NO783546L - Adhesivpreparat og sammenbindingsprosess - Google Patents
Adhesivpreparat og sammenbindingsprosessInfo
- Publication number
- NO783546L NO783546L NO783546A NO783546A NO783546L NO 783546 L NO783546 L NO 783546L NO 783546 A NO783546 A NO 783546A NO 783546 A NO783546 A NO 783546A NO 783546 L NO783546 L NO 783546L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- approx
- adhesive composition
- rosin
- composition according
- adhesive
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 88
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 79
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 37
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 31
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 31
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 23
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 20
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 12
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 10
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical group C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerol group Chemical group OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N (+)-β-pinene Chemical compound C1[C@H]2C(C)(C)[C@@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-RKDXNWHRSA-N 0.000 claims description 2
- WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N (-)-Nopinene Natural products C1[C@@H]2C(C)(C)[C@H]1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-IUCAKERBSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N Pseudopinene Natural products C1C2C(C)(C)C1CCC2=C WTARULDDTDQWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006722 beta-pinene Natural products 0.000 claims description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N gamma-carene Natural products C1CC(=C)CC2C(C)(C)C21 LCWMKIHBLJLORW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical class OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 2
- YHQGMYUVUMAZJR-UHFFFAOYSA-N α-terpinene Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)CC1 YHQGMYUVUMAZJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WSTYNZDAOAEEKG-UHFFFAOYSA-N Mayol Natural products CC1=C(O)C(=O)C=C2C(CCC3(C4CC(C(CC4(CCC33C)C)=O)C)C)(C)C3=CC=C21 WSTYNZDAOAEEKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 13
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004322 Butylated hydroxytoluene Substances 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940095259 butylated hydroxytoluene Drugs 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000400624 Eucalyptus punctata Species 0.000 description 1
- 238000005727 Friedel-Crafts reaction Methods 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229930003642 bicyclic monoterpene Natural products 0.000 description 1
- 150000001604 bicyclic monoterpene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Chemical class O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J191/00—Adhesives based on oils, fats or waxes; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J191/06—Waxes
- C09J191/08—Mineral waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Limsammensetning og fremgangsmåte for liming.
Bakgrunn for oppfinnelsen
1_. Oggfinnelsens_område
Foreliggende oppfinnelse er nyttig ved liming av lavenergi-plastoverflater til hverandre, f.eks. ved bygnings-arbeider, i bilindustrianvendelser, plastfabrikasjon, i emballasjeindustri,' ved strukturell binding av skumplast, montasje av leketoy, etc. Limsammensetningen som beskrives her er effektiv til å binde lavenergi-plastoverflater til hverandre som gir en overlapnings-strekkfasthet på over ca. 36,4 kg/cm flate, som inneholder folgende komponenter: (1) en etylen-vinylesterkopolymer; (2) et klebemiddel som er valgt fra folgende gruppe (a) et kolofonium, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en terpen-fenolharpiks og (e) en kolofonium-modifisert fenolharpiks; og (3) en polyetylenvoks som har en molekylvekt på ca. 600 - ca. 3000 og en prosess for liming av lavenergi-plastoverflater til hverandre.
2^_§®skrivelse_av_tidligere_met
Vanligvis krever liming av lavenergi-plastoverflater til hverandre en eller annen form for overflatebehandling for applisering av et lim for at man skal få en stor bindingsstyrke mellom overflatene som er i kontakt med hverandre. Lavenergi-plastoverflater som limes til hverandre uten for-utgående overflatebehandling, som f.eks. med relativt svake, klebrige limtyper, er utilstrekkelige for mange formål f.eks. der man krever styrker i et område over 10 - 100 kg/cm flate av limt areal.
For å oppnå sterke bindinger med lavenergi-plast-.overflater, behbver man en form for overflatebehandling eller etsing for applisering av et lim. Overflate-forhåndsbehandling av lavenergi-plastoverflater, kan f.eks. innebære syreetsing med svovelsyre, salpetersyre, kromsyrer eller blandinger av disse eller flammebehandling, koronautladningsbehandling, behandling med plasmastråler eller lav- og hoyenergistråling.
Limsammensetninger som kan benyttes til liming av lavenergi-plastoverflater, men som krever overflatebehandling, inkluderer polysulfid-gummimodifiserte epoksyder, epoksy-poly-.amider, nitrilfenoler og polyestere. Disse sammensetninger kan i tillegg kreve lang tid av etterherdning og/eller fast-spenning ved temperaturer som er betydelig hoyere enn rom-temperatur. Ofte må minst to av komponentene i disse limsammensetninger blandes for applisering.
