NO780716L - Maskin til fremstilling av hoeyballer o.l. - Google Patents

Description

Maskin for tilforming av høyballer o.l.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en maskin for oppsamling av slått høy og tilforming av dette til en sylindrisk balle.

Tilforming av høy til baller er en måte for lagring og bevaring av høy. Uten tilforming til baller er høyet utsatt for elementene, det er vanskelig å håndtere for transport-

formål og dets store volum er et hinder for økonomisk lagring.

Ved å tilforme høyet til baller er disse problemer i stor utstrekning blitt redusert.

Det er kjent forskjellige typer maskiner for tilforming

av baller, hver egnet for et spesielt formål. Det er kjent maskiner for opptaing av samlet høy og tilforme det til enten rektangulære baller, store stakkballer eller runde baller.

Maskiner for tilforming av runde baller har noen meget utpregete fordeler. Den første er at ballene kan varieres i størrelse, fra meget små baller til meget store. Med en slik maskin kan ballene også pakkes så tett at de nesten blir vær-bestandige, noe som vil redusere tap. Som følge av at ballen er meget kompakt er også elementenes mulighet til å spre høyet sterkt redusert ved lagring av ballene utendørs under forskjellige værforhold. En annen fordel er at tilformingen av ballene er et énmannsarbeid. Etter at ballen er tilformet er dessuten transporten av ballen til foringsstedet eller lagringsstedet nokså lettvint.

Kjente maskiner for tilforming av runde baller har for-skjellig konstruksjon, idet mange har et antall kompliserte bevegelige deler som øker anskaffelsesomkostningene for mas-kinene, de er kostbare å reparere, og som følge av at de er så komplisert kan de fleste bønder ikke reparere dem.

Noen av disse kjente maskiner muliggjør transport av ballene ved at det anvendes en plattform som ballen tilformes på. Når det anvendes en plattform må høyet tas opp fra bakken og anbringes på plattformen, slik at det altså er nødvendig med et komplisert og kostbart system for føring av høyet, og fører til problemet med å etterlate høyet på bakken. Føring av høyet fra maskinens fremre ende til dens bakre ende hvor ballen tilformes innbefatter bevegelse av tann- eller kjededrev som er tilbøyelig til å bryte av stammen på stråene, male opp høyet og derved forringe høyets verdi og dessuten tilstoppe maskinen.

Maskinen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den omfatter

en bærbar ramme med en fremre ende og en bakre ende,

en trommelanordning som er lagret i rammen ved denne bakre ende og som er innrettet til å ta opp høyet og rulle dette til en sylindrisk balle,

en rulleanordning som er lagret i rammen og som er innrettet til å komprimere høyet i ballen,

en fleksibel kabelanordning som er anordnet i rammen og

som har en fri ende og tilstrekkelig lengde til at den rekker i det minste delvis om frontsiden av og under en balle som er tilformet av maskinen,

en ekstra balletilformende anordning som er anbrakt i rammens fremre ende og som er innrettet til å tilforme en andre balle mens en første balle ennå befinner seg i maskinen, samt

en anordning som er forbundet med trommelanordningen for dreining av denne slik at en del av den nær bakken beveger seg forover når maskinen beveger seg forover.

En utførelsesform av oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et sideriss av en maskin for tilforming av baller.

Fig. 2 viser et oppriss av maskinen sett bakfra.

Fig. 3 viser et planriss av maskinen.

Fig. 4 viser et sideriss med en del av høyre side fjernet for å vise rulleanordningen og kabelanordningen når en balle påbegynner.

Fig. 5 viser et liknende sideriss som fig. 4 med ballen

i stort sett fullført form.

Fig. 6 viser et sideriss hvor ballen lastes av.

Fig. 7 viser et planriss med rullen og trommelen i avlastingsstilling.

Fig. 8 viser et frontoppriss.

Fig. 1 viser en maskin 10 for tilforming av runde baller. Maskinen 10 omfatter et hjul som er lagret i en ramme 11 som

har en fremre ende som er innrettet til å forbindes med en drastang hos en ikke vist kraftkilde, en løftearmanordning 12

som er dreibart forbundet med rammen 11, en trommelanordning 13 (fig. 4) som er dreibart lagret i løftearmanordningen 12,

en rulleanordning 14 som er dreibart lagret i løfteanordningen 12, en rengjøringsanordning 16 (fig. 3) som er festet til løftearmen 12, en fleksibel kabelanordning 17 (fig. 4) som er innkoplet mellom rammen 11 og rulleanordningen 14 og som samvirker med bakken, et kamorgan 18 som er anordnet i sideretning og forbundet med løftearmanordningen 12 på baksiden av trommelanordningen, samt en andre balletilformende anordning 19 som er dreibart lagret i rammen 11.

