NO782102L - DEVICE FOR CATCHING AND DISCHARGING SMOKE GASES - Google Patents
DEVICE FOR CATCHING AND DISCHARGING SMOKE GASESInfo
- Publication number
- NO782102L NO782102L NO782102A NO782102A NO782102L NO 782102 L NO782102 L NO 782102L NO 782102 A NO782102 A NO 782102A NO 782102 A NO782102 A NO 782102A NO 782102 L NO782102 L NO 782102L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- platform
- cap
- hood
- edge
- arm
- Prior art date
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning til oppfangningThis invention relates to a device for interception
og bortledning av røkgasser fra et smelteovnsanlegg bestående av en plattform som er lagret tippbart i faste støtter, og hvis tip-péaksel ligger nær en kant av plattformen, en i plattformen opphengt induksjonsovn med et oventil åpent og gjennom et hull i plattformen tilgjengelig ovnsrom og med en tappenese som slutter seg til den øvre del av ovnens sidevegg og befinner seg i nærheten av tippeakselen, og hvilken anordning omfatter en nedentil åpen hette som er tilsluttet en tømmeledning og er anordnet svingbar om en horisontal svingeaksel som er parallell med plattformens tippeaksel. and the removal of flue gases from a melting furnace plant consisting of a platform which is stored tiltably in fixed supports, and whose tipping shaft is located close to an edge of the platform, an induction furnace suspended in the platform with an open top and furnace room accessible through a hole in the platform and with a drain nozzle which joins the upper part of the side wall of the furnace and is located in the vicinity of the tipping axis, and which device comprises a cap open at the bottom which is connected to a discharge line and is arranged to be pivotable about a horizontal axis of rotation which is parallel to the tipping axis of the platform.
En hovedhensikt med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning av den nevnte art som effektivt leder bort røkgassene fra ovnen og dennes omgivelse under alle forekommende driftstil-stander av ovnsanlegget og som er enkelt oppbygget og lett å man-øvrere og som i alle arbeidsstillinger opptar et minimum av plass. A main purpose of this invention is to provide a device of the aforementioned type which effectively diverts the flue gases from the furnace and its surroundings under all possible operating conditions of the furnace system and which is simply constructed and easy to operate and which in all working positions occupies a minimum space.
Anordningen ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved de i patentkravene angitte trekk. The device according to the invention is distinguished by the features specified in the patent claims.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av et eksempel og under henvisning til tegningene som viser et ovns-anlegg utstyrt med en i samsvar med oppfinnelsen utført anordning til opptagning og bortledning av røk og gasser. The invention will be explained in more detail below by means of an example and with reference to the drawings which show a furnace system equipped with a device made in accordance with the invention for the collection and removal of smoke and gases.
På tegningene er fig. 1 et sideriss av ovnsanlegget, fig.In the drawings, fig. 1 a side view of the furnace system, fig.
2 et frontriss av anlegget sett fra venstre.på fig. 1, fig. 3 og2 a front view of the plant seen from the left. in fig. 1, fig. 3 and
4 er sideriss som viser ovnsanlegget med to forskjellige tippe-vinkler, og fig. 5 er et sideriss som svarer til fig. 1, men viser hetten i en annen stilling. 4 is a side view showing the furnace system with two different tipping angles, and fig. 5 is a side view corresponding to fig. 1, but shows the hood in a different position.
