3 på fig. 4. Sporene maskineres fortrinnsvis i det arrangement som er vist på fig. 2, dvs. i en rekke parallelle, hellende spor av liknende type som sporet 4 som er skåret tversover sideflaten av fasadeelementene. De to spor 1 og 2 anordnes deretter slik som vist på fig. 1, slik at de maskinerte spor i det ene bord 1 ligger på linje med og vender mot de maskinerte spor i. det andre bord 2. Det tilveiebringes et antall avstiver-stegdeler 5 som er dannet av et passende materiale, for eksempel av kryssfinér, men fortrinnsvis som et plaststøpe-stykke, og kanten av hver stegdel 5 er utformet som en hann-svalehaleprofil 6" for å passe inn i hunn-svalehaleprofilen 3 som er maskinert i fasadeelementene. Stegdelene 5 innføres ved at de skyver inn i de innrettede par av spor 4 i fasadeelementene, slik at det dannes en bjelkeliknende konstruksjon som vist på fig. 1 hvor de to bord 1 og 2 er sammenkoplet ved hjelp av stegdelene 5.
Vinkelen 7 mellom en lengdekant 8 og en vilkårlig stegdel 5 er anordnet slik at ethvert tverrgående kutt 72 vil skjære minst én stegdel 5. Dette arrangement bidrar vesentlig til plankens styrke, og kombinert med svalehaleskjøtene bestående av spor 4 og profiler 6, begrenser de i vesentlig grad relativ bevegelse som følge av vridning eller krymping mellom bordene 1 og 2.
I en alternativ konstruksjon som er vist på fig. 3,
kan stegdelene 5 og 9 være anordnet i siksakformasjon, idet stegdelene overlapper hverandre på en slik måte at innføring tillates. Denne konstruksjon er sannsynligvis sterkere, men vanskeligere å fremstille.
Et på stedet oppskummet materiale helles deretter i hulrommene 10 som er dannet mellom fasadeelementene og mellom stegdelene, slik at skummaterialet oppskummes for å fylle hulrommene og danne et varmeisolasjonsmateriale i plankens kjerne. Overskytende skum som strømmer ut over plankens kanter, kan selv-sagt tilskjæres til riktig dimensjon. Hvilket som helst passende, varmeisolerende skum kan benyttes, men det foretrekkes å benytte polyurethanskum som også virker som et meget godt lim eller klebemiddel for å holde tre-fasadeelementene og stegdelene solid sammen.
Plankens kanter formes deretter ved maskinering eller fresing til de profiler 11 og 12 av not- og fjær-type som er vist på fig. 5, slik at et antall planker som er utformet på denne måte, kan forenes kant mot kant for å danne en kontinuerlig konstruksjon. Det skal bemerkes at isolasjonen 13 maskineres til profilene 11 og 12, men profileringen av isolasjonen anordnes fortrinnsvis slik at det skjer en viss kompresjon av isolasjon mellom to planker for å stanse eller hindre luftstrøm gjennom skj øtene.
Selv om treplanken er blitt beskrevet i én form, vil det være klart at planken kan anta mange andre former. For eksempel kan stegdelene oppstilles i den alternative form som er vist på fig. 3, slik at det etterlates trekantede hulrom 7 mellom stegdelene. Denne form for stegdel-konfigurasjon er særlig egnet for benyttelse sammen med en alternativ form for isolasjon som skjæres til den trekantede form og deretter anbringes i de trekantede hulrom som vist. Maskinbearbeidelse for masseproduksjon av ovennevnte planke foretas på følgende måte.
Idet det henvises til fig. 6, fastspennes to bord 1 og
2 flate mot flate ved hjelp av en passende fastespenningsanord-ning, såsom den som er vist på fig. 8, og det tilveiebringes anordninger for skjæring av sporene 4 i en passende vinkel tvers over bordene. Disse anordninger omfatter fortrinnsvis, for hvert svalehalespor, et par sager 20 og 21 som virker på bordet 1, og et annet par sager 22 og 23 som virker på bordet 2. Disse sager er innrettet til å fjerne materialet fra svalehalesporene 4 når sagene føres tvers over bordet. Det er anordnet et antall sett av sager, fortrinnsvis fire sett, idet hvert sett omfatter de fire sager 20, 21, 22 og 23 som er vist på fig. 1, og idet hver sag drives av en elektrisk motor 24 og er montert på en slede eller glider som er vist skjematisk ved 30 på fig. 7.