Rammen er stort sett lik'på venstre og høyre side, og -idet bare høyre side er vist helt, vil bare denne side bli beskrevet i det etterfølgende. Men man skal huske på at med mindre noe annet er angitt omfatter hver side de elementer som vil bli beskrevet i'det etterfølgende.

Rammen 11 (fig. 1 og 3) omfatter en V-formet slepestang 20 hvortil det i den fremre ende er festet en U-formet brakett 21

for festing av slepestangen til en kraftkildes drastang (ikke vist).

Til den bakre ende av slepestangen 20 (fig. 1) er det festet parallelle, vanligvis horisontale sidebjelker 22. En vertikal frontbjelke 23 er festet på den ene ende av hver-av sidebjelkene 22, og en øvre sidebjelke 24 er festet til den øvre ende av hver av frontbjeikene 23, og den løper stort sett parallelt med sidebjeiken 22 som er anordnet under den. En skråstilt øvre bjelke 26 er festet i den ene ende til den øvre ende av frontbjeiken 23, og en stort sett horisontal øvre bjelke 27 er i den ene ende festet til den annen ende av bjelke 26. En skråstilt bakre bjelke 28 forbinder den øvre bjelke 27 og den øvre sidebjelke 24 og sidebjelken 22. En høyre tverrbjelke 2 9 forbinder de andre ender av den høyre og den venstre øvre bjelke 27 med hverandre, og en fremre tverrbjelke 31 forbinder de øvre bjelkers andre ender med hverandre.

De to sistnevnte bjelker tilfører stivhet til rammeverket. Til hver side av rammen er det festet en sidevegg 32, og området mellom sideveggene 32 danner et kammer 33 hvori en balle 34

(fig. 4) tilformes.

Omtrent ved midtpunktet av hver sidebjelke 22 er det festet hjulorganer 36 (fig. 1 og 2). Begge hjulorganer 36 er like, slik at bare det ene vil bli beskrevet med samme henvisningstall for samme deler. Hjulorganene omfatter en tverrgående aksel 37 som er festet til siderammen 22, og et mellomstykke 38 som i den ene ende er dreibart forbundet med siderammen 22 og i den annen ende med akselen 37. En akseltapp 39, som løper parallelt med akselen 37, er festet til den annen ende av mellomstykket, og et hjul 40 er dreibart lagret om akseltappen. Til den ene ende av akseltappene 39 er det dreibart festet en stiver 41 som rager oppad fra akseltappen. Stiverens 41 annen ende er dreibart for^-bundet omtrent ved midtpunktet av et organ 42. Den frie ende av en stang 43 i en hydraulisk sylinder 44 er dreibart forbundet med organet 4 2 omtrent ved dette midtpunkt, og den annen ende av den hydrauliske sylinder 44 er dreibart forbundet med sidebjelken 22 foran akselen 37. Den hydrauliske sylinder står i fluidumforbindelse med et vanlig hydraulisk pumpesystem (ikke vist). Drift av den hydrauliske sylinder bevirker bevegelse av organet 42, noe som på sin side bevirker at mellomstykket 38 via stiveren 41 dreies og således hever eller senker hjulet.

Løftearmen 12 (fig. 5 og 6) omfatter et øvre mellomstykke

47 som er dreibart forbundet med den ene ende av hver øvre bjelke 27, mens den annen ende, i en første stilling, løper koaksialt fra denne. Til hvert øvre mellomstykke 47 og hengende nedad fra dette er det festet en arm 48 som i den første stilling er anordnet sammenstøtende med den skråstilte bakre ramme 28. Et nedhengende organ 49 løper parallelt med hver arm 4 8 og er anordnet bakenfor disse og er i dets øvre ende festet til det øvre mellomstykke 47. Et langsgående spor 51

er utformet i den nedre ende av hvert nedadløpende organ 49.