Anlegget er. forsynt med en arbeidsplattform 1 som sammen med en under plattformen opphengt induksjonsovn 4 er anordnet tipp-bar i forhold til et underlag 2 om en horisontal aksel 3 beliggende ved plattformens ene kant 5. De til dette formål nødvendige lagringsinnretninger samt de på underlaget 2 hvilende lagerstøt-ter kan være av hvilken som helst type som egner seg til formålet og skal ikke vises eller.beskrives nærmere her. Det samme gjelder for støttene som bærer plattformens andre ende i den på fig. 1 og 5 viste horisontalstilling, samt uførelsen av ovnskroppens opp-hengning i plattformen og av drivmaskineriet for tippebevegelse. Ovnsrommet er tilgjengelig ovenfra gjennom en fylleåpning 15. Ovnen er forsynt med en tappenese 6 som rager ut fra det øvre parti av en av ovnens sidevegger og hvis munning er beliggende The facility is. provided with a work platform 1 which, together with an induction furnace 4 suspended below the platform, is arranged tiltable in relation to a base 2 about a horizontal shaft 3 located at one edge of the platform 5. The necessary storage devices for this purpose as well as the bearing supports resting on the base 2 -ter may be of any type suitable for the purpose and shall not be shown or described in more detail here. The same applies to the supports that support the other end of the platform in the one in fig. 1 and 5 showed a horizontal position, as well as the suspension of the furnace body in the platform and of the drive machinery for tipping movement. The oven compartment is accessible from above through a filling opening 15. The oven is provided with a spout 6 which projects from the upper part of one of the oven's side walls and whose mouth is situated
ved tippeakselen 3, slik at munningens stilling forblir i det ve-sentlige uforandret for alle vinkelstillinger av plattformen. Rommet til høyre (på fig. 1 og 3-5) for ovnendg plattformen ut-gjør en arbeidsstasjon for mottagning av det smelte-metall som tas ut ved tapning av ovnen ved tipping av plattformen og ovnen og kan eventuelt være forsynt med en i forhold til underlaget 2 forhøyet oppstillingsplattformen for støpekasse, kokille osv. at the tipping axis 3, so that the position of the mouth remains essentially unchanged for all angular positions of the platform. The room to the right (in fig. 1 and 3-5) of the furnace and the platform constitutes a work station for receiving the molten metal that is taken out when the furnace is tapped by tipping the platform and the furnace and may possibly be provided with a to the base 2, the elevated installation platform for the casting box, mold, etc.
For "håndtering av røk og gasser som utvikles av ovnssatsen henholdsvis fra det av ovnen tappede, smeltede metall, er det anordnet en hette som under ett er betegnet med 7. Hetten har en plan, lukket bakre vegg 8, to plane, innbyrdes parallelle, lukkede sidevegger 9 og et tak 10. Til taket slutter det seg et oppadret-tet skaft 11 som består av en rett kanal med rektangulært tverrsnitt og som gjennom en åpning 12 i taket 10 er i forbindelse med hettens indre. Kanalen 11 er oventil forbundet med en evakuerings-kanal 13 , idet kanalens 11 øvre ende er ført inn i en åpning som er anordnet i evakueringskanalens endevegg 14 og hvis dimensjoner er så meget større enn skaftkanalens 11 at skaftet har den nødven-dige bevegelsesfrihet i forhold til evakueringskanalen 13. For the "handling of fumes and gases which are developed by the furnace batch or from the molten metal drawn from the furnace, a hood is provided which is collectively denoted by 7. The hood has a planar, closed rear wall 8, two planar, mutually parallel, closed side walls 9 and a roof 10. The roof is joined by an upward-facing shaft 11 which consists of a straight channel with a rectangular cross-section and which is connected to the inside of the hood through an opening 12 in the roof 10. The channel 11 is connected at the top with an evacuation channel 13, the upper end of the channel 11 being led into an opening which is arranged in the end wall 14 of the evacuation channel and whose dimensions are so much larger than those of the shaft channel 11 that the shaft has the necessary freedom of movement in relation to the evacuation channel 13.