Derfor eksisterer det et behov for en limsammensetning og en mye enklere prosess til,å lime lavenergi-plast-overf later til hverandre. Ifolge foreliggende oppfinnelse er det frembragt en ny hbytsmeltende limsammensetning som trenger minimal oppvarming av overflatene som skal bindes sammen og som gir maksimal bindingsstyrke i lopet av minutter eller noen få timer uten at man behover å benytte om-fattende etterherdningsprosedyrer. Videre kan limsammensetningen i foreliggende oppfinnelse benyttes i sin smeltede form direkte på lavenergi-plastoverflater på en slik måte at sammensetning av delene kan skje hurtig og at det sammensatte produkt kan håndteres straks etterpå. En annen fordel ved foreliggeide oppfinnelse er at sammenbindingen kan gi styrker i overkant av 36,4 kg/cm flate under strekk, fortrinnsvis over 38,5 kg/cm flate.
I motsetning til den foreliggende oppfinnelse er U.S. patent nr. 3.-560.420 rettet mot en limtype som inneholder etylenvinylacet.at, kolofonium, og polyetylen som har .en molekylvekt på over ca. 5.000 til liming av harpiksfilm til tre.
U.S. patent nr. 3-615.106 gjelder en limtype som inneholder etylen-vinylacetat, et klebemiddel, polyetylen som har en molekylvekt på over 10.000 og et fortynningsmiddel for innbinding av boker.
U.S. patent nr. 3-689.3^ gjelder en limtype som inneholder etylen-vinylacetat, et klebemiddel, o*g en eller annen voks for binding av organiske polymerer til tre. Selv om Dermody inkluderer polyetylenvoks blant sine mange vokser, syntetiske såvel som naturlige, er det ikke noe eksempel der på„en polyetylenvoks. For Dermody er alle vokser vurdert til å være like gode; mens i den.foreliggende oppfinnelse bare visse utvalgte polyetylenvokser er effektive. Sammenfatning av oppfinnelsen
Jeg har oppdaget en unik limsammensetning som er effektiv til å lime lavenergi-plastoverflater til hverandre og som gir en overlapnings-strekkfasthet på over 36,4 kg/cm flate og som består av: (1) en etylen-vinylesterkopolymer som har fra ca. 4 - ca. 35 vektprosent av en vinylester; (2) et klebemiddel som er valgt fra gruppen som består av (a) et kolofonium, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en terpen-fenolharpiks og (e) en kolofonium-modifisert fenolharpiks; og (3) en polyetylenvoks som har en molekylvekt på ca. 600 - ca. 3.000.
Videre har jeg oppdaget en prosess for liming av lavenergi-plastoverflater som har en kritisk overflatespenning på ca. 24 til ca. 37 mN/m til hverandre som består av: (A) oppvarming av nevnte- overflater som skal limes til hverandre til en temperatur på minst ca. 50°C, (B) bruk av en limsammensetning som er effektiv til liming av lavenergi-plastoverflater til hverandre og som gir en overlapning-strekkfasthet på over ca. 36,4 kg/cm flate idet nevnte limsammensetning består av: (l) en etylen-vinylesterkopolymer som har fra ca.
4 til ca. 35 vektprosent av en vinylester; (2) et klebemid-
del som er valgt fra en gruppe som består av (a) et kolofoni-
um, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en terpenfenolharpiks og (e) en kolofonium-modifisert fenolharpiks;
og (3) en piolyetylenvoks som har en molekylvekt på ca. 600
til ca. 3.000, til minst én-av nevnte overflater og hvor nevnte limsammensetning er i en temperatur i et temperaturområde fra ca. 140 til ca. 240°C idet det appliseres, og (C) bringes nevnte overflater til kontakt med hverandre. En prosedyre for liming av hbytsmeltende limtyper er oppdaget og krevet i min uavgjorte sbknad serie nr. som er innsendt sam-tidig med foreliggende sbknad og som har tittelen "Prosess for liming av lavenergi-plastoverflater" (Tilfelle D).
Beskrivelse av oppfinnelsen
Limsammensetningen i den foreliggende oppfinnelse inneholder en spesifikk etylen-vinylesterkopolymer, et klebemiddel, og en spesifikk polyetylenvoks. (1) Etylen- vinylesterkopolymer. Etylen-vinylester-kopolymerer som kan brukes her inkluderer vinylestere som har fra 2-4 karbonatomer. Eksempler på brukbare etylen-vinyl-esterkopolymerer er etylen-vinylacetat, etylen-vinylformat, etylen-vinylpropionat, etylen-vinylbutyrat og blander av disse. Kopolymeren kan inneholde fra ca. 4 til ca. 35 vektprosent, fortrinnsvis ca. 6 til ca. 28 vektprosent, av en vinylester, og kan ha en smelteindeks som målt ved ASTM 1238-52T på ca. 0,5 til ca. 200, fortrinnsvis 2,0 til ca.
100. Disse kopolymerene kan fremstilles ved hvilken som helst metode som benyttes på dette område, f.eks. fremstilling slik som gjengis i U.S. patentene nr. 2.200.429 og 2.703-794.
I foreliggende oppfinnelse blir blandinger av etylen-vinylester-kopolymerer av og til benyttet for å få en smelteindeks innen det onskede område. F.eks., dersom blandinger av etylen-vinylesterkopolymerer benyttes, kan individuelle etylen-vinylesterkopolymerer benyttes selv om disse ikke har den smelteindeks som er definert ovenfor, under forutsetning av at den resulterende blanding får en smelteindeks innen det definerte området.
(2) Klebemidler. Som vist i foreliggende oppfinnelse kan hensiktsmessige klebemidler velges fra gruppen som består av (a) et kolofonium, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en terpenfenolharpiks og (e) en kolofonium-modif isert fenolharpiks. Klebemidler som er tilstede i limblandingen tjerner til å utvide limegenskapene til etylen-vinylesterkopolymeren. Klebemidler til bruk i den foreliggen-
de oppfinnelse har et mykningspunkt i området fra ca. 40 til ca. 150°C, fortrinnsvis ca. 65 til ca. 135°C. Små mengder klebemidler som har et mykningspunkt på mindre enn 40°C,
eller hbyere- enn 150°C , kan blandes med klebemidler i det onskede området og allikevel gi et brukbart resultat;Imid-lertid er klebemiddelblandinger som har klebemidler med et mykningspunkt på mindre enn 40°C eller hoyere enn 150°C ikke foretrukket i foreliggende oppfinnelse. Eksempler på kolo-
fonium og kolofoniumestere i det hoytsmeltende system inkluderer både naturlig og modifiserte kolofonium, slik som f.eks. gummikolofonium, trekolofonium, talloljekolofonium, destillert kolofonium, hydrogenert kolofonium, dimerisert kolofonium, disproporsjonert kolofonium og polymerisert kolofonium; glycerin og pentaerytritolestere av kolofonium, inkludert sta-bilisert, hydrogenert, polymerisert, disproporsjonert, dimerisert og umodifisert kolofonium. Terpenharpikser, av og til kalt polyterpenharpikser, k .oppstår ved polymerisasjon av terpenhydrokarboner? slik som bicyklisk monoterpen kjent'som pinen, i nærvær av en Friedel-Crafts katalysator ved moderat lave temperaturer. Terpenharpikser som er effektive til limsammensetningen har et mykningspunkt målt ved hjelp av AS TM E28-58T på fra ca. 40 til ca. 135°C. Et annet eksempel på en hensiktsmessig terpenharpiks er et polymerisert beta-pinen. Terpenfenolharpikser kan inkludere, f.eks., det produkt som oppstår ved kondensasjon av bicyklisk terpen, i et surt medi-um og/eller terpenalkohol med fenol. Kolofonium-modifiserte fenolharpikser kan inkludere f.eks. reaksjonsproduktene fra kolofonium med fenol-formaldehydkondensat. Kolofonium og kolofoniumestere kan fremstilles f.eks. ifolge metodene som er beskrefet i Encyclopedia of Polymer Science and Technology, Interscience Publishers, en avdeling av John Wiley & Sons
(New York, 1964), bind 12, sidene 139 - 164; terpenharpikser . kan fremstilles f.eks. ifolge metodene som er beskrevet i bind 13, sidene 575 - 596 i samme publikasjon. Terpenfenolharpikser og kolofonium-modifiserte fenolharpikser kan f.eks. fremstilles ifolge metodene som er beskrevet i Organic Coat-ing Technology, H.F. Payne, John Wiley & Sons (New York, 1954), bind 1, henholdsvis på sidene 183 - 184 og 168 - 170.
Polyetylenvoks. En polyetylenvoks benyttes for å redusere smelteviskositeten til den hoytsmeltende limsammensetning uten noen tydelig minskning i limegenskapene. Hensiktsmessige polyetylenvokser i foreliggende oppfinnelse har en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 600 -' ca.. 3.000, fortrinnsvis ca. 600 til ca. 2.500, og aller helst ca. 900 til ca'. 2.000. Polyetylenvokser som er brukbare i foreliggende oppfinnelse er praktisk talt lineære, dvs. minst 70% av mole-kylene er lineære eller parafinische; helst er minst 90%
lineære, n-parafin-eller n-alkaninnholdet av hydrokarbonvok-ser kan bestemmes ved molekylsiktadsorbsjon ved hjelp av
urea. Gjennomtrengeligheten eller hårdheten av voksen ved 25°C er ca. 0,25 til ca.. 1,5, fortrinnsvis ca. 0,75 til ca. 1,00 bestemt ifolge ASTM-D 1321. Tettheten ved 25°C til de-polyetylenvokser som er benyttet i foreliggende- oppfinnelse er ca. 0,93 til ca..0,97, fortrinnsvis ca. 0,94 til ca. 0,96. Hver av de angitte parameterne er interrelatert noe som alle vil forstå som har en erfaring på dette området. Polyetylenvokser kan fremstilles, f.eks. ved lavtrykkspolymerisasjon av etylen idet man bruker Ziegler-katalysatorer.
Dersom det er onskelig,kan også andre komponenter
som er tilsatt limblandingen for en bestemt anvendelse være tilstede i mengder på ca. 0,1 til ca. 5, fortrinnsvis ca.
0,2 til ca. 2, vektprosent basert på vekten av den ferdige sammensetning. Et eksempel på et slikt additiv er en-antioksydant slik som butylert hydroksytoluen.
I forbindelse med foreliggende oppfinnelse defineres en lavenergi-plasticoverflate som én som har en kritisk overflatespenning ( X c) på mellom ca. 24 til ca. 37 mN/m.
F.eks. har polyetylen verdier fra ca. 25,5 til ca. 36 mN/m,
og polypropylen har verdier fra ca. 24 til ca. 34 mN/m.
Generelt kan limsammensetningen som er definert
og krevet her ha folgende komponenter i folgende mengder som vist i tabell 1.
Limsammensetningen kan fremstilles på en hvilken som helst konvensjonell måte. Således kan f.eks. en fore trukket prosedyre innebære bruk av såkalt smelteblandings-teknikk i hvilken voksen (fortynningsmiddel) sammen med en antioksydant, dersom en slik benyttes, holdes i en omrort smeltet tilstand ved en temperatur mellom ca. 130 til ca. 230°C, fortrinnsvis mellom ca. 140 og ca. 170°C, under denne tiden tilsettes klebemidlet etterfulgt av tilsetning av etylen-vinylesterkopolymer. Omroring foregår til man oppnår en homogen-blanding, hvilket tar ca. 15 minutter til ca'. 4 timer.
Limblandingen i foreliggende oppfinnelse benyttes
til liming av lavenergioverflater som har en kritisk overflatespenning på ca. 24 til ca. 37 mN/m til hverandre. Pro-sesen innebærer oppvarming av nevnte overflater som' skal limes til hverandre, til en temperatur på minst ca. 50°C, fortrinnsvis ca. 60°C til ca. 130°C, fulgt av en appliser-
ing av foreliggende oppfinnelses_limblanding mens limet er i et temperaturområde på ca. 140 til ca. 240°C, «fortrinns-
vis ca. 160 til ca. 220°C, til minst én av overflatene. Deretter bringes overflatene i kontakt med hverandre. Etter sammenføyning når bindingen sin maksimale strekkfasthet i •
lopet av minutter eller få timer. Det er ikke nbdvendig med etterherdning, og derfor er hurtig sammenfbyning og håndtering av de sammenfbyde deler mulig.
Beskrivelse av foretrukne konkrete sider ved oppfinnelsen
Oppfinnelsen vil videre bli beskrevet med refer-
anse til de eksperimentelle data.
Foreliggende oppfinnelses limsammensetning ble
laget som folger. En polyetylenvoks, i en mengde som er tilstrekkelig til å lage en 201 grams batch med lim, ble blandet med en antioksydant, butylert hydroksytoluen. Voks-antioksydantblandingen ble plasert i en innkapslet 400 ml kapasitet Brabender Plasticorder og holdt varm av et olje-
bad som ble oppvarmet til omtrent 145 til ca. 155°C. Ved en langsom omroring, 50 omdr./min. hastighet, ble voks-antioksydantblandingen smeltet og deretter ble klebemidlet tilsatt mens omrbringeh fortsatte. Fortsatt omroring ga en flytende voks-antioksydant-klebemiddel-blanding. En etylen-vinylesterkopolymer ble tilsatt til den flytende
voks-antioksydant-klebemiddel-blandingen, forst en hby smelteindeks-kopolymer, deretter fulgt av en lav smelteindeks-kopolymer. Omroring ble fortsatt ved en topphastighets innstilling av bladene ved.omtrent 150 omdr./min. i omtrent 10 til ca. 15 minutter til man oppnådde homogenitet, og så ble hastigheten inntil__. til 100 omdr./min. og blandingen ble omrort i ytterligere ca. 5 minutter. Etter at omrbringen var fullfort, hadde vridningsmomentet flatet ut og limblandingen var klar til å helles.. Den totale tid til blandings-prosedyren var ca. 15 til ca. 20 minutter.
Lavenergi-plastteststykker ble fremstilt i over-ensstemmelse med folgende prosedyre. Prbvestykker som har en dimensjon på 2,54 x 7,5 x 0,31 cm eller 2,54 x 7,5 x 0,47
cm ble brukt ved fremstillingen av overlapnings-strekkfast-hetsprbvestykker.' Stykkene ble renset med aceton,, skylt og tbrket torre. Prøvestykkene (to for-hvert provestykke)
ble så eksponert for en infrarbd lampe slik at overflatene
som skulle limes ble varmet til ca. 90 til ca. 95°C. Smel-
tet lim ved temperaturer mellom ca. 176 til ca. 190°C ble applisert som en 0,31 cm dråpe over et areal på 6,45 cm på
én av prøvestykkene. Et overlapnings-strekkfasthetsprbve-
stykke ble fremstilt straks etter applisering av limbland-
ingen ved hurtig å plasere et annet stykke over limet med den oppvarmede siden av stykket mot limet slik at man fikk et areal på 6,45 cm overlapning. Manuelt trykk ble benyttet for å spre limet over det areal som skulle limes. En vekt på 500 g ble så plasert over det limte areal og dette fikk stå i ca. 5 minutter for å oppnå kontakt mellom overflatene i lbpet av den fbrste avkjbling, deretter ble vekten fjernet. Provestykket ble så avkjblt til 23°C og overflbdig lim ble fjernet. Provestykket ble lagret over natten for testing.
Minst to prbvestykker ble fremstilt for hver prove og verdiene
som er rapportert er et gjennomsnitt av de to for en gitt testkjbring.
Metoden som ble brukt til å teste limbindingstyrken
var overlappings-strekkfasthetsmetoden med modifikasjoner som beskrevet i U.S. patent nr. 3.393.175 i kolonne 2 til 3. Verdiene for overlapnings-skjærkraften ble målt ved å bestemme den kraft som var nbdvendig til å bryte bindingen på et
Instron-instrument. Som en modifikasjon som ble benyttet her,
ble utvidelseshastigheten satt til 5 cm pr. minutt. Kraften
dividert med arealet av bindingen gir overlapnings-skjær-
kraften i kg pr. cm .
Tabell 2 inneholder liste med forskjellige typer av vokser og deres karakteristika som ble benyttet^ved prove-'kjøringene.
En serie med kjoringer ble utfort ved å benytte
den spesifikke limblanding som er angitt i tabell 3. Resul-
tatene av disse kjbringene er gitt i tabell 4 som kjbring nr.
1 til og med 10. I tabell 4 kan man se at kjbring nr. 5 og
10 har bnsket overlapnings-strekkfasthet.
<1>"Brookfield Thermosel"
<2>6,45cm 2overlapning.
J 3 1,61 cm 2 overlapning.. Bemerk: Plasten gav etter for bindingen rok så istedenfor 6,45 cm p overlapning ble det benyttet 1,61 cm 2 overlapning og overlapnings-strekkfastheten for å bryte bindingen ble målt.
Et videre studium ble foretatt for å bestemme be-' ■ tydningen av mengden av polyetylenvoks som ble benyttet i limblandingen på overlapnings-strekkfastheten. En tilleggs-kjbring, kjbring- nr. 11, ble foretatt med sammensetningen som er angitt i tabell 5 og ble sammenlignet med sammensetningen av kjbring nr. 5 som også er gjentatt i tabell.5 for oversiktens skyld. Både kjbring nr. 5 og 11 faller innenfor de parametere som dekkes av foreliggende oppfinnelse. Kjbr-
ing 5 hadde et voksnivå på 20%, mens kjbring 11 hadde et voksnivå på 40%.
En undersokels.e ble gjort for å bestemme effekten av forskjellige klebemidler i limblandingen på overlapnings-strekkfastheten. Resultatene er gitt som kjoring nr. 12, 13;, j 14 og 15 i tabell 6. I foreliggende oppfinnelse faller kjoring nr. 12 til og med 15 innenfor de parametere som dekkes av denne oppfinnelse.
Effekten av mengden av klebemiddel i limblandingen på overlapnings-strekkfastheten ble evaluert i tabell 7 som kjbring nr. 16 og 17. Både kjbring nr. 16 og 17 har aksep-table sammensetninger og resulterer i den onskede overlapnings-strekkf asthet.
Tabell 8 inneholder kjbring nr. 18 til og med 23. Kjbring nr. 18 til og med 23 viser.effektiviteten av forskjellige limblandinger. Kjbring nr. 18 benytter 10% vinylacetat med en smelteindeks på 70, mens kjbring.nr. inneholder 18% vinylacetat med en smelteindeks på 2,5. Kjbring nr. 20 og 21 viser effekten av klebemidlets mykningspunkt på overlapnings-strekkf astheten til limblandingen. Kjbring nr. 22, som har en kombinert smelteindeks på 7,2, er en l:3-blanding av 25% vinylacetat, smelteindeks 400. og 25% vinylacetat, smelteindeks 1,05. Kjbring nr. 23, som har en kombinert smelteindeks på 8,9, er en l:3-blanding av 28% vinylacetat, smelteindeks 400 og 28% vinylacetat, smelteindeks 3,0. Kjbring nr.
22 og 23 viser at blandingen av kopolymerer som inneholder varierende konsentrasjoner av vinylacetat gir omtrent samme resultat og at forskjellige smelteindekser er brukbare her.
Limblandingen i kjbring nr. 15 ble benyttet til evaluering av effekten av overflatetemperatur på bindingsstyrke. Limblanding oppvarmet til omkring 204°C ble applisert på polyetylenoverflater som var oppvarmet til den onskede temperatur og overflatene ble så bragt i kontakt med hverandre. Resultatene er rapportert i tabell 9 som kjoring nr. 24, som har overflater på 90°C, og kjoring nr. 25, som har, overflater på 25°C.
Fra tabell 9 kan man se at temperaturen på overflaten- som skal limes er kritisk når limet som er definert her appliseres på overflaten dersom en overlapnings-strekkfasthet over ca. 36,4 kg/cm flate skal oppnås. I kjbring 25 hvor overflaten var på 25°C, var overlapnings-strekkfastheten bare 9,9 kg/cm flate. Som kjbring nr. 24 viser, kan man oppnå
en overlapnings-strekkfasthet på 59,98 kg/cm p flate når temperaturen på overflaten holdes, på 90°C idet limet appliseres på overflaten.
Det er åpenbart at mange modifikasjoner og varia-sjoner på den oppfinnelse som er beskrevet her ovenfor kan foretas uten at man fjerner seg fråden ånd og fra det område som oppfinnelsen omfatter, og derfor bor bare slike be-grensninger som er indikert i vedlagte krav komme på tale.
Claims (27)
1. Limsammensetning som er effektiv til å lime lavenergi-plastoverf later til hverandre og som gir en overlapnings-strekkfasthet på over ca. 36.4 kg/cm pflate og som
består av: (1) en etylenvinylesterkopolymer som har fra ca.
4 til ca. 35 vektprosent av en vinylester; (2) et klebemiddel valgt fra gruppen som består av (a) et kolofonium, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en terpenfenolharpiks og (e) en kolofonium-modifisert fenolharpiks; og (3) en polyetylenvoks som har en molekylvekt på ca. 600 til ca.
3.000.
2. Limsammensetning ifolge krav .1, karakter i- . sert ved at nevnte etylenvinylesterkopolymer er valgt fra gruppen som består av etylen-vinylacetat, etylen-vinylformat, etylen-vinylpropionat, etylen-vinylbutyrat og blandinger av disse.
3. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte kopolymer inneholder fra ca. 6 til ca. 28 vektprosent av en vinylester.
4. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte kopolymer har en smelteindeks på ca.
0,5 til ca. 200 målt ifolge ASTM 1238-52T.
5. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte kopolymer har en smelteindeks på ca.
2,0 til ca. 100.
6. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte klebemiddel har et mykningspunkt på ca. 40 til ca. 150°C.
7. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte klebemiddel har et mykningspunkt på ca. 65 til ca. 135°C.
8. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte kolofonium er valgt fra gruppen som består av gummikolofonium, trekolofonium, talloljekolofonium, destillert kolofonium, hydrogenert kolofonium, dimerisert kolofonium, og polymerisert kolofonium.
9. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte kolofoniumester er valgt fra gruppen som består av glycerin og pentaerytritolestere av stabili-sert, hydrogenert, polymerisert, disproporsjonert, dimerisert og umodifisert kolofonium.
10. Limsammensetning ifolge krav 1, karakter i- sert ved at nevnte terpenharpiks er valgt fra gruppen som består av polyterpen og polymerisert beta-pinenharikser.
11. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte terpenfenolharpiks er et kondensa-sjonsprodukt av fenol med terpenalkohol eller .alfa-terpinen.
12. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte klebemiddel er en kolofonium-modifisert fenolharpiks.
13. Limsammensetning ifolge krav 1, karakter i-" sert ved at nevnte polyetylenvoks har en molekylvekt på ca. 600 til ca. 2.500.
14. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks har en molekylvekt på ca. 900 til ca. 2.000.
15. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks er sammensatt av minst 70% lineære molekyler.
16. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks er sammensatt av minst 90% lineære molekyler.
17. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks har en gjennomtrenge-lighet målt ifolge ASTM-D1321 på ca. 0,25 til ca. 1,5 ved 25°C
18. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks har en gjennomtrenge-lighet på ca. 0,75 til ca. 1,00 ved 25°C
19. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte polyetylenvoks har en tetthet ved 25°C på ca. 0,93 til ca. 0,97.
20. Limsammensetning ifolge krav 1, karakter i-, sert ved at nevnte polyetylenvoks har en tetthet på ca. 0,93 til ca. 0,96 ved 25°C.
21. Limsammensetning ifolge krav 1, karakterisert ved at nevnte 'etylen-vinylesterkopolymer utgjor ca. 15 til ca. 55 vektprosent; nevnte klebemiddel utgjor ca.
25 til ca. 45 vektprosent; og nevnte polyetylenvoks utgjor ca. 5 til ca. 55 vektprosent av totalsammensetningen. '
22. Limsammensetning ifolge krav 1, k a r a k t e r i—^ s e r t v.ed at nevnte ety.len-vinylesterkopolymer utgjor ca. 25 til ca. 55 vektprosent; nevnte klebemiddel utgjor ca.
25 til ca. 40 vektprosent; og nevnte polyetylenvoks utgjor ca. 5 til ca. 50 vektprosent av totalsammensetningen.
23. Prosess for liming av lavenergi-plastoverflater som har en kritisk overflatespenning på ca 24 til ca. 37 mN/m til hverandre bestående av: (A) oppvarming av de overflater som skal limes til hverandre til en temperatur på minst 50°C, (B) applisering av en limsammensetning som er effektiv til liming av lavenergi-pHætoverflater til hverandre og som gir en overlapning-strekkfasthet på over ca.
36,4 kg/cm flate, idet nevnte limsammensetning består av (1) en etylen-vinylesterkopolymer som har fra ca. 4 til ca.
35 vektprosent av en vinylester; (2) ét klebemiddel valgt fra gruppen som består av (a)' et.kolofonium, (b) en kolofoniumester, (c) en terpenharpiks, (d) en termpenfenolharpiks og (e) en kolofonium-modifisert fenolharpiks; og (3) en polyetylenvoks som har en molekylvekt på ca. 600 til ca. 3.000 til minst én av nevnte overflater og hvor nevnte limsammensetning har en temperatur i området fra ca. 140 til ca. 240°C idet den appliseres og (C) idet nevnte overflater bringes i kontakt med hverandre.
24. Prosess ifolge krav 22, karakterisert ved- at nevnte oppvarming av nevnte overflater som skal limes til hverandre foregår til en temperatur på ca. 60 til ca. 130°C.
25. Prosess ifolge krav 22, karakterisert ved at nevnte lavenergi-plastoverflater er av polyetylen.
26. Prosess ifolge krav 22, karakterisert ved at nevnte lavenergi-plastoverflater er av polypropylen.
27. Prosess ifolge krav 22, karakterisert ved at nevnte limsammensetning har en temperatur i området fra ca. 160 til ca. 220°C idet den appliseres.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84828577A | 1977-11-03 | 1977-11-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO783546L true NO783546L (no) | 1979-05-04 |
Family
ID=25302884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO783546A NO783546L (no) | 1977-11-03 | 1978-10-19 | Adhesivpreparat og sammenbindingsprosess |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0001877B1 (no) |
| JP (1) | JPS5477642A (no) |
| AU (1) | AU3904978A (no) |
| CA (1) | CA1136795A (no) |
| DE (1) | DE2861355D1 (no) |
| DK (1) | DK489978A (no) |
| FI (1) | FI782989A (no) |
| IT (1) | IT1101273B (no) |
| NO (1) | NO783546L (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614541A (en) * | 1979-07-12 | 1981-02-12 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | Hot melt composition |
| US4289670A (en) * | 1979-12-20 | 1981-09-15 | International Business Machines Corporation | Pressure sensitive correction composition and method of use |
| JPS6084371A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | 水性エマルジヨン型接着剤組成物 |
| JPS617371A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Harima Kasei Kogyo Kk | 再湿性接着剤の製造方法 |
| US5401791A (en) * | 1992-12-03 | 1995-03-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Bookbinding adhesives; processes for production of bookbinding adhesives; and methods of bookbinding |
| JP2776248B2 (ja) * | 1994-05-13 | 1998-07-16 | 荒川化学工業株式会社 | ホットメルト型接着剤 |
| JP2001192512A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Yasuhara Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた防湿紙 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028969B1 (no) * | 1969-12-30 | 1975-09-19 | ||
| US3929938A (en) * | 1971-08-23 | 1975-12-30 | Reichhold Chemicals Inc | Limonene/phenol condensation products and hot-melt adhesives containing the same along with ethylene/unsaturated ester copolymers |
-
1978
- 1978-08-04 EP EP78300288A patent/EP0001877B1/en not_active Expired
- 1978-08-04 DE DE7878300288T patent/DE2861355D1/de not_active Expired
- 1978-08-11 CA CA000309192A patent/CA1136795A/en not_active Expired
- 1978-08-18 AU AU39049/78A patent/AU3904978A/en active Pending
- 1978-10-02 FI FI782989A patent/FI782989A/fi unknown
- 1978-10-19 NO NO783546A patent/NO783546L/no unknown
- 1978-11-01 JP JP13383878A patent/JPS5477642A/ja active Pending
- 1978-11-02 IT IT29366/78A patent/IT1101273B/it active
- 1978-11-02 DK DK489978A patent/DK489978A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK489978A (da) | 1979-05-04 |
| DE2861355D1 (en) | 1982-01-28 |
| IT1101273B (it) | 1985-09-28 |
| IT7829366A0 (it) | 1978-11-02 |
| CA1136795A (en) | 1982-11-30 |
| EP0001877A1 (en) | 1979-05-16 |
| FI782989A (fi) | 1979-05-04 |
| EP0001877B1 (en) | 1981-11-25 |
| JPS5477642A (en) | 1979-06-21 |
| AU3904978A (en) | 1980-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4167433A (en) | Adhesive composition and process for bonding | |
| US4500661A (en) | Adhesive composition | |
| JP3438894B2 (ja) | ラジアルスチレン−イソプロピレン−ブタジエン多肢ブロックコポリマー及び組成物及びコポリマーを含有する物 | |
| KR101507211B1 (ko) | 저온 적용 핫멜트 접착제 | |
| JP5566695B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
| Ebnesajjad | Characteristics of adhesive materials | |
| EP1592756B1 (en) | Hot melt adhesive composition | |
| EP1493792B1 (en) | Hot melt adhesive | |
| NO783548L (no) | Adhesivpreparat for binding av en lav-energi plastoverflate til metall | |
| US4076670A (en) | Hot-melt adhesives having improved properties at elevated temperatures | |
| CN110734719A (zh) | 改性热熔压敏胶及其制备方法 | |
| NO783546L (no) | Adhesivpreparat og sammenbindingsprosess | |
| US3577372A (en) | Hot melt adhesive compositions | |
| US7148284B2 (en) | Hot melt adhesive | |
| RU2663771C2 (ru) | Клеевые композиции, обладающие широким интервалом рабочих температур, и их применение | |
| CN112322234A (zh) | 一种低成本快速无线装订热熔胶及其制备方法 | |
| KR102325234B1 (ko) | 핫 멜트 접착제의, 까다로운 기재에 대한 접착 증진 | |
| JPS61115977A (ja) | 反応性ホツトメルト接着剤 | |
| US4043959A (en) | Polyolefin containing emulsion adhesives | |
| WO2004016705A2 (en) | Hot melt adhesive composition | |
| EP0001875B1 (en) | Process for bonding low-energy plastic surfaces | |
| US3079294A (en) | Method of bonding cellulosic materials | |
| JPS6016447B2 (ja) | 接着剤の製造方法 | |
| EP0064397B1 (en) | Hot melt adhesive | |
| WO2021113026A1 (en) | Adhesive compositions |