Med det nedadløpende organ 4 9 er det glidbart forbundet et dekselorgan 52 med et antall huller 53 som er innbyrdes atskilt

i lengderetningen. En bolt- og mutteranordning 54 er løsgjørbart anordnet på dekselorganet med boltens skaft anordnet i hullene 53 og sporet 51 med et formål som vil bli beskrevet nedenfor.

En knott 55 er festet til hvert organ ved den øvre kant av

sporet 51 for å begrense strekningen dekselorganet kan gli på

organet. En stang 56 er i den ene ende forbundet med h<y>er nedr-hengende arm 48 mellom dens ender og i den annen ende til den øvre ende av organet 42. Ved dreining av organet 42, heves og senkes løftearmen 12 med formål som vil bli beskrevet i det etterfølgende.

Trommelanordningen 13 (fig. 2 og 5) omfatter bærelager-anordninger 57 som er anordnet på den nedre ende av armene 48. I bærelageranordningene 57 er det dreibart lagret en aksel som løper utover fra disse og hvor det er festet en trommel 59. Trommelen 59 er utformet med et antall radiale tenner 61 som er løsgjørbart anordnet på trommelens omkrets i ringformete og langsgående rekker. De ringformete rekker er tildannet for å lette rengjøring ved samvirke med rengjøringsanordningen 16. På trommelakselen 58 er det utenfor trommelen 59 på hver side av denne anordnet et trommelhjul 62 som har tilstrekkelig stor diameter til at trommelhjulets omkrets kan danne inngrep med hjulets 40 omkrets når dette hjul ikke er i transportstilling. Derfor vil når maskinen trekkes hen over marken hjulene 40 bevirke at trommelhjulene 62 dreies og i sin tur at trommelen 59 dreies.

Rulleanordningen 14 er anordnet i tverretningen og er dreibart festet mellom armene 48 (fig, 3 og 6), Rulleanordningen omfatter et par parallelle bjelker 63 som hver er dreir bart forbundet med ved den ene ende méd trommelakselen 58, mens den annen ende rager foran trommelen. Parallelt med trommelakselen 58 og dreibart forbundet mellom bjelkenes andre ender er en rulleaksel 64. På akselen 64 er det lagret en sylindrisk rulle 66 hvor det er anordnet et antall tenner 67. Et øre 68 er festet til den annen ende av bjelken 63 og løper vinkelrett på bjelken og befinner seg vanligvis foran rullen, Mellom de frie ender avørene 68 er det festet en stang 69 (fig. 7) . Mellom trommelakselen og rulleakselen er rengjør^-ingsanordningen 16 anordnet,

I den bakre ende av hver bjelke er det utformet et hull 72 (fig. 4). og med bolt- og mutteranordningen 54 er den bakre ende av bjelken festet til dekselorganet 52. Knotten 55, dekselorganet 52 og sporet 51 på organet 49- virker som en stoppeenhet for regulering av antall buegrader som bjelken

63 dreier for begrensning av buen rullen 66 dreies og for frembringelse av en anordning for tilforming av en balle med en stramt eller løst viklet kjerne. Rullen er i første stilling (fig. 4) anordnet like over marknivået, og stoppeenheten styrer denne stilling. Når ballen begynner å tilformes vil vekten av rullen bevirke at kjernen blir kompakt. Dersom stoppeenheten er innstilt til å heve rullen vil det dannes en løst sammen-trykket kjerne.

Rengjøringsanordningen 16 (fig. 3) omfatter en kryss-bjelke 73 som er festet mellom de to bjelker 63. Bueformete, innbyrdes atskilte knaster 74 er festet til kryssbjelken og er rettet mot trommelen 59. Knastenes 74 ender befinner seg nær trommelen for å fjerne eventuelt høy som hefter til denne.