Et par støtter 16 er festet på plattformen 1 nær plattformens kant 5 i en slik stilling at de mellom seg danner fri passa-sje for hetten 7. På hver støtte er det anordnet svingbart en drivarm 17 og en arbeidssylinder 18. Drivarmen og arbeidssylinde-rens stempelstang er koblet sammen ved hjelp av et ledd 19. Så lenge arbeidssylinderen 18 ikke er påvirket, tjener den bare som en avstiver som holder drivarmen 19 fast i den på fig. 1, 3 og 4 viste hvilestilling. Drivarmene 17 bærer ved ytterenden en lager-tapp 20 som strekker seg inn i et omtrent på midten av hver sidevegg 9 anordnet lager. Hetten 7 er således svingbar om.tappene 20. På tappene 20 er det også lagret et par plane vinger 21 som er svingbare langsetter yttersiden av hver sin sidevegg 9 av hetten. De to vinger 21 er oventil forbundet med en åkplate 22, slik at vingene 21 og åkplaten 22 sammen danner en hjelpeskjerm med U-formet tverrsnitt som er svingbar om tappene 20. Denne hjelpeskjerm 21-22 søker å bevege seg nedover .(mot urviseren ifølge fig. 1) som følge av sin egen tyngde, men holdes fast i den på fig. 1 og 5 viste stilling av en avsats 23 på hettens takplate 10, som virker som en stopper. Det parti av de to vinger 21 som rager utenfor åpningen mellom sideveggene 9, har en rett, på skrå oppover, ut fra hetten forløpende forkant, som slutter seg omtrent tangentialt til en sirkelbueformet del 25 av angjeldende side-veggs 9 kant, hvilken sirkelbueformede del 25 danner en overgang mellom en nedre, rett kantdel 26 og en fremre rett kantdel 27. Den del av hettens 7 tak 10 som befinner seg mellom skaftkanalen 11 og avsatsen 23, er formet som en syUndersektor, hvis aksel faller sammen med svingeaksen for svingetappene 20. Skaftkanalen 11 styres oventil av fire styreruller 28 i en ramme 29 som ved hjelp av en aksel 31 er svingbart opphengt i et par lågere 30 som er"festet på evakueringskanalen 13. Hetten 7 er således svingbar om akselen 31. A pair of supports 16 are fixed on the platform 1 near the edge 5 of the platform in such a position that between them they form a free passage for the cap 7. On each support a drive arm 17 and a working cylinder 18 are pivotably arranged. piston rod is connected by means of a link 19. As long as the working cylinder 18 is not affected, it serves only as a brace which holds the drive arm 19 firmly in it in fig. 1, 3 and 4 showed resting position. The drive arms 17 carry at their outer end a bearing pin 20 which extends into a bearing arranged approximately in the middle of each side wall 9. The cap 7 is thus pivotable about the studs 20. A pair of planar wings 21 are also stored on the studs 20 which are pivotable along the outer side of each side wall 9 of the cap. The two wings 21 are connected at the top with a yoke plate 22, so that the wings 21 and the yoke plate 22 together form an auxiliary screen with a U-shaped cross-section which can be pivoted about the pins 20. This auxiliary screen 21-22 seeks to move downwards (anti-clockwise according to fig. 1) as a result of its own weight, but is held firmly in the one in fig. 1 and 5 showed the position of a ledge 23 on the hood's roof plate 10, which acts as a stopper. The part of the two wings 21 that protrudes outside the opening between the side walls 9 has a straight, obliquely upwards, extending front edge from the hood, which joins roughly tangentially to a circular arc-shaped part 25 of the edge of the side wall 9 in question, which circular arc-shaped part 25 forms a transition between a lower, straight edge part 26 and a front straight edge part 27. The part of the cap 7 roof 10 which is located between the shaft channel 11 and the landing 23, is shaped like a sewing sub-sector, the axis of which coincides with the pivot axis of the pivot pins 20 The shaft channel 11 is controlled from above by four guide rollers 28 in a frame 29 which, by means of an axle 31, is pivotably suspended in a pair of bearings 30 which are attached to the evacuation channel 13. The hood 7 is thus pivotable about the axle 31.
Fig. 1 viser hettens stilling under opphetning eller opp-bevaring av satsen. Da hetten med sin av de krumme kantpartier 25, vingenes rette forkanter 24 og åkplatens 22 forkant dannede åpning strekker seg over den største del av åpningen 15 i plattformen, oppfanger hetten effektivt røk og gasser som stiger opp gjennom åpningen 15 uten at hetten forhindrer observasjon av satsen eller f.eks. slike arbeidsoperasjoner som innkastning av legerings- og desoksydasjonstilsatser, uttagning av prøver og temperaturmåling. Fig. 1 shows the position of the hood during heating or storage of the batch. As the hood with its opening formed by the curved edge parts 25, the straight front edges 24 of the wings and the front edge of the yoke plate 22 extends over the largest part of the opening 15 in the platform, the hood effectively captures smoke and gases that rise up through the opening 15 without the hood preventing observation of the rate or e.g. such work operations as throwing in alloying and deoxidation additives, taking samples and temperature measurement.