I et spesielt eksempel dannes sagskårene eller sagsnit-tene med 14 0 mm mellomrom, og de fire sett av sager er adskilt med mellomrom på 560 mm. Sagene beveges frem og tilbake på gli-derne eller føringene 30 (fig. 7) idet de er festet til en langsgåénde ramme 31 og sagsnitt dannes i hver bevegelsesretning. Bordene er ved hjelp av klemanordninger 33 fastspent bakside mot bakside på rammen 31. En klemanordning 32 fastklemmer bordene til stempelstangen av et trykkstempel 34. Trykkstempelet 34 er festet til stempelstangen av et trykkstempel 35, og trykkstemplene 33 og 3 5 beveger bordene over rammen 31 på følgende måte. Trykkstempelet 34 har en slaglengde på 140 mm og trykkstempelet 35 en slaglengde på 18 2 0 mm. I det følgende antas at begge trykkstempler 34 og 35 er tilbaketrukket. Sagene fremføres i en første retning. Klemanordningene 33 frigjøres. Trykkstempelet 34 forlenges da 140 mm, klemanordningene 33 fastspennes på nytt og sagene føres i en andre, motsatt retning. Mens de andre sagsnitt dannes, frigjøres klemanordningen 32, trykkstempelet 34 trekkes tilbake og klemanordningen 32 tilkoples på nytt. Etter at de andre snitt er fullført, frigjøres klemanordningene 33, trykkstempelet 34 forlenges ytterligere 140 mm, klemanordningene 33 fastspennes på nytt og sagene føres igjen til den første retning. Mens sagene skjærer, frigjøres klemanordningen 32, trykkstempelet 34 trekkes tilbake, klemanordningen 32 fastspennes på nytt, og deretter, etter at de tredje snitt er dannet, frigjøres klemanordningene 33, trykkstempelet 34 forlenges 140 mm, klemanordningene 33 fastspennes på nytt og de fjerde snitt dannes. Klemanordningen 32 frigjøres, trykkstempelet 34 trekkes tilbake og klemanordningen 32 innkoples på nytt, klemanordningene 33 frigjøres, og trykkstempelet 34 forlenges ytterligere 140 mm. Således er fire sett av snitt dannet, slik at det på bordene gjenstår seksten snitt som er adskilt med mellomrom på 14 0 mm. Klemanordningene 33 frigjøres, trykkstempelet 35 forlenges 1820 mm idet bordene 1 og 2 medbringes, klemanordningen 32 frigjøres, klemanordningene 33 fastspennes, trykkstemplene 34 og 35 trekkes tilbake, klemanordningen 32 fastspennes og syklusen startes på nytt. Det skal bemerkes at avstanden 1820 mm utgjør tre sett med 560 mm mellomrom pluss 140 mm, slik at det første snitt i den neste sekvens ligger 14 0 mm fra det siste snitt i den siste sekvens.
Den ene av klemanordningene 32 og 33 (et større antall kan anordnes dersom det ønskes) er vist på fig. 8. Klemanordningen frigjøres ved å bevege delen 36 i retning av pilen 37. Bordene 1 og 2 beveges deretter i lengderetningen til en stopper, for eksempel en stopper som griper inn i det siste av svalehalesporene som er blitt dannet slik som ovenfor beskrevet, eller en stopper som inngår i trykkstempelet 34 eller trykkstempelet 35. Bordene fastspennes deretter på nytt ved bevegelse i motsatt retning av pilen 37, idet bordene ved fastspenningsbevegelsen presses mot en sidestopper 38 som er anordnet på rammen 31. Endene av de bord som skal danne planken, avrettes før de innføres i ovennevnte innretning, og bordene fremmates med sådanne avrettede ender i innbyrdes anlegg, slik at prosessen er kontinuerlig over skjøter i bordene.. Etter at et par bord 1 og 2 er blitt behandlet, snur operatøren bordene slik at svalehalesidene ligger flate mot flate og de tidligere innerflater nå er bordenes ytterflater..
Bordene anbringes deretter i en innretning som er vist på fig. 9 og 10. I en sådan innretning blir bordene, av hvilke bare bordet 2 kan sees på fig. 9, og bordene 1 og 2 som fremgår av fig. 5, drevet ved hjelp av trykkvalser 40, og er understøttet på ytterligere ruller eller valser 41. Under valsene 41 (fig. 9) er anordnet et magasin 42, idet magasinet er innrettet til å inneholde stegdeler 5 eller mellomstykker, for eksempel som vist på fig. 11. Stegdelene 5 er anbragt i magasinet 42 slik at de har en helling som danner samme vinkel som vinkelen for svalehalesporene, dvs. vinkelen 7 på fig. 2. Det er anordnet en trykk-plate 44 som er innrettet til å holde stegdelene 5 i stilling slik at de holdes lett den ene mot den andre. Da imidlertid stegdelene har svalehaledeler 46 som ved ytterflatene 45 er tyk-kere enn resten av stegdelene, vil stegdelene bare kontakte hverandre via kantene av overflatene 45, slik at det gjenstår et mellomrom mellom de forbindende partier 47. Stegdelene 5 er fortrinnsvis dannet av passende plastmateriale, f.eks. ved sprøyte-støpning, og er forsynt med forbindende partier 47 som veksler med mellomrom 48. Slik det fremgår av fig. 11A, er det i svale- haledelene 46 anordnet kanaler eller spor 73 og 74 for å tillate det isolerende skum under trykk å trenge inn mellom stegdelenes 5 svalehaleflater og bordene 1 og 2 for å virke som klebemiddel.
For å feste stegdelene på plass i slissene, er det anordnet stegdel-innføringsanordninger som omfatter en rekke stempel- og sylindermontasjer 50 som er anordnet i vinkelen 7 i forhold til bordene 2, og disse stempel- og sylindermontasjer har trekkekroker 51 som er vist mer detaljert på fig. 12, 13 og 14. Hver trekkekrok har således en spiss del 52 og en skulder 53, idet skulderen 53 er innrettet til å sammenkoples med en kant 54 på stegdelen. En stamme 55 er festet til en føring 56, idet føringen 56 passer inn i bordenes 1 og 2 svalehalespor 3, slik det fremgår av fig. 14. Føringen 56 har en dobbel avfasing eller tilspisset kant 58.Fremføringsanordninger som likner de som benyttes til å fremføre eller indeksere bordsporene slik som beskrevet foran, er anordnet for å fremføre bordene 1 og 2 i stilling, slik at trekkekrokene 51 kan strekke seg gjennom mellomrommene som er dannet mellom tilstøtende stegdeler 5 av ytterfla-tenes 4 5 kanter, inntil skulderen 53 griper inn bak stegdelkanten 54, og deretter utøves en oppadrettet kraft for å trekke stegdelen i stilling mellom bordene 1 og 2, slik at det således dannes en planke. Dette er klarere vist på fig. 15. Stempel- og sylindermontasjene er videre adskilt ved en passende avstand,
og indekseringen eller fremføringen er slik at det i alle svalehalespor innføres stegdeler ved gjentatt operasjon av stempel-og sylindermontasjen, idet bordene 1 og 2 beveges mellom suksessive operasjoner av stempel- og sylindermontasjene 50. Det skal bemerkes at så snart stegdelene er blitt inntrukket mellom bordene 1 og 2, resulterer bevegelse av plankene i retning'av pilen 60 på fig. 9 i frigjøring av skulderen 53 fra kanten 54 på en stegdel eller et mellomstykke 5.
Så snart stegdelene 5 er blitt innført, beveges planken til den innretning som er nærmere vist på fig. 16 og 17. Påfig. 16 danner bordene 1 og 2 og de tilhørende stegdeler 5 en planke 61 som beveges ved hjelp av en passende transportør på et endeløst belte 62, og over planken 61 er anordnet et ytterligere endeløst belte 63. Det er anordnet en dyse eller et par dyser 64 gjennom hvilken/hvilke det tilveiebringes et passende, skummende isolasjonsmateriale, såsom en skumbar urethan, idet isolasjons materialet anbringes i mellomrommene 10 mellom stegdelene og bordene 1 og 2. For å sikre at isolasjonsmaterialet ikke faller igjennom, er i det minste det nedre belte 62 i form av en "tykk" T, idet T'ens stamme 67 har et hult indre 65 og er anordnet slik at den danner en tett pasning i rommet 66 mellom bordene 1 og 2, slik at når bordene av beltet 63 presses ned mot beltet 62, vil T'ens stamme i hovedsaken forsegle bordenes 1 og 2 bunnkanter. Ekspansjon av skummet finner sted i hovedsaken umiddelbart etter tilførsel gjennom dysene 64, dvs. etter blanding av den skumbare urethan, og herding skjer deretter gjennom mellomrommet 70 mellom beltene 63 og 62. Herdingen er i hovedsaken fullført ved slutten av denne strekning hvoretter bordenes kanter høvles til not- og fjær-formen på fig. 5, eller forøvrig etter ønske. Også ytterflatene 71 høvles på dette stadium. Det skal bemerkes at på grunn av formasjonen av stegdelene på bordene 1 og 2, vil skjøter eller adskillelser, såsom adskillelsen 72, være overspent av van-ligvis én, men muligens flere stegdeler, avhengig av vinkelen 7 og plasseringen av kuttet eller adskillelsen. Disse kan ganske enkelt kuttes i sådanne skjøter ved hjelp av en passende sag. Dersom det var ønskelig, kunne således stykker av tømmerelementer som danner plankene, fingerskjøtes til hverandre og limes i stilling, slik at det tilveiebringes et kontinuerlig element som deretter kan kuttes i passende lengde først etter avslutningen av konstruksjonen av en planke slik som foran beskrevet.
Ut fra den foregående beskrivelse vil det være klart at oppfinnelsen i det minste i sin foretrukne form tilveiebringer en fremgangsmåte og en innretning for tilveiebringelse av planker som er enkel å betjene og likevel effektiv i bruk.
Sammenfatningsvis tilveiebringer oppfinnelsen følgende fordeler: 1. Planker ifølge oppfinnelsen tilveiebringer fordelen med et lettvint monterbart system, såsom det som er beskrevet i US patent 3 416 275, samtidig som de tilveiebringer en isolert konstruksjon. Under hensyntagen til de aktuelle energispareprogram-mer er dette en vesentlig fordel. 2. På grunn av svalehaleendene generelt og hellingen av stegdelene slik at stegdelene er til stede i hovedsaken kontinuerlig over plankens lengde, blir spesielt bordene som danner plan-
kene, i vesentlig grad hindret fra vindskjevhet og vridning.
3. Not- og fjær-utformingen av plankene øker veilengden gjennom skjøter og reduserer eller eliminerer passering av luft gjennom sådanne skjøter. 4.Fremgangsmåten og innretningen for fremstilling av plankene er egnet for høye produksjonshastigheter, slik at det oppnås økonomisk fremstilling. 5. Den sporskjærende del av innretningen sikrer nøyaktig skjæring av spor som vil befinne seg på motsatte kanter av hver stegdel, hvilket letter montering av stegdelene. 6. Da den stegdelførende del av innretningen virker på et stort antall steg, kan det også her opprettholdes en høy pro-duks jonsha st ighet . 7. Stegdelmagasinet har den spesielle fordel at det ikke krever noen individuelle plasser for stegdelene, da utvelgelsen av stegdel fra magasinet utføres automatisk ved hjelp av krok-anordningen som trekker i den nærmeste, tilgjengelige stegdel i magasinet. Da stegdelene holdes sammenpakket i magasinet ved hjelp av trykkanordningen 44, er de stablet mot hverandre på lettvint tilgjengelig måte, og den formede nese 52 vil bevege stegdelene til siden på en slik måte at skulderen 53 automatisk vil gripe en kant 54. 8. Den på stedet oppskummede isolasjon trenger også inn i hulrommene mellom stegdelene og bordene og avstiver den ferdige planke.

Claims (21)

1. Bygningsplanke, omfattende to innbyrdes adskilte, i hovedsaken parallelle fasadeelementer. av tre, karakterisert ved at den omfatter et antall tverrgående stegdeler mellom fasadeelementene, forbindelsesanordninger mellom hver stegdelende og det tilstøtende fasadeelement, og isolasjonsmateriale anbragt mellom fasadeelementene og mellom stegdelene, idet stegdelene er anordnet i en vinkel med plankenes lengdeakse slik at stegdelkontak.ten med f asadeelementene er i hovedsaken kontinuerlig over plankens lengde, idet forbindelsene med fasadeelementene og de nevnte forbindelsesanordninger og stegdelene motvirker bevegelse av fasadeelementene i forhold til hverandre.
2. Bygningsplanke ifølge krav 1, karakterisert ved at not- og fjær-komponenter er anordnet på motsatte kanter av planken.
3. Bygningsplanke ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forbindelsesanordningene omfatter svalehalespor på den indre overflate av fasadeelementene og svalehaletapper langs stegdelenes lengder.
4. Bygningsplanke ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at stegdelene er dannet av et plastmateriale, såsom et nylonmateriale, og omfatter motstående, langsgåénde deler som bærer en del av forbindelsesanordningene, og et antall innbyrdes adskilte, tverrgående deler.
5. Bygningsplanke ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at isolasjonsmaterialet består av plass-støpt urethanskum.
6. Fremgangsmåte ved fremstilling av en bygningsplanke ifølge ett av kravene 1 - 5, hvor den sammensatte planke omfatter to bord som er innbyrdes forbundet ved hjelp av stegdeler med svalehaletapper i inngrep med svalehalespor i bordene, karakterisert ved at den omfatter de trinn å skjære svalehalespor tvers over bordene i en passende vinkel med bordenes lengdeakse, å anbringe to bord innbyrdes adskilt side om side med svalehalesporene vendende mot hverandre, og trekke et antall av stegdelene inn i mellomrommet mellom bordene slik at svalehaletappene på stegdelene griper inn i motstående anbragte svalehalespor, og å anbringe isolasjon i rommene mellom stegdelene og bordene.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den omfatter det trinn å skjære de nevnte svalehalespor i to bord mens bordene er fastspent til hverandre side mot side.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at sporene skjæres med et antall sett av skjære-verktøy, idet hvert sett av skjæreverktøy er innbyrdes adskilt en større avstand enn den innbyrdes avstand mellom sporene i et kom-plett svalehaleforsynt bord, idet bordene beveges mellom suksessive kutt og skjæreverktøyene beveges under skjæringen i et slikt mønster at det fremkommer en rekke i hovedsaken likt adskilte spor etter at hver bevegelsessyklus er fullført.
9. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 6-8, karakterisert ved at stegdelene trekkes inn i sporene ved hjelp av en krokanordning fra et stegdelmagasin.
10. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 6-9, karakterisert ved at isolasjonen anbringes i mellomrommene ved at mellomrommene i planken mellom stegdelene og bordene fylles med et på stedet skumbart materiale, og at det skumbare materiale bringes til å ekspandere mens ekspansjonen begrenses til i hovedsaken definerte grenser.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at motstående sidekanter mellom bordene av den fylte, stég-delforsynte planke maskineres til en not- og fjær-forsynt overflate.
12. Innretning for fremstilling av en sammensatt planke ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at det omfatter en sinkeanordning for tilveiebringelse av svalehalespor i avdekkede flater av bord, idet svalehalesporene danner en passende vinkel med bordenes lengdeakse, en anordning for innfø-ring av et antall stegdeler eller avstandsstykker med svalehalekanter i svalehalesporene når de nevnte bord er anordnet med svalehalesporene vendende mot hverandre og innbyrdes adskilt, og en anordning for innføring av isolasjon i rommene mellom stegdelene og bordene.
13. Innretning ifølge krav 12, karakterisert ved at sinkeanordningen omfatter et antall sager eller liknende skjæreanordninger som er innrettet til å. drives langs en bane slik at svalehalesporene tilveiebringes med den nevnte passende vinkel, og klemanordninger som er innrettet til å fastspenne to bord side mot side mens. sinkeoperasjonen utføres, idet én gruppe av de nevnte sager er anbragt på den ene side av de fastspente bord, og en annen gruppe er anbragt på den andre side av bordene.
14. Innretning ifølge krav 13, karakterisert ved at det er tilveiebragt en automatisk bevegelsesanordning omfattende første og andre bevegelsesanordninger, slik at bordene, etter en vandring av sagene over bordene, beveges en avstand som er lik avstanden mellom suksessive svalehalespor ved hjelp av den første bevegelsesanordning, og sagene reverseres i bevegelsesretning for å skjære en neste gruppe svalehalespor, idet dette gjentas et tilstrekkelig antall ganger avhengig av avstanden mellom sagene, slik at svalehalesporene frembringes med den ønskede innbyrdes avstand, idet bordene beveges et multiplum av de nevnte avstander ved hjelp av den nevnte bevegelsesanordning, slik at en ny bevegelsessyklus ved hjelp av den første bevegelsesanordning kan begynne.
15. Innretning ifølge ett av kravene 12-14, karakterisert ved at anordningen for innføring av et antall stegdeler omfatter et magasin en stegdeltrekkende anordning og en anordning for aktivering av stegdeltrekking, idet den stegdeltrekkende anordning er innrettet til å innføres i magasinet og velge en stegdel på slump, og ved påvirkning av den aktuerende anordning trekke den valgte stegdel inn i valgte, motsatt beliggende svalehalespor i bordene-.
16. Innretning ifølge krav 15, karakterisert ved at det er anordnet en fastspennende og bevegende anordning som er innrettet til å fastholde og ved frigjøring tillate bevegelse av planken omfattende to bord og mellomliggende stegdeler, etter hvert sett av operasjoner av den stegdeltrekkende anordning.
17. Innretning ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved at den stegdeltrekkende anordning omfatter en føringsanordning som er innrettet til å føres av svalehalesporene i bordene, og en krokanordning som er innrettet til å gripe inn i en utvalgt stegdel for å trekke denne i stilling.
18. Innretning ifølge ett av kravene 12-17, karakterisert ved at anordningen for innføring av isolasjon omfatter en dyse som er innrettet til å innsprøyte et skumbart isolasjonamateriale i mellomrommene mellom stegdelene og bordene, og et nedre, fjærende, endeløst belte som er innrettet til å av-tette mellomrommet mellom bordene i det minste langs disses nedre del, for å holde det skumbare materiale i stilling under skummin-gen av dette.
19. Innretning ifølge krav 18, karakterisert ved at et øvre, endeløst belte er innrettet til å presse på top-pen av plankene under herding av det skumbare materiale.
20. Innretning ifølge krav 18 eller 19, karakterisert ved at det nedre, endeløse belte har et sammentrykk-bart avsnitt som er innrettet til å passe mellom plankene og til å sammenpresses mellom disse for å danne en tilfredsstillende tett forsegling mot vesentlig utdrivning av isolasjonen under herding.
21. Innretning ifølge ett av kravene 12-20, karakterisert ved at det er anordnet en noe- og fjær-dannende anordning som under drift tilveiebringer not- og fjær-forbindel-ser på overflatene av planken normalt på de nevnte bord.
NO784209A 1977-12-15 1978-12-14 Bygningsplanke samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme NO784209L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ18599577 1977-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO784209L true NO784209L (no) 1979-06-18

Family

ID=19918319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO784209A NO784209L (no) 1977-12-15 1978-12-14 Bygningsplanke samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4285181A (no)
JP (1) JPS5490820A (no)
AU (1) AU528357B2 (no)
CA (1) CA1113672A (no)
DE (1) DE2854360A1 (no)
GB (2) GB2010175B (no)
NO (1) NO784209L (no)
SE (1) SE438887B (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3100991C2 (de) * 1981-01-15 1982-10-14 Horst 7713 Hüfingen Hug "Tragendes Bauelement für Decken oder Dächer"
GB2137251A (en) * 1983-03-25 1984-10-03 New Zealand Guardian Trust Com Insulating panel
AU573297B2 (en) * 1985-01-02 1988-06-02 Johansson, G.E. Prefab. wall module
GB8508145D0 (en) * 1985-03-28 1985-05-01 Ivb Machine Services Ltd Bar cutting
WO1987000226A1 (en) * 1985-06-27 1987-01-15 Erik Anselm Jonsson A structural component and a method and machine for its manufacture
US4954202A (en) * 1987-11-12 1990-09-04 Industrial Insulations Of Texas, Inc. Apparatus for making V-groove insulation
US4854097A (en) * 1988-02-01 1989-08-08 Juan Haener Insulated interlocking building blocks
GB8823732D0 (en) * 1988-10-10 1988-11-16 Precey A D Acoustic screen
GB8917279D0 (en) * 1989-07-28 1989-09-13 Decorative Enclosures Ltd Enclosure panels
DE9313274U1 (de) * 1993-09-03 1993-11-21 Hufer, Hans-Peter, Dipl.-Ing. (FH), 47506 Neukirchen-Vluyn Mehrschichtig verleimte Massivholz-Verlegeplatte
NZ329387A (en) 1997-12-12 1999-02-25 Grouw Holdings Ltd Building member comprising two spaced apart boards and at least one connecting member
AU7750398A (en) * 1998-06-17 2000-01-05 Georg Auer Element De Construction De Mur, De Plafond Et De Toit
DE29910083U1 (de) 1999-06-10 1999-11-11 Fuchs, Johann, 94034 Passau Element zum Bau von Gebäuden aller Art, Holzbau
US7415804B2 (en) * 2002-09-05 2008-08-26 Coombs Jerry D Isulated concrete form having welded wire form tie
US7827752B2 (en) * 2006-01-11 2010-11-09 Aps Holdings, Llc Insulating concrete form having locking mechanism engaging tie with anchor
CA2676369C (en) * 2007-02-02 2015-05-26 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. Wall with decorative facing
US9206599B2 (en) 2007-02-02 2015-12-08 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. Wall with decorative facing
FR2922914A1 (fr) * 2007-10-25 2009-05-01 Patrick Alonso Blocs de construction en bois assemble.
ITUD20080117A1 (it) 2008-05-23 2009-11-24 S A C M E Spa Elemento strutturale per l'edilizia, macchina e procedimento per la sua realizzazione
US9604428B2 (en) 2010-08-24 2017-03-28 James Walker Ventilated structural panels and method of construction with ventilated structural panels
US9091049B2 (en) 2010-08-24 2015-07-28 James Walker Ventilated structural panels and method of construction with ventilated structural panels
US8490355B2 (en) * 2010-08-24 2013-07-23 James Walker Ventilated structural panels and method of construction with ventilated structural panels
US8615945B2 (en) * 2010-08-24 2013-12-31 James Walker Ventilated structural panels and method of construction with ventilated structural panels
US9050766B2 (en) 2013-03-01 2015-06-09 James Walker Variations and methods of producing ventilated structural panels
US8534018B2 (en) * 2010-08-24 2013-09-17 James Walker Ventilated structural panels and method of construction with ventilated structural panels
CA2806259C (en) 2010-09-28 2014-04-22 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. Retaining wall
US9670640B2 (en) 2010-09-28 2017-06-06 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, Inc. Retaining wall
US9441342B2 (en) 2010-09-28 2016-09-13 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada, In Retaining wall
CN101961799B (zh) * 2010-10-20 2012-05-09 中通客车控股股份有限公司 双面斜头型钢下料方法
USD760590S1 (en) 2013-01-25 2016-07-05 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle
FI2959065T3 (fi) 2013-02-25 2024-01-30 Les Materiaux De Construction Oldcastle Canada Inc Seinäkokoonpano
US9447578B2 (en) 2015-01-02 2016-09-20 Richard Nelson DeBoer Modular block wall system
RU2645314C1 (ru) * 2017-04-10 2018-02-20 Алексей Игоревич Махалин Многослойный строительный элемент, способ его производства и технологическая линия по производству многослойного строительного элемента

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1345156A (en) * 1919-02-17 1920-06-29 Flynn Dennis John Cementitious structure
US2086571A (en) * 1935-03-26 1937-07-13 Novambere Bernard Structural section
US3099518A (en) * 1957-05-28 1963-07-30 Englander Co Inc Method of making an innerspring foam mattress
US3496052A (en) * 1965-02-12 1970-02-17 Us Plywood Corp Grid core panel
US3603060A (en) * 1969-05-20 1971-09-07 Raymond Christy Enterprises In Structural building system
US3658971A (en) * 1969-12-29 1972-04-25 Scholl Mfg Co Inc Method of molding polyurethane foam composites and removing them from the mold
NO139976C (no) * 1975-03-07 1979-06-13 Helmar Nahr Legeme sammensatt av minst to deler
US4128369A (en) * 1975-12-10 1978-12-05 Hazelett Strip-Casting Corporation Continuous apparatus for forming products from thermoplastic polymeric material having three-dimensional patterns and surface textures
FR2393894A1 (fr) * 1977-06-08 1979-01-05 Salmeron Floreal Caisson a isolation integree destine a la realisation de parois exterieures de batiments prefabriques
US4178144A (en) * 1977-09-22 1979-12-11 Kornylak Corporation Molding conveyor drive

Also Published As

Publication number Publication date
AU4221478A (en) 1979-06-21
CA1113672A (en) 1981-12-08
SE7812657L (sv) 1979-06-16
SE438887B (sv) 1985-05-13
GB2010175A (en) 1979-06-27
US4485538A (en) 1984-12-04
US4285181A (en) 1981-08-25
JPS5490820A (en) 1979-07-18
GB2010175B (en) 1982-11-17
DE2854360A1 (de) 1979-06-21
AU528357B2 (en) 1983-04-28
GB2037656B (en) 1982-10-06
GB2037656A (en) 1980-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO784209L (no) Bygningsplanke samt fremgangsmaate og innretning for fremstilling av samme
US4593734A (en) Frame routing apparatus
US3483904A (en) Woodworking machine and method
US6779576B2 (en) Wood-gluing and clamping system
CN209903417U (zh) 一种胶合板生产用热压装置
US2508128A (en) Method of producing composite plates or sheets
JP2774085B2 (ja) 集合材及び集合材の製造方法
CH645837A5 (en) Method and device for obtaining the maximum yield of parallelepipedal planks having a rectangular section from logs which are naturally conical
US2573465A (en) Method of producing wooden boards secured against warping
CN110843054A (zh) 一种生态板加工用精准压合机构
US2399124A (en) Method of manufacturing composite boards
US4781009A (en) Structural component and a method and machine for its manufacture
US4154032A (en) Stairs and method of making the same
CN113211550B (zh) 一种基于条木错位锯切组合装置的条木锯切方法
RU2058885C1 (ru) Способ изготовления слоистого клееного материала
DE10224912A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zusammenfügen mehrschichtiger Panele, sowie derartige Panele
US345A (en) Machine eob hiving
CN206455757U (zh) 智能定位分板锯
WO2008056246A2 (en) Method for successive and serial foaming of sandwich panels with polyurethane
US2107145A (en) Doweled slab construction
CN205531961U (zh) 复合式门梃
CN210678902U (zh) 汽车玻璃密封条的裁切工装
CN213115310U (zh) 一种便于拼接的饰面板
US4936360A (en) Moulding mitre cutting and routing apparatus
RU2030196C1 (ru) Способ изготовления монолыжи