Til hver av de øvre bjelker (fig. 4 og 5) ved deres

bakre ende er det festet den ene ende av den fleksible kabelanordning 17. Kabelanordningen omfatter et par stående labber 76 som hver er festet til en øvre bjelke 27 nær det øvre mellomstykke 47. Et tverrgående organ 77 er festet mellom labbene 76, og et antall innbyrdes atskilte ruller 78 e.l.

er festet til det tverrgående organ. Til den fremre ende av hver bjelke 63 er det festet en nedadløpende stang 79, og mellom stengene 7 9 er det festet en tverrstang 81 (fig. 3). På stangen 81 er det anordnet et antall innbyrdes atskilte ruller 82. En andre tverrstang 83 er festet mellom de øvre, fremre ender på bjelkene 63. Til den andre stang 83 er det festet med innbyrdes avstand langs denne den ene ende av et antall kabler 84. Hver kabel 84 løper fra den andre stang 83 til det tverrgående organ 77, over rullen 78 til den fremre ende av bjelkene 63

og deretter over en tredje stang 85 som løper mellom bjelkenes 63 fremre ender. Fra stangen 85 løper hver kabel over en av rullene 82 og fortsetter deretter bakover med en fri ende 86

av hver kabel anordnet på bakken stort sett ved trommelen 59.

Kamorganet 18 (fig. 3 og 4) er festet mellom armenes 48 nedre ender. Organet omfatter et par bakoverløpende stenger 88 som kan være utformet i ett med armene 48. Mellom stengenes 48 frie ender er det anordnet en tverrbjelke 89, Til denne bjelke er det festet et antall innbyrdes atskilte fjærer 90 som for-spenner foroverrettete tenner 91. Dersom trommelen 59 ikke samler opp det sammenførte høy, vil kamorganets 18 tenner 91 holde igjen høyet slik at trommeltennene 61 griper fatt i det og fører det tilbake til ballen som tildannes.

Den ekstraballtilformende anordning 19 (fig, 1 og 4). er anordnet foran kammeret og samvirker med slepestangen 20. Anordningen 19 omfatter en aksel 92 som er dreibart lagret i slepestangen 20. Bakenfor akselen 92 er det anordnet et par plater 93, og ned fra disse plater henger det et antall innbyrdes atskilte tinder 94. Mellom platene og slepestangen er det festet en hydraulisk anordning 95. Den hydrauliske anordning 95 er innrettet til å føre anordningen 19 mellom en første stilling (fig. 1) og en andre stilling (fig. 4). I den sistnevnte stilling vil anordningen begynne tilformingen av en andre balle mens den første balle omvikles med hyssing og/eller lesses av.

I bruk er U-braketten 21 festet til en kraftkilde, og maskinen slepes i transportstilling til en høymark hvor høyet er blitt slått og fortrinnsvis samlet sammen. I transportstilling senkes hjulene 40, hvorved trommelen 59 heves over bakkens overflate. For tilforming av en balle heves hjulene 4 0 og kommer derved i berøring med trommelhjulene 62, den ekstra balletilformende anordning 19 anbringes i den første stilling (fig. 1) og maskinen 10 slepes gjennom feltet og over det sam-lete høy. Trommelen bringes til å dreie på grunn av friksjons-berøringen mellom trommelhjulet 62 og trommelen 59, og trommeltennene samler opp høy. Når høyet samles opp er det tilbøyelig til å ride på trommelen inntil knastene 74 fjerner høyet fra trommelen og leder høyet forover hvor det begynner å danne en sylindrisk balle. Rullen 66 komprimerer høyet, primært på grunn av tyngdevirkning, og frembringer derved en fast kjerne. Det vil sees at kablene 84 befinner seg under ballen, og ballens vekt strekker kablene (fig. 4). Når ballen blir større dreies bjelkene 63, og rullen 66 rider på toppen av ballen og befinner seg til slutt på siden av ballen. Med de hevete bjelker blir mer kabel 84 tilgjengelig, og ballens vekt og rullens stilling bevirker større strekk i kablene. Det økte strekk bevirker en stramt tilformet balle.

Når ballen har oppnådd denønskete størrelse senkes den ekstra balletilformende anordning 19 til dens andre stilling (fig. 4), og det sammenførte høy tilformes til en begynnende andre balle. Samtidig kan den første balle omvikles med hyssing og/eller lastes av kammeret. For avlasting av ballen betjenes sylinderen 44 slik at den øvre ende av organet 42 dreies bakover og bevirker at den nedhengende arm 48, det øvre mellomstykke 4 7 samt det nedhengende organ dreies bakover og oppover når hjulet 4 0 dreies nedover og frembringer heving av rammen 11. Med dreining av armen 48 heves trommelen til en avlastingsstilling (fig. 6), og maskinen 10 vil bevege seg bort fra ballen. I avlastingsstillingen vil samvirke mellom armen 48

og organet 49 bevirke at rullen bibeholder sin avlastingsstilling inntil trommelen vender tilbake til dens oppsamlingsstil^-ling (fig. 4 ) .