Når plattformen under tappingen av ovnen gradvis tippes til stadig brattere vinkler, svinges hetten 7 automatisk mot høyre (ifølge fig. 1,3 og 4) om akselen 31 ved at de på drivarmene 17 anbragte tapper 20 innvirker på hetten 7, slik at hettens nedre åpning som befinner seg mellom de rette kanter 26 og de tilsluttende deler av de krumme kanter 25, gradvis bringes til å rage stadig lengre utenfor vertikalplanet som strekker seg gjennom plattformens nærmest tippeakselen beliggende kant 5. Derved kan hettens nedre åpning fange opp den røk som stiger opp fra det metall som er tappet fra ovnen. Tippingen av plattformen medfører også en gradvis tiltagende strupning av lufttilførselen til hettens fremre åpning ved at åkplatens 22 fremre kant og vingenes 21 rette forkanter 24 stadig mer nærmer seg plattformen. Ved en tippevinkel på omkring 55° (fig. 3) kommer disse kanter til anlegg med plattformen, slik at hele den av hetten innsugede luftstrøm passerer gjennom hettens nedre åpning, hvilket fører til en effektiv bortsugning av røk fra arbeidsplassen under tappingen. Ved den fortsatte tipping mot steilere vinkler dreier hjelpeskjermen 21-22 seg med urviserens retning om tappene 20, slik at åkplatens 22 bakre kant beveger seg bakover langs den sy-lindersektorformede del av hettens 7 takplate 10. Vingenes 21 rette forkanter 24 og åkplatens 22 forkant forblir i anlegg med plattformen, slik at hettens. 7 nedre åpning fortsatt har maksimal sugeeffekt. When the platform during tapping of the furnace is gradually tipped to increasingly steep angles, the cap 7 is automatically swung to the right (according to Figs. 1, 3 and 4) about the shaft 31 by the pins 20 placed on the drive arms 17 acting on the cap 7, so that the lower part of the cap opening which is located between the straight edges 26 and the connecting parts of the curved edges 25, is gradually made to protrude further and further outside the vertical plane which extends through the edge 5 of the platform located closest to the tilt axis. Thereby the lower opening of the hood can catch the rising smoke up from the metal drained from the furnace. The tipping of the platform also results in a gradually increasing throttling of the air supply to the hood's front opening, as the front edge of the yoke plate 22 and the straight front edges 24 of the wings 21 increasingly approach the platform. At a tipping angle of around 55° (fig. 3) these edges come into contact with the platform, so that the entire air stream sucked in by the hood passes through the hood's lower opening, which leads to an efficient extraction of smoke from the workplace during bottling. During continued tipping towards steeper angles, the auxiliary screen 21-22 rotates clockwise around the pins 20, so that the rear edge of the yoke plate 22 moves backwards along the cylindrical sector-shaped part of the hood 7 roof plate 10. The straight front edges 24 of the wings 21 and the front edge of the yoke plate 22 remains in contact with the platform, so that the cap. 7 lower opening still has maximum suction effect.
Den viste anordning gjør det også mulig å flytte hetten sideveis fra den på fig. 1 viste stilling i den hensikt å gjøre åpningen 15 tilgjengelig for fylling ved hjelp av en kurv eller med stangmateriale fra en traverstransportør. For å oppnå dette påvirkes arbeidssylindrene 18 som da svinger drivarmene 17 i urviserens retning, slik at drivarmenes tapper 20 svinger hetten til høyre om akselen 31, som vist på fig. 5. The device shown also makes it possible to move the cap laterally from the one in fig. 1 showed position with the intention of making the opening 15 available for filling by means of a basket or with rod material from a traverse conveyor. In order to achieve this, the working cylinders 18 are affected, which then swing the drive arms 17 in a clockwise direction, so that the pins 20 of the drive arms swing the cap to the right about the shaft 31, as shown in fig. 5.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7707925A SE7707925L (en) | 1977-07-07 | 1977-07-07 | DEVICE FOR CATCHING AND DISCHARGING SMOKE GASES FROM A MELTING OIL SYSTEM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO782102L true NO782102L (en) | 1979-01-09 |
Family
ID=20331816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO782102A NO782102L (en) | 1977-07-07 | 1978-06-16 | DEVICE FOR CATCHING AND DISCHARGING SMOKE GASES |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4185157A (en) |
AR (1) | AR215060A1 (en) |
AU (1) | AU3755278A (en) |
BE (1) | BE868663A (en) |
BR (1) | BR7804369A (en) |
CA (1) | CA1103294A (en) |
DE (1) | DE2827505A1 (en) |
DK (1) | DK305178A (en) |
ES (1) | ES471293A1 (en) |
FI (1) | FI782131A (en) |
FR (1) | FR2396599A1 (en) |
GB (1) | GB2001164B (en) |
GR (1) | GR63234B (en) |
IT (1) | IT1097095B (en) |
NL (1) | NL7806693A (en) |
NO (1) | NO782102L (en) |
PL (1) | PL208222A1 (en) |
SE (1) | SE7707925L (en) |
YU (1) | YU160478A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8001371A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-01 | Estel Hoogovens Bv | EXTRACTION DEVICE FOR THE OVEN HOUSE OF A MAIN OVEN. |
US4335869A (en) * | 1980-06-02 | 1982-06-22 | Koppers Company, Inc. | Iron blast furnace casting cage |
JP6051219B2 (en) * | 2011-08-15 | 2016-12-27 | コンサーク コーポレイションConsarc Corporation | Electric induction melting assembly |
CN105466216A (en) * | 2015-12-11 | 2016-04-06 | 凯天环保科技股份有限公司 | Intermediate frequency furnace |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1998456A (en) * | 1933-07-08 | 1935-04-23 | American Smelting Refining | Retort ventilating hood |
US3311695A (en) * | 1964-10-09 | 1967-03-28 | Ohio Crankshaft Co | Coil assembly for an induction melting furnace and method of making same |
-
1977
- 1977-07-07 SE SE7707925A patent/SE7707925L/en unknown
-
1978
- 1978-06-12 US US05/914,560 patent/US4185157A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-16 NO NO782102A patent/NO782102L/en unknown
- 1978-06-21 NL NL7806693A patent/NL7806693A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-06-21 CA CA305,898A patent/CA1103294A/en not_active Expired
- 1978-06-22 DE DE19782827505 patent/DE2827505A1/en not_active Withdrawn
- 1978-06-26 GB GB7827898A patent/GB2001164B/en not_active Expired
- 1978-06-28 AU AU37552/78A patent/AU3755278A/en active Pending
- 1978-06-28 IT IT25080/78A patent/IT1097095B/en active
- 1978-06-29 FR FR7819482A patent/FR2396599A1/en not_active Withdrawn
- 1978-06-30 ES ES471293A patent/ES471293A1/en not_active Expired
- 1978-06-30 BE BE189013A patent/BE868663A/en unknown
- 1978-06-30 AR AR272803A patent/AR215060A1/en active
- 1978-07-03 FI FI782131A patent/FI782131A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-07-05 YU YU01604/78A patent/YU160478A/en unknown
- 1978-07-05 GR GR56692A patent/GR63234B/en unknown
- 1978-07-06 BR BR7804369A patent/BR7804369A/en unknown
- 1978-07-06 DK DK783051A patent/DK305178A/en unknown
- 1978-07-06 PL PL20822278A patent/PL208222A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE868663A (en) | 1978-10-16 |
YU160478A (en) | 1982-08-31 |
AR215060A1 (en) | 1979-08-31 |
SE7707925L (en) | 1979-01-08 |
NL7806693A (en) | 1979-01-09 |
US4185157A (en) | 1980-01-22 |
CA1103294A (en) | 1981-06-16 |
AU3755278A (en) | 1980-01-03 |
DE2827505A1 (en) | 1979-01-25 |
FI782131A (en) | 1979-01-08 |
ES471293A1 (en) | 1979-01-16 |
PL208222A1 (en) | 1979-06-18 |
GR63234B (en) | 1979-10-10 |
BR7804369A (en) | 1979-03-06 |
FR2396599A1 (en) | 1979-02-02 |
GB2001164B (en) | 1982-01-13 |
IT1097095B (en) | 1985-08-26 |
DK305178A (en) | 1979-01-08 |
IT7825080A0 (en) | 1978-06-28 |
GB2001164A (en) | 1979-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO134369B (en) | ||
NO127897B (en) | ||
RU2012131909A (en) | DESIGN FOR CONTAINING A MELTED METAL HAVING A MOBILE COVER | |
NO782102L (en) | DEVICE FOR CATCHING AND DISCHARGING SMOKE GASES | |
US6435864B2 (en) | Door assembly for rotary furnace | |
AU2001240114A1 (en) | Door assembly for rotary furnace | |
NO861782L (en) | FORK AND ARM MECHANISM FOR WASTE CONTAINERS. | |
US4089640A (en) | Furnace hood with integral conveyor feeding | |
NO772583L (en) | APPARATUS FOR AA CATCHING AND DELIVING SMOKE GASES FROM A MELTING OVEN FACILITY | |
US6347110B1 (en) | Charging device for low blast furnaces | |
NO118988B (en) | ||
NO147532B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CHARGING A MELTING OR REDUCING OVEN. | |
US4200263A (en) | Filling stand arrangement for a metallurgical ladle | |
NO158452B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF POTENTIAL BODIES. | |
US4431170A (en) | Device for the manipulation of immersion lances for metallurgical furnaces | |
US4103879A (en) | Apparatus for controlling emissions from oxygen steelmaking furnaces | |
US3565411A (en) | Vacuum vessel for degassing molten metals | |
US2013047A (en) | Apparatus for galvanizing containers | |
US2408016A (en) | Open-hearth furnace repair unit | |
GB896974A (en) | Improvements relating to apparatus for the degasification of steel | |
CN210198069U (en) | Aluminum alloy melting tilting furnace | |
MXPA00007725A (en) | Charging device for low blast furnaces | |
US2840249A (en) | Incinerator charging apparatus | |
SU59520A1 (en) | Rotating mold for the manufacture of glass products | |
CZ20002961A3 (en) | Charging device for low-shaft furnaces |