Ved frigjøring av ballen føres armene 48 tilbake til en nedhengende stilling, og den ekstra balletilformende anordning 19 heves for å gjøre det mulig for den andre balle å bevege seg bakover mot trommelen og under rullen.

Selv om det er anordnet friksjonsdrift for å'frembringe dreining av trommelen med en lineær hastighet som er like stor som maskinens hastighet, kan denne drift erstattes med en motor e.l.

Claims (9)

1. Maskin for oppsamling av høy fra marken og tilforming av det til en sylindrisk balle, karakterisert ved at den omfatter

en bærbar ramme med en fremre ende og en bakre ende,, en trommelanordning som er lagret i rammen ved dennes bakre ende og som er innrettet til å ta opp høyet og rulle dette til en sylindrisk balle, en rulleanordning som er lagret i rammen og som er innb-rettet til å komprimere høyet i ballen, en fleksibel kabelanordning som er anordnet i rammen og som har en fri ende og tilstrekkelig lengde til at den rekker i det minste delvis om frontsiden av og under en balle som er tilformet av maskinen, en ekstra balletilformende anordning som er anbrakt i rammens fremre ende og som er innrettet til å tilforme en andre balle mens en første balle ennå befinner seg i maskinen, samt en anordning som er forbundet med trommelanordningen for dreining av denne slik at en del av den nær bakken beveger seg forover når maskinen beveger seg forover,

2. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved et tverrgående organ som er festet til rammen over tromr* melanordningen og rulleanordningen, at kabelanordningen omfatter minst ett langstrakt fleksibelt organ som i den ene ende er festet til rulleanordningen med en mellomparti av det fleksible organ over det tverrgående organ og den annen ende hengende nedad fra det tverrgående organ, idet det tverrgående organ har tilstrekkelig lengde til at det løper i det minste delvis om og under en balle som er tilf ormet av maskinen.

3. Maskin i samsvar med krav 2, karakterisert ved at rulleanordningen omfatter parallelle, langstrakte bjelker som hver er dreibart lagret i rammen som løper forover, en rulleaksel som er anordnet mellom de frie ender av bjelkene, en rulle lagret på akselen, et stangorgan som er festet mellom de frie ender av bjelkene og som stort sett befinner seg foran bjelkene, samt at det fleksible organ i den ene ende er festet til stangorganet og et mellomparti av kabelen er anordnet over stangorganet.

4. Maskin i samsvar med krav 3, karakterisert ved at den omfatter en anordning for begrensning av den nedadrettete dreiebevegelse av bjelkene ved berøring med en balle for å frembringe en balle med kjerne med forutbestemt grad av komprimering.

5. Maskin i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at trommelanordningen er dreibar fra en første stilling hvor en del av trommelanordningen befinner seg nær bakken, til en løftet avlastingsstilling, hvor det er plass under trommelanordningen for avlasting av en balle som er tilformet av maskinen.

6. Maskin i samsvar med krav 3 eller 5, karakterisert ved et par atskilte, nedhengende armer som i deres øvre ender er dreibart forbundet med rammen, et par innbyrdes atskilte nedadlø pende organer som i deres øvre ender er dreibart forbundet med rammen og anordnet bakenfor armene, idet bjelkene er dreibart forbundet med armene og innrettet til å samvirke med organene for å begrense bjelkenes dreie bevegelse når armene og organene befinner seg i avlastingsstilling.

7. Maskin i samsvar med krav 1, karakterisert ved at trommelanordningen omfatter en aksel, en trommel som er lagret på akselen samt et antall tenner som er festet på trommelen og rager utad fra denne.

8. Maskin i samsvar med krav 7, karakterisert ved at anordningen som er forbundet med trommelanordningen omfatter et trommelhjul som er anordnet på trommelakselen og rager utad fra denne, og at det med rammen er forbundet hjul for understøttelse av rammen over bakken, idet disse hjul er innrettet til å samvirke med trommelhjulet for dreining av akselen.

9. Maskin i samsvar med et av kravene 1-8, karakterisert ved en rengjøringsanordning som er anordnet nær trommelen for fjerning av høy fra